JP3196126B2 - Composite structural segment for large section rectangular shields - Google Patents

Composite structural segment for large section rectangular shields

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、横幅が7m以上の大
断面の矩形シールドの覆工に使用され、しかも中間に柱
がない、大断面の矩形シールド用の合成構造セグメント
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite structural segment for a rectangular shield having a large cross section, which is used for lining a rectangular shield having a large cross section having a width of 7 m or more and has no pillar in the middle.

【0002】[0002]

【従来の技術】 従来のシールド工法は、主に円形シールドとして実
施されているのが通例である。矩形シールドも実施され
てはいるが、従来の矩形シールドは共同溝などに実施さ
れているにすぎず、その横寸は5m、縦寸は4m程度の
小断面である。しかも中間を柱で支えた断面構造である
ため、セグメントに発生する曲げモーメントなどの断面
力も小さく、よって鉄筋コンクリート造(以下、RC造
と云う)のセグメントによる覆工が容易であった。
2. Description of the Related Art A conventional shield method is generally mainly implemented as a circular shield. Although a rectangular shield is implemented, the conventional rectangular shield is merely implemented in a common groove or the like, and has a small cross section of about 5 m in width and about 4 m in length. In addition, since the cross section has a cross section supported by columns, the cross section force such as a bending moment generated in the segment is small, so that the lining by the reinforced concrete (hereinafter referred to as RC) segment was easy.

【0003】 従来、シールドの覆工を軽量の鋼製セ
グメントで行なうことも実施されている。 最近、技術分野は異なるが、橋梁の桁の重量を軽く
するために鉄骨鉄筋コンクリート造(以下、SRCと略
す。)の合成構造の桁が開発されている。SRC合成構
造の橋梁は、部材の圧縮側をRC構造とし、引張り側を
S造として、引張り側のコンクリートを省略し、同じ耐
力を持ちながら重量の軽い構造を可能にしている。
[0003] Conventionally, the lining of the shield is also performed with a lightweight steel segment. In recent years, although the technical fields are different, in order to reduce the weight of a bridge girder, a girder having a composite structure of steel-framed reinforced concrete (hereinafter abbreviated as SRC) has been developed. The bridge of the SRC composite structure has an RC structure on the compression side of the member and an S structure on the tension side, omitting the concrete on the tension side, and enabling a light weight structure with the same proof stress.

【0004】[0004]

【本発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the present invention]

(a) 道路などのように一車線ランプでもトンネルの横
寸が7〜12m程度の大きさになると,矩形シールドの
セグメントに発生する断面力は曲げモーメントが卓越す
る。例えば発生する断面力のうち、特に曲げモーメント
は中間柱が無いとトンネル幅の2乗で増加し、トンネル
躯体断面の規模を決定する要因となる。よって、大断面
の矩形シールドをRCセグメントで覆工する場合は、桁
高(躯体厚さ)がかなり大きくなる。桁高が大きくなる
と、必然的にセグメントの重量が重くなる。一方、セグ
メントの1ピースの重量はエレクターの能力によって1
0〜20トンに制限されるから、結局、前記のように桁
高が大きくなると、逆に1ピースの大きさを小さくせざ
るを得ず、セグメントの分割数が増える。セグメントの
分割数が増えると、継手の数が増え、構造として弱いも
のとなるし、組立ての工数が増えて面倒である。このよ
うにトンネルの横寸が大きくなるほど矩形シールドはR
Cセグメントによる覆工が困難になる。 (b) 矩形シールドの覆工を鋼製セグメントで行なう
と、重量は軽くなるが、剛性が小さいため変形が大きく
なる。また、矩形シールドの掘削断面が大きくなると、
シールドジャッキの推力も当然大きくなり、鋼製セグメ
ントの場合は、シールドジャッキによって受ける推力に
対する補強が必要となり、この対策に多大な費用がかか
る。 (c) 従来、SRC合成構造の橋梁の構造的特徴をシー
ルドセグメントの構成の中に採用し実用化を図った事例
はない。しかし、矩形断面のシールドトンネルにおいて
発生する断面力と曲げモーメントの分布図は、図2に一
部分だけ示したとおり、一定の形式となる。したがっ
て、曲げ引張り側部分を鉄骨造とし、曲げ圧縮側を鉄筋
コンクリート造の合成(複合化)構造のセグメントとす
れば、合理的な覆工構造にできる。 (d) 従って、本発明の目的は、大断面の矩形シールド
用セグメントの軽量化とコンパクト化を図ることであ
り、更に云えば、同一断面内で鉄骨造と鉄筋コンクリー
ト造の合成構造となるセグメントピースの製作における
鉄骨造部分と鉄筋コンクリート造部分の構造的一体化を
図ること、即ち複合化又は合成構造に必要な結合手段を
工夫した、大断面の矩形シールド用の合成構造セグメン
トを提供することである。
(a) Even in a one-lane ramp such as a road, when the lateral dimension of the tunnel is about 7 to 12 m, the bending moment is dominant in the section force generated in the rectangular shield segment. For example, among the generated sectional forces, especially the bending moment increases with the square of the tunnel width unless there is an intermediate column, and becomes a factor that determines the scale of the tunnel body cross section. Therefore, when a rectangular shield having a large cross section is covered with the RC segment, the girder height (frame thickness) is considerably large. As the girder height increases, the weight of the segments inevitably increases. On the other hand, the weight of one piece of a segment depends on the capacity of the erector.
Since the number is limited to 0 to 20 tons, when the girder height increases as described above, the size of one piece must be reduced, and the number of segment divisions increases. When the number of segments is increased, the number of joints is increased, the structure becomes weak, and the number of assembling steps is increased, which is troublesome. Thus, the larger the lateral dimension of the tunnel, the more the rectangular shield
The lining with the C segment becomes difficult. (b) When lining the rectangular shield with steel segments, the weight is reduced, but the deformation is increased due to low rigidity. Also, when the excavated cross section of the rectangular shield becomes large,
Naturally, the thrust of the shield jack also increases, and in the case of a steel segment, it is necessary to reinforce the thrust received by the shield jack, and this measure is very expensive. (c) Conventionally, there has been no case in which the structural characteristics of a bridge having an SRC composite structure are employed in the configuration of a shield segment for practical use. However, the distribution diagram of the sectional force and the bending moment generated in the shield tunnel having a rectangular section has a certain form as shown only partially in FIG. Therefore, if the bending tension side is made of a steel frame and the bending compression side is made of a composite (composite) structure of a reinforced concrete structure, a reasonable lining structure can be obtained. (d) Accordingly, an object of the present invention is to reduce the weight and size of a rectangular shield segment having a large cross section, and more specifically, a segment piece having a composite structure of a steel structure and a reinforced concrete structure in the same cross section. The purpose of the present invention is to provide a structural integration of a steel frame part and a reinforced concrete part in the manufacture of a composite structure, that is, to provide a composite structural segment for a rectangular shield having a large cross section, in which a connecting means necessary for a composite or composite structure is devised. .

【0005】ちなみに本発明が求める大断面の矩形シー
ルド用合成セグメントに求められる機能を整理すると、
次の〜のようになる。 S造部分とRC造部分を構造的に一体化する機能を
持っている。 S造部分とRC造部分の結合部分が1〜2kg/ cm2
程度の水圧に対して十分な止水機能を有する。
Incidentally, the functions required for the synthetic segment for a rectangular shield having a large cross section required by the present invention are summarized as follows.
It looks like the following. It has the function of structurally integrating the S-shaped part and the RC-shaped part. The joint between the S-structure and the RC-structure is 1-2 kg / cm 2
It has a sufficient water stopping function for a moderate water pressure.

【0006】 S造とRC造とを合成する接合手段
は、セグメントに発生する断面力(M,N,Q)を有効
に伝達できる構造特性を有する。 各セグメントピースは、シールド内のセグメント組
立部分において、組立て作業が可能なほどの数と大きさ
に分割されている。
[0006] The joining means for combining the S and RC structures has a structural characteristic capable of effectively transmitting the sectional force (M, N, Q) generated in the segment. Each of the segment pieces is divided into a number and a size such that an assembling operation can be performed in a segment assembling portion in the shield.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、請求項1記載の発明に係る大
断面の矩形シールド用合成構造セグメントは、矩形シー
ルドの隅角部を形成する4個のピースと、前記隅角部の
ピースの間をつなぐ少なくとも4個の辺部分のピースと
の組合せで構成されるセグメントにおいて、前記辺部分
のピースは、曲げ引張り側部分を鉄骨で構成され、曲げ
圧縮側部分は鉄筋コンクリートで構成されていると共に
前記鉄骨と鉄筋コンクリートを構造的に一体化した鉄骨
鉄筋コンクリートの合成構造とされていること、辺部分
のピースにおける曲げ引張り側部分の鉄骨はH形鋼で構
成され、同H形鋼における内側のフランジが曲げ圧縮側
部分の鉄筋コンクリートとの境界部位に配置され、同内
側のフランジに突設されたスタットジベル又はチャンネ
ル形鋼等の定着用部材が前記鉄筋コンクリート中に所定
の定着長さ埋め込まれていること、をそれぞれ特徴とす
る。
As a means for solving the above prior art problems SUMMARY OF THE INVENTION The synthetic structural segment for rectangular shield large section according to a first aspect of the present invention, to form the corners of a rectangular shield In a segment composed of a combination of four pieces and at least four side pieces connecting between the corner pieces, the side piece has a bending tension side portion made of steel. bending compression side portion that is a composite structure of steel reinforced concrete formed by integrating the steel and reinforced concrete structurally with is composed of reinforced concrete, the side portions
The steel frame on the bending and pulling side of the piece is made of H-section steel.
The inner flange of the H-section steel is bent
Located at the boundary with the reinforced concrete
Stat dowel or channel protruding from the side flange
Fixing members, such as steel bars, are fixed in the reinforced concrete.
The fixing length is embedded .

【0008】[0008]

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【作用】辺部分のピース5〜8は、曲げモーメントによ
る引張り応力には引張りに強い鉄骨11で抵抗し、圧縮
応力には圧縮に強い鉄筋コンクリート12で合理的に抵
抗し、中間支柱等は必要ない。そして、曲げ引張り側部
分を鉄骨11としたので、全部を鉄筋コンクリート構造
とした場合に比して、相当な軽量化となる。
The pieces 5 to 8 at the sides resist the tensile stress due to the bending moment with the steel frame 11 which is strong in tension and the compressive stress with the reinforced concrete 12 which is strong in compression, and do not require any intermediate pillars. . And since the bending tension side part was made into the steel frame 11, compared with the case where the whole is made into a reinforced concrete structure, it becomes considerably lighter.

【0011】鉄骨11は、鉄筋コンクリート12の中へ
差し込まれた定着長さ、及び定着用部材の働きにより、
又はスタットジベル22又はチャンネル形鋼23等の働
きにより鉄筋コンクリート12との構造的な一体化(合
成構造)が達成される。セグメントリング間の継手9は
全て鉄骨造なので、一般の鋼構造継手に準じた取扱いが
できる。
The steel frame 11 is fixed by the fixing length inserted into the reinforced concrete 12 and the function of the fixing member.
Alternatively, the structural integration (composite structure) with the reinforced concrete 12 is achieved by the function of the stat dowel 22 or the channel steel 23 or the like. Since all the joints 9 between the segment rings are made of a steel frame, they can be handled according to general steel structure joints.

【0012】[0012]

【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図1に示した矩形シールド用セグメントは、土被りが0
〜20mの一車線ランプの覆工例であって曲げモーメン
トが200トン・m程度作用する場合の実施例であり、
これは横寸が9.6m,縦寸が6.6m,躯体厚さが7
0cmの大断面用である。この矩形シールド用セグメント
は、矩形の四隅部を形成するL字形状の4個のピース1
〜4と、前記隅角部のピース1〜4の間をつなぐ辺部分
の直線状をなす4個のピース5〜8との合計8個のピー
スの組合せで構成されている。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
In the rectangular shield segment shown in FIG.
This is an example of a lining example of a one-lane lamp having a bending moment of about 200 ton · m.
It has a width of 9.6m, a height of 6.6m and a frame thickness of 7
For a large cross section of 0 cm. This rectangular shielding segment has four L-shaped pieces 1 forming four corners of a rectangle.
And four pieces 5 to 8 forming a straight line on the side connecting the pieces 1 to 4 at the corners.

【0013】前記隅角部のピース1〜4と、辺部分のピ
ース5〜8との継手9の位置は、図2に示したように、
発生する正負げと負曲げの境界部位とされている。前記
隅角部のピース1〜4は、正負曲げモーメント(図2参
照)に耐える強度の鉄筋コンクリート構造として製作さ
れている(図1)。他方、辺部分のピース5〜8は、曲
げモーメントの作用(図2参照)による曲げ引張り側部
分(躯体厚さの内側約半分)をH形鋼等の鉄骨11で構
成し、曲げ圧縮側部分(躯体厚さの残る外側約半分)は
鉄筋コンクリート12で構成し、前記鉄骨11は鉄筋コ
ンクリート12と一体化し両者を複合化した鉄骨鉄筋コ
ンクリート合成構造セグメントとして製作されている。
The position of the joint 9 between the pieces 1 to 4 at the corners and the pieces 5 to 8 at the sides is as shown in FIG.
It is the boundary between the positive and negative bending that occurs. The corner pieces 1 to 4 are manufactured as a reinforced concrete structure having the strength to withstand the positive and negative bending moments (see FIG. 2) (FIG. 1). On the other hand, in the side pieces 5 to 8, the bending tension side portion (about the inside half of the frame thickness) by the action of the bending moment (see FIG. 2) is made of a steel frame 11 such as H-section steel, and the bending compression side portion. The steel frame 11 is manufactured as a steel-framed reinforced concrete composite structure segment in which the steel frame 11 is integrated with the reinforced concrete 12 and is combined with the reinforced concrete 12.

【0014】次に、セグメントの具体的構造及び製作方
法を説明する。図3と図4は鉄骨にT形鋼17を使用し
た実施例を示している。リング幅(軸方向長さ)が1
m、躯体厚さが70cm程度のセグメントの実施例であ
る。図2に例示した正曲げから負曲げに変化する断面力
の変動に十分対応できる合成構造となるように、正曲げ
側の主要構造要素となる鉄骨として使用した3本のT形
鋼17は、各々のフランジを一平面状にそろえ、長さが
45cm程度のウエブ部分17aの先端部を約10cmぐら
い(最低10cm以上とする)鉄筋コンクリート12の中
に差し込まれ、それが定着長さとされている。一層詳細
な構造を図4に示した。前記ウエブ部分17aの先端部
には、切欠き19を設けて該切欠き19に鉄筋コンクリ
ート12のスターラップ筋(せん断補強筋)18を入れ
込むことにより貫通状態が確保されている。その上で、
同ウエブ部分17aの先端部の両側に定着用部材として
2本のアングル20,20がボルト25、ナット26で
対称的配置に締結されている。3本の並列配置のT形鋼
17は、各々のフランジの突き合わせ部分を必要に応じ
て相互に溶接接合することも行われる。
Next, the specific structure and manufacturing method of the segment will be described. 3 and 4 show an embodiment in which a T-shaped steel 17 is used for a steel frame. Ring width (axial length) is 1
This is an example of a segment having a m and a frame thickness of about 70 cm. The three T-shaped steel members 17 used as the steel frames serving as the main structural elements on the positive bending side have a composite structure that can sufficiently cope with the variation of the sectional force that changes from the positive bending to the negative bending illustrated in FIG. The flanges are arranged in a plane, and the tip of the web portion 17a having a length of about 45 cm is inserted into the reinforced concrete 12 of about 10 cm (at least 10 cm or more), which is the anchoring length. A more detailed structure is shown in FIG. A notch 19 is provided at the tip of the web portion 17a, and a stirrup streak (shear reinforcing bar) 18 of the reinforced concrete 12 is inserted into the notch 19 to ensure a penetrating state. Moreover,
Two angles 20, 20 as fixing members are fastened in a symmetrical arrangement with bolts 25 and nuts 26 on both sides of the front end of the web portion 17 a. The three side-by-side T-beams 17 are also welded to each other at the butted portions of the flanges as necessary.

【0015】次に、図5に示した実施例は、鉄骨にH形
鋼21を採用し、鉄筋コンクリート12との一体化接合
にスタットジベル22が使用されている。H形鋼21に
おける内側のフランジ21aは鉄筋コンクリート12と
の境界部位に配置され、該フランジ21aの外面の略中
央の位置に複数のスタットジベル22が一定のピッチで
一列状に突設されている。3本並列に並べたH形鋼21
の前記内側のフランジ21aがセグメントピースの幅寸
全体に均等に配置される結果発生する隙間を閉塞するた
め、鉄筋コンクリート12中に埋め込まれるアングル2
7が設置されている。該アングル27はH形鋼のフラン
ジ21aと溶接又はボルト止めの手段で接合されてい
る。従って、アングル27は、H形鋼21と鉄筋コンク
リート12との構造的一体化にも働く。更に、アングル
27は、鉄筋コンクリート12の鉄筋を配筋する際にス
ターラップ筋18を載せることによってスペーサーとし
ての役割も兼ねる。
Next, in the embodiment shown in FIG. 5, an H-shaped steel 21 is used for the steel frame, and a stat dowel 22 is used for integral joining with the reinforced concrete 12. An inner flange 21a of the H-section steel 21 is disposed at a boundary portion with the reinforced concrete 12, and a plurality of stat dowels 22 are protruded in a line at a constant pitch at a substantially central position on the outer surface of the flange 21a. H-section steel 21 arranged in three parallel
The angle 2 embedded in the reinforced concrete 12 in order to close the gap generated as a result of the inner flanges 21a being evenly arranged over the entire width of the segment piece.
7 are installed. The angle 27 is joined to the flange 21a of the H-section steel by means of welding or bolting. Therefore, the angle 27 also works for the structural integration of the H-section steel 21 and the reinforced concrete 12. Further, the angle 27 also functions as a spacer by placing the stirrup streaks 18 when arranging the reinforcing bars of the reinforced concrete 12.

【0016】図6は、図5に示したスタットジベル22
に代る定着用部材として、コンクリートとの接合効果を
増大する複数の開口23aを形成したチャンネル形鋼2
3を使用した実施例を示している。チャンネル形鋼23
は溶接又はボルト止めの手段でH形鋼21のフランジ2
1aと接合されている。次に、図7は、上述した各セグ
メントピースの構造を前提とした、ピース間の継手9を
示している。まず隅角部のピース1〜4の継手仕口は、
辺部分のピース5〜8における鉄骨11(T形鋼17又
はH形鋼21)に対応する仕様のH形鋼等を使用して、
その鉄骨14が前記鉄骨11と相対峙する配置でピース
1〜4に一体化されている。よって、継手9は双方の鉄
骨11と14を突き合わせ、ガセットプレート15を当
てがい、ボルト16で強力に締結することにより一般の
鋼構造継手に準じた構造と作業で結合が行なわれる。
FIG. 6 shows the stat dowel 22 shown in FIG.
Channel member 2 having a plurality of openings 23a for increasing the effect of joining with concrete as a fixing member instead of
3 shows an embodiment using No. 3. Channel steel 23
Is a flange 2 of the H-section steel 21 by means of welding or bolting.
1a. Next, FIG. 7 shows a joint 9 between pieces on the premise of the structure of each segment piece described above. First of all, the joints of the corner pieces 1 to 4 are
Using an H-section steel or the like having a specification corresponding to the steel frame 11 (T-section steel 17 or H-section steel 21) in the side pieces 5 to 8,
The steel frame 14 is integrated with the pieces 1 to 4 so as to face the steel frame 11. Therefore, the joint 9 is brought into contact with a structure similar to a general steel structure joint by joining the two steel frames 11 and 14, applying the gusset plate 15, and strongly fastening the bolts 16.

【0017】上記構成の矩形シールド用合成構造セグメ
ント5〜8は、土被りが0〜20mの条件下の一車線ラ
ンプの覆工例であり、曲げモーメントが200トン・m
程度の大きさで作用する場合のものであるが、これらを
全部RC構造で覆工するときは、躯体厚さ(桁高)は1
mにも達し、大変な重量物となる。ところが、上記実施
例のように辺部分のピース5〜8をSRC構造で製作す
ると、躯体厚さは70cm程度に縮小化でき、同ピースの
最大重量は7トン程度に軽量化される。つまり、躯体厚
さは3割減となり、ピース重量は半分以下に軽減でき
る。
The rectangular shield composite structure segments 5 to 8 having the above construction are examples of lining of one-lane lamps with an earth covering of 0 to 20 m and a bending moment of 200 ton · m.
When these are all reinforced with RC structures, the frame thickness (girder height) is 1
m, which is very heavy. However, when the pieces 5 to 8 at the side portions are manufactured by the SRC structure as in the above embodiment, the frame thickness can be reduced to about 70 cm, and the maximum weight of the pieces can be reduced to about 7 tons. That is, the frame thickness is reduced by 30%, and the piece weight can be reduced to less than half.

【0018】[0018]

【本発明が奏する効果】本発明に係る大断面の矩形シー
ルド用セグメントによれば、発生する大きな断面力に効
果的に対応する構造であり、軽量で組立て容易なもので
あるから、大断面の矩形シールドの施工の実現に寄与す
る。
According to the large-section rectangular shielding segment of the present invention, the structure can effectively cope with the large cross-sectional force generated, and it is lightweight and easy to assemble. It contributes to the realization of rectangular shield construction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る矩形シールド用セグメントの正面
図である。
FIG. 1 is a front view of a rectangular shield segment according to the present invention.

【図2】セグメントに作用する断面力の分布図である。FIG. 2 is a distribution diagram of a sectional force acting on a segment.

【図3】合成構造セグメントの第1実施例を示した斜視
図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a first embodiment of the composite structure segment.

【図4】図3のセグメントの主要部を拡大して示した斜
視図である。
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a main part of the segment of FIG. 3;

【図5】合成構造セグメントの第2実施例を示した斜視
図である。
FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the composite structure segment.

【図6】合成構造セグメントの第3実施例を示した斜視
図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment of the composite structure segment.

【図7】ピース間の継手を示した断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a joint between pieces.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1〜4 隅角部のピース 5〜8 辺部分のピース 11 鉄骨 12 鉄筋コンクリート 17 T形鋼 17a ウエブ部分 18 スターラップ 20 アングル 21 H形鋼 21a 内側のフランジ 22 スタットジベル 23 チャンネル形鋼 9 継手 14 鉄骨 15 ガセットプレート 16 ボルト 1-4 Pieces at corners 5-8 Pieces at sides 11 Steel 12 Reinforced concrete 17 T-section 17a Web section 18 Stirrup 20 Angle 21 H-section 21a Inner flange 22 Stat dowel 23 Channel section 9 Joint 14 Steel 15 Gusset plate 16 Bolt

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 甲村 雄一 東京都江東区南砂二丁目5番14号 株式 会社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 藤井 義文 東京都中央区銀座八丁目21番1号 株式 会社竹中土木内 (72)発明者 田川 弘義 東京都中央区銀座八丁目21番1号 株式 会社竹中土木内 (72)発明者 神崎 靖 東京都中央区銀座八丁目21番1号 株式 会社竹中土木内 (72)発明者 脇田 一 東京都中央区銀座八丁目21番1号 株式 会社竹中土木内 (56)参考文献 特開 平6−146796(JP,A) 実開 平4−112995(JP,U) 実開 平4−26298(JP,U) 実開 平3−18298(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E21D 11/08 E21D 11/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (72) Inventor Yuichi Komura 2-5-1 Minamisuna, Koto-ku, Tokyo Inside Takenaka Corporation Technical Research Institute Co., Ltd. (72) Inventor Yoshifumi Fujii 8-1-1 Ginza, Chuo-ku, Tokyo No. Takenaka Civil Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Hiroyoshi Tagawa 8-2-1-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Stock Company Civil Engineering Co., Ltd. (72) Yasushi Kanzaki 8-21-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Takenaka Co., Ltd. Civil engineering (72) Inventor Kazuki Wakita 8-21-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Co., Ltd. Takenaka Civil Engineering Co., Ltd. (56) References JP-A-6-146796 (JP, A) JP-A 4-112995 (JP, U) JP-A-4-26298 (JP, U) JP-A-3-18298 (JP, U) (58) Fields studied (Int. Cl. 7 , DB name) E21D 11/08 E21D 11/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 矩形シールドの隅角部を形成する4個の
ピースと、前記隅角部のピースの間をつなぐ少なくとも
4個の辺部分のピースとの組合せで構成されるセグメン
トにおいて、 前記辺部分のピースは、曲げ引張り側部分を鉄骨で構成
され曲げ圧縮側部分鉄筋コンクリートで構成されて
いると共に前記鉄骨と鉄筋コンクリートを構造的に一体
化した鉄骨鉄筋コンクリートの合成構造とされているこ
と、 辺部分のピースにおける曲げ引張り側部分の鉄骨はH形
鋼で構成され、同H形鋼における内側のフランジが曲げ
圧縮側部分の鉄筋コンクリートとの境界部位に配置さ
れ、同内側のフランジに突設されたスタットジベル又は
チャンネル形鋼等の定着用部材が前記鉄筋コンクリート
中に所定の定着長さ埋め込まれていること、 をそれぞれ特徴とする、大断面の矩形シールド用合成構
造セグメント。
1. A segment comprising a combination of four pieces forming a corner of a rectangular shield and at least four pieces of a side portion connecting between the pieces at the corner, wherein: this piece portion is configured bending tensile portion in steel, bending compression side portion which is a composite structure of steel reinforced concrete formed by integrating the steel and reinforced concrete structurally with is constructed of reinforced concrete
And the steel frame on the bending-pulling side of the side piece is H-shaped
The inner flange of the H-section steel is bent
Located at the boundary between the compression side and reinforced concrete
Stat dowels projecting from the inner flange or
The anchoring member such as channel steel is made of the reinforced concrete
A synthetic structural segment for a rectangular shield having a large cross section, characterized in that it is embedded in a predetermined fixing length .
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