JP3200516U - 組立柱 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に梱包及び搬送が行える組立柱を提供する。【解決手段】軸方向に延びる外周面を有し、軸方向に沿って開口した係合穴を有する複数の柱状部１１と、軸方向に延びる一又は複数の連結部１２と、を備え、係合穴が軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる内周面で構成され、連結部１２が軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる外周面を有し、連結部１２が係合穴に嵌合するように、係合穴の内周面及び連結部１２の外周面がそれぞれ寸法を有する。連結部１２が、複数の柱状部１１のうち隣接する二つの柱状部１１ａ，１１ｂを接続しており、連結部１２の一端部が二つの柱状部１２の一方の係合穴に嵌合しており、連結部１２の他端部が二つの柱状部１１の他方の係合穴に嵌合している。【選択図】図１

Description

本考案は、組み立てて構成される組立柱に関する。

本考案者は、発泡スチロールの加工容易性に着目し、発泡スチロールを素材とする種々の装飾体を考案してきた。その中でも、特許文献１で開示した装飾体は、輪郭形状によってメッセージを伝達する板体を支柱の上部に取り付けている。

実用新案登録第３１６７９４６号公報

しかしながら、支柱の全長が数ｍを超える長さになると、装飾体を個々のパーツに分解しても、支柱を容易に搬送することが難しくなり、また、装飾体を設置する現場にて専門的な技術を有しない者であっても容易に組み立てることが難しい。

そこで、本考案は、容易に梱包したり容易に搬送したりすることができる組立柱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本考案では次の手段を講じる。
［１］軸方向に延びる外周面を有し、軸方向に沿って開口した係合穴を有する複数の柱状部と、
軸方向に延びる一又は複数の連結部と、
を備え、
前記係合穴が、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる内周面で構成され、
前記連結部が、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる外周面を有し、
前記連結部が前記係合穴に嵌合するように、前記係合穴の内周面及び前記連結部の外周面がそれぞれ所定長さの寸法を有する、組立柱。
［２］前記連結部が、前記複数の柱状部のうち隣接する二つの柱状部を接続するよう、前記二つの柱状部の係合穴の軸方向の長さの和と同一の長さ又はそれよりも短い長さを有する、前記［１］に記載の組立柱。
［３］前記係合穴が軸方向に貫通している、前記［１］に記載の組立柱。
［４］軸方向に延びる外周面を有し、軸方向に沿って開口した係合穴を有する複数の柱状部と、
軸方向に延びる一又は複数の連結部と、
を備え、
前記連結部が、前記複数の柱状部のうち隣接する二つの柱状部を接続しており、
前記連結部の一端部が前記二つの柱状部の一方の係合穴に嵌合しており、
前記連結部の他端部が前記二つの柱状部の他方の係合穴に嵌合している、組立柱。
［５］前記複数の柱状部が、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる外周面を有し、
前記複数の柱状部のうち隣接する柱状部の係合穴に前記連結部が嵌合し、前記複数の柱状部のうち隣接する柱状部の外周面が連続している、前記［１］乃至［４］の何れかに記載の組立柱。
［６］前記複数の柱状部及び前記連結部が発泡樹脂体で構成され、
前記柱状部の外表面、前記柱状部の内周面、前記連結部の外周面の何れか一つ又は複数の面には石目調塗装層を有する、前記［１］乃至［５］の何れかに記載の組立柱。

本考案によれば、組立柱が係合穴を有する複数の柱状部と連結部とで構成され、連結部が係合穴に嵌合するように係合穴の内周面と連結部の外周面とが所定の寸法を有するので、柱状部、連結部のパーツ毎に製造現場で梱包して設置場所へ搬送し、その設置場所にて連結部を柱状部の係合穴に嵌合することにより、組立柱を設置することができる。

本考案の第１実施形態に係る組立柱を示す正面図である。 図１に示す組立柱の一部の分解図である。 図１に示す組立柱のパーツを製造している途中を示す正面図である。 図１に示す組立柱のパーツを製造している途中を示す側面図である。 本考案の第２実施形態に係る組立柱を示す正面図である。

以下、図面を参照しながら本考案を実施するための形態について詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１は本考案の第１実施形態に係る組立柱を示す正面図であり、図２は図１に示す組立柱の一部を示す分解図である。本考案の第１実施形態に係る組立柱１０は、図１及び図２に示すように、複数の柱状部１１と連結部１２とを備え、隣接する柱状部１１ａ、１１ｂが連結部１２により上下に接続されて構成される。図１に示す形態では、組立柱１０は、複数の柱状部１１が連結部１２により接続されてなる本体部１３と、本体部１３の下端に接続される底部１４と、本体部１３の上端に接続される頂部１５とを備えている。本体部１５、底部１７及び頂部１９は何れも発泡スチロールその他の発泡樹脂の素材で構成される。

柱状部１１は、軸方向に延びる外周面１６を有し、軸方向に沿って開口した係合穴１７を有する。係合穴１７は、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる内周面１８で構成される。図示した例では、係合穴１７は軸方向に貫通している。外周面１６は、内周面と同様、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有している。

連結部１３は、柱状部１１と同様、軸方向に延びており、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる外周面１９を有する。

連結部１３が係合穴１７に嵌合するように、係合穴１７の内周面１８の凹凸形状及び寸法と、連結部１２の外周面１９の凹凸形状及び寸法が対応して同一の範囲となるよう所定の長さの寸法を有している。

さらに、連結部１２は、複数の柱状部１１のうち隣接する二つの柱状部１１ａ、１１ｂを接続するよう、二つの柱状部１１ａ、１１ｂの係合穴１７の軸方向の長さの和と同一の長さ又はそれよりも短い長さを有する。または、複数の柱状部１１のうち何れか一つ以上は軸方向に貫通した係合穴１７を有する。

よって、組立柱１０においては、連結部１２が、複数の柱状部１１のうち隣接する二つの柱状部１１ａ、１１ｂを接続すると共に、連結部１２の一端部が二つの柱状部１１ａの一方の係合穴１７に嵌合しており、連結部１２の他端部が二つの柱状部１１ｂの他方の係合穴１７に嵌合している。

ここで、複数の柱状部１１のうち隣接する柱状部１１ａ、１１ｂの係合穴１７に、連結部１７が嵌合し、複数の柱状部１１のうち隣接する柱状部１１ａ、１１ｂの外周面１６が連続していることが好ましい。すなわち、図１及び図２のように、外周面１６が複数の凹凸を有する形態にあっては、隣接する柱状部１１ａ、１１ｂの外周面１６の凹凸が軸方向に沿って連続していることが好ましい。

本実施形態に係る組立柱１０では、全長が約５０ｃｍの比較的短い柱体であってもまた２〜３ｍのように比較的長い柱体であっても、軸方向に分割して梱包し、設置場所で組み立て容易に組み立てることができる。

本実施形態に係る組立柱１０では、柱状部１１は、外周面１６の軸Ｌと直交する断面形状が非円形であり、かかる断面形状が軸に沿ってほぼ一定に形成されている。外周面１６は周方向に凸部１６ａと凸部１６ｂとが隣り合って、周方向に複数の湾曲した凹凸を有している。係合穴１７は、周方向に凸部１８ａと凹部１８ｂとが隣り合って、周方向に複数の湾曲した凹凸の内周面１８を有している。連結部１２は、係合穴１７と同様、周方向に凸部１９ａと凹部１９ｂとが隣り合って、周方向に複数の湾曲した凹凸の外周面１９を有している。なお、図２に示すように、連結部１２は、外周面１９と同様に、周方向に凸部と凹部とが隣り合って、周方向に複数の湾曲した凹凸の内周面２０を有してもよいし、中実でもよい。

次に、組立柱１０の各パーツの製造方法について説明する。図３は、図１に示す組立柱のパーツを製造している途中を示す正面図であり、図４は図１に示す組立柱のパーツを製造している途中を示す側面図である。

使用する装置は、例えば、切断台４１と、切断台４１の左右に設けられている支柱４２と、支柱４２に取り付けられており二次元上に移動可能な電極（図示せず）とを含んで構成され、電極が電熱線４３をクランプして電熱線４３を水平に張ってある。

先ず、素材となる発泡樹脂ブロック３１を切断台４１の上に載せ、次に、電熱線４３に電流を流して発泡樹脂ブロック３１を溶かしながら切断していく。図４に示すように、柱状部１１の内周面１８、即ち貫通する係合穴１７となるべき部分に沿って切断する。その後、柱状部１１の外周面１６となるべき部分に沿って切断する。これにより、柱状部１１が出来あがる。

柱状部１１の内周面１８となるべき部分に沿って切断することにより、くりぬかれた部位は連結部１２の元になる中間体となり、その中間体を軸方向に直交する方向に幾つかに切断する。これにより、連結部１２が出来あがる。

なお、連結部１２を中実ではなく中空にするためには、素材となる発泡樹脂ブロック３１を切断台４１の上に載せた後に、連結部１２の元になる部分の内周面２０となるべき部分に沿って切断すればよい。

本考案の実施形態においては、柱状部１１の外周面１６、係合穴１７の内周面１８、連結部１２の外周面１９に石目調塗装層を設ける。これにより、柱状部１１の外周面１６が恰も連続して一体のものにカモフラージュすることができる。また、係合穴１７の内周面１８と連結部１２の外周面１９とをより密着させることができ、パーツを組み立ててもその連結状態を維持し易い。

［第２実施形態］
図５は、本考案の第２実施形態に係る組立柱５０を示す正面図である。組立柱５０は、第１実施形態とは異なり、本体部１３が、３つ以上の柱状部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅと、隣り合う柱状部１１ａと柱状部１１ｂを接続する連結部１２ａ、隣り合う柱状部１１ｂと柱状部１１ｃを接続する連結部１２ｂ、隣り合う柱状部１１ｃと柱状部１１ｄを接続する連結部１２ｃ、隣り合う柱状部１１ｄと柱状部１１ｅを接続する連結部１２ｄとで、構成されている。

柱状部１１は３つ以上で構成し、隣り合う柱状部１１同士を連結部１２で連結することにより、軸方向に長い組立柱５０を構成することができる。各柱状部１１の軸方向の長さは必ずしも同一である必要はなく、特に、底部１４とジョイントする柱状部１１ａ、頂部１５とジョイントする柱状部１１ｅについてはその他の柱状部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと比べて短くしてもよい。また、各柱状部１１の外周面の凹凸についても種々の形状や模様が付されていてもよく、また、柱状部の太さの柱状部毎に変化していてもよい。

本考案の実施形態によれば、組立柱１０，５０が係合穴１７を有する複数の柱状部１１と連結部１２とで構成され、連結部１２が係合穴１７に嵌合するように係合穴１７の内周面１８及び連結部１２の外周面１９がそれぞれ所定の寸法を有するので、柱状部１１、連結部１２のパーツ毎に製造現場で梱包して設置場所へ搬送し、その設置場所にて連結部１２を柱状部１１の係合穴１７に嵌合することにより、組立柱１０，５０を設置することができる。

本考案の実施形態は上述に限らず適宜変更してもよい。例えば、一つの柱状部１１においても、外周面の形状は軸方向に沿って変化してもよく、複数の柱状部１１のうち隣り合う柱状部１１を連結部１２でそれぞれ接続し、組立柱全体としての一つの外観を呈するようにしてもよい。

１０，５０：組立柱
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ：柱状部
１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ：連結部
１３：本体部
１４：底部
１５：頂部
１６：外周面
１６ａ：凸部
１６ｂ：凹部
１７：係合穴
１８：内周面
１８ａ：凸部
１８ｂ：凹部
１９：外周面
１９ａ：凸部
１９ｂ：凹部
２０：内周面
３１：発泡樹脂ブロック
４１：切断台
４２：支柱
４３：電熱線

Claims (6)

1. 軸方向に延びる外周面を有し、軸方向に沿って開口した係合穴を有する複数の柱状部と、
   軸方向に延びる一又は複数の連結部と、
   を備え、
   前記係合穴が、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる内周面で構成され、
   前記連結部が、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる外周面を有し、
   前記連結部が前記係合穴に嵌合するように、前記係合穴の内周面及び前記連結部の外周面がそれぞれ所定長さの寸法を有する、組立柱。
2. 前記連結部が、前記複数の柱状部のうち隣接する二つの柱状部を接続するよう、前記二つの柱状部の係合穴の軸方向の長さの和と同一の長さ又はそれよりも短い長さを有する、請求項１に記載の組立柱。
3. 前記係合穴が軸方向に貫通している、請求項１に記載の組立柱。
4. 軸方向に延びる外周面を有し、軸方向に沿って開口した係合穴を有する複数の柱状部と、
   軸方向に延びる一又は複数の連結部と、
   を備え、
   前記連結部が、前記複数の柱状部のうち隣接する二つの柱状部を接続しており、
   前記連結部の一端部が前記二つの柱状部の一方の係合穴に嵌合しており、
   前記連結部の他端部が前記二つの柱状部の他方の係合穴に嵌合している、組立柱。
5. 前記複数の柱状部が、軸周りに複数の凹凸の断面形状を有しかつ軸方向に延びる外周面を有し、
   前記複数の柱状部のうち隣接する柱状部の係合穴に前記連結部が嵌合し、前記複数の柱状部のうち隣接する柱状部の外周面が連続している、請求項１乃至４の何れかに記載の組立柱。
6. 前記複数の柱状部及び前記連結部が発泡樹脂体で構成され、
   前記柱状部の外表面、前記柱状部の内周面、前記連結部の外周面の何れか一つ又は複数の面には石目調塗装層を有する、請求項１乃至５の何れかに記載の組立柱。

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