JP3181246U

JP3181246U - 圧力管のジョイント構造

Info

Publication number: JP3181246U
Application number: JP2012006907U
Authority: JP
Inventors: 錫寅謝
Original assignee: 錫寅謝
Priority date: 2012-11-13
Filing date: 2012-11-13
Publication date: 2013-01-31
Anticipated expiration: 2022-11-13

Abstract

【課題】気密性、耐久性および強度が高い圧力管のジョイント構造を提供することにある。
【解決手段】本体３０および差込部４０を含む。本体３０は、内部にピストン３２および位置決めリング３１を設けている。本体３０は、めねじ３０１を設けている。位置決めリング３１は、おねじ３１０を設け、外部にナット３６を嵌設している。位置決めリング３１は、おねじ３１０が本体３０のめねじ３０１と螺合する。ピストン３２は、位置決めリング３１内に挿入される嵌合部３３を設けている。嵌合部３３は、溝３４およびパッキング３５を設けている。差込部４０は、外周におねじ４１を設け、本体３０のナット３６と螺合する。また、差込部４０は、嵌合部４２およびパッキング４３を設けている。差込部４０が本体３０に挿入され、連結されると、差込部４０の嵌合部４２が本体３０のピストン３２を押し付け、閉鎖されていた状態が開放状態となる。
【選択図】図３

Description

本考案は、圧力管のジョイント構造に関し、特に、気密性、耐久性および強度が高い圧力管のジョイント構造に関する。

図１および図２を参照する。図１は、従来の圧力管のジョイント構造を示す分解断面図である。図２は、従来の圧力管のジョイント構造を示す断面図である。図１および図２に示すように、従来の圧力管のジョイント構造は、本体１０および差込部２０を含む。本体１０は、内部に凸縁１１を設け、ピストン１２および内部スプリング１３を装着している。本体１０は、出口に嵌合ボール１４、カバ１５および外部スプリング１６を設けている。差込部２０は、外周に環状溝２１を設け、内部にピストン２２および内部スプリング２３を設けている。不使用時は、差込部２０および本体１０が分離しているが、本体１０内で内部スプリング１３の弾力がピストン１２を凸縁１１に押し付け、気密効果が生んでいる（図1参照）。使用時において、差込部２０が本体１０内に挿入され、嵌合ボール１４が差込部２０の環状溝２１内に嵌合連接して一体となる。差込部２０のピストン２２および本体１０ピストンの１２が相互に押し合い、連通した状態となり、圧力が本体１０から差込部２０に繋がる。以上のような構造には、以下の三つの短所があった。

本体１０のピストン１２は、内部スプリング１３を設けなければならないが、スプリングには疲労という問題があり、耐久性が乏しく、弾力が不足した場合、気密が不良となる。

差込部２０および本体１０の連結は、嵌合ボール１４、外部スプリング１６およびカバ１５の嵌合に頼るもので、強度不足のため、誤ってカバ１５に触れると外れてしまうおそれがあった。

複数のボールを有する嵌合ボール１４を装着すると、構造が複雑になり、コストが高くなってしまった。また、嵌合ボール１４の嵌合強度が不足していた。

特開２０１０−６５３８６号公報

本考案の目的は、気密性、耐久性および強度が高い圧力管のジョイント構造を提供することにある。

上述の目的を達成するため、本考案は、圧力管のジョイント構造を提供する。本考案の圧力管のジョイント構造は、本体および差込部を含む。本体は、内部にピストンおよび位置決めリングを設けている。本体は、めねじを設けている。位置決めリングは、おねじを設け、外部にナットを嵌設している。位置決めリングは、おねじが本体のめねじと螺合する。ピストンは、位置決めリング内に挿入される嵌合部を設けている。嵌合部は、溝およびパッキングを設けている。差込部は、外周におねじを設け、本体のナットと螺合する。また、差込部は、嵌合部およびパッキングを設けている。差込部が本体に挿入され、連結されると、差込部の嵌合部が本体のピストンを押し付け、閉鎖されていた状態が開放状態となる。

本考案の圧力管のジョイント構造は、スプリングを用いなくても気密効果が得られるため、スプリングの疲労による気密性不良や故障などといった問題を解決することができ、耐久性に優れている。嵌合ボールおよび外部スプリングを設けて差込部を嵌合する必要がないため、構造が簡略で製造コストを削減することができる。位置決めリングのおねじおよび本体のめねじが相互に螺着して一体となるため、組み立てが容易であり、分解して行なうメンテナンスも手間がかからない。

従来の圧力管のジョイント構造を示す分解断面図である。従来の圧力管のジョイント構造を示す断面図である。本考案の一実施形態による圧力管のジョイント構造を示す分解斜視図である。本考案の一実施形態による圧力管のジョイント構造を示す分解断面図である。本考案の一実施形態による圧力管のジョイント構造を示す断面図である。

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。

図３〜５を参照する。図３は、本考案の一実施形態による圧力管のジョイント構造を示す分解斜視図である。図４は、本考案の一実施形態による圧力管のジョイント構造を示す分解断面図である。図５は、本考案の一実施形態による圧力管のジョイント構造を示す断面図である。図３〜５に示すように、本考案の圧力管のジョイント構造は、本体３０および差込部４０を含む。本体３０は、内部にピストン３２および位置決めリング３１を設けている。本体３０は、めねじ３０１を設けている。位置決めリング３１は、おねじ３１０を設け、外部にナット３６を嵌設している。位置決めリング３１は、おねじ３１０が本体３０のめねじ３０１と螺合する。ピストン３２は、位置決めリング３１内に挿入される嵌合部３３を設けている。嵌合部３３は、溝３４およびパッキング３５を設けている。差込部４０は、外周におねじ４１を設け、本体３０のナット３６と螺合する。また、差込部４０は、嵌合部４２およびパッキング４３を設けている。差込部４０が本体３０に挿入され、連結されると、差込部４０の嵌合部４２が本体３０のピストン３２を押し付け、閉鎖されていた状態が開放状態となる。

図４を参照する。図４に示すように、不使用時において、差込部４０および本体３０は、分離しているが、本体３０が連接している圧力源がピストン３２を前進させ、位置決めリング３１に押し付けられている状態で気密効果が得られる。図５を参照する。図５に示すように、差込部４０が本体３０内に挿入され、差込部４０の嵌合部４２が本体３０のピストン３２の嵌合部３３を押し付け、ピストン３２が後退し、開放された状態となる。つまり、本体３０に連接した圧力が嵌合部３３の溝３４を介して差込部４０に繋がって提供される。また、差込部４０は、おねじ４１が本体３０のナット３６と螺着して一体となる。

本考案の圧力管のジョイント構造は、本体３０内のピストン３２がスプリングを用いなくても気密効果が得られるため、スプリングの疲労による気密性不良や故障などの問題を解決することができ、耐久性に優れている。

差込部４０および本体３０の結合は、ナット３６の螺合により強固になり、誤って触れると外れてしまうという問題が解決された。

本体３０は、従来技術のように嵌合ボールおよび外部スプリングを設けて差込部４０を嵌合する必要がないため、構造が簡略で製造コストを削減することができる。

位置決めリング３１のおねじ３１０および本体３０のめねじ３０１が相互に螺着して一体となるため、組み立てが容易であり、分解して行なうメンテナンスも手間がかからない。

本考案では好適な実施形態を前述の通りに開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、当該技術を熟知する者は誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の保護の範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。

１０本体
１１凸縁
１２ピストン
１３内部スプリング
１４嵌合ボール
１５カバ
１６外部スプリング
２０差込部
２１環状溝
２２ピストン
２３内部スプリング
３０本体
３１位置決めリング
３２ピストン
３３嵌合部
３４溝
３５パッキング
３６ナット
４０差込部
４１おねじ
４２嵌合部
４３パッキング
３０１めねじ
３１０おねじ

Claims

本体および差込部を含み、前記本体は内部にピストンおよび位置決めリングを設け、前記本体はめねじを設け、前記位置決めリングはおねじを設け、外部にナットを嵌設し、前記位置決めリングは前記おねじが前記本体の前記めねじと螺合し、前記ピストンは前記位置決めリング内に挿入される嵌合部を設け、前記嵌合部は溝およびパッキングを設け、前記差込部は外周におねじを設け、前記本体の前記ナットと螺合し、前記差込部は嵌合部およびパッキングを設け、前記差込部が前記本体に挿入され、連結されると、前記差込部の前記嵌合部が前記本体の前記ピストンを押し付け、閉鎖されていた状態が開放状態となることを特徴とする圧力管のジョイント構造。