JP3199116B2

JP3199116B2 - Paper packaging container

Info

Publication number: JP3199116B2
Application number: JP04767899A
Authority: JP
Inventors: 秀行上田
Original assignee: KABUSHIKI KAISYA SYUEI
Current assignee: KABUSHIKI KAISYA SYUEI
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2001-08-13
Anticipated expiration: 2019-02-25
Also published as: JP2000238747A

Description

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、被包装物を密封
状態に包装する紙製包装用容器に関し、この紙製包装用
容器は、例えば持ち帰り食品や冷凍食品の包装に好適に
用いられる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper packaging container for packaging an object to be packaged in a sealed state, and this paper packaging container is suitably used, for example, for packaging take-out food and frozen food.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び課題】被包装物を密封状態に包装する
従来の包装用容器の一つに、図１０に示すものがある。2. Description of the Related Art FIG. 10 shows one conventional packaging container for packaging an article to be packaged in a sealed state.

【０００３】同図に示した包装用容器（50）は、方形状
の底壁（52）と、該底壁（52）の四側縁に設けられた各
側壁（53）（54）（55）（56）とを備えた本体（51）
と、図示しない蓋体とから構成されている。The packaging container (50) shown in FIG. 1 has a rectangular bottom wall (52) and side walls (53), (54), (55) provided on four side edges of the bottom wall (52). ) (56) and body (51) with
And a lid (not shown).

【０００４】前記本体（50）は、同図（ｂ）に展開図で
示すように、両面に熱可塑性樹脂層が積層された１枚の
厚紙から組立製作されており、同じく前記蓋体は、両面
に熱可塑性樹脂層が積層された１枚のシート状の紙から
なる。そして、前記本体（51）の各側壁（53）（54）
（55）（56）の上縁には、それぞれ蓋受け片（57）（5
8）（59）（60）が外側方に突出状に設けられており、
これら蓋受け片（57）（58）（59）（60）の上面に蓋体
を重ね合わせて、両者を押圧しながら熱で熱可塑性樹脂
層を溶融させる溶着により、これら蓋受け片（57）（5
8）（59）（60）の上面に蓋体を接合し、これにより被
包装物を密封状態に包装しようとするものである。な
お、同図（ｂ）において、点線は折目を示している。The main body (50) is, as shown in an exploded view in FIG. 1 (b), assembled from a single piece of cardboard having a thermoplastic resin layer laminated on both sides. It is made of one sheet of paper having a thermoplastic resin layer laminated on both sides. And each side wall (53) (54) of the main body (51)
At the upper edge of (55) (56), cover receiving pieces (57) (5
8) (59) (60) are provided in a protruding shape outward,
The lids are overlapped on the upper surfaces of the lid receiving pieces (57), (58), (59), and (60), and the lid receiving pieces (57) are welded by pressing both to melt the thermoplastic resin layer by heat. (Five
8) A lid is joined to the upper surface of (59) and (60), thereby trying to pack the article to be sealed in a sealed state. In FIG. 3B, the dotted line indicates a fold.

【０００５】而して、前記各蓋受け片（57）（58）（5
9）（60）において、対向する一対の蓋受け片（57）（6
0）の両端部には、隣接する蓋受け片（58）（59）を下
方から支持する支持片（61）（61）（61）（61）が突設
されている。一方、前記隣接する蓋受け片（58）（59）
の両端部には、突片（62）（62）（62）（62）が突設さ
れている。そして、前記支持片（61）を前記突片（62）
の下面に重ね合わせて接合することにより、隣り合う二
つの蓋受け片（57）（58）が互いに連結支持され、これ
により各蓋受け片（57）（58）（59）（60）の姿勢が保
持されている。The lid receiving pieces (57), (58), (5)
9) In (60), a pair of opposing lid receiving pieces (57) (6)
The support pieces (61), (61), (61), and (61) that support the adjacent lid receiving pieces (58) and (59) from below are protruded from both ends of (0). On the other hand, the adjacent lid receiving pieces (58) (59)
Projecting pieces (62), (62), (62), (62) are protrudingly provided at both ends of the. Then, the supporting piece (61) is connected to the projecting piece (62).
The two lid receiving pieces (57) and (58) adjacent to each other are connected and supported by being overlapped and joined to the lower surface of the lid, so that the posture of each lid receiving piece (57) (58) (59) (60) Is held.

【０００６】しかしながら、前記支持片（61）を前記突
片（62）の下面に重ね合わせて接合すると、隣り合う二
つの蓋受け片（57）（58）の上面には、その連結部にお
いて前記突片（62）の紙厚によって段差（65）が発生し
てしまうことになる。これら蓋受け片（57）（58）（5
9）（60）の上面は、蓋体との接合面になることから、
これら蓋受け片（57）（58）（59）（60）の上面に段差
があると、蓋体を溶着接合したときに、蓋体との間に隙
間が発生してしまい、そのため被包装物を密封状態に包
装することができなくなる。However, when the support piece (61) is overlapped and joined to the lower surface of the protruding piece (62), the upper surface of the two adjacent lid receiving pieces (57) and (58) is connected at the connecting portion by the joint. A step (65) is generated due to the thickness of the protruding piece (62). These lid receiving pieces (57) (58) (5
9) Since the upper surface of (60) is the joint surface with the lid,
If there is a step on the upper surface of the lid receiving pieces (57), (58), (59), and (60), a gap is created between the lid and the lid when the lid is welded and joined. Cannot be packaged in a sealed state.

【０００７】そこで、この段差を解消するため、図１１
及び図１２に示されたもう一つの従来の包装用容器（7
0）の蓋受け片（77）（78）（79）（80）は、次のよう
に構成されている。In order to eliminate this step, FIG.
And another conventional packaging container shown in FIG.
The cover receiving pieces (77), (78), (79), and (80) of (0) are configured as follows.

【０００８】すなわち、図１１（ｂ）に示すように、各
蓋受け片（77）（78）（79）（80）は、上下二重壁にな
っており、上片（77a ）（78a ）（79a ）（80a ）と、
この上片の下面側に折り返される下片（77b ）（78b ）
（79b ）（80b ）とから構成されている。そして、支持
片（81）が、前記下片（77b ）（78b ）（79b ）（80b
）の両端部に設けられる一方、突片（82）が、前記上
片（77a ）（78a ）（79a ）（80a ）の両端部に設けら
れている。That is, as shown in FIG. 11 (b), each of the lid receiving pieces (77), (78), (79), (80) has an upper and lower double wall, and the upper pieces (77a, 78a). (79a) (80a),
Lower piece (77b) (78b) folded back to the lower side of this upper piece
(79b) and (80b). The supporting piece (81) is connected to the lower pieces (77b) (78b) (79b) (80b).
), And projections (82) are provided on both ends of the upper pieces (77a) (78a) (79a) (80a).

【０００９】そして、図１２に示すように、本体（71）
を組み立てる際に、下片（77b ）（78b ）（79b ）（80
b ）を上片（77a ）（78a ）（79a ）（80a ）の下面側
に折り返して両者を接合するとともに、この下片に設け
られた支持片（81）を、突片（82）の下面に重ね合わせ
て接合する。こうすることにより、突片（82）の紙厚
が、隣接する蓋受け片（79）の上片（79a ）の紙厚で相
殺され、これにより突片（82）の紙厚による段差が解消
され、もって蓋受け片（77）（78）（79）（80）の上面
が平坦になっている。Then, as shown in FIG. 12, the main body (71)
When assembling, lower pieces (77b) (78b) (79b) (80
b) is folded back to the lower surface side of the upper pieces (77a) (78a) (79a) (80a) to join them together, and the supporting piece (81) provided on the lower piece is attached to the lower surface of the projecting piece (82). And overlap. By doing so, the paper thickness of the protruding piece (82) is offset by the paper thickness of the upper piece (79a) of the adjacent lid receiving piece (79), thereby eliminating the step due to the paper thickness of the protruding piece (82). Thus, the upper surfaces of the lid receiving pieces (77), (78), (79), and (80) are flat.

【００１０】しかしながら、この従来の包容用容器（7
0）には、次のような難点があった。すなわち、各蓋受
け片（77）（78）（79）（80）を二重壁にしなければな
らないので、本体（71）を組み立てる際に、各蓋受け片
（77）（78）（79）（80）の下片（77b ）（78b ）（79
b ）（80b ）を折り返して上片（77a ）（78a ）（79
a）（80a ）に接合し、更にこの下片に設けられた支持
片（81）を突片（82）の下面に接合するといった作業が
必要となり、組立作業がいささか面倒である。したがっ
て、工場で包装用容器を組立機械を用いて組み立てる場
合には、各蓋受け片（77）（78）（79）（80）を二重壁
にするための工程が必要となるから、組立機械として複
雑なものを用いなければならず、高価な組立機械を必要
とし、そのため製作コストが高くなるという問題が生じ
る。However, the conventional container for packaging (7
0) had the following difficulties. That is, since each lid receiving piece (77) (78) (79) (80) must be a double wall, when assembling the main body (71), each lid receiving piece (77) (78) (79) (80) Lower piece (77b) (78b) (79
b) Fold back the (80b) to the upper pieces (77a) (78a) (79
a) Joining to (80a) and further joining the support piece (81) provided on the lower piece to the lower surface of the protruding piece (82) are required, and the assembling work is somewhat troublesome. Therefore, when assembling the packaging container at the factory using an assembling machine, a process for forming the lid receiving pieces (77), (78), (79), and (80) into a double wall is required. A complicated machine must be used, and an expensive assembling machine is required, which causes a problem that manufacturing costs are increased.

【００１１】この発明は、上記難点を解決するためにな
されたもので、その目的は、蓋受け片が、隣接する蓋受
け片の端部に設けられた支持片により下方から支持され
ている紙製包装用容器において、蓋受け片を二重壁にし
なくても、蓋体を溶着接合するときに、段差による隙間
の発生を阻止することができて、被包装物を密封状態に
包装することができ、更に簡素な構成の組立機械で組み
立てることができて、製作コストを引き下げることので
きる紙製包装用容器を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a paper in which a lid receiving piece is supported from below by a supporting piece provided at an end of an adjacent lid receiving piece. In a container for packaging, it is possible to prevent the occurrence of a gap due to a step when the lid is welded and joined, and to pack the article to be sealed in a sealed state without forming the lid receiving piece into a double wall. It is another object of the present invention to provide a paper packaging container that can be assembled with an assembling machine having a simpler configuration and can reduce manufacturing costs.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、多角形状の底壁の各側縁に設けられた
各側壁の上縁に、蓋受け片が外側方に突出状に設けられ
た本体と、前記蓋受け片に接合される蓋体とを備え、少
なくとも前記本体は、内面に熱可塑性樹脂層が積層され
た紙から製作されるとともに、特定の蓋受け片が、隣接
する蓋受け片の端部に設けられた支持片により下方から
支持されてなる紙製包装用容器において、支持片を有す
る蓋受け片又は蓋体のいずれか一方に、段差解消用突条
が設けられてなることを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, a lid receiving piece is provided on an upper edge of each side wall provided on each side edge of a polygonal bottom wall so as to protrude outward. Provided a main body, and a lid joined to the lid receiving piece, at least the main body is made of paper having a thermoplastic resin layer laminated on the inner surface, and a specific lid receiving piece is adjacent to the lid receiving piece. In a paper packaging container supported from below by a support piece provided at an end of a lid receiving piece to be provided, a step for eliminating a step is provided on one of the lid receiving piece or the lid body having the supporting piece. It is characterized by being obtained.

【００１３】また、前記蓋体が、前記本体の各側壁のう
ちの一つの側壁の上縁に一体に設けられていることが、
望ましい。[0013] The lid may be integrally provided on an upper edge of one of the side walls of the main body.
desirable.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施形態につい
て、図面を参照して具体的に説明する。Next, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

【００１５】図１〜図５は、この発明の第１実施形態を
示すもので、（Ａ）はこの第１実施形態の紙製包容用容
器であり、例えば持ち帰り食品や冷凍食品を密封状態に
包装するために用いられるものである。FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 (A) shows a paper container for the first embodiment. For example, take-out food and frozen food are sealed. It is used for packaging.

【００１６】この包装用容器（Ａ）は、本体（１）と蓋
体（20）とから構成されており、これらは、図５に展開
図で示すように、両面にポリエチレンフィルム等の防水
性を有する熱可塑性樹脂層（16）が積層された１枚の厚
紙を、所定形状の型で打ち抜き、これにより得られた厚
紙から一体に組立製作されたものである。そして、前記
本体（１）及び蓋体（20）の所要箇所に設けられた後記
する折目（30）〜（40）は、前述の厚紙の打抜き操作の
際に、折目形成用突条を有する凸型で厚紙をその外面か
ら型押しすることにより、設けられたものである。This packaging container (A) is composed of a main body (1) and a lid (20), and these are made of a waterproof material such as a polyethylene film on both sides as shown in a developed view in FIG. A sheet of cardboard on which a thermoplastic resin layer (16) having the following is laminated is punched out by a mold having a predetermined shape, and is integrally manufactured from the cardboard thus obtained. The folds (30) to (40), which will be described later, provided at required portions of the main body (1) and the lid (20) are provided with ridges for forming folds at the time of the above-described cardboard punching operation. The cardboard is provided by embossing the cardboard from the outer surface with the convex shape.

【００１７】前記本体（１）は、長方形状の底壁（２）
と、該底壁（２）の四側縁に折目（30）（31）（32）
（33）を介して連設された前後左右の四側壁（３）
（４）（５）（６）とを備えている。前記四側壁（３）
（４）（５）（６）は、上方に進むにつれて外側に広が
ったテーパ状に形成されており、これにより本体（１）
はいわゆるテーパ容器になっている。そして、これら四
側壁（３）（４）（５）（６）のうち、前記底壁（２）
の短辺側に設けられた対向する一対の左右側壁（４）
（５）の上縁には、折目（35）（36）を介して左右の蓋
受け片（８）（９）が外側方に突出状に連設されるとと
もに、前記底壁（２）の長辺側に設けられた対向する一
対の前後側壁（３）（６）のうちの前側壁（３）の上縁
には、折目（34）を介して前蓋受け片（７）が外側方に
突出状に連設されている。一方、後側壁（６）の上縁に
は、折目（37）を介して前記蓋体（20）が一体に設けら
れている。The main body (1) has a rectangular bottom wall (2).
And folds (30), (31) and (32) on the four side edges of the bottom wall (2).
Front, rear, left and right four side walls (3) connected via (33)
(4), (5) and (6). The four side walls (3)
(4), (5), and (6) are formed in a tapered shape that expands outward as they move upward, whereby the main body (1) is formed.
Is a so-called tapered container. And among these four side walls (3), (4), (5) and (6), the bottom wall (2)
Pair of left and right side walls (4) provided on the short side of
(5) Left and right lid receiving pieces (8) and (9) are connected to the upper edge via folds (35) and (36) so as to protrude outward, and the bottom wall (2) is provided. On the upper edge of the front side wall (3) of the pair of opposed front and rear side walls (3) and (6) provided on the long side, a front lid receiving piece (7) is provided via a fold (34). It is connected to the outside in a protruding manner. On the other hand, the lid (20) is integrally provided on the upper edge of the rear wall (6) via a fold (37).

【００１８】前記蓋体（20）は、長方形状に形成されて
おり、その前端部及び左右側縁部を対応する前記蓋受け
片（７）（８）（９）に重ね合わせて、両者を押圧しな
がら熱で熱可塑性樹脂層（16）を溶解させることによ
り、これら蓋受け片（７）（８）（９）に溶着接合され
るものである。前記蓋体（20）の両コーナー部には、引
き剥がし操作用の突片（21）（21）が設けられている。The lid (20) is formed in a rectangular shape, and its front end and left and right side edges are overlapped with the corresponding lid receiving pieces (7), (8) and (9), and both are overlapped. The thermoplastic resin layer (16) is melted by heat while being pressed, so that the lid receiving pieces (7), (8) and (9) are welded and joined. Projecting pieces (21) (21) for peeling operation are provided at both corners of the lid (20).

【００１９】前記本体（１）の四側壁（３）（４）
（５）（６）において、前側壁（３）と左右側壁（４）
（５）とは、これらの間に設けられた、折半用折目（3
9）を有する連結片（13）（13）が、その折半用折目（3
9）から二つ折り状に折り曲げられるとともに、左右側
壁（４）（５）の外面に接合されることにより、互いに
連結支持されている。同じく、後側壁（６）と左右側壁
（４）（５）とは、これらの間に設けられた、折半用折
目（39）を有する連結片（13）（13）が、その折半用折
目（39）から二つ折り状に折り曲げられるとともに、左
右側壁（４）（５）の外面に接合されることにより、互
いに連結支持されている。The four side walls (3) and (4) of the main body (1)
(5) In (6), the front side wall (3) and the left and right side walls (4)
(5) means the half-fold crease (3
The connecting pieces (13) and (13) having the folds (3) and (9)
9), it is folded in two and joined to the outer surfaces of the left and right side walls (4) and (5) to be connected and supported to each other. Similarly, the rear side wall (6) and the left and right side walls (4) and (5) are connected to each other by connecting pieces (13) and (13) having a half-fold fold (39) provided therebetween. It is folded in two from the eye (39) and is joined to the outer surfaces of the left and right side walls (4) and (5) to be connected and supported to each other.

【００２０】さらに、前蓋受け片（７）の両端部には、
隣接する左右蓋受け片（８）（９）を下方から支持する
支持片（11）（11）が一体に連設されている。そして、
これら支持片（11）（11）が、左右蓋受け片（８）
（９）の前端部の下面に接合されており、これにより、
前蓋受け片（７）と左右蓋受け片（８）（９）とが互い
に連結支持されている。なお、これら支持片（11）（1
1）は、図５に展開図で示すように、前記連結片（13）
（13）に略く字状の切込み（41）（41）が設けられるこ
とにより、形成されたものである。また、前記連結片
（13）の上縁には、折目（40）を介して補助受け片（1
4）が連設されており、この補助受け片（14）が左右蓋
受け片（８）（９）の下面に接合されている。Further, at both ends of the front lid receiving piece (7),
Supporting pieces (11) and (11) for supporting adjacent left and right lid receiving pieces (8) and (9) from below are integrally connected. And
These support pieces (11), (11) are left and right lid receiving pieces (8).
It is joined to the lower surface of the front end of (9),
The front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) are connected and supported to each other. In addition, these support pieces (11) (1
1) As shown in a development view in FIG.
This is formed by providing substantially rectangular cuts (41) and (41) in (13). In addition, an auxiliary receiving piece (1) is provided on the upper edge of the connecting piece (13) through a fold (40).
The auxiliary receiving piece (14) is joined to the lower surfaces of the left and right lid receiving pieces (8) and (9).

【００２１】而して、前記前蓋受け片（７）及び左右蓋
受け片（８）（９）が前記支持片（11）（11）で互いに
連結支持された状態において、図１に示すように、前蓋
受け片（７）及び左右蓋受け片（８）（９）の上面に
は、その連結部において、左右蓋受け片（８）（９）の
紙厚によって段差（15）（15）が形成されている。これ
ら蓋受け片（７）（８）（９）の上面は、蓋体（20）と
の接合面になることから、これら蓋受け片（７）（８）
（９）の上面に段差（15）（15）があると、蓋体（20）
を接合したときに、蓋体（20）との間に隙間が発生して
しまい、そのため被包装物を密封状態に包装することが
できなくなる。In the state where the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) are connected and supported by the supporting pieces (11) and (11), as shown in FIG. In addition, on the upper surfaces of the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9), steps (15) and (15) are formed at the connection portions by the thickness of the left and right lid receiving pieces (8) and (9). ) Is formed. Since the upper surfaces of the lid receiving pieces (7), (8), and (9) serve as joint surfaces with the lid body (20), these lid receiving pieces (7), (8)
If there are steps (15) and (15) on the upper surface of (9), the lid (20)
When the pieces are joined, a gap is generated between them and the lid body (20), so that the article to be packaged cannot be packaged in a sealed state.

【００２２】そこで、この第１実施形態の包装用容器
（Ａ）には、前記段差（15）による隙間の発生を阻止す
るため、前蓋受け片（７）の突出方向中間部に、上面側
に突出した断面略円弧状の段差解消用突条（12）が前側
壁（３）の上縁に沿って設けられている。そして、前記
段差解消用突条（12）の両端部が、左右蓋受け片（８）
（９）側に略く字状に屈曲するとともに段差（15）（1
5）に斜めに突き当たっている。この段差解消用突条（1
2）は、その突出高さが、図３に示すように、左右蓋受
け片（８）（９）の上面と略高さに設定されている。Therefore, in order to prevent the generation of a gap due to the step (15), the packaging container (A) of the first embodiment is provided with an upper surface side at an intermediate portion in the protruding direction of the front lid receiving piece (7). A projecting ridge (12) having a substantially arc-shaped cross section is provided along the upper edge of the front side wall (3). Then, both ends of the step eliminating ridge (12) are connected to the left and right lid receiving pieces (8).
(9) It is bent in a substantially V-shape to the side and the step (15) (1
5) It hits diagonally. This step eliminating ridge (1
As for 2), as shown in FIG. 3, the protruding height is set to substantially the same height as the upper surfaces of the left and right lid receiving pieces (8) and (9).

【００２３】この段差解消用突条（12）は、次のように
して設けられたものである。すなわち、前記折目（30）
〜（40）を設ける際に用いられた前記凸型には、この段
差解消用突条（12）を設けるための突条が設けられてお
り、前記段差解消用突条（12）は、この凸型で厚紙をそ
の外面から型押しすることにより、折目（30）〜（40）
と同時に設けられたものである。こうすることにより、
段差解消用突条（12）を設けるための工程を新たに増や
す必要がなくなるから、製作工程が簡素化され、製作コ
ストを大幅に引き下げることができる。The step eliminating ridges (12) are provided as follows. That is, the fold (30)
The protrusion used for providing the steps (40) to (40) is provided with a ridge for providing the step-relieving ridge (12), and the step-eliminating ridge (12) is Creases (30) to (40) by embossing cardboard from its outer surface with a convex shape
It is provided at the same time. By doing this,
Since it is not necessary to newly add a step for providing the step for removing the step (12), the manufacturing process is simplified, and the manufacturing cost can be greatly reduced.

【００２４】而して、上記包装用容器（Ａ）は、展開状
態から所要箇所の折り曲げ及び接合が機械的に行われる
いわゆる機械貼りに好適なもので、その工程について説
明すると、まず、四側壁（３）（４）（５）（６）を折
目（30）（31）（32）（33）から折り曲げるとともに、
連結片（13）（13）（13）（13）を折半用折目（39）
（39）（39）（39）から二つ折り状に折り曲げる。そし
て、この状態で、この連結片（13）（13）（13）（13）
を折目（38）から折り曲げて左右側壁（４）（５）の外
面に重ね合わせ、両者を溶着することにより、連結片
（13）（13）（13）（13）を左右側壁（４）（５）の外
面に接合する。この連結片（13）の左右側壁（４）
（５）外面への折り曲げ操作により、支持片（11）（1
1）が切目（41）（41）から切り起こされて略下方突出
状になる。次いで、前蓋受け片（７）と左右蓋受け片
（８）（９）とを折目（34）（35）（36）から折り曲げ
て外側方に突出状にする。この蓋受け片（７）（８）
（９）の折り曲げ操作により、支持片（11）（11）が左
右蓋受け片（８）（９）の前端部の下面に重ね合わされ
るとともに、補助受け片（14）（14）（14）（14）が折
目（40）（40）（40）（40）から折り曲げられて左右蓋
受け片（８）（９）の下面に重ね合わされる。この状態
で、支持片（11）（11）及び補助受け片（14）（14）
（14）（14）と、左右蓋受け片（８）（９）とを溶着す
ることにより、支持片（11）（11）及び補助受け片（1
4）（14）（14）（14）を左右蓋受け片（８）（９）の
下面に接合する。これにより、前蓋受け片（７）と左右
蓋受け片（８）（９）とが、支持片（11）（11）を介し
て互いに連結支持されて、その姿勢がしっかりと保持さ
れるとともに、段差解消用突条（12）の両端部が、前蓋
受け片（７）及び左右蓋受け片（８）（９）の上面に形
成された段差（15）（15）に突き当てられた状態にな
る。The packaging container (A) is suitable for so-called mechanical bonding in which bending and joining of required portions are mechanically performed from the unfolded state. (3) (4) (5) (6) are folded from folds (30) (31) (32) (33),
Fold the connecting piece (13) (13) (13) (13) in half (39)
(39) Fold it in two from (39) and (39). Then, in this state, the connecting pieces (13) (13) (13) (13)
Is bent from the fold (38) and overlapped on the outer surfaces of the left and right side walls (4) and (5), and the two are welded to connect the connecting pieces (13), (13), (13) and (13) to the left and right side walls (4). (5) Joining to the outer surface. Left and right side walls (4) of this connecting piece (13)
(5) The support piece (11) (1
1) is cut and raised from the cuts (41) and (41) to form a substantially downward protruding shape. Next, the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) are bent from the folds (34), (35) and (36) to project outward. This lid receiving piece (7) (8)
By the bending operation of (9), the support pieces (11) and (11) are overlapped on the lower surfaces of the front ends of the left and right lid receiving pieces (8) and (9), and the auxiliary receiving pieces (14) (14) (14). (14) is bent from the folds (40), (40), (40), and (40) and overlaps the lower surfaces of the left and right lid receiving pieces (8) and (9). In this state, the support pieces (11) (11) and the auxiliary receiving pieces (14) (14)
(14) By welding the (14) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9), the supporting pieces (11) and (11) and the auxiliary receiving piece (1) are welded.
4) Join (14), (14) and (14) to the lower surfaces of the left and right lid receiving pieces (8) and (9). As a result, the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) are connected and supported to each other via the supporting pieces (11) and (11), and the posture thereof is firmly maintained. The both ends of the step eliminating protrusion (12) are abutted against the steps (15) (15) formed on the upper surfaces of the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) (9). State.

【００２５】而して、この包装用容器（Ａ）で被包装物
を包装するに際しては、被包装物を本体（１）内に入れ
た後、蓋体（20）を折目（37）から折り曲げてその前端
部及び左右側縁部を対応する蓋受け片（７）（８）
（９）の上面に重ね合わせる。そして、両者を溶着す
る。この溶着操作について詳しく説明すると、蓋体（2
0）と蓋受け片（７）（８）（９）とを押圧しながら熱
で熱可塑性樹脂層（16）を溶解させる。この押圧によっ
て、段差解消用突条（12）が蓋体（20）の内面で押され
て変形し、これにより蓋体（20）の前端部の内面が、段
差解消用突条（12）にこの突条（12）に沿ってぴったり
と密着するとともに、蓋体（20）の左右側縁部の内面
が、左右蓋受け片（８）（９）の上面にこの左右蓋受け
片（８）（９）に沿ってぴったりと密着する。この状態
において、段差（15）（15）には、段差解消用突条（1
2）が突き当てられていることから、蓋体（20）との間
には、隙間は全く発生していない。このように、蓋体
（20）の内面が段差解消用突条（12）及び左右蓋受け片
（８）（９）に隙間なく密着した状態で、熱可塑性樹脂
層（16）を溶解させることにより、蓋体（20）と前蓋受
け片（７）及び左右蓋受け片（８）（９）とが互いにし
っかりと接合され、もって良好な密封状態が実現され
る。When packing the object to be packaged in the packaging container (A), the object to be packaged is placed in the main body (1), and then the lid (20) is removed from the fold (37). Bend the front end and the left and right side edges to the corresponding lid receiving pieces (7) (8)
Overlay on the top surface of (9). Then, the two are welded. The welding operation will be described in detail.
0) and the lid receiving pieces (7), (8) and (9) are pressed to dissolve the thermoplastic resin layer (16) by heat. Due to this pressing, the step-relieving ridge (12) is pressed and deformed by the inner surface of the lid (20), whereby the inner surface of the front end portion of the lid (20) is brought into contact with the step-eliminating ridge (12). The right and left side edges of the lid body (20) are closely attached along the ridges (12), and the inner surfaces of the left and right side edges are attached to the upper surfaces of the left and right lid receiving pieces (8) and (9). Closely adhere along (9). In this state, the steps (15) and (15) are
Since 2) is abutted, no gap is formed between the cover and the lid (20). As described above, the thermoplastic resin layer (16) is melted in a state where the inner surface of the lid (20) is in close contact with the step eliminating ridge (12) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) without gaps. Thereby, the lid body (20), the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8), (9) are firmly joined to each other, and a good sealing state is realized.

【００２６】図６及び図７は、この発明の第２実施形態
を示すものである。FIGS. 6 and 7 show a second embodiment of the present invention.

【００２７】この紙製包容用容器（Ｂ）にあっては、段
差解消用突条（12）は、蓋体（20）の前端部に、内面側
に突出してこの前端部に沿って設けられている。そし
て、この段差解消用突条（12）は、これを本体（１）の
前蓋受け片（７）及び左右蓋受け片（８）（９）に重ね
合わせると、その端部が前蓋受け片（７）及び左右蓋受
け片（８）（９）の上面に形成された段差（15）（15）
に突き当てられた状態になる。そして、この状態で、蓋
体（20）と蓋受け片（７）（８）（９）とを溶着するこ
とにより、上記第１実施形態と同じく、蓋体（20）と前
蓋受け片（７）及び左右蓋受け片（８）（９）とが互い
にしっかりと接合され、もって良好な密封状態が実現さ
れる。なお、これらの図には、上記第１実施形態と同じ
要素に同一に符号が付されており、重複する記載の説明
を省略する。In the paper-made container (B), the step-eliminating ridge (12) is provided at the front end of the lid (20) so as to protrude inward and extend along the front end. ing. When the step-eliminating ridge (12) is superimposed on the front lid receiving piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) of the main body (1), the ends thereof become front lid receiving pieces. Steps (15) and (15) formed on the upper surface of the piece (7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9)
Will be in a state of being hit by. Then, in this state, the lid (20) and the lid receiving pieces (7), (8), and (9) are welded to each other so that the lid (20) and the front lid receiving piece ( 7) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) are firmly joined to each other, so that a good sealed state is realized. In these drawings, the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and the description of the same components will not be repeated.

【００２８】而して、上記第１及び第２実施形態の包容
用容器（Ａ）（Ｂ）は、蓋体（20）が本体（１）に一体
に設けられているので、部品点数が少なく、部品管理が
しやすくなるし、簡単に組み立てることができるという
利点を有する。Since the lid (20) is provided integrally with the main body (1), the number of parts of the enclosing containers (A) and (B) of the first and second embodiments is small. This has the advantage that the parts can be easily managed and the assembly can be easily performed.

【００２９】図８及び図９は、この発明の第３実施形態
を示すものである。FIGS. 8 and 9 show a third embodiment of the present invention.

【００３０】この紙製包装用容器（Ｃ）にあっては、蓋
体（20）と本体（１）とは、別体であり、本体（１）の
後側壁（６）の上縁には、後蓋受け片（10）が折目（3
7）を介して外側方に突出状に設けられている。この後
蓋受け片（10）の両端部には、前蓋受け片（７）と同じ
く、左右蓋受け片（８）（９）を下方から支持する支持
片（11）（11）が一体に設けられている。そして、この
支持片（11）（11）が、左右蓋受け片（８）（９）の下
面に溶着接合されることにより、後蓋受け片（10）と左
右蓋受け片（８）（９）とが支持片（11）（11）を介し
て互いに連結支持されている。さらに、この後蓋受け片
（10）の突出方向中間部には、上面側に突出した段差解
消用突条（12）が後側壁（６）の上縁に沿って設けられ
ている。そして、この段差解消用突条（12）の両端部
が、後蓋受け片（10）及び左右蓋受け片（８）（９）の
上面に形成された段差（15）（15）に突き当てられた状
態になっている。蓋体（20）の接合操作については、蓋
体（20）を前後左右の蓋受け片（７）（８）（９）（1
0）に重ね合わせて、両者を溶着する。こうすることに
より、上記第１及び第２実施形態の包装用容器（Ａ）
（Ｂ）と同じく、蓋体（20）とこれら蓋受け片（７）
（８）（９）（10）とが互いにしっかりと接合され、も
って良好な密封状態が実現される。なお、これらの図に
は、上記第１実施形態と同じ要素に同一に符号が付され
ており、重複する記載の説明を省略する。In the paper packaging container (C), the lid (20) and the main body (1) are separate bodies, and the upper edge of the rear side wall (6) of the main body (1) , The back lid receiving piece (10)
7) is provided in a protruding shape outwardly through. Supporting pieces (11) and (11) for supporting the left and right lid receiving pieces (8) and (9) from below are integrally formed on both ends of the rear lid receiving piece (10), like the front lid receiving piece (7). Is provided. The support pieces (11) and (11) are welded to the lower surfaces of the left and right lid receiving pieces (8) and (9), so that the rear lid receiving piece (10) and the left and right lid receiving pieces (8) and (9) are welded. ) Are connected and supported via support pieces (11) and (11). Further, at the intermediate portion of the rear cover receiving piece (10) in the protruding direction, a step eliminating protrusion (12) protruding toward the upper surface side is provided along the upper edge of the rear side wall (6). Then, both ends of the step eliminating protrusion (12) abut against the steps (15) (15) formed on the upper surfaces of the rear cover receiving piece (10) and the left and right lid receiving pieces (8) (9). Is in a state of being Regarding the joining operation of the lid (20), the lid (20) is attached to the front, rear, left and right lid receiving pieces (7), (8), (9), (1).
Overlap with 0) and weld both. By doing so, the packaging container (A) of the first and second embodiments is provided.
As in (B), the lid (20) and these lid receiving pieces (7)
(8), (9) and (10) are firmly joined to each other, so that a good sealed state is realized. In these drawings, the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and the description of the same components will not be repeated.

【００３１】以上、この発明の実施形態について説明し
たが、この発明はこれら３つの実施形態に限定されるも
のではない。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these three embodiments.

【００３２】例えば、この紙製包装用容器（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）の底壁（２）は、３角形状のものであっても良い
し、５角形状や６角形状、あるいは更にそれ以上の多角
形状のものであっても良い。For example, the paper packaging containers (A) and (B)
The bottom wall (2) of (C) may have a triangular shape, a pentagonal shape, a hexagonal shape, or a polygonal shape having more shapes.

【００３３】また、この紙製包装用容器（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は、片面のみに熱可塑性樹脂層（16）が積層され
た紙から製作されていても良い。この場合には、熱可塑
性樹脂層が積層された面が本体（１）や蓋体（20）の内
面になるように組立製作すれば良い。The paper packaging containers (A) and (B)
(C) may be manufactured from paper having a thermoplastic resin layer (16) laminated on only one side. In this case, it is only necessary to assemble and manufacture such that the surface on which the thermoplastic resin layer is laminated is the inner surface of the main body (1) or the lid (20).

【００３４】[0034]

【発明の効果】上述の次第で、この発明に係る紙製包装
用容器は、次のような効果を奏する。As described above, the paper packaging container according to the present invention has the following effects.

【００３５】すなわち、特定の蓋受け片が、隣接する蓋
受け片の端部に設けられた支持片により下方から支持さ
れている従来の包装用容器にあっては、支持片を有する
蓋受け片及び隣接する蓋受け片の上面には、蓋受け片の
紙厚により段差が発生し、支持片を有する蓋受け片の上
面が、隣接する蓋受け片の上面よりも低くなるから、蓋
体を重ね合わせたときに、蓋体と支持片を有する蓋受け
片との間に隙間が発生してしまうが、この発明の包装用
容器にあっては、支持片を有する蓋受け片又は蓋体のい
ずれか一方に、段差解消用突条が設けられているから、
段差が解消された状態で、蓋体を重ね合わすことができ
るようになるため、被包装物を密閉状態に包装すること
ができる。That is, in a conventional packaging container in which a specific lid receiving piece is supported from below by a supporting piece provided at an end of an adjacent lid receiving piece, a lid receiving piece having a supporting piece is provided. On the upper surface of the adjacent lid receiving piece, a step is generated due to the paper thickness of the lid receiving piece, and the upper surface of the lid receiving piece having the support piece is lower than the upper surface of the adjacent lid receiving piece. When overlapping, a gap is generated between the lid and the lid receiving piece having the support piece, but in the packaging container of the present invention, the lid receiving piece having the support piece or the lid Since either one is provided with a ridge for eliminating steps,
Since the lid can be overlapped in a state where the step is eliminated, the article to be packaged can be packaged in a sealed state.

【００３６】さらに、段差を解消するための部位は、突
条なので、従来のように蓋受け片を二重壁にするために
組立機械として複雑なもの即ち高価な組立機械を用いる
必要がなくなり、簡素な構成の組立機械で製作すること
ができ、もって製作コストを大幅に引き下げることがで
きるという利点がある。Further, since the portion for eliminating the step is a ridge, it is not necessary to use a complicated assembly machine, that is, an expensive assembly machine, as in the prior art in order to form the lid receiving piece into a double wall. There is an advantage that it can be manufactured by an assembly machine having a simple configuration, and the manufacturing cost can be greatly reduced.

【００３７】また、少なくとも本体が、内面に熱可塑性
樹脂層が積層された紙から製作されているから、本体を
可燃物として廃棄することができ、廃棄処理も簡単であ
るという利点を有する。Further, since at least the main body is made of paper having a thermoplastic resin layer laminated on the inner surface, the main body can be discarded as a combustible material, and there is an advantage that the disposal process is simple.

【００３８】また、蓋体が、本体の各側壁のうちの一つ
の側壁の上縁に一体に設けられている場合には、従来の
ように本体と蓋体とを別々に製作する必要がないので、
生産性が向上するし、部品が点数が少なくなるので、本
体と蓋体とを別々に管理する必要がなくなり、部品管理
もしやすいという利点がある。When the lid is provided integrally with the upper edge of one of the side walls of the main body, it is not necessary to separately manufacture the main body and the lid as in the conventional case. So
Since the productivity is improved and the number of parts is reduced, there is no need to separately manage the main body and the lid, and there is an advantage that the parts can be easily managed.

[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の第１実施形態の紙製包装用容器の全
体斜視図及び一部拡大斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view and a partially enlarged perspective view of a paper packaging container according to a first embodiment of the present invention.

【図２】（ａ）は同包装用容器の本体の上面図、（ｂ）
は同包装用容器の本体の側面図である。FIG. 2A is a top view of the main body of the packaging container, and FIG.
Fig. 2 is a side view of a main body of the packaging container.

【図３】（ａ）は図２（ａ）中のII( ａ) −II（ａ）線
断面図、（ｂ）は図２（ａ）中のII( ｂ) −II( ｂ) 線
断面図である。3A is a sectional view taken along the line II (a) -II (a) in FIG. 2A, and FIG. 3B is a sectional view taken along the line II (b) -II (b) in FIG. 2A. FIG.

【図４】同包装用容器の組立途上の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the packaging container during assembly.

【図５】同包装用容器の展開図である。FIG. 5 is a development view of the packaging container.

【図６】この発明の第２実施形態の紙製包装用容器の全
体斜視図である。FIG. 6 is an overall perspective view of a paper packaging container according to a second embodiment of the present invention.

【図７】同包装用容器の展開図である。FIG. 7 is a development view of the packaging container.

【図８】この発明の第３実施形態の紙製包装用容器の全
体斜視図である。FIG. 8 is an overall perspective view of a paper packaging container according to a third embodiment of the present invention.

【図９】同包装用容器の展開図である。FIG. 9 is a development view of the packaging container.

【図１０】従来の一つの包装用容器を示す図で、（ａ）
は同包装用容器の本体の全体斜視図、（ｂ）は同包装用
容器の本体の展開図である。FIG. 10 is a view showing one conventional packaging container, and FIG.
2 is an overall perspective view of the main body of the packaging container, and FIG. 2B is a developed view of the main body of the packaging container.

【図１１】従来のもう一つの包装用容器を示す図で、
（ａ）は同包装用容器の本体の全体斜視図、（ｂ）は同
包装用容器の本体の展開図である。FIG. 11 is a view showing another conventional packaging container.
(A) is a whole perspective view of the main body of the packaging container, (b) is a development view of the main body of the packaging container.

【図１２】同包装用容器の本体の組立途上の斜視図であ
る。FIG. 12 is a perspective view of the main body of the packaging container during assembly.

[Explanation of symbols]

Ａ、Ｂ、Ｃ…紙製包装用容器１…本体２…底壁３…前側壁４…左側壁５…右側壁６…右側壁７…前蓋受け片８…左蓋受け片９…右蓋受け片 10…後蓋受け片 11…支持片 12…段差解消用突条 15…段差 20…蓋体 30〜40…折目 A, B, C: paper packaging container 1 ... body 2 ... bottom wall 3 ... front side wall 4 ... left side wall 5 ... right side wall 6 ... right side wall 7 ... front lid receiving piece 8 ... left lid receiving piece 9 ... right lid Receiving piece 10 ... Rear lid receiving piece 11 ... Supporting piece 12 ... Protrusion for removing step 15 ... Step 20 ... Lid 30-40 ... Fold

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 5/24 B65D 5/64 B65D 5/44 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B65D 5/24 B65D 5/64 B65D 5/44

Claims

(57) [Claims]

1. A lid receiving piece (7), (8), (9) is provided on an upper edge of each side wall provided on each side edge of a polygonal bottom wall (2) so as to protrude outward. A main body (1); and a lid (20) joined to the lid receiving piece. At least the main body (1) is made of paper having a thermoplastic resin layer laminated on an inner surface thereof. In a paper packaging container (A) in which a lid receiving piece (8) is supported from below by a supporting piece (11) provided at an end of an adjacent lid receiving piece (7), a lid having a supporting piece is provided. A paper packaging container comprising a step (12) provided on one of a receiving piece (7) and a lid (20).

2. The paper packaging container according to claim 1, wherein the lid is integrally provided on an upper edge of one of the side walls of the main body. .