JP3187270B2 - How to install the main terminal box of the rotating electric machine - Google Patents

How to install the main terminal box of the rotating electric machine

Info

Publication number
JP3187270B2
JP3187270B2 JP33257694A JP33257694A JP3187270B2 JP 3187270 B2 JP3187270 B2 JP 3187270B2 JP 33257694 A JP33257694 A JP 33257694A JP 33257694 A JP33257694 A JP 33257694A JP 3187270 B2 JP3187270 B2 JP 3187270B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal box
main terminal
foundation
electric machine
stator frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP33257694A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08168204A (en
Inventor
利晴 元岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP33257694A priority Critical patent/JP3187270B2/en
Publication of JPH08168204A publication Critical patent/JPH08168204A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3187270B2 publication Critical patent/JP3187270B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、タービン発電機等の
大形回転電機の出力端子部を収納する主端子箱を回転電
機の固定子枠に設置する取付方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a mounting method of installing a main terminal box for housing the output terminal of the large rotary electric machine of the turbine generator such as a stator frame of a rotary electric machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】図4〜図6は従来のタービン発電機の部
分断面図を示すもので、図4はタービン発電機の要部縦
断面図、図5は図4の端子箱の組立図、図6は図5のVI
─VI断面図である。タービン発電機等の大形回転電機
は、回転電機を構成する固定子枠、回転子等を分解ある
いは個別に輸送し現地にて組立設置する方式が採られて
いる。図4に示すタービン発電機においては、分解輸送
されてきた固定子鉄心10と固定子枠3を後述するよう
に基礎1に据付け、位置決め装置14にて位置決めして
設置する。その後固定子コイル9を組立られた固定子鉄
心10の図示しない鉄心スロット内に装着し、また回転
子15を固定子鉄心10の中心部に挿入して発電機本体
を設置する。
4 to 6 are partial sectional views of a conventional turbine generator, FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of the turbine generator, FIG. 5 is an assembly view of a terminal box of FIG. FIG. 6 shows the VI of FIG.
FIG. 6 is a VI sectional view. 2. Description of the Related Art A large rotating electric machine such as a turbine generator employs a method of disassembling or individually transporting a stator frame, a rotor, and the like that constitute the rotating electric machine, and assembling and installing it on site. In the turbine generator shown in FIG. 4, the stator core 10 and the stator frame 3 that have been disassembled and transported are installed on the foundation 1 as described later, and are positioned and installed by the positioning device 14. Thereafter, the stator coil 9 is mounted in a core slot (not shown) of the assembled stator core 10, and the rotor 15 is inserted into the center of the stator core 10 to install the generator body.

【0003】ところで、タービン発電機の固定子コイル
9からの発電出力を導出する出力導体は、固定子枠3の
底部に設けられた鋼板からなる主端子箱2内の図示しな
い端子板に接続され、ブッシング16を介して外部の接
続導体と接続される。大容量のタービン発電機では前記
した出力電圧は十数KV以上にもなり、出力導体の端子間
の絶縁距離も大きくとる必要があり、固定子枠3に設け
られた主端子箱2の大きさも数メートル近くで、その重
量も十トン近くの重量物となる。従って、この主端子箱
2を現地で発電機の固定子枠3に取付けるには、図6に
示すように、前記した固定子枠3の側面に設けられた脚
11を基礎1にモルタル13で埋め込んだ台板12の上
に据付けて発電機本体を設置し、その後固定子枠3の底
部に取付けられる。
An output conductor for deriving the power output from the stator coil 9 of the turbine generator is connected to a terminal plate (not shown) in the main terminal box 2 made of a steel plate provided on the bottom of the stator frame 3. , Are connected to an external connection conductor via a bushing 16. In a large-capacity turbine generator, the above-mentioned output voltage is more than tens of KV, the insulation distance between the terminals of the output conductor needs to be large, and the size of the main terminal box 2 provided on the stator frame 3 is also large. It is almost a few meters, and its weight is about ten tons. Therefore, in order to attach the main terminal box 2 to the stator frame 3 of the generator at the site, as shown in FIG. 6, the legs 11 provided on the side surfaces of the stator frame 3 are fixed to the base 1 with the mortar 13. The generator body is installed on the embedded base plate 12 and then attached to the bottom of the stator frame 3.

【0004】この主端子箱2の固定子枠3への取付方法
は、図5及び図6に示すように、予め主端子箱2を床部
23に置かれた支持台22の上に設置し、固定子枠3及
び主端子箱2のそれぞれの両側面に設けられた吊り耳1
8及び19にワイヤー20を取り付けてチエーンブロッ
ク17にて主端子箱2を吊上げ、この吊上げた状態で前
記主端子箱2と固定子枠3とを図示しないボルトとナッ
トにより固定する方法、又は主端子箱2を支持台22に
ジャッキ21を介して設置して、このジャッキ21にて
主端子箱2を持ち上げて、前記の方法と同様に所定の位
置の固定子枠3に固着する方法が採られていた。
As shown in FIGS. 5 and 6, the main terminal box 2 is mounted on a support base 22 placed on a floor 23 in advance. Hanging ears 1 provided on both side surfaces of the stator frame 3 and the main terminal box 2
A wire 20 is attached to the wires 8 and 19, the main terminal box 2 is lifted by the chain block 17, and the main terminal box 2 and the stator frame 3 are fixed by bolts and nuts (not shown) in the lifted state. The terminal box 2 is set on the support base 22 via the jack 21, the main terminal box 2 is lifted by the jack 21, and fixed to the stator frame 3 at a predetermined position in the same manner as described above. Had been.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の主端子
箱2の固定子枠3への取付方法は、発電機本体が据付け
られている基礎1に囲まれている狭い空間部での作業で
あり、チエーンブロック17又はジャッキ21にて主端
子箱2を吊り上げる作業では、ワイヤー20及びチエー
ンブロック17の取付け作業が非常に困難で、更に重量
物である主端子箱2をバランスを保ちながら吊り上げ又
は持ち上げて所定の固定子枠3の位置に連結固定するの
には多大の時間を必要とするという問題があった。ま
た、保守点検のために主端子箱2を固定子枠3より取外
して作業する場合にも、前記の組立時と同様に非常に作
業工数がかかるという課題をもあった。
The conventional method of mounting the main terminal box 2 to the stator frame 3 is performed in a narrow space surrounded by the foundation 1 on which the generator body is installed. In the operation of lifting the main terminal box 2 with the chain block 17 or the jack 21, it is very difficult to attach the wire 20 and the chain block 17, and the lifting or lifting of the heavy main terminal box 2 while maintaining the balance is performed. There is a problem that it takes a lot of time to lift and fix the stator frame 3 at a predetermined position. Also, when the main terminal box 2 is detached from the stator frame 3 for maintenance and inspection work, there is also a problem that the number of work steps is extremely long as in the case of the assembly.

【0006】この発明の目的は、前記の課題を解決した
取付け作業工数が少なく、かつ確実に主端子箱を固定子
枠に固定できる回転電機の主端子箱の取付方法を提供す
ることにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of mounting a main terminal box of a rotating electric machine which solves the above-mentioned problems, has a small number of mounting steps, and can securely fix the main terminal box to a stator frame.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、回転電機の固定子枠の底部に回転
電機の出力端子部を収納する主端子箱を配置する主端子
箱の取付方法において、基礎と主端子箱の側面のそれぞ
れに取付けられた組立台と、これらの組立台に貫挿され
たスタッドボルトと、このスタッドボルトの軸方向の両
端部に前記各組立台に接して挿着され軸方向に位置調整
してスタッドボルトを前記各組立台に固定するナットと
よりなる組立装置を用いて、予め主端子箱を基礎の所定
の位置に取付けた後、回転電機の固定子枠を基礎に据付
けて、前記主端子箱と固定子枠とを連結固定することと
する。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a main terminal box in which a main terminal box for accommodating an output terminal of a rotating electric machine is arranged at the bottom of a stator frame of the rotating electric machine. In the mounting method, an assembling table attached to each of the foundation and the side surface of the main terminal box, stud bolts inserted through these assembling tables, and both ends in the axial direction of the stud bolts contacting the assembling tables. After the main terminal box is attached to a predetermined position of the foundation in advance by using an assembling device including nuts that are inserted and attached and adjust the position in the axial direction and fix the stud bolts to each of the assembling bases, the fixing of the rotating electric machine is performed. The main terminal box and the stator frame are connected and fixed by installing the child frame on a foundation.

【0008】[0008]

【作用】この発明は、従来の回転電機本体を基礎に据付
けて、その後固定子枠の所定の位置へ主端子箱を移動し
て固定する主端子箱の取付方法とは違い、主端子箱を予
め基礎の所定の位置に設けておき、その後回転電機の固
定子枠を基礎に据付けるという方法を採用することによ
り、基礎で囲まれた狭い空間部でバランスをとりながら
主端子箱を移動することなく、固定子枠が設置されてい
る所定の位置へ主端子箱を組立装置により移動し位置調
整をして位置合わせをすることにより、主端子箱を固定
子枠に容易に取付けることができる。即ち、基礎及び主
端子箱に取付けられた組立装置のスタッドボルトに貫挿
されたナットを回転することにより、主端子箱の上下方
向の位置を調整できるので前記した従来のチエーンブロ
ック及びジャッキにて主端子箱をバランスをとりながら
吊り上げる作業より、短時間により安全に主端子箱を回
転電機の固定子枠へ取付けることが可能となるのであ
る。
The present invention is different from the conventional method of mounting a main terminal box on a rotating electric machine main body, which is mounted on a base, and then moving and fixing the main terminal box to a predetermined position of a stator frame. The main terminal box is moved while maintaining a balance in a narrow space surrounded by the foundation by adopting a method of providing the stator frame of the rotating electric machine on the foundation in advance at a predetermined position on the foundation in advance. The main terminal box can be easily attached to the stator frame by moving the main terminal box to a predetermined position where the stator frame is installed by the assembling apparatus, adjusting the position, and positioning the main terminal box. . That is, by rotating the nut inserted into the stud bolt of the assembling device attached to the foundation and the main terminal box, the vertical position of the main terminal box can be adjusted, so that the conventional chain block and jack described above can be used. The main terminal box can be safely attached to the stator frame of the rotating electric machine in a shorter time than the work of lifting the main terminal box while maintaining the balance.

【0009】[0009]

【実施例】以下この発明を実施例に基づいて説明する。
図1〜図3はこの発明の実施例になるタービン発電機の
部分断面図であり、図1は主端子箱の組立断面図、図2
は図1のP部の拡大断面図、図3は図2のQ矢視図であ
る。なお、図はそれぞれ従来の図4〜図6に対応するも
のであり、従来と同じ部分には同一符号を用いることに
より詳細な説明を省略する。図1に示す主端子箱2は、
タービン発電機の固定子枠3を前記固定子枠3の側面に
取付けられた脚11により基礎1に据付ける前に、組立
装置4を用いて基礎1の側面に設置され、その後前記の
基礎1に据付けられた固定子枠3に取付けて固定したも
のである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on embodiments.
1 to 3 are partial sectional views of a turbine generator according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an assembled sectional view of a main terminal box.
2 is an enlarged sectional view of a portion P in FIG. 1, and FIG. 3 is a view taken in the direction of the arrow Q in FIG. The drawings correspond to the conventional FIGS. 4 to 6, respectively, and the same parts as those in the related art are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. The main terminal box 2 shown in FIG.
Before the stator frame 3 of the turbine generator is installed on the foundation 1 by the legs 11 attached to the side surface of the stator frame 3, the stator frame 3 is installed on the side surface of the foundation 1 by using the assembling device 4, and then the foundation 1 And fixed to the stator frame 3 installed in the above.

【0010】主端子箱2を基礎1の所定の位置に設置す
るための組立装置4は、図1の基礎1と主端子箱2の両
側面にそれぞれ紙面に垂直に表から裏側の方向へ2個所
ずつ計4個所設けられている。この組立装置4は、図2
及び図3に示すように、基礎1の側面と主端子箱2の側
面にそれぞれ取付けられた組立台40と401と、これ
らを貫通するスタッドボルト5と、このスタッドボルト
5を前記組立台40と401とに固定するナット6と6
1とより構成されている。そして基礎1に取付けられた
組立台40は、基礎1に埋め込まれた支持板44に密着
して埋め込みボルト8にて固定された支持板43と、こ
の支持板43の端部に固定され水平に張出した支持台4
1とからなり、この支持台41は、前記支持板43に他
端が固着された支持脚42,42にて支持されている。
An assembling apparatus 4 for installing the main terminal box 2 at a predetermined position on the foundation 1 is provided on both sides of the foundation 1 and the main terminal box 2 in FIG. A total of four locations are provided. This assembling device 4 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3 and FIGS. 3A and 3B, assembly tables 40 and 401 attached to the side surface of the foundation 1 and the side surface of the main terminal box 2, respectively, stud bolts 5 penetrating these, and the stud bolts 5 Nuts 6 and 6 to be fixed to 401
1. The assembling table 40 attached to the foundation 1 has a support plate 43 closely attached to a support plate 44 embedded in the foundation 1 and fixed with embedding bolts 8, and is horizontally fixed to an end of the support plate 43. Overhanging support 4
The support table 41 is supported by support legs 42, 42 having the other end fixed to the support plate 43.

【0011】また、主端子箱2に取付けられた組立台4
01も前記組立台40と同様の構造からなっており、主
端子箱2の側面にボルト81にて固定された支持板43
1に垂直に前記組立台40の支持台41と平行になるよ
うに支持台411が固定されており、この支持台411
の他端は支持板431に固着された支持脚421,42
1にて支持されている。
An assembly table 4 attached to the main terminal box 2
Reference numeral 01 also has a structure similar to that of the assembling table 40, and a support plate 43 fixed to a side surface of the main terminal box 2 with bolts 81.
A support 411 is fixed so as to be parallel to the support 41 of the assembling table 40 in a direction perpendicular to the support table 1.
The other ends of the support legs 421, 42 fixed to the support plate 431
1 supported.

【0012】前記した基礎1の側面と主端子箱2の側面
に設けられた組立台40と401とは、前記したように
スタッドボルト5により連結さている。このスタッド
ボルト5は前記した支持台41の貫通孔91と支持台4
11の貫通孔92とに挿入され、その両端部に座金7と
71とともに挿入されたナット6と61とにより支持台
41と411とに締付けられ固定されている。なお主端
子箱2に設けられた組立台401の支持台411にスタ
ッドボルト5を固定しているナット61の側面からは割
りピン62がスタッドボルト5を貫通して挿着されてお
り、スタッドボルト5の回転により主端子箱2を支持し
ている支持台401がスタッドボルト5から抜け出るの
を防止している。
[0012] The assembling table 40 and 401 provided on the side surfaces and the main terminal box 2 of the foundation 1 that is above, are connected by stud bolts 5 as described above. The stud bolt 5 is provided between the through hole 91 of the support 41 and the support 4.
11 and nuts 6 and 61 inserted together with washers 7 and 71 at both ends thereof are fastened and fixed to support tables 41 and 411. A split pin 62 is inserted through the stud bolt 5 from the side surface of the nut 61 that fixes the stud bolt 5 to the support table 411 of the assembly table 401 provided in the main terminal box 2. The rotation of 5 prevents the support 401 supporting the main terminal box 2 from falling out of the stud bolt 5.

【0013】前記した基礎1及び主端子箱2に設けられ
た組立装置4を用いて、主端子箱2を固定子枠3に取付
ける方法を以下説明する。まず、図示しない主端子箱2
の側面に設けられた吊り耳にワイヤーを配して、基礎1
に設けられた組立台40の下方で、かつタービン発電機
の固定子枠3に主端子箱2が固定される位置より幾分下
にまで主端子箱2をクレーンにより吊り下ろす。次に、
一端にナット61を割りピン62により回り止めして装
着したスタッドボルト5を座金71を介して組立台40
1の貫通孔92から挿入した後、基礎1に設けられてい
る前記組立台40の貫通孔91に挿入し、座金7を介し
てナット6により締付けて主端子箱2を基礎1に支持さ
せる。
A method of attaching the main terminal box 2 to the stator frame 3 by using the assembling device 4 provided on the foundation 1 and the main terminal box 2 will be described below. First, the main terminal box 2 (not shown)
Place wires on the hanging ears provided on the side of the
The main terminal box 2 is hung by a crane below the assembly table 40 provided in the above and a little below the position where the main terminal box 2 is fixed to the stator frame 3 of the turbine generator. next,
One end of nut 61 is prevented from turning by split pin 62.
The stud bolts 5 that have been worn are
After being inserted from the through hole 92 of the
Into the through hole 91 of the assembling table 40, and through the washer 7
The main terminal box 2 on the foundation 1
Let

【0014】基礎1の所定位置に主端子箱2を設置した
後、タービン発電機の固定子枠3を基礎1に据付ける。
その後組立装置4のスタッドボルト5に挿入されている
ナット6を回転して位置調整して固定子枠3の所定の位
置に主端子箱3を合わせ、図示しないボルトとナットに
より固定子枠3に主端子箱3を連結固着することにより
取付けを完了する。なおこの組立装置4は前記したよう
に基礎1と主端子箱2の両側面にそれぞれ2個所ずつ計
4個所設けて位置調整し固定するようにしているので、
正確な位置設定ができる。またチエーンブロック及びジ
ャッキによる吊り上げ及び持ち上げることなしに主端子
箱2を組立装置4にて基礎1に固定した状態で固定子枠
3に取付けることができるのでより安全に作業ができ
る。
After the main terminal box 2 is installed at a predetermined position on the foundation 1, the stator frame 3 of the turbine generator is installed on the foundation 1.
Thereafter, the nut 6 inserted into the stud bolt 5 of the assembling apparatus 4 is rotated to adjust the position, and the main terminal box 3 is adjusted to a predetermined position of the stator frame 3. The mounting is completed by connecting and fixing the main terminal box 3. As described above, the assembling device 4 is provided at two locations on both sides of the base 1 and the main terminal box 2 in total, and the position is adjusted and fixed.
Accurate position setting is possible. Further, since the main terminal box 2 can be attached to the stator frame 3 with the main terminal box 2 fixed to the foundation 1 by the assembling apparatus 4 without lifting and lifting by the chain block and the jack, the operation can be performed more safely.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上のように、この発明においては、回
転電機の出力端子部を収納する主端子箱を固定子枠の底
部に設置する主端子箱の取付方法において、基礎と主端
子箱との側面のそれぞれに取付けられた組立台と、これ
らの組立台に貫挿されたスタッドボルトと、このスタッ
ドボルトの軸方向の両端部に前記各組立台に接して挿着
され軸方向に位置調整してスタッドボルトを前記各組立
台に固定するナットとよりなる組立装置を用いて、予め
基礎の所定の位置に主端子箱を取付けた後、回転電機の
固定子枠を基礎に据付けて前記主端子箱と固定子枠とを
連結固定するようにした。これにより、従来のように主
端子箱を狭い基礎に囲まれた空間でチエーンブロックに
て吊り上げたり、ジャッキにて持ち上げて固定子枠の底
部に設置し取付けをする作業を必要とせず、予め所定の
位置の基礎に組立装置にて主端子箱を設置して位置調整
することにより容易に固定子枠に取付けられるので、大
幅な組立作業時間の短縮と、確実に、かつ安全に作業を
することが可能となる。
As described above, according to the present invention, in a method of mounting a main terminal box for housing an output terminal portion of a rotating electric machine at the bottom of a stator frame, a method of mounting a base, a main terminal box, Assembling tables attached to each of the side surfaces of the studs, stud bolts penetrating these assembling tables, and axially adjusting the position in the axial direction by being inserted in contact with the assembling tables at both axial ends of the stud bolts. Then, the main terminal box is previously mounted at a predetermined position on the foundation using an assembling apparatus including nuts for fixing stud bolts to the respective assembly bases. The terminal box and the stator frame are connected and fixed. This eliminates the need for lifting the main terminal box in a space surrounded by a narrow foundation with a chain block or lifting it with a jack and installing it on the bottom of the stator frame as in the past. By installing the main terminal box on the base of the position with the assembling device and adjusting the position, the main terminal box can be easily mounted on the stator frame, greatly shortening the assembling work time and ensuring reliable and safe work. Becomes possible.

【0016】また、主端子箱を固定子枠に連結固定して
いるボルトとナットを取外した後、スタッドボルトに挿
入されているナットを回転することにより主端子箱を固
定子箱から引き離すことができるので、保守点検時に主
端子箱を固定子枠から取り外す作業も容易にできるとい
う利点もある。
Further, after removing the bolts and nuts connecting and fixing the main terminal box to the stator frame, the main terminal box may be separated from the stator box by rotating the nut inserted into the stud bolt. Therefore, there is an advantage that the operation of removing the main terminal box from the stator frame during maintenance and inspection can be easily performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例を示すタービン発電機の主端
子箱の取付断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a main terminal box of a turbine generator according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のP部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion P in FIG.

【図3】図2のQ矢視図である。FIG. 3 is a view as viewed in the direction of the arrow Q in FIG. 2;

【図4】この発明を説明するためのタービン発電機の要
部縦断面図である。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of a turbine generator for explaining the present invention.

【図5】従来の主端子箱の取付図である。FIG. 5 is a mounting diagram of a conventional main terminal box.

【図6】図5のVI─VI断面図である。6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基礎 2 主端子箱 3 固定子枠 4 組立装置 40 組立台 401組立台 41 支持台 411支持台 42 支持脚 421支持脚 43 支持板 431支持板 5 スタッドボルト 6 ナット 61 ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Foundation 2 Main terminal box 3 Stator frame 4 Assembly apparatus 40 Assembly table 401 Assembly table 41 Support table 411 Support table 42 Support leg 421 Support leg 43 Support plate 431 Support plate 5 Stud bolt 6 Nut 61 Nut

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02K 5/22 H02K 5/00 H02K 15/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H02K 5/22 H02K 5/00 H02K 15/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】固定子枠の側面に設けられた脚部で基礎に
据付けられた回転電機の前記固定子枠の底部に、回転電
機からの出力端子部を収納する主端子箱を設置する回転
電機の主端子箱の取付方法において、基礎と主端子箱の
側面のそれぞれに取付けられた組立台と、これらの組立
台に貫挿されたスタッドボルトと、このスタッドボルト
の軸方向の両端部に挿着され、軸方向に位置調整してス
タッドボルトを前記各組立台に固定するナットとよりな
る組立装置を用いて、予め主端子箱を基礎の所定の位置
に取付けた後、回転電機の固定子枠を基礎に据付けて、
前記主端子箱と固定子枠とを連結固定することを特徴と
する回転電機の主端子箱の取付方法。
1. A rotary terminal for installing a main terminal box for accommodating an output terminal from a rotary electric machine at a bottom portion of the stator frame of the rotary electric machine mounted on a foundation with legs provided on side surfaces of the stator frame. In the method of mounting the main terminal box of the electric machine, an assembling table attached to each of the foundation and the side surface of the main terminal box, stud bolts inserted through these assembling tables, and both ends in the axial direction of the stud bolts. After the main terminal box is attached to a predetermined position of the foundation in advance by using an assembling device including nuts that are inserted and adjusted in the axial direction to fix the stud bolts to the respective assembly bases, and then fix the rotating electric machine. Install the child frame on the foundation,
A method for mounting a main terminal box of a rotating electric machine, wherein the main terminal box and a stator frame are connected and fixed.
JP33257694A 1994-12-13 1994-12-13 How to install the main terminal box of the rotating electric machine Expired - Fee Related JP3187270B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33257694A JP3187270B2 (en) 1994-12-13 1994-12-13 How to install the main terminal box of the rotating electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33257694A JP3187270B2 (en) 1994-12-13 1994-12-13 How to install the main terminal box of the rotating electric machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08168204A JPH08168204A (en) 1996-06-25
JP3187270B2 true JP3187270B2 (en) 2001-07-11

Family

ID=18256474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33257694A Expired - Fee Related JP3187270B2 (en) 1994-12-13 1994-12-13 How to install the main terminal box of the rotating electric machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3187270B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104467305B (en) * 2014-11-28 2017-05-24 哈尔滨电机厂有限责任公司 1000 MW electric generator stator transport interface part assembling method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5475318U (en) * 1977-11-09 1979-05-29
JPS56139346U (en) * 1980-03-24 1981-10-21
JPS56161977U (en) * 1980-05-06 1981-12-02

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08168204A (en) 1996-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3793906B2 (en) Construction method of equipment foundation
US4926541A (en) Method of assembling wound rotor of vertical type adjustable speed hydroelectric rotating machine at its installation site
KR20130129849A (en) Method of vertically assembling a generator of a wind turbine
JP3187270B2 (en) How to install the main terminal box of the rotating electric machine
JP3080836B2 (en) Rotary electric machine stator winding disassembly and assembly equipment
RU2144642C1 (en) Process of replacement of individual machine and detachable unit
JP4862292B2 (en) Elevator hoisting machine
US7023219B2 (en) A/C generator rotor test apparatus
CN220822841U (en) Winding duplicating device for permanent magnet motor
CN215817389U (en) Electric adjustable wire arranging device
JPS59172958A (en) Centering and combination device of field coil
CN218829471U (en) Self-generating structure and torque measurement sensor
CN218523250U (en) Capacitance compensation device of extra-high voltage transformer substation calibration system
SU1101976A1 (en) Method of mounting hydraulic-turbine generators
CN210122839U (en) Take pole device of cross arm
JPS61189145A (en) Connecting conductor supporting device of stator coil
JPH0632727Y2 (en) Fixing device for circuit breaker for mobile substation
JPH06178505A (en) Combining method for rotary electric machine components
JP3289808B2 (en) Moving device of rotating electric machine
JPH02219430A (en) Rotor of rotary electric machine
CN118300342A (en) Extraction method of large-sized motor rotor damping strip
JP2899868B2 (en) Electrical product lifting tool
JP3190476B2 (en) Grounding structure and grounding method of base-isolated building
JPS5928812A (en) Transfer unit
KR200330010Y1 (en) The Weight Balancing Structure for Stator Frame

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees