JP3190479B2 - Cassette type nesting device for injection molds - Google Patents

Cassette type nesting device for injection molds

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JP3190479B2 JP12574493A JP12574493A JP3190479B2 JP 3190479 B2 JP3190479 B2 JP 3190479B2 JP 12574493 A JP12574493 A JP 12574493A JP 12574493 A JP12574493 A JP 12574493A JP 3190479 B2 JP3190479 B2 JP 3190479B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用金型におい
て、固定側型板又は可動側型板に装着されるカセット形
式の入子着脱装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette type nesting / removing apparatus which is mounted on a fixed mold plate or a movable mold plate in an injection mold.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、一つの金型に複数個の入子を装着
する、いわゆるカセット形式の金型が採用されている。
このようなカセット形式の金型において、金型本体に形
成される入子の装着される凹部の大きさは、入子の外形
サイズに適合するように精密に仕上げられている。この
ために、金型本体の凹部及び入子の外形との嵌合のため
の製作に要する手間や時間がかかっている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a so-called cassette type mold in which a plurality of inserts are mounted on one mold has been adopted.
In such a mold of the cassette type, the size of the recess formed in the mold body to which the nest is mounted is precisely finished so as to match the outer size of the nest. For this reason, it takes time and effort to manufacture for fitting the concave portion of the mold body and the outer shape of the insert.

【0003】そして、金型本体の凹部に入子が装着さ
れ、当接された固定側型板と可動型型板との間に形成さ
れたキャビテイに加熱流動化した成形材料が射出される
と、装着された入子の寸法が熱膨張等により大きくな
り、その結果、入子が金型本体としての固定側型板又は
可動側型板からの取外しが困難となり、入子の入替えと
しての段取り替えに多くの時間を要している。
[0003] Then, when the insert is mounted in the concave portion of the mold main body and the molding material heated and fluidized is injected into the cavity formed between the fixed-side mold plate and the movable mold plate that are in contact with the mold. However, the dimensions of the inserted nest become large due to thermal expansion and the like, and as a result, it becomes difficult to remove the nest from the fixed side mold plate or the movable side mold plate as the mold body, and the step It takes a lot of time to replace.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
カセット形式の金型において、金型本体と入子との嵌合
部分の製作を格別精密に仕上げる必要がなく、しかも、
入子の熱膨張に対しても、金型本体としての固定側型
板、可動側型板からの取外しを容易とし、しかも、固定
側型板、可動側型板に対する装着時の入子の位置決めを
正確にすることができる手段を提供することを目的とす
るものである。
According to the present invention, in such a cassette type mold, it is not necessary to finish the production of the fitting portion between the mold body and the insert particularly precisely.
The thermal expansion of the nest makes it easy to remove from the fixed mold plate and movable mold plate as the mold body, and furthermore, the positioning of the nest when mounted on the fixed mold plate and movable mold plate. It is an object of the present invention to provide a means capable of accurately determining

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、金型本体に形成した凹部に、製品部形状
のキャビテイを備えた入子を着脱可能に取付けることが
できる射出成形用金型において、金型本体には、金型本
体に対する入子の挿入方向の案内部を外側より内側に向
かって狭くなるような勾配を形成し、且つ金型本体に対
応する勾配を相対する入子に形成してなることを特徴と
するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides an injection molding method in which a nest having a product-shaped cavity is removably mounted in a recess formed in a mold body. In the mold, a gradient is formed in the mold body such that the guide portion in the insertion direction of the insert into the mold body becomes narrower from the outside toward the inside, and the slope corresponding to the mold body is opposed. It is characterized by being formed in a nest.

【0006】[0006]

【0007】[0007]

【作用】本発明の構成により、金型本体に形成される凹
部と入子との当接面を精度良く仕上げることを要するこ
となく、金型本体の凹部に対して入子の大きさを小さ目
に仕上げられても、金型本体と入子との嵌合の際に、位
置決めのピンが金型本体と入子との孔に位置し、又は、
金型本体の勾配を有する側面に入子の勾配を形成した側
面が案内され、金型本体と入子との位置決めを正確に行
い、しかも、入子が熱膨張しても、位置決めピン又は形
成された勾配により、離脱を容易に行うことができる。
According to the structure of the present invention, the size of the nest can be reduced with respect to the recess of the mold body without necessitating finishing the contact surface between the recess formed in the mold body and the nest accurately. Even when finished, when the mold body and the insert are fitted, the positioning pin is located in the hole between the mold body and the insert, or
The sloped side surface of the mold body is guided to the sloped side surface to accurately position the mold body and the nest, and even if the nest is thermally expanded, the positioning pin or the formation is formed. The separation can be easily performed by the set gradient.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。本発明のカセット形式の入子着脱装置は、金型の固
定側型板、可動側型板においてカセット形式の入子を用
いるものにおいて適用することができるものであり、各
実施例では、固定側型板について入子を使用した場合に
ついて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The cassette type insert / detachment / removal device of the present invention can be applied to a device using a cassette type insert in a fixed mold plate and a movable mold plate of a mold. The case where the insert is used for the template will be described.

【0009】図1、図2は、本発明に係わる第一の実施
例を示すカセット形式の入子着脱装置を示す。図示され
ていない製品部形状に相当するキャビテイを形成した入
子1は、固定側型板としての金型本体2に形成された凹
部2aに着脱自在に取付けられる。この場合、入子1の
大きさは、金型本体2の凹部2a内に装着が自在となる
程度に仕上げられ、従来のように、入子1の大きさと金
型本体2の凹部2aの大きさとを整合するような精密な
仕上げを要しない。
FIGS. 1 and 2 show a cassette type nesting / removing device showing a first embodiment according to the present invention. An insert 1 having a cavity corresponding to a product part shape (not shown) is removably attached to a concave portion 2a formed in a mold body 2 as a fixed mold plate. In this case, the size of the insert 1 is finished to such an extent that the insert 1 can be freely mounted in the recess 2a of the mold body 2, and the size of the insert 1 and the size of the recess 2a of the mold There is no need for precise finishing that matches with

【0010】そして、入子1が金型本体2に装着された
場合の位置決めを行うために、この実施例において、入
子1と金型本体2との突き当たり面と、上側の案内面に
は、夫々位置決め用の手段が設けられている。先ず、入
子1と金型本体2との突き当たり面には、金型本体2側
には、突き当たり面に直交する方向に貫通孔3aが形成
され、入子1側には、前記貫通孔3aに連通する短い孔
4aが形成されている。
In order to perform positioning when the insert 1 is mounted on the mold body 2, in this embodiment, a contact surface between the insert 1 and the mold body 2 and an upper guide surface are provided. , Respectively, means for positioning are provided. First, a through hole 3a is formed on the end surface between the insert 1 and the mold body 2 on the mold body 2 side in a direction orthogonal to the end surface, and the through hole 3a is formed on the insert 1 side. Is formed with a short hole 4a communicating with the hole.

【0011】また、入子1と金型本体2との上側の案内
面には、金型本体2側には、案内面と直交する方向に貫
通孔3bが形成され、入子1側には、前記貫通孔3bに
連通する短い孔4bが形成されている。5a,5bは、
金型本体2の貫通孔3a,3bの端部から入子1の孔4
a,4b側に挿入され、貫通孔3a,孔4a及び貫通孔
3b,孔4bに位置するノックピンである。
A through hole 3b is formed in the upper guide surface of the insert 1 and the mold body 2 on the mold body 2 side in a direction perpendicular to the guide surface. A short hole 4b communicating with the through hole 3b is formed. 5a and 5b are
From the ends of the through holes 3a, 3b of the mold body 2,
The knock pins are inserted into the through holes 3a and 4b and located in the through holes 3a and 4a and the through holes 3b and 4b.

【0012】そして、金型本体2の凹部2a内に入子1
が挿入されると、入子1を金型本体2の凹部2a内にお
いて固定するため、貫通孔3a,3bの端部からノック
ピン5a,5bが挿入され、ノックピン5a,5bは、
貫通孔3a,孔4a及び貫通孔3b,孔4bを整合させ
るように、貫通孔3a,孔4a及び貫通孔3b,孔4b
内に位置する。
Then, the insert 1 is inserted into the concave portion 2a of the mold body 2.
Is inserted, in order to fix the insert 1 in the concave portion 2a of the mold body 2, the knock pins 5a and 5b are inserted from the ends of the through holes 3a and 3b, and the knock pins 5a and 5b
The through holes 3a, 4a and the through holes 3b, 4b are aligned so that the through holes 3a, 4a and the through holes 3b, 4b are aligned.
Located within.

【0013】この状態において、夫々の金型本体は固定
側型板又は可動側型板として機能し、入子に形成された
キャビテイ内に加熱流動化した成形材料が供給される
が、入子1は金型本体2の凹部2a内に余裕を有し、ノ
ックピン5a,5bにより位置決め配置されているた
め、金型本体を開き、成形品を取り出し、且つ入子1を
金型本体2の凹部2aからの取り出しに際し、きわめて
容易に取り出すことができる。
In this state, each mold body functions as a fixed mold plate or a movable mold plate, and the molding material heated and fluidized is supplied into the cavity formed in the insert. Has an allowance in the recess 2a of the mold body 2 and is positioned and positioned by the knock pins 5a and 5b. Therefore, the mold body is opened, a molded product is taken out, and the insert 1 is inserted into the recess 2a of the mold body 2. It is very easy to take it out of the box.

【0014】次に、図3〜図5により、本発明に係わる
第二の実施例としてのカセット形式の入子着脱装置を示
す。第二の実施例が第一の実施例と相違する点は、位置
決め手段として、孔とピンとによる代わりに、入子1の
端面が案内される金型本体2の凹部2aの上下の当接面
2b1 ,2b2 と、入子1の当接面1a1 ,1a2 との
間に、キーを配置した構成からなる。
FIGS. 3 to 5 show a cassette type nesting / removing device as a second embodiment according to the present invention. The difference between the second embodiment and the first embodiment is that, instead of using a hole and a pin as the positioning means, the upper and lower abutting surfaces of the concave portion 2a of the mold body 2 to which the end face of the insert 1 is guided. A key is arranged between 2b 1 and 2b 2 and the contact surfaces 1a 1 and 1a 2 of the insert 1.

【0015】すなわち、金型本体2の凹部2aの上下の
当接面2b1 ,2b2 の夫々には、U字状の溝6a,6
bを形成し、この上下の当接面2b1 ,2b2 に対向す
る入子1の当接面1a1 ,1a2 の夫々に、U字状の溝
7a,7bを形成している。そして、金型本体2の凹部
2aに入子1を嵌入した状態で、入子1を金型本体2に
位置決めするため、U字状の溝6aとU字状の溝7aと
の間、及びU字状の溝6bとU字状の溝7bとの間の夫
々には、角状のキー8a,8bが挿入され、この結果、
図5に示すように、入子1と金型本体2との当接面との
間には、隙間sが形成される。
That is, U-shaped grooves 6a and 6b are formed on upper and lower contact surfaces 2b 1 and 2b 2 of the concave portion 2a of the mold body 2, respectively.
b is formed, the contact surface 1a 1, the 1a 2 each nesting 1 facing the contact surface 2b 1, 2b 2 of the upper and lower, are formed U-shaped grooves 7a, a 7b. Then, in order to position the insert 1 in the mold main body 2 in a state where the insert 1 is fitted into the concave portion 2a of the mold main body 2, between the U-shaped groove 6a and the U-shaped groove 7a, and Square keys 8a and 8b are inserted between the U-shaped groove 6b and the U-shaped groove 7b, respectively.
As shown in FIG. 5, a gap s is formed between the insert 1 and the contact surface of the mold body 2.

【0016】よって、金型本体2の凹部2aに取付けら
れた入子1は、所定の位置に金型本体2に固定されると
共に、隙間sの存在により入子1が熱膨張をしても、金
型本体2からの取外しを容易に行うことができる。
Therefore, the insert 1 attached to the concave portion 2a of the mold body 2 is fixed to the mold body 2 at a predetermined position, and the insert 1 thermally expands due to the presence of the gap s. In addition, removal from the mold body 2 can be easily performed.

【0017】図6,図7は、本発明に係わる第三の実施
例を示すカセット形式の入子着脱装置である。この実施
例では、第二の実施例の変形例であり、金型本体2の凹
部2aの上下の当接面2b1 ,2b2 に形成したU字状
の溝6a1 ,6b1 の形状が、高さ方向の長さを凹部2
aの開口側から奥側に向かうに従って小さくなるように
勾配を付けたものである。
FIGS. 6 and 7 show a cassette type nesting / removing device according to a third embodiment of the present invention. This embodiment is a modification of the second embodiment, in which U-shaped grooves 6a 1 and 6b 1 formed in upper and lower contact surfaces 2b 1 and 2b 2 of a concave portion 2a of a mold main body 2 are formed. , The height of the recess 2
In FIG. 3, the gradient is provided so as to become smaller from the opening side to the back side.

【0018】よって、入子1を金型本体2に位置決めす
るため、勾配を付けたU字状の溝6a1 とU字状の溝7
aとの間、及び勾配を付けたU字状の溝6b1 とU字状
の溝7bとの間の夫々には、溝6a1 と同一の勾配を付
けた角状のキー8a1 及び溝6b1 と同一の勾配を付け
た角状のキー8b1 が挿入される。その他の作用につい
ては、第二の実施例と同様である。
Therefore, in order to position the insert 1 in the mold body 2, a U-shaped groove 6 a 1 with a slope and a U-shaped groove 7 are provided.
between a, and respectively, the angular key 8a 1 and grooves with the same slope and the groove 6a 1 between the U-shaped groove 6b 1 and U-shaped groove 7b which graded 6b 1 horned key 8b 1 carrying thereon an identical slope and are inserted. Other operations are the same as in the second embodiment.

【0019】図8,図9には、本発明に係わる第三の実
施例としてのカセット形式の入子着脱装置が示されてい
る。この実施例においては、入子1の端面が案内される
金型本体2の凹部2aの上下の当接面2c1 ,2c
2 と、入子1の当接面1b1 ,1b2 とのいずれの面に
ついても、凹部2aの開口側から奥側に向かうに従って
狭くなるような勾配を形成している。
FIGS. 8 and 9 show a cassette type nesting / removing device as a third embodiment according to the present invention. In this embodiment, the upper and lower contact surfaces 2c 1 , 2c of the concave portion 2a of the mold body 2 on which the end surface of the insert 1 is guided.
2 and the contact surfaces 1b 1 and 1b 2 of the insert 1 have a gradient that becomes narrower from the opening side of the recess 2a toward the back side.

【0020】実施例では、入子1と金型本体2との二つ
の当接面について、勾配を設けているが、二つの当接面
の一方のみに勾配を付け、他方の当接面を勾配を付けな
い面であっても良い。いずれの場合においても、入子1
と金型本体2との二つの当接面を高精度で仕上げる必要
もなく、金型本体2の凹部2aに対する入子1の着脱を
容易に行うことができる。
In the embodiment, the two contact surfaces between the insert 1 and the mold body 2 are provided with a gradient. However, only one of the two contact surfaces is provided with a gradient, and the other contact surface is provided with a gradient. The surface may not have a gradient. In any case, nested 1
There is no need to finish the two contact surfaces of the mold body 2 with high precision, and the insert 1 can be easily attached to and detached from the concave portion 2a of the mold body 2.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明の構成により、金型本体と入子と
の接触面を高精度に仕上げることを要せず、且つ金型本
体に装着された入子は熱膨張の影響を受けても、金型本
体からの取り外しを容易に行うことができ、金型本体に
対する入子の位置決めも容易になしうる効果を有する。
According to the structure of the present invention, the contact surface between the mold body and the insert does not need to be finished with high precision, and the insert mounted on the mold body is affected by thermal expansion. Also, there is an effect that the removal from the mold body can be easily performed, and the positioning of the insert with respect to the mold body can be easily performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の金型本体と入子との関連を示す第一実
施例の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a first embodiment showing a relation between a mold body and an insert according to the present invention.

【図2】本発明の第一実施例の正面図である。FIG. 2 is a front view of the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の金型本体と入子との関連を示す第二実
施例の側面図である。
FIG. 3 is a side view of the second embodiment showing the relationship between the mold body and the insert according to the present invention.

【図4】本発明の第二実施例の正面図である。FIG. 4 is a front view of a second embodiment of the present invention.

【図5】図3の要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG. 3;

【図6】本発明の金型本体と入子との関連を示す第三実
施例の側面図である。
FIG. 6 is a side view of the third embodiment showing the relationship between the mold body and the insert according to the present invention.

【図7】本発明の第三実施例の正面図である。FIG. 7 is a front view of a third embodiment of the present invention.

【図8】本発明の金型本体と入子との関連を示す第四実
施例の側面図である。
FIG. 8 is a side view of a fourth embodiment showing the relationship between the mold body and the insert according to the present invention.

【図9】本発明の第四実施例の正面図である。FIG. 9 is a front view of a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 入子 1a1 ,a2 入子の当接面 2 金型本体 2a 金型本体の凹部 2b1 ,b2 凹部に形成された上下の当接面 3a,b 金型本体に形成された貫通孔 4a,b 入子に形成された孔 5a,b ノックピン 6a,b 凹部の当接面に形成されたU字状の溝 7a,b 入子の当接面に形成されたU字状の溝 8a,b 角状のキー 8a1 ,b1 勾配を付けた角状のキー1 nested 1a 1, a 2 insert abutment surface 2 mold body 2a mold recess 2b 1 of the body, b 2 of the upper and lower formed in the recess abutment surface 3a through which, formed in b die body Holes 4a, b Holes 5a, b formed in the nested part Knock pin 6a, b U-shaped groove formed in the abutting surface of the concave part 7a, b U-shaped groove formed in the abutting surface of the nested part 8a, horned key with a b angle-shaped key 8a 1, b 1 gradient

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村井 基靖 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 濱崎 修至 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平4−135722(JP,A) 実開 平2−9522(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 33/00 - 33/76 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Motoyasu Murai 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (72) Osamu Hamasaki 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo No. Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-4-135722 (JP, A) JP-A-2-9522 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/26-45/44 B29C 33/00-33/76

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 金型本体に形成した凹部に、製品部形状
のキャビテイを備えた入子を着脱可能に取付けることが
できる射出成形用金型において、金型本体には、金型本
体に対する入子の挿入方向の案内部を外側より内側に向
かって狭くなるような勾配を形成し、且つ金型本体に対
応する勾配を相対する入子に形成してなることを特徴と
する射出成形用金型のカセット形式の入子着脱装置。
In an injection molding die, a nest having a product-shaped cavity can be removably mounted in a recess formed in the die main body. The injection molding metal characterized by forming a gradient such that the guide portion in the insertion direction of the child is narrowed from the outside toward the inside, and forming a gradient corresponding to the mold body on the opposing insert. Type cassette type nesting device.
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