JP3193137U - Modified tungsten boat press forming machine - Google Patents
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Abstract
【課題】タングステンボート異形部品の生産効率を向上させると同時に、材料利用率の最大化を実現することにより、企業の生産コストを削減する異形タングステンボードのプレス成形機を提供する。【解決手段】ワークプラットホーム１、異形タングステンボート成形用のロウアー金型溝２、及びアッパー金型パンチ３を備え、前記ロウアー金型溝２はワークプラットホーム１に固定的に設置され、アッパー金型パンチ３は駆動機構を通じてロウアー金型溝２の上方に設置され、駆動機構の動作はアッパー金型パンチ３を動かして上下に往復運動させ、アッパー金型パンチ３を駆動してロウアー金型溝２と相対運動を行うことにより、タングステンボートの成形を実現する。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press molding machine for a deformed tungsten board which reduces a company's production cost by improving the production efficiency of a tungsten boat deformed part and at the same time maximizing the material utilization rate. SOLUTION: A work platform 1, a lower mold groove 2 for forming a deformed tungsten boat, and an upper mold punch 3 are provided, and the lower mold groove 2 is fixedly installed on the work platform 1 and the upper mold punch is provided. 3 is installed above the lower mold groove 2 through the drive mechanism, and the operation of the drive mechanism is to move the upper mold punch 3 to reciprocate up and down, and drive the upper mold punch 3 to the lower mold groove 2. By performing relative motion, molding of a tungsten boat is realized. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本考案は硬質板材の成形設備に関わり、具体的には異形タングステンボートのプレス成形機に関する。 The present invention relates to a molding equipment for hard plate materials, and more specifically to a press molding machine for deformed tungsten boats.
周知のように、タングステンは硬度が高く、耐高温強度が高く、弾性係数が大きく、成形し難く、高温加工を採用しなければならない。したがってタングステン異形部品の設計要求は高い。 As is well known, tungsten has high hardness, high strength at high temperature, high elastic modulus, difficult to mold, and high temperature processing must be employed. Therefore, the design requirements for tungsten deformed parts are high.
タングステン異形部品は高温炉の構造部品及び蒸着ボートに用いられるが、タングステン製部品は製作が困難であり、異形タングステンボートの製作はより難しい。しかし、市場では専門的にタングステンボートを製作するための設備がないと同時に、異形タングステンボート設備の設計要求は高く、製作が困難で、製品率が低いことから、大量生産しにくい。 Tungsten deformed parts are used in high temperature furnace structural parts and vapor deposition boats, but tungsten parts are difficult to manufacture and deformed tungsten boats are more difficult to manufacture. However, in the market, there is no facility for professionally manufacturing tungsten boats, and at the same time, the design requirements for deformed tungsten boat facilities are high, difficult to manufacture, and the product rate is low, making mass production difficult.
本考案の目的は、異形タングステンボートのプレス成形機を提供することであって、当該装置はタングステンボート異形部品の生産効率を向上させると同時に、材料利用率の最大化を実現することにより、企業の生産コストを削減し、企業の利潤を向上させることである。 The purpose of the present invention is to provide a stamping machine for deformed tungsten boats, which improves the production efficiency of tungsten boat deformed parts and at the same time maximizes the material utilization rate. Is to reduce production costs and improve the profits of companies.
上述した目的のために本考案は下記の技術方案を採用している。ワークプラットホーム、異形タングステンボート成形用のロウアー金型溝とアッパー金型パンチを備えた異形タングステンボートのプレス成形機であって、前記ロウアー金型溝はワークプラットホームに固定的に設置され、アッパー金型パンチは駆動機構を通じてロウアー金型溝の上方に設置され、駆動機構の動作はアッパー金型パンチを動かして上下に往復運動させ、アッパー金型パンチを駆動してロウアー金型溝と相対運動を行うことにより、タングステンボートの成形を実現し、前記ロウアー金型溝は中部にあるアンロードモジュールとアンロードモジュールの周囲にある成形モジュールを含む。 For this purpose, the present invention adopts the following technical scheme. A work platform, a deformed tungsten boat press molding machine having a lower mold groove and an upper mold punch for forming a deformed tungsten boat, wherein the lower mold groove is fixedly installed on the work platform, and an upper mold The punch is installed above the lower mold groove through the drive mechanism, and the drive mechanism moves the upper mold punch to reciprocate up and down, and drives the upper mold punch to move relative to the lower mold groove. Thus, the molding of the tungsten boat is realized, and the lower mold groove includes an unload module in the middle and a molding module around the unload module.
前記駆動機構はモーター、ワークプラットホームに垂直に設置されたフレーム、フレームに設けられたカムとアッパーテンプレートを備え、モーターは動力を出力し、且つカム軸を通じてカムを動かして回転させ、カムはトランスミッションアセンブリーを通じて連接棒に連結され、連接棒はアッパーテンプレートに連結され、カムの回転運動をアッパーテンプレートの上下の往復運動に転化させ、アッパーテンプレートの上部には連接棒に連結されたテンプレートハンドルが固定的に設置され、アッパーテンプレートの下部には同じ直線上にある複数のアッパー金型パンチが設けられ、ワークプラットホームには同じ数のロウアー金型溝が対応的に設置され、且つ複数のロウアー金型溝のセンターラインとカム軸の中心軸線がワークプラットホーム上でなす投影角度は鋭角である。 The drive mechanism includes a motor, a frame vertically installed on the work platform, a cam provided on the frame, and an upper template. The motor outputs power, and the cam is rotated by moving the cam through the cam shaft. The cam is a transmission assembly. The connecting rod is connected to the connecting rod through the door, the connecting rod is connected to the upper template, and the rotational movement of the cam is converted into the reciprocating motion of the upper template up and down, and the template handle connected to the connecting rod is fixed on the upper template. The upper template is provided with a plurality of upper mold punches on the same straight line, and the work platform is provided with the same number of lower mold grooves correspondingly. The centerline of the camshaft and the centerline of the camshaft Projection angle formed on a home is an acute angle.
各ロウアー金型溝内のアンロードモジュールは何れも一つのプッシュロッドに連結され、当該プッシュロッドはワークプラットホームを貫通した後、且つ伸び出し、その伸び出し端は共に一つの移動ブロックに連結され、前記移動ブロックはガイド柱に套設され、ガイド柱の下端は固定され、ガイド柱にはさらにスプリングサポートシートが固定的に連結され、スプリングサポートシートと移動ブロックの間にあるガイド柱にはスプリングが套設されている。 Each unload module in each lower mold groove is connected to one push rod, and the push rod extends through the work platform, and the extended ends are connected to one moving block. The moving block is provided on the guide column, the lower end of the guide column is fixed, a spring support sheet is further fixedly connected to the guide column, and a spring is mounted on the guide column between the spring support sheet and the moving block. It has been installed.
さらに好ましくは、二つの前記ガイド柱が設けられ、ガイド柱の下端はベースに固定され、ガイド柱の上端はワークプラットホームの下端面に固定される。 More preferably, two guide columns are provided, the lower end of the guide column is fixed to the base, and the upper end of the guide column is fixed to the lower end surface of the work platform.
さらに好ましくは、前記スプリングサポートシートは二つのガイド柱に固定的に設置され、スプリングサポートシートと移動ブロックの間にある二つのガイド柱にはそれぞれスプリングが套設されている。 More preferably, the spring support sheet is fixedly installed on two guide columns, and springs are respectively installed on the two guide columns between the spring support sheet and the moving block.
第一は、複数組のロウアー金型溝とアッパー金型パンチを設置し、且つ複数のアッパー金型パンチがアッパーテンプレートの底部に固定されることにより連接棒を通じて上下に往復運動させると同時に、複数のロウアー金型溝のセンターラインとカム軸の中心軸線がワークプラットホームでの投影の夾角は鋭角であることを保証した。このような構造の設計は無限に長い板材を連続的にモジュールの間に送ってブランキング作業を行うことを実現することができ、ブランキングされる板材を最大限に利用し、原材料の浪費を減少させることができる。 First, a plurality of sets of lower mold grooves and upper mold punches are installed, and a plurality of upper mold punches are fixed to the bottom of the upper template to reciprocate up and down through the connecting rods. The center line of the lower mold groove and the center axis of the cam shaft ensured that the angle of depression of the projection on the work platform was an acute angle. The design of such a structure can realize blanking work by sending infinitely long plates continuously between modules, making maximum use of blanked plates and wasting raw materials. Can be reduced.
第二は、アッパー金型パンチと組合式ロウアー金型を通じて特殊な形状を有する異形タングステンボートを製作することにより、異形部品の大量生産が可能となり、生産効率を向上し、生産コストを節約することができる。 Second, by manufacturing a specially shaped deformed tungsten boat through an upper mold punch and a combined lower mold, it is possible to mass-produce deformed parts, improving production efficiency and saving production costs. Can do.
第三は、各ロウアー金型溝内のアンロードモジュールは何れも一つのプッシュロッドに連結され、当該プッシュロッドはワークプラットホームを貫通した後、且つ伸び出し、その伸び出し端は共に一つの移動ブロックに連結され、前記移動ブロックはガイド柱に套設され、ガイド柱の下端は固定され、ガイド柱にはさらにスプリングサポートシートが設けられ、スプリングサポートシートと移動ブロックの間にあるガイド柱にはスプリングが套設されている。この構造はスプリングの弾性力を通じて成形されたタングステンボートを取り出すことができ、他の工具を必要せず、加工が迅速で、使いやすい。 Thirdly, each unload module in each lower mold groove is connected to one push rod, and the push rod extends after passing through the work platform. The moving block is attached to the guide column, the lower end of the guide column is fixed, the guide column is further provided with a spring support sheet, and the guide column between the spring support sheet and the moving block is provided with a spring. Is installed. This structure can take out the formed tungsten boat through the elastic force of the spring, does not require any other tools, is quick and easy to use.
図に示されているように、ワークプラットホーム1、異形タングステンボート成形用のロウアー金型溝2、及びアッパー金型パンチ3を備えた異形タングステンボートのプレス成形機であって、前記ロウアー金型溝2はワークプラットホーム1に固定的に設置され、アッパー金型パンチ3は駆動機構を通じてロウアー金型溝2の上方に設置され、駆動機構の動作はアッパー金型パンチ3を動かして上下に往復運動させ、アッパー金型パンチ3を駆動してロウアー金型溝2と相対運動を行うことにより、タングステンボートの成形を実現し、前記ロウアー金型溝2はアンロードモジュール201と成形モジュール202を含み、前記アンロードモジュール201は長方形で、アンロードモジュール201は中部に位置し、成形モジュール202はアンロードモジュール201の周囲に分布すると同時に、アンロードモジュールと成形モジュールの間には全て予め一定の隙間を取って置き、既に初歩的に成形されたタングステンボートを折畳み、タングステンボートを製作することができる。 As shown in the figure, a deformed tungsten boat press molding machine having a work platform 1, a lower mold groove 2 for forming a deformed tungsten boat, and an upper mold punch 3, wherein the lower mold groove is formed. 2 is fixedly installed on the work platform 1, and the upper die punch 3 is installed above the lower die groove 2 through the drive mechanism, and the drive mechanism moves the upper die punch 3 to reciprocate up and down. The tungsten mold is formed by driving the upper mold punch 3 to perform relative movement with the lower mold groove 2, and the lower mold groove 2 includes an unload module 201 and a molding module 202. The unload module 201 is rectangular, the unload module 201 is located in the middle, and the molding module 202 is distributed around the unload module 201. Then simultaneously, aside all previously fixed gap between the forming module and unload module, already folded tungsten boat is rudimentary molded, it is possible to manufacture a tungsten boat.
前記駆動機構はモーター4、ワークプラットホーム1に垂直に設置されたフレーム5、フレーム5に設けられたカム6、及びアッパーテンプレート7を備え、モーター4は動力を出力し、且つカム軸を通じてカム6を動かして回転させ、カム6はトランスミッションアセンブリーを通じて連接棒8に連結され、連接棒8はアッパーテンプレート7に連結され、カム6の回転運動をアッパーテンプレート7の上下の往復運動に転化させる。アッパーテンプレート7の上下往復移動を安定させるためには、さらにガイド機構を設けることができ、例えば、ガイド筒を設置することにより連接棒8の運動を限定するか、連接棒の両端にスライド機構を設置することによりスライドブロックがリードレールで平行移動且つスライドすることを保証する等が挙げられ、アッパーテンプレート7の上部には連接棒8に連結されたテンプレートハンドル701が固定的に設置され、アッパーテンプレート7の下部には同じ直線上にある複数のアッパー金型パンチ3が設けられ、ワークプラットホーム1には同じ数のロウアー金型溝2が対応的に設置され、且つ複数のロウアー金型溝2のセンターラインとカム軸の中心軸線がワークプラットホーム上でなす投影角度は鋭角で、例えば夾角を10°、20°又は55°に設定することができ、当該構造の設計は無限に長い板材を連続的にモジュールの間に送ってブランキング作業を行うことを実現することができ、ブランキングされる板材を最大限に利用し、原材料の浪費を減少させることができる。 The drive mechanism includes a motor 4, a frame 5 installed perpendicularly to the work platform 1, a cam 6 provided on the frame 5, and an upper template 7. The motor 4 outputs power and drives the cam 6 through a cam shaft. The cam 6 is connected to the connecting rod 8 through the transmission assembly, and the connecting rod 8 is connected to the upper template 7 to convert the rotational movement of the cam 6 into the reciprocating motion of the upper template 7 up and down. In order to stabilize the reciprocating movement of the upper template 7 in the vertical direction, a guide mechanism can be further provided.For example, the movement of the connecting rod 8 is limited by installing a guide tube, or slide mechanisms are provided at both ends of the connecting rod. By installing, it is ensured that the slide block translates and slides on the lead rail, etc. The template handle 701 connected to the connecting rod 8 is fixedly installed on the upper part of the upper template 7, and the upper template A plurality of upper mold punches 3 on the same straight line are provided at the lower part of 7, the same number of lower mold grooves 2 are correspondingly installed on the work platform 1, and a plurality of lower mold grooves 2 are formed. The projection angle formed on the work platform by the center line of the center line and the cam shaft is an acute angle, for example, the depression angle is set to 10 °, 20 ° or 55 ° The design of the structure can realize the blanking work by sending infinitely long plate material continuously between modules, making the best use of the blanked plate material, Can reduce waste.
各ロウアー金型溝内のアンロードモジュール201は何れも一つのプッシュロッド9に連結され、当該プッシュロッド9はワークプラットホーム1を貫通した後、且つ伸び出し、その伸び出し端は共に一つの移動ブロック10に連結され、前記移動ブロック10はガイド柱11に套設され、ガイド柱11の下端は固定され、ガイド柱11にはさらにスプリングサポートシート12が固定的に連結され、スプリングサポートシート12と移動ブロック10の間にあるガイド柱にはスプリング13が套設されている。 Each unload module 201 in each lower mold groove is connected to one push rod 9, and the push rod 9 extends after passing through the work platform 1, and its extended end is one moving block. 10, the moving block 10 is provided on a guide column 11, the lower end of the guide column 11 is fixed, and a spring support sheet 12 is fixedly connected to the guide column 11 to move with the spring support sheet 12. A spring 13 is provided on the guide pillar between the blocks 10.
本考案において、移動過程で移動ブロックの安定的なスライドを実現するため、二つのガイド柱11を設けることができ、その下端はベースに固定され、上端はワークプラットホーム1の下端面に固定されるが、この際、スプリングサポートシート12は二つのガイド柱11に固定的に設置され、スプリングサポートシート12と移動ブロック10の間にある二つのガイド柱にはそれぞれスプリングが套設されている。 In the present invention, in order to realize a stable slide of the moving block in the moving process, two guide pillars 11 can be provided, the lower end is fixed to the base, and the upper end is fixed to the lower end surface of the work platform 1. However, at this time, the spring support sheet 12 is fixedly installed on the two guide columns 11, and springs are respectively installed on the two guide columns between the spring support sheet 12 and the moving block 10.
当該装置のワークフローは下記の通りである。タングステン板を一定の角度でロウアー金型溝の上端面に置いた後、モーターを駆動し、カムを通じてアッパーテンプレートを動かして下に押さえ、アッパーテンプレートにある複数のアッパー金型パンチはタングステン板を対応する複数のロウアー金型溝内に押圧し、下に押さえる過程で、各ロウアー金型溝内にあるアンロードモジュールはアッパー金型パンチの圧力により下へ押さえられ、アンロードモジュールに連結された移動ブロックはガイド柱に沿って下へ移動すると同時に、スプリングに対し圧力を発生し、アッパーテンプレートのダウンストロークが終了した後、アッパー金型パンチを動かして上方に移動し、圧縮されたスプリングの弾性力を受け、移動ブロックは突き戻されると同時に、アンロードモジュールもプッシュロッドにより元の位置に突き戻され、アンロードモジュールはロウアー金型溝に置いた既に初歩的に成形されたタングステンボートを突き出す。 The workflow of the device is as follows. After placing the tungsten plate on the upper end surface of the lower mold groove at a certain angle, the motor is driven and the upper template is moved down through the cam and pressed down, and the multiple upper mold punches in the upper template correspond to the tungsten plate In the process of pressing into a plurality of lower mold grooves and pressing down, the unload module in each lower mold groove is pressed down by the pressure of the upper mold punch and moved connected to the unload module The block moves down along the guide column and at the same time generates pressure on the spring. After the upper template down stroke is completed, the upper die punch is moved and moved upward, and the elastic force of the compressed spring The moving block is pushed back and the unload module is pushed Is Tsukimodosa to its original position by de unload module shove tungsten boat already rudimentary molded placed in Lower mold grooves.
1 ワークプラットホーム
2 ロウアー金型溝
201 アンロードモジュール
202 成形モジュール
3 アッパー金型パンチ
4 モーター
5 フレーム
6 カム
7 アッパーテンプレート
701 テンプレートハンドル
8 連接棒
9 プッシュロッド
10 移動ブロック
11 ガイド柱
12 スプリングサポートシート
13 スプリング
1 Work platform
2 Lower mold groove
201 Unload module
202 Molding module
3 Upper die punch
4 Motor
5 frames
6 cams
7 Upper template
701 Template handle
8 Connecting rod
9 Push rod
10 moving blocks
11 Guide pillar
12 Spring support seat
13 Spring
Claims (3)
前記駆動機構はモーター（4）、前記ワークプラットホーム（1）に垂直に設置されたフレーム（5）、前記フレーム（5）に設けられたカム（6）、及びアッパーテンプレート（7）を備え、前記モーター（4）は動力を出力し、且つカム軸を通じて前記カム（6）を動かして回転させ、前記カム（6）はトランスミッションアセンブリーを通じて連接棒（8）に連結され、前記連接棒（8）は前記アッパーテンプレート（7）に連結され、前記カム（6）の回転運動を前記アッパーテンプレート（7）の上下の往復運動に転化させ、前記アッパーテンプレート（7）の上部には前記連接棒（8）に連結されたテンプレートハンドル（701）が固定的に設置され、前記アッパーテンプレート（7）の下部には同じ直線上にある複数の前記アッパー金型パンチ（3）が設けられ、前記ワークプラットホーム（1）には同じ数の前記ロウアー金型溝（2）が対応的に設置され、且つ複数の前記ロウアー金型溝（2）のセンターラインとカム軸の中心軸線が前記ワークプラットホーム（1）上でなす投影角度は鋭角で、
各前記ロウアー金型溝内の前記アンロードモジュール（201）は何れも一つのプッシュロッド（9）に連結され、当該プッシュロッド（9）は前記ワークプラットホーム（1）を貫通した後、且つ伸び出し、その伸び出し端は共に一つの移動ブロック（10）に連結され、前記移動ブロック（10）はガイド柱（11）に套設され、前記ガイド柱（11）の下端は固定され、前記ガイド柱（11）にはさらにスプリングサポートシート（12）が固定的に連結され、前記スプリングサポートシート（12）と前記移動ブロック（10）の間にある前記ガイド柱にはスプリング（13）が套設されている、
ことを特徴とする異形タングステンボートのプレス成形機。 A deformed tungsten boat press molding machine provided with a work platform (1), a lower mold groove (2) for forming a deformed tungsten boat, and an upper mold punch (3), wherein the lower mold groove (2) Is fixedly installed on the work platform (1), the upper mold punch (3) is installed above the lower mold groove (2) through a driving mechanism, and the operation of the driving mechanism is performed by the upper mold. Move the punch (3) to reciprocate up and down, drive the upper mold punch (3) to perform relative movement with the lower mold groove (2), thereby realizing the formation of the tungsten boat, The lower mold groove (2) is a deformed tungsten including an unload module (201) in the middle and a molding module (202) around the unload module (201). In the over door of the press molding machine,
The drive mechanism includes a motor (4), a frame (5) vertically installed on the work platform (1), a cam (6) provided on the frame (5), and an upper template (7), The motor (4) outputs power and moves and rotates the cam (6) through a cam shaft, and the cam (6) is connected to a connecting rod (8) through a transmission assembly, and the connecting rod (8) Is connected to the upper template (7), and the rotational movement of the cam (6) is converted into a reciprocating movement of the upper template (7) up and down. The upper part of the upper template (7) has the connecting rod (8 The template handle (701) connected to the upper template (7) is fixedly installed, and a plurality of the upper die punches (3) on the same straight line are provided at the lower part of the upper template (7). The same number of lower mold grooves (2) are correspondingly installed in the work platform (1), and the center lines of the plurality of lower mold grooves (2) and the central axes of the cam shafts are The projection angle made on the work platform (1) is acute.
Each unload module (201) in each lower mold groove is connected to one push rod (9), and the push rod (9) extends after passing through the work platform (1). The extended ends are both connected to one moving block (10), the moving block (10) is provided on the guide column (11), and the lower end of the guide column (11) is fixed. Further, a spring support sheet (12) is fixedly connected to (11), and a spring (13) is provided on the guide column between the spring support sheet (12) and the moving block (10). ing,
This is a press machine for deformed tungsten boats.
ことを特徴とする請求項1に記載の異形タングステンボートのプレス成形機。 Two guide columns (11) are provided, the lower end of the guide column (11) is fixed to the base, the upper end of the guide column (11) is fixed to the lower end surface of the work platform (1),
2. The deformed tungsten boat press molding machine according to claim 1, wherein:
ことを特徴とする請求項2に記載の異形タングステンボートのプレス成形機。 The spring support sheet (12) is fixedly installed on the two guide columns (11), and each of the two guide columns between the spring support sheet (12) and the moving block (10) has a spring. Has been installed,
3. A press machine for a deformed tungsten boat according to claim 2, wherein:
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