JP3200253U - Rolling bearing with sealing device - Google Patents

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Abstract

【課題】メンテナンス性を向上することが可能であると共に、軸受を軸方向に移動可能とする必要がある位置や自由側位置で使用することが可能な密封装置付き転がり軸受を提供する。【解決手段】密封装置付き自動調心ころ軸受100は、外周面に二列の軌道面を有する内輪11と、内周面に球状凹面である軌道面を有する外輪12と、内輪11及び外輪12の各軌道面間に転動自在に二列に設けられた複数のころ13と、内輪11又は外輪12の軸方向端部に固定されたシールホルダ21およびシールホルダ21に装着されたシール26を有する密封装置と、を備える。シールホルダ21は軸方向にボルト挿通孔22を有し、シールホルダ21はボルト挿通孔22を介して内輪11又は外輪12の軸方向端部にボルト締結されている。【選択図】図1Provided is a rolling bearing with a sealing device that can improve maintainability and can be used at a position where the bearing needs to be movable in the axial direction or at a free side position. A self-aligning roller bearing 100 with a sealing device includes an inner ring 11 having two rows of raceway surfaces on an outer peripheral surface, an outer ring 12 having a raceway surface that is a spherical concave surface on an inner peripheral surface, an inner ring 11 and an outer ring 12. A plurality of rollers 13 provided in two rows so as to be able to roll between the respective raceway surfaces, a seal holder 21 fixed to an axial end portion of the inner ring 11 or the outer ring 12, and a seal 26 attached to the seal holder 21. And a sealing device. The seal holder 21 has a bolt insertion hole 22 in the axial direction, and the seal holder 21 is bolted to the axial end of the inner ring 11 or the outer ring 12 via the bolt insertion hole 22. [Selection] Figure 1

Description

本発明は密封装置付き転がり軸受に関する。   The present invention relates to a rolling bearing with a sealing device.

鉱山設備で使用されるコンベア等の機械は、山岳地帯や砂漠地帯など過酷な環境下でも使用される。そのため、これらの機械に使用される軸受は、密封装置(シール)を設けることにより、耐久性や寿命を向上することが望まれる。シール部材を設けた従来の軸受としては、外輪の両端部のシールケースにオイルシールを固定することで、両端側からの水や異物の浸入を防止可能な軸受が提案されている(例えば特許文献1参照)。   Machines such as conveyors used in mining equipment are also used in harsh environments such as mountainous areas and desert areas. Therefore, it is desired that the bearings used in these machines be improved in durability and life by providing a sealing device (seal). As a conventional bearing provided with a seal member, a bearing that can prevent water and foreign matter from entering from both ends by fixing oil seals to seal cases at both ends of the outer ring has been proposed (for example, Patent Documents). 1).

また、鉱山設備で使用されるコンベア等の機械は、重荷重・衝撃荷重条件下で使用されることが多い。そのため、このような機械には、負荷容量の大きい自動調心ころ軸受が使用される。シールを備えた従来の自動調心ころ軸受としては、外輪の両端に芯金を嵌着することにより装着されたオイルシールによって、両端側からの水や異物の浸入を防止可能な軸受が提案されている(例えば特許文献2参照)。   Further, machines such as conveyors used in mining equipment are often used under heavy load and impact load conditions. Therefore, a self-aligning roller bearing having a large load capacity is used in such a machine. As a conventional self-aligning roller bearing with a seal, a bearing has been proposed that can prevent water and foreign matter from entering from both ends by an oil seal that is installed by fitting a metal core to both ends of the outer ring. (For example, refer to Patent Document 2).

日本国特開2002−339997号公報Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-339997 日本国実公平4−29130号公報Japan National Fair No. 4-29130

ところで、上記特許文献1の軸受では、シールケースが軸方向で外輪に固定されていないため、軸受の軸方向両側に軸受押さえが必要となる。このため、自由側位置での使用が困難であるという問題があった。また、軸受押さえが使用されるために軸受を軸方向に移動させることが困難であり、例えば鉱山設備で使用されるコンベアや振動篩など、軸が熱膨張などにより伸縮する装置での使用が困難であるという問題があった。   By the way, in the bearing of the said patent document 1, since the seal case is not fixed to the outer ring | wheel in the axial direction, the bearing holding | suppressing is needed on the axial direction both sides of a bearing. For this reason, there was a problem that it was difficult to use at the free side position. In addition, since the bearing retainer is used, it is difficult to move the bearing in the axial direction. For example, it is difficult to use the device in which the shaft expands and contracts due to thermal expansion, such as a conveyor or a vibrating screen used in mining equipment. There was a problem of being.

また、軸受の取付状態を確認するためには、外輪軌道面ところの間の隙間にシックネスゲージ等を挿入することにより軸受すきまを測定する必要がある。しかしながら、上記特許文献2の軸受では、装着後のオイルシールの取り外しが困難であるため、軸受すきまの測定が困難であるという問題があった。また、同様に、使用中の軸受状態の確認やグリース追加封入などといったメンテナンスが困難であるという問題もあった。   Further, in order to confirm the mounting state of the bearing, it is necessary to measure the bearing clearance by inserting a thickness gauge or the like into the gap between the outer ring raceway surfaces. However, the bearing of Patent Document 2 has a problem that it is difficult to measure the bearing clearance because it is difficult to remove the oil seal after mounting. Similarly, there has been a problem that maintenance such as confirmation of a bearing state in use and addition of grease is difficult.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、メンテナンス性を向上することが可能であると共に、軸受を軸方向に移動可能とする必要がある位置や自由側位置で使用することが可能な密封装置付き転がり軸受を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and can improve the maintainability and can be used at a position where the bearing needs to be movable in the axial direction or at a free side position. An object of the present invention is to provide a rolling bearing with a sealing device.

本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1) 内周面に軌道面を有する外輪と、
外周面に軌道面を有する内輪と、
前記外輪及び前記内輪の軌道面間に転動自在に設けられた複数のころと、
前記内輪又は前記外輪の軸方向端部に固定されたシールホルダおよび前記シールホルダに装着されたシールを有する密封装置と、を備える密封装置付き転がり軸受であって、
前記シールホルダは軸方向に固定部材用孔部を有し、前記シールホルダは前記固定部材用孔部を介して前記内輪又は前記外輪の軸方向端部に固定部材によって固定されていることを特徴とする密封装置付き転がり軸受。
(2) 前記固定部材用孔部は、ボルト挿通孔で、且つ、前記固定部材は、ボルトであり、
前記シールホルダは、前記ボルト挿通孔に挿通された前記ボルトによって前記内輪又は前記外輪の軸方向端部に締結固定されていることを特徴とする(1)に記載の密封装置付き転がり軸受。
(3) 前記外輪と、前記外輪の軸方向両端部に固定された一対の前記シールホルダとによって構成される外方部材と、前記内輪によって構成される内方部材とは、軸方向幅が同寸法であることを特徴とする(1)または(2)に記載の密封装置付き転がり軸受。
(4) 前記外輪によって構成される外方部材と、前記内輪と、前記内輪の軸方向両端部に固定された一対の前記シールホルダとによって構成される内方部材とは、軸方向幅が同寸法であることを特徴とする(1)または(2)に記載の密封装置付き転がり軸受。
(5) 前記外輪と前記シールホルダとの互いに対向する軸方向端面間には、Oリングが設けられることを特徴とする(1)〜(4)のいずれかに記載の密封装置付き転がり軸受。
(6) 前記転がり軸受は自動調心転がり軸受であり、
前記外輪の軌道面は、前記外輪の内周面に、単一の中心を有する球状凹面として設けられており、
前記内輪の軌道面は、前記外輪の軌道面と対向するように、前記内輪の外周面に二列設けられており、
前記複数のころは、前記内輪及び前記外輪の各軌道面間に転動自在に二列設けられた球面ころであることを特徴とする(1)〜(5)のいずれかに記載の密封装置付き転がり軸受。
The above object of the present invention can be achieved by the following constitution.
(1) an outer ring having a raceway surface on the inner peripheral surface;
An inner ring having a raceway surface on the outer peripheral surface;
A plurality of rollers provided in a freely rollable manner between the raceways of the outer ring and the inner ring;
A rolling bearing with a sealing device comprising: a seal holder fixed to an axial end of the inner ring or the outer ring; and a sealing device having a seal attached to the seal holder,
The seal holder has a fixing member hole in the axial direction, and the seal holder is fixed to the axial end of the inner ring or the outer ring by a fixing member through the fixing member hole. Rolling bearing with sealing device.
(2) The fixing member hole is a bolt insertion hole, and the fixing member is a bolt.
The rolling bearing with a sealing device according to (1), wherein the seal holder is fastened and fixed to an axial end portion of the inner ring or the outer ring by the bolt inserted through the bolt insertion hole.
(3) The outer member constituted by the outer ring, a pair of the seal holders fixed to both axial ends of the outer ring, and the inner member constituted by the inner ring have the same axial width. The rolling bearing with a sealing device according to (1) or (2), wherein the rolling bearing has a size.
(4) The inner member constituted by the outer member constituted by the outer ring, the inner ring, and the pair of seal holders fixed to both axial ends of the inner ring have the same axial width. The rolling bearing with a sealing device according to (1) or (2), wherein the rolling bearing has a size.
(5) The rolling bearing with a sealing device according to any one of (1) to (4), wherein an O-ring is provided between the axially facing end surfaces of the outer ring and the seal holder.
(6) The rolling bearing is a self-aligning rolling bearing,
The raceway surface of the outer ring is provided as a spherical concave surface having a single center on the inner peripheral surface of the outer ring,
The inner ring raceway surface is provided in two rows on the outer circumferential surface of the inner ring so as to face the outer ring raceway surface,
The sealing device according to any one of (1) to (5), wherein the plurality of rollers are spherical rollers provided in two rows so as to freely roll between the raceway surfaces of the inner ring and the outer ring. Rolling bearing with.

本発明の密封装置付き転がり軸受によれば、メンテナンス性を向上することが可能であると共に、軸受を軸方向に移動可能である必要がある位置や自由側位置で使用することが可能となる。   According to the rolling bearing with a sealing device of the present invention, maintainability can be improved and the bearing can be used at a position where it is necessary to be able to move in the axial direction or at a free position.

本発明の第1実施形態に係る密封装置付き自動調心ころ軸受の断面図である。It is sectional drawing of the self-aligning roller bearing with a sealing device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態に係る密封装置付き自動調心ころ軸受の断面図である。It is sectional drawing of the self-aligning roller bearing with a sealing device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 第2実施形態の変形例に係る密封装置付き自動調心ころ軸受の断面図である。It is sectional drawing of the self-aligning roller bearing with a sealing device which concerns on the modification of 2nd Embodiment. 第2実施形態の他の変形例に係る密封装置付き自動調心ころ軸受の断面図である。It is sectional drawing of the self-aligning roller bearing with a sealing device which concerns on the other modification of 2nd Embodiment. 本発明の第3実施形態に係る密封装置付き自動調心ころ軸受の断面図である。It is sectional drawing of the self-aligning roller bearing with a sealing device which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の各実施形態に係る密着装置付き転がり軸受について、図1〜3を用いて説明する。   Hereinafter, the rolling bearing with a close contact device according to each embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

(第1実施形態)
以下、本発明の第1実施形態に係る密着装置付き転がり軸受について、図1を用いて説明する。図1に示すように、第1実施形態に係る自動調心ころ軸受100は、例えば、外径540mm、内径320mm、幅176mを有するものであり、内輪11と外輪12との間に、球面ころ13,13が二列に複数配置されている。各列の球面ころ13は、一体型のもみ抜き保持器(以下、単に保持器とも呼ぶ)16により、周方向の間隔が一定に保持されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a rolling bearing with a close contact device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the self-aligning roller bearing 100 according to the first embodiment has, for example, an outer diameter of 540 mm, an inner diameter of 320 mm, and a width of 176 m, and a spherical roller is interposed between the inner ring 11 and the outer ring 12. A plurality of 13 and 13 are arranged in two rows. The spherical rollers 13 in each row are held at a constant circumferential interval by an integrated machined cage (hereinafter also simply referred to as a cage) 16.

内輪11は、外周面11cに二列の軌道溝11a,11aが設けられ、これらの軌道溝11a,11aの溝底に軌道面11b,11bが形成される。内輪11の内周面11fはテーパ状に形成されている。   The inner ring 11 is provided with two rows of raceway grooves 11a and 11a on the outer peripheral surface 11c, and raceway surfaces 11b and 11b are formed at the groove bottoms of these raceway grooves 11a and 11a. An inner peripheral surface 11f of the inner ring 11 is formed in a tapered shape.

外輪12は、内周面に球状凹面である軌道面12aを有し、この軌道面12aの曲率中心が自動調心ころ軸受10の中心に一致しており、自動調心ころ軸受10の自動調心性が確保されている。外輪12の幅方向中間位置には、周方向で少なくとも一ヶ所に、グリース等の潤滑剤を注入するための注入孔12bが、外輪12を貫通するように形成されている。   The outer ring 12 has a raceway surface 12 a which is a spherical concave surface on the inner peripheral surface, and the center of curvature of the raceway surface 12 a coincides with the center of the self-aligning roller bearing 10. Mind is secured. At an intermediate position in the width direction of the outer ring 12, an injection hole 12b for injecting a lubricant such as grease is formed in at least one place in the circumferential direction so as to penetrate the outer ring 12.

各列に配置された球面ころ13は、たる形の転動面13aを有し、内輪11の軌道面11bと外輪12の軌道面12aとの間で転動する。   The spherical rollers 13 arranged in each row have a barrel-shaped rolling surface 13 a and roll between the raceway surface 11 b of the inner ring 11 and the raceway surface 12 a of the outer ring 12.

保持器16は、金属製で、且つ、削り加工により製造されたもみ抜き保持器であり、外輪案内で使用される。保持器16は、軌道面11b,11b、12a間の中央部にその周方向に沿って延びる円環形状の環状体16aと、この環状体16aの両側にそれぞれ一定の間隔を隔てて軸方向に突出するように設けられた複数の柱部16b、16bと、からなる。環状体16aの軸方向側面と、隣り合う柱部16b、16bと、によって、複数のポケットが、保持器16の周方向に沿って形成される。保持器16の各ポケットは各ころ列間でその周方向に半ピッチずつずれるように形成される。このように構成された保持器16は、各ポケットに各列の球面ころ13をそれぞれ独立して収容することで環状体16aの両側にそれぞれ各ころ列を形成すると共に、各ころ列の各球面ころ13をその周方向に沿って一定の間隔を隔てて転動自在に保持するようになっている。また、各列の球面ころ13は環状体16aを挟んで交互に配置するようになっている。   The cage 16 is a machined cage that is made of metal and is machined, and is used in an outer ring guide. The retainer 16 includes an annular ring-shaped body 16a extending along the circumferential direction at the center between the raceway surfaces 11b, 11b, and 12a, and axially spaced from each other on both sides of the ring-shaped body 16a. And a plurality of column portions 16b, 16b provided so as to protrude. A plurality of pockets are formed along the circumferential direction of the cage 16 by the axial side surface of the annular body 16 a and the adjacent column portions 16 b and 16 b. Each pocket of the cage 16 is formed so as to be shifted by a half pitch in the circumferential direction between the roller rows. The cage 16 configured in this way forms the respective roller rows on both sides of the annular body 16a by independently accommodating the respective rows of spherical rollers 13 in the respective pockets, and each spherical surface of each roller row. The rollers 13 are held so as to be freely rollable at regular intervals along the circumferential direction. Further, the spherical rollers 13 in each row are arranged alternately with the annular body 16a interposed therebetween.

密封装置20は、外輪12の軸方向端面12dに固定されたシールホルダ21と、シールホルダ21の内周側に形成された環状の溝24に圧入された芯金25を覆うシール26と、から構成されている。芯金25は略L字状の断面を有し、径方向内側へと延びる略円筒形状を有する。また、芯金25の外径側端部は、環状の溝24によってシールホルダ21と外輪12の軸方向端面12dとの間に挟持されるように、径方向外方に延出している。シール26はゴムなどの弾性体によって形成されており、芯金25に沿って同様に径方向内側へと延びる。シール26は、内輪11の外周面11c近傍で軸方向内側へと屈曲した腰部においてリング29により補強されると共に、径方向内側の端部において、軸方向外側へと屈曲するリップ部28を有する。リップ部28の外周側には、締付ばね27が嵌着されている。このリップ部28が内輪11の外周面11cに摺接することにより軸受空間が密封され、外部からの液体や異物の浸入を防止できると共に、軸受空間内に封入された潤滑剤の流出を防止することができる。   The sealing device 20 includes: a seal holder 21 fixed to the axial end surface 12d of the outer ring 12; and a seal 26 covering a cored bar 25 press-fitted into an annular groove 24 formed on the inner peripheral side of the seal holder 21. It is configured. The core metal 25 has a substantially L-shaped cross section and has a substantially cylindrical shape extending inward in the radial direction. Further, the outer diameter side end portion of the cored bar 25 extends radially outward so as to be sandwiched between the seal holder 21 and the axial end surface 12 d of the outer ring 12 by the annular groove 24. The seal 26 is formed of an elastic body such as rubber, and similarly extends radially inward along the cored bar 25. The seal 26 is reinforced by a ring 29 at a waist portion bent inward in the axial direction in the vicinity of the outer peripheral surface 11c of the inner ring 11, and has a lip portion 28 bent outward in the axial direction at an end portion on the radially inner side. A tightening spring 27 is fitted on the outer peripheral side of the lip portion 28. The lip portion 28 is in sliding contact with the outer peripheral surface 11c of the inner ring 11, so that the bearing space is sealed, so that liquid and foreign matter can be prevented from entering from the outside, and the lubricant enclosed in the bearing space can be prevented from flowing out. Can do.

ここで、シールホルダ21には周方向に略等間隔で設けられた複数のボルト挿通孔22が形成されると共に、外輪12には、軸方向端面12dに開口した複数のボルト孔12eが形成されている。複数のボルト23がこの複数のボルト挿通孔22およびボルト孔12eに挿入、螺着されることによって、シールホルダ21が外輪12に締結、固定される。この構成により、外輪12、ひいては自動調心ころ軸受100にシールホルダ21が軸方向にしっかりと固定されるため、軸受押さえを使用する必要がなくなる。これにより、構造を簡略化できるほか、装置の自由側位置や、軸受を軸方向に移動可能とする必要がある位置でも、自動調心ころ軸受100の密封性を維持しながら使用することが可能となる。また、ボルト23の頭部がシールホルダ21に埋め込まれ、シールホルダ21の軸方向外端面から突出しない構造としているので、ハウジングにボルト23の頭部を逃がすための加工が別途必要なく、従来と同様なハウジングの構造を採用することができる。
なお、外輪12の軸方向端面12dと、該軸方向端面12dと対向するシールホルダ21の端面とは、ボルト23が挿通される位置の径方向外側で段差状に形成されている。この段差は、密封装置20を軸受に対して芯合わせするために用いられる。特に、外輪12の嵌め合いがすきま嵌めの場合、シールホルダ21が外輪12と同芯に配置されない可能性があり、結果として、シール緊迫力が周方向で一定範囲に保たれず、シール性能が低下する可能性がある。このため、当該段差により、シールホルダ21と外輪12とを同芯状に配置することで、シール性能を確保することができる。
Here, the seal holder 21 is formed with a plurality of bolt insertion holes 22 provided at substantially equal intervals in the circumferential direction, and the outer ring 12 is formed with a plurality of bolt holes 12e opened in the axial end surface 12d. ing. The seal holder 21 is fastened and fixed to the outer ring 12 by inserting and screwing the bolts 23 into the bolt insertion holes 22 and the bolt holes 12e. With this configuration, the seal holder 21 is firmly fixed in the axial direction to the outer ring 12 and thus to the self-aligning roller bearing 100, so that it is not necessary to use a bearing retainer. As a result, the structure can be simplified, and the self-aligning roller bearing 100 can be used while maintaining the sealing performance even at the free side position of the device or at a position where the bearing needs to be movable in the axial direction. It becomes. In addition, since the head of the bolt 23 is embedded in the seal holder 21 and does not protrude from the outer end surface in the axial direction of the seal holder 21, there is no need for a separate process for releasing the head of the bolt 23 in the housing. A similar housing structure can be employed.
Note that the axial end surface 12d of the outer ring 12 and the end surface of the seal holder 21 facing the axial end surface 12d are formed in steps on the radially outer side of the position where the bolt 23 is inserted. This step is used to align the sealing device 20 with the bearing. In particular, when the fitting of the outer ring 12 is a clearance fit, the seal holder 21 may not be arranged concentrically with the outer ring 12, and as a result, the seal pressing force is not maintained in a certain range in the circumferential direction, and the sealing performance is improved. May be reduced. For this reason, the sealing performance can be ensured by arranging the seal holder 21 and the outer ring 12 concentrically by the step.

また、前述したように、内輪11の内周面11fはテーパ状に形成されているが、軸方向の軸受の押し込み量が多いと内輪11が膨張する結果、軸受すきまが減少してしまう。本実施形態の密封自動調心ころ軸受100によれば、ボルト23を取り外すことにより密封装置20を容易に取り外すことができるので、使用前に軸受の取付状態を確認する目的で軸受すきまを測定することが可能となる。軸受すきまの測定値が適切な値となるように軸方向に軸受を押し込むことにより、適切な取り付けが可能となり、メンテナンス性が向上する。   Further, as described above, the inner peripheral surface 11f of the inner ring 11 is formed in a taper shape. However, if the amount of axial bearing pressing is large, the inner ring 11 expands, resulting in a decrease in bearing clearance. According to the self-aligning self-aligning roller bearing 100 of the present embodiment, the sealing device 20 can be easily removed by removing the bolts 23. Therefore, the bearing clearance is measured for the purpose of confirming the mounting state of the bearing before use. It becomes possible. By pushing the bearing in the axial direction so that the measured value of the bearing clearance is an appropriate value, it is possible to install the bearing properly and to improve the maintainability.

また、本実施形態の密封自動調心ころ軸受100によれば、ボルト23を取り外すことにより密封装置20を容易に取り外すことができるので、使用中にも、潤滑剤の追加封入や軸受状態の確認といったメンテナンスを容易に行なうことが可能となる。また、シールホルダ21を固定することによりシール26の位置も固定されるため、密封性能をさらに向上することも可能となる。   Further, according to the sealed spherical roller bearing 100 of the present embodiment, the sealing device 20 can be easily removed by removing the bolt 23. Therefore, even during use, additional sealing of lubricant and confirmation of the bearing state can be performed. Such maintenance can be easily performed. Further, since the position of the seal 26 is fixed by fixing the seal holder 21, the sealing performance can be further improved.

尚、内輪11、外輪12、及び球面ころ13の少なくとも一つの表面層は、残留オーステナイト量(γR vol%)が20〜45vol%で、浸炭または浸炭窒化処理された材料により形成されることが好ましい。または、内輪11、外輪12、及び球面ころ13の少なくとも一つの表面層は、残留オーステナイト量(γR vol%)が20〜45vol%で、C;0.1〜1.2重量%、Cr;1〜3重量%を含有し、さらにMoを2.0重量%以下であって且つCr含有量の1/3以上含有するとともに、浸炭または浸炭窒化処理された表面層の表面硬さ(Hv)が残留オーステナイト量に対し、−4.7×(γR vol%)+920≦Hv≦−4.7×(γR vol%)+1020の範囲にある合金鋼から形成されることが好ましい。または、内輪11、外輪12、及び球面ころ13の少なくとも一つの表面層は、残留オーステナイト量(γR vol%)が20〜45vol%で、C;0.1〜1.2重量%、Cr;1〜3重量%を含有し、さらにMoを2.0重量%以下であって且つCr含有量の1/3以上含有するとともに、浸炭または浸炭窒化処理された表面層の表面硬さ(Hv)が残留オーステナイト量に対し、−4.7×(γR vol%)+920≦Hv≦−4.7×(γR vol%)+1020の範囲にある合金鋼から形成されることが好ましい。内輪11、外輪12、及び球面ころ13の少なくともいずれかの表面層をこれらの材料により形成することにより、自動調心ころ軸受100の耐久性をさらに向上し、長寿命とすることができる。尚、これらの材料は内輪11、外輪12、及び球面ころ13のいずれの表面層にも使用することが望ましいが、破損しやすい部位のみに使用する場合であっても十分な効果を得ることができ、例えば、自動調心ころ軸受100が外輪回転である場合には、内輪11の表面層のみにこれらの材料が使用されるものであってもよい。その他、シールホルダ21は、炭素鋼(例えば、S25C、S45C)を使用することができる。   Note that at least one surface layer of the inner ring 11, the outer ring 12, and the spherical roller 13 is preferably formed of a carburized or carbonitrided material having a retained austenite amount (γR vol%) of 20 to 45 vol%. . Alternatively, at least one surface layer of the inner ring 11, the outer ring 12, and the spherical roller 13 has a retained austenite amount (γR vol%) of 20 to 45 vol%, C; 0.1 to 1.2 wt%, Cr; 1 The surface hardness (Hv) of the surface layer that is carburized or carbonitrided with Mo of 2.0 wt% or less and 1/3 or more of the Cr content. It is preferably formed from an alloy steel in a range of −4.7 × (γR vol%) + 920 ≦ Hv ≦ −4.7 × (γR vol%) + 1020 with respect to the amount of retained austenite. Alternatively, at least one surface layer of the inner ring 11, the outer ring 12, and the spherical roller 13 has a retained austenite amount (γR vol%) of 20 to 45 vol%, C; 0.1 to 1.2 wt%, Cr; 1 The surface hardness (Hv) of the surface layer that is carburized or carbonitrided with Mo of 2.0 wt% or less and 1/3 or more of the Cr content. It is preferably formed from an alloy steel in a range of −4.7 × (γR vol%) + 920 ≦ Hv ≦ −4.7 × (γR vol%) + 1020 with respect to the amount of retained austenite. By forming the surface layer of at least one of the inner ring 11, the outer ring 12 and the spherical roller 13 with these materials, the durability of the self-aligning roller bearing 100 can be further improved and the life can be extended. Although these materials are desirably used for any of the surface layers of the inner ring 11, the outer ring 12, and the spherical roller 13, it is possible to obtain a sufficient effect even when used only in a portion that is easily damaged. For example, when the self-aligning roller bearing 100 is rotating the outer ring, these materials may be used only for the surface layer of the inner ring 11. In addition, carbon steel (for example, S25C, S45C) can be used for the seal holder 21.

また、本実施形態では、外輪12と、外輪12の軸方向両端部に固定された一対のシールホルダ21とによって外方部材を構成し、内輪11によって内方部材を構成しており、この場合、外方部材と内方部材との軸方向幅が同寸法に設計されている。これにより、ハウジングや軸に組み込みやすくなり、転がり軸受としての取り扱い性が向上する。   In this embodiment, the outer ring 12 and the pair of seal holders 21 fixed to the both axial ends of the outer ring 12 constitute an outer member, and the inner ring 11 constitutes an inner member. The axial widths of the outer member and the inner member are designed to have the same dimensions. Thereby, it becomes easy to incorporate in a housing and a shaft, and the handleability as a rolling bearing is improved.

このように、本実施形態の密封装置付き自動調心ころ軸受100によれば、軸受の装着後であっても、密封装置20を容易に取り外すことが可能である。これにより、使用中の軸受状態の確認やグリース追加封入等のメンテナンスをより容易に行なうことができると共に、軸受の取付状態を確認するために使用前及び使用中に軸受すきまを測定することができる。また、本実施形態の密封装置付き自動調心ころ軸受100によれば、軸受を軸方向に移動可能とする必要がある位置や自由側位置で使用することが可能である。   Thus, according to the self-aligning roller bearing 100 with the sealing device of the present embodiment, the sealing device 20 can be easily removed even after the bearing is mounted. This makes it possible to more easily perform maintenance such as checking the state of the bearing in use and adding additional grease, and to measure the bearing clearance before and during use in order to check the mounting state of the bearing. . Further, according to the self-aligning roller bearing 100 with the sealing device of the present embodiment, the bearing can be used at a position where the bearing needs to be movable in the axial direction or at a free position.

(第2実施形態)
以下、本発明の第2実施形態に係る密着装置付き転がり軸受について、図2を用いて説明する。第1実施形態と同様の構成を有する部分については同様の符号を付し、説明を省略する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, a rolling bearing with a close contact device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Parts having the same configuration as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図2に示すように、第2実施形態に係る自動調心ころ軸受200は、外輪12の軸方向端面12dと、シールホルダ21の対向する軸方向端面と、の間において、Oリング30をさらに備えている。このOリング30は、ボルト23よりも径方向内側に配置されている。このようにOリング30を配置することによって密封性をさらに向上でき、液体や異物が自動調心ころ軸受200の外輪12の径方向外側からボルト挿通孔22およびボルト孔12eを経て軸受内へ浸入することを防止することができる。   As shown in FIG. 2, the self-aligning roller bearing 200 according to the second embodiment further includes an O-ring 30 between the axial end surface 12 d of the outer ring 12 and the opposing axial end surface of the seal holder 21. I have. The O-ring 30 is disposed on the radially inner side than the bolt 23. By arranging the O-ring 30 in this way, the sealing performance can be further improved, and liquid and foreign matter enter the bearing from the radially outer side of the outer ring 12 of the spherical roller bearing 200 through the bolt insertion hole 22 and the bolt hole 12e. Can be prevented.

尚、上述した第1、第2実施形態において、シール26の緊迫力が低すぎると軸の追従性が悪くなるおそれがある。また、シール26が、軸受空間内の潤滑剤の圧力に耐えられなくなり、密封性能を確保できないおそれがある。一方、シール26の緊迫力が高すぎると、リップ部28と内輪11の外周面11cとの間で摩耗が生じやすくなる。このため、シール26の緊迫力は10〜100Nが好ましく、30〜80Nであるとさらに好ましい。   In the first and second embodiments described above, if the tension of the seal 26 is too low, the followability of the shaft may be deteriorated. Further, the seal 26 cannot withstand the pressure of the lubricant in the bearing space, and there is a possibility that the sealing performance cannot be secured. On the other hand, if the tension of the seal 26 is too high, wear tends to occur between the lip portion 28 and the outer peripheral surface 11 c of the inner ring 11. For this reason, the tension force of the seal 26 is preferably 10 to 100N, and more preferably 30 to 80N.

また、図2では、Oリング30を収容する環状溝12fが、スペースを確保しやすい、外輪12の軸方向端面12dに形成されている。しかしながら、環状溝12fが外輪12の軸方向端面12dのみに形成されていると、重荷重の場合に、外輪軌道面からころが受ける応力の発生範囲が環状溝12fに到達する可能性がある。このため、図3に示すように、Oリング30は、外輪12とシールホルダ21の両方の軸方向端面に形成された環状溝12f、21aに配置して、上記応力が環状溝12fに到達しないようにしてもよい。
また、スペースの制約の問題が解決できれば、上記観点から、Oリング30は、図4に示すように、シールホルダ21の軸方向端面に形成された環状溝21aのみに配置されるのが理想的である。
In FIG. 2, the annular groove 12 f that accommodates the O-ring 30 is formed on the axial end surface 12 d of the outer ring 12 that can easily secure a space. However, if the annular groove 12f is formed only on the axial end surface 12d of the outer ring 12, in the case of heavy load, there is a possibility that the generation range of stress received by the rollers from the outer ring raceway surface reaches the annular groove 12f. Therefore, as shown in FIG. 3, the O-ring 30 is disposed in the annular grooves 12f and 21a formed on the axial end surfaces of both the outer ring 12 and the seal holder 21, and the stress does not reach the annular groove 12f. You may do it.
If the problem of space restriction can be solved, from the above viewpoint, the O-ring 30 is ideally disposed only in the annular groove 21a formed in the axial end surface of the seal holder 21, as shown in FIG. It is.

(第3実施形態)
以下、本発明の第3実施形態に係る密着装置付き転がり軸受について、図5を用いて説明する。第1実施形態と同様の構成を有する部分については同様の符号を付し、説明を省略する。
(Third embodiment)
Hereinafter, a rolling bearing with a close contact device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Parts having the same configuration as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図5に示すように、第3実施形態に係る自動調心ころ軸受300は、内輪11の軸方向端面11dに固定されたシールホルダ41と、シールホルダ41の内周側に形成された環状の溝44に圧入されたシール46と、から構成されている。シール46は、ゴムなどの弾性体により形成されており、外径側端部において、外輪12の内周面12cに摺接するリップ部48を有する。このリップ部48が外輪12の内周面12cに摺接することにより軸受空間が密封され、外部からの液体や異物の浸入を防止できると共に、軸受空間内に封入された潤滑剤の流出を防止することができる。このような構成によれば、外輪12は従来のものを使用できるため、製造コストを低減することが可能となる。   As shown in FIG. 5, the self-aligning roller bearing 300 according to the third embodiment includes a seal holder 41 fixed to the axial end surface 11 d of the inner ring 11, and an annular shape formed on the inner peripheral side of the seal holder 41. And a seal 46 press-fitted into the groove 44. The seal 46 is formed of an elastic body such as rubber, and has a lip portion 48 that is in sliding contact with the inner peripheral surface 12c of the outer ring 12 at the outer diameter side end portion. The lip portion 48 is in sliding contact with the inner peripheral surface 12c of the outer ring 12 to seal the bearing space, so that liquid and foreign matter can be prevented from entering from the outside, and the lubricant enclosed in the bearing space can be prevented from flowing out. be able to. According to such a configuration, since the conventional outer ring 12 can be used, the manufacturing cost can be reduced.

また、本実施形態では、内輪11と、内輪11の軸方向両端部に固定された一対のシールホルダ41とによって内方部材を構成し、外輪12によって外方部材を構成しており、この場合にも、外方部材と内方部材との軸方向幅が同寸法に設計されている。これにより、ハウジングや軸に組み込みやすくなり、転がり軸受としての取り扱い性が向上する。   In the present embodiment, the inner ring 11 and the pair of seal holders 41 fixed to the both axial ends of the inner ring 11 constitute an inner member, and the outer ring 12 constitutes an outer member. In addition, the axial widths of the outer member and the inner member are designed to have the same dimensions. Thereby, it becomes easy to incorporate in a housing and a shaft, and the handleability as a rolling bearing is improved.

尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更、改良等が可能である。前述した実施形態では、内輪11の内周面11fがテーパ状に形成されていたが、内周面11fは円筒状に形成されていてもよい。また、ボルト23,43をより強固に固定する必要がある場合には、ボルト23,43等に接着剤を含浸させてもよい。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A change, improvement, etc. are possible suitably. In the above-described embodiment, the inner peripheral surface 11f of the inner ring 11 is formed in a tapered shape, but the inner peripheral surface 11f may be formed in a cylindrical shape. Moreover, when it is necessary to fix the bolts 23 and 43 more firmly, the bolts 23 and 43 may be impregnated with an adhesive.

また、前述した実施形態における密封装置は、自動調心ころ軸受以外の軸受、例えば円筒ころ軸受、円すいころ軸受、又は上述した軸受を2以上組み合わせた組み合わせ軸受の両端部に取り付けることもでき、これらも本発明の権利範囲に属する。また、本発明に係る密封装置付き転がり軸受は、産業用機械、例えば鉱山設備用機械の自由側だけではなく、固定側にも使用できる。
さらに、シールの構成は、外輪又は内輪のいずれに設けられる場合でも任意のものが適用可能であり、第1及び第2実施形態のように、芯金と弾性体とを有するものであってもよいし、芯金なしで弾性体によって構成するものであってもよい。
また、本発明の固定部材用孔部は、本実施形態のボルト挿通孔に限定されず、且つ、本発明の固定部材は、本実施形態のボルトに限定されない。即ち、固定部材は、シールホルダを固定部材用孔部を介して内輪又は外輪の軸方向端部に固定するための部材であればよい。
なお、本発明は、2013年7月26日出願の日本特許出願(特願2013−156001)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
Further, the sealing device in the embodiment described above can be attached to both ends of a bearing other than the self-aligning roller bearing, for example, a cylindrical roller bearing, a tapered roller bearing, or a combination bearing in which two or more of the above-described bearings are combined. Are also within the scope of the present invention. Moreover, the rolling bearing with a sealing device according to the present invention can be used not only on the free side of industrial machines, for example, mining equipment machines, but also on the fixed side.
Furthermore, the configuration of the seal can be applied to any one of the outer ring and the inner ring, and can have a cored bar and an elastic body as in the first and second embodiments. Alternatively, it may be constituted by an elastic body without a cored bar.
Further, the fixing member hole of the present invention is not limited to the bolt insertion hole of the present embodiment, and the fixing member of the present invention is not limited to the bolt of the present embodiment. In other words, the fixing member may be a member for fixing the seal holder to the axial end portion of the inner ring or the outer ring through the fixing member hole.
The present invention is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2013-156001) filed on July 26, 2013, the contents of which are incorporated herein by reference.

11 内輪
12 外輪
13 球面ころ
21,41 シールホルダ
23,43 ボルト(固定部材)
26,46 シール
100,200,300 自動調心ころ軸受
11 Inner ring 12 Outer ring 13 Spherical roller 21, 41 Seal holder 23, 43 Bolt (fixing member)
26, 46 Seal 100, 200, 300 Spherical roller bearing

Claims (6)

内周面に軌道面を有する外輪と、
外周面に軌道面を有する内輪と、
前記外輪及び前記内輪の軌道面間に転動自在に設けられた複数のころと、
前記内輪又は前記外輪の軸方向端部に固定されたシールホルダおよび前記シールホルダに装着されたシールを有する密封装置と、を備える密封装置付き転がり軸受であって、
前記シールホルダは軸方向に固定部材用孔部を有し、前記シールホルダは前記固定部材用孔部を介して前記内輪又は前記外輪の軸方向端部に固定部材によって固定されていることを特徴とする密封装置付き転がり軸受。
An outer ring having a raceway surface on the inner peripheral surface;
An inner ring having a raceway surface on the outer peripheral surface;
A plurality of rollers provided in a freely rollable manner between the raceways of the outer ring and the inner ring;
A rolling bearing with a sealing device comprising: a seal holder fixed to an axial end of the inner ring or the outer ring; and a sealing device having a seal attached to the seal holder,
The seal holder has a fixing member hole in the axial direction, and the seal holder is fixed to the axial end of the inner ring or the outer ring by a fixing member through the fixing member hole. Rolling bearing with sealing device.
前記固定部材用孔部は、ボルト挿通孔で、且つ、前記固定部材は、ボルトであり、
前記シールホルダは、前記ボルト挿通孔に挿通された前記ボルトによって前記内輪又は前記外輪の軸方向端部に締結固定されていることを特徴とする請求項1に記載の密封装置付き転がり軸受。
The fixing member hole is a bolt insertion hole, and the fixing member is a bolt;
The rolling bearing with a sealing device according to claim 1, wherein the seal holder is fastened and fixed to an end portion in the axial direction of the inner ring or the outer ring by the bolt inserted into the bolt insertion hole.
前記外輪と、前記外輪の軸方向両端部に固定された一対の前記シールホルダとによって構成される外方部材と、前記内輪によって構成される内方部材とは、軸方向幅が同寸法であることを特徴とする請求項1または2に記載の密封装置付き転がり軸受。   The outer member constituted by the outer ring, a pair of the seal holders fixed to both axial ends of the outer ring, and the inner member constituted by the inner ring have the same axial width. The rolling bearing with a sealing device according to claim 1 or 2. 前記外輪によって構成される外方部材と、前記内輪と、前記内輪の軸方向両端部に固定された一対の前記シールホルダとによって構成される内方部材とは、軸方向幅が同寸法であることを特徴とする請求項1または2に記載の密封装置付き転がり軸受。   The outer member constituted by the outer ring, the inner ring, and the inner member constituted by the pair of seal holders fixed to the both axial ends of the inner ring have the same axial width. The rolling bearing with a sealing device according to claim 1 or 2. 前記外輪と前記シールホルダとの互いに対向する軸方向端面間には、Oリングが設けられることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の密封装置付き転がり軸受。   The rolling bearing with a sealing device according to any one of claims 1 to 4, wherein an O-ring is provided between axial end faces of the outer ring and the seal holder facing each other. 前記転がり軸受は自動調心転がり軸受であり、
前記外輪の軌道面は、前記外輪の内周面に、単一の中心を有する球状凹面として設けられており、
前記内輪の軌道面は、前記外輪の軌道面と対向するように、前記内輪の外周面に二列設けられており、
前記複数のころは、前記内輪及び前記外輪の各軌道面間に転動自在に二列設けられた球面ころであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の密封装置付き転がり軸受。
The rolling bearing is a self-aligning rolling bearing;
The raceway surface of the outer ring is provided as a spherical concave surface having a single center on the inner peripheral surface of the outer ring,
The inner ring raceway surface is provided in two rows on the outer circumferential surface of the inner ring so as to face the outer ring raceway surface,
The sealing device according to any one of claims 1 to 5, wherein the plurality of rollers are spherical rollers provided in two rows so as to be freely rollable between the raceway surfaces of the inner ring and the outer ring. Rolling bearing with.
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