JP3181414U - Packaging equipment for dripping and filling bittern into natural salt - Google Patents

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誠至 末留
將揮 三島
森  英二
徹 砂田
豊 檀上
史紀 原田
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Abstract

【課題】安定的な濃度のにがりを滴注充填して混合を達成する自然塩滴注充填包装装置を提供する。
【解決手段】包装袋13内に自然塩を計量充填し、にがりを滴注して袋口をシーラにてシールする、にがりを自然塩に滴注充填するロータリー包装装置において、被包装物である自然塩を充填するオーガ式充填機30を被包装物充填セクションに設置し、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクションに滴注装置である滴注ノズル40を設置し、にがりを含んだ溶液を自然塩に均一に混合する袋振動装置50を振動セクションに設置した、ことを特徴とする。
【選択図】図2
Disclosed is a natural salt infusion filling and packaging apparatus that achieves mixing by instilling and filling a stable concentration of bittern.
SOLUTION: In a rotary packaging apparatus in which natural salt is metered and filled in a packaging bag 13, the bittern is instilled and the bag mouth is sealed with a sealer, the bittern is instilled into the natural salt, and is packaged. An auger type filling machine 30 for filling natural salt is installed in the package filling section, a drip nozzle 40 as a drip device is installed in a drip section for dripping a solution containing bittern, and bittern is included. A bag vibration device 50 for uniformly mixing the solution with natural salt is installed in the vibration section.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は、自然塩に、にがり等のミネラル液を充填して包装する、にがりを自然塩に滴注充填する包装装置に関する。   The present invention relates to a packaging apparatus for filling a natural salt with a mineral liquid such as a bittern and packaging the bittern into a natural salt.

古くから塩分と高血圧症はよく取り沙汰されるが、最近の健康志向でその高血圧対策やダイエット効果に優れたミネラルを含む自然塩が注目されている。そのミネラルとは、いわゆる、にがり(主として、塩化マグネシウム)であり、一般に自然塩(粗塩)に1.2〜1.5%含まれている。   Salinity and hypertension have been often used for a long time, but natural salts containing minerals that are highly health-conscious and have excellent antihypertensive measures and dieting effects have attracted attention. The mineral is so-called bittern (mainly magnesium chloride), and is generally contained in natural salt (crude salt) by 1.2 to 1.5%.

最近その効果を高めるため、3〜4%の高濃度にがり商品が重用されるようになったが、これを生産して充填包装するには、通常、前工程で自然塩に、にがり成分を攪拌混合させる混合機か、流れ加工部分で液体にがりをスプレー噴霧混合するか加液ミキサーを使用する事が必要になっている。   Recently, in order to enhance the effect, garlic products have been heavily used at a high concentration of 3 to 4%, but in order to produce and fill and pack this, usually the bittern ingredients are stirred into the natural salt in the previous process. It is necessary to use a mixer for mixing, spray spray mixing of liquid bittern in the flow processing part, or use a liquid mixer.

特開2007−306893号公報JP 2007-306893 A 特開平11−314602号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-314602

しかし、前者の自然塩に、にがり成分を攪拌混合する手法には、大きな単位でバッチ混合するため、配分が偏る偏析や作業が中断した時に分離する等の問題があった。また、後者の流れ部分で液体にがりをスプレー噴霧混合するか加液ミキサーを使用する場合も、流れの中で混合されるため、均一な濃度を維持、担保する事は至難であった。また、いずれも混合後の充填包装までの搬送において液分が増大しているため、空気搬送が安定しなかったりオーガ充填精度が不安定になったり、各所で閉塞や液分離等々の問題と背中合わせであった。   However, the former method of stirring and mixing bittern components with natural salt has problems such as segregation with uneven distribution and separation when work is interrupted because batch mixing is performed in large units. Further, even when the liquid bittern is sprayed and mixed in the latter flow portion or a liquid mixer is used, it is difficult to maintain and ensure a uniform concentration because it is mixed in the flow. In addition, since the liquid content increases in the transport to the filled packaging after mixing, the air transport is unstable, the auger filling accuracy becomes unstable, and problems such as clogging and liquid separation are back to back in various places. Met.

そこで、この考案は、このような前工程の問題を一挙に解決し、安定的な濃度のにがりを滴注充填して混合を達成する自然塩滴注充填包装装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention aims to provide a natural salt infusion filling and packaging apparatus that solves the problems of the preceding process at once and achieves mixing by instilling and filling a stable concentration of bittern. .

本考案である、にがりを自然塩に滴注充填する包装装置は、包装袋内に自然塩を計量充填し、にがりを滴注して袋口をシーラにてシールする、にがりを自然塩に滴注充填する包装装置において、被包装物である自然塩を充填するオーガ式充填機を被包装物充填セクションに設置し、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクションに滴注装置を設置し、にがりを含んだ溶液を自然塩に均一に混合する袋振動装置を振動セクションに設置した、ことを特徴とする。   The packaging device for dripping and filling bittern into natural salt, which is the present invention, weighs and fills natural salt in a packaging bag, drops bittern and seals the bag mouth with a sealer, drops bittern into natural salt. In the packaging equipment for filling, the auger type filling machine that fills the packaged natural salt is installed in the packaging filling section, and the instilling equipment is installed in the dropping section that drops the solution containing bittern. A bag vibration device for uniformly mixing a solution containing bittern into natural salt is installed in the vibration section.

また、本考案は、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクションに滴注装置を設置すると共に、にがりを含んだ溶液を滴注した自然塩の重量を計量する重量計量装置を設置し、オーガ式充填機から自然塩が充填された包装袋の重量をゼロにリセットし、前記滴注装置から、にがりを含んだ溶液を滴注し、重量計量装置によりにがりを含んだ溶液を滴注した後の自然塩の重量を計量して、しきい値以上か否かで、にがりを含んだ溶液が包装袋内に滴注されたか否かを判断する、ことを特徴とする。   In addition, the present invention installs a drip device in a drip section for dripping a solution containing bittern, and also installs a weight measuring device for weighing the natural salt dripped with a solution containing bittern, The weight of the packaging bag filled with natural salt was reset to zero from the auger filling machine, the solution containing bittern was dropped from the dropping device, and the solution containing bittern was dropped by the weight measuring device. The weight of the subsequent natural salt is weighed, and it is determined whether or not the solution containing bittern has been dripped into the packaging bag based on whether or not the threshold value is exceeded.

また、本考案は、被包装物充填セクションと滴注セクションとの間に、オーガ式充填機により充填した自然塩の重量を計量する重量計量装置を設置すると共に、滴注セクションと振動セクションとの間に、にがりを含んだ溶液を滴注した自然塩の重量を計量する重量計量装置を設置し、前者の自然塩の計量値と、後者のにがりを含んだ溶液が滴注された自然塩の計量値との差を演算して、にがりを含んだ溶液が包装袋内に滴注されたか否かを判断する、ことを特徴とする。 In addition, the present invention installs a weight weighing device for weighing the natural salt filled by the auger type filling machine between the package filling section and the drip section, and between the drip section and the vibration section. In the meantime, weighed a natural weighing device to measure the weight of natural salt dripped with a solution containing bittern, and the measured value of the former natural salt and the concentration of natural salt dripped with the latter solution containing bittern. A difference from the measured value is calculated, and it is determined whether or not the solution containing bittern has been dripped into the packaging bag.

また、本考案は、オーガ式充填機からの自然塩の充填を複数回に分けて充填することを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the natural salt from the auger type filling machine is filled in a plurality of times.

本考案は、上記構成により、自然塩に対し、にがりが、包装袋内に正確に充填されることとなり、従来に比べて飛躍的に簡単で安定的な、にがり混合が達成される。   In the present invention, the bittern is accurately filled in the packaging bag with respect to the natural salt by the above-described configuration, and the bitter mixture is dramatically simpler and more stable than the conventional one.

本発明の一例を示すロータリー包装装置の平面図The top view of the rotary packaging apparatus which shows an example of this invention 本発明の実施例1のロータリー包装装置の一部を模式的に表した概略図Schematic which typically represented a part of rotary packaging apparatus of Example 1 of this invention. 本発明の実施例2のロータリー包装装置の一部を模式的に表した概略図Schematic which typically represented a part of rotary packaging apparatus of Example 2 of this invention. 本発明の実施例3のロータリー包装装置の一部を模式的に表した概略図Schematic which typically represented a part of rotary packaging apparatus of Example 3 of this invention.

(実施例1)
図1は本考案をロータリー包装装置に応用した概略平面図である。図1において、ロータリー包装装置Mは、円形ロータ10の周縁に2本を一組とする8組のクランプアーム20が支持され、各クランプアーム20は、それぞれの先端に包装袋の両側縁部を挟持するクランプ11を備える。図示していないモータの動力を、間欠回転伝達機構(図示省略)を介して円形ロータ10の中心軸に伝えると、円形ロータ10は8組のクランプアーム20の円周方向間隔に相当する45゜のピッチで時計まわり(矢印R1)に間欠回転する。
Example 1
FIG. 1 is a schematic plan view of the present invention applied to a rotary packaging apparatus. In FIG. 1, the rotary packaging device M is supported by eight sets of clamp arms 20, each having two sets on the periphery of the circular rotor 10, and each clamp arm 20 has both side edges of the packaging bag at the tip. A clamp 11 is provided. When the power of a motor (not shown) is transmitted to the central axis of the circular rotor 10 via an intermittent rotation transmission mechanism (not shown), the circular rotor 10 is 45 ° corresponding to the circumferential interval of the eight sets of clamp arms 20. Is intermittently rotated clockwise (arrow R1).

円形ロータ10は、空の包装袋13を供給する包装袋供給セクション(1)、包装袋13に賞味期限等を印字し、包装袋13の袋口開工程を実施する袋口開セクション(2)、被包装物である自然塩をオーガ式充填機で充填する被包装物充填セクション(3)、にがりを含んだ溶液を滴注装置(滴注ノズル40)により滴注する滴注セクション(4)、包装袋13に袋振動装置50により振動を加えて、にがりを自然塩に均一に混合する振動セクション(5)、被包装物が充填された包装袋13の袋口をシーラ15でシールするシールセクション(6)、包装袋13のシール部を冷却装置16で冷却する冷却セクション(7)、包装した包装袋13を搬出コンベア17で搬出する搬出セクション(8)、の各セクション(1)〜(8)において、所定時間停止する。従って、包装袋供給セクション(1)でクランプアーム20に供給された包装袋13は、その両側縁部をクランプ11に挟持された懸垂状態で、45゜のピッチで1ピッチずつ円形ロータ10外域の円軌道R2に沿って搬出セクション(8)に向けて間欠搬送される。   The circular rotor 10 includes a packaging bag supply section (1) for supplying an empty packaging bag 13, a bag opening section (2) for printing the expiration date on the packaging bag 13 and performing a bag opening process for the packaging bag 13. A package filling section (3) in which natural salt as a package is filled with an auger filling machine (3), and a dripping section (4) in which a solution containing bittern is dripped with a dripping device (drip nozzle 40) A vibration section (5) that vibrates the packaging bag 13 with the bag vibration device 50 to uniformly mix the bittern with natural salt, and a seal that seals the bag mouth of the packaging bag 13 filled with the package with a sealer 15 Sections (1) to (6), a section (6), a cooling section (7) for cooling the sealing portion of the packaging bag 13 by the cooling device 16, and a carry-out section (8) for carrying the packaged packaging bag 13 by the carry-out conveyor 17 8) Smell And stopped for a predetermined time. Therefore, the packaging bag 13 supplied to the clamp arm 20 in the packaging bag supply section (1) is suspended from the outer periphery of the circular rotor 10 at a pitch of 45 °, with both side edges held by the clamp 11. It is intermittently conveyed toward the unloading section (8) along the circular orbit R2.

図2は前記ロータリー包装装置の一部を模式的に表した概略図である。この図2において、左側から自然塩を充填する被包装物充填セクション(3)、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクション(4)、にがりを含んだ溶液を自然塩に均一に混合する振動セクション(5)を示している。なお、包装袋供給セクション(1)、袋口開セクション(2)、シールセクション(6)、冷却セクション(7)、搬出セクション(8)、は従来のロータリー包装装置と同様である。   FIG. 2 is a schematic view schematically showing a part of the rotary packaging apparatus. In FIG. 2, a package filling section (3) for filling natural salt from the left side, a dripping section (4) for dripping a solution containing bittern, and a solution containing bittern are uniformly mixed with natural salt. The vibration section (5) is shown. The packaging bag supply section (1), the bag opening section (2), the seal section (6), the cooling section (7), and the carry-out section (8) are the same as those of the conventional rotary packaging apparatus.

この実施例1では、一般的な自然塩1kgを包装袋13に包装する例を示している。従って、図2の被包装物充填セクション(3)では、オーガ式充填機30が、円軌道R2の上部に設置されており、袋口を口開する吸盤による袋口開信号により自然塩の投入許可が出て、オーガ式充填機30により1kgの自然塩の充填がなされる。オーガ式充填機30は従来から周知であって、上部にホッパー31を備えこのホッパー31の下部に、スクリューを装備した筒体32を備え、筒体32内に装備されたスクリューをモータにより回転させて、ホッパー31内の自然塩を筒体下端から包装袋13内に充填する。   In Example 1, an example in which 1 kg of general natural salt is packaged in a packaging bag 13 is shown. Therefore, in the package filling section (3) in FIG. 2, the auger type filling machine 30 is installed on the upper part of the circular track R2, and the natural salt is input by the bag opening signal from the suction cup that opens the bag opening. When permission is given, 1 kg of natural salt is filled by the auger type filling machine 30. The auger-type filling machine 30 is well known in the art, and includes a hopper 31 at the top, a cylinder 32 equipped with a screw at the bottom of the hopper 31, and a screw installed in the cylinder 32 is rotated by a motor. Then, the natural salt in the hopper 31 is filled into the packaging bag 13 from the lower end of the cylindrical body.

滴注セクション(4)では、にがりが自然塩の重量に対して3〜4%となるように、にがりを含んだ溶液を滴注ノズル40により滴注する。前記のように、自然塩(粗塩)には1.2から1.5%のにがりが含まれているが、高血圧対策やダイエット効果を高めるために3〜4%となるように、にがりを含んだ溶液を滴注する。従って、この滴注セクション(4)では、にがりを増量するために、自然塩に1.5〜2.8%のにがりを滴注する。   In the drip section (4), the solution containing bittern is dripped by the drip nozzle 40 so that the bittern is 3 to 4% with respect to the weight of the natural salt. As mentioned above, natural salt (crude salt) contains 1.2 to 1.5% bittern, but it contains 3 to 4% bittern in order to prevent hypertension and enhance the diet effect. Instill the solution. Therefore, in this instillation section (4), in order to increase the amount of bittern, 1.5 to 2.8% bittern is dripped into the natural salt.

この時、より良くにがりを自然塩に混合するために、滴注ノズル40はスプレー噴射式の滴注装置が望ましく、振動セクション(5)では、にがりの混合を確実にするために、振動を加えるために、袋振動装置50により振動を加える。袋振動装置50は包装袋13の底部からの振動や、包装袋13の両サイドからの振動を加える。 At this time, in order to better mix the bittern into the natural salt, the dripping nozzle 40 is preferably a spray-type dripping device, and in the vibration section (5), vibration is applied in order to ensure the mixing of the bittern. Therefore, vibration is applied by the bag vibration device 50. The bag vibration device 50 applies vibrations from the bottom of the packaging bag 13 and vibrations from both sides of the packaging bag 13.

以上により、1kgの自然塩の重量部に対して、1.5〜2.8%のにがりを滴注し、にがりを正確に3〜4%に増量した自然塩を包装袋13内に包装することができ、従来に比べて飛躍的に簡単に自然塩に、にがりを混合することができる。
(実施例2)
By the above, 1.5 to 2.8% of bittern is dripped to the weight part of 1 kg of natural salt, and the natural salt in which the amount of bittern is accurately increased to 3 to 4% is packaged in the packaging bag 13. It is possible to mix the bittern with natural salt much easier than before.
(Example 2)

図3は、本考案の実施例2のロータリー包装装置Mの一部を模式的に表した概略図である。この実施例2のロータリー包装装置Mは、概ね12袋/分の低速タイプのロータリー包装装置Mを用い、図3の被包装物充填セクション(3)では、前記実施例1と同様に、袋口開信号により自然塩の投入許可が出てオーガ式充填機30により1kgの自然塩の充填がなされる。   FIG. 3 is a schematic view schematically showing a part of the rotary packaging apparatus M according to the second embodiment of the present invention. The rotary wrapping apparatus M of the second embodiment uses a low-speed type rotary wrapping apparatus M of approximately 12 bags / min. In the package filling section (3) of FIG. An open signal permits the input of natural salt, and the auger-type filling machine 30 charges 1 kg of natural salt.

この実施例2は、滴注セクション(4)に滴注ノズル40の他に、重量計量装置(持ち替えロードセル装置60等)を設置する。この滴注セクション(4)では、にがりが自然塩の重量に対して3〜4%となるように、にがりを含んだ溶液を滴注装置(滴注ノズル40)により滴注するが、何らかの理由、例えば、滴注ノズル40が包装袋13内に挿入されずに、にがりを含んだ溶液が外部に漏れると、所定量のにがりを追加していない自然塩を販売する不都合が生じる。そこで、包装袋13の計量を行い、包装袋内に間違いなく、にがりが滴注されたことを担保する。   In the second embodiment, in addition to the dropping nozzle 40, a weight measuring device (such as a holding load cell device 60) is installed in the dropping section (4). In this instillation section (4), the solution containing bittern is instilled by the instillation device (instillation nozzle 40) so that the bittern is 3 to 4% with respect to the weight of the natural salt. For example, when the solution containing bittern leaks outside without the drip nozzle 40 being inserted into the packaging bag 13, there is a problem in selling natural salt without adding a predetermined amount of bittern. Therefore, the packaging bag 13 is weighed to ensure that the bittern is instilled in the packaging bag.

しかし、自然塩に対して、にがりの滴注量が極めて少ないため、通常の包装後の重量チェックでは、オーガ式充填機30による充填の誤差範囲に入ってしまう。このため、ロータリー包装装置Mに、持ち替えロードセル装置60を設置し、オーガ式充填機30から自然塩が充填され、クランプアーム20に支持された包装袋13を、図3のように持ち替えロードセル装置60のクランプで持ち替えた後、重量をゼロにリセットし、リセットの直後に同セクション(4)に設置された滴注ノズル40から、にがりを含んだ溶液を滴注し、安定時間後にロードセル値を読み取り、しきい値以上か否かで、OKかNGかの判定を行う。 However, since the amount of bittern dripping with respect to natural salt is extremely small, the normal weight check after packaging will fall within the error range of filling by the auger type filling machine 30. Therefore, the load cell device 60 is installed in the rotary packaging device M, the natural bag is filled with the natural salt from the auger-type filling machine 30, and the packaging bag 13 supported by the clamp arm 20 is replaced as shown in FIG. The weight is reset to zero, and immediately after the resetting, the solution containing bittern is dripped from the dripping nozzle 40 installed in the section (4), and the load cell value is read after the stabilization time. Whether it is OK or NG is determined depending on whether or not the threshold value is exceeded.

この実施例2でも、振動セクション(5)では、にがりの混合を確実にするために、袋振動装置50により振動を加え、にがりを含んだ溶液を自然塩に均一に混合する。また、より良くにがりを含んだ溶液を自然塩に混合するために、滴注ノズル40はスプレー噴射式が望ましいのは、前記実施例1と同様である。
(実施例3)
Also in this Example 2, in the vibration section (5), in order to ensure mixing of bittern, vibration is applied by the bag vibration device 50, and the solution containing bittern is uniformly mixed with natural salt. In addition, in order to mix the solution containing bittern into natural salt better, it is the same as in the first embodiment that the spray nozzle 40 is preferably spray spray type.
(Example 3)

図4は、本考案の実施例3のロータリー包装装置Mの一部を模式的に表した概略図である。この実施例3は、概ね25袋/分以上の高速性が要求される場合のロータリー包装装置Mであって、セクションは10セクションである。なお、図4の被包装物充填セクション(3)では、前記実施例1及び2と同様に、袋口開信号により自然塩の投入許可が出てオーガ式充填機30により1kgの自然塩の充填がなされる。また、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクション(5)は実施例1と同様であり、にがりを自然塩に均一に混合する振動セクション(7)は、前記実施例1及び2と同様である。   FIG. 4 is a schematic view schematically showing a part of the rotary packaging apparatus M according to the third embodiment of the present invention. This Example 3 is a rotary packaging apparatus M when a high speed of approximately 25 bags / min or more is required, and the section is 10 sections. In the package filling section (3) in FIG. 4, as in the first and second embodiments, the salt opening permission is given by the bag opening signal, and 1 kg of natural salt is filled by the auger filling machine 30. Is made. The dropping section (5) for dropping a solution containing bittern is the same as in Example 1, and the vibrating section (7) for uniformly mixing bittern with natural salt is the same as in Examples 1 and 2. It is.

この実施例3は、図4に示す第1持ち替えセクション(4)で、第1重量計量装置(第1持ち替えロードセル装置)61により自然塩の充填量を計量し、滴注セクション(5)で、にがりを含んだ溶液を滴注する。さらに、第2持ち替えセクション(6)で、第2重量計量装置(第2持ち替えロードセル装置)62により、にがりを含んだ溶液が滴注された自然塩の充填量を計量する。そして、図示しない演算装置により、第1持ち替えセクション(4)の第1持ち替えロードセル装置61の自然塩の計量値と、第2持ち替えセクション(6)の第2持ち替えロードセル装置62による、にがりを含んだ溶液が滴注された自然塩の計量値との差を演算し、その演算値の差がしきい値以上か否かで、OKかNGかの判定を行う。   In Example 3, the first changeover section (4) shown in FIG. 4 is used to measure the amount of natural salt charged by the first weight measurement device (first changeover load cell device) 61, and in the instillation section (5), Drop the solution containing bittern. Further, in the second transfer section (6), the amount of the natural salt filled with the solution containing bittern is measured by the second weight weighing device (second transfer load cell device) 62. And the bitterness by the measurement value of the natural salt of the 1st change load cell device 61 of the 1st change section (4) and the 2nd change load cell device 62 of the 2nd change section (6) was included by the arithmetic unit which is not illustrated. The difference from the measured value of the natural salt into which the solution is instilled is calculated, and whether the difference between the calculated values is equal to or greater than a threshold value is determined as OK or NG.

以上のように、この実施例3では、持ち替えセクションを第1持ち替えセクション(4)と、第2持ち替えセクション(6)との2か所にすることにより、概ね25袋/分以上のロータリー包装装置Mの高速性を達成することができる。   As described above, in the third embodiment, the number of the changeable sections is two in the first changeable section (4) and the second changeable section (6). High speed of M can be achieved.

(実施例4)
前記実施例1−3は、被包装物充填セクション(3)で、オーガ式充填機30から1kgの自然塩の充填が1回でなされたが、自然塩の充填を複数回に分けて充填してもよい。例えば、1kgの自然塩を包装袋13に充填する場合に、第1のセクションで700g、第2のセクションで290g、第3のセクションで10gの自然塩を、3回に分けて充填する場合について説明する。
Example 4
In Example 1-3, the packaged material filling section (3) was filled with 1 kg of natural salt at a time from the auger type filling machine 30, but the filling of natural salt was divided into a plurality of times. May be. For example, when 1 kg of natural salt is filled in the packaging bag 13, 700 g in the first section, 290 g in the second section, and 10 g of natural salt in the third section are filled in three portions. explain.

図示していないが、第1の被包装物充填セクションで、各クランプアーム20のクランプ11で挟持された包装袋13を、持ち替えロードセル装置60にて持ち替えて、重量をゼロにリセットし、リセットの直後に同セクションに設置されたオーガ式充填機から700gの自然塩を充填した後、包装袋13をクランプ11に受け渡す。   Although not shown, the packaging bag 13 sandwiched between the clamps 11 of each clamp arm 20 in the first filling object filling section is changed by the holding load cell device 60, and the weight is reset to zero. Immediately after filling 700 g of natural salt from an auger type filling machine installed in the same section, the packaging bag 13 is transferred to the clamp 11.

次に、第1の被包装物充填セクションの後の、第2の被包装物充填セクションで、クランプ11で挟持された包装袋13を、持ち替えロードセル装置にて持ち替えて、重量をゼロにリセットし、リセットの直後に同セクションに設置されたオーガ式充填機から290gの自然塩を充填した後、包装袋13をクランプ11に受け渡す。
Next, the packaging bag 13 sandwiched between the clamps 11 in the second packaging object filling section after the first packaging object filling section is exchanged by the holding load cell device, and the weight is reset to zero. Immediately after resetting, after filling 290 g of natural salt from the auger type filling machine installed in the same section, the packaging bag 13 is transferred to the clamp 11.

次に、第2の被包装物充填セクションの後の、第3の被包装物充填セクションで、クランプ11で挟持された包装袋13を、持ち替えロードセル装置にて持ち替えて、重量をゼロにリセットし、リセットの直後に同セクションに設置されたオーガ式充填機から残り10gの自然塩を充填した後、包装袋13をクランプ11に受け渡す。その際に、単に10gを充填するのではなく、目標の1kgから、第1と第2の被包装物充填セクションにおいて、持ち替えロードセル装置で正確に計量した量を差し引いた残りの量を充填し、包装袋13内に正確に1kgの自然塩が充填されるようにする。 Next, the packaging bag 13 sandwiched between the clamps 11 in the third packaging object filling section after the second packaging object filling section is exchanged by the holding load cell device, and the weight is reset to zero. Immediately after resetting, the remaining 10 g of natural salt is filled from the auger type filling machine installed in the same section, and then the packaging bag 13 is delivered to the clamp 11. At that time, instead of simply filling 10 g, the remaining amount obtained by subtracting the amount accurately measured by the transfer load cell device in the first and second package filling sections from the target 1 kg is filled. The packaging bag 13 is filled with exactly 1 kg of natural salt.

この実施例4においては、第3の被包装物充填セクションの後、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクション、にがりを自然塩に均一に混合する振動セクションは、前記実施例1−3と同様とする。   In this Example 4, after the third package-filling section, an instillation section for instilling a solution containing bittern, and a vibration section for uniformly mixing the bittern into natural salt are the same as in Example 1-3. The same shall apply.

なお、前記実施例4では、被包装物充填セクションを3セクションとし、自然塩を3回に分けて充填した例を説明したが、滴注セクションを3セクションとし、にがり、調味料、添加物等の三種類のものを3回に分けて充填してもよい。
また、前記の実施例1−4では、本考案をロータリー包装装置Mに応用した例を示したが、本考案は、ロータリー包装装置Mに限定されるものではなく、直線状に包装袋13を搬送しながら、被包装物を充填し、袋口をシールするようなものであってもよい。
In Example 4, the example in which the package filling section is 3 sections and the natural salt is divided into 3 sections has been described, but the dripping section is 3 sections, bittern, seasoning, additive, etc. These three types may be filled in three times.
Moreover, although the example which applied this invention to the rotary packaging apparatus M was shown in the said Example 1-4, this invention is not limited to the rotary packaging apparatus M, The packaging bag 13 is linearly formed. It may be such that while being transported, it is filled with an article to be packaged and the bag mouth is sealed.

本考案は、にがりを包装袋13内の自然塩に滴注充填して、シーラでシールして包装する包装装置に有用である。   The present invention is useful for a packaging device in which bittern is dripped into natural salt in the packaging bag 13 and sealed with a sealer for packaging.

M ロータリー包装装置
13 包装袋
30 オーガ式充填機
40 滴注装置(滴注ノズル)
50 袋振動装置
60 重量計量装置(持ち替えロードセル装置)
M Rotary packaging device 13 Packaging bag
30 auger type filling machine 40 drip injection device (drip injection nozzle)
50 Bag vibration device 60 Weight weighing device (carrying load cell device)

Claims (4)

包装袋内に自然塩を計量充填し、にがりを滴注して袋口をシーラにてシールする、にがりを自然塩に滴注充填する包装装置において、
被包装物である自然塩を充填するオーガ式充填機を被包装物充填セクションに設置し、にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクションに滴注装置を設置し、にがりを含んだ溶液を自然塩に均一に混合する袋振動装置を振動セクションに設置した、ことを特徴とする、にがりを自然塩に滴注充填する包装装置。
In a packaging device that weighs and fills natural salt in a packaging bag, drops the bittern and seals the bag mouth with a sealer, and drops the bittern into natural salt.
An auger-type filling machine that fills the packaged natural salt is installed in the packaged filling section, a dropping device is installed in the dropping section that drops the solution containing bittern, and the solution containing bittern is added. A packaging device for dripping and filling bittern into natural salt, characterized in that a bag vibration device that uniformly mixes with natural salt is installed in the vibration section.
にがりを含んだ溶液を滴注する滴注セクションに滴注装置を設置すると共に、にがりを含んだ溶液を滴注した自然塩の重量を計量する重量計量装置を設置し、
オーガ式充填機から自然塩が充填された包装袋の重量をゼロにリセットし、前記滴注装置から、にがりを含んだ溶液を滴注し、重量計量装置によりにがりを含んだ溶液を滴注した後の自然塩の重量を計量して、しきい値以上か否かで、にがりを含んだ溶液が包装袋内に滴注されたか否かを判断する、
ことを特徴とする、請求項1に記載のにがりを自然塩に滴注充填する包装装置。
In addition to installing an instillation device in the instillation section for instilling a solution containing bittern, a weight weighing device for weighing the natural salt into which the solution containing bittern was instilled,
The weight of the packaging bag filled with natural salt was reset to zero from the auger filling machine, the solution containing bittern was dropped from the dropping device, and the solution containing bittern was dropped by the weight measuring device. Weigh the natural salt later to determine whether the solution containing bittern has been dripped into the packaging bag based on whether or not the threshold is exceeded.
A packaging apparatus for dripping and filling bittern into natural salt according to claim 1.
被包装物充填セクションと滴注セクションとの間に、オーガ式充填機により充填した自然塩の重量を計量する第1重量計量装置を設置すると共に、滴注セクションと振動セクションとの間に、にがりを含んだ溶液を滴注した自然塩の重量を計量する第2重量計量装置を設置し、前者の自然塩の計量値と、後者のにがりを含んだ溶液が滴注された自然塩の計量値との差を演算して、にがりを含んだ溶液が包装袋内に滴注されたか否かを判断する、
ことを特徴とする、請求項1に記載のにがりを自然塩に滴注充填する包装装置。
A first weight weighing device for weighing the natural salt filled by the auger filling machine is installed between the package filling section and the drip section, and the bittern is placed between the drip section and the vibration section. Installed a second weight weighing device that measures the weight of natural salt dripped with a solution containing salt, the measured value of the former natural salt, and the measured value of the natural salt dropped with the latter solution containing bittern To determine whether the solution containing bittern has been dripped into the packaging bag,
A packaging apparatus for dripping and filling bittern into natural salt according to claim 1.
オーガ式充填機からの自然塩又はにがり等の充填を複数回に分けて充填することを特徴とする、請求項1から請求項3の何れかの項に記載の自然塩に滴注充填する包装装置。   4. The package for instilling and filling natural salt according to any one of claims 1 to 3, wherein filling with natural salt or bittern from an auger type filling machine is performed in a plurality of times. apparatus.
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