JP3179914B2 - Heavy duty tire - Google Patents

Heavy duty tire

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JP3179914B2
JP3179914B2 JP35912992A JP35912992A JP3179914B2 JP 3179914 B2 JP3179914 B2 JP 3179914B2 JP 35912992 A JP35912992 A JP 35912992A JP 35912992 A JP35912992 A JP 35912992A JP 3179914 B2 JP3179914 B2 JP 3179914B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ウエットグリップ性を
向上しかつ耐摩耗性を高めた重荷重用タイヤに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heavy-duty tire having improved wet grip and abrasion resistance.

【0002】[0002]

【従来の技術】重荷重用タイヤ、特にバス用のタイヤに
あっては、降雨時における走行の安定を図るため、ウエ
ットグリップ性向上を要求される。
2. Description of the Related Art Heavy load tires, particularly bus tires, are required to have improved wet grip properties in order to stabilize running during rainfall.

【0003】他方、トラック、バスにあっては走行経費
の節減が要望され、単位走行距離に対する経費の低減が
企てられタイヤにあっても耐久性の高いものが要求され
るようになった。
[0003] On the other hand, it has been demanded that the running cost of trucks and buses be reduced, and that the cost per unit running distance be reduced and that tires having high durability are required.

【0004】従来、バス等に用いる重荷重用タイヤにあ
っては、路面が乾燥状態である場合におけるグリップ力
の向上を主体とし、かつ操縦安定性を保持するため、図
5に示す4リブ又はそれ以上のリブa、b、cを有する
パターンによって形成されていた。
Conventionally, a heavy-duty tire used for a bus or the like has four ribs or four ribs as shown in FIG. 5 in order to mainly improve the grip force when the road surface is dry and to maintain steering stability. It was formed by the pattern having the above ribs a, b, and c.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし前記パターンの
タイヤにあっては、降雨時のグリップ力、即ちウエット
グリップ性が十分ではなく、特に急坂の多い市街地を走
行するバスにあっては一層のウエットグリップ力が必要
となった。
However, the tires having the above-mentioned pattern do not have sufficient gripping force during rainfall, that is, wet gripping property. Particularly, in the case of a bus running on an urban area with many steep hills, a further wetness is required. Grip power was needed.

【0006】前記問題点の一端を解決すべく、図5に一
点鎖線で示す如く、トレッド部のトレッド中央部分に横
溝d…を設けたものも提案されているが、無作為に横溝
を設けるのみでは、前記要請を充足し得るものではなか
った。
In order to solve one end of the above-mentioned problems, there has been proposed a structure in which a lateral groove d is provided at a central portion of the tread of the tread as shown by a dashed line in FIG. 5, but only a lateral groove is provided at random. Then, the request could not be satisfied.

【0007】発明者らは前記要請を充足すべく鋭意研究
の結果、トレッドパターンとして、縦溝の条数が少な
い、即ち広巾のリブとして形成すること。縦溝をジグザ
グ状にするとともに、リブのジグザグの角部からのびる
小溝を設けること。又小溝は、その溝巾及び溝深さを規
制する必要があること。によって、ウエットグリップ性
を高めうること、さらに縦溝の溝深さの規制により耐久
性を向上しうることを見出し、本発明を完成させたので
ある。
As a result of intensive studies to satisfy the above demands, the inventors have found that a tread pattern is formed as a rib having a small number of longitudinal grooves, that is, a wide rib. Zigzag vertical grooves and small grooves extending from the corners of the zigzag ribs. Also, it is necessary to regulate the width and depth of the small grooves. As a result, the inventors have found that the wet grip property can be improved, and that the durability can be improved by regulating the groove depth of the vertical groove, and the present invention has been completed.

【0008】本発明は、ウエットグリップ性を高めドラ
イバーの信頼感を高めるとともに、耐久性を向上でき、
バス用のタイヤとして好適に採用しうる重荷重用タイヤ
の提供を目的としている。
[0008] The present invention can improve the wet grip performance, enhance the driver's reliability, and improve the durability.
It is an object of the present invention to provide a heavy duty tire that can be suitably used as a bus tire.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、トレッド面に
タイヤ赤道上を周方向にのびるジグザグの中央の縦溝及
びこの中央の縦溝とトレッド縁との間で周方向にのびる
ジグザグの側の縦溝とを具え、前記各縦溝の溝深さをト
レッド巾の8.5%以上かつ9.5%以下とするととも
に、前記中央の縦溝と側の縦溝との間の内のリブに、前
記内のリブの入隅又は出隅となるジクザグの角部からの
びかつ縦溝で開口するとともに、溝巾が1.5〜3mmの
小溝を、前記中央の縦溝と側の縦溝とを結ぶことにより
この内のリブを横切り、又は内のリブの中央部近傍で途
切れる途切れ部を有して配設するとともに、小溝の溝深
さは、少なくとも縦溝に開口する開口部近傍において縦
溝の溝深さの80〜90%とする深底部分を有すること
を特徴とする重荷重用タイヤである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a zigzag central longitudinal groove extending circumferentially on a tire equator on a tread surface and a zigzag side extending circumferentially between the central longitudinal groove and a tread edge. And the groove depth of each of the vertical grooves is set to 8.5% or more and 9.5% or less of the tread width, and a depth between the central vertical groove and the side vertical groove is set. The ribs extend from the corners of the zigzag, which are the entrance corners or the exit corners of the inner ribs, and are opened with vertical grooves. By tying the groove with the groove , the rib is traversed, or is provided with a break portion that is cut off near the center of the inner rib, and the groove depth of the small groove is at least open to the vertical groove. Characterized in that it has a deep-bottom portion in the vicinity of the opening where the depth is 80 to 90% of the groove depth of the vertical groove. This is a load tire.

【0010】又前記小溝は、前記深底部分に続いて縦溝
の溝深さの15〜30%の浅底部分を設けることが出来
る。
Further, the small groove may be provided with a shallow portion which is 15 to 30% of the groove depth of the vertical groove following the deep portion.

【0011】なお内リブには、前記小溝が開口しないジ
グザグの隅部にタイヤ軸方向に延在しかつ途切れるサイ
ピングを設けてもよい。
The inner rib may be provided with a siping extending in the axial direction of the tire at the corner of the zigzag where the small groove does not open.

【0012】又、トレッド面は、ゴム組成中40〜50
%のブタジエンゴムを含むトレッドゴムを用いて形成す
るのが好ましい。
Further, the tread surface is 40 to 50% in the rubber composition.
% Of butadiene rubber.

【0013】[0013]

【作用】トレッド部に前記構成の中央の縦溝と側の縦溝
とを具えている。従ってトレッド面のタイヤ赤道両側に
位置する内のリブは広巾として形成でき、しかも内、側
の各縦溝が何れもジグザグであることと相まって従来の
タイヤに比べウエットグリップ性、牽引性が優れ、しか
も内のリブを広巾に形成できるため耐久性が向上する。
The tread portion has a central longitudinal groove and a lateral longitudinal groove of the above construction. Therefore, on both sides of the tire equator on the tread surface
The inner rib can be formed as a wide width, and the inner and side vertical grooves are all zigzag, so that the wet grip and traction properties are better than conventional tires, and the inner rib is formed wider. It is possible to improve durability.

【0014】各縦溝は、その溝深さをトレッド巾の8.
5〜9.5%の範囲としている。従来の重荷重用タイヤ
にあっては、溝深さは、トレッド巾の7.5%であり、
本願発明のように8.5%以上とすることにより従来構
成のものに比べて耐久性は12%以上高めることができ
る。なお9.5%をこえて深くした場合には、タイヤ走
行によりリブの縁部の動きが大となるため、偏摩耗が生
じかつ発熱が大きくなることによって耐久性を損なうか
らである。
Each vertical groove has a groove depth of 8.
The range is 5 to 9.5%. In conventional heavy duty tires, the groove depth is 7.5% of the tread width,
By setting it to 8.5% or more as in the present invention, the durability can be increased by 12% or more as compared with the conventional structure. If the depth is more than 9.5%, the movement of the edge of the rib becomes large due to the running of the tire, so that uneven wear occurs and heat generation increases, thereby impairing durability.

【0015】又小溝はリブのジグザグの角部からのびて
いる。このように形成することにより、従来のパターン
のように角部以外からサイピング又は横溝を設けたもの
に比して、リブの各部の動きを大かつ均等化するため3
〜7%のウエットグリップ性を高めることが出来る。
The small groove extends from the corner of the zigzag of the rib. By forming the ribs in this manner, the movement of each part of the ribs can be made larger and more uniform than in a conventional pattern in which sipes or lateral grooves are provided from other than corners.
Up to 7% of wet grip property can be improved.

【0016】前記小溝は、溝深さを前記縦溝に開口する
開口部近傍において該縦溝の溝深さの80〜90%とし
ている。80%未満では、ウエットグリップ性の向上が
期待できず又90%をこえると走行によるリブの動きが
大となり、小溝の縁部において偏摩耗が生じやすい。
The small groove has a groove depth of 80 to 90% of the groove depth of the vertical groove in the vicinity of the opening opening to the vertical groove. If it is less than 80%, improvement in wet grip properties cannot be expected, and if it exceeds 90%, the movement of the rib due to running becomes large, and uneven wear tends to occur at the edge of the small groove.

【0017】さらに小溝は、その溝巾を1.5〜3mmと
している。1.5mm以下ではリブの動きが小さくウエッ
トグリップ性に劣る一方、3mmをこえるとリブの動きが
大きくなり、偏摩耗が生じるからである。
Further, the small groove has a groove width of 1.5 to 3 mm. When the thickness is 1.5 mm or less, the movement of the rib is small and the wet grip property is inferior. On the other hand, when it exceeds 3 mm, the movement of the rib becomes large and uneven wear occurs.

【0018】なお、トレッドゴムを40〜50%のブタ
ジエンゴムを含むゴム組成により形成した場合には、こ
のブタジエンゴムを含有させることによりウエットグリ
ップ性を前記小溝の効果と相まって10%以上高めるこ
とも可能であり、又このブタジエンゴムの含有により耐
摩耗性を1.5〜1.7倍に高めることが出来る。ブタ
ジエンゴムの含有が40%未満では、耐摩耗性を向上し
得ず、又50%をこえるとウエットグリップ性が低下し
かつリブ端縁に欠けが生じることも起こり得るからであ
る。
When the tread rubber is formed by a rubber composition containing 40 to 50% of butadiene rubber, the wet grip property can be increased by 10% or more by incorporating the butadiene rubber in combination with the effect of the small grooves. It is possible, and the abrasion resistance can be increased by 1.5 to 1.7 times by containing the butadiene rubber. If the content of butadiene rubber is less than 40%, the abrasion resistance cannot be improved, and if it exceeds 50%, the wet grip property is reduced and the rib edges may be chipped.

【0019】[0019]

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図1〜2において重荷重用タイヤ1は、トレッド面
2にタイヤ赤道C上を周方向にのびるジグザグの中央の
縦溝3と、この中央の縦溝3とトレッド縁Eとの間にジ
グザグの側の縦溝4とからなる3本の縦溝3、4を具
え、中央の縦溝3と側の縦溝4との間に内のリブ5が形
成される。この内のリブ5には前記縦溝3、4のジグザ
グの角部P、Qからのびる小溝6が配設される。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2, a heavy load tire 1 has a zigzag central vertical groove 3 extending circumferentially on a tire equator C on a tread surface 2, and a zigzag side between the central vertical groove 3 and a tread edge E. And three vertical grooves 3, 4 formed by the vertical grooves 4, and an inner rib 5 is formed between the central vertical groove 3 and the side vertical grooves 4. The ribs 5 are provided with small grooves 6 extending from the zigzag corners P and Q of the vertical grooves 3 and 4.

【0020】又重荷重用タイヤ1は、図1に示す如くト
レッド部12とその両側からタイヤ半径方向内側に向け
てのびるサイドウォール部13と、該サイドウォール部
13のタイヤ半径方向内側に位置するビード部14とを
有し、前記重荷重用タイヤ1には前記トレッド部2から
サイドウォール部13を通りビード部14のビードコア
15をタイヤ軸方向内側から外側に向かって折帰すカー
カス16と、トレッド部12の内部かつカーカス16の
半径方向外側に配されるベルト層17とを具え、又ビー
ドコア15のタイヤ半径方向外側に断面三角形状のビー
ドエイペックス18を立ち上げる。
As shown in FIG. 1, the heavy load tire 1 has a tread portion 12, a sidewall portion 13 extending inward in the tire radial direction from both sides of the tread portion 12, and a bead located inward of the sidewall portion 13 in the tire radial direction. And a carcass 16 that returns the bead core 15 of the bead portion 14 from the tread portion 2 through the sidewall portion 13 from the inside to the outside in the tire axial direction, and the tread portion 12 And a belt layer 17 disposed inside the carcass 16 in the radial direction and a bead apex 18 having a triangular cross section is raised outside the bead core 15 in the tire radial direction.

【0021】前記ビード部12には、ベルト層17の半
径方向外側にかつ前記トレッド面2を形成するトレッド
ゴム9が配設される。
The bead portion 12 is provided with a tread rubber 9 that forms the tread surface 2 radially outside the belt layer 17.

【0022】前記カーカス16は、本実施例ではタイヤ
赤道Cに対して略90°の角度で傾斜させたラジアル配
列の1枚のカーカスプライからなり、カーカスコードと
してナイロン、ポリエステル、芳香族ポリアミド等の有
機繊維コードが、又必要に応じてスチールコードが用い
られる。
In the present embodiment, the carcass 16 is composed of a single carcass ply in a radial arrangement inclined at an angle of about 90 ° with respect to the tire equator C. The carcass cord is made of nylon, polyester, aromatic polyamide or the like. Organic fiber cords and, if necessary, steel cords are used.

【0023】前記ベルト層17は、本実施例では3〜4
のベルトプライからなり、各ベルトプライは、ナイロ
ン、ポリエステル、芳香族ポリアミド繊維などの有機繊
維コード、又はスチールコードからなるベルトコードを
有し、外側に配される第2、第3のベルトプライはその
ベルトコードが互いに交差する向きに配している。
The belt layer 17 has a thickness of 3 to 4 in this embodiment.
Each of the belt plies has an organic fiber cord such as nylon, polyester, or aromatic polyamide fiber, or a belt cord made of a steel cord, and the second and third belt plies disposed on the outside are The belt cords are arranged so as to cross each other.

【0024】中央の縦溝3、側の縦溝4は、そのトレッ
ド面2から溝底に至るタイヤ半径方向の距離である溝深
さGHを、前記トレッド縁E、E間の距離であるトレッ
ド巾TWの8.5%以上かつ9.5%以下とし、通常の
重荷重用タイヤの溝深さがトレッド巾の7.5%以下で
あるのに対して深く設定している。なお各縦溝3、4の
溝巾GWは前記トレッド巾TWの6〜10%の範囲とす
るのが好ましい。
The center vertical groove 3 and the side vertical groove 4 have a groove depth GH which is a distance in the tire radial direction from the tread surface 2 to the groove bottom, and a tread which is a distance between the tread edges E and E. The width is 8.5% or more and 9.5% or less of the width TW, which is set deeper than the groove depth of a normal heavy duty tire is 7.5% or less of the tread width. It is preferable that the groove width GW of each of the vertical grooves 3, 4 is in the range of 6 to 10% of the tread width TW.

【0025】前記内のリブ5には、該内のリブ5のジグ
ザグの角部P、Qを起点とする小溝6が設けられる。本
実施例では、中央の縦溝3に向くジグザグの入隅の角部
Pと、その入隅の角部Pと向き合う位置に配される側の
縦溝4に向くジグザグの入隅の角部P′との間を結ぶこ
とによって内のリブ5を横切る複数の小溝6…を設けて
いる。前記小溝6は、その溝巾gwを1.5〜3mmとす
る一方、縦溝3、4にそれぞれ開口する開口部近傍にお
いては、該縦溝3、4の前記溝深さGHの80〜90%
の溝深さghを有する深溝部分10Aを形成しかつこの
深溝部分10Aに続いて、溝深さgh1を前記縦溝の溝
深さGHの15〜30%とする浅底部分10Bが形成さ
れる。このように開口部近傍に深溝部分10Aを、又こ
れに続く浅溝部分10Bを形成することによって、内の
リブはその強さを保持しつつ角部P、P′の動きを大き
くでき、ウエットグリップ性及び耐摩耗性を向上しう
る。
The inner ribs 5 are provided with small grooves 6 starting from the zigzag corners P and Q of the inner ribs 5. In the present embodiment, the corner P at the corner of the zigzag facing the central vertical groove 3 and the corner at the corner of the zigzag facing the vertical groove 4 located at a position facing the corner P of the corner. A plurality of small grooves 6 are provided so as to cross the inner ribs 5 by connecting with P ′. The small groove 6 has a groove width gw of 1.5 to 3 mm, and has a groove depth GH of 80 to 90 in the vicinity of an opening opening to each of the vertical grooves 3 and 4. %
And a shallow bottom portion 10B is formed following the deep groove portion 10A so that the groove depth gh1 is 15 to 30% of the vertical groove depth GH. . By forming the deep groove portion 10A in the vicinity of the opening and the shallow groove portion 10B following the groove portion, the inner ribs can increase the movement of the corners P and P 'while maintaining the strength thereof, Grip properties and abrasion resistance can be improved.

【0026】又本実施例では前記内のリブ5の、中央及
び側の各縦溝3、4に向くジグザグのそれぞれの出隅の
角部Q、Q′を起点として内のリブ5の中央部近傍で途
切れる途切れ部12を有するサイピング11とを交互に
配している。前記サイピング11は小溝6と同様に縦溝
に開口する開口部近傍では、その溝深さghを前記小溝
と同様に縦溝3、4の溝深さGHの80〜90%として
いる。
In this embodiment, the center of the inner rib 5 is defined by starting from the corners Q and Q 'of the protruding corners of the zigzag facing the central and side vertical grooves 3 and 4 of the inner rib 5. Sipings 11 having breaks 12 that break off in the vicinity are alternately arranged. Like the small groove 6, the siping 11 has a groove depth gh of 80 to 90% of the groove depth GH of the vertical grooves 3 and 4 in the vicinity of the opening opening to the vertical groove like the small groove 6.

【0027】さらに本実施例では、小溝6はZ字に折れ
曲がるとともに、サイピング11もく字状に折れ曲がっ
ている。
Further, in this embodiment, the small groove 6 is bent in a Z shape, and the siping 11 is also bent in a U shape.

【0028】図3、4に他の態様を示す。図3において
は、中央の縦溝3に向く入隅の角部Pと側の縦溝4に向
く出隅の角部Q′とをZ字に折れ曲がる小溝6Aで結ん
でいる。
FIGS. 3 and 4 show another embodiment. In FIG. 3, the corner P at the entry corner facing the central longitudinal groove 3 and the corner Q 'at the exit corner facing the side longitudinal groove 4 are connected by a small groove 6A bent in a Z-shape.

【0029】他方、図4においては、内のリブ5に中央
の縦溝3に向く2ピッチ毎の入隅の角部P及び側の縦溝
4に向く2ピッチ毎の入隅の角部P′から該角部P、
P′で開口するとともに内のリブ5の中央部分で途切れ
る途切れ部7を有する小溝6B…を設けている。なお前
記途切れ部7は、対向する縦溝の入隅の角部P1、P′
1からのびるサイピング11Aに接続する。このように
本発明は種々な態様のものに変形できる。
On the other hand, in FIG. 4, the inner rib 5 has corners P at every two pitches facing the central vertical groove 3 and the corners P at every two pitches facing the side vertical groove 4. ′ To the corner P,
There are provided small grooves 6B , which are open at P 'and have a break 7 at the center of the rib 5 inside. The breaks 7 are formed at the corners P1, P 'of the corners of the opposed vertical grooves.
Connect to the siping 11A extending from 1. As described above, the present invention can be modified into various aspects.

【0030】前記トレッドゴム9はゴム組成中40〜5
0%のブタジエンゴムを含むゴムを用いて形成される。
重荷重用タイヤにあっては、トレッドゴムは通常100
%天然ゴム又は(ブタジエンゴム/天然ゴム)が30/
70以下のゴム組成のものが用いられる。ブタジエンゴ
ムの配合比率を40〜50%の高比率とすることにより
ウエットグリップ性は一層高まりしかもブタジエンゴム
の含有を高めることによって耐摩耗性を更に高めること
が出来るのである。
The tread rubber 9 contains 40 to 5 in the rubber composition.
It is formed using a rubber containing 0% butadiene rubber.
For heavy duty tires, tread rubber is usually 100
% Natural rubber or (butadiene rubber / natural rubber) is 30 /
A rubber composition having a rubber composition of 70 or less is used. By increasing the butadiene rubber compounding ratio to a high ratio of 40 to 50%, wet grip properties are further enhanced, and by increasing the content of butadiene rubber, abrasion resistance can be further enhanced.

【0031】[0031]

【発明の効果】叙上の如く本発明の重荷重用タイヤは、
前記構成を具えることにより、ウエットグリップ性を高
め、制動性及び牽引力の増大を図ることによって、走行
の安全性を高めるとともに、耐摩耗性を高め、耐久性を
向上することが出来、バス用のタイヤとして好適に採用
することが出来る。又トレッドゴムに規制された範囲で
ブタジエンゴムを含有させることにより、前記ウエット
グリップ性と、耐摩耗性との一層の向上が可能となる。
As described above, the heavy duty tire of the present invention has the following features.
By providing the above configuration, it is possible to improve wet grip performance, increase braking performance and traction force, thereby improving running safety, and also enhance wear resistance and durability, and can be used for buses. Can be suitably adopted as the tire. By incorporating butadiene rubber within the range regulated by the tread rubber, the wet grip performance and the abrasion resistance can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the present invention.

【図2】そのトレッドパターンを示す展開平面図であ
る。
FIG. 2 is a developed plan view showing the tread pattern.

【図3】他のトレッドパターンを示す展開平面図であ
る。
FIG. 3 is a developed plan view showing another tread pattern.

【図4】他のトレッドパターンを示す展開平面図であ
る。
FIG. 4 is a developed plan view showing another tread pattern.

【図5】従来のタイヤのトレッドパターンを示す展開平
面図である。
FIG. 5 is a developed plan view showing a tread pattern of a conventional tire.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 トレッド面 3 中央の縦溝 4 側の縦溝 5 内のリブ 6、6A、6B 小溝 7 途切れ部 9 トレッドゴム 11、11A サイピング C タイヤ赤道 E トレッド縁 GH 溝深さ gh 溝深さ gw 溝巾 P、P′、Q、Q′ 角部 TW トレッド部 2 Tread surface 3 Center longitudinal groove 4 Side longitudinal groove 5 Rib in 6 P, P ', Q, Q' Corner TW Tread

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−134312(JP,A) 特開 昭52−44901(JP,A) 特開 昭54−136002(JP,A) 特開 平1−160709(JP,A) 実開 昭61−81403(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60C 11/00 - 11/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-134312 (JP, A) JP-A-52-44901 (JP, A) JP-A-54-136002 (JP, A) JP-A-1- 160709 (JP, A) Fully open 61-81403 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B60C 11/00-11/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】トレッド面にタイヤ赤道上を周方向にのび
るジグザグの中央の縦溝及びこの中央の縦溝とトレッド
縁との間で周方向にのびるジグザグの側の縦溝とを具
え、 前記各縦溝の溝深さをトレッド巾の8.5%以上かつ
9.5%以下とするとともに、 前記中央の縦溝と側の縦溝との間の内のリブに、前記内
のリブの入隅又は出隅となるジクザグの角部からのびか
つ縦溝で開口するとともに、溝巾が1.5〜3mmの小溝
を、前記中央の縦溝と側の縦溝とを結ぶことにより この内の
リブを横切り、又は内のリブの中央部近傍で途切れる途
切れ部を有して配設するとともに、 小溝の溝深さは、少なくとも縦溝に開口する開口部近傍
において縦溝の溝深さの80〜90%とする深底部分を
有することを特徴とする重荷重用タイヤ。
1. A zigzag central longitudinal groove extending circumferentially on the tire equator on a tread surface, and a zigzag side longitudinal groove extending circumferentially between the central longitudinal groove and a tread edge. The groove depth of each vertical groove is set to 8.5% or more and 9.5% or less of the tread width, and the inner rib between the central vertical groove and the side vertical groove is replaced with the inner rib. It extends from the corner of the zigzag, which is the entry corner or the exit corner, and is opened by a vertical groove. A small groove having a groove width of 1.5 to 3 mm is formed by connecting the central vertical groove to the side vertical groove . Across the ribs, or with a break that breaks near the center of the inner ribs, and the groove depth of the small groove is at least the groove depth of the vertical groove near the opening that opens to the vertical groove. A heavy duty tire having a deep-bottom portion of 80 to 90%.
【請求項2】前記小溝は、前記深底部分に続いて前記縦
溝の溝深さの15〜30%の浅底部分を具えることを特
徴とする請求項1記載の重荷重用タイヤ。
2. The heavy duty tire according to claim 1, wherein the small groove has a shallow portion which is 15 to 30% of a groove depth of the vertical groove following the deep portion.
【請求項3】前記内のリブは、該リブのジグザグの角部
にタイヤ軸方向に延在しかつ途切れるサイピングを具え
ることを特徴とする請求項1記載の重荷重用タイヤ。
3. The heavy-duty tire according to claim 1, wherein the inner ribs are provided with zigzag corners of the ribs, and extend in the tire axial direction and have a cut-off siping.
【請求項4】前記トレッド面は、ゴム組成中40%以上
かつ50%以下のブタジエンゴムを含むトレッドゴムを
用いて形成したことを特徴とする請求項1記載の重荷重
用タイヤ。
4. The heavy duty tire according to claim 1, wherein the tread surface is formed using a tread rubber containing 40% or more and 50% or less of butadiene rubber in a rubber composition.
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