JP3199646B2 - How to use shell body, rod mill and rod mill - Google Patents
How to use shell body, rod mill and rod millInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シェルライナ、シ
ェル本体、ロッドミル及びロッドミルの使用方法に関す
るものであり、特に、シェルリフタの長手方向と直角の
幅方向の略中心に、取付部を有するシェルライナと、材
質、形状の異なるシェルライナを並設したシェル本体
と、シェル本体を可逆的に回動して、シェル本体内に供
給した原石を破砕して砕石とするロッドミルの使用方法
と、この方法に用いるロッドミルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shell liner, a shell body, a rod mill, and a method of using a rod mill. More particularly, the present invention relates to a shell liner having a mounting portion substantially at a center in a width direction perpendicular to a longitudinal direction of a shell lifter. A shell body having juxtaposed shell liners of different materials and shapes, a method of using a rod mill for reversibly rotating the shell body, and crushing ore supplied into the shell body to crush stones, and this method. And a rod mill used for
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、任意の原石を回動する円筒形状の
シェル本体内に供給し、該シェル本体内に収納したロッ
ドとシェル本体の内壁に設けたシェルライナとの間で破
砕して砕石とするロッドミルにおいては、原石の破砕効
率を高めるために、シェル本体の円周方向に分割して固
着した複数のシェルライナ本体と、このシェルライナ本
体との間に嵌装固着したシェルリフタとによりシェルラ
イナを構成している。また、このシェル本体は円筒形状
であり、かつ、一方向に回転させるため、シェル本体内
でロッド、原石、砕石等は不規則的に移動し、シェルリ
フタ上部における回転方向側の面取り部に比較的大なる
頻度で衝突して、シェルリフタの回転方向側の面取り部
が回転方向と反対側の面取り部よりも磨耗が大きくなる
ため、シェル本体への取付部に対して、シェルリフタの
回転方向側の幅を回転方向と反対側の幅よりも大きくし
て、使用回転方向により取付部から端面までを幅広に組
み替えている。さらに、このシェルライナ及びシェルリ
フタ本体は硬質ゴム製であり、スチール製あるいはセラ
ミック製のものは採用されていなかった。2. Description of the Related Art Conventionally, an arbitrary ore is supplied into a rotating cylindrical shell body and crushed between a rod housed in the shell body and a shell liner provided on the inner wall of the shell body. In order to increase the crushing efficiency of the rough, the shell mill is composed of a plurality of shell liner bodies divided and fixed in the circumferential direction of the shell body and a shell lifter fitted and fixed between the shell liner bodies. Make up the liner. In addition, since the shell body is cylindrical and is rotated in one direction, rods, rough stones, crushed stones, etc. move irregularly in the shell body, and relatively move to the chamfer on the rotation direction side in the upper part of the shell lifter. Collision occurs with great frequency, and the chamfered portion on the rotation direction side of the shell lifter is more worn than the chamfered portion on the opposite side to the rotation direction, so the width of the shell lifter on the rotation direction side with respect to the mounting portion to the shell body. Is larger than the width on the side opposite to the rotation direction, and the width from the mounting portion to the end face is rearranged depending on the rotation direction in use. Further, the shell liner and the shell lifter body are made of hard rubber, and those made of steel or ceramic have not been adopted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ロッドミルに
配設したシェル本体の内壁に設けたシェルリフタは、上
述したように、回転方向側の磨耗が大きいため、回転方
向側のシェルリフタの幅を回転方向と反対側のシェルリ
フタの幅よりも大きくして、使用回転方向により取付部
から端面までを幅広に組み替えなければならず、この組
替え作業中には、ロッドミルが使用できないため、操業
がしにくく、よって、原石の破砕作業効率が低下するな
どの問題を生じている。また、シェル本体の供給口側で
は、原石が大きいため、突起したシェルリフタとロッド
との間に原石が投入しにくく、また、シェルライナ及び
シェルリフタ本体がゴム製であるため、原石の破砕作業
効率をさらに向上させることが困難であるなどの問題を
生じている。However, as described above, the shell lifter provided on the inner wall of the shell main body provided on the rod mill has a large amount of wear on the rotation direction side, so that the width of the shell lifter on the rotation direction side is reduced in the rotation direction. Must be wider than the width of the shell lifter on the opposite side, and the width from the mounting part to the end face must be widely changed depending on the direction of use.Because the rod mill cannot be used during this work, the operation is difficult, and However, there are problems such as a reduction in the efficiency of crushing of rough stone. Also, on the supply port side of the shell body, the rough is large, so it is difficult for the rough to be thrown between the protruding shell lifter and the rod, and because the shell liner and the shell lifter are made of rubber, the efficiency of crushing the rough is reduced. There are problems such as difficulty in further improvement.
【0004】そこで、本発明は、ロッドミルの使用に当
たって、シェル本体内への原石の供給・投入と、砕石の
排出とを容易にし、かつ、シェルライナにおけるシェル
リフタの取付替え回数を低減し、さらに、原石の破砕作
業効率を向上させることを目的とする。In view of the above, the present invention facilitates the supply and introduction of ore into a shell body and the discharge of crushed stone in the use of a rod mill, and reduces the number of replacements of a shell lifter in a shell liner. The purpose is to improve the efficiency of crushing rough stones.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために創作されたものであって、第1には、シェ
ル本体であって、該シェル本体の内壁にシェルライナが
設けられ、該シェルライナが、スチール製又はセラミッ
ク製の凹面状ライナ素体で、凹面を有する凹面状ライナ
素体を複数周設して形成された凹面状シェルライナと、
スチール製又はセラミック製の凸面状ライナ素体で、中
央に凸部を有する凸面状ライナ素体を複数周設して形成
された凸面状シェルライナと、シェルリフタとシェルラ
イナ本体とを有するゴム製シェルライナであって、該シ
ェルリフタの長手方向に対する直角方向の横断面形状が
略方形状であるとともに、上部両端に面取り部を有し、
その長手方向に沿って案内部材が設けられているととも
に、該案内部材に固着部材が設けられており、少なくと
もシェルリフタの外表面がゴム製である複数のシェルリ
フタと、該シェルリフタ間に配設されたゴム製のシェル
ライナ本体と、を有するゴム製シェルライナと、を有
し、シェル本体の供給口側より排出口側に向かって、上
記凹面状シェルライナ、上記凸面状シェルライナ、上記
ゴム製シェルライナ、上記凸面状シェルライナ、上記凹
面状シェルライナの順に配設されており、上記凹面状シ
ェルライナと上記凸面状シェルライナとの境界線が凹凸
状を呈していることを特徴とする。 The present invention SUMMARY OF] is a one that is created in order to solve the above problems, the first, Chez
A shell liner on an inner wall of the shell body.
And the shell liner is made of steel or ceramic.
Concave liner with concave surface
A concave shell liner formed by arranging a plurality of element bodies,
Convex liner body made of steel or ceramic.
Formed by providing a plurality of convex liner bodies having a convex part in the center
Convex shell liner, shell lifter and shell
A rubber shell liner having an inner body.
The cross-sectional shape in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the
It has a substantially square shape and has chamfers at both upper ends,
A guide member is provided along the longitudinal direction.
The guide member is provided with a fixing member, and at least
Shell lifters whose outer surface is made of rubber
A lid and a rubber shell disposed between the shell lifters
A rubber shell liner having a liner body;
From the supply port side to the discharge port side of the shell body.
The concave shell liner, the convex shell liner,
Rubber shell liner, convex shell liner, concave
It is arranged in the order of the planar shell liner, and
The boundary between the shell liner and the convex shell liner is uneven
It is characterized by having a shape.
【0006】この第1の構成のシェル本体では、上記凹
面状シェルライナが該シェル本体の供給口側寄り及び排
出口側寄りの内壁にそれぞれ周設されて、いわゆるフト
コロを大きくした形態となるため、上記シェル本体がロ
ッドミルに配設され稼働した場合に、原石の供給・投入
あるいは砕石の排出が容易なシェル本体とすることがで
き、かつ、その周設された凹面状シェルライナそれぞれ
の内寄りの隣に、凸面状シェルライナが並設されるた
め、上記シェル本体の回動に伴って、収納されているロ
ッドと凸面状シェルライナ間のいわゆる風車作用で上下
動を惹起して、原石を破砕しやすくすることができる。
また、該凹面状シェルライナと該凸面状シェルライナと
の境界線を凹凸状にすることにより、原石の円周方向へ
の移動に伴う上記シェル本体の内周面への大きな損傷を
防止することができる。 In the shell body having the first configuration, the concave
A planar shell liner is located near the supply port side of the shell body and drained.
Around the inner wall near the exit,
Because the rollers are in a larger form, the shell body
Supply and input of rough stones when installed and operated
Alternatively, it is possible to make the shell body easy to discharge crushed stone.
And each of the peripherally provided concave shell liners
A convex shell liner is juxtaposed next to
As the shell body rotates, the stored
Up and down by the so-called windmill action between the pad and the convex shell liner
It can cause movement and make it easier to crush the rough.
Further, the concave shell liner and the convex shell liner
The boundary of the rough in the circumferential direction of the rough
Damage to the inner peripheral surface of the shell
Can be prevented.
【0007】また、第2には、シェル本体であって、該
シェル本体の内壁にシェルライナが設けられ、該シェル
ライナが、スチール製又はセラミック製の凹面状ライナ
素体で、凹面を有する凹面状ライナ素体を複数周設して
形成された凹面状シェルライナと、スチール製又はセラ
ミック製の凸面状ライナ素体で、中央に凸部を有する凸
面状ライナ素体を複数周設して形成された凸面状シェル
ライナと、シェルリフタとシェルライナ本体とを有する
ゴム製シェルライナであって、該シェルリフタの長手方
向に対する直角方向の横断面形状が略方形状であるとと
もに、上部両端に面取り部を有し、その長手方向に沿っ
て案内部材が設けられているとともに、該案内部材に固
着部材が設けられており、少なくともシェルリフタの外
表面がゴム製である複数のシェルリフタと、該シェルリ
フタ間に配設されたゴム製のシェルライナ本体と、を有
するゴム製シェルライナと、を有し、シェル本体の供給
口側より排出口側に向かって、上記凹面状シェルライ
ナ、上記凸面状シェルライナ、上記ゴム製シェルライ
ナ、上記凸面状シェルライナの順に配設されており、上
記凹面状シェルライナと上記凸面状シェルライナとの境
界線が凹凸状を呈していることを特徴とする。 [0007] Second, a shell body is provided.
A shell liner is provided on an inner wall of the shell body, and the shell liner is provided.
Liner is a concave liner made of steel or ceramic
In the body, a plurality of concave liner body having a concave surface
Formed concave shell liner and steel or ceramic
A convex liner body made of Mick, with a convex at the center
Convex shell formed by providing a plurality of planar liner bodies
Having a liner, a shell lifter and a shell liner body
A rubber shell liner, the longitudinal direction of the shell lifter;
When the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the direction is
It has chamfers at both ends at the top, along its length.
Guide member is provided, and is fixed to the guide member.
A mounting member is provided, at least outside the shell lifter.
A plurality of shell lifters having a surface made of rubber;
A rubber shell liner body disposed between the lids
A rubber shell liner, and a shell body supply
From the mouth side toward the discharge port side, the concave shell line
, The convex shell liner, the rubber shell liner
, And the convex shell liner is arranged in this order.
The boundary between the concave shell liner and the convex shell liner
The field line has an uneven shape.
【0008】この第2の構成のシェル本体では、上記凹
面状シェルライナが該シェル本体の供給口側寄りの内壁
に周設されて、いわゆるフトコロを大きくした形態とな
るため、上記シェル本体がロッドミルに配設され稼働し
た場合に、原石の供給・投入が容易なシェル本体とする
ことができ、かつ、その周設された上記凹面状シェルラ
イナの内寄りの隣に、上記凸面状シェルライナが並設さ
れるため、上記シェル本体の回動に伴って、収納されて
いるロッドと凸面状シェルライナ間のいわゆる風車作用
で上下動を惹起して、原石が破砕しやすくすることがで
きる。また、上記シェル本体の排出口側寄りの内壁に上
記凸面状シェルライナが周設されるので、供給・投入す
る原石の種類に応じて破砕作業効率の一層の向上を図る
ことが可能となる。また、該凹面状シェルライナと該凸
面状シェルライナとの境界線を凹凸状にすることによ
り、原石の円周方向への移動に伴う上記シェル本体の内
周面への大きな損傷を防止することができる。 In the shell body of the second configuration, the concave
The planar shell liner has an inner wall near the supply port side of the shell body.
Around the so-called flank
Therefore, the above shell body is installed on the rod mill and
Shell body that facilitates the supply and introduction of rough stones
And the concave shell provided around the periphery thereof
The convex shell liner above is located next to the inner side of the inner side.
Is stored along with the rotation of the shell body.
So-called windmill action between a standing rod and a convex shell liner
Can cause up-and-down movement, making it easier for the rough to crush.
Wear. Also, on the inner wall near the outlet side of the shell body,
The convex shell liner is provided around the
The efficiency of crushing work according to the type of rough
It becomes possible. In addition, the concave shell liner and the convex
By making the boundary line with the planar shell liner uneven
Inside the shell body as the rough moves in the circumferential direction.
Large damage to the peripheral surface can be prevented.
【0009】また、第3には、上記第1又は第2の構成
において、上記シェル本体が、供給口側を排出口側より
も大径とした円錐台形状の中空筒体であることを特徴と
する。本構成のシェル本体では、該シェル本体が供給口
側を排出口側よりも大径とした円錐台形状の中空筒体で
あるので、内壁に設けられたシェルライナの内周面が全
体としてテーパ状になって、上記シェル本体がロッドミ
ルに配設され稼働した場合に、上記シェル本体の回動に
伴う原石に対するロッドの衝接が有効に働き、原石の破
砕効率を高いものとすることができる。 Third, the first or second configuration
In the above, the shell body has a supply port side from a discharge port side.
Is a hollow cylinder with a large diameter and a truncated cone.
I do. In the shell body of this configuration, the shell body is connected to the supply port.
Frustoconical hollow cylinder with a larger diameter than the outlet side
So that the inner peripheral surface of the shell liner
The shell body is tapered, and the
When the shell is turned on
The impact of the rod on the accompanying rough works effectively and breaks the rough.
The crushing efficiency can be increased.
【0010】また、第4には、ロッドミルであって、上
記第1又は2又は3の構成載のシェル本体を有すること
を特徴とする。よって、上記第1から第3までのいずれ
かの構成のシェル本体が配設されるので、該ロッドミル
が稼働した場合に、従来のロッドミルよりも原石の破砕
作業効率が向上したロッドミルを提供することができ
る。 [0010] Fourth, a rod mill is used.
Having a shell body of the first, second or third configuration
It is characterized by. Therefore, any of the above first to third
Since the shell body having such a configuration is provided, the rod mill
Crushes rougher than conventional rod mills when
We can provide a rod mill with improved work efficiency
You.
【0011】また、第5には、ロッドミルの使用方法で
あって、第4の構成のロッドミルのシェル本体内へ、ロ
ッドを収納し、かつ、原石を供給して、該シェル本体を
可逆的に回動することにより、該原石を該ロッドとシェ
ルライナ間で破砕して砕石となすことを特徴とする。本
構成のロッドミルの使用方法では、シェル本体の形状や
シェル本体内における材質、形状の異なるシェルライナ
の配列状態に応じて、原石の供給・投入あるいは砕石の
排出が容易となったり、原石の破砕作業効率が格段に向
上したりして、全体として、生産性の高い作業を実現す
ることができる。 Fifth, in the method of using a rod mill,
Then, into the shell body of the rod mill having the fourth configuration,
The shell body is stored and the rough stone is supplied.
By rotating reversibly, the rough stone and the rod are
It is characterized by being crushed by crushing between Luraina. Book
How to use the rod mill of the configuration, the shape of the shell body and
Shell liners with different materials and shapes inside the shell body
Depending on the arrangement of
Discharge becomes easier, and the efficiency of crushing rough stones is dramatically improved.
As a whole to achieve highly productive work.
Can be
【0012】[0012]
【0013】[0013]
【0014】[0014]
【0015】[0015]
【0016】[0016]
【0017】[0017]
【0018】[0018]
【0019】[0019]
【0020】[0020]
【0021】[0021]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態としての一具
体例を図面を利用して説明する。まず、第一具体例を図
1ないし図3を利用して説明する。シェル本体1は、図
2に示すように、供給口11側を排出口12側よりも大
径とした円錐台形状を呈した中空筒体である。また、シ
ェルライナ2は、図3に示すように、シェルライナ本体
21とシェルリフタ22とを有している。ここで、シェ
ルライナ本体21は、該シェル本体1の内壁13に、円
周方向に分割して、貼着できるように形成されており、
金属材でなる底板26を一体的に有する硬質ゴムを配設
してなっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One specific example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, a first specific example will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the shell main body 1 is a hollow cylindrical body having a truncated conical shape in which the supply port 11 side has a larger diameter than the discharge port 12 side. The shell liner 2 has a shell liner main body 21 and a shell lifter 22, as shown in FIG. Here, the shell liner main body 21 is formed on the inner wall 13 of the shell main body 1 so as to be divided in the circumferential direction and can be attached to the inner wall 13.
A hard rubber integrally having a bottom plate 26 made of a metal material is provided.
【0022】また、シェルリフタ22は、これの長手方
向と直角方向の横断面が略方形状を呈し、上部両端に面
取り部25を設け、下部に取付部Tを有している。ま
た、その下部の溝部23に、この形状に沿わせた断面形
状で金属板材でなる保持部材231を嵌入した形態を硬
質ゴムで形成している。該取付部Tは、取付部材14と
ボルト15とを有している。該保持部材231の下側を
覆うように、金属板材でなる取付部材14が配設され
る。該取付部材14はその略中央部24に、これと一体
に筒状部を設け、ここにスリット状の溝142を設け
て、貫通した嵌合孔141に臨むようになっている。ま
た、ボルト15が該嵌合孔141に嵌入すべく、頭部近
傍で軸部に対し一対突成した突起部151を前記スリッ
ト状の溝142に嵌入して、該ボルト15の回り止めと
なし、かつ、内壁13に貫通のボルト孔150に挿通
し、さらに、クッション材を備えた座板16を介在して
ナット18でシェルリフタ22の下部を締め付けて、シ
ェル本体1に固定しうべくなっている。The shell lifter 22 has a substantially rectangular cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction, has chamfered portions 25 at both upper ends, and has a mounting portion T at a lower portion. Further, a form in which a holding member 231 made of a metal plate and having a cross-sectional shape conforming to this shape is fitted into the lower groove 23 is formed of hard rubber. The mounting portion T has a mounting member 14 and a bolt 15. An attachment member 14 made of a metal plate is provided so as to cover the lower side of the holding member 231. The mounting member 14 is provided with a tubular portion integrally therewith at a substantially central portion 24 thereof, and a slit-like groove 142 is provided therein so as to face the fitting hole 141 penetrating therethrough. Further, in order for the bolt 15 to be fitted into the fitting hole 141, a pair of protrusions 151 projecting from the shaft near the head is fitted into the slit-shaped groove 142 to prevent the bolt 15 from rotating. In addition, the lower part of the shell lifter 22 is inserted through a bolt hole 150 penetrating through the inner wall 13 and furthermore, the lower part of the shell lifter 22 is tightened with a nut 18 via a seat plate 16 provided with a cushioning material so that the shell lifter 22 can be fixed to the shell main body 1. I have.
【0023】次に、上記第一具体例の作用について説明
する。シェルライナ本体21と、取付用のボルト15に
対して左右対称に形成したシェルリフタ22とを有する
シェルライナ2を、シェル本体1の内壁13に取り付け
た場合において、該シェル本体1にロッド17を収納し
て、図示しないモータ等で構成される駆動部3のクッシ
ョン性を備えた車輪31及び外輪体32を介して、上記
シェル本体1を可逆的に回転方向41あるいは42に回
動すると共に、ホッパ5内に収納されている原石61
を、シュート51を介して給石装置52に送り、該給石
装置52から水と共に上記シェル本体1内に供給する。
そして、該原石61をロッド17とシェルライナ2との
間で粉砕して砕石62となし、該砕石62を排出口12
より排出し、砕石状態に応じて分別する分別装置53で
分別する。かかるロッドミル10の使用方法とすること
により、供給口11側が排出口12側よりも大径である
ため、上記シェル本体1の回動に伴ってロッド17、原
石61、砕石62等は規則的に作動し、上記シェルリフ
タ22の磨耗を面取り部25に対して左右にほぼ均等化
することができる。Next, the operation of the first embodiment will be described. When the shell liner 2 having the shell liner main body 21 and the shell lifter 22 formed symmetrically with respect to the mounting bolt 15 is mounted on the inner wall 13 of the shell main body 1, the rod 17 is housed in the shell main body 1. Then, the shell main body 1 is reversibly rotated in the rotation direction 41 or 42 via the wheels 31 and the outer ring body 32 having a cushioning property of the drive unit 3 including a motor (not shown), and the hopper Ore 61 stored in 5
Is supplied to the stone feeding device 52 via the chute 51, and is supplied from the stone feeding device 52 together with the water into the shell main body 1.
The raw stone 61 is crushed between the rod 17 and the shell liner 2 to form a crushed stone 62, and the crushed stone 62 is
And then separated by a separation device 53 that separates according to the state of the crushed stone. By using the rod mill 10, since the supply port 11 side has a larger diameter than the discharge port 12 side, the rod 17, the raw stone 61, the crushed stone 62, and the like are regularly arranged with the rotation of the shell main body 1. By operating, the wear of the shell lifter 22 can be substantially equalized to the left and right with respect to the chamfered portion 25.
【0024】次に、第二具体例を図4ないし図6を利用
して説明する。シェル本体1は、図5に示すように、供
給口11側を排出口12側よりも大径とした円錐台形状
を呈した中空筒体である。また、シェルライナ2´は、
図6に示すように、シェルライナ本体21とシェルリフ
タ22´とを有している。ここで、シェルライナ本体2
1は、該シェル本体1の内壁13に、円周方向に分割し
て、貼着できるように形成されており、金属材でなる底
板26を有する硬質ゴムが利用されている。また、シェ
ルリフタ22´は、これの長手方向と直角方向の横断面
が略方形状を呈し、上部両端に面取り部25´を設け、
下部に取付部Tを有している。Next, a second specific example will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, the shell main body 1 is a hollow cylindrical body having a truncated cone shape in which the supply port 11 side has a larger diameter than the discharge port 12 side. Also, the shell liner 2 ′
As shown in FIG. 6, it has a shell liner main body 21 and a shell lifter 22 '. Here, shell liner body 2
1 is formed on the inner wall 13 of the shell main body 1 so as to be divided in the circumferential direction so as to be adhered, and hard rubber having a bottom plate 26 made of a metal material is used. The shell lifter 22 ′ has a substantially rectangular cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction thereof, and has chamfered portions 25 ′ at both upper ends.
It has a mounting part T at the lower part.
【0025】該取付部Tは、案内部材23´とボルト1
5´とを有し、金属材でなる溝状の溝部を備えた案内部
材23´に、方形状の頭部を備えたボルト15´を摺動
させ嵌入した形態を有している。該ボルト15´は、幅
方向の略中央部24´の位置に取り付けられる。この案
内部材23´以外の材質は、硬質ゴムである。上記シェ
ルリフタ22´は、上記シェル本体1に設けたボルト孔
150に該ボルト15´を挿入し、上記シェルライナ本
体21との間に嵌装固着し、ナット18によりシェル本
体1に固定される。The mounting portion T includes a guide member 23 'and a bolt 1
5 ′, and has a form in which a bolt 15 ′ having a rectangular head is slid and fitted into a guide member 23 ′ having a groove-shaped groove made of a metal material. The bolt 15 'is attached at a position substantially at the center 24' in the width direction. The material other than the guide member 23 'is hard rubber. The shell lifter 22 ′ inserts the bolt 15 ′ into a bolt hole 150 provided in the shell main body 1, is fitted and fixed between the shell lifter 22 ′ and the shell liner main body 21, and is fixed to the shell main body 1 by the nut 18.
【0026】次に、上記第二具体例の作用について、第
一具体例と同様に、説明する。シェルライナ本体21
と、中央部24´をボルト15´に対して左右対称に形
成したシェルリフタ22´とを有するシェルライナ2´
を、シェル本体1の内壁13に取り付けた場合におい
て、該シェル本体1にロッド17を収納して、図示しな
いモータ等で構成される駆動部3のクッション性を備え
た車輪31及び外輪体32を介して、上記シェル本体1
を可逆的に回転方向41あるいは42に回動すると共
に、ホッパ5内に収納されている原石61をシュート5
1を介して給石装置52に送り、該給石装置52から水
と共に上記シェル本体1内に供給する。そして、該原石
61をロッド17とシェルライナ2´との間で粉砕して
砕石62となし、該砕石62を排出口12より排出し、
砕石状態に応じて分別する分別装置53で分別する。か
かるロッドミル10´の使用方法とすることにより、供
給口11側が排出口12側よりも大径であるため、上記
シェル本体1の回動に伴ってロッド17、原石61、砕
石62等は規則的に作動し、上記シェルリフタ22´の
磨耗を中央部24´に対して左右にほぼ均等化すること
ができる。Next, the operation of the second embodiment will be described in the same manner as in the first embodiment. Shell liner body 21
And a shell lifter 22 'having a central portion 24' formed symmetrically with respect to the bolt 15 '.
Is mounted on the inner wall 13 of the shell body 1, the rod 17 is housed in the shell body 1, and the wheel 31 and the outer wheel body 32 having the cushioning property of the drive unit 3 including a motor (not shown) are mounted. Through the shell body 1
Is reversibly rotated in the rotation direction 41 or 42, and the rough 61 stored in the hopper 5 is moved to the chute 5.
1 and is supplied to the shell main body 1 together with water from the stone supplying device 52. Then, the raw stone 61 is crushed between the rod 17 and the shell liner 2 ′ to form a crushed stone 62, and the crushed stone 62 is discharged from the discharge port 12,
Separation is performed by a separation device 53 that separates according to the crushed stone state. Since the supply port 11 side has a larger diameter than the discharge port 12 side by using the rod mill 10 ′, the rod 17, the raw stone 61, the crushed stone 62, and the like are regularly arranged with the rotation of the shell body 1. And the wear of the shell lifter 22 'can be substantially equalized to the left and right with respect to the central portion 24'.
【0027】次に、第三具体例を図7から図11を利用
して説明する。シェル本体1aは、図7に示すように、
内壁13aに設けられたシェルライナ2aを除き、上記
第一具体例のシェル本体1と同様の構成であって、すな
わち、両側壁に同心円形状の供給口11aと、該供給口
11aよりも小径の同心円形状の排出口12aとを設
け、供給口11a側を排出口12a側より大径とした円
錐台形状の中空筒体である。シェルライナ2aは、該シ
ェル本体1aの内壁13aに沿って、供給口11a側か
ら排出口12a側に向かって周設されている。ここで、
シェルライナ2aは、図7に示すように、凹面状シェル
ライナ7と、凸面状シェルライナ8と、ゴム製シェルラ
イナでなる中間部シェルライナ9とを有している。ま
た、これらは、上記シェル本体1aの内壁13aに長手
方向に列設されている。Next, a third specific example will be described with reference to FIGS. The shell main body 1a is, as shown in FIG.
Except for the shell liner 2a provided on the inner wall 13a, the configuration is the same as that of the shell main body 1 of the first specific example, that is, a concentric supply port 11a is provided on both side walls, and a smaller diameter than the supply port 11a. A conical discharge port 12a is provided, and the supply port 11a side is a frusto-conical hollow cylinder having a larger diameter than the discharge port 12a side. The shell liner 2a is provided along the inner wall 13a of the shell main body 1a from the supply port 11a to the discharge port 12a. here,
As shown in FIG. 7, the shell liner 2a has a concave shell liner 7, a convex shell liner 8, and an intermediate shell liner 9 made of a rubber shell liner. These are arranged in a row in the longitudinal direction on the inner wall 13a of the shell main body 1a.
【0028】凹面状シェルライナ7は、図8及び図9に
示すように、凹面状ライナ素体71を上記シェル本体1
aの配列領域V及びZに、複数並べて設けたものであ
る。なお、ここで「配列領域」とは、シェル本体の内周
面を長手方向に適当な幅を有して区分した場合の各領域
をいう。また、特に、凹面状シェルライナ7の配列領域
と、後記する凸面状シェルライナ8の配列領域とを区分
する境界線Kだけは、長手方向に凹凸状を呈している。
以下同様である。ここで、凹面状ライナ素体71は、ス
チール材で構成された略直方体状であって、その下面は
上記シェル本体1aの内壁13aに取付可能とするべ
く、緩やかな円弧状の曲面で形成され、また、その上面
も上記シェル本体1aの内壁13aに沿うべく、緩やか
な円弧状の曲面で形成されていて、平面視すると長方形
の形状を呈している。さらに、該凹面状ライナ素体71
は、その下面四隅近傍には4個のボルト孔からなる取付
部73を有している。なお、上記凹面状ライナ素体71
は、図示しないボルト及びナットにより嵌装固着され、
上記シェル本体1aの内壁13aに固定されている。As shown in FIG. 8 and FIG. 9, the concave shell liner 7 is
In the arrangement areas V and Z in FIG. Here, the “array region” refers to each region when the inner peripheral surface of the shell main body is divided with an appropriate width in the longitudinal direction. In particular, only the boundary line K that separates the arrangement region of the concave shell liners 7 from the arrangement region of the convex shell liners 8 described later has an uneven shape in the longitudinal direction.
The same applies hereinafter. Here, the concave liner element body 71 has a substantially rectangular parallelepiped shape made of a steel material, and its lower surface is formed by a gentle arc-shaped curved surface so as to be attachable to the inner wall 13a of the shell main body 1a. The upper surface also has a gentle arc-shaped curved surface along the inner wall 13a of the shell main body 1a, and has a rectangular shape when viewed in plan. Further, the concave liner body 71
Has a mounting portion 73 consisting of four bolt holes near the four corners of the lower surface. The concave liner body 71
Is fitted and fixed by bolts and nuts (not shown),
The shell body 1a is fixed to the inner wall 13a.
【0029】また、凸面状シェルライナ8は、図8及び
図10に示すように、凸面状ライナ素体81を上記シェ
ル本体1aの配列領域W及びYに、複数並べて設けたも
のである。ここで、凸面状ライナ素体81は、スチール
材で構成された上面に突起を有する凸部形状であって、
その下面は上記シェル本体1aの内壁13aに取付可能
とするべく、緩やかな円弧状の曲面で形成され、かつ、
平面視すると長方形の形状であって、上面中央には長方
形の長辺に沿い短辺の略半分の幅で突起を有している。
さらに、該凸面状ライナ素体81は、その下面四隅近傍
には4個のボルト孔からなる取付部83を有している。
なお、上記凸面状ライナ素体81は、図示しないボルト
及びナットにより嵌装固着され、上記シェル本体1aの
内壁13aに固定されている。As shown in FIGS. 8 and 10, the convex shell liner 8 has a plurality of convex liner bodies 81 arranged in the arrangement regions W and Y of the shell main body 1a. Here, the convex liner body 81 has a convex shape having a projection on the upper surface made of a steel material,
The lower surface is formed with a gentle arc-shaped curved surface so that it can be attached to the inner wall 13a of the shell main body 1a, and
It has a rectangular shape in plan view, and has a protrusion at the center of the upper surface along the long side of the rectangle and approximately half the width of the short side.
Further, the convex liner body 81 has a mounting portion 83 formed of four bolt holes near four corners on the lower surface thereof.
The convex liner body 81 is fitted and fixed by bolts and nuts (not shown), and is fixed to the inner wall 13a of the shell main body 1a.
【0030】さらに、中間部シェルライナ9は、上述し
た上記第一具体例のシェルライナ2又は上記第二具体例
のシェルライナ2´の構成と略同様である。すなわち、
図11に示すように、シェルライナ本体21aと、シェ
ルリフタ22aとを有していて、上記シェル本体1aの
配列領域Xに設けられている。ここで、シェルライナ本
体21aは、円周方向に均一幅の硬質ゴムで形成され、
これに金属材で構成される底板26aが一体的に付設さ
れる構造を呈し、上記シェル本体1aの内壁13aに沿
って、貼着できるよう形成されている。さらに、該シェ
ルライナ本体21aは、該シェルリフタ22aを嵌装固
着するべく、円周方向に均等に分割されている。The intermediate shell liner 9 is substantially the same as the shell liner 2 of the first embodiment or the shell liner 2 'of the second embodiment. That is,
As shown in FIG. 11, it has a shell liner main body 21a and a shell lifter 22a, and is provided in the arrangement area X of the shell main body 1a. Here, the shell liner body 21a is formed of hard rubber having a uniform width in the circumferential direction,
This has a structure in which a bottom plate 26a made of a metal material is integrally attached thereto, and is formed so as to be adhered along the inner wall 13a of the shell main body 1a. Further, the shell liner main body 21a is equally divided in the circumferential direction to fit and fix the shell lifter 22a.
【0031】底板26aは、上記シェルリフタ22aを
嵌装固着する範囲において、分割されているシェルライ
ナ本体21a間を列設するべく、上記シェル本体1aの
内壁13aに密着して形成されている。さらに、該底板
26aは、後記するシェルリフタ本体221の幅方向の
中央部24aを中心線として、幅方向に同一幅で、少な
くとも該シェルリフタ本体221の幅よりも大きい幅で
形成されている(図11参照)。また、上記シェルリフ
タ22aは、全体において、これの長手方向と直角方向
の横断面が略方形状を呈していて、上記シェルリフタ本
体221と、取付部Taとを有している。ここで、上記
シェルリフタ本体221は、上部両端に面取り部25a
を設けた硬質ゴムで構成されている。該取付部Taは、
金属材で構成されて案内部材23aとボルト15aとを
有している。The bottom plate 26a is formed in close contact with the inner wall 13a of the shell main body 1a so as to line up between the divided shell liner main bodies 21a within a range in which the shell lifter 22a is fitted and fixed. Further, the bottom plate 26a is formed to have the same width in the width direction with a central portion 24a in the width direction of the shell lifter main body 221 described later as a center line, and at least a width larger than the width of the shell lifter main body 221 (FIG. 11). reference). The shell lifter 22a has a substantially rectangular cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction as a whole, and includes the shell lifter main body 221 and a mounting portion Ta. Here, the shell lifter main body 221 is provided with chamfered portions 25a at both upper ends.
It is composed of hard rubber provided with. The mounting portion Ta
It is made of a metal material and has a guide member 23a and a bolt 15a.
【0032】該案内部材23aは、上記シェルリフタ本
体221の下部に、金属材で構成された溝状の溝部を形
成したものであり、これに方形状の頭部を備えたボルト
15aを摺動させ嵌入させている。該ボルト15aは、
上記シェルリフタ本体221の幅方向の中央部24aの
位置に取り付けられている。また、上記シェルリフタ2
2aは、上記シェル本体1aに設けたボルト孔150a
に上記底板26aを介して上記ボルト15aを挿入し、
分割されているシェルライナ本体21a間に嵌装固着さ
れ、ナット18aにより上記シェル本体1aに固定され
ている。The guide member 23a is formed by forming a groove-like groove made of a metal material below the shell lifter main body 221, and slides a bolt 15a having a square head on the guide member 23a. It is inserted. The bolt 15a is
The shell lifter main body 221 is attached at the position of the central portion 24a in the width direction. In addition, the shell lifter 2
2a is a bolt hole 150a provided in the shell main body 1a.
The bolt 15a is inserted through the bottom plate 26a into the
It is fitted and fixed between the divided shell liner bodies 21a, and is fixed to the shell body 1a by nuts 18a.
【0033】次に、本第三具体例のシェル本体1aの使
用状態について図7を利用して説明する。まず、シェル
本体1aは、図示しないロッドミルの所定位置に配設さ
れて使用される。すなわち、内部にロッド17aを収納
した該シェル本体1aが、モータ等で構成される図示し
ない駆動部のクッション性を備えた車輪及び外輪体を介
して可逆的に回動される。そして、回動する上記シェル
本体1a内へ原石61aが供給口11a側に配設されて
供給可能とした図示しない給石装置から水と共に供給さ
れる。従って、上記シェル本体1a内で、該原石61a
が該ロッド17aと上記シェルライナ2aとの間で破砕
されて砕石62aと化し、該砕石62aは排出口12a
から排出される。さらに、上記砕石62aは、砕石状態
に応じて分別する図示しない分別装置により分別され
る。Next, the use state of the shell body 1a of the third specific example will be described with reference to FIG. First, the shell main body 1a is disposed and used at a predetermined position of a rod mill (not shown). That is, the shell main body 1a, in which the rod 17a is housed, is reversibly rotated via a wheel and an outer ring having a cushioning property of a driving unit (not shown) constituted by a motor or the like. The raw stone 61a is supplied to the rotating shell main body 1a together with water from a stone supply device (not shown) which is disposed on the supply port 11a side and can be supplied. Therefore, in the shell main body 1a, the ore 61a
Is crushed into a crushed stone 62a between the rod 17a and the shell liner 2a, and the crushed stone 62a is discharged from the discharge port 12a.
Is discharged from Further, the crushed stone 62a is separated by a separation device (not shown) that separates according to the crushed stone state.
【0034】上記シェル本体1aを使用するので、すな
わち、上記シェル本体1aの供給口11a側寄り及び排
出口12a側寄りの内壁13aに、凹面状シェルライナ
7及び凸面状シェルライナ8を周設しているので、原石
61aを供給口11aへ容易に投入させることができ、
及び、上記シェル本体1a内の砕石62aを容易に排出
口12aから排出させることができる。従って、破砕作
業効率を格段に向上させることができる。また、該凹面
状シェルライナ7の配列領域と、該凸面状シェルライナ
8の配列領域との境界線Kを長手方向に凹凸状にするこ
とにより、該原石61aの円周方向への移動に伴う上記
シェル本体1aへの大きな損傷を防止することができ
る。さらに、上記シェル本体1aの該供給口11a側が
該排出口12a側よりも大径であるため、上記シェル本
体1aの回動に伴って、ロッド17a、上記原石61
a、該砕石62aは規則的に回動するので、中間部シェ
ルライナ9に有するシェルリフタ22aの磨耗を面取り
部25aに対して左右にほぼ均等化することができる。
従って、該シェルリフタ22aの取付替え回数を従来よ
りも低減できて、ロッドミルの作業効率を向上させるこ
とができる。Since the shell body 1a is used, that is, the concave shell liner 7 and the convex shell liner 8 are provided around the inner wall 13a near the supply port 11a and the discharge port 12a side of the shell body 1a. , It is possible to easily put the rough 61a into the supply port 11a,
In addition, the crushed stone 62a in the shell main body 1a can be easily discharged from the discharge port 12a. Therefore, the crushing operation efficiency can be remarkably improved. Further, the boundary line K between the arrangement region of the concave shell liners 7 and the arrangement region of the convex shell liners 8 is made uneven in the longitudinal direction, so that the rough stone 61a moves in the circumferential direction. Large damage to the shell main body 1a can be prevented. Further, since the supply port 11a side of the shell main body 1a has a larger diameter than the discharge port 12a side, the rod 17a and the raw stone 61 are rotated with the rotation of the shell main body 1a.
a, Since the crushed stone 62a rotates regularly, the wear of the shell lifter 22a provided in the intermediate shell liner 9 can be substantially equalized to the left and right with respect to the chamfered portion 25a.
Therefore, the number of times of replacement of the shell lifter 22a can be reduced as compared with the conventional case, and the work efficiency of the rod mill can be improved.
【0035】さらに、第四具体例を説明する。シェル本
体1bは、内壁13aに周設したシェルライナ2bを除
き、上記第三具体例と同様の構成であって、すなわち、
両側壁に同心円形状の供給口11aと、該供給口11a
よりも小径の同心円形状の排出口12aとを設け、供給
口11a側を排出口12a側より大径とした円錐台形状
の中空筒体である。しかし、凹面状ライナ素体71が該
シェル本体1bの配列領域Vだけに、複数並べて設けら
れて凹面状シェルライナ7を形成し、凸面状ライナ素体
81が上記シェル本体1bの配列領域W、Y及びZに、
複数並べて設けられて凸面状シェルライナ8を形成して
いる点で相違する。Further, a fourth specific example will be described. The shell main body 1b has the same configuration as that of the third specific example, except for a shell liner 2b provided around the inner wall 13a.
Concentric supply ports 11a on both side walls, and supply ports 11a
A conical circular outlet having a smaller diameter than the concentric discharge port 12a is provided, and the supply port 11a side has a larger diameter than the discharge port 12a side. However, a plurality of concave liner element bodies 71 are provided side by side only in the arrangement area V of the shell body 1b to form the concave shell liner 7, and the convex liner element body 81 is arranged in the arrangement area W of the shell body 1b. For Y and Z,
A difference is that a plurality of shell liners 8 are provided side by side to form a convex shell liner 8.
【0036】次に、本第四具体例のシェル本体1bの使
用状態について説明する。まず、シェル本体1bは、上
記第三具体例と同様に、図示しないロッドミルの所定位
置に配設されて使用される。すなわち、ロッド17aを
収納したシェル本体1bが可逆的に回動されつつ、原石
61aが供給口11a側に配設されて供給可能とした図
示しない給石装置から水と共に供給されて、該原石61
aが該ロッド17aと上記シェルライナ2bとの間で破
砕され砕石62aと化し、該砕石62aは、排出口12
aから排出され、図示しない分別装置により分別され
る。上記シェル本体1bを使用するので、上記第三具体
例と同様な効果を得ることができる。すなわち、上記シ
ェル本体1bの供給口11a側寄り及び排出口12a側
寄りの内壁13aに、凹面状シェルライナ7及び凸面状
シェルライナ8を周設しているので、原石61aを供給
口11aへ容易に投入させることができ、及び、上記シ
ェル本体1b内の砕石62aを容易に排出口12aから
排出させることができる。従って、破砕作業効率を格段
に向上させることができる。Next, the use state of the shell body 1b of the fourth specific example will be described. First, the shell main body 1b is disposed and used at a predetermined position of a rod mill (not shown), as in the third specific example. That is, while the shell main body 1b housing the rod 17a is reversibly rotated, the raw stone 61a is supplied together with water from a not-shown stone supply device which is disposed on the supply port 11a side and can be supplied.
a is crushed between the rod 17a and the shell liner 2b to form crushed stones 62a, and the crushed stones 62a
a and is separated by a separation device (not shown). Since the shell main body 1b is used, the same effect as in the third specific example can be obtained. That is, since the concave shell liner 7 and the convex shell liner 8 are provided on the inner wall 13a near the supply port 11a side and the discharge port 12a side of the shell main body 1b, the rough stone 61a can be easily supplied to the supply port 11a. And the crushed stone 62a in the shell main body 1b can be easily discharged from the discharge port 12a. Therefore, the crushing operation efficiency can be remarkably improved.
【0037】また、該凹面状シェルライナ7の配列領域
と、該凸面状シェルライナ8の配列領域との境界線Kを
長手方向に凹凸状にすることにより、該原石61aの円
周方向への移動に伴う上記シェル本体1bへの大きな損
傷を防止することができる。さらに、上記シェル本体1
bの供給口11a側が排出口12a側よりも大径である
ため、上記シェル本体1bの回動に伴って、ロッド17
a、上記原石61a、該砕石62aは規則的に回動する
ので、中間部シェルライナ9に有するシェルリフタ22
aの磨耗を面取り部25aに対して左右にほぼ均等化す
ることができる。従って、該シェルリフタ22aの取付
替え回数を従来よりも低減できて、ロッドミルの作業効
率を向上させることができる。Further, the boundary line K between the arrangement region of the concave shell liners 7 and the arrangement region of the convex shell liners 8 is made uneven in the longitudinal direction, so that the ore 61a in the circumferential direction is formed. Large damage to the shell main body 1b due to the movement can be prevented. Further, the shell body 1
b has a larger diameter on the supply port 11a side than on the discharge port 12a side.
a, the rough stone 61a and the crushed stone 62a rotate regularly, so that the shell lifter 22 provided in the intermediate shell liner 9
a can be substantially equalized to the left and right with respect to the chamfered portion 25a. Therefore, the number of times of replacement of the shell lifter 22a can be reduced as compared with the conventional case, and the work efficiency of the rod mill can be improved.
【0038】なお、本発明の上記具体例ではシェル本体
1、1a又は1bを円錐台形状のもののみにつき述べた
が、円筒状のものを始め任意でよい。また、凹面状シェ
ルライナ7及び凸面状シェルライナ8をスチール製とし
たが、これらをセラミック製としてもよい。また、本第
三又は第四具体例の中間部シェルライナ9に、上記第一
又は第二具体例のシェルライナ2又は2´を使用しても
よい。さらに、シェルライナ、ロッドミルの構成要素の
形状、大きさ、材質及び使用方法等は、前記した課題、
解決手段及び後記する発明の効果が達成される範囲内に
おいてそれぞれ任意に定められてよく、これらの変更は
いずれも本発明の要旨を何ら変更するものでないことは
申すまでもない。In the above embodiment of the present invention, the shell body 1, 1a or 1b has been described as having only a truncated cone shape, but may be any shape including a cylindrical shape. Although the concave shell liner 7 and the convex shell liner 8 are made of steel, they may be made of ceramic. Further, the shell liner 2 or 2 'of the first or second embodiment may be used for the intermediate shell liner 9 of the third or fourth embodiment. Furthermore, the shape, size, material and method of use of the shell liner and the components of the rod mill are as described above,
The means for solving the problems and the effects of the invention described below may be arbitrarily determined, and it is needless to say that any of these changes does not change the gist of the present invention.
【0039】[0039]
【発明の効果】上記請求項1に記載のシェル本体によれ
ば、上記凹面状シェルライナが該シェル本体の供給口側
寄り及び排出口側寄りの内壁にそれぞれ周設されて、い
わゆるフトコロを大きくした形態となるため、上記シェ
ル本体がロッドミルに配設され稼働した場合に、原石の
供給・投入あるいは砕石の排出が容易なシェル本体とす
ることができ、かつ、その周設された凹面状シェルライ
ナそれぞれの内寄りの隣に、凸面状シェルライナが並設
されるため、上記シェル本体の回動に伴って、収納され
ているロッドと凸面状シェルライナ間のいわゆる風車作
用で上下動を惹起して、原石を破砕しやすくすることが
できる。また、該凹面状シェルライナと該凸面状シェル
ライナとの境界線を凹凸状にすることにより、原石の円
周方向への移動に伴う上記シェル本体の内周面への大き
な損傷を防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a shell body.
If the concave shell liner is located on the supply port side of the shell body,
And the inner wall near the discharge port side.
Since the shape of the fulcrum is enlarged,
When the main body is installed on a rod mill and operates,
The shell body should be easy to supply / inject or discharge crushed stone.
And the peripherally provided concave shell line
Convex shell liners are juxtaposed next to each inner side
Is stored with the rotation of the shell body.
So-called windmill operation between a rotating rod and a convex shell liner
Can cause up and down movement to make it easier to crush rough stones.
it can. The concave shell liner and the convex shell
By making the boundary line with the liner uneven, the circle of rough stone
The size of the shell body on the inner peripheral surface as it moves in the circumferential direction
Serious damage can be prevented.
【0040】また、上記請求項2に記載のシェル本体に
よれば、上記凹面状シェルライナが該シェル本体の供給
口側寄りの内壁に周設されて、いわゆるフトコロを大き
くした形態となるため、上記シェル本体がロッドミルに
配設され稼働した場合に、原石の供給・投入が容易なシ
ェル本体とすることができ、かつ、その周設された上記
凹面状シェルライナの内寄りの隣に、上記凸面状シェル
ライナが並設されるため、上記シェル本体の回動に伴っ
て、収納されているロッドと凸面状シェルライナ間のい
わゆる風車作用で上下動を惹起して、原石が破砕しやす
くすることができる。また、上記シェル本体の排出口側
寄りの内壁に上記凸面状シェルライナが周設されるの
で、供給・投入する原石の種類に応じて破砕作業効率の
一層の向上を図ることが可能となる。また、該凹面状シ
ェルライナと該凸面状シェルライナとの境界線を凹凸状
にすることにより、原石の円周方向への移動に伴う上記
シェル本体の内周面への大きな損傷を防止することがで
きる。 Further, according to the second aspect of the present invention,
According to the present invention, the concave shell liner supplies the shell body.
Around the inner wall near the mouth, the so-called
The shell body becomes a rod mill
When installed and operated, a system that facilitates the supply and input of rough stones
And the periphery of the
Next to the inner side of the concave shell liner, the convex shell
Since the liners are installed side by side, the rotation of the shell
Between the stored rod and the convex shell liner.
Raising and lowering is caused by the action of a so-called windmill, and the rough is easily broken
Can be done. Also, the outlet side of the shell body
The convex shell liner is set around the inner wall
Therefore, the efficiency of crushing work depends on the type of
Further improvement can be achieved. In addition, the concave surface
The boundary between the shell liner and the convex shell liner is uneven.
By moving the rough in the circumferential direction,
This prevents major damage to the inner peripheral surface of the shell body.
Wear.
【0041】また、上記請求項3に記載のシェル本体に
よれば、該シェル本体が供給口側を排出口側よりも大径
とした円錐台形状の中空筒体であるので、内壁に設けら
れたシェルライナの内周面が全体としてテーパ状になっ
て、上記シェル本体がロッドミルに配設され稼働した場
合に、上記シェル本体の回動に伴う原石に対するロッド
の衝接が有効に働き、原石の破砕効率を高いものとする
ことができる。 Further, in the shell body according to the third aspect,
According to the shell body, the supply port side has a larger diameter than the discharge port side.
Frustoconical hollow cylindrical body, so it is provided on the inner wall.
Shell liner has an overall tapered inner surface
When the shell body is installed on a rod mill and
In this case, the rod for the rough stone accompanying the rotation of the shell body
Works effectively to increase the efficiency of rough crushing
be able to.
【0042】また、上記請求項4に記載のロッドミルに
よれば、請求項1から3までのいずれかの構成のシェル
本体が配設されるので、該ロッドミルが稼働した場合
に、従来のロッドミルよりも原石の破砕作業効率が向上
したロッドミルを提供することができる。 Further, in the rod mill according to the fourth aspect,
A shell according to any one of claims 1 to 3.
When the rod mill operates because the main body is installed
In addition, the efficiency of crushing rough stones is improved compared to conventional rod mills
Can be provided.
【0043】また、上記請求項5に記載のロッドミルの
使用方法によれば、シェル本体の形状やシェル本体内に
おける材質、形状の異なるシェルライナの配列状態に応
じて、原石の供給・投入あるいは砕石の排出が容易とな
ったり、原石の破砕作業効率が格段に向上したりして、
全体として、生産性の高い作業を実現することができ
る。 Further, the rod mill according to the fifth aspect is provided.
According to the usage, the shape of the shell body and the inside of the shell body
The shell liners of different materials and shapes.
This makes it easier to supply and input rough stones and discharge crushed stones.
Or the crushing efficiency of rough stones is greatly improved,
Overall, highly productive work can be achieved
You.
【0044】[0044]
【0045】[0045]
【0046】[0046]
【図1】第一具体例のロッドミルを一部破断して示す側
面図である。FIG. 1 is a side view showing a partly broken rod mill of a first specific example.
【図2】第一具体例のロッドミルの要部を示す断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of the rod mill of the first specific example.
【図3】図2のA−A断面における要部拡大端面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged end view of a main part in a section AA of FIG. 2;
【図4】第二具体例のロッドミルを一部破断して示す側
面図である。FIG. 4 is a side view showing the rod mill of the second specific example, partially cut away.
【図5】第二具体例のロッドミルの要部を示す断面図で
ある。FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a rod mill of a second specific example.
【図6】図5のB−B断面における要部拡大端面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged end view of a main part in a BB section of FIG. 5;
【図7】第三具体例のロッドミルの要部を示す断面図で
ある。FIG. 7 is a sectional view showing a main part of a rod mill of a third specific example.
【図8】第三又は第四具体例のシェル本体の内壁に設け
たシェルライナの配列説明図である。FIG. 8 is an explanatory view of the arrangement of shell liners provided on the inner wall of the shell main body of the third or fourth specific example.
【図9】図7のC−C線上における端面図である。FIG. 9 is an end view on the line CC of FIG. 7;
【図10】図7のD−D線上における端面図である。FIG. 10 is an end view taken on line DD of FIG. 7;
【図11】図7のE−E断面における要部拡大端面図で
ある。11 is an enlarged end view of a main part in a section EE of FIG. 7;
1、1a、1b シェル本体 10、10´ ロッドミル 11、11a 供給口 12、12a 排出口 13、13a 内壁 14 取付部材 17、17a ロッド 2、2´、2a、2b シェルライナ 21、21a シェルライナ本体 22、22´、22a シェルリフタ 23 溝部 23´、23a 案内部材 24、24´、24a 中央部 25、25´、25a 面取り部 61、61a 原石 62、62a 砕石 7 凹面状シェルライナ 71 凹面状ライナ素体 8 凸面状シェルライナ 81 凸面状ライナ素体 9 中間部シェルライナ T、Ta 取付部 1, 1a, 1b Shell body 10, 10 'Rod mill 11, 11a Supply port 12, 12a Discharge port 13, 13a Inner wall 14 Mounting member 17, 17a Rod 2, 2', 2a, 2b Shell liner 21, 21a Shell liner body 22 , 22 ', 22a Shell lifter 23 Groove 23', 23a Guide 24, 24 ', 24a Central 25, 25', 25a Chamfer 61, 61a Raw stone 62, 62a Crushed stone 7 Concave shell liner 71 Concave liner body 8 Convex shell liner 81 Convex liner body 9 Intermediate shell liner T, Ta Mounting part
Claims (5)
面を有する凹面状ライナ素体を複数周設して形成された
凹面状シェルライナと、 スチール製又はセラミック製の凸面状ライナ素体で、中
央に凸部を有する凸面状ライナ素体を複数周設して形成
された凸面状シェルライナと、 シェルリフタとシェルライナ本体とを有するゴム製シェ
ルライナであって、 該シェルリフタの長手方向に対する直角方向の横断面形
状が略方形状であるとともに、上部両端に面取り部を有
し、その長手方向に沿って案内部材が設けられていると
ともに、該案内部材に固着部材が設けられており、少な
くともシェルリフタの外表面がゴム製である複数のシェ
ルリフタと、 該シェルリフタ間に配設されたゴム製のシェルライナ本
体と、を有するゴム製シェルライナと、 を有し、 シェル本体の供給口側より排出口側に向かって、上記凹
面状シェルライナ、上記凸面状シェルライナ、上記ゴム
製シェルライナ、上記凸面状シェルライナ、上記凹面状
シェルライナの順に配設されており、 上記凹面状シェルライナと上記凸面状シェルライナとの
境界線が凹凸状を呈していることを特徴とするシェル本
体。 1. A shell body , wherein a shell liner is provided on an inner wall of the shell body, and the shell liner is a concave liner body made of steel or ceramic.
Formed by providing a plurality of concave liner bodies having surfaces
Concave shell liner and steel or ceramic convex liner body
Formed by providing a plurality of convex liner bodies having a convex part in the center
Rubber shell having a shaped convex shell liner, a shell lifter and a shell liner body.
A liner having a cross-sectional shape perpendicular to a longitudinal direction of the shell lifter.
The shape is almost square, and chamfers are provided at both ends at the top.
And if the guide member is provided along the longitudinal direction
In both cases, the guide member is provided with a fixing member,
At least several shells whose outer surface is made of rubber
Rubber lifter and a rubber shell liner provided between the shell lifters
And a rubber shell liner having a body, wherein the recess is formed from the supply port side to the discharge port side of the shell body.
Planar shell liner, convex shell liner, rubber
Shell liner, convex shell liner, concave
Shell liners are arranged in this order, and the concave shell liner and the convex shell liner
Shell book characterized in that the boundary line has an uneven shape
body.
面を有する凹面状ライナ素体を複数周設して形成された
凹面状シェルライナと、 スチール製又はセラミック製の凸面状ライナ素体で、中
央に凸部を有する凸面状ライナ素体を複数周設して形成
された凸面状シェルライナと、 シェルリフタとシェルライナ本体とを有するゴム製シェ
ルライナであって、 該シェルリフタの長手方向に対する直角方向の横断面形
状が略方形状であるとともに、上部両端に面取り部を有
し、その長手方向に沿って案内部材が設けられていると
ともに、該案内部材に固着部材が設けられており、少な
くともシェルリフタの外表面がゴム製である複数のシェ
ルリフタと、 該シェルリフタ間に配設されたゴム製のシェルライナ本
体と、を有するゴム製シェルライナと、 を有し、 シェル本体の供給口側より排出口側に向かって、上記凹
面状シェルライナ、上記凸面状シェルライナ、上記ゴム
製シェルライナ、上記凸面状シェルライナの順に配設さ
れており、 上記凹面状シェルライナと上記凸面状シェルライナとの
境界線が凹凸状を呈していることを特徴とするシェル本
体。 2. A shell body, wherein a shell liner is provided on an inner wall of the shell body, and the shell liner is a concave liner body made of steel or ceramic.
Formed by providing a plurality of concave liner bodies having surfaces
Concave shell liner and steel or ceramic convex liner body
Formed by providing a plurality of convex liner bodies having a convex part in the center
Rubber shell having a shaped convex shell liner, a shell lifter and a shell liner body.
A liner having a cross-sectional shape perpendicular to a longitudinal direction of the shell lifter.
The shape is almost square, and chamfers are provided at both ends at the top.
And if the guide member is provided along the longitudinal direction
In both cases, the guide member is provided with a fixing member,
At least several shells whose outer surface is made of rubber
Rubber lifter and a rubber shell liner provided between the shell lifters
And a rubber shell liner having a body, wherein the recess is formed from the supply port side to the discharge port side of the shell body.
Planar shell liner, convex shell liner, rubber
Shell liner and the convex shell liner
Between the concave shell liner and the convex shell liner.
Shell book characterized in that the boundary line has an uneven shape
body.
筒体であることを特徴とする請求項1又は2に記載のシ
ェル本体。 3. A truncated cone-shaped hollow in which the shell body has a larger diameter on the supply port side than on the discharge port side.
The shell according to claim 1 or 2, wherein the shell is a cylindrical body.
Well body.
を特徴とするロッドミル。 4. A rod mill having the shell body according to claim 1, 2 or 3.
A rod mill.
該ロッドとシェルライナ間で破砕して砕石となすことを
特徴とするロッドミルの使用方法。 5. A method of using a rod mill, wherein a rod is housed in a shell body of the rod mill according to claim 4 and a rough stone is supplied to reversibly rotate the shell body. The gemstone
Crushing between the rod and shell liner to form crushed stone
Characteristic usage of rod mill.
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JP29743895 | 1995-10-19 | ||
JP23985996A JP3199646B2 (en) | 1995-10-19 | 1996-08-21 | How to use shell body, rod mill and rod mill |
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JPH09168748A JPH09168748A (en) | 1997-06-30 |
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