JP3191096U - Flexible container - Google Patents
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Abstract
【課題】内容物が外部に漏れる可能性が低い上に製造が簡易で安価であるフレキシブルコンテナを提供する。【解決手段】外袋2と内袋3との二重構造からなる。外袋2は、筒状の外袋本体部10と、中央部分に開口部を有する上面部11と、上面部11の開口部に連通するように配置される筒状投入部14と、中央部分に開口部を有する下面部15と、下面部15の開口部に連通するように配置される筒状排出部18とからなる。内袋3は、筒状をなし、内袋3の一端は、筒状投入部14の投入口14a近傍の内周面に縫合されており、内袋3の他端は、筒状排出部18の排出口18a近傍の内周面に縫合されており、外袋2の投入口14aおよび排出口18aを封止することによって内袋3の両端が封止される。【選択図】図3PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flexible container which is less likely to leak contents to the outside and is easy to manufacture and inexpensive. SOLUTION: The structure is a double structure of an outer bag 2 and an inner bag 3. The outer bag 2 includes a tubular outer bag main body 10, an upper surface portion 11 having an opening in the central portion, a tubular charging portion 14 arranged so as to communicate with the opening of the upper surface portion 11, and a central portion. It is composed of a lower surface portion 15 having an opening in the lower surface portion 15 and a cylindrical discharge portion 18 arranged so as to communicate with the opening portion of the lower surface portion 15. The inner bag 3 has a tubular shape, one end of the inner bag 3 is sewn to the inner peripheral surface near the insertion port 14a of the tubular insertion portion 14, and the other end of the inner bag 3 is the tubular discharge portion 18. It is sewn to the inner peripheral surface in the vicinity of the discharge port 18a, and both ends of the inner bag 3 are sealed by sealing the insertion port 14a and the discharge port 18a of the outer bag 2. [Selection diagram] Fig. 3
Description
本考案は、フレキシブルコンテナに関する。 The present invention relates to a flexible container.
各種原材料等の粉粒体、穀類、野菜類等を輸送、貯蔵する際に、フレキシブルコンテナが使用される場合がある。フレキシブルコンテナとしては、外袋と内袋との二重構造からなるものが知られていた(特許文献1参照)。外袋および内袋は、同じ形状からなり、本体部と、筒状投入部と、筒状排出部とを備えて構成されている。また、外袋および内袋は、ヒートシールを用いて固着されている。この二重構造のフレキシブルコンテナは、一重構造のものと比較して耐久性が高いので、搬送・保管時の安全性がより確保される。 A flexible container may be used when transporting and storing powders such as various raw materials, cereals, and vegetables. As a flexible container, what consists of a double structure of an outer bag and an inner bag was known (refer to patent documents 1). The outer bag and the inner bag have the same shape, and include a main body portion, a cylindrical charging portion, and a cylindrical discharge portion. Further, the outer bag and the inner bag are fixed using heat sealing. This double-structured flexible container has higher durability than a single-layered container, so that safety during transportation and storage is further ensured.
フレキシブルコンテナに求められる機能は、使用する目的や収容される内容物によって異なるが、内容物が漏れないことが必須の要件であることにかわりはない。
ところで、特許文献1に記載されたフレキシブルコンテナは、外袋と内袋とが同じ形状をなし、それぞれが同様の箇所をミシン縫いされている。その為、内容物として粉粒体を投入した場合に、これらの縫い目を通って内容物が外部に漏れる可能性があった。
The functions required for the flexible container vary depending on the purpose of use and the contents to be stored, but it is not indispensable that the contents are not leaked.
By the way, as for the flexible container described in
また、フレキシブルコンテナは、流通コストを安く抑えるために、耐久性を維持しつつも、製造が簡易で安価であることが望ましい。特許文献1に記載されたフレキシブルコンテナは、内袋と外袋とを同じ形状・サイズに加工しなければならない。その為、製造しにくいという問題があった。
Moreover, it is desirable that the flexible container is simple and inexpensive to manufacture while maintaining durability in order to keep the distribution cost low. In the flexible container described in
本考案は、前記問題に鑑みてなされたものであり、内容物が外部に漏れる可能性が低い上に製造が簡易で安価であるフレキシブルコンテナを提供することを課題とする。 This invention is made | formed in view of the said problem, and makes it a subject to provide the flexible container which manufacture is simple and cheap, while the possibility that the content will leak outside is low.
前記課題を解決するため、本考案に係るフレキシブルコンテナは、外袋と内袋との二重構造からなる。
前記外袋は、外袋本体部と、上面部と、筒状投入部と、下面部と、筒状排出部とからなる。外袋本体部は、筒状である。上面部は、前記外袋本体部の一端に形成されており、中央部分に開口部を有する。筒状投入部は、前記上面部の開口部に連通するように配置される。下面部は、前記外袋本体部の他端に形成されており、中央部分に開口部を有する。筒状排出部は、前記下面部の開口部に連通するように配置される。
前記内袋は、筒状である。前記内袋の一端は、前記筒状投入部の投入口近傍の内周面に縫合されている。前記内袋の他端は、前記筒状排出部の排出口近傍の内周面に縫合されている。
このフレキシブルコンテナでは、前記外袋の前記投入口および前記排出口を封止することによって前記内袋の両端が封止される。
In order to solve the above problems, a flexible container according to the present invention has a double structure of an outer bag and an inner bag.
The outer bag includes an outer bag main body portion, an upper surface portion, a cylindrical charging portion, a lower surface portion, and a cylindrical discharge portion. The outer bag main body is cylindrical. The upper surface portion is formed at one end of the outer bag main body portion and has an opening at the center portion. The cylindrical charging portion is disposed so as to communicate with the opening of the upper surface portion. The lower surface portion is formed at the other end of the outer bag main body portion, and has an opening at the center portion. A cylindrical discharge part is arrange | positioned so that it may communicate with the opening part of the said lower surface part.
The inner bag is cylindrical. One end of the inner bag is stitched to the inner peripheral surface in the vicinity of the charging port of the cylindrical charging portion. The other end of the inner bag is stitched to the inner peripheral surface in the vicinity of the discharge port of the cylindrical discharge portion.
In this flexible container, both ends of the inner bag are sealed by sealing the charging port and the discharging port of the outer bag.
本考案に係るフレキシブルコンテナにおいては、内袋が単一の部品からなる筒状をなす。したがって、内袋が複数の部品からなるものに比べて縫い目の量が少ない。その為、このフレキシブルコンテナは、内容物(特に、粉粒体)を投入した場合に、縫い目から内容物が外部に漏れる可能性が低い。 In the flexible container according to the present invention, the inner bag has a cylindrical shape composed of a single part. Therefore, the amount of seams is smaller than that in which the inner bag is composed of a plurality of parts. Therefore, this flexible container has a low possibility that the contents leak from the seam to the outside when the contents (particularly powder particles) are charged.
本考案に係るフレキシブルコンテナは、筒状の内袋の両端を外袋に縫合することで製造できる。したがって、内袋の成形および外袋への内袋の取り付けが簡易である。その為、このフレキシブルコンテナは、従来よりも製造コストが安い。 The flexible container according to the present invention can be manufactured by stitching both ends of the cylindrical inner bag to the outer bag. Therefore, it is easy to mold the inner bag and attach the inner bag to the outer bag. Therefore, this flexible container has a lower manufacturing cost than before.
前記筒状投入部の外周面に、前記投入口を封止する投入側封止紐を設けるとともに、前記筒状排出部の外周面に、前記排出口を封止する排出側封止紐を設けてもよい。この場合、前記内袋の一端は、前記投入側封止紐と前記投入口との間の第1領域に縫合し、前記内袋の他端は、前記排出側封止紐と前記排出口との間の第2領域に縫合することが望ましい。 Provided on the outer peripheral surface of the cylindrical charging portion is a charging side sealing string for sealing the charging port, and provided on the outer peripheral surface of the cylindrical discharging portion is a discharging side sealing string for sealing the discharge port. May be. In this case, one end of the inner bag is sewn into a first region between the input side sealing string and the input port, and the other end of the inner bag is connected to the discharge side sealing string and the discharge port. It is desirable to sew into the second region between.
上記のようにすると、筒状投入部の投入口および筒状排出部の排出口を折り返すことで補強している場合に、内袋を外袋に取り付けるための縫い目がこの補強部分に重ならない。その為、このフレキシブルコンテナは、外袋への内袋の取り付けがより簡易である。 If it does as mentioned above, when it reinforces by turning up the inlet of a cylindrical input part, and the discharge port of a cylindrical discharge part, the seam for attaching an inner bag to an outer bag does not overlap with this reinforcement part. Therefore, this flexible container is easier to attach the inner bag to the outer bag.
前記外袋および前記内袋が、合成樹脂製の織布にて構成することが好ましい。 It is preferable that the outer bag and the inner bag are made of a synthetic resin woven fabric.
合成樹脂製の織布からなる外袋および内袋は、耐久性が高いので縫い目においても破れ難く、したがって、種々の縫い方(例えば、ピッチが広い縫い方)を用いることが可能である。 The outer bag and the inner bag made of a synthetic resin woven fabric have high durability and are difficult to break even at the seam. Therefore, various sewing methods (for example, sewing methods with a wide pitch) can be used.
なお、前記外袋が角筒状であり、前記内袋が円筒状であってもよい。 The outer bag may be a rectangular tube shape, and the inner bag may be a cylindrical shape.
また、外袋を構成する前記筒状投入部、前記上面部、前記外袋本体部、前記下面部および前記筒状排出部は、ミシン縫いによって縫合し、前記外袋と前記内袋とは、前記ミシン縫いにより縫合すると好適である。 Further, the cylindrical charging portion, the upper surface portion, the outer bag main body portion, the lower surface portion and the cylindrical discharge portion constituting the outer bag are sewn by sewing, and the outer bag and the inner bag are It is preferable to sew by the sewing machine.
上記のようにすると、外袋の縫い方と同じ縫い方で内袋を外袋に取り付けるので、一つのミシンを用いて製造することが可能である。 If it carries out as mentioned above, since an inner bag is attached to an outer bag with the sewing method same as the sewing method of an outer bag, it is possible to manufacture using one sewing machine.
本考案によれば、内容物が外部に漏れる可能性が低い上に製造が簡易で安価である。 According to the present invention, the contents are unlikely to leak to the outside, and the manufacturing is simple and inexpensive.
以下、本考案の実施をするための形態を、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
各図は、本考案を十分に理解できる程度に、概略的に示してあるに過ぎない。よって、本考案は、図示例のみに限定されるものではない。また、参照する図面において、本考案を構成する部材の寸法は、説明を明確にするために誇張して表現されている場合がある。なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
Each figure is only schematically shown so that the invention can be fully understood. Therefore, the present invention is not limited to the illustrated example. In the drawings to be referred to, the dimensions of members constituting the present invention may be exaggerated for clarity of explanation. In addition, in each figure, about the same component or the same component, the same code | symbol is attached | subjected and those overlapping description is abbreviate | omitted.
≪実施形態に係るフレキシブルコンテナの構成≫
図1ないし図5を参照して、実施形態に係るフレキシブルコンテナの構成について説明する。フレキシブルコンテナ1は、各種原材料等の粉粒体、穀類、野菜類等(以下では、「内容物」)を内部に収容するものである。フレキシブルコンテナ1は、内容物の重量に耐え得る強度を有していて、内容物の輸送や貯蔵に用いられる。フレキシブルコンテナ1は、全ての部品が柔軟性のある材料からなり、使用しないときには折り畳むことができる。
<< Configuration of Flexible Container According to Embodiment >>
With reference to FIG. 1 thru | or FIG. 5, the structure of the flexible container which concerns on embodiment is demonstrated. The
フレキシブルコンテナ1は、図3に示すように全体が筒状をなし、外袋2と、内袋3との二重構造からなる。外袋3の外面には、フレキシブルコンテナ1を吊り下げるための吊りベルト4が縫合されている。
As shown in FIG. 3, the
フレキシブルコンテナ1は、吊りベルト4を用いて吊り下げられた状態で、上方から内容物が投入される。また、フレキシブルコンテナ1は、吊りベルト4を用いて吊り下げられた状態で、下方から内容物が排出される。以下では、フレキシブルコンテナ1の上方側を「投入側」と呼び、下方側を「排出側」と呼ぶ場合がある。以下では、フレキシブルコンテナ1の各構成について説明する。
In the state where the
<外袋>
外袋2は、内袋3の外側に縫合され、内袋3と一体になって内容物を内部に収容するものである。外袋2は、合成樹脂製の織布からなる複数のパーツを縫合することで製造されている。外袋2に使用される織布は、例えば、ポリエチレン製の縦糸(経糸)と横糸(緯糸)とを交互に上下に交差させた布(平織)であってよい。1インチあたりの縦糸、横糸の本数は、使用される条件などにもよるが、例えば、「15×15」程度にするのがよい。
<Outer bag>
The
外袋2は、主に、外袋本体部10と、上面部11と、上側外蓋12と、上側内蓋13と、投入部14と、下面部15と、下側外蓋16と、下側内蓋17と、排出部18とを備えて構成されている。外袋2の形状は、吊りベルト4に関連する構成以外、上下対称(投入側と排出側とで対称構造)になっている。つまり、上面部11と下面部15との形状は同様であってよい。また、上側外蓋12と下側外蓋16との形状は同様であってよい。また、上側内蓋13と下側内蓋17との形状は同様であってよい。また、投入部14と排出部18との形状は同様であってよい。以下では、外袋2の各構成について説明する。
The
外袋本体部10は、円筒状をなす。外袋本体部10は、全体を通して同一の径である。なお、外袋本体部10の径は、投入側と排出側とで異なってもよい。外袋本体部10の投入側の端部(図1では上端)には上面部11が形成されている。一方、外袋本体部10の排出側の端部(図1では下端)には下面部15が形成されている。外袋本体部10と上面部11および下面部15とは、一体に形成されていてもよいし、別部材にて構成し縫合して一体化してもよい。
The
上面部11は、外袋本体部10の天井部分の機能を果たすものである。上面部11は、円板状をなす。上面部11の直径は、外袋本体部10の上端側の外径と同じである。上面部11の中央部分には、投入部14を取り囲むように4個の上側外蓋12,12,・・・が形成されている。上側外蓋12は、投入部14を外袋2の内側に収納するものである。上側外蓋12は、上面部11の中央部分に十字状の切れ込みを入れることにより形成されている。上側外蓋12を上方に持ち上げると、上面部11の中央部分に開口部が出現する。
The
各上側外蓋12は、台形形状をなす。上側外蓋12の上部(台形の上辺)には、結束ロープ12aが通る貫通部12bが形成されている。結束ロープ12aを用いてすべての上側外蓋12の上部を一ヶ所に集めることによって、上側外蓋12は、閉じた状態となる。
Each upper
また、ある一つの上側外蓋12の内側には、上側内蓋13が形成されている。上側内蓋13は、上側外蓋12の内側(下側)において、畳んだ状態の投入部14を覆うものである。上側内蓋13は、矩形状をなす。上側内蓋13の一辺は、上側外蓋12の内側の底辺部分に縫合されている。上側内蓋13は、結束ロープ12aを用いてすべての上側外蓋12の上部を一ヶ所に集めたときに、隣り合う上側外蓋12間の隙間を埋める。上側外蓋12および上側内蓋13を用いた投入部14の収納については、詳細を後記する。
An upper
投入部14は、内容物をフレキシブルコンテナ1の内部に投入する際に使用する。投入部14は、筒状をなし、上部に内容物が投入される投入口14aを有する。また、投入部14の下部は、上側外蓋12の内側の底辺部分(上面部11の開口部の周縁)に縫合されている。つまり、投入部14は、上面部11の開口部に連通するように配置される。投入部14は、全体を通して同一の径であってもよいし、上部側と下部側とで径が異なってもよい。
The
投入部14の外周面には、投入口14aを封止する封止紐14bが縫合されている。封止紐14bは、二本で一組をなす。封止紐14bは、投入部14を周回した状態で結ばれることで投入口14aを封止する。投入部14の封止動作の詳細は後記する。
A sealing
下面部15は、外袋本体部10の底部分の機能を果たすものである。下面部15は、円板状をなす。下面部15の直径は、外袋本体部10の下端側の外径と同じである。下面部15の中央部分には、排出部18を取り囲むように4個の下側外蓋16,16,・・・が形成されている。下側外蓋16は、排出部18を外袋2の内側に収納するためのものである。下側外蓋16は、下面部15の中央部分に十字状の切れ込みを入れることにより形成されている。下側外蓋16を下方に引き下げると、下面部15の中央部分に開口部が出現する。
The
各下側外蓋16は、台形形状をなす。下側外蓋16の上部(台形の上辺)には、結束ロープ16aが通る貫通部16bが形成されている。結束ロープ16aを用いてすべての下側外蓋16の上部を一ヶ所に集めることによって、下側外蓋16は、閉じた状態となる。
Each lower
また、ある一つの下側外蓋16の内側には、下側内蓋17が形成されている。下側内蓋17は、下側外蓋16の内側(上側)において、畳んだ状態の排出部18を覆うものである。下側内蓋17は、矩形状をなす。下側内蓋17の一辺は、下側外蓋16の内側の底辺部分に縫合されている。下側内蓋17は、結束ロープ16aを用いてすべての下側外蓋16の上部を一ヶ所に集めたときに、隣り合う下側外蓋16間の隙間を埋める。下側外蓋16および下側内蓋17を用いた排出部18の収納については、詳細を後記する。
A lower
排出部18は、内容物をフレキシブルコンテナ1の外部に排出する際に使用する。排出部18は、筒状をなし、下部に内容物が排出される排出口18aを有する。また、排出部18の上部は、下側外蓋16の内側の底辺部分(下面部15の開口部の周縁)に縫合されている。つまり、排出部18は、下面部15の開口部に連通するように配置される。排出部18は、全体を通して同一の径であってもよいし、上部側と下部側とで径が異なってもよい。
The
排出部18の外周面には、排出口18aを封止する封止紐18bが縫合されている。封止紐18bは、二本で一組をなす。封止紐18bは、排出部18を周回した状態で結ばれることで排出口18aを封止する。排出部18の封止動作の詳細は後記する。
A sealing
<内袋>
内袋3は、外袋2の内側に縫合され、外袋2と一体になって内容物を内部に収容するものである。内袋3は、合成樹脂からなる矩形状の織布を円筒状に縫合することにより製造されている。内袋3に使用される織布は、例えば、ポリエチレン製の縦糸(経糸)と横糸(緯糸)とを交互に上下に交差させた布(平織)であってよい。1インチあたりの縦糸、横糸の本数は、使用される条件などにもよるが、例えば、「8×8」〜「15×15」程度にするのがよい。
<Inner bag>
The
内袋3の上部には、内容物が投入される投入口3aが形成されており、内袋3の下部には、内容物が排出される排出口3bが形成されている。内袋3は、外袋2に設置されていない状態において円筒状をなし(図2の仮想線で図示)、外袋2に設置されることによって外袋2の内部形状に沿う形状(上下がすぼんだ形状)となる(図2の実線で図示)。
An
内袋3の上部は、投入口3aの外径が外袋2の投入部14の内径と同じになるように折り畳まれた状態(複数のひだが連設された状態)で、投入部14の内周面に全周に渡って縫合される。この縫合による縫い目を符号S1で示す。より好ましくは、内袋3の投入口3aは、封止紐14bと投入口14aとの間の第1領域14cに縫合されるのがよい。投入口3aは、封止紐14bを用いて投入口14aを封止することによって封止(閉口)される。
The upper portion of the
内袋3の下部は、排出口3bの外径が外袋2の排出部18の内径と同じになるように折り畳まれた状態(複数のひだが連設された状態)で、排出部18の内周面に全周に渡って縫合される。この縫合による縫い目を符号S2で示す。より好ましくは、内袋3の排出口3bは、封止紐18bと排出口18aとの間の第2領域18cに縫合されるのがよい。排出口3bは、封止紐18bを用いて排出口18aを封止することによって封止(閉口)される。
The lower portion of the
<吊りベルト>
吊りベルト4は、フレキシブルコンテナ1を吊り下げるためのものである。吊りベルト4は、二本で一組をなす。吊りベルト4は、下面部15から外袋本体部10にかけて縫合されている。フレキシブルコンテナ1は、吊りベルト4を用いて吊り下げられた状態で内容物が投入され、また、排出される。
以上で、フレキシブルコンテナ1の構成についての説明を終了する。
<Suspension belt>
The
Above, description about the structure of the
≪実施形態に係るフレキシブルコンテナの製造方法≫
フレキシブルコンテナ1は、外袋2と内袋3とを別々に製造した後に、外袋2と内袋3とを縫合することによって製造される。以下では、フレキシブルコンテナ1の製造における各工程を説明する。
≪Method for manufacturing flexible container according to embodiment≫
The
<外袋の製造工程>
外袋2を製造する場合には、合成樹脂製の織布を切断や縫合して、外袋本体部10、上面部11、上側外蓋12、上側内蓋13、投入部14、下面部15、下側外蓋16、下側内蓋17および排出部18を製造する。続いて、これらのパーツをそれぞれ縫合する。また、吊りベルト4を外袋本体部10および下面部15に縫合する。
<Outer bag manufacturing process>
When the
外袋2の製造工程における縫合は、ミシンを用いて行うのがよい。縫合の仕方は、特に限定されず、内容物の種類や重さ等を考慮してピッチを適宜選択するようにする。また、外袋2の荷重が特にかかる部分は、多重に縫合したり、生地を巻き込んだ状態で縫合するのがよい。補強材を重ねた状態で縫合してもよい。これにより、外袋2の縫合部分が破れるのを防止できる。また、投入口14aや排出口18aは、生地を折り返した状態で縫合するのがよい。これにより、内容物に外袋2の破片が混入するのを防止できる。
The sewing in the manufacturing process of the
<内袋の製造工程>
内袋3を製造する場合には、まず合成樹脂からなる矩形状の織布の対向する辺を縫合し、円筒状にする。内袋3の製造工程における縫合は、外袋2の製造工程で使用したミシンを用いて行うことができる。縫合の仕方は、特に限定されず、内容物の種類や重さ等を考慮してピッチを適宜選択するようにする。投入口3aおよび排出口3bは、生地を折り返した状態で縫合するようにするのがよい。これにより、内容物に内袋3の破片が混入するのを防止できる。
<Inner bag manufacturing process>
When the
<外袋への内袋の取り付け工程>
外袋2と内袋3を準備できたら、第1領域14cに、内袋3の開口部3a付近を折り畳みながら(ひだを形成してすぼめながら)縫合するとともに、第2領域18cに、内袋3の排出口3b付近を折り畳みながら(ひだを形成してすぼめながら)縫合する。これにより、投入部14の開口部14aや排出部18の排出口18aの生地を折り返した状態で縫合した場合でも、内袋3を外袋2に縫合する部分がこの補強部分に重ならない。したがって、外袋2への内袋3の取り付けをより簡易に行うことができる。
<Attaching process of inner bag to outer bag>
When the
外袋2への内袋3の取り付け工程における縫合は、外袋2および内袋3の製造工程で使用したミシンを用いて行うことができる。縫合の仕方は、特に限定されないが、外袋2の製造工程における縫合の仕方や内袋3の製造工程における縫合の仕方と同じにするのがよい。これにより、フレキシブルコンテナ1を一つのミシンを用いて製造することが可能になる。
以上で、実施形態に係るフレキシブルコンテナ1の製造方法についての説明を終了する。
Stitching in the process of attaching the
Above, description about the manufacturing method of the
≪実施形態に係るフレキシブルコンテナの使用方法≫
以下では、フレキシブルコンテナ1の使用方法について説明する。
<投入方法>
使用者は、まず排出部18を封止・収容し、フレキシブルコンテナ1の投入側から内容物を投入する。そして、内容物の投入が完了した後に、投入部14を封止・収容する。これにより、フレキシブルコンテナ1内に内容物が封入される。
≪How to use flexible container according to embodiment≫
Below, the usage method of the
<Input method>
The user first seals and accommodates the
ここで、投入部14および排出部18の封止・収容方法は、同様である。投入部14を封止・収容する場合を例にして説明すると、使用者は、まず封止紐14bを用いて投入口14aを封止する(図6(a)参照)。続いて、使用者は、閉じられた投入部14の上部に上側内蓋13を覆いかぶせる(図6(b)参照)。そして、使用者は、結束ロープ12aを用いてすべての上側外蓋12の上部を一ヶ所に集める(図6(c)参照)。これにより、投入部14は封止された状態で外袋2の内側に収容される。
Here, the sealing / accommodating method of the
<排出方法>
使用者は、投入方法とは逆の手順で排出部18を開放する。これにより、内容物が外部に排出される。
以上で、実施形態に係るフレキシブルコンテナ1の使用方法についての説明を終了する。
<Discharge method>
The user opens the
Above, description about the usage method of the
以上のように、本実施形態に係るフレキシブルコンテナ1は、内袋3が単一の部品からなる筒状をなす。これにより、複数の部品からなるものに比べて縫い目の量が少ない。したがって、フレキシブルコンテナ1は、内容物(特に、粉粒体)を投入した場合に、縫い目から内容物が外部に漏れる可能性が低い。
As described above, the
また、本実施形態に係るフレキシブルコンテナ1は、筒状の内袋3の両端を外袋2に縫い合わせることで製造できる。これにより、内袋3の成形および外袋2への内袋3の取り付けが簡易である。したがって、フレキシブルコンテナ1は、従来よりも製造コストが安い。
Moreover, the
[変形例]
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の趣旨を変えない範囲で実施することができる。実施形態の変形例を以下に示す。
[Modification]
The embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to this, and can be carried out without changing the scope of the claims for utility model registration. The modification of embodiment is shown below.
本実施形態に係るフレキシブルコンテナ1の外袋本体部10の形状は、円筒状であった。しかしながら、外袋本体部10の形状はこれに限定されず、角筒状に形成されていてもよい。外袋本体部10の形状が角筒状のフレキシブルコンテナ1Aを図7に示す。
The shape of the outer bag
また、実施形態に係るフレキシブルコンテナ1の外袋2の形状は、吊りベルト4に関連する構成以外、上下対称(投入側と排出側とで対称構造)になっていた。しかしながら、外袋2の形状は、投入側と排出側とで対称構造でなくてもよい。例えば、投入口14aと排出口18aとで寸法を変更したり、上側外蓋12と下側外蓋16とで形状を変更してもよい。
Further, the shape of the
1,1A フレキシブルコンテナ
2 外袋
3 内袋
4 吊りベルト
10 外袋本体部
11 上面部
12 上側外蓋
13 上側内蓋
14 投入部(筒状投入部)
15 下面部
16 下側外蓋
17 下側内蓋
18 排出部(筒状排出部)
S1,S2 縫い目
DESCRIPTION OF
15
S1, S2 seam
Claims (5)
前記外袋は、
筒状の外袋本体部と、
前記外袋本体部の一端に形成され中央部分に開口部を有する上面部と、
前記上面部の開口部に連通するように配置される筒状投入部と、
前記外袋本体部の他端に形成され中央部分に開口部を有する下面部と、
前記下面部の開口部に連通するように配置される筒状排出部とからなり、
前記内袋は、筒状をなし、
前記内袋の一端は、前記筒状投入部の投入口近傍の内周面に縫合されており、
前記内袋の他端は、前記筒状排出部の排出口近傍の内周面に縫合されており、
前記外袋の前記投入口および前記排出口を封止することによって前記内袋の両端が封止される、
ことを特徴とするフレキシブルコンテナ。 A flexible container consisting of a double structure of an outer bag and an inner bag,
The outer bag is
A cylindrical outer bag body,
An upper surface portion formed at one end of the outer bag main body portion and having an opening in a central portion;
A cylindrical charging portion disposed so as to communicate with the opening of the upper surface portion;
A lower surface portion formed at the other end of the outer bag main body portion and having an opening at a central portion;
It consists of a cylindrical discharge part arranged to communicate with the opening of the lower surface part,
The inner bag has a cylindrical shape,
One end of the inner bag is stitched to the inner peripheral surface in the vicinity of the inlet of the cylindrical inlet,
The other end of the inner bag is stitched to the inner peripheral surface in the vicinity of the discharge port of the cylindrical discharge portion,
Both ends of the inner bag are sealed by sealing the inlet and the outlet of the outer bag.
A flexible container characterized by that.
前記筒状排出部の外周面には、前記排出口を封止する排出側封止紐が設けられており、
前記内袋の一端は、前記投入側封止紐と前記投入口との間の第1領域に縫合されており、
前記内袋の他端は、前記排出側封止紐と前記排出口との間の第2領域に縫合されている、
ことを特徴とする請求項1に記載のフレキシブルコンテナ。 On the outer peripheral surface of the cylindrical charging portion, a charging side sealing string for sealing the charging port is provided,
On the outer peripheral surface of the cylindrical discharge part, a discharge side sealing string for sealing the discharge port is provided,
One end of the inner bag is stitched to a first region between the input side sealing string and the input port,
The other end of the inner bag is stitched to a second region between the discharge side sealing string and the discharge port.
The flexible container according to claim 1.
前記内袋は、円筒状からなる、
ことを特徴とする請求項1ないし請求項3の何れか1項に記載のフレキシブルコンテナ。 The outer bag has a rectangular tube shape,
The inner bag has a cylindrical shape,
The flexible container according to any one of claims 1 to 3, wherein the flexible container is provided.
前記外袋と前記内袋とは、前記ミシン縫いにより縫合されている、
ことを特徴とする請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載のフレキシブルコンテナ。 The cylindrical charging portion, the upper surface portion, the outer bag main body portion, the lower surface portion and the cylindrical discharge portion are each sewn by sewing.
The outer bag and the inner bag are sewn by the sewing machine,
The flexible container according to any one of claims 1 to 4, wherein the flexible container is provided.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109353671A (en) * | 2018-12-03 | 2019-02-19 | 青州市佰利包装有限公司 | A kind of waterproof, moisture-proof, venting bags |
WO2019087908A1 (en) | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 住友精化株式会社 | Flexible container |
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- 2014-03-27 JP JP2014001578U patent/JP3191096U/en not_active Expired - Lifetime
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