JP3176670B2 - A spraying device for spraying the surface of a thin metal sheet, formed material or the like. - Google Patents
A spraying device for spraying the surface of a thin metal sheet, formed material or the like.Info
- Publication number
- JP3176670B2 JP3176670B2 JP32731791A JP32731791A JP3176670B2 JP 3176670 B2 JP3176670 B2 JP 3176670B2 JP 32731791 A JP32731791 A JP 32731791A JP 32731791 A JP32731791 A JP 32731791A JP 3176670 B2 JP3176670 B2 JP 3176670B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- blowing
- medium jet
- jet
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/14—Apparatus using impellers
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属薄板、成形材又は
これと類似の、少なくとも一方向で長く延びた工作物の
表面を吹きつけ（例えばサンドブラスト）処理するため
の吹きつけ装置であって、吹きつけボックス１が設けら
れており、該吹きつけボックス１が、吹きつけ媒体を加
速させるための少なくとも１つの遠心羽根車と、該遠心
羽根車の下側で工作物を吹きつけボックスを通って供給
する搬送装置とを有しており、吹きつけ媒体が遠心羽根
車から吹き出される際の吹きつけ媒体噴流の方向に影響
を与えるための変向装置が設けられている形式のものに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spraying apparatus for spraying (e.g., sandblasting) a surface of a metal sheet, a molded material or a similar elongated work piece in at least one direction. , A blowing box 1 is provided, said blowing box 1 passes at least one centrifugal impeller for accelerating the blowing medium, and a workpiece through the blowing box below the centrifugal impeller. And a transfer device for supplying a fluid to the blast medium, the blast medium being blown out of the centrifugal impeller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工作物を吹きつけ処理する際には、その
目的に応じて様々な吹きつけ処理が行われる。工作物が
鋳物である場合には、吹きつけ処理によって、付着した
鋳物材料の残り、ばりその他が取り除かれる。また工作
物が、金属薄板、成形材又は鋼材料である場合には、一
般にスケール、錆、溶接スラグ又これと類似のものが取
り除かれる。また、金属薄板、帯材、成形材又は鋼材料
等の、少なくとも１つの方向で比較的長い工作物におい
ては、吹きつけ処理は連続式に行われる。つまり、工作
物若しくは半製品を搬送装置に載せて吹きつけボックス
内を通過させ、この搬送運動中に吹きつけボックス内で
定置に配置された遠心羽根車によって吹きつけ処理する
ことによる連続式に行われる。これと同じことは、横断
面が丸い成形材、ワイヤ又はこれと類似のものを吹きつ
け処理する場合にもあてはまる。When blowing processes BACKGROUND OF THE INVENTION workpieces, various spray process is performed according to the purpose. If the workpiece is a casting, the spray process removes any remaining casting material, burrs and the like. Also, when the workpiece is a sheet metal, formed material or steel material, scale, rust, weld slag or the like is generally removed. Also, for workpieces that are relatively long in at least one direction, such as metal sheets, strips, moldings or steel materials, the spraying process is performed continuously. In other words, the workpiece or semi-finished product is placed on the transfer device, passes through the spray box, and is continuously processed by spraying by a centrifugal impeller fixedly arranged in the spray box during the transfer movement. Will be The same applies to the case of spraying moldings, wires or the like with a round cross section.
【０００３】吹きつけ装置の遠心羽根車は吹きつけ媒体
噴流を、常に所定方向及び所定の角度（噴流の開放角
度）で放出する。この所定の方向及び所定の角度のパラ
メータは、吹きつけ媒体噴流の速度と共に、表面処理の
仕上がり状態に決定的な影響を与える。前記噴流の角
度、並びに遠心羽根車に対する工作物の間隔が大きすぎ
ると、工作物表面にぶつかる粒子の面積密度は場合によ
っては、工作物表面に十分多くの粒子がぶつからない程
度に小さくなってしまう。またこれに対して、工作物表
面に対する噴流方向が不都合である場合は、工作物表面
に働く衝撃力が小さくなる。従って多くの場合、工作物
表面に粒子が直角にぶつかるようにすることが望まれて
いるが、このようにすると、吹きつけ媒体噴流は、工作
物の搬送方向でも、また搬送方向とは逆方向でも跳ね返
されるので、吹きつけ媒体は後から送られてくる工作物
範囲に付着して堆積し、これによって工作物の連続搬送
時に工作物は吹きつけ媒体で覆われてしまうことにな
る。またこれは特に、吹きつけ媒体が側方向にもそれて
はならないような、開放した成形材のためにもあてはま
る。[0003] The centrifugal impeller of the blowing device always discharges the blowing medium jet in a predetermined direction and at a predetermined angle (open angle of the jet). The parameters of the predetermined direction and the predetermined angle, together with the velocity of the blowing medium jet, have a decisive influence on the finished state of the surface treatment. If the angle of the jet, as well as the spacing of the workpiece with respect to the centrifugal impeller, is too large, the areal density of the particles hitting the workpiece surface may be small enough that not enough particles hit the workpiece surface. . On the other hand, if the jet direction is inconvenient with respect to the workpiece surface, the impact force acting on the workpiece surface is reduced. Therefore, it is often desirable to have the particles strike the workpiece surface at a right angle, but this will cause the blowing medium jet to flow in the direction of transport of the workpiece and in the opposite direction to the transport direction. However, since it is bounced off, the spray medium adheres and accumulates in the area of the workpiece to be fed later, so that the workpiece is covered with the spray medium during continuous transport of the workpiece. This is also especially true for open profiles, in which the blowing medium must not diverge laterally.
【０００４】また、先に送られる側面及び後から送られ
てくる側面を処理しなければならないような成形材及び
特に鋼材料においては、これらの側面はたいていの場合
吹きつけ媒体の噴流方向に位置しているので、吹きつけ
られないか又は十分に吹きつけられないことになる。[0004] Also, in the case of moldings and especially steel materials in which the front side and the rear side must be treated, these sides are usually located in the direction of the jet of the blowing medium. So it will not be sprayed or will not be sprayed sufficiently.
【０００５】従って、金属薄板及び成形材のためには、
遠心羽根車を回転軸線に対して平行な旋回軸線に支承し
（スイス国特許第４４７８６４号明細書参照）、遠心羽
根車を旋回させることによって吹きつけ媒体噴流の衝突
角度を変えられるように構成し、これによって吹きつけ
媒体噴流をずらすことが提案されている。互いに逆に作
用する２つの遠心羽根車を使用すれば、衝突面が狭めら
れるか又は広められるようになっている。しかしながら
このような構成では、例えば金属薄板、帯材又は扁平な
成形材を吹きつけ処理するためには、工作物の面的な広
がりに合わせることしかできない。従って前記のような
不都合な影響は、取り除くことができないか又は限定的
にしか取り除くことができない。[0005] Therefore, for sheet metal and formed material,
The centrifugal impeller is supported on a swiveling axis parallel to the rotation axis (see Swiss Patent No. 467864), and the impingement angle of the blowing medium jet can be changed by turning the centrifugal impeller. It has been proposed to stagger the blowing medium jet. The use of two counter-impacting centrifugal impellers allows the impact surface to be narrowed or widened. However, with such a configuration, for example, in the case of spraying a thin metal sheet, a band material, or a flat molded material, it can only be adjusted to the area of the workpiece. Therefore, such adverse effects cannot be eliminated or can be eliminated only to a limited extent.
【０００６】また、ワイヤを吹きつけ処理するために、
比較的広い範囲に亙る吹きつけ媒体噴流を、ワイヤの比
較的狭い直径に集中させることも開示されている（ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第１８１５１８７号明細書参
照）。このために、吹きつけ媒体噴流内に両側から斜め
に突入する金属薄板が設けられていて、この金属薄板の
開放角度が変えられるようになっている。しかしながら
この場合は、もっぱらワイヤを吹きつけ処理する際にお
いて吹きつけ媒体噴流を集中させることだけを問題とし
ており、縦長の構成部材及び、金属薄対又は帯材を吹き
つけ処理する場合における前記のような不都合な影響を
取り除くことはできない。Further, in order to spray the wire,
It has also been disclosed to concentrate a relatively wide range of blowing medium jets on a relatively narrow diameter of the wire (see DE-A-1815187). For this purpose, a thin metal plate which projects obliquely from both sides into the blowing medium jet is provided, and the opening angle of the thin metal plate can be changed. However, in this case, only the problem of concentrating the blowing medium jet when performing the wire blowing process is a problem, and as described above in the case of performing the vertical component member and the metal thin pair or the band material in the blowing process. It cannot eliminate the undesired effects.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の吹きつけ装置を改良して、金属
薄板、成形材、鋼材料又はこれと類似の任意の縦長の工
作物を、そのすべての側を効果的に吹きつけ処理するこ
とができるようにすることである。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to improve a spraying device of the type mentioned at the outset to produce sheet metal, moldings, steel materials or any similar elongated workpiece. , So that all sides can be sprayed effectively.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、変向装置が、少なくとも２つの変向部材を
有しており、これらの変向部材は、一方の変向部材が吹
きつけ媒体噴流を搬送装置の運動方向（矢印１１）に変
向させ、かつ、他方の変向部材が吹きつけ媒体噴流を搬
送装置の運動方向とは反対方向に変向させるように、吹
きつけ媒体噴流内で選択的に可動に構成されている。According to the present invention which solves this problem, the diverting device has at least two diverting members, one of which is diverted. Blowing such that the blowing medium jet is diverted in the direction of movement of the transport device (arrow 11) and the other diverting member is diverted in the direction opposite to the direction of motion of the transport device. It is selectively movable within the medium jet.
【０００９】[0009]
【効果】本発明による変向装置は２つの変向部材を有し
ている。吹きつけ媒体噴流内に斜めに突入する変向部材
が設けられていることによって、吹きつけ媒体噴流を一
方向で変向させることができる。この場合に、この変向
は搬送装置の運動方向で行われる。この変向部材は特
に、金属薄板、成形材及び鋼材料の、遠心羽根車に向け
られた面を処理するために設けられる。吹きつけ媒体噴
流を工作物の搬送方向で変向させることによって、吹き
つけ媒体噴流は、工作物表面に衝突する際に同時に工作
物搬送方向で跳ね返され、それによって、吹きつけ媒体
噴流内に後から達する工作物表面範囲に付着することは
ない。このような形式で、跳ね返された吹きつけ媒体が
工作物の表面に付着して堆積し、工作物表面の吹きつけ
処理が妨げられることは避けられる。さらに、この変向
部材は、工作物の後から送られてくる端面側表面を吹き
つけ処理するために適しており、また、他方の変向部材
は、先行する端面側表面を処理するために吹きつけ媒体
噴流内に移動可能である。The diverting device according to the invention has two diverting members. By providing the diverting member which projects obliquely into the blowing medium jet, the blowing medium jet can be turned in one direction. In this case, this deflection takes place in the direction of movement of the transport device. The deflecting element is provided, in particular, for treating the surfaces of sheet metal, moldings and steel materials which are directed towards the centrifugal impeller. By diverting the blowing medium jet in the direction of transport of the workpiece, the blowing medium jet is rebounded in the workpiece transport direction at the same time as it collides with the workpiece surface, thereby causing the blowing medium jet to flow back into the blowing medium jet. From the workpiece surface area reached from In this manner, it is avoided that the repelled spray medium adheres and accumulates on the surface of the workpiece and hinders the spraying of the workpiece surface. In addition, this diverting element is suitable for spraying and treating the end face surface coming from behind the workpiece, and the other diverting element for treating the preceding end face surface. It is movable into the blowing medium jet.
【００１０】本発明の別の構成要件によれば、変向部材
は、互いに連結されていて、吹きつけ媒体噴流内で並進
運動又は回転運動可能に構成されている。According to another feature of the invention, the deflection members are connected to one another and are configured to be able to translate or rotate within the blowing medium jet.
【００１１】この構成要件によれば、一方の変向部材は
吹きつけ媒体噴流内に移動可能であって、他方の変向部
材は吹きつけ媒体噴流から退出運動するようになってい
る。必要であれば、変向装置は、変向部材が作用しない
別の位置を有していてもよい。According to this configuration, one of the diverting members is movable into the blowing medium jet, and the other diverting member is moved out of the blowing medium jet. If necessary, the diverter may have another position where the diverter does not act.
【００１２】本発明の別の構成要件は、２つの変向部材
が、くさび形変向部材によって形成されていて、該くさ
び形変向部材のくさび状先端部が遠心羽根車に向けられ
ていて、その一方のくさび状面が吹きつけ媒体噴流を一
方の方向に変向させ、その他方のくさび状面が吹きつけ
媒体噴流を他方の方向に変向させるようになっている。Another feature of the invention is that the two diverting members are formed by wedge-shaped diverting members, the wedge-shaped leading ends of the wedge-shaped diverting members being directed to the centrifugal impeller. The one wedge-shaped surface directs the blowing medium jet in one direction, and the other wedge-shaped surface directs the blowing medium jet in the other direction.
【００１３】この構成要件によれば、一方のくさび状面
は、遠心羽根車に向けられた表面及び、工作物の後から
送られてくる端面側表面を吹きつけ処理するために使用
され、他方のくさび状面は、先行する端面側表面に噴流
を変向させるために使用される。According to this feature, one wedge-shaped surface is used for spraying a surface directed to the centrifugal impeller and an end surface coming from behind the workpiece, and the other wedge-shaped surface. The wedge-shaped surface is used to divert the jet to the leading end surface.
【００１４】本発明の別の構成要件によれば、くさび形
変向部材は吹きつけ媒体噴流に応じて、そのつど一方の
くさび状面だけが働くか、又は中間位置で両側のくさび
状面がガイド装置として働き、吹きつけ媒体噴流が両側
方に向かって変向せしめられるように可動に構成されて
いる。According to a further feature of the invention, the wedge-shaped diverting element has only one wedge-shaped surface, depending on the blowing medium jet, or has two wedge-shaped surfaces in the middle position. It acts as a guide device and is configured to be movable such that the blowing medium jet is deflected toward both sides.
【００１５】本発明のさらに別の構成要件によれば、２
つの変向部材がガイドプレートとして構成されており、
これらのガイドプレートは、一方のガイドプレートが吹
きつけ媒体噴流に向かって移動すると他方のガイドプレ
ートが不作用位置にもたらされるように互いに連結され
ている。According to still another feature of the present invention, 2
One deflection member is configured as a guide plate,
The guide plates are connected to one another such that movement of one guide plate toward the blowing medium jet brings the other guide plate to an inoperative position.
【００１６】本発明のさらに別の構成要件によれば、一
方の変向部材は、吹きつけ媒体噴流を搬送装置の運動方
向（矢印１１）に変向させるガイドプレートであって、
他方の変向部材が、吹きつけ媒体噴流をくさび形変向部
材のくさび状作用に基づいて両側に分割し変向させるく
さび形変向部材である。According to yet another feature of the present invention, one of the deflecting members is a guide plate for deflecting the blowing medium jet in the direction of movement of the conveying device (arrow 11),
The other diverting member is a wedge-shaped diverting member that divides and directs the blowing medium jet to both sides based on the wedge-shaped action of the wedge-shaped diverting member.
【００１７】この構成要件によれば、ガイドプレート
は、遠心羽根車側に向けられた工作物表面、及び工作物
の後から送られてくる端面側表面を吹きつけ処理するた
めに使用される。この変向部材は、比較的長い作業時間
にさらされ、従って早期に摩耗するので、簡単で安価に
交換することのできる簡単なプレートとして構成されて
いる。吹きつけ媒体噴流内に選択的にさらに移動させる
ことのできるくさび状部材によって、吹きつけ媒体噴流
は、くさび状角度に応じて両側に変向せしめられる。こ
のくさび状部材によって、特に、成形部材、鋼構成部材
又はこれと類似のものの先行する、及び後からくる端面
側面を連続式に吹きつけ処理することが可能である。こ
れはつまり、本発明に従って構成された吹きつけ装置の
運転のために、成形材、鋼材料又はこれと類似のものを
供給する際には、先行する端面側面を吹きつけ処理する
ためにまずくさび状変向部材が作用位置にもたらされる
ということを意味する。次いで、成形材及び鋼材料又は
これと類似のものの表面を吹きつけ処理するために、く
さび状変向部材が吹きつけ媒体噴流から抜き出され、ガ
イドプレートが吹きつけ媒体噴流内に侵入せしめられ
る。工作物の、後から送られてくる端部が吹きつけ媒体
噴流内に達すると、ガイドプレートが噴流内に留まるか
（何故ならばガイドプレートは噴流を後ろから工作物に
向かう方向に変向させるからである）、又はくさび状部
材は噴流内に移動する。これに対して金属薄板又は帯材
を処理する場合は、もっぱらガイドプレートだけを利用
する。このようにして、ユニバーサルに使用可能で、工
作物の種類に応じて最適に働く吹きつけ装置が得られ
る。According to this constitutional requirement, the guide plate is used for spraying the surface of the workpiece directed to the centrifugal impeller and the end-side surface sent from behind the workpiece. The deflecting element is designed as a simple plate which can be replaced simply and inexpensively, since it is subjected to a relatively long working time and thus wears out prematurely. By means of a wedge which can be selectively moved further into the blowing medium jet, the blowing medium jet is deflected to both sides according to the wedge angle. The wedge-shaped part makes it possible, in particular, to continuously spray the leading and trailing end faces of a shaped part, a steel component or the like. This means that when operating a spraying device constructed in accordance with the invention, when supplying molding material, steel material or the like, the wedges must first be sprayed for the preceding end face to be sprayed. It means that the shape diverting member is brought into the working position. The wedge-shaped diverting member is then withdrawn from the blowing medium jet and the guide plate is penetrated into the blowing medium jet to spray-treat the surface of the molding and steel material or the like. When the later-incoming end of the workpiece reaches the blowing medium jet, the guide plate remains in the jet (because the guide plate redirects the jet from behind toward the workpiece) Or the wedge moves into the jet. On the other hand, when processing thin metal sheets or strips, only guide plates are used. In this way, a spraying device which is universally usable and which works optimally according to the type of workpiece is obtained.
【００１８】本発明の別の有利な構成要件によれば、変
向装置が、吹きつけ媒体噴流に対して直交する方向に延
び、この吹きつけ媒体流に対して横方向にずらして配置
された旋回軸を有しており、該旋回軸の一方側でこの旋
回軸に対して平行にガイドプレートが配置されていて、
旋回軸の他方側ではこの旋回軸に対して平行にくさび形
変向部材が配置されている。According to another advantageous feature of the invention, the deflection device extends in a direction perpendicular to the blowing medium jet and is arranged laterally offset with respect to the blowing medium flow. A pivot plate, and a guide plate is arranged on one side of the pivot shaft in parallel with the pivot shaft;
On the other side of the pivot axis, a wedge-shaped diverter is arranged parallel to this pivot axis.
【００１９】変向装置のためには、任意の並進運動又は
回転運動が考えられるが、前記旋回軸を中心とした旋回
運動が有利である。この旋回軸の両側にはガイドプレー
トとくさび状部材とが配置されていて、これらのガイド
プレートとくさび状部材とは、前記旋回軸に対して平行
に延び、噴流の幅全体に亙ってこの噴流に影響を与える
ようになっている。For the deflecting device, any translational or rotational movement is conceivable, but a pivoting movement about said pivot axis is advantageous. A guide plate and a wedge-shaped member are arranged on both sides of the swivel axis, and the guide plate and the wedge-shaped member extend parallel to the swivel axis and extend over the entire width of the jet. It affects the jet.
【００２０】この実施例のための別の運転形式において
は、旋回軸の１つの位置で前記ガイドプレートが側面か
ら斜めに吹きつけ媒体噴流内に突入しており、これに対
してこの旋回軸の位置から１８０°回転した位置でくさ
び形変向部材の軸線が吹きつけ媒体噴流の軸線と平行に
配置されるようになっている。構造的及び作用技術的な
観点で見て特に簡単な構成によれば、ガイドプレートと
くさび形変向部材とがウエブを介して接続されて１つの
構成ユニットを形成しており、この構成ユニットが旋回
軸に固定されている。In another mode of operation for this embodiment, the guide plate projects obliquely from the side into the jet of medium at one location of the pivot axis, whereas the pivot plate of this pivot axis has The axis of the wedge-shaped deflection member is arranged parallel to the axis of the blowing medium jet at a position rotated by 180 ° from the position. According to a particularly simple construction in terms of construction and operation, the guide plate and the wedge-shaped deflecting member are connected via a web to form one component unit, Fixed to the pivot axis.
【００２１】[0021]
【実施例】次に図面に示した実施例について本発明の構
成を具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the configuration of the present invention will be specifically described with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００２２】図１に示された吹きつけ装置は、縦長の吹
きつけボックス１を有しており、この吹きつけボックス
１内には、この吹きつけボックス１の前後に続く搬送装
置２が配置されている。この搬送装置２は例えばローラ
テーブルである。吹きつけボックス１の上側範囲内には
多数の遠心羽根車３が配置されていて、この吹きつけボ
ックス１の吹きつけ媒体噴流は、面状に下方に向けられ
ている。吹きつけボックス１の底部６は、使用された吹
きつけ媒体を、コンベヤ７（例えばウォームコンベヤ）
に供給して吹きつけプロセスに戻し案内するために、下
方に向かって槽状に先細りしている。吹きつけ媒体を処
理するための、図面で概略的に示された装置部分は公知
であって、また、本発明に属する部分ではないので、詳
しく説明されていない。吹きつけボックス１は空気−／
ダスト吸込みパイプ８を備えている。空気の処理も、図
面で右側に示された装置部分によって行われる。The blowing device shown in FIG. 1 has a vertically long blowing box 1, in which a transporting device 2 following the blowing box 1 is arranged. ing. The transport device 2 is, for example, a roller table. A large number of centrifugal impellers 3 are arranged in the upper area of the blowing box 1, and the blowing medium jet of the blowing box 1 is directed downward in a plane. The bottom 6 of the spray box 1 is used to transfer the used spray medium to a conveyor 7 (for example, a worm conveyor).
And tapered downwards in a tank to feed the water into the spraying process and guide it back to the blowing process. The parts of the device schematically shown in the drawings for treating the blowing medium are known and are not part of the present invention and are not described in detail. The blowing box 1 is air- /
A dust suction pipe 8 is provided. The air treatment is also performed by the device parts shown on the right in the drawing.
【００２３】上側の遠心羽根車３によって、工作物の上
側表面及び側面が吹きつけ処理され、また下側の遠心羽
根車によって、下側に向けられた面並びに側面が同時に
処理される。薄板、帯材又はその他の扁平な材料を処理
する際に、吹きつけ媒体噴流が側方向に跳ね返され、ロ
ート状の底部６を介してコンベヤ７に達する。下側の遠
心羽根車４によって工作物若しくは半製品にぶつけられ
る総ての吹きつけ媒体噴流も、同様にしてコンベヤ７に
達する。吹きつけ媒体噴流は、半製品若しくは工作物に
吹きつけられている間は、コンベヤ区分の端部で吹き飛
ばされて、コンベヤを介して戻し案内される。薄板、特
に成形材及び縦長の鋼材料においても、吹きつけ材料
が、工作物供給方向とは逆方向で工作物表面で跳ね返さ
れて、工作物に付着するのを避けるために、図１で詳し
く説明されていない変向装置が設けられている。The upper surface and side surfaces of the workpiece are sprayed by the upper centrifugal impeller 3, and the lower surface and side surfaces are simultaneously processed by the lower centrifugal impeller. In processing thin sheets, strips or other flat materials, the blowing medium jet is bounced laterally and reaches a conveyor 7 via a funnel-shaped bottom 6. All the blowing medium jets hit by the lower centrifugal impeller 4 against the workpiece or semi-finished product also reach the conveyor 7. The blowing medium jet is blown off at the end of the conveyor section and is guided back through the conveyor while being blown on the semifinished product or workpiece. In order to avoid that the sprayed material is also bounced off the workpiece surface in the direction opposite to the workpiece supply direction and adheres to the workpiece, even in the case of thin sheets, in particular moldings and elongated steel materials, FIG. An unexplained turning device is provided.
【００２４】以下に、図２に示された変向装置の１実施
例について説明する。図２には、矢印１１方向で吹きつ
けボックス１内を通って案内される、２重Ｔ字プロフィ
ールを有する、長く延びた成形材１０が示されている。
図２の上側には定置の遠心羽根車３が概略的に示されて
おり、一点鎖線で示された位置で、工作物９に対する遠
心羽根車３の種々異なる位置が示されている。それと同
様に下側の遠心羽根車４のうちの１つが一点鎖線で示さ
れている。Hereinafter, one embodiment of the turning device shown in FIG. 2 will be described. FIG. 2 shows an elongated profile 10 having a double T-profile guided in the blowing box 1 in the direction of the arrow 11.
The stationary centrifugal impeller 3 is schematically illustrated in the upper part of FIG. 2, with different positions of the centrifugal impeller 3 relative to the workpiece 9 being indicated by the dashed lines. Similarly, one of the lower centrifugal impellers 4 is indicated by a dash-dot line.
【００２５】上側の遠心羽根車３に配属された変向装置
１５は、一方の変向部材としてくさび形変向部材１２を
有し、他方の変向部材としてガイドプレート１３を有し
ている。このガイドプレート１３は、選択的に及び強制
連動式に吹きつけ媒体噴流１４内に侵入運動せしめられ
る。くさび形変向部材１２は吹きつけ媒体噴流１４をく
さび角度に応じて両側に、つまり工作物搬送方向に抗す
る方向に変向せしめ、これに対してガイドプレート１３
は吹きつけ媒体噴流１４を矢印１１方向にのみ変向させ
る。The deflection device 15 assigned to the upper centrifugal impeller 3 has a wedge-shaped deflection member 12 as one deflection member and a guide plate 13 as the other deflection member. The guide plate 13 is selectively and forcedly moved into the blowing medium jet 14. The wedge-shaped diverting member 12 deflects the blowing medium jet 14 on both sides according to the wedge angle, that is, in a direction opposite to the workpiece conveying direction.
Turns the blowing medium jet 14 only in the direction of arrow 11.
【００２６】工作物９が吹きつけボックス１内に侵入す
ると、まず変向装置のくさび形変向部材１２が吹きつけ
媒体噴流１４内に存在しているので、工作物９の先行す
る端面側１６が一方の部分噴流１７によって処理され
る。前方の端面側１６が部分噴流１７を通過すると直ち
に、ガイドプレート１３が吹きつけ媒体噴流１４内にも
たらされる。このガイドプレート１３は、矢印１１で示
した工作物供給方向に対する傾斜角度に基づいて、この
矢印１１方向に配向された噴流１８を生ぜしめる。従っ
て、表面（図示の実施例では溝状に上方に開放する、２
重Ｔ字プロフィール）にぶつかる吹きつけ媒体は、矢印
１１方向で跳ね返され、この矢印１１方向（工作物搬送
方向）とは逆方向つまり噴流１８の後ろ側で工作物の表
面に付着することはない。最終的に、後続の端面側１９
が遠心羽根車３に達する前に、くさび形変向部材１２が
再び吹きつけ媒体噴流１４内にもたらされるので、この
吹きつけ媒体噴流１４によって生ぜしめられた別の部分
噴流２０が後方の端面側１９にぶつかる。When the workpiece 9 penetrates into the spray box 1, the wedge-shaped diverting member 12 of the deflecting device is present in the blast medium jet 14, so that the leading end 16 of the workpiece 9 is moved forward. Is processed by one partial jet 17. As soon as the front end side 16 has passed the partial jet 17, the guide plate 13 is brought into the blowing medium jet 14. The guide plate 13 generates a jet 18 oriented in the direction of the arrow 11 based on the inclination angle with respect to the workpiece supply direction indicated by the arrow 11. Therefore, the surface (in the illustrated embodiment, open upward in a groove shape, 2
The blowing medium which hits the heavy T-shaped profile) is rebounded in the direction of arrow 11 and does not adhere to the surface of the workpiece in a direction opposite to the direction of arrow 11 (workpiece transport direction), that is, behind the jet 18. . Finally, the following end face side 19
Before reaching the centrifugal impeller 3, the wedge-shaped deflecting element 12 is again introduced into the blowing medium jet 14, so that another partial jet 20 created by this blowing medium jet 14 is rearwardly facing. Hit 19.
【００２７】図３及び図４には、本発明の別の実施例に
よる変向装置１５が詳しく示されている。FIGS. 3 and 4 show a turning device 15 according to another embodiment of the invention in detail.
【００２８】遠心羽根車３のケーシングの下側（図３参
照）には、変向装置１５が配置されており、該変向装置
１５は、前述のように、くさび形変向部材１２とガイド
プレート１３とを有している。図示の実施例では、くさ
び形変向部材１２とガイドプレート１３とは、共通の旋
回軸２１の両側に配置されており、該共通の旋回軸２１
自体は、吹きつけ媒体噴流１４の出口の下側に、及びこ
の吹きつけ媒体噴流１４に対して直交する方向に延びて
いる。この旋回軸２１は、図４に示されているように、
その両端部が遠心羽根車のケーシングの軸受２２内で軸
受けされている。くさび形変向部材１２及びガイドプレ
ート１３は、ウエブ２３及びねじ結合部２４を介して互
いに解除可能に結合されている。このような形式でこの
くさび形変向部材１２とガイドプレート１３とは、旋回
軸２１によって旋回可能な１つの構成ユニットを形成し
ている。このために、ハンドル２５又は駆動装置が設け
られている。ねじ結合部２４が設けられているので、く
さび形変向部材１２又はガイドプレート１３を選択的に
交換することができる。On the lower side of the casing of the centrifugal impeller 3 (see FIG. 3), a deflecting device 15 is arranged, which, as described above, is connected to the wedge-shaped deflecting member 12 and the guide. And a plate 13. In the embodiment shown, the wedge-shaped turning member 12 and the guide plate 13 are arranged on both sides of a common pivot 21,
It itself extends below the outlet of the blowing medium jet 14 and in a direction perpendicular to the blowing medium jet 14. This pivot 21 is, as shown in FIG.
Both ends are supported in bearings 22 in the casing of the centrifugal impeller. The wedge-shaped deflection member 12 and the guide plate 13 are releasably connected to each other via a web 23 and a screw connection portion 24. In this manner, the wedge-shaped deflecting member 12 and the guide plate 13 form one component unit that can be turned by the turning shaft 21. For this purpose, a handle 25 or a drive is provided. Since the screw connection 24 is provided, the wedge-shaped deflection member 12 or the guide plate 13 can be selectively replaced.
【００２９】図３には変向装置１５の駆動位置が示され
ている。この駆動位置では、ガイドプレート１３が吹き
つけ媒体噴流１４内にあって、この吹きつけ媒体噴流１
４を、（図２の中間位置に示されているように）噴流１
８に変向させる。ハンドル１５を、左側に示された実線
で示された位置から右側に示された破線で示された位置
へ旋回させることによって、くさび形変向部材１２は位
置１２′に旋回せしめられる。この位置１２′でくさび
形変向部材１２は、吹きつけ媒体噴流１４のほぼ中央に
あって、この吹きつけ媒体噴流１４を図２に示された左
右の位置に応じて、分割及び変向させる。この位置で、
ガイドプレート１３は吹きつけ媒体噴流の外側で、くさ
び形変向部材が以前にあった位置に存在する。FIG. 3 shows the driving position of the deflection device 15. In this drive position, the guide plate 13 is in the blowing medium jet 14 and this blowing medium jet 1
4 into the jet 1 (as shown in the middle position in FIG. 2).
Turn 8 By pivoting the handle 15 from the position shown by the solid line on the left to the position shown by the dashed line on the right, the wedge diverting member 12 is pivoted to the position 12 '. At this position 12 ', the wedge-shaped diverting member 12 is substantially at the center of the blowing medium jet 14, and divides and deflects the blowing medium jet 14 according to the left and right positions shown in FIG. . In this position,
The guide plate 13 is outside the blowing medium jet and in the position where the wedge-shaped diverter was previously.
【図１】本発明の１実施例による吹きつけ装置の正面図
である。FIG. 1 is a front view of a spray device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の吹きつけ装置の吹きつけ作業を示した
概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a blowing operation of the blowing device of the present invention.
【図３】吹きつけ装置に使用した変向装置の正面図であ
る。FIG. 3 is a front view of a deflecting device used for the blowing device.
【図４】図３に示した変向装置の側面図である。FIG. 4 is a side view of the deflection device shown in FIG. 3;
１ 吹きつけボックス、 ２ 搬送装置、 ３，４ 遠
心羽根車、 ６ 底部、 ７ コンベヤ、 ８ 空気−
／ダスト吸込みパイプ、 ９ 工作物、 １０２重Ｔ字
プロフィール、 １１ 矢印、 １２ くさび形変向部
材、 １２′位置、 １３ ガイドプレート 、 １４
吹きつけ媒体噴流、 １５ 変向装置、 １６ 端面
側、 １７ 部分噴流、 １８ 噴流、 １９ 端面
側、 ２０ 部分噴流、 ２１ 旋回軸、 ２２ 軸
受、 ２３ ウエブ、 ２４ ねじ結合部、 ２５ ハ
ンドル1 Blowing box, 2 Conveyor, 3, 4 Centrifugal impeller, 6 Bottom, 7 Conveyor, 8 Air-
/ Dust suction pipe, 9 workpiece, 102 double T-shaped profile, 11 arrow, 12 wedge-shaped turning member, 12 'position, 13 guide plate, 14
Blowing medium jet, 15 deflection device, 16 end face side, 17 partial jet, 18 jet, 19 end face, 20 partial jet, 21 swivel shaft, 22 bearing, 23 web, 24 screw joint, 25 handle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング ハイス ドイツ連邦共和国 シュトゥーテンゼー １ ハーゲンシュトラーセ ３ (72)発明者 ベルンハルト シュテファン アントン ノイマイアー ドイツ連邦共和国 リンケンハイム−ホ ーホシュテッテン ベルトルト−ブレヒ ト−シュトラーセ ９ (56)参考文献 特開 平１−199767（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−9580（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−15670（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−140044（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−162062（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−16030（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24C 3/14 B24C 3/24 B24C 3/32 B24C 5/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Wolfgang Heiss Germany Stutensee 1 Hagenstrasse 3 (72) Inventor Bernhard Stefan Anton Neumeier Germany Germany Linkenheim-Hoochstetten Berthold-Blech-Strasse 9 ( 56) References JP-A-1-199767 (JP, A) JP-A-2-9580 (JP, A) JP-A-58-15670 (JP, A) Full-open 1983--140044 (JP, U) 57-162062 (JP, U) JP-B 56-16030 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B24C 3/14 B24C 3/24 B24C 3/32 B24C 5 / 06
Claims (9)
なくとも一方向で長く延びた工作物の表面を吹きつけ処
理するための吹きつけ装置であって、吹きつけボックス
（１）が設けられており、該吹きつけボックス（１）
が、吹きつけ媒体を加速させるための少なくとも１つの
遠心羽根車（３，４）と、該遠心羽根車の下側で工作物
（９）を吹きつけボックス（１）を通って供給する搬送
装置（２）とを有しており、吹きつけ媒体が遠心羽根車
（３，４）から吹き出される際の吹きつけ媒体噴流（１
４）の方向に影響を与えるための変向装置（１５）が設
けられている形式のものにおいて、前記変向装置（１
５）が、少なくとも２つの変向部材を有しており、これ
らの変向部材は、一方の変向部材が吹きつけ媒体噴流
（１４）を搬送装置（２）の運動方向（矢印１１）に変
向させ、かつ、他方の変向部材が吹きつけ媒体噴流（１
４）を搬送装置（２）の運動方向とは反対方向に変向さ
せるように、吹きつけ媒体噴流（１４）内で選択的に可
動に構成されていることを特徴とする、金属薄板、成形
材又はこれと類似のものの表面を吹きつけ処理するため
の吹きつけ装置。1. A spraying device for spraying a surface of a workpiece that is elongated in at least one direction and is provided with a spray box (1). And the spray box (1)
At least one centrifugal impeller (3, 4) for accelerating the blowing medium, and a conveying device for feeding the workpiece (9) under the centrifugal impeller through the blowing box (1) (2), and the blowing medium jet (1) when the blowing medium is blown out from the centrifugal impeller (3, 4).
4) In the type provided with a turning device (15) for influencing the direction of 4), the turning device (1) is provided.
5) has at least two diverting members, one of which deflects the blowing medium jet (14) in the direction of movement (arrow 11) of the transport device (2). And the other diverting member is directed by the blowing medium jet (1).
Sheet metal, forming, characterized in that it is selectively movable in the blowing medium jet (14) so as to deflect 4) in the direction opposite to the direction of movement of the transport device (2). A spraying device for spraying a surface of a material or the like.
いに連結されていて、吹きつけ媒体噴流（１４）内で並
進運動又は回転運動可能である、請求項１記載の吹きつ
け装置。2. The blowing device according to claim 1, wherein the plurality of deflection members are connected to one another and are capable of translational or rotational movement in the blowing medium jet.
材(１２)によって形成されていて、該くさび形変向部材
(１２)のくさび状先端部が遠心羽根車（３）に向けられ
ていて、その一方のくさび状面が吹きつけ媒体噴流（１
４）を一方の方向に変向させ、その他方のくさび状面が
吹きつけ媒体噴流(１４)を他方の方向に変向させるよう
になっている、請求項１又は２記載の吹きつけ装置。3. The wedge diverting member, wherein the two diverting members are formed by a wedge diverting member (12).
The wedge-shaped tip of (12) is directed to the centrifugal impeller (3), and one of the wedge-shaped surfaces is directed to the blowing medium jet (1).
A blowing device according to claim 1 or 2, wherein 4) deflects in one direction and the other wedge-shaped surface directs the blowing medium jet (14) in the other direction.
体噴流（１４）に応じて、そのつど一方のくさび状面だ
けが働くか、又は中間位置で両側のくさび状面がガイド
装置として働き、吹きつけ媒体噴流が両側方に向かって
変向せしめられるように可動に構成されている、請求項
１から３までのいずれか１項記載の吹きつけ装置。4. The wedge-shaped deflection member (12) has only one wedge-shaped surface acting in each case depending on the blowing medium jet (14), or the wedge-shaped surface on both sides at an intermediate position serves as a guide device. 4. A blowing device according to claim 1, wherein the blowing device jet is operative and movable so that the blowing medium jet is deflected toward both sides.
(１３)として構成されており、これらのガイドプレート
(１３)は、一方のガイドプレートが吹きつけ媒体噴流
(１４)に向かって移動すると他方のガイドプレートが不
作用位置にもたらされるように互いに連結されている、
請求項１又は２記載の吹きつけ装置。5. The two deflecting members are guide plates.
(13), these guide plates
(13) One of the guide plates blows the medium jet
The other guide plates are connected to each other such that movement toward (14) brings the other guide plate to an inoperative position;
The spraying device according to claim 1.
搬送装置（２）の運動方向（矢印１１）に変向させるガ
イドプレート（１３）であって、他方の変向部材が、吹
きつけ媒体噴流（１４）をくさび形変向部材のくさび状
作用に基づいて両側に分割し変向させるくさび形変向部
材（１２）である、請求項１又は２記載の吹きつけ装
置。6. One of the deflecting members is a guide plate (13) for deflecting the blowing medium jet in the direction of movement (arrow 11) of the transport device (2), and the other deflecting member is 3. A blowing device according to claim 1, wherein the wedge-shaped diverting member is a wedge-shaped diverting member which divides and diverts the mounting medium jet on both sides based on the wedge-like action of the wedge-shaped diverting member.
（１４）に対して直交する方向に延び、この吹きつけ媒
体噴流（１４）に対して横方向にずらして配置された旋
回軸（２１）を有しており、該旋回軸（２１）の一方側
でこの旋回軸（２１）に対して平行にガイドプレート
（１３）が配置されていて、旋回軸（２１）の他方側で
はこの旋回軸（２１）に対して平行にくさび形変向部材
（１２）が配置されている、請求項６記載の吹きつけ装
置。7. A turning axis extending in a direction perpendicular to the blowing medium jet (14) and laterally offset with respect to the blowing medium jet (14). (21), a guide plate (13) is arranged on one side of the pivot axis (21) in parallel with the pivot axis (21), and on the other side of the pivot axis (21). 7. Blowing device according to claim 6, wherein a wedge-shaped deflection member (12) is arranged parallel to the pivot axis (21).
ドプレート（１３）が側面から斜めに吹きつけ媒体噴流
（１４）内に突入しており、これに対してこの旋回軸
（２１）の位置から１８０°回転した位置でくさび形変
向部材（１２）の軸線が吹きつけ媒体噴流（１４）の軸
線と平行に配置されるようになっている、請求項２又は
３記載の吹きつけ装置。8. At one position of the pivot (21), the guide plate (13) projects obliquely from the side into the medium jet (14), in contrast to which the pivot (21). 4. A spray according to claim 2, wherein the axis of the wedge deflecting member (12) is arranged parallel to the axis of the blowing medium jet (14) at a position rotated by 180 [deg.] From the position of (1). apparatus.
部材（１２）とがウエブ（２３）を介して接続されて１
つの構成ユニットを形成しており、この構成ユニットが
旋回軸（２１）に固定されている、請求項６から８まで
のいずれか１項記載の吹きつけ装置。9. A guide plate (13) and a wedge-shaped deflection member (12) are connected via a web (23) to form
9. The spraying device according to claim 6, wherein the component unit forms two component units, which are fixed to the pivot (21).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4039621.5 | 1990-12-12 | ||
| DE4039621A DE4039621A1 (en) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | BLASTING UNIT FOR BLASTING THE SURFACE OF SHEETS, PROFILES OR THE LIKE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05185375A JPH05185375A (en) | 1993-07-27 |
| JP3176670B2 true JP3176670B2 (en) | 2001-06-18 |
Family
ID=6420121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32731791A Expired - Fee Related JP3176670B2 (en) | 1990-12-12 | 1991-12-11 | A spraying device for spraying the surface of a thin metal sheet, formed material or the like. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0490189B1 (en) |
| JP (1) | JP3176670B2 (en) |
| DE (2) | DE4039621A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4216108A1 (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | Badische Maschf Gmbh | Shot blasting machine for stretched components |
| US7261922B2 (en) * | 2004-07-23 | 2007-08-28 | Valmont Industries, Inc. | Method of applying additional corrosion protection to a localized portion of a galvanized pole |
| JP2011020212A (en) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Sharp Corp | Device and method for processing substrate, and method for manufacturing processed substrate |
| CN117182788B (en) * | 2023-11-07 | 2024-02-27 | 山东华莱美机械科技有限公司 | Corner burr treatment device for stamping parts produced by agricultural machinery |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE442768C (en) * | 1927-04-07 | Franz K Axmann | Sandblasting guide on the housing of rotating blades with a rotating blade | |
| US2295926A (en) * | 1938-08-03 | 1942-09-15 | W W Sly Mfg Company | Abrasive throwing machine |
| CH351929A (en) * | 1957-09-18 | 1961-02-15 | Fischer Ag Georg | Process and device for mechanical descaling of semi-finished products |
| US3277608A (en) * | 1963-09-04 | 1966-10-11 | Pangborn Corp | Housing guard and abrasive stream control unit for rotatable abrasive throwing assemblies |
| CH440016A (en) * | 1966-06-30 | 1967-07-15 | Fischer Ag Georg | Centrifugal blast machine with a centrifugal wheel unit that can be moved back and forth in the vertical direction |
| CH467131A (en) * | 1967-12-29 | 1969-01-15 | Fischer Ag Georg | Centrifugal blast machine for the continuous descaling of wire and rod-shaped cleaning items |
| DE2857609A1 (en) * | 1978-11-27 | 1980-08-14 | Clemens Paulfeuerborn | Continuous centrifugal shot blaster for wire descaling - has twin rotors and pairs of guide baffles with wedges between rotors and wire |
| DE2851173C3 (en) * | 1978-11-27 | 1981-06-19 | Clemens 4270 Dorsten Paulfeuerborn | Centrifugal blasting device for continuous long workpieces such as wires, rods and tubes |
| US4326362A (en) * | 1980-02-19 | 1982-04-27 | Williams Virgil R | Shot blast machine |
| GB2084910B (en) * | 1980-10-14 | 1983-06-02 | Bb Shotblast Eng Serv | Improvements in shot blast machines |
-
1990
- 1990-12-12 DE DE4039621A patent/DE4039621A1/en not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-11-29 DE DE91120534T patent/DE59100638D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-29 EP EP91120534A patent/EP0490189B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-11 JP JP32731791A patent/JP3176670B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4039621A1 (en) | 1992-06-17 |
| JPH05185375A (en) | 1993-07-27 |
| EP0490189B1 (en) | 1993-11-24 |
| EP0490189A1 (en) | 1992-06-17 |
| DE59100638D1 (en) | 1994-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6770088B2 (en) | Equipment and methods for descaling moving workpieces | |
| USRE34854E (en) | Fan nozzle | |
| US20020066345A1 (en) | Waterjet edge cut taper controlling method | |
| US8894468B2 (en) | Fluid jet receptacle with rotatable inlet feed component and related fluid jet cutting system and method | |
| EP2308645B1 (en) | Distributor for continuously feeding abrasive material in a water-jet cutting machine | |
| JPS61236412A (en) | Deburring machine for slab | |
| JP3176670B2 (en) | A spraying device for spraying the surface of a thin metal sheet, formed material or the like. | |
| US4222205A (en) | Blast cleaning machine for pipes and other cylindrical objects | |
| EP0645214A1 (en) | Grinding method and grinding system for billet | |
| JPH0639722A (en) | Shot blasting device for structural member extending long | |
| JPH06226215A (en) | Method and device for washing/removing object surface | |
| KR101077065B1 (en) | Device for producing a metal strip by continuous casting | |
| US3193975A (en) | Spot blast apparatus | |
| JP2004322268A (en) | Grinding machine | |
| KR102209978B1 (en) | Shot Blasting Machine For Plate | |
| US6126525A (en) | Oscillating control cage for a blast wheel | |
| US4365493A (en) | Shot peening apparatus | |
| JP4489950B2 (en) | Method and apparatus for guiding and supporting thin steel plates or metal strips | |
| CA3125952A1 (en) | Abrasive blast treatment machine for surfaces of large-scale workpieces | |
| US20220332007A1 (en) | Unit for machining grooves and separating cuts, having a chip-guiding function | |
| JP2609416B2 (en) | Method and apparatus for controlling abrasive water jet nozzle | |
| JPH06262599A (en) | Washing and peeling method of object corner part and device therefor | |
| US6843710B2 (en) | Device for feeding blasting shots into a centrifugal wheel | |
| CN220375702U (en) | Workpiece conveying pause structure and conveying equipment | |
| NL8900012A (en) | Spray system removing oxide layer from metal workpiece - has rotating head producing high pressure fine jets of water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |