JP3198103U - container - Google Patents

container Download PDF

Info

Publication number
JP3198103U
JP3198103U JP2015000774U JP2015000774U JP3198103U JP 3198103 U JP3198103 U JP 3198103U JP 2015000774 U JP2015000774 U JP 2015000774U JP 2015000774 U JP2015000774 U JP 2015000774U JP 3198103 U JP3198103 U JP 3198103U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
container body
length
suspension belt
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015000774U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
聡 細川
聡 細川
政治 岸
政治 岸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nittsu Shoji KK
Original Assignee
Nittsu Shoji KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittsu Shoji KK filed Critical Nittsu Shoji KK
Priority to JP2015000774U priority Critical patent/JP3198103U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3198103U publication Critical patent/JP3198103U/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bag Frames (AREA)

Abstract

【課題】平面が略矩形状のフレキシブルコンテナであって、被収容物を充填した状態にあっても優れた保形性を有し、吊り上げた場合においても、吊りベルトがコンテナ本体から外れることがなく、破袋することが抑制されたフレキシブルコンテナを提供する。【解決手段】可撓性素材からなる平面が略矩形状のコンテナ本体1aと、コンテナ本体の四隅と係合するよう胴部1bから底面部1dに亘って設けられる吊りベルト2とで構成され、コンテナ本体内部の四隅に隔壁を備える。隔壁は、コンテナ本体の長辺及び短辺の端部を基点として、各辺の長さに対して略3分の1の長さの位置近傍に設けられ、吊りベルトの取り付け位置は、隔壁の取り付け位置よりも端部側であることが好ましい。【選択図】図1A flexible container having a substantially rectangular plane and having excellent shape retention even in a state in which an object to be contained is filled. Even when the container is lifted, a suspension belt can be detached from the container body. There is provided a flexible container in which breakage is suppressed. A container body 1a having a substantially rectangular flat surface made of a flexible material and a suspension belt 2 provided from a body portion 1b to a bottom surface portion 1d so as to engage with four corners of the container body, Bulkheads are provided at the four corners inside the container body. The partition wall is provided in the vicinity of the position of approximately one third of the length of each side with the long side and the short side end of the container body as a base point. It is preferable that it is an edge part side rather than an attachment position. [Selection] Figure 1

Description

この考案は、特に、穀物や各種原材料などの粉粒状物からなる被収容物を、収容して保管や輸送するのに好適なコンテナに関するものである。
より具体的には、被収容物を充填した状態にあっても、優れた保形性を有し、かつ十分な強度を有する平面が略矩形のフレキシブルコンテナに関するものである。
In particular, the present invention relates to a container suitable for storing, storing and transporting an object to be stored made of powder and granular materials such as grains and various raw materials.
More specifically, the present invention relates to a flexible container having a substantially rectangular plane having excellent shape retention and sufficient strength even in a state in which an object is filled.

従来、穀物、各種原材料などの粉粒状物を収容して保管、輸送するために、フレキシブルコンテナが広く使用されている。
このフレキシブルコンテナは、可撓性の素材、具体的には、ポリオレフィン系の合成樹脂(例えば、ポリエチレンや、ポリプロピレン)のフラットヤーンなどで織成した基布に、必要に応じてポリオレフィン系の合成樹脂によるラミネート加工を施したものを用いて、フレキシブルコンテナ本体を縫製し、前記基布などからなるベルト状の吊り部材(吊りベルト)を、フレキシブルコンテナ本体の胴部に縫着して構成されるものである。
Conventionally, flexible containers have been widely used to store, store and transport grains and various raw materials such as raw materials.
This flexible container is made of a flexible material, specifically, a base fabric woven with a flat yarn of a polyolefin-based synthetic resin (for example, polyethylene or polypropylene), and a polyolefin-based synthetic resin as necessary. Using a laminate, the flexible container body is sewn, and a belt-like suspension member (suspending belt) made of the base fabric is sewn to the body of the flexible container body. is there.

このようなコンテナの一例が、特許文献1および2に開示されている。   An example of such a container is disclosed in Patent Documents 1 and 2.

例えば、特開2000−142880号公報(特許文献1)においては、バッグ本体が角筒形を保つよう確実に保形されて、多くを整然と並設させることができ、安定するよう積層することのできるフレキシブルコンテナーバッグが提案されている。   For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-142880 (Patent Document 1), the bag body is reliably shaped so as to maintain a rectangular tube shape, and many can be arranged in an orderly manner, and can be laminated stably. A flexible container bag has been proposed.

このフレキシブルコンテナーバッグは、バッグ本体が、軸心回りに並設される複数枚の平坦なシート材を互いに結合させて成形された角筒形シートを備え、上記バッグ本体の内部で、上記軸心回りで隣り合うシート材同士で挟まれた隅部空間に位置しこれら両シート材に跨るように連結シートが設けられたものである。   The flexible container bag includes a rectangular tubular sheet in which a bag body is formed by joining together a plurality of flat sheet materials arranged in parallel around an axis, and the axis is formed inside the bag body. A connecting sheet is provided so as to be located in a corner space sandwiched between adjacent sheet materials and to straddle both the sheet materials.

さらに、特開2009−274728号公報(特許文献2)においては、高い剛性を有する補強板や補強芯などを組み込むことなく、内容物を充填した状態での全体形状をできるだけ四角形状に保ち、運搬や保管する際に、空間を効率的に使用することのできるフレキシブルコンテナが提案されている。   Furthermore, in JP 2009-274728 A (Patent Document 2), the entire shape in a state where the contents are filled is kept in a rectangular shape as much as possible without incorporating a reinforcing plate or a reinforcing core having high rigidity. In addition, flexible containers have been proposed that can efficiently use space for storage.

前記コンテナは、コンテナ本体を、少なくとも底壁と側壁とを有する四角形状に形成するとともに、コンテナ本体を吊り下げるための吊りベルトを、それぞれ側壁の中心よりも向かって左側の領域で、側壁の外面に沿って略鉛直方向に配された左側吊りベルトと、それぞれ側壁の中心よりも向かって右側の領域で、側壁の外面に沿って略鉛直方向に配された右側吊りベルトとで構成し、左側吊りベルト及び右側吊りベルトを、底壁の底面と側壁の外面上部とでコンテナ本体に固定し、左側吊りベルトと右側吊りベルトを、それぞれ側壁の縁部よりも内側に入った領域で互いに連結させたものである。
In the container, the container main body is formed in a quadrangular shape having at least a bottom wall and a side wall, and a suspension belt for hanging the container main body is provided on the outer side surface of the side wall in the region on the left side of the center of the side wall. The left suspension belt is arranged in a substantially vertical direction along the left side, and the right suspension belt is arranged in a substantially vertical direction along the outer surface of the side wall in the region on the right side from the center of the side wall. The suspension belt and the right suspension belt are fixed to the container body at the bottom surface of the bottom wall and the upper part of the outer surface of the sidewall, and the left suspension belt and the right suspension belt are connected to each other in the region inside the edge of the sidewall. It is a thing.

特開2000−142880号公報(請求項1,図1,2)JP 2000-142880 A (Claims 1, FIGS. 1 and 2) 特開2009−274728号公報(請求項1,図5)JP 2009-274728 A (Claim 1, FIG. 5)

従来のフレキシブルコンテナは、基布が可撓性を有するため、角型に製袋しても、内容物(被収容物)を充填すると内容物は外方向に広がろうとするため、胴部が膨らみ、丸型に変形する。
そのため、保管や輸送時に積載したとき、隣接する袋同士間に隙間ができ、積載量が少なくなるので積載効率が悪く、自立性が悪く不安定である。
したがって、内容物の保管効率が悪く、段積みが困難であるという問題点があった。
In the conventional flexible container, since the base fabric has flexibility, even if the bag is formed into a square shape, when the contents (contained items) are filled, the contents tend to spread outward. Swells and transforms into a round shape.
For this reason, when loaded during storage or transportation, a gap is formed between adjacent bags, and the load is reduced, so that the loading efficiency is poor and the independence is poor and unstable.
Therefore, there is a problem that the storage efficiency of the contents is poor and stacking is difficult.

さらに、従来のフレキシブルコンテナでは、吊り上げた場合、特に、コンテナ本体の胴部と吊りベルトとの縫着部に大きな荷重が加わるので、荷重に耐えられずに、この縫着部から吊りベルトが取り外れたり、破袋するおそれもあった。   Further, when the conventional flexible container is lifted, a large load is applied to the sewn portion of the container main body and the suspension belt. There was also a risk of coming off or breaking the bag.

この考案はかかる現状に鑑み、平面が略矩形のフレキシブルコンテナであって、被収容物を充填した状態にあっても、優れた保形性を有し、吊り上げた場合においても、吊りベルトがコンテナ本体から取り外れることがなく、破袋することが抑制されたフレキシブルコンテナを提供することを目的とするものである。
In view of the present situation, this device is a flexible container having a substantially rectangular plane, and has excellent shape retention even in a state in which a container is filled. It is an object of the present invention to provide a flexible container that is prevented from being broken without being removed from the main body.

前記目的を達成するため、この考案にかかる請求項1に記載の考案は、
可撓性素材からなる略矩形状のコンテナ本体と、前記コンテナ本体の四隅と係合するよう胴部から底面部に亘って設けられる吊りベルトとで構成され、
前記コンテナ本体は、その内部の四隅に隔壁を備えること
を特徴とするコンテナである。
In order to achieve the above object, the device according to claim 1 according to this device is
A substantially rectangular container body made of a flexible material, and a suspension belt provided from the trunk portion to the bottom surface portion so as to engage with the four corners of the container body,
The container main body is a container having partition walls at four corners therein.

この考案の請求項2に記載の考案は、
請求項1に記載のコンテナにおいて、
前記コンテナ本体は、
平面が長方形状のものであること
を特徴とするものである。
The device described in claim 2 of this device is
The container according to claim 1,
The container body is
The plane is rectangular.

この考案の請求項3に記載の考案は、
請求項1に記載のコンテナにおいて、
前記コンテナ本体は、
短辺の長さが、950mm〜1,100mmで、
長辺の長さが、1,150mm〜1,350mmで、
高さが、950mm〜1,100mmであること
を特徴とするものである。
The device according to claim 3 of this device is
The container according to claim 1,
The container body is
The length of the short side is 950 mm to 1,100 mm,
The length of the long side is 1,150 mm to 1,350 mm,
The height is 950 mm to 1,100 mm.

この考案の請求項4に記載の考案は、
請求項1〜3のいずれかに記載のコンテナにおいて、
前記隔壁は、
前記コンテナ本体の長辺及び短辺の端部を基点として、各辺の長さに対して略3分の1の長さの位置の近傍に設けられること
を特徴とするものである。
The device according to claim 4 of this device is
In the container according to any one of claims 1 to 3,
The partition is
The container main body is provided in the vicinity of a position having a length of approximately one third with respect to the length of each side, starting from the ends of the long side and the short side of the container main body.

この考案の請求項5に記載の考案は、
請求項4に記載のコンテナにおいて、
前記吊りベルトの取り付け位置は、
前記隔壁の取り付け位置よりも端部側であること
を特徴とするものである。
The device according to claim 5 of this device is
The container according to claim 4,
The attachment position of the suspension belt is
It is characterized in that it is on the end side with respect to the mounting position of the partition wall.

この考案の請求項6に記載の考案は、
請求項5に記載のコンテナにおいて、
前記吊りベルトの取り付け位置は、
前記コンテナ本体の長辺の端部を基点として、長辺の長さに対して略1/4の位置と、短辺の端部を基点として短辺の長さに対して略1/5の位置としたこと
を特徴とするものである。
The device according to claim 6 of this device is
The container according to claim 5,
The attachment position of the suspension belt is
With the end of the long side of the container body as the base point, the position of about 1/4 with respect to the length of the long side, and with the end of the short side as the base point, about 1/5 with respect to the length of the short side It is characterized by the position.

この考案の請求項7に記載の考案は、
請求項1〜6のいずれかに記載のコンテナにおいて、
前記上面部は、開閉自在の投入口を有し、
前記底面部は、開閉自在の排出口を有すること
を特徴とするものである。
The device described in claim 7 of this device is
In the container according to any one of claims 1 to 6,
The upper surface portion has an openable / closable inlet,
The bottom surface portion has a discharge port that can be freely opened and closed.

この考案の請求項8に記載の考案は、
請求項7に記載のコンテナにおいて、
前記投入口は、略長方形状を有し、
前記投入口の周辺部には、前記投入口の略中央に形成された開口部の各隅から対角線上に外方に向かってそれぞれ設けられた所要の長さのスリットにより区画された略台形状のフラップが設けられていること
を特徴とするものである。
The device according to claim 8 of this device is
The container according to claim 7,
The inlet has a substantially rectangular shape,
A substantially trapezoidal shape defined by slits of a predetermined length respectively provided on the periphery of the opening from the respective corners of the opening formed diagonally to the periphery of the opening. The flap is provided.

この考案の請求項9に記載の考案は、
請求項1〜8のいずれかに記載のコンテナにおいて、
前記隔壁は、
所要の大きさと形状を有する開口部を、一又は複数有すること
を特徴とするものである。
The device according to claim 9 of this device is
In the container according to any one of claims 1 to 8,
The partition is
It has one or a plurality of openings having a required size and shape.

この考案の請求項10に記載の考案は、
請求項1〜9のいずれかに記載のコンテナにおいて、
前記吊りベルトは、前記上面部の各隅においてループ部を形成し、
一対のループ部は、持ち手によって連結されていること
を特徴とするものである。
The device according to claim 10 of this device is
In the container according to any one of claims 1 to 9,
The suspension belt forms a loop portion at each corner of the upper surface portion,
The pair of loop portions are connected by a handle.

この考案にかかるコンテナにおいては、その内部の四隅に隔壁が設けられているので、被収容物(充填物)の充填時における、コンテナ本体の外方向への膨らみや変形が抑制されるので、より保形性に優れたものとなる。   In the container according to this device, since the partition walls are provided at the four corners inside the container, the outward expansion and deformation of the container body at the time of filling the object to be contained (filled material) are suppressed. Excellent shape retention.

特に、前記隔壁を、前記コンテナ本体の長辺及び短辺の端部を基点として、各辺の長さに対して略3分の1の長さの位置の近傍に設けた場合には、より優れた保形性を有するコンテナとすることができる。   In particular, when the partition wall is provided in the vicinity of a position that is approximately one-third of the length of each side, with the long side and short side ends of the container body as the base points, It can be set as the container which has the outstanding shape retention property.

さらに、この考案にかかるコンテナにおいては、コンテナを吊り上げる際に使用される吊りベルトが、前記コンテナの四隅と係合するよう、好ましくは前記隔壁の取り付け位置よりも端部側に、胴部から底面部に亘って設けられている。
したがって、この考案にかかるコンテナは、吊り上げた場合においても、吊りベルト取り外れることがなく、破袋することが抑制される。
Further, in the container according to the present invention, the suspension belt used when lifting the container is preferably engaged with the four corners of the container, preferably on the end side from the attachment position of the partition wall, from the trunk portion to the bottom surface. It is provided over the part.
Therefore, even when the container according to the present invention is lifted, the hanging belt is not removed and the bag breaking is suppressed.

特に、前記吊りベルトを、前記コンテナ本体の長辺の端部を基点として、長辺の長さに対して略1/4の位置と、短辺の端部を基点として短辺の長さに対して略1/5の位置とに設けた場合には、より優れた強度を有するコンテナとすることができる。   In particular, the suspension belt has a position that is approximately a quarter of the length of the long side from the end of the long side of the container body, and the length of the short side from the end of the short side. On the other hand, when it is provided at a position of approximately 1/5, it is possible to provide a container having superior strength.

さらにまた、この考案にかかるコンテナにおいては、前記投入口を、略長方形状にするとともに、前記投入口の周辺部に、前記投入口の略中央に形成された開口部の各隅から対角線上に外方に向かってそれぞれ設けられた所要の長さのスリットにより区画された略台形状のフラップを設けた場合には、前記投入口を大きくとることができるので、被収容物の充填が容易になる。   Furthermore, in the container according to the present invention, the inlet is substantially rectangular, and on the periphery of the inlet, diagonally from each corner of the opening formed in the approximate center of the inlet. In the case where a substantially trapezoidal flap partitioned by a slit of a predetermined length provided outward is provided, the charging port can be made large, so that the contents can be filled easily. Become.

さらにまた、この考案にかかるコンテナを構成するコンテナ本体は、短辺の長さを950mm〜1,100mm、長辺の長さを1,150mm〜1,350mm、高さを950mm〜1,100mmで構成した場合には、前記コンテナは、保形性と積載効率において特に優れたものとなる。
Furthermore, the container body constituting the container according to the present invention has a short side length of 950 mm to 1,100 mm, a long side length of 1,150 mm to 1,350 mm, and a height of 950 mm to 1,100 mm. When configured, the container is particularly excellent in shape retention and loading efficiency.

この考案にかかるコンテナの一実施形態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed one Embodiment of the container concerning this invention. 図1に示すコンテナの正面図である。It is a front view of the container shown in FIG. 図1に示すコンテナの側面図である。It is a side view of the container shown in FIG. 図1に示すコンテナの上面図である。It is a top view of the container shown in FIG. 図1に示すコンテナの底面図である。It is a bottom view of the container shown in FIG. 図1に示すコンテナの横断面図である。It is a cross-sectional view of the container shown in FIG. この考案にかかるコンテナに用いられる隔壁の一実施形態を示した正面図である。It is the front view which showed one Embodiment of the partition used for the container concerning this invention.

以下、この考案にかかるコンテナの実施の形態を、添付の図面に基づいて具体的に説明する。
なお、この考案のコンテナは、図示の実施例に限定されるものではなく、考案の要旨を変更しない範囲内で改良を加えることができるものである。
Hereinafter, embodiments of a container according to the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
In addition, the container of this invention is not limited to the illustrated embodiment, and can be improved without departing from the spirit of the invention.

この考案にかかるコンテナ1は、図1に示すように、平面が略矩形状で、胴部1bと、上面部1cと、底面部1dを有するコンテナ本体1aから構成されている。
このコンテナ本体1aは、可撓性の素材、例えば、ポリオレフィン系の合成樹脂(例えば、ポリエチレンや、ポリプロピレン)のフラットヤーン(扁平な糸)などで織成した基布を原反に用いて縫製などにより形成されるものである。
例えば、前記原反で角筒又は円筒状の胴部1bを作製し、その上下に略方形に裁断した原反を縫着や熱融着などにより取り付けて、それぞれ上面部1cと底面部1dとし、その上面部1cに開閉自在の投入口1eを設け、前記底面部1dに開閉自在の排出口1f(図5参照)を設けて、コンテナ本体1aを製造する。
なお、この実施例においては、コンテナ本体1aは、平面が長方形状である。
このような形状とすることによって、鉄道運送用貨物コンテナなどへの積載に際して、効率よく収まるという効果が得られる。
As shown in FIG. 1, the container 1 according to the present invention has a substantially rectangular plane, and is composed of a container body 1a having a trunk portion 1b, an upper surface portion 1c, and a bottom surface portion 1d.
The container body 1a is formed by sewing a base material woven with a flexible material, for example, a flat yarn (flat yarn) of a polyolefin-based synthetic resin (for example, polyethylene or polypropylene). Is formed.
For example, a square tube or cylindrical body portion 1b is manufactured from the original fabric, and the original fabric cut into a substantially square shape is attached to the upper and lower portions thereof by sewing or heat fusion to form an upper surface portion 1c and a bottom surface portion 1d, respectively. The container main body 1a is manufactured by providing an openable / closable inlet 1e on the upper surface 1c and an openable / removable outlet 1f (see FIG. 5) on the bottom 1d.
In this embodiment, the container body 1a has a rectangular plane.
By adopting such a shape, it is possible to obtain an effect that it can be efficiently accommodated when loading on a freight container for railway transportation.

前記投入口1e及び排出口1fの形状については、円形状や、方形状などの適当な形状を選択することができる。
この実施例においては、投入口1eは、略長方形状を有し、その周辺部には、略中央に形成された開口部1gの各隅から対角線上に外方に向かってそれぞれ設けられた所要の長さのスリットYにより区画された略台形状のフラップ1hが設けられている。
被収容物の充填に際しては、投入口1eが開口するよう前記フラップ1hを上方に持ち上げることになるが、このような構成によれば、投入口1eを大きくとることができるので、被収容物の充填が容易になる。
なお、排出口1fは、略円形状を有し、同様に、その周辺部には、略中央に形成された開口部1iの各隅から対角線上に外方に向かってそれぞれ設けられた所要の長さのスリットYにより区画された略扇状のフラップ1jが設けられている。
さらに、この実施例においては、投入口1eには、被収容物を充填し易くするため投入筒6が設けられ、排出口1fには、被収容物を排出し易くするため排出筒7が設けられている。
About the shape of the said inlet 1e and the outlet 1f, suitable shapes, such as circular shape and a square shape, can be selected.
In this embodiment, the insertion port 1e has a substantially rectangular shape, and the peripheral portion thereof is provided with a diagonal line outward from each corner of the opening portion 1g formed at the substantially center. A substantially trapezoidal flap 1h defined by a slit Y having a length of 1 mm is provided.
When filling the object to be stored, the flap 1h is lifted upward so that the input port 1e is opened. According to such a configuration, the input port 1e can be made large. Filling becomes easy.
In addition, the discharge port 1f has a substantially circular shape, and similarly, a peripheral portion thereof is provided with a predetermined diagonally outward from each corner of the opening 1i formed in the substantially center. A substantially fan-shaped flap 1j partitioned by a slit Y having a length is provided.
Furthermore, in this embodiment, the input port 1e is provided with an input tube 6 for facilitating filling of the object to be stored, and the discharge port 1f is provided with a discharge tube 7 for easily discharging the object to be stored. It has been.

この実施例においては、このコンテナ本体1aは、短辺の長さを950mm〜1,100mm、長辺の長さを1,150mm〜1,350mm、高さを、950mm〜1,100mmとしている。
このようなコンテナ本体1aで構成されるコンテナ1は、吊り上げ時であっても形状が維持されるので、より高い保形性と積載効率を有する。
In this embodiment, the container body 1a has a short side length of 950 mm to 1,100 mm, a long side length of 1,150 mm to 1,350 mm, and a height of 950 mm to 1,100 mm.
Since the container 1 constituted by such a container main body 1a maintains its shape even when it is lifted, it has higher shape retention and loading efficiency.

さらに、この実施例においては、コンテナ1は、ポリプロピレンのフラットヤーンで織成した基布を原反に用いてコンテナ本体1aを縫製し、ポリプロピレンの、前記基布よりも強固な織成方法により織成した基布で構成されている吊りベルト2を、コンテナ本体1aに縫着により取り付けて構成されている。   Furthermore, in this embodiment, the container 1 was woven by a weaving method of polypropylene, which is stronger than the base fabric, by sewing a container body 1a using a base fabric woven with polypropylene flat yarn as a raw fabric. A suspension belt 2 made of a base fabric is attached to the container body 1a by sewing.

前記コンテナ本体1aを構成する基布や、これに取り付けられる吊りベルトなどについては、糸くずなどのごみの発生の抑制や、強度の向上を目的として、必要に応じて、ポリオレフィン系の合成樹脂(例えば、ポリエチレン)によるラミネート加工を施してもよい。
この実施例においては、前記投入口1e及び排出口1fの周辺部に設けられたフラップ1h,1jと隔壁5の両面に対して、ポリエチレンによるラミネート加工を施してある。
About the base fabric which comprises the said container main body 1a, and the suspension belt attached to this, for the purpose of suppression of generation | occurrence | production of refuse, such as a waste thread, and an improvement in intensity | strength, if necessary, the polyolefin-type synthetic resin ( For example, lamination processing with polyethylene) may be performed.
In this embodiment, the both sides of the flaps 1h and 1j and the partition wall 5 provided in the periphery of the inlet 1e and outlet 1f are laminated with polyethylene.

前記投入口1e及び排出口1fの開閉手段は、公知の手段を用いることができる。
この実施例においては、図4及び5に示すように、前記投入口1e及び排出口1fの周辺部に設けられたフラップ1h,1jの上縁部に沿ってコードストッパ4が装着され、このコードストッパ4を操作してコード4a,4aを引締めることにより、前記投入口1e及び排出口1fの開口部を閉止することができるようにしてある。
Well-known means can be used as the opening / closing means for the inlet 1e and the outlet 1f.
In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, a cord stopper 4 is mounted along the upper edges of the flaps 1h and 1j provided at the periphery of the inlet 1e and outlet 1f. By operating the stopper 4 and tightening the cords 4a, 4a, the openings of the inlet 1e and outlet 1f can be closed.

この考案においては、図6に示すように、前記コンテナ本体1aの四隅には、隔壁5が設けられる。
このような構成によって、被収容物(充填物)の充填時におけるコンテナ本体1aの外方向への膨らみや変形が抑制されるので、コンテナ本体1aは、より保形性に優れたものとなる。
したがって、整然と配置・積載することができるので、積載効率が高く、積載・保管スペースを有効活用することができる。
前記隔壁5は、保形性の観点から、コンテナ本体1aの長辺及び短辺の端部を基点として、好ましくは各辺の長さに対して略3分の1の長さの位置の近傍に、縫着や熱融着などによって取付けられる。
なお、この実施例においては、前記隔壁5は、コンテナ本体1a内において、その長辺の端部を基点として長辺の長さ1,260mmに対して430mmの位置と、短辺の端部を基点として短辺の長さ1,000mmに対して、330mmの位置との間に架設されている。
In this device, as shown in FIG. 6, partition walls 5 are provided at the four corners of the container body 1a.
With such a configuration, outward expansion and deformation of the container main body 1a during filling of an object (filler) are suppressed, so that the container main body 1a is more excellent in shape retention.
Accordingly, since it can be arranged and loaded in an orderly manner, the loading efficiency is high, and the loading / storage space can be used effectively.
From the viewpoint of shape retention, the partition wall 5 is preferably in the vicinity of a position that is approximately one-third of the length of each side, preferably using the long side and short side ends of the container body 1a as a base point. It is attached by sewing or heat fusion.
In this embodiment, the partition wall 5 has a position of 430 mm with respect to the long side length of 1,260 mm and the short side end in the container main body 1a. As a base point, it is installed between a short side length of 1,000 mm and a position of 330 mm.

この考案にかかるコンテナに用いられる前記隔壁5には、図7に示すように、適当な位置に、所要の大きさと形状を有する開口部5aを一又は複数、設けることができる。
この開口部5aは、本体内部及びその隅に形成された空間部Sと連通するもので、コンテナ1に収容される被収容物は、開口部5aを通過して四隅(空間部S内)にも充填されるので、コンテナ本体1a内部のコーナースペースを有効活用することができる。
As shown in FIG. 7, the partition wall 5 used in the container according to the present invention can be provided with one or a plurality of openings 5a having a required size and shape at an appropriate position.
The opening 5a communicates with the interior of the main body and the space S formed at the corner thereof, and an object to be accommodated in the container 1 passes through the opening 5a and is at the four corners (in the space S). Is also filled, the corner space inside the container body 1a can be effectively utilized.

さらに、図1〜4に示されているように、前記コンテナ本体1aには、吊りベルト2が設けられる。
この吊りベルト2は、一本のベルト状のもので、四隅と係合するよう、胴部1bから底面部1dに亘って設けられている。
このような構成によって、吊りベルト2が取外れたり、コンテナ本体1aが破袋することが抑制される。
なお、この実施例においては、前記吊りベルト2は、コンテナ本体1aに縫着されたものであるが、熱融着など他の公知の手段を用いて取り付けることもできる。
Further, as shown in FIGS. 1 to 4, a suspension belt 2 is provided on the container main body 1 a.
The suspension belt 2 is a single belt, and is provided from the body 1b to the bottom 1d so as to engage with the four corners.
With such a configuration, it is possible to prevent the suspension belt 2 from being removed and the container body 1a from being broken.
In this embodiment, the suspension belt 2 is sewn to the container main body 1a, but can be attached using other known means such as heat fusion.

前記吊りベルト2の取り付け位置は、十分な強度を維持する観点から、前記隔壁5の取り付け位置Xよりも端部側であることが好ましい。
この実施例においては、前記吊りベルト2は、コンテナ本体1aの長辺の端部を基点として長辺の長さに対して略1/4の位置と、短辺の端部を基点として短辺の長さに対して1/5の位置を取り付け位置とした。
The attachment position of the suspension belt 2 is preferably closer to the end than the attachment position X of the partition wall 5 from the viewpoint of maintaining sufficient strength.
In this embodiment, the suspension belt 2 has a short side with the end of the long side of the container main body 1a as a base point and a position of approximately 1/4 with respect to the length of the long side and the end of the short side as a base point. The position of 1/5 with respect to the length was set as the attachment position.

さらに、この実施例においては、各吊りベルト2は、上面部1cの各隅においてループ部2a,2bを形成し、一対のループ部2a,2bが、持ち手3によって連結されている。
このような構成により、高さに余裕がない場所であっても、前記持ち手3を利用して、コンテナ1の積み付けや、運搬などを行うことが容易になる。
Furthermore, in this embodiment, each suspension belt 2 forms loop portions 2 a and 2 b at each corner of the upper surface portion 1 c, and the pair of loop portions 2 a and 2 b are connected by a handle 3.
With such a configuration, the container 1 can be easily stacked and transported using the handle 3 even in a place where there is no margin in height.

この考案にかかるコンテナの被収容物(内容物)としては、穀物(米など)、各種原材料などの粉粒状物が例示されるが、これらに限定されることはない。
Examples of the contents (contents) of the container according to the present invention include grains (such as rice) and various granular materials such as various raw materials, but are not limited thereto.

この考案にかかるコンテナは、被収容物、特に穀物、各種原材料などの粉粒状物を収容して保管、輸送するためのコンテナに関するもので、この被収容物を充填した状態にあっても優れた保形性を有し、かつ十分な強度を有するので、積載効率が良く、吊り上げた場合においても吊りベルトが取外れたり、破袋することが抑制されている。
したがって、特に運輸業界において幅広く利用されるものである。
The container according to the present invention relates to a container for storing, storing and transporting the contents to be contained, particularly grains and various raw materials, and is excellent even in a state where the contents are filled. Since it has shape retention and sufficient strength, it has good loading efficiency, and even when it is lifted, it is possible to prevent the suspension belt from being removed or broken.
Therefore, it is widely used especially in the transportation industry.

1 コンテナ
1a コンテナ本体
1b 胴部
1c 上面部
1d 底面部
1e 投入口
1f 排出口
1g 開口部
1h フラップ
1i 開口部
1j フラップ
2 吊りベルト
2a,2b ループ
3 持ち手
4 コードストッパ
4a コード
5 隔壁
5a 開口部
6 投入筒
7 排出筒
S 空間部
X 隔壁の取り付け位置
Y スリット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 1a Container main body 1b trunk | drum 1c upper surface part 1d bottom face part 1e input port 1f discharge port 1g opening part 1h flap 1i opening part 1j flap 2 suspension belt 2a, 2b loop 3 handle 4 cord stopper 4a cord 5 partition 5a opening part 6 Input cylinder 7 Discharge cylinder S Space X Partition mounting position Y Slit

この考案の請求項7に記載の考案は、
請求項1〜6のいずれかに記載のコンテナにおいて、
前記コンテナ本体の上面部は、開閉自在の投入口を有し、
前記コンテナ本体の底面部は、開閉自在の排出口を有すること
を特徴とするものである。
The device described in claim 7 of this device is
In the container according to any one of claims 1 to 6,
The upper surface of the container body has an openable / closable inlet,
The bottom surface of the container body has a discharge port that can be opened and closed.

この考案の請求項10に記載の考案は、
請求項1〜9のいずれかに記載のコンテナにおいて、
前記吊りベルトは、前記コンテナ本体の上面部の各隅においてループ部を形成し、
一対のループ部は、持ち手によって連結されていること
を特徴とするものである。
The device according to claim 10 of this device is
In the container according to any one of claims 1 to 9,
The suspension belt forms a loop portion at each corner of the upper surface portion of the container body ,
The pair of loop portions are connected by a handle.

Claims (10)

可撓性素材からなる平面が略矩形状のコンテナ本体と、前記コンテナ本体の四隅と係合するよう胴部から底面部に亘って設けられる吊りベルトとで構成され、
前記コンテナ本体は、その内部の四隅に隔壁を備えること
を特徴とするコンテナ。
A plane made of a flexible material is composed of a substantially rectangular container body, and a suspension belt provided from the trunk to the bottom so as to engage with the four corners of the container body.
The container body includes a partition at four corners inside thereof.
前記コンテナ本体は、
平面が長方形状のものであること
を特徴とする請求項1に記載のコンテナ。
The container body is
The container according to claim 1, wherein the plane is rectangular.
前記コンテナ本体は、
短辺の長さが、950mm〜1,100mmで、
長辺の長さが、1,150mm〜1,350mmで、
高さが、950mm〜1,100mmであること
を特徴とする請求項1に記載のコンテナ。
The container body is
The length of the short side is 950 mm to 1,100 mm,
The length of the long side is 1,150 mm to 1,350 mm,
The container according to claim 1, wherein the height is 950 mm to 1,100 mm.
前記隔壁は、
前記コンテナ本体の長辺及び短辺の端部を基点として、各辺の長さに対して略3分の1の長さの位置の近傍に設けられること
を特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のコンテナ。
The partition is
4. The container body according to claim 1, wherein the container body is provided in the vicinity of a position having a length of approximately one third of the length of each side, with the long side and the short side end of the container body as a base point. Container according to any one.
前記吊りベルトの取り付け位置は、
前記隔壁の取り付け位置よりも端部側であること
を特徴とする請求項4に記載のコンテナ。
The attachment position of the suspension belt is
The container according to claim 4, wherein the container is located on an end side with respect to a mounting position of the partition wall.
前記吊りベルトの取り付け位置は、
前記コンテナ本体の長辺の端部を基点として、長辺の長さに対して略1/4の位置と、短辺の端部を基点として短辺の長さに対して略1/5の位置としたこと
を特徴とする請求項5に記載のコンテナ。
The attachment position of the suspension belt is
With the end of the long side of the container body as the base point, the position of about 1/4 with respect to the length of the long side, and with the end of the short side as the base point, about 1/5 with respect to the length of the short side The container according to claim 5, wherein the container is a position.
前記上面部は、開閉自在の投入口を有し、
前記底面部は、開閉自在の排出口を有すること
を特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のコンテナ。
The upper surface portion has an openable / closable inlet,
The container according to claim 1, wherein the bottom surface portion has a discharge port that can be freely opened and closed.
前記投入口は、略長方形状を有し、
前記投入口の周辺部には、前記投入口の略中央に形成された開口部の各隅から対角線上に外方に向かってそれぞれ設けられた所要の長さのスリットにより区画された略台形状のフラップが設けられていること
を特徴とする請求項7に記載のコンテナ。
The inlet has a substantially rectangular shape,
A substantially trapezoidal shape defined by slits of a predetermined length respectively provided on the periphery of the opening from the respective corners of the opening formed diagonally to the periphery of the opening. The container according to claim 7, wherein a flap is provided.
前記隔壁は、
所要の大きさと形状を有する開口部を、一又は複数有すること
を特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のコンテナ。
The partition is
The container according to claim 1, wherein the container has one or a plurality of openings having a required size and shape.
前記吊りベルトは、前記上面部の各隅においてループ部を形成し、
一対のループ部は、持ち手によって連結されていること
を特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のコンテナ。
The suspension belt forms a loop portion at each corner of the upper surface portion,
The container according to claim 1, wherein the pair of loop portions are connected by a handle.
JP2015000774U 2015-02-19 2015-02-19 container Active JP3198103U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015000774U JP3198103U (en) 2015-02-19 2015-02-19 container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015000774U JP3198103U (en) 2015-02-19 2015-02-19 container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3198103U true JP3198103U (en) 2015-06-18

Family

ID=53537439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015000774U Active JP3198103U (en) 2015-02-19 2015-02-19 container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3198103U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6220474B1 (en) * 2017-05-26 2017-10-25 正治 赤嶺 Flexible container

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6220474B1 (en) * 2017-05-26 2017-10-25 正治 赤嶺 Flexible container
JP2018199504A (en) * 2017-05-26 2018-12-20 正治 赤嶺 Flexible container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007254024A (en) Container bag for containing powdered matter classification
CN103282289B (en) Comprise silk housing apparatus and the structure of container and bag
US9346613B2 (en) Container
US5209364A (en) Collapsible containment system
KR101922377B1 (en) Baffle type container bag
JP4959850B1 (en) Flexible container bag
KR101696884B1 (en) flexible intermediate bulk container
WO2011068991A1 (en) Flexible bulk storage container having a discharge chute
KR101966970B1 (en) flexible intermediate bulk container
JP3198103U (en) container
KR101459114B1 (en) flexible intermediate bulk container with multistage hyrid belt
KR101459113B1 (en) container bag
KR101803470B1 (en) Manufacturing method for overlap-structured container bag and the container bag by the method
JP2010111401A (en) Conveyance container
JP2015151194A (en) Endothelium for container bag with double-outlet and container bag including same
KR101476400B1 (en) flexible intermediate bulk container
JP6594657B2 (en) palette
EP3643642A1 (en) Packaging bag
RU2540788C1 (en) Soft container
JP2017030776A (en) Flexible container
KR20160000781U (en) Tonbag to check up contents
AU2020233675A1 (en) An Improved Bag
JP3208221U (en) container
JP4536860B2 (en) Shipping container
JP6312750B2 (en) Drum container

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150407

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3198103

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20150610

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250