JP3189174U - Synthetic resin buttons for jeans - Google Patents
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Abstract
【課題】能率よく低コストで製造できるジーンズ用の合成樹脂製ボタンを提供する。
【解決手段】合成樹脂製のボタン本体1と合成樹脂製のリベット2とで構成される。ボタン本体は、中央に円形の開口3aが形成された頭部4と、頭部の裏面に筒状に連設され、開口に連なる同一径の取付け孔3bが形成された軸部5とから成る。軸部の底板部分には、取付け孔より小径の貫通孔が同芯状に形成される。リベットは、頭部と、その裏面中央部から突出する円柱状軸部の先端側を先細り形状に形成したカシメ用の先鋭な突起8とから成る。ジーンズの生地に刺し通したリベットの突起をボタン本体における軸部の取付け孔に挿入した状態で、底板部分の貫通孔よりも上方に突出した突起先端部を打撃により押し潰して拡径変形させることにより、取付け孔と貫通孔との間に形成されている環状段差部10にカシメ止めして、ボタン本体を生地に取り付ける。
【選択図】図3A synthetic resin button for jeans that can be manufactured efficiently and at low cost.
A button body 1 made of synthetic resin and a rivet 2 made of synthetic resin are used. The button body includes a head 4 having a circular opening 3a formed at the center, and a shaft portion 5 provided in a cylindrical shape on the back surface of the head and having an attachment hole 3b having the same diameter connected to the opening. . A through hole having a smaller diameter than the mounting hole is formed concentrically in the bottom plate portion of the shaft portion. The rivet includes a head and a sharp protrusion 8 for caulking in which a tip end side of a cylindrical shaft portion protruding from the center of the back surface thereof is tapered. With the rivet protrusion pierced into the jeans fabric inserted into the mounting hole of the shaft portion of the button body, the protrusion tip protruding upward from the through hole of the bottom plate portion is crushed by striking to deform its diameter. Thus, the button body is attached to the cloth by being crimped to the annular stepped portion 10 formed between the attachment hole and the through hole.
[Selection] Figure 3
Description
本考案は、ジーンズ(デニム生地の衣服)に用いるボタンに関し、詳しくは、ボタン本
体と、ジーンズの生地を挟んでボタン本体とは反対側からボタン本体を生地に取り付ける
リベットとで構成されるボタンに関するものである。
The present invention relates to a button used for jeans (denim cloth), and more particularly, to a button composed of a button body and a rivet for attaching the button body to the cloth from the opposite side of the button body across the jeans cloth. Is.
この種のジーンズ用のボタンとしては、図7に示すように、ボタン本体1とリベット2
の双方を金属板のプレス加工(絞り加工)によって作製した金属製ボタンが古くから知られ
ている。この金属製ボタンにおいては、ボタン本体1の頭部(ジーンズに形成されたボタ
ンホールの縁部に係止させるボタン本体上端の円板状部分)4と軸部(ボタンホールに挿
通される部分)5が金属板をプレス加工することによって作製されているので、頭部4の
厚みTを確保すると同時に、材料とする金属板のエッジで衣服や人体を傷付けることがな
いようにする必要がある。そのため、図示のとおり、ボタン本体1の頭部4を、内外二重
構造の筒状をなす軸部5の外側筒部上端に連設された環状フランジ部12と、その外周に
巻き付け固着した開口3aを有する円盤状の化粧板(ボタン表装部)13とで中空状に形
成していた。従って、ボタン本体1の構成部品数と製造工数が多くなり、製造能率が悪く
、コストが高く付くといった問題点があった。
As a button for this type of jeans, as shown in FIG. 7, a button body 1 and a
A metal button made by pressing (drawing) a metal plate has been known for a long time. In this metal button, the head of the button body 1 (a disc-shaped part at the upper end of the button body that is engaged with the edge of the button hole formed on jeans) 4 and the shaft (the part that is inserted through the button hole) Since 5 is produced by pressing a metal plate, it is necessary to ensure the thickness T of the
また、ボタン本体1の頭部4表面に凹凸模様を付けるためには、予め、凹凸模様をプレ
ス加工した材料金属板の二次加工によって化粧板を製造する必要があるため、工数が増え
、殊に、色違いのボタン本体1を製造する場合は、錆止めのメッキを施した後に、カラー
塗装しなければならず、工数が著しく増大し、コスト面で不利であった。
In addition, in order to apply a concavo-convex pattern on the surface of the
尚、図示のボタン本体1は、ジーンズの生地Bに刺し通したリベット2の突起8を軸部
5の内側筒部に挿入した状態で、突起8先端部を、化粧板13の中央に形成された開口3
aに挿入されるボタン取付け機のハンマー(図示せず)で打撃して、拡径変形させること
により、生地Bに取り付けられている。
The button body 1 shown in the figure is formed with the tip of the
It is attached to the fabric B by striking with a hammer (not shown) of a button attachment machine inserted into a and deforming the diameter.
図8は、他の従来例を示す。このジーンズ用のボタンは、ボタン本体1が、円筒状を呈
する合成樹脂製のガイド部材14が収納された金属製のフランジ付き軸部5と、ジーンズ
の生地Bに刺し通したリベット2の突起8の先端部を押し曲げるためのハンマー用金属ブ
ロック15が収納された金属製の孔無しの化粧板(ボタン表装部)13とで構成され、ジ
ーンズの生地Bに刺し通したリベット2の突起8をボタン本体1の軸部のガイド部材14
に挿入した状態で、リベット2とボタン本体1を互いに軸線方向に押圧することにより、
化粧板13内の金属ブロック15が突起先端部を押し曲げて、ボタン本体1を生地Bに取
り付けるようにした点に特徴がある。この従来例においても、ボタン本体1の構成部品数
と製造工数が多くて、製造能率が悪く、コストが高く付いた。
FIG. 8 shows another conventional example. In the button for jeans, the button body 1 has a metal flanged
In a state where the
The
図9は、他の従来例を示す。このジーンズ用のボタンは、特許文献1に記載されている
とおり、上端にフランジ16が形成された円筒状を呈する合成樹脂製のフランジ付き軸部
5と、フランジ16を被覆する金属製の孔無しの化粧板(ボタン表装部)13とから成る
ボタン本体1と、ジーンズの生地Bを挟んでボタン本体1とは反対側からボタン本体1を
生地Bに取り付ける金属製タック20とから構成されている。金属製タック20の突起2
1は、先鋭な先尖り部の下側に周囲全周にわたる係止用の段差部22を形成した形状とさ
れ、生地Bに刺し通した突起21を合成樹脂製軸部5に形成されている取付け孔23に圧
入させることにより、段差部22が取付け孔23の内面に係止して、ボタン本体1を生地
Bに固定するように構成されている。
FIG. 9 shows another conventional example. As described in Patent Document 1, the button for jeans has a flanged
Reference numeral 1 denotes a shape in which a
このジーンズ用のボタンにおいても、ボタン本体1の製造に、合成樹脂製のフランジ1
6付き軸部5と金属製の化粧板(ボタン表装部)13の二部材を要し、構成部品数と製造
工数が多くて、製造能率が悪く、コストが高く付いた。また、この従来例では、金属製タ
ック20の突起21を取付け孔23に圧入させる際、軸部5が突起21で押し広げられ、
破損する虞があるばかりでなく、化粧板13が軸部5のフランジ16に対して軸線周りに
回転しやすいので、化粧板13に文字などの凹凸模様をプレス加工した場合、孔無し化粧
板0が不規則に回転して、ボタン毎に凹凸模様の向きが変わり、ジーンズの美観を損なう
ことがあった。
In this button for jeans, a flange 1 made of synthetic resin is used for manufacturing the button body 1.
Two members, the
Not only is there a risk of breakage, but the
図10は、他の従来例を示す。このジーンズ用のボタンは、特許文献2に記載されてい
るとおり、ボタン本体1を、合成樹脂製のフランジ16付き軸部5と、軸部外周面とフラ
ンジ16の下面を覆う金属製シェル部材17と、フランジ16の上面を覆う金属製の孔無
しの化粧板(ボタン表装部)13とで構成し、金属製タック20の突起21を取付け孔2
3に圧入させる際、軸部5が突起21で押し広げられるにつれて、軸部5の外周面が金属
製シェル部材17の下縁部に食い込んで回止めされるように構成した点に特徴がある。
FIG. 10 shows another conventional example. As described in
3 is characterized in that the outer peripheral surface of the
この従来例によれば、図9の従来例における軸部の回転による美観上の不都合や軸部の
破損の抑制に効果があるが、ボタン本体1が、合成樹脂製のフランジ付き軸部5と、軸部
外周面とフランジ下面を覆う金属製シェル部材17と、フランジ上面を覆う金属製の孔無
しの化粧板(ボタン表装部)13の三部材で構成されており、図9の従来例よりも、構成
部品数と製造工数が多くて、コストが高く付くことになる。
According to this conventional example, there is an effect on the aesthetic inconvenience due to the rotation of the shaft portion and the breakage of the shaft portion in the conventional example of FIG. 9, but the button body 1 is made of the synthetic resin flanged
また、図7〜図10に示した従来例に共通した問題点として、何れも、ボタン本体やリ
ベット、タック等に、金属が用いられているので、ジーンズに混入した縫製時の折れ針を
検出する検針機に反応することになり、ジーンズを検針機に通して商品の安全を確保する
ことができないことを挙げることができる。
In addition, as a problem common to the conventional examples shown in FIGS. 7 to 10, all of the metal used for the button body, rivet, tack, etc., detects the broken needle mixed in the jeans. It can be mentioned that the safety of goods cannot be ensured by passing jeans through the meter reading machine.
本考案は、従来のジーンズ用ボタンにおける上述した全ての問題点を一挙に解決しよう
とするものである。
The present invention intends to solve all the above-mentioned problems in conventional buttons for jeans.
上記の目的を達成するために、本考案が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、
請求項1に係る考案は、合成樹脂製のボタン本体と、ジーンズの生地を挟んでボタン本体
とは反対側からボタン本体を生地に取り付ける合成樹脂製のリベットとで構成され、前記
ボタン本体は、中央に円形の開口が形成された頭部と、頭部の裏面に筒状に連設され、前
記開口に連なる同一径の取付け孔が形成された軸部とから成り、軸部の底板部分には、取
付け孔より小径の貫通孔が同芯状に形成され、前記リベットは、頭部と、その裏面中央部
から突出する円柱状軸部の先端側を先細り形状に形成したカシメ用の先鋭な突起とから成
り、ジーンズの生地に刺し通した前記リベットの突起を前記ボタン本体における軸部の取
付け孔に挿入した状態で、底板部分の貫通孔よりも上方に突出した突起先端部を打撃によ
り押し潰して拡径変形させることにより、取付け孔と貫通孔との間に形成されている環状
段差部にカシメ止めして、ボタン本体を生地に取り付けるようにしたジーンズ用の合成樹
脂製ボタンを提供するものである。
In order to achieve the above object, the technical measures taken by the present invention are as follows. That is,
The invention according to claim 1 is composed of a synthetic resin button main body and a synthetic resin rivet for attaching the button main body to the cloth from the opposite side of the button main body across the jeans cloth, Consists of a head having a circular opening in the center and a shaft portion continuously provided in a cylindrical shape on the back surface of the head and having a mounting hole of the same diameter connected to the opening. The through hole having a smaller diameter than the mounting hole is formed concentrically, and the rivet has a sharp point for caulking in which a head and a tip end side of a cylindrical shaft portion protruding from the center of the back surface thereof are tapered. The projection of the rivet, which is formed of a projection and pierced into the jeans fabric, is inserted into the mounting hole of the shaft portion of the button body, and the tip of the projection protruding above the through hole of the bottom plate portion is pushed by striking. Crush and expand And by, by caulking to the annular step portion which is formed between the mounting hole and the through hole, there is provided a synthetic resin button for jeans to attach the button body on the fabric.
請求項2に係る考案は、請求項1に記載のジーンズ用の合成樹脂製ボタンであって、ボ
タン本体における軸部の底板部分の底面に複数個のスパイク状の小突起が形成されている
ことを特徴としている。
The invention according to
請求項3に係る考案は、請求項1又は2に記載のジーンズ用の合成樹脂製ボタンであっ
て、ボタン本体における頭部の表面に凹凸模様が形成されていることを特徴としている。
The invention according to claim 3 is the synthetic resin button for jeans according to
請求項1に係る考案によれば、合成樹脂製のボタン本体と合成樹脂製のリベットとで構
成されたジーンズ用ボタンであるため、ボタン本体及びリベットの夫々が単一の射出成型
品となり、防錆用のメッキやカラー塗装が不要で、金型内面形状を変更するだけで、ボタ
ン本体の頭部表面に文字や図形などの凹凸模様を付けることが可能であり、材料樹脂の色
の選択だけで、色違いのボタン本体を製造することも容易であり、上述した全ての従来例
に比して、ボタン本体の構成部品数と製造工数が減少することになり、能率よく低コスト
で製造できる。
According to the first aspect of the invention, since the button for jeans is composed of a synthetic resin button body and a synthetic resin rivet, each of the button body and the rivet becomes a single injection-molded product. Rust plating and color painting are not required, and it is possible to create uneven patterns such as letters and figures on the head surface of the button body simply by changing the inner surface of the mold, and only selecting the color of the material resin Therefore, it is also easy to manufacture a different color button body, and the number of component parts and manufacturing man-hours of the button body are reduced as compared with all the conventional examples described above, and the button body can be manufactured efficiently and at low cost. .
また、合成樹脂製のボタン本体と合成樹脂製のリベットとで構成されたジーンズ用ボタ
ンであるため、ジーンズに混入した縫製時の折れ針を検出する検針機に反応せず、ジーン
ズを検針機に通して商品の安全を確保することができ、しかも、ボタン本体が単一の射出
成型品となるので、上述した従来例のように、軸部に対して化粧板が回転する虞も、原理
的に皆無である。
In addition, since it is a button for jeans consisting of a synthetic resin button body and a synthetic resin rivet, it does not react to the meter reading machine that detects the broken needle mixed in the jeans, making the jeans a meter reading machine. The safety of the product can be ensured through, and the button body is a single injection-molded product, so that the decorative plate may rotate with respect to the shaft portion as in the conventional example described above. There is nothing at all.
請求項2に係る考案によれば、ボタン本体における軸部の底板部分の底面に形成された
複数個のスパイク状の小突起が生地の表面に食い込むことによって、生地に対するボタン
本体の軸線周りでの回転を防止できる。
According to the second aspect of the present invention, the plurality of spike-shaped small protrusions formed on the bottom surface of the bottom plate portion of the shaft portion of the button body bite into the surface of the fabric, so that the button body has an axis around the axis of the fabric. Rotation can be prevented.
請求項3に係る考案によれば、ボタン本体における頭部の表面に凹凸模様が形成されて
いるので、ジーンズの美観、デザイン性を高め得る効果がある。
According to the third aspect of the present invention, since the concave and convex pattern is formed on the surface of the head of the button body, there is an effect that the beauty and design of jeans can be improved.
図において、Aは本考案に係るジーンズ用の合成樹脂製ボタンを示し、合成樹脂製のボ
タン本体1と、ジーンズの生地Bを挟んでボタン本体1とは反対側からボタン本体1を生
地Bに取り付ける合成樹脂製のリベット2とで構成されている。
In the figure, A indicates a synthetic resin button for jeans according to the present invention. The button main body 1 is formed on the cloth B from the opposite side of the button main body 1 across the synthetic resin button main body 1 and the jeans cloth B. It consists of
ボタン本体1は、中央に円形の開口3aが形成された厚みTのある円板状の頭部4と、
頭部4の裏面に断面円形の筒状に連設され、前記開口3aに連なる同一径の取付け孔3b
が形成された軸部5とから成り、軸部5の底板部分5aには、取付け孔3bより小径の貫
通孔3cが同芯状に形成されている。底板部分5aの底面には、複数個のスパイク状の小
突起6が円周方向等間隔に設けられており、小突起6がジーンズの生地Bの表面に食い込
むことによって、生地Bに対するボタン本体1の軸線周りでの回転を防止するように構成
されている。
The button body 1 has a disk-shaped
A mounting
A through
前記リベット2は、ボタン本体1の頭部4より厚みが薄く且つ小径の円板状の頭部7と
、その裏面中央部から突出する円柱状軸部の先端側を先細り形状に形成したカシメ用の先
鋭な突起8とから構成されており、頭部4の裏面には、複数個のスパイク状の小突起9が
円周方向等間隔に設けられている。そして、ジーンズの生地Bに刺し通した前記リベット
2の突起8を前記ボタン本体1における軸部5の取付け孔3bに挿入した状態で、底板部
分5aの貫通孔3cよりも上方に突出した突起先端部を打撃により押し潰して拡径変形さ
せることにより、取付け孔3bと貫通孔3cとの間に形成されている環状段差部10にカ
シメ止めして、ボタン本体1を生地Bに取り付けるように構成されている。
The
上記の構成によれば、合成樹脂製のボタン本体1と合成樹脂製のリベット2とで構成さ
れたジーンズ用ボタンであるため、ボタン本体1及びリベット2の夫々が単一の射出成型
品となり、防錆用のメッキやカラー塗装が不要で、金型内面形状を変更するだけで、ボタ
ン本体1の頭部4表面に文字や図形などの凹凸模様を付けることが可能であり、材料樹脂
の色の選択だけで、色違いのボタン本体を製造することも容易であり、上述した全ての従
来例に比して、ボタン本体1の構成部品数と製造工数が減少することになり、能率よく低
コストで製造できる。
According to said structure, since it is a button for jeans comprised by the synthetic resin button main body 1 and the
また、合成樹脂製のボタン本体1と合成樹脂製のリベット2とで構成されたジーンズ用
ボタンであるため、ジーンズに混入した縫製時の折れ針を検出する検針機に反応せず、ジ
ーンズを検針機に通して商品の安全を確保することができ、しかも、ボタン本体が単一の
射出成型品となるので、上述した従来例のように、軸部に対して化粧板が回転する虞も、
原理的に皆無である。
In addition, since it is a button for jeans composed of a synthetic resin button body 1 and a
There is nothing in principle.
図5、図6は、本考案の他の実施形態を示す。図6に示す実施形態は、ボタン本体1に
おける頭部4の表面に文字や図形などの凹凸模様11を形成して、ジーンズの美観、デザ
イン性を高めた点に特徴がある。その他の構成及び作用は、図1〜図4の実施形態と同じ
であるから、説明を省略する。
5 and 6 show another embodiment of the present invention. The embodiment shown in FIG. 6 is characterized in that an
A ジーンズ用の合成樹脂製ボタン
B 生地
T 厚み
1 ボタン本体
2 リベット
3a 開口
3b 取付け孔
3c 貫通孔
4 頭部
5 軸部
5a 底板部分
6 小突起
7 頭部
8 突起
9 小突起
10 環状段差部
11 凹凸模様
A Button made of synthetic resin for jeans B Fabric T Thickness 1
Claims (3)
本体を生地に取り付ける合成樹脂製のリベットとで構成され、前記ボタン本体は、中央に
円形の開口が形成された頭部と、頭部の裏面に筒状に連設され、前記開口に連なる同一径
の取付け孔が形成された軸部とから成り、軸部の底板部分には、取付け孔より小径の貫通
孔が同芯状に形成され、前記リベットは、頭部と、その裏面中央部から突出する円柱状軸
部の先端側を先細り形状に形成したカシメ用の先鋭な突起とから成り、ジーンズの生地に
刺し通した前記リベットの突起を前記ボタン本体における軸部の取付け孔に挿入した状態
で、底板部分の貫通孔よりも上方に突出した突起先端部を打撃により押し潰して拡径変形
させることにより、取付け孔と貫通孔との間に形成されている環状段差部にカシメ止めし
て、ボタン本体を生地に取り付けるようにしたことを特徴とするジーンズ用の合成樹脂製
ボタン。 It consists of a synthetic resin button body and synthetic resin rivets that attach the button body to the fabric from the opposite side of the button body across the jeans fabric. The button body has a circular opening in the center. And a shaft portion provided in a cylindrical shape on the back surface of the head portion and having a mounting hole having the same diameter connected to the opening. The bottom plate portion of the shaft portion has a smaller diameter than the mounting hole. A hole is formed concentrically, and the rivet is composed of a head and a sharp projection for caulking formed with a tapered shape at the tip end of a cylindrical shaft protruding from the center of the back surface thereof, and is a fabric of jeans By inserting the protrusion of the rivet pierced into the mounting hole of the shaft portion of the button body into the mounting hole of the shaft portion, the protrusion tip portion protruding upward from the through hole of the bottom plate portion is crushed by striking to be expanded in diameter. With mounting holes And caulking the annular step portion which is formed between the through hole, the synthetic resin buttons for jeans, characterized in that to attach the button body on the fabric.
いることを特徴とする請求項1に記載のジーンズ用の合成樹脂製ボタン。 The synthetic resin button for jeans according to claim 1, wherein a plurality of spike-shaped small protrusions are formed on the bottom surface of the bottom plate portion of the shaft portion of the button body.
又は2に記載のジーンズ用の合成樹脂製ボタン。 An uneven pattern is formed on the surface of the head of the button body.
Or the synthetic resin button for jeans of 2.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3189174U true JP3189174U (en) | 2014-02-27 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016104063A (en) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | 武田精機株式会社 | Button for jeans |
CN114454504A (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | Ykk株式会社 | Hot-pressing button assembling device |
Cited By (2)
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