JP3198572U - Piping connection structure - Google Patents

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永島 剛士
剛士 永島
享 平澤
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和茂 亀田
和茂 亀田
哲也 中居
哲也 中居
伸介 森澤
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惟 鈴木
惟 鈴木
諒也 中▲原▼
諒也 中▲原▼
悠人 旅
悠人 旅
松田 裕樹
裕樹 松田
洋美 鎌田
洋美 鎌田
まりこ 水野
まりこ 水野
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Abstract

【課題】簡易な構造でありながら断熱効果に優れた真空二重配管を接続しうる配管の接続構造を提供する。【解決手段】液体が流通しうる内管11と、内管11の外周に設けられ、内管11を被覆しうる外管12とを有し、内管11と外管12との間を真空に保持しうる複数の二重配管13と、複数の二重配管13、13・・・の内の接続すべき一組の二重配管13、13を連結しうる継手14とにより構成される配管の接続構造10であって、継手14は、接続すべき一組の二重配管13、13を構成する内管11、11を互いに連結しうる連結部15と、連結部15を二重配管13、13の径方向に沿って固定しうる固定部16とを有している。【選択図】 図1Provided is a pipe connection structure capable of connecting a vacuum double pipe having a simple structure and an excellent heat insulating effect. An inner tube 11 through which a liquid can flow and an outer tube 12 provided on the outer periphery of the inner tube 11 and covering the inner tube 11 are provided, and a vacuum is formed between the inner tube 11 and the outer tube 12. A pipe constituted by a plurality of double pipes 13 that can be held together and a joint 14 that can connect a pair of double pipes 13, 13 among the plurality of double pipes 13, 13. In the connection structure 10, the joint 14 includes a connecting portion 15 that can connect the inner pipes 11 and 11 constituting a pair of double pipes 13 and 13 to be connected to each other, and the connecting portion 15 is connected to the double pipe 13. , 13 and a fixing portion 16 that can be fixed along the radial direction. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、配管の接続構造に係り、特に、内管と外管とを有する二重配管の接続構造に関するものである。   The present invention relates to a pipe connection structure, and more particularly to a double pipe connection structure having an inner pipe and an outer pipe.

一般に、外気温との温度差の大きい流体を一定温度に保って流通させるため、流体を内部に流通させるための内管と、前記内管を被覆する外管とを備え、前記内管と前記外管との間を真空にして熱伝導及び対流を防ぐ真空二重配管が知られている。
真空二重配管には大きく分けて2種類のものが存在する。1つは、配管と配管との接続部において、内管同士、外管同士を、夫々、接続する構造を有している真空二重配管であり、もう1つは、内管の端部において外管を封止して真空を維持する構成とし、接続部において内管同士のみを接続する構造を有している真空二重配管である。
In general, in order to circulate a fluid having a large temperature difference from the outside air temperature while maintaining a constant temperature, the fluid includes an inner tube for circulating the fluid therein and an outer tube covering the inner tube, and the inner tube and the A vacuum double pipe that prevents heat conduction and convection by making a vacuum with the outer pipe is known.
There are roughly two types of vacuum double pipes. One is a vacuum double pipe having a structure for connecting the inner pipes and the outer pipes at the connection part between the pipe and the pipe, respectively, and the other is at the end of the inner pipe. This is a vacuum double pipe having a structure in which the outer tube is sealed to maintain a vacuum and the inner tube is connected only at the connecting portion.

前者の真空二重配管は、接続部の断熱効果に優れている一方で、全ての二重配管を接続した後に、内管と外管とに挟まれた空間について真空排気を行う必要があった。
そこで、真空に排気する手間を減らすために、例えば、特許文献1及び2には、内管が外管によって覆われており、内管と外管との間の空間によって排気通路が形成され、前記排気通路は、内管の延びる方向において、両端部分が開放されることで、1つの真空二重配管の排気通路を真空に排気することにより、この真空二重配管に接続される継手等、これらを介して接続される他の真空二重配管を真空に排気することができる真空二重配管、及びその接続構造が開示されている。
While the former vacuum double pipe is excellent in the heat insulating effect of the connection part, it was necessary to evacuate the space between the inner pipe and the outer pipe after connecting all the double pipes. .
Therefore, in order to reduce the labor of exhausting to vacuum, for example, in Patent Documents 1 and 2, the inner tube is covered by the outer tube, and an exhaust passage is formed by the space between the inner tube and the outer tube, In the extending direction of the inner pipe, the exhaust passage is opened at both end portions, and the exhaust passage of one vacuum double pipe is evacuated to a vacuum, thereby a joint connected to the vacuum double pipe, etc. A vacuum double pipe capable of evacuating other vacuum double pipes connected via these to a vacuum, and a connection structure thereof are disclosed.

しかしながら、特許文献1及び2にあっては、メンテナンスにおいて、結局全ての配管を一旦大気開放した後にしか点検等の作業が実施できないため、復旧時の再真空引きには、かなりの作業時間を費やしており、稼働率の低下を招くという不具合があった。   However, in Patent Documents 1 and 2, since maintenance can be performed only after all piping is once released to the atmosphere in maintenance, considerable work time is spent on re-evacuation at the time of restoration. There was a problem that the operating rate was lowered.

また、後者の真空二重配管は、配管ごとに内管と外管とに挟まれた空間が独立して真空が維持されるため、メンテナンスが容易であるというメリットがある一方で、接続部が内管のみの一重配管であるので、断熱効果は前者の真空二重配管に比べて劣る。
このデメリットを低減するためには、外管が封止される封止部をできるだけ配管の端部に近づけて、一重配管となっている部分を最小限にする必要がある。しかしながら、一般的なフランジに使用される継手は、配管の長さ方向に沿ってボルト及びナット等の固定具で固定して使用するものであるため、前記固定具が前記外管の封止部と干渉してしまうという不具合があった。
In addition, the latter vacuum double pipe has the merit that maintenance is easy because the space between the inner pipe and the outer pipe is maintained independently for each pipe, so that the connection part is easy. Since it is a single pipe with only an inner pipe, the heat insulation effect is inferior to that of the former vacuum double pipe.
In order to reduce this demerit, it is necessary to bring the sealing part where the outer pipe is sealed as close as possible to the end of the pipe and minimize the part that is a single pipe. However, since a joint used for a general flange is used by fixing with a fixing tool such as a bolt and a nut along the length direction of the pipe, the fixing tool is a sealing portion of the outer pipe. There was a problem of interfering with.

また、真空二重配管において断熱効果を高めるためには、内管の径寸法と外管の径寸法との差を大きくする必要があるが、その場合においても、前記外管の封止部が外周方向に張り出すこととなり、前記固定具が前記外管の封止部と干渉してしまうという不具合があった。   Further, in order to increase the heat insulation effect in the vacuum double pipe, it is necessary to increase the difference between the diameter dimension of the inner pipe and the diameter dimension of the outer pipe. There is a problem in that the fixture protrudes in the outer peripheral direction, and the fixture interferes with the sealing portion of the outer tube.

また、例えば特許文献3には、継手にも真空部分を設けることで接続部の断熱効果を高めた継手が開示されているが、継手の構造が複雑になると共に、接続部が外管の外周方向へ大きく張り出す構造となっているため、製作コストが割高になったり、設置可能な場所が制限されたりするといった別の不具合があった。
特開2011−208665号公報 特開2011−208667号公報 実公昭62−114292号公報
Further, for example, Patent Document 3 discloses a joint in which the heat insulating effect of the connection portion is enhanced by providing a vacuum portion in the joint, but the structure of the joint becomes complicated and the connection portion is the outer periphery of the outer tube. Due to the structure that protrudes greatly in the direction, there were other problems such as high manufacturing costs and limited installation locations.
JP 2011-208665 A JP 2011-208667 A Japanese Utility Model Publication No. 62-114292

本考案は、以上のような従来からの不具合を解消するためのものであって、その課題は、簡易な構造でありながら断熱効果に優れた真空二重配管を接続しうる配管の接続構造を提供することにある。   The present invention is for solving the conventional problems as described above, and the problem is a pipe connection structure that can connect a vacuum double pipe having a simple structure but excellent heat insulation effect. It is to provide.

前記課題を解決するために、請求項1に記載の考案にあっては、液体が流通しうる内管と、前記内管の外周に設けられ、前記内管を被覆しうる外管とを有し、前記内管と前記外管との間を真空に保持しうる複数の二重配管と、前記複数の二重配管の内の接続すべき一組の二重配管を連結しうる継手とにより構成される配管の接続構造であって、前記継手は、前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管を互いに連結しうる連結部と、前記連結部を前記二重配管の径方向に沿って固定しうる固定部とを有することを特徴とする。   In order to solve the above problems, the device according to claim 1 has an inner tube through which a liquid can flow and an outer tube provided on the outer periphery of the inner tube and covering the inner tube. A plurality of double pipes capable of maintaining a vacuum between the inner pipe and the outer pipe, and a joint capable of connecting a set of double pipes to be connected among the plurality of double pipes. A pipe connection structure configured, wherein the joint includes a connecting part that can connect the inner pipes constituting the pair of double pipes to be connected to each other, and the connecting part is a radial direction of the double pipe. And a fixing portion that can be fixed along the line.

従って、前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管が、前記連結部によって互いに連結されると共に、前記固定部によって前記二重配管の径方向に沿って固定される。   Therefore, the inner pipes constituting the pair of double pipes to be connected are connected to each other by the connecting part and fixed along the radial direction of the double pipe by the fixing part.

請求項2に記載の考案にあっては、前記連結部は、前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管の端部間に挟持されるシールリング部により構成され、前記一組の内管を液密状態で連結しうることを特徴とする。   In the invention according to claim 2, the connecting portion is constituted by a seal ring portion sandwiched between end portions of inner pipes constituting the pair of double pipes to be connected, and the pair The inner pipes can be connected in a liquid-tight state.

従って、前記シールリング部が前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管の端部間に挟持され、前記一組の内管が液密状態で連結される。   Therefore, the seal ring portion is sandwiched between end portions of the inner pipes constituting the set of double pipes to be connected, and the set of inner pipes are connected in a liquid-tight state.

請求項3に記載の考案にあっては、前記固定部は、弧状で互いに連結可能に形成され、前記シールリング部の外周を被覆しうる複数の固定片部と、前記複数の固定片部を互いに連結し、前記シールリング部を前記一組の内管の端部に、夫々、押し付けうる結合部とにより構成されていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, the fixing portion is formed in an arc shape so as to be connectable to each other, and includes a plurality of fixing piece portions that can cover an outer periphery of the seal ring portion, and the plurality of fixing piece portions. It is connected to each other, and the seal ring portion is constituted by a coupling portion that can be pressed against an end portion of the set of inner pipes.

従って、前記複数の固定片部を前記シールリング部の外周を被覆し、互いに連結させた場合には、前記シールリング部が、前記複数の固定片部によって被覆されると共に、前記結合部によって前記一組の内管の端部に、夫々、押し付けられる。   Therefore, when the plurality of fixed pieces cover the outer periphery of the seal ring part and are connected to each other, the seal ring part is covered with the plurality of fixed pieces, and the coupling part Each is pressed against the end of a set of inner tubes.

請求項4に記載の考案にあっては、前記内管の端部には、前記外管が封止され、前記内管と前記外管との間の真空を保持しうる封止端部が径方向に沿って設けられていることを特徴とする。   In the device according to claim 4, the outer tube is sealed at the end of the inner tube, and a sealed end that can hold a vacuum between the inner tube and the outer tube. It is provided along the radial direction.

従って、前記内管と前記外管との間の真空が、前記封止端部によって保持される。   Therefore, a vacuum between the inner tube and the outer tube is maintained by the sealed end.

請求項5に記載の考案にあっては、前記内管の外周面部には、前記外管の内周面部に当接し、前記内管と前記外管との間隔を保持しうる突起部が設けられていることを特徴とする。   In the invention according to claim 5, the outer peripheral surface portion of the inner tube is provided with a protrusion that abuts on the inner peripheral surface portion of the outer tube and can maintain a distance between the inner tube and the outer tube. It is characterized by being.

従って、前記内管と前記外管との間隔が、前記突起部によって保持される。   Therefore, the interval between the inner tube and the outer tube is held by the protrusion.

請求項1〜4に記載の配管の接続構造にあっては、前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管が、前記連結部によって互いに連結されると共に、前記固定部によって前記二重配管の径方向に沿って固定されるので、前記外管が封止された部分が前記継手と干渉するといった事態を防止することができる。
従って、前記外管が封止された部分を、前記継手が接続される前記内管の端部にできるだけ近づけることができる。その結果、断熱効果の高い配管の接続構造を提供することができる。
また、内管の径寸法と外管の径寸法との差を大きくした場合であっても、前記外管が封止された部分は前記継手と干渉することはないので、さらに断熱効果を高めることができる。
The pipe connection structure according to any one of claims 1 to 4, wherein inner pipes constituting the pair of double pipes to be connected are connected to each other by the connecting part, and the two parts are connected by the fixing part. Since it is fixed along the radial direction of the heavy pipe, it is possible to prevent a situation where the portion where the outer pipe is sealed interferes with the joint.
Therefore, the portion where the outer tube is sealed can be as close as possible to the end of the inner tube to which the joint is connected. As a result, it is possible to provide a pipe connection structure having a high heat insulating effect.
Further, even when the difference between the inner tube diameter and the outer tube diameter is increased, the portion where the outer tube is sealed does not interfere with the joint, thus further enhancing the heat insulating effect. be able to.

請求項2及び3に記載の配管の接続構造にあっては、前記シールリング部が前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管の端部間に挟持され、前記一組の内管が液密状態で連結されるので、二重配管を簡易に接続することができる。
特に、請求項3に記載の配管の接続構造にあっては、前記複数の固定片部を前記シールリング部の外周を被覆し、互いに連結させた場合には、前記シールリング部が、前記複数の固定片部によって被覆されると共に、前記結合部によって前記一組の内管の端部に、夫々、押し付けられるので、前記複数の固定片部によって二重配管をより確実に接続することができる。
その結果、簡易かつ確実に二重配管を接続できる配管の接続構造を提供することができる。
The pipe connection structure according to claim 2 or 3, wherein the seal ring portion is sandwiched between ends of inner pipes constituting the pair of double pipes to be connected, Since the pipes are connected in a liquid-tight state, the double pipe can be easily connected.
In particular, in the pipe connection structure according to claim 3, when the plurality of fixed pieces cover the outer periphery of the seal ring part and are connected to each other, the seal ring part is The fixed pieces are covered with each other, and are pressed against the ends of the set of inner pipes by the coupling part, so that the plurality of fixed pieces can more reliably connect the double pipe. .
As a result, it is possible to provide a pipe connection structure that allows simple and reliable connection of double pipes.

請求項4に記載の配管の接続構造にあっては、前記内管と前記外管との間の真空が、前記封止端部によって保持されるので、前記二重配管ごとに前記内管と前記外管との間の真空を保持することができる。
その結果、配管の接続に関して真空引きが一切必要とならない配管の接続構造を提供することができる。
また、前記封止端部は前記内管の端部に径方向に沿って設けられているので、前記内管を径方向に沿って連結しうる前記継手と干渉するといった事態を防止することができる。従って、前記封止端部を、前記継手が接続される前記内管の端部にできるだけ近づけることができ、断熱効果を高めることができる。
また、前記内管の径寸法と前記外管の径寸法との差を大きくした場合であっても、前記封止端部は前記継手と干渉するといった事態を防止することができ、さらに断熱効果を高めることができる。
In the pipe connection structure according to claim 4, since the vacuum between the inner pipe and the outer pipe is held by the sealing end portion, A vacuum can be maintained between the outer tube.
As a result, it is possible to provide a pipe connection structure that does not require any vacuum for pipe connection.
Moreover, since the sealing end portion is provided along the radial direction at the end portion of the inner tube, it is possible to prevent a situation where the sealing end portion interferes with the joint that can connect the inner tube along the radial direction. it can. Therefore, the sealing end can be brought as close as possible to the end of the inner pipe to which the joint is connected, and the heat insulation effect can be enhanced.
Further, even when the difference between the diameter of the inner tube and the diameter of the outer tube is increased, the sealed end portion can be prevented from interfering with the joint, and further the heat insulating effect Can be increased.

請求項5に記載の配管の接続構造にあっては、前記内管と前記外管との間隔が、前記突起部によって保持されるので、断熱効果を周方向に沿って均一にすることができる。
また、前記内管を前記外管により被覆し溶接することによって前記二重配管を作製する場合には、前記内管に設けられた突起部に当接させるように前記外管を配置して溶接することで、前記内管と前記外管との間隔を周方向に沿って均一に保って溶接することができる。
その結果、断熱効果が周方向に沿って均一な二重配管を有する配管の接続構造を提供することができる。
In the pipe connection structure according to claim 5, since the interval between the inner pipe and the outer pipe is held by the protrusion, the heat insulating effect can be made uniform along the circumferential direction. .
Further, in the case of producing the double pipe by covering and welding the inner pipe with the outer pipe, the outer pipe is arranged so as to be in contact with a protrusion provided on the inner pipe and welded. By doing so, the distance between the inner tube and the outer tube can be kept uniform along the circumferential direction for welding.
As a result, it is possible to provide a pipe connection structure having a double pipe whose heat insulating effect is uniform along the circumferential direction.

図1は、本考案に係る配管の接続構造の一実施の形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a pipe connection structure according to the present invention. 図2は、本考案に係る配管の接続構造の一実施の形態において、図1中のA−A線に相当する断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to the line AA in FIG. 1 in the embodiment of the pipe connection structure according to the present invention. 図3は、本考案に係る配管の接続構造の一実施の形態において、配管の外管を外した状態を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a state in which the outer pipe of the pipe is removed in the embodiment of the pipe connection structure according to the present invention.

以下、添付図面に示す実施の形態に基づき、本考案を詳細に説明する。
図1に示すように、本考案の一実施の形態に係る配管の接続構造10は、液体が流通しうる内管11と、内管11の外周に設けられ、内管11を被覆しうる外管12とを有し、内管11と外管12との間を真空に保持しうる複数の二重配管13、13・・・と、複数の二重配管13、13・・・の内の接続すべき一組の二重配管13、13を連結しうる継手14とにより構成されている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, a pipe connection structure 10 according to an embodiment of the present invention includes an inner pipe 11 through which a liquid can circulate, and an outer pipe that is provided on the outer periphery of the inner pipe 11 and can cover the inner pipe 11. A plurality of double pipes 13, 13... And a plurality of double pipes 13, 13... That can hold a vacuum between the inner pipe 11 and the outer pipe 12. It is comprised by the coupling 14 which can connect one set of double piping 13 and 13 which should be connected.

また、図1に示すように、本実施の形態に係る継手14は、接続すべき一組の二重配管13、13を構成する内管11、11を互いに連結しうる連結部15と、連結部15を二重配管13の径方向に沿って固定しうる固定部16とを有している。   As shown in FIG. 1, the joint 14 according to the present embodiment includes a connecting portion 15 that can connect the inner pipes 11 and 11 constituting the pair of double pipes 13 and 13 to be connected to each other, It has the fixing | fixed part 16 which can fix the part 15 along the radial direction of the double piping 13. As shown in FIG.

また、図1及び図2に示すように、本実施の形態に係る連結部15は、接続すべき一組の二重配管13、13を構成する内管11、11の端部17、17間に挟持されるシールリング部18により、一組の内管11、11を液密状態で連結しうるように構成されている。   Moreover, as shown in FIG.1 and FIG.2, the connection part 15 which concerns on this Embodiment is between the edge parts 17 and 17 of the inner pipes 11 and 11 which comprise one set of double piping 13 and 13 which should be connected. A pair of inner pipes 11 and 11 can be connected in a liquid-tight state by a seal ring portion 18 held between them.

また、図1に示すように、本実施の形態に係る固定部16は、弧状で互いに連結可能に形成され、シールリング部18の外周を被覆しうる一対の固定片部19、19と、一対の固定片部19、19を互いに連結し、シールリング部18を一組の内管11、11の端部17、17に、夫々、押し付けうる結合部20、20とにより構成されている。   Further, as shown in FIG. 1, the fixing portion 16 according to the present embodiment is formed in an arc shape so as to be connectable to each other, and a pair of fixing piece portions 19, 19 that can cover the outer periphery of the seal ring portion 18, and a pair The fixed piece portions 19 and 19 are connected to each other, and the seal ring portion 18 is constituted by coupling portions 20 and 20 that can press the end portions 17 and 17 of the pair of inner tubes 11 and 11 respectively.

また、図1及び図3に示すように、本実施の形態に係る内管11の端部17には、外管12が封止され、内管11と外管12との間の真空を保持しうる封止端部21が径方向に沿って設けられている。
また、図3に示すように、本実施の形態に係る内管11の外周面部22には、外管12の内周面部23に当接し、内管11と外管12との間隔を保持しうる突起部24、24・・・が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the outer tube 12 is sealed at the end 17 of the inner tube 11 according to the present embodiment, and a vacuum is maintained between the inner tube 11 and the outer tube 12. A possible sealing end 21 is provided along the radial direction.
Further, as shown in FIG. 3, the outer peripheral surface portion 22 of the inner tube 11 according to the present embodiment is in contact with the inner peripheral surface portion 23 of the outer tube 12 to maintain the distance between the inner tube 11 and the outer tube 12. Protruding projections 24, 24... Are provided.

本実施の形態に係る配管の接続構造10の構成について、添付図面を用いてより詳細に説明する。
図1に示すように、本実施の形態に係る結合部20、20は、固定片部19の端部に開設された孔部25、25と、孔部25、25を介して螺合され、一対の固定片部19、19を互いに結合しうるボルト26、26と、ナット27、27とにより構成されている。
The configuration of the piping connection structure 10 according to the present embodiment will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, the coupling portions 20, 20 according to the present embodiment are screwed together via the hole portions 25, 25 opened at the end of the fixed piece portion 19, and the hole portions 25, 25. A pair of fixing pieces 19 and 19 are constituted by bolts 26 and 26 and nuts 27 and 27 that can be coupled to each other.

また、図1及び図2に示すように、本実施の形態に係る固定片部19、19の内周面には、内管11、11が突き合わされた状態で端部17、17に配置されるシールリング部18を収納するリング収納凹部28、28が、夫々、形成されている。また、図1及び図2に示すように、リング収納凹部28の軸方向の両側には、リング収納凹部28に収納されたシールリング部18を固定しうる管係合部29、29が形成されている。
また、図1に示すように、本実施の形態に係る内管11、11には、端部17から軸方向に所定寸法離間して、固定片部19、19の管係合部29、29と係合しうる溝部30、30が、夫々、内管11、11の周方向に沿って形成されている。
Moreover, as shown in FIG.1 and FIG.2, it arrange | positions at the edge parts 17 and 17 in the state by which the inner pipes 11 and 11 were faced | matched by the inner peripheral surface of the fixed piece parts 19 and 19 which concern on this Embodiment. Ring storage recesses 28 and 28 for storing the seal ring portion 18 are formed respectively. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, pipe engaging portions 29 and 29 capable of fixing the seal ring portion 18 accommodated in the ring accommodating recess 28 are formed on both sides of the ring accommodating recess 28 in the axial direction. ing.
Further, as shown in FIG. 1, the inner pipes 11, 11 according to the present embodiment are separated from the end portion 17 by a predetermined dimension in the axial direction, and the pipe engaging portions 29, 29 of the fixed piece portions 19, 19. Are formed along the circumferential direction of the inner tubes 11, 11, respectively.

以下、本実施の形態に係る配管の接続構造10の作用について、添付図面を用いて説明する。
図1に示すように、本実施の形態に係る配管の接続構造10は、接続すべき一組の二重配管13、13を継手14で接続して使用する。
具体的には、図1に示すように、内管11、11の端部17、17にシールリング部18が挟持されるように内管11、11を突き合わせた後、内管11、11の端部17、17及びシールリング部18を一対の固定片部19、19によって被覆する。
この際、シールリング部18は、一対の固定片部19、19に設けられたリング収納凹部28に収納される。
Hereinafter, the operation of the pipe connection structure 10 according to the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, the pipe connection structure 10 according to the present embodiment uses a pair of double pipes 13 and 13 to be connected with a joint 14.
Specifically, as shown in FIG. 1, after the inner tubes 11 and 11 are abutted so that the seal ring portion 18 is sandwiched between the end portions 17 and 17 of the inner tubes 11 and 11, The end portions 17 and 17 and the seal ring portion 18 are covered with a pair of fixed piece portions 19 and 19.
At this time, the seal ring portion 18 is housed in a ring housing recess 28 provided in the pair of fixed pieces 19 and 19.

そして、図1に示すように、一対の固定片部19、19に設けられた孔部25、25を介して、ボルト26、26とナット27、27を、夫々、螺合させる。
この際、図2に示すように、リング収納凹部28に収納されたシールリング部18が一組の内管11、11の端部17、17に圧接されることにより、内管11、11の端部17、17が液密状態でシールされると共に、一対の固定片部19、19の管係合部29、29が内管11、11の端部17、17に設けられた溝部30、30に押し付けられることにより、一組の二重配管13、13が接続される。
Then, as shown in FIG. 1, bolts 26 and 26 and nuts 27 and 27 are screwed together through holes 25 and 25 provided in the pair of fixed pieces 19 and 19, respectively.
At this time, as shown in FIG. 2, the seal ring portion 18 housed in the ring housing recess 28 is brought into pressure contact with the end portions 17, 17 of the pair of inner tubes 11, 11. The end portions 17 and 17 are sealed in a liquid-tight state, and the pipe engaging portions 29 and 29 of the pair of fixed piece portions 19 and 19 are groove portions 30 provided in the end portions 17 and 17 of the inner tubes 11 and 11. By being pressed against 30, a pair of double pipes 13 and 13 are connected.

以上より、図1に示すように、本実施の形態に係る配管の接続構造10にあっては、接続すべき一組の二重配管13、13を構成する内管11、11が、シールリング部18により構成された連結部15によって互いに連結されると共に、一対の固定片部19、19により構成された固定部16によって二重配管13、13の径方向に沿って固定されるので、封止端部21が継手14と干渉するといった事態を防止することができる。
特に、図1に示すように、本実施の形態に係る封止端部21は内管11の端部17に径方向に沿って設けられているので、内管11を径方向に沿って連結しうる継手14と干渉するといった事態を確実に防止することができる。従って、封止端部21を、継手14が接続される内管11の端部17にできるだけ近づけることができ、断熱効果を高めることができる。
また、図1に示すように、内管11の径寸法と外管12の径寸法Lとの差を大きくした場合であっても、封止端部21は継手14と干渉するといった事態を防止することができ、さらに断熱効果を高めることができる。
As described above, as shown in FIG. 1, in the pipe connection structure 10 according to the present embodiment, the inner pipes 11, 11 constituting the pair of double pipes 13, 13 to be connected are seal rings. Are connected to each other by the connecting portion 15 constituted by the portion 18 and fixed along the radial direction of the double pipes 13 and 13 by the fixing portion 16 constituted by the pair of fixing piece portions 19 and 19. It is possible to prevent the stop end 21 from interfering with the joint 14.
In particular, as shown in FIG. 1, the sealing end 21 according to the present embodiment is provided along the radial direction at the end 17 of the inner tube 11, so that the inner tube 11 is connected along the radial direction. It is possible to reliably prevent a situation such as interference with the possible joint 14. Therefore, the sealing end 21 can be brought as close as possible to the end 17 of the inner tube 11 to which the joint 14 is connected, and the heat insulation effect can be enhanced.
Further, as shown in FIG. 1, even if the difference between the diameter dimension of the inner tube 11 and the diameter dimension L of the outer tube 12 is increased, the situation where the sealed end 21 interferes with the joint 14 is prevented. It is possible to further increase the heat insulation effect.

また、図1に示すように、本実施の形態に係る二重配管13にあっては、内管11と外管12との間の真空が、封止端部21によって保持されるので、二重配管13、13・・・ごとに内管11と外管12との間の真空を保持することができる。
その結果、配管の接続に関して真空引きが一切必要とならない配管の接続構造を提供することができる。
Further, as shown in FIG. 1, in the double pipe 13 according to the present embodiment, the vacuum between the inner pipe 11 and the outer pipe 12 is held by the sealed end portion 21. A vacuum between the inner pipe 11 and the outer pipe 12 can be maintained for each of the heavy pipes 13, 13.
As a result, it is possible to provide a pipe connection structure that does not require any vacuum for pipe connection.

また、図1に示すように、本実施の形態に係る配管の接続構造10にあっては、シールリング部18が接続すべき一組の二重配管13、13を構成する内管11、11の端部17、17間に挟持され、一組の内管11、11が液密状態で連結されるので、二重配管13、13を簡易に接続することができる。
特に、図1及び図2に示すように、本実施の形態に係る配管の接続構造10にあっては、一対の固定片部19、19をシールリング部18の外周を被覆し、互いに連結させた場合には、シールリング部18が、一対の固定片部19、19によって被覆されると共に、結合部20、20によって一組の内管11、11の端部17、17に、夫々、押し付けられるので、一対の固定片部19、19によって二重配管をより確実に接続することができる。
その結果、簡易かつ確実に二重配管を接続できる配管の接続構造を提供することができる。
As shown in FIG. 1, in the pipe connection structure 10 according to the present embodiment, the inner pipes 11, 11 constituting a pair of double pipes 13, 13 to which the seal ring portion 18 should be connected. Since the pair of inner pipes 11 and 11 are connected in a liquid-tight state, the double pipes 13 and 13 can be easily connected.
In particular, as shown in FIGS. 1 and 2, in the pipe connection structure 10 according to the present embodiment, the pair of fixed pieces 19 and 19 cover the outer periphery of the seal ring portion 18 and are connected to each other. In this case, the seal ring portion 18 is covered with a pair of fixed piece portions 19 and 19 and pressed against the end portions 17 and 17 of the pair of inner tubes 11 and 11 by the coupling portions 20 and 20, respectively. Therefore, the double pipe can be more reliably connected by the pair of fixed pieces 19 and 19.
As a result, it is possible to provide a pipe connection structure that allows simple and reliable connection of double pipes.

また、図3に示すように、本実施の形態に係る配管の接続構造10にあっては、内管11と外管12との間隔が、突起部24、24・・・によって保持されるので、断熱効果を周方向に沿って均一にすることができる。
また、図3に示すように、内管11を外管12により被覆し溶接することによって二重配管13を作製する場合には、内管11に設けられた突起部24、24・・・に当接させるように外管12を配置して溶接することで、内管11と外管12との間隔を周方向に沿って均一に保って溶接することができる。
その結果、断熱効果が周方向に沿って均一な二重配管を有する配管の接続構造を提供することができる。
3, in the piping connection structure 10 according to the present embodiment, the interval between the inner tube 11 and the outer tube 12 is held by the protrusions 24, 24. The heat insulation effect can be made uniform along the circumferential direction.
3, when the double pipe 13 is produced by covering and welding the inner pipe 11 with the outer pipe 12, the protrusions 24, 24... Provided on the inner pipe 11 are formed. By arranging and welding the outer tube 12 so as to abut, it is possible to perform welding while keeping the distance between the inner tube 11 and the outer tube 12 uniform along the circumferential direction.
As a result, it is possible to provide a pipe connection structure having a double pipe whose heat insulating effect is uniform along the circumferential direction.

本実施の形態に係る連結部15は、接続すべき一組の二重配管13、13を構成する内管11、11の端部17、17間に挟持されるシールリング部18により、一組の内管11、11を液密状態で連結しうるように構成されている場合を例に説明したが、前記構成に限定されない。   The connecting portion 15 according to the present embodiment includes a pair of seal ring portions 18 sandwiched between the end portions 17 and 17 of the inner pipes 11 and 11 constituting the pair of double pipes 13 and 13 to be connected. Although the case where it was comprised so that the inner pipes 11 and 11 could be connected in a liquid-tight state was demonstrated to the example, it is not limited to the said structure.

また、本実施の形態に係る固定部16は、弧状で互いに連結可能に形成され、シールリング部18の外周を被覆しうる一対の固定片部19、19と、一対の固定片部19、19を互いに連結し、シールリング部18を一組の内管11、11の端部17、17に、夫々、押し付けうる結合部20、20とにより構成されている場合を例に説明したが、前記構成に限定されない。   The fixing portion 16 according to the present embodiment is formed in an arc shape so as to be connectable to each other, and a pair of fixing piece portions 19 and 19 that can cover the outer periphery of the seal ring portion 18 and a pair of fixing piece portions 19 and 19. Are connected to each other, and the seal ring portion 18 is described as an example of the case where the seal ring portion 18 is configured by the coupling portions 20 and 20 that can be pressed against the end portions 17 and 17 of the pair of inner pipes 11 and 11, respectively. It is not limited to the configuration.

また、本実施の形態に係る内管11の端部17には、外管12が封止され、内管11と外管12との間の真空を保持しうる封止端部21が径方向に沿って設けられ、本実施の形態に係る内管11の外周面部22には、外管12の内周面部23に当接し、内管11と外管12との間隔を保持しうる突起部24、24・・・が設けられている場合を例に説明したが、前記構成に限定されない。   Further, the outer tube 12 is sealed at the end 17 of the inner tube 11 according to the present embodiment, and the sealed end 21 capable of maintaining a vacuum between the inner tube 11 and the outer tube 12 is in the radial direction. Is provided on the outer peripheral surface portion 22 of the inner tube 11 according to the present embodiment, and is in contact with the inner peripheral surface portion 23 of the outer tube 12 so as to maintain a distance between the inner tube 11 and the outer tube 12. Although the case where 24, 24.

本考案は、配管の接続構造に広く適用可能であり、産業上利用可能性を有している。   The present invention is widely applicable to pipe connection structures and has industrial applicability.

10:配管の接続構造
11:内管
12:外管
13:二重配管
14:継手
15:連結部
16:固定部
17:端部
18:シールリング部
19:固定片部
20:結合部
21:封止端部
22:外周面部
23:内周面部
24:突起部
25:孔部
26:ボルト
27:ナット
28:リング収納凹部
29:管係合部
30:溝部
L:内管と外管との径寸法の差
10: Piping connection structure 11: Inner pipe 12: Outer pipe 13: Double pipe 14: Joint 15: Connection part 16: Fixing part 17: End part 18: Seal ring part 19: Fixed piece part 20: Coupling part 21: Sealing end portion 22: Outer peripheral surface portion 23: Inner peripheral surface portion 24: Protruding portion 25: Hole portion 26: Bolt 27: Nut 28: Ring housing recess 29: Pipe engaging portion 30: Groove L: Between the inner tube and the outer tube Difference in diameter

Claims (5)

液体が流通しうる内管と、前記内管の外周に設けられ、前記内管を被覆しうる外管とを有し、前記内管と前記外管との間を真空に保持しうる複数の二重配管と、前記複数の二重配管の内の接続すべき一組の二重配管を連結しうる継手とにより構成される配管の接続構造であって、
前記継手は、前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管を互いに連結しうる連結部と、前記連結部を前記二重配管の径方向に沿って固定しうる固定部とを有することを特徴とする配管の接続構造。
A plurality of inner tubes that can be circulated, and an outer tube that is provided on an outer periphery of the inner tube and that covers the inner tube, and that can maintain a vacuum between the inner tube and the outer tube. A pipe connection structure constituted by a double pipe and a joint capable of connecting a pair of double pipes to be connected among the plurality of double pipes,
The joint has a connecting part that can connect the inner pipes that constitute the pair of double pipes to be connected to each other, and a fixing part that can fix the connecting parts along the radial direction of the double pipe. A piping connection structure characterized by that.
前記連結部は、前記接続すべき一組の二重配管を構成する内管の端部間に挟持されるシールリング部により構成され、前記一組の内管を液密状態で連結しうることを特徴とする請求項1記載の配管の接続構造。   The connecting portion is constituted by a seal ring portion sandwiched between end portions of inner pipes constituting the set of double pipes to be connected, and the set of inner pipes can be connected in a liquid-tight state. The pipe connection structure according to claim 1. 前記固定部は、弧状で互いに連結可能に形成され、前記シールリング部の外周を被覆しうる複数の固定片部と、前記複数の固定片部を互いに連結し、前記シールリング部を前記一組の内管の端部に、夫々、押し付けうる結合部とにより構成されていることを特徴とする請求項2記載の配管の接続構造。   The fixing part is formed in an arc shape so as to be connectable to each other, and connects the plurality of fixing piece parts that can cover the outer periphery of the seal ring part, the plurality of fixing piece parts to each other, and the seal ring part 3. The pipe connection structure according to claim 2, wherein each of the inner pipes is constituted by a connecting portion that can be pressed against the end portion of the inner pipe. 前記内管の端部には、前記外管が封止され、前記内管と前記外管との間の真空を保持しうる封止端部が径方向に沿って設けられていることを特徴とする請求項1記載の配管の接続構造。   The outer tube is sealed at the end of the inner tube, and a sealed end capable of maintaining a vacuum between the inner tube and the outer tube is provided along the radial direction. The piping connection structure according to claim 1. 前記内管の外周面部には、前記外管の内周面部に当接し、前記内管と前記外管との間隔を保持しうる突起部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の配管の接続構造。
The outer peripheral surface portion of the inner tube is provided with a protrusion that abuts on the inner peripheral surface portion of the outer tube and can maintain a distance between the inner tube and the outer tube. Piping connection structure.
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