JP3190105B2 - Method for producing iodoalkynyl carbamate - Google Patents

Method for producing iodoalkynyl carbamate

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JP3190105B2
JP3190105B2 JP09549792A JP9549792A JP3190105B2 JP 3190105 B2 JP3190105 B2 JP 3190105B2 JP 09549792 A JP09549792 A JP 09549792A JP 9549792 A JP9549792 A JP 9549792A JP 3190105 B2 JP3190105 B2 JP 3190105B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、殺菌剤として塗料、皮
革、繊維等に有用な、ヨードアルキニルカーバメイトの
製造法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for producing iodoalkynyl carbamate, which is useful as a fungicide in paints, leathers, fibers and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】米国特許第3,923,870 号公報には、下記
の一般式(1)
2. Description of the Related Art U.S. Pat. No. 3,923,870 discloses the following general formula (1).

【0003】[0003]

【化3】 [IC≡C−(CH2n −OCO
NH]m R (1) (式中、Rは炭素原子1〜20個を有し、且つ、m価を有
する、置換されているか又は置換されていないアルキル
基、シクロアルキル基、アリール基又はアラルキル基で
ある。また、m及びnは、それぞれ1〜3の整数であ
る。)で表される化合物ヨードアルキニルカーバメイト
及びその製造法が開示されている。
Embedded image [IC @ C- (CH 2 ) n -OCO
NH] m R (1) wherein R is a substituted or unsubstituted alkyl, cycloalkyl, aryl or aralkyl having 1 to 20 carbon atoms and having m valency. And m and n are each an integer of 1 to 3), and a process for producing the same.

【0004】該化合物の製造方法としては、下記の一般
式(3)
[0004] As a method for producing the compound, the following general formula (3)

【0005】[0005]

【化4】 HC≡C−(CH2n OH
(3) (式中、nは前記と同じである。)で表されるアルキノ
ールを、ヨウ素に依りヨウ素化して、下記の一般式
(4)
Embedded image HC≡C- (CH 2 ) n OH
(3) (wherein n is the same as described above), alkynol represented by the following general formula (4)

【0006】[0006]

【化5】 IC≡C−(CH2n OH
(4) (式中、nは前記と同じである。)で表されるヨードア
ルキノールを得て、引続き該物質を下記の一般式(5)
Embedded image IC @ C- (CH 2 ) n OH
(4) (wherein n is the same as described above) to obtain an iodoalkynol represented by the following formula, and then convert the substance to the following general formula (5)

【0007】[0007]

【化6】 R(NCO)m
(5) (式中、R及びmは前記と同じである。)で表されるイ
ソシアナトと反応させる方法である。
Embedded image R (NCO) m
(5) (wherein R and m are the same as described above).

【0008】また、別法として、特開昭55−100,354 号
公報(ヨーロッパ特許第 0014032)には、上記の一般式
(3)で表されるアルキノールを上記の一般式(5)で
表されるイソシアナトと反応させ、下記の一般式(2)
As another method, JP-A-55-100,354 (European Patent No. 0014032) discloses that alkynol represented by the above general formula (3) is represented by the above general formula (5). Reaction with isocyanate, the following general formula (2)

【0009】[0009]

【化7】 [HC≡C−(CH2n −OCON
H]m R (2) (式中、R、m及びnは前記と同じである。)で表され
るアルキニルカーバメイトを得て、引続き該物質を下記
のヨウ素化剤に依りヨウ素化して、上記の一般式(1)
で表される化合物を得る方法が開示されている。
Embedded image [HC≡C- (CH 2 ) n -OCON
H] m R (2) (wherein, R, m and n are the same as those described above) to obtain an alkynylcarbamate, followed by iodinating the substance with the following iodinating agent, General formula (1)
A method for obtaining the compound represented by the formula is disclosed.

【0010】然し乍ら前者の方法では、中間体であるヨ
ードアルキノールの多くが発泡性が強く、また弱い爆発
性があるという欠点を有する。さらに、ヨウ素に依るヨ
ウ素化を行うために、ヨードアルキノールの他に過ヨウ
素化物の副生を伴う。これは次工程でも除去することは
できず、目的物であるヨードアルキニルカーバメイト中
に含まれ目的物の純度を低下させる。
However, the former method has a drawback that many of the intermediates, iodoalkynols, have strong foaming properties and weak explosive properties. In addition, iodination by iodine is accompanied by by-product of periodate in addition to iodoalkynol. This cannot be removed in the next step, but is contained in iodoalkynyl carbamate, which is the target, and lowers the purity of the target.

【0011】一方、後者の方法は、前者の方法と比較し
て、過ヨウ素化物をほとんど副生しない点では優れてい
る。然しヨウ素化剤として、次亜塩素酸ナトリウムとア
ルカリ金属ヨウ化物、又は次亜塩素酸ナトリウム、アル
カリ金属水酸化物及びヨウ素を用いているので、下記の
ような不都合を生ずる。
On the other hand, the latter method is superior to the former method in that almost no periodate is produced as a by-product. However, since sodium hypochlorite and an alkali metal iodide, or sodium hypochlorite, an alkali metal hydroxide and iodine are used as an iodinating agent, the following inconveniences occur.

【0012】この場合、次亜塩素酸ナトリウムは、酸化
剤としてヨウ素化時に発生したり、原料として添加して
あるヨウ素イオンを酸化して、アルキニルカーバメイト
のヨウ素化に有効なヨウ素にする。上記のヨウ素化剤の
成分として、次亜塩素酸ナトリウムを欠く場合は、大過
剰(アルキニルカーバメイトに対して少なくとも2倍モ
ル)のヨウ素を必要とする。
In this case, sodium hypochlorite is generated during iodination as an oxidizing agent, or oxidizes iodine ions added as a raw material to iodine which is effective for iodination of alkynyl carbamate. When sodium hypochlorite is lacking as a component of the above-mentioned iodination agent, a large excess (at least 2 times the mol of alkynyl carbamate) of iodine is required.

【0013】一方、次亜塩素酸ナトリウムは比較的高
温、例えば10℃以上では、酸化剤としてヨウ素を次亜ヨ
ウ素酸イオンに、更にはヨウ素酸イオンに変えたり、又
塩素化剤として塩素化合物を副生したりする。
On the other hand, at a relatively high temperature, for example, at 10 ° C. or higher, sodium hypochlorite converts iodine to hypoiodite ion and further to iodate ion as an oxidizing agent, or a chlorine compound as a chlorinating agent. And by-products.

【0014】上記のようにヨウ素分を有効に利用するた
めには、次亜塩素酸ナトリウムの添加は不可欠である
が、次亜塩素酸ナトリウムはヨウ素イオンを酸化するだ
けでなく、塩素化剤又は酸化剤として作用する可能性が
あるので、10℃未満で反応させる必要がある。また、次
亜塩素酸ナトリウムは、保存中に塩素酸ナトリウムに転
化し易いので純度の低下を起こすことがあり、安定性の
点で問題がある。従って次亜塩素酸ナトリウムの保存に
対しては細心の注意が必要である。
As described above, the addition of sodium hypochlorite is indispensable for the effective use of the iodine component. However, sodium hypochlorite not only oxidizes iodine ions but also chlorinates or Since it may act as an oxidizing agent, it is necessary to react at a temperature lower than 10 ° C. Further, sodium hypochlorite is liable to be converted into sodium chlorate during storage, so that its purity may be reduced, which is problematic in terms of stability. Therefore, great care must be taken for the storage of sodium hypochlorite.

【0015】[0015]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な酸化剤を用いず、保存中に純度低下を起こすことの無
いヨウ素化剤を用いて、選択性よく、高純度、高収率で
工業用の殺菌剤として有用な、ヨードアルキニルカーバ
メイトを製造する方法の提供を目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention uses an iodinating agent which does not cause a decrease in purity during storage without using the above-mentioned oxidizing agent, and has a high selectivity, a high purity and a high yield. An object of the present invention is to provide a method for producing iodoalkynyl carbamate, which is useful as an industrial fungicide.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
について鋭意検討した結果、下記の一般式(2)
Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies on the above-mentioned problems, and as a result, the following general formula (2)

【0017】[0017]

【化8】 [HC≡C−(CH2n −OCON
H]m R (2) (式中、Rは炭素原子1〜20個を有し、且つ、m価を有
する、置換されているか又は置換されていないアルキル
基、シクロアルキル基、アリール基又はアラルキル基で
ある。また、m及びnは、それぞれ1〜3の整数であ
る。)で表されるアルキニルカーバメイトをヨウ素化す
る際に、酸化剤を必要とするヨウ化物又はヨウ素に代え
て一塩化ヨウ素のみを用いることが有効であることを見
出し、本発明を完成した。
Embedded image [HC≡C- (CH 2 ) n -OCON
H] m R (2) wherein R has 1-20 carbon atoms and is m-valent, substituted or unsubstituted alkyl, cycloalkyl, aryl or aralkyl And m and n are each an integer of 1 to 3). In the case of iodinating the alkynyl carbamate represented by the formula (1), iodine monochloride is used in place of iodide or iodine requiring an oxidizing agent. It has been found that it is effective to use only the present invention, and the present invention has been completed.

【0018】即ち、下記の一般式(1)That is, the following general formula (1)

【0019】[0019]

【化9】 [IC≡C−(CH2n −OCON
H]m R (1) (式中、R、m及びnは前記と同じである。)で表され
る化合物を製造する際、上記の一般式(2)で表される
アルキニルカーバメイトを、一塩化ヨウ素を用いてヨウ
素化することを特徴とするヨードアルキニルカーバメイ
トの製造方法である。 以下、本発明を詳細に説明す
る。
[IC≡C- (CH 2 ) n -OCON
H] m R (1) (wherein, R, m and n are the same as those described above) when the alkynyl carbamate represented by the above general formula (2) is used. A method for producing iodoalkynyl carbamate, comprising iodination using iodine chloride. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0020】原料である一般式(2)のアルキニルカー
バメイトは、下記の一般式(3)
The alkynyl carbamate of the general formula (2) as a raw material is represented by the following general formula (3)

【0021】[0021]

【化10】 HC≡C−(CH2n OH
(3) (式中、nは前記と同じである。)で表されるアルキノ
ールを下記の一般式(5)
Embedded image HC≡C- (CH 2 ) n OH
(3) wherein alkynol represented by the formula (5) is represented by the following general formula (5):

【0022】[0022]

【化11】 R(NCO)m
(5) (式中、R及びmは前記と同じである。)で表されるイ
ソシアナトと反応させて得ることができる。この反応
は、ウレタン分野で周知の方法(例えば、化学協会誌、
有機合成、Vol.19 No.11,p.775〜789(1961) に記載があ
る。)である。
Embedded image R (NCO) m
(5) (wherein, R and m are the same as those described above). This reaction can be carried out by a method well known in the urethane field (for example, Chemical Society of Japan,
Organic Synthesis, Vol. 19, No. 11, p. 775-789 (1961). ).

【0023】一般式(3)のアルキノールとしては、2-
プロピン-1-オール、3-ブチン-1-オール、及び 4- ペン
チン-1- オール等が挙げられる。
The alkynol of the general formula (3) includes 2-alkynol
And propyn-1-ol, 3-butyn-1-ol, 4-pentyn-1-ol and the like.

【0024】一般式(5)のイソシアナトの具体例とし
ては、例えばメチルイソシアナト、エチルイソシアナ
ト、プロピルイソシアナト、ブチルイソシアナト、ヘキ
シルイソシアナト、オクチルイソシアナト、ドデシルイ
ソシアナト、オクタデシルイソシアナト等のアルキルイ
ソシアナト、及びこれらの種々の構造異性体;シクロア
ルキルイソシアナト、例えば、シクロヘキシルイソシア
ナト;単環式アリールイソシアナト、例えば、フェニル
イソシアナト、4−クロロフェニルイソシアナト、3,
4−ジクロロフェニルイソシアナト、2−ニトロフェニ
ルイソシアナト、3−ニトロフェニルイソシアナト、4
−ニトロフェニルイソシアナト;ジイソシアナト、例え
ば、ヘキサメチレンジイソシアナト、メチレンビスフェ
ニルジイソシアナト、トリレンジイソシアナト等が挙げ
られる。
Specific examples of the isocyanate of the general formula (5) include, for example, methyl isocyanate, ethyl isocyanate, propyl isocyanate, butyl isocyanate, hexyl isocyanate, octyl isocyanate, dodecyl isocyanate, octadecyl isocyanate and the like. Alkyl isocyanates, and their various structural isomers; cycloalkyl isocyanates, such as cyclohexyl isocyanate; monocyclic aryl isocyanates, such as phenyl isocyanate, 4-chlorophenyl isocyanate, 3,
4-dichlorophenyl isocyanate, 2-nitrophenyl isocyanate, 3-nitrophenyl isocyanate, 4
-Nitrophenyl isocyanate; diisocyanate, for example, hexamethylene diisocyanate, methylenebisphenyl diisocyanate, tolylene diisocyanate and the like.

【0025】上記の方法で得たアルキニルカーバメイト
のヨウ素化は、通常、該アルキニルカーバメイトを、水
又は水と有機溶媒の混合溶媒中、塩基の存在下で一塩化
ヨウ素を用いることにより行われる。アルキニルカーバ
メイトの水に対する溶解度が小さい場合は、水だけでは
なく水と二層分離しない有機溶媒と組み合わせた混合溶
媒を用いる。このような有機溶媒の例として、メタノー
ル、エタノール等が挙げられる。
The iodination of the alkynyl carbamate obtained by the above-mentioned method is usually carried out by using iodine monochloride of the alkynyl carbamate in water or a mixed solvent of water and an organic solvent in the presence of a base. When the solubility of alkynyl carbamate in water is low, a mixed solvent in which not only water but also an organic solvent which does not separate into two layers from water is used. Examples of such organic solvents include methanol, ethanol and the like.

【0026】水、又は混合溶媒中でのアルキニルカーバ
メイトの濃度は、5〜20重量%程度が望ましい。5重量
%未満では、生産性が低下するために好ましくない。又
20重量%以上であっても顕著な生産性の向上は見られな
い。
The concentration of alkynyl carbamate in water or a mixed solvent is preferably about 5 to 20% by weight. If it is less than 5% by weight, productivity is undesirably reduced. or
Even at 20% by weight or more, no remarkable improvement in productivity is observed.

【0027】一塩化ヨウ素の量は、アルキニルカーバメ
イト1モルに対して、通常 1.0〜1.2 モル、好ましくは
1.0〜1.1 モル用いる。 1.0モル未満では、アルキニル
カーバメイトが完全に転化せず、1.2 モルを越えて使用
しても収率の向上は見られず効果的ではない。
The amount of iodine monochloride is usually 1.0 to 1.2 mol, preferably 1 mol, per mol of alkynyl carbamate.
Use 1.0 to 1.1 moles. If it is less than 1.0 mol, the alkynyl carbamate will not be completely converted, and if it is used in excess of 1.2 mol, no improvement in yield will be observed and it will not be effective.

【0028】一塩化ヨウ素は無溶媒で用いることもでき
るが、塩酸水溶液、又はアルカリ金属塩化物水溶液、例
えば、塩化ナトリウム水溶液や塩化カリウム水溶液中に
溶解させて用いる方がよい。一塩化ヨウ素は塩酸水溶液
中、又はアルカリ金属塩化物水溶液中では安定であり、
長期間の保存中でも純度(含有率)の低下を起こしにく
いからである。一塩化ヨウ素は全量を初期に添加するこ
ともできるが、反応を穏和に行わせるために連続的に添
加する方が望ましく、添加時間は2時間以内でよい。
Although iodine monochloride can be used without a solvent, it is preferable to use it after dissolving it in an aqueous solution of hydrochloric acid or an aqueous solution of an alkali metal chloride, for example, an aqueous solution of sodium chloride or potassium chloride. Iodine monochloride is stable in aqueous hydrochloric acid or aqueous alkali metal chloride,
This is because the purity (content rate) hardly decreases even during long-term storage. The entire amount of iodine monochloride can be added at the initial stage, but it is preferable to add iodine monochloride continuously to make the reaction mild, and the addition time may be within 2 hours.

【0029】反応に用いる塩基としては、アルカリ金属
水酸化物やアルカリ金属炭酸塩又はアルカリ金属炭酸水
素塩を用いることができる。具体的には、水酸化リチウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられ
る。塩基の量として、一塩化ヨウ素1モルに対して0.95
〜2.00グラム当量程度が好ましい。0.95グラム当量以下
では生産性が低下するので好ましくなく、又2.00グラム
当量以上では顕著な生産性の向上は見られない。これら
塩基は固体のまま添加することができるが、水溶液とし
て添加することもできる。
As the base used in the reaction, an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate or an alkali metal bicarbonate can be used. Specifically, lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and the like can be mentioned. The amount of the base was 0.95 per mole of iodine monochloride.
Preferred is about 2.00 gram equivalents. If it is less than 0.95 gram equivalent, the productivity is undesirably reduced, and if it is more than 2.00 gram equivalent, no remarkable improvement in productivity is observed. These bases can be added as a solid, but can also be added as an aqueous solution.

【0030】一塩化ヨウ素を添加する前に、塩基を全量
添加することもできるが、一塩化ヨウ素の添加に合わせ
て連続的に添加することも可能である。反応温度は10〜
40℃の範囲に維持する。この温度を維持しながら、一塩
化ヨウ素を添加して後、さらに同じ温度で反応させる。
この温度が10℃未満では反応時間が長くなりすぎ、又40
℃を越えると、収率が低下するので好ましくない。
Before adding the iodine monochloride, the base can be added in its entirety, but it is also possible to add the base continuously in accordance with the addition of the iodine monochloride. Reaction temperature is 10 ~
Maintain in the range of 40 ° C. While maintaining this temperature, after adding iodine monochloride, the reaction is further carried out at the same temperature.
If the temperature is lower than 10 ° C, the reaction time becomes too long, and
If the temperature exceeds ℃, the yield is undesirably reduced.

【0031】反応時間は反応温度により異なるが、通常
1〜4時間である。反応終了後、反応溶液を中和する。
次に、混合溶媒中で反応させる場合は、メタノール等の
有機溶媒を濃縮等により除去するか、又はその儘にして
置くかの、何れでもよい。その後、トルエン等のような
水と二層分離する有機溶媒によって、反応混合物からヨ
ードアルキニルカーバメイトを抽出し、単離する。単離
したヨードアルキニルカーバメイトは、トルエン等の有
機溶媒を除去することにより結晶として得ることができ
る。一方、トルエン等の溶液としてそのまま使用するこ
ともできる。
The reaction time varies depending on the reaction temperature, but is usually 1 to 4 hours. After completion of the reaction, the reaction solution is neutralized.
Next, when the reaction is carried out in a mixed solvent, the organic solvent such as methanol may be removed by concentration or the like, or may be left as it is. Thereafter, iodoalkynyl carbamate is extracted and isolated from the reaction mixture with an organic solvent such as toluene or the like which separates into two layers from water. The isolated iodoalkynyl carbamate can be obtained as crystals by removing an organic solvent such as toluene. On the other hand, it can be used as it is as a solution such as toluene.

【0032】[0032]

【実施例】以下、実施例に依り、本発明を詳細に説明す
るが、特記しない限り「%」は重量基準である。生成物
については融点を測定し、純度分析をHPLC(High-P
erformance Liquid Chromatography )で行った。
EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to Examples, but "%" is based on weight unless otherwise specified. The melting point of the product was measured, and the purity analysis was performed by HPLC (High-P
erformance Liquid Chromatography).

【0033】実施例1 反応器(容量200ml 、冷却器及び攪拌機付き)に、プロ
プ-1- イン-3- イルN- n- ブチルカーバメイト7.75g
(0.050 モル)及びメタノール80gを装入し35%水酸化
ナトリウム水溶液 8.3g(0.073 モル相当)を添加す
る。溶液を10℃に冷却し、維持しつつ、28%一塩化ヨウ
素(0.053 モル相当)を含む15%塩化ナトリウム水溶液
30.5gを20分間で添加する。さらに、溶液を15℃で2時
間反応させる。その後、この溶液を塩酸で中和し、トル
エン40gで抽出する。
Example 1 In a reactor (capacity: 200 ml, equipped with a condenser and a stirrer), 7.75 g of prop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate was added.
(0.050 mol) and 80 g of methanol, and 8.3 g (equivalent to 0.073 mol) of a 35% aqueous sodium hydroxide solution are added. Cool and maintain the solution at 10 ° C while maintaining a 15% aqueous sodium chloride solution containing 28% iodine monochloride (equivalent to 0.053 moles).
30.5 g are added in 20 minutes. Further, the solution is reacted at 15 ° C. for 2 hours. Thereafter, the solution is neutralized with hydrochloric acid and extracted with 40 g of toluene.

【0034】さらに、トルエンで5回抽出し、トルエン
抽出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥させる。トルエ
ンを減圧下に蒸発させて除去し、1-ヨードプロプ-1- イ
ン-3- イルN- n- ブチルカーバメイト13.8gを得た。
生成物の融点は65〜67℃、収率は98.3モル%で、純度分
析によれば不純物は全く検出されなかった。
Further, extraction is performed five times with toluene, and the toluene extract is dried over anhydrous magnesium sulfate. The toluene was removed by evaporation under reduced pressure to obtain 13.8 g of 1-iodoprop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate.
The melting point of the product was 65 to 67 ° C, the yield was 98.3 mol%, and no impurities were detected by the purity analysis.

【0035】実施例2 実施例1において、原料をプロプ-1- イン-3- イルN-
n- ドデシルカーバメイト 13.35g(0.050 モル)に変
えた以外は実施例1と全く同様に操作して、1-ヨードプ
ロプ-1- イン-3- イルN- n- ドデシルカーバメイト1
9.0gを得た。生成物の融点は54〜56℃、収率は96.5モ
ル%で、純度分析によれば不純物は全く検出されなかっ
た。
Example 2 In Example 1, the starting material was prepared as prop-1-yn-3-yl N-
1-Iodoprop-1-yn-3-yl N-n-dodecylcarbamate 1 was operated in exactly the same manner as in Example 1 except that the amount of n-dodecylcarbamate was changed to 13.35 g (0.050 mol).
9.0 g were obtained. The melting point of the product was 54 to 56 ° C, the yield was 96.5 mol%, and no impurities were detected by the purity analysis.

【0036】実施例3 実施例1において、原料をプロプ-1- イン-3- イルN-
シクロヘキシルカーバメイト 19.05g(0.050 モル)に
変えた以外は、実施例1と全く同様に操作して、1-ヨー
ドプロプ-1- イン-3- イルN- シクロヘキシルカーバメ
イト15.0gを得た。生成物の融点は 118〜120 ℃、収率
は97.5モル%で、純度分析によれば不純物は全く検出さ
れなかった。
Example 3 In Example 1, the starting material was prepared as prop-1-yn-3-yl N-
15.0 g of 1-iodoprop-1-yn-3-yl N-cyclohexylcarbamate was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that the amount was changed to 19.05 g (0.050 mol) of cyclohexylcarbamate. The melting point of the product was 118-120 ° C, the yield was 97.5 mol%, and no impurities were detected by the purity analysis.

【0037】実施例4 反応器(容量200ml 、冷却器及び攪拌機付き)に、プロ
プ-1- イン-3- イルN- n- ブチルカーバメイト7.75g
(0.050 モル)及びメタノール80gを装入する。溶液を
10℃に冷却し、維持しつつ、28%一塩化ヨウ素(0.053
モル相当)を含む15%塩化ナトリウム水溶液30.5g、及
び25%水酸化ナトリウム水溶液を20分間で同時に添加
し、pHを7に維持する。更に、溶液を15℃、及びpH
=7で2時間反応させる。その後、反応溶液中のメタノ
ールを減圧下に蒸発させて除去した後、トルエン40gで
抽出する。トルエン抽出液を無水硫酸マグネシウム上で
乾燥させる。
EXAMPLE 4 7.75 g of prop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate was placed in a reactor (capacity: 200 ml, equipped with a condenser and a stirrer).
(0.050 mol) and 80 g of methanol. The solution
Cool and maintain at 10 ° C. while maintaining 28% iodine monochloride (0.053
30.5 g of a 15% aqueous sodium chloride solution and 25% aqueous sodium hydroxide solution are simultaneously added over 20 minutes to maintain the pH at 7. In addition, the solution was brought to 15 ° C
= 7 for 2 hours. Thereafter, the methanol in the reaction solution is removed by evaporating under reduced pressure, followed by extraction with 40 g of toluene. The toluene extract is dried over anhydrous magnesium sulfate.

【0038】トルエンを減圧下に蒸発させて除去し、1-
ヨードプロプ-1- イン-3- イルN-n- ブチルカーバメ
イト13.6gを得た。生成物の融点は65〜67℃、収率は9
6.8モル%で、純度分析によれば不純物は全く検出され
なかった。
The toluene was removed by evaporation under reduced pressure.
13.6 g of iodoprop-1-yn-3-yl Nn-butyl carbamate was obtained. The melting point of the product is 65-67 ° C, the yield is 9
At 6.8 mol%, no impurities were detected by purity analysis.

【0039】実施例5 実施例1において、反応温度を20℃に一定させた以外は
実施例1と全く同様に操作して、1-ヨードプロプ-1- イ
ン-3- イルN-n- ブチルカーバメイト13.6gを得た。
生成物の融点は65〜67℃、収率は96.8モル%で、純度分
析によれば不純物は全く検出されなかった。
Example 5 1-Iodoprop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate was operated in the same manner as in Example 1 except that the reaction temperature was kept at 20 ° C. 13.6 g were obtained.
The melting point of the product was 65-67 ° C, the yield was 96.8 mol%, and no impurities were detected by the purity analysis.

【0040】実施例6 実施例1において、メタノール80gをエタノール60gと
水20gに変えた以外は実施例1と全く同様に操作して、
1-ヨードプロプ-1- イン-3- イルN- n- ブチルカーバ
メイト13.8gを得た。生成物の融点は65〜67℃、収率は
98.3モル%で、純度分析によれば不純物は全く検出され
なかった。
Example 6 The procedure of Example 1 was repeated, except that 80 g of methanol was changed to 60 g of ethanol and 20 g of water.
13.8 g of 1-iodoprop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate was obtained. The melting point of the product is 65-67 ° C, the yield is
At 98.3 mol%, no impurities were detected by the purity analysis.

【0041】比較例1 実施例1において、28%一塩化ヨウ素(0.053 モル相
当)をヨウ素6.66g(0.026 モル)に変えた以外は実施
例1と全く同様に操作して、1-ヨードプロプ-1- イン-3
- イルN- n- ブチルカーバメイト 7.3g(収率 52.0
モル%)を得た。純度分析によれば 1.2%の過ヨウ素体
(不純物)が検出された。
Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated, except that 28% iodine monochloride (equivalent to 0.053 mol) was changed to 6.66 g (0.026 mol) of iodine. -Inn-3
-Yl N-n-butyl carbamate 7.3 g (yield 52.0
Mol%). According to the purity analysis, 1.2% of the periodic body (impurity) was detected.

【0042】比較例2 実施例1において、反応温度を50℃に一定させた以外は
実施例1と全く同様に操作して、1-ヨードプロプ-1- イ
ン-3- イルN-n- ブチルカーバメイト11.6g(収率 8
2.3 モル%)を得た。純度分析によれば 1.5%の過ヨウ
素体(不純物)が検出された。
Comparative Example 2 1-Iodoprop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate was operated in exactly the same manner as in Example 1 except that the reaction temperature was kept at 50 ° C. 11.6g (Yield 8
2.3 mol%). According to the purity analysis, 1.5% of a periodic body (impurity) was detected.

【0043】比較例3 実施例1において、28%一塩化ヨウ素(0.053 モル相
当)を、ヨウ素13.20 g(0.52モル)に変えた以外は、
実施例1と全く同様に操作して、1-ヨードプロプ-1- イ
ン-3- イルN- n- ブチルカーバメイト11.9g(収率 8
4.7 モル%)を得た。純度分析によれば 2.5%の過ヨウ
素体(不純物)が検出された。
Comparative Example 3 The procedure of Example 1 was repeated except that 28% iodine monochloride (equivalent to 0.053 mol) was changed to 13.20 g (0.52 mol) of iodine.
Operating exactly as in Example 1, 11.9 g of 1-iodoprop-1-yn-3-yl N-n-butylcarbamate (yield 8
4.7 mol%). According to the purity analysis, 2.5% of a periodic body (impurity) was detected.

【0044】比較例4 反応器(容量200ml 、冷却器及び攪拌機付き)に、プロ
プ-1- イン-3- イルN- n- ブチルカーバメイト7.75g
(0.050 モル)及びメタノール80gを装入し、35%水酸
化ナトリウム水溶液 8.3g(0.073 モル相当)を添加す
る。溶液を10℃に冷却し、維持しつつ、ヨウ素6.73g
(0.027 モル相当)を添加する。さらに引続き6%次亜
塩素酸ナトリウム水溶液を20.5gを添加し温度を10℃に
保ち2時間反応させる。その後、反応溶液を塩酸で中和
しトルエン40gで抽出する。
Comparative Example 4 7.75 g of prop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate was placed in a reactor (capacity: 200 ml, equipped with a condenser and a stirrer).
(0.050 mol) and 80 g of methanol, and 8.3 g (equivalent to 0.073 mol) of a 35% aqueous sodium hydroxide solution are added. 6.73 g iodine while cooling and maintaining the solution at 10 ° C
(Equivalent to 0.027 mol). Subsequently, 20.5 g of a 6% aqueous solution of sodium hypochlorite was added, and the mixture was reacted at a temperature of 10 ° C. for 2 hours. Thereafter, the reaction solution is neutralized with hydrochloric acid and extracted with 40 g of toluene.

【0045】さらに、トルエンで5回抽出し、トルエン
抽出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥させる。トルエ
ンを減圧下に蒸発させて除去し、1-ヨードプロプ-1- イ
ン-3- イルN- n- ブチルカーバメイト11.4gを得た。
収率は 81.2 モル%で、純度分析によれば 0.5% の過ヨ
ウ素体(不純物)が検出された。
Further, extraction is performed five times with toluene, and the toluene extract is dried over anhydrous magnesium sulfate. The toluene was removed by evaporation under reduced pressure to obtain 11.4 g of 1-iodoprop-1-yn-3-yl Nn-butylcarbamate.
The yield was 81.2 mol%. According to the purity analysis, 0.5% of the periodate (impurity) was detected.

【0046】[0046]

【発明の効果】上記のように本発明に拠れば、原料のア
ルキニルカーバメイトから選択性よく高純度で、且つ高
収率で目的物のヨードアルキニルカーバメイトを製造す
ることができる。
As described above, according to the present invention, the desired iodoalkynyl carbamate can be produced from the raw material alkynyl carbamate with high selectivity and high yield.

【0047】即ち、ヨウ素化剤として本発明の一塩化ヨ
ウ素を用いると、実施例1〜6に見られるように、ヨー
ドアルキニルカーバメイトの収率が96〜99モル%もの高
率に達し、しかも不純物は全く検出されることがない。
一方、本発明の方法に拠らない比較例1〜4では、ヨー
ドアルキニルカーバメイトの収率は52.0〜84.7モル%程
度の低いものとなり、また純度も低く何れも 0.5〜2.5%
の過ヨウ素体を含むものとなっている。特に、ヨウ素化
剤としてヨウ素を用いる比較例1では、ヨードアルキニ
ルカーバメイトの収率は 52 モル%と極めて低いものと
なり、上記のように特定のアルキニルカーバメイトを、
一塩化ヨウ素を用いてヨウ素化することを特徴とする本
発明の効果は明らかである。
That is, when the iodine monochloride of the present invention is used as an iodinating agent, as shown in Examples 1 to 6, the yield of iodoalkynyl carbamate reaches as high as 96 to 99 mol%, Is not detected at all.
On the other hand, in Comparative Examples 1 to 4, which do not rely on the method of the present invention, the yield of iodoalkynyl carbamate was as low as about 52.0 to 84.7 mol%, and the purity was low and all were 0.5 to 2.5%.
It contains a periodic body. In particular, in Comparative Example 1 in which iodine was used as the iodination agent, the yield of iodoalkynyl carbamate was extremely low at 52 mol%, and the specific alkynyl carbamate was used as described above.
The effect of the present invention, which is characterized by iodination using iodine monochloride, is apparent.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 良典 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化 学株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−100354(JP,A) J.Chem.Soc.,Chem. Commun.,(1985)No.12 p.817−p.818 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 269/06 C07C 271/12 C07C 271/34 CASREACT(STN)────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshinori Tanaka 1900 Togo, Mobara-shi, Chiba Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd. (56) References JP-A-55-100354 (JP, A) Chem. Soc. , Chem. Commun. , (1985) No. 12 p. 817-p. 818 (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C07C 269/06 C07C 271/12 C07C 271/34 CASREACT (STN)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】下記の一般式(1): 【化1】 [IC≡C−(CH2n−OCONH]m R (1) (式中、Rは、炭素原子1〜20個を有し、アルキル基、
シクロアルキル基、アリール基又はアラルキル基に由来
するm価の基であり、更に、ハロゲノ基あるいはニトロ
基で置換されていてもよい。また、m及びnは、それぞ
れ1〜3の整数である。)で表されるヨードアルキニル
カーバメイトを製造する方法であって、 下記の一般式(2): 【化2】 [HC≡C−(CH2n−OCONH]m R (2) (式中、R、m及びnは前記と同じである。)で表され
るアルキニルカーバメイトを原料とし、 水とアルコールの混合溶媒中、前記溶媒中に、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、及びアルカリ金属
炭酸水素塩からなる群から選択される一種以上の塩基、
ならびに、アルカリ金属塩化物を溶解した条件下、10
℃〜40℃の範囲に液温を維持しつつ、 一塩化ヨウ素を前記一般式(2)のアルキニルカーバメ
イトに作用させて、ヨウ素化することにより、前記一般
式(1)のヨードアルキニルカーバメイトへと変換する
ことを特徴とする該ヨードアルキニルカーバメイトの製
造方法。
1. The following general formula (1): ## STR1 ## [IC≡C— (CH 2 ) n —OCONH] m R (1) wherein R has 1 to 20 carbon atoms. And an alkyl group,
An m-valent group derived from a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group, and may be further substituted with a halogeno group or a nitro group. M and n are integers of 1 to 3, respectively. A method for producing an iodoalkynyl carbamate represented by the following general formula (2): [HC≡C— (CH 2 ) n —OCONH] m R (2) R, m, and n are the same as those described above), and an alkali metal hydroxide, an alkali metal carbonate, and an alkali metal in a mixed solvent of water and an alcohol in the solvent. One or more bases selected from the group consisting of bicarbonates,
And under conditions in which alkali metal chlorides are dissolved, 10
While maintaining the liquid temperature in the range of 40 ° C. to 40 ° C., iodine monochloride is allowed to act on the alkynyl carbamate of the general formula (2) to iodinate, thereby forming iodoalkynyl carbamate of the general formula (1). Converting the iodoalkynyl carbamate.
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