JP3170708U

JP3170708U - Metal container

Info

Publication number: JP3170708U
Application number: JP2011003106U
Authority: JP
Inventors: 茂和白土
Original assignee: 株式会社エス・アンド・エス
Priority date: 2011-06-02
Filing date: 2011-06-02
Publication date: 2011-09-29
Anticipated expiration: 2021-06-02

Abstract

【課題】小ロットの製造に好適な金属製容器を提供する。【解決手段】金属製容器１００は、金属板により形成され、金属板は、シートの表面を視認可能な状態で、シートを保持する保持手段１３０を有する。金属製容器１００では、保持手段１３０によって、シートの表面を視認可能な状態でシートを保持することができる。これにより、予め、情報や装飾をシートの表面に表示しておくことによって、この情報や装飾を金属製容器１００において表示することができる。【選択図】図１A metal container suitable for manufacturing a small lot is provided. A metal container 100 is formed of a metal plate, and the metal plate has holding means 130 for holding the sheet in a state where the surface of the sheet can be visually recognized. In the metal container 100, the holding unit 130 can hold the sheet with the surface of the sheet being visible. Thereby, this information and decoration can be displayed on the metal container 100 by displaying the information and decoration on the surface of the sheet in advance. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、食品等の包装に用いられる金属製容器に関する。 The present invention relates to a metal container used for packaging food or the like.

従来、食品等を包装する容器として、ブリキ、ステンレス、アルミニウム等により形成された金属製容器が用いられている。
そして、この金属製容器の外面には、内容物の名称等の種々の情報が表示されるとともに、意匠性の向上のために模様等の装飾が表示される。
ここで、金属製容器の外面に種々の情報や装飾を表示する方法として、樹脂を含有する塗料を金属製容器の外面に焼き付ける方法が知られている（特許文献１、２参照）。
この方法では、金属製容器の外面上に塗料膜を形成することによって、金属製容器の外面に種々の情報や装飾を表示する。 Conventionally, a metal container formed of tin, stainless steel, aluminum or the like has been used as a container for packaging food or the like.
Various information such as the name of the contents is displayed on the outer surface of the metal container, and decorations such as patterns are displayed for improving the design.
Here, as a method for displaying various information and decoration on the outer surface of the metal container, a method of baking a resin-containing paint on the outer surface of the metal container is known (see Patent Documents 1 and 2).
In this method, various information and decorations are displayed on the outer surface of the metal container by forming a paint film on the outer surface of the metal container.

特開平９−５３０２７号公報JP-A-9-53027 特開２００８−５０４８６号公報JP 2008-50486 A

しかしながら、従来の方法では、塗料を金属製容器の外面に焼き付けるための装置が必要となり、金属製容器を製造するための設備の規模が大きくなるため、小ロットの金属製容器の製造には不向きとなっている。
本考案の課題は、小ロットの製造に好適な金属製容器を提供することである。 However, the conventional method requires an apparatus for baking the paint on the outer surface of the metal container, which increases the scale of equipment for manufacturing the metal container, and is not suitable for manufacturing a small-lot metal container. It has become.
The subject of this invention is providing the metal container suitable for manufacture of a small lot.

上記課題を達成するために、第一の考案に係る金属製容器は、金属板により形成された金属製容器であって、前記金属板は、シートの表面を視認可能な状態で該シートを保持する保持手段を有することを特徴とする。
第一の考案に係る金属製容器では、保持手段によって、シートの表面を視認可能な状態で該シートを保持することができる。これにより、予め、情報や装飾をシートの表面に表示しておくことによって、この情報や装飾を金属製容器において表示することができる。したがって、金属製容器の製造において、金属製容器に塗料膜を形成する必要がなくなり、塗料を金属製容器に焼き付けるための装置が不要となる。
したがって、第一の考案に係る金属製容器によれば、より小さい規模の設備で製造することができ、小ロットの製造に好適となる。 In order to achieve the above object, a metal container according to a first device is a metal container formed of a metal plate, and the metal plate holds the sheet in a state where the surface of the sheet is visible. It has the holding means to do.
In the metal container according to the first device, the holding means can hold the sheet in a state where the surface of the sheet is visible. Thereby, this information and decoration can be displayed on the metal container by displaying information and decoration on the surface of the sheet in advance. Therefore, in manufacturing a metal container, it is not necessary to form a paint film on the metal container, and an apparatus for baking the paint on the metal container becomes unnecessary.
Therefore, the metal container according to the first device can be manufactured with a smaller scale facility, which is suitable for manufacturing a small lot.

また、第二の考案に係る金属製容器は、第一の考案に係る金属製容器において、前記金属板は、開口部を有し、前記保持手段は、重ね合せた状態で前記開口部に配設された２枚のシート部材からなり、該２枚のシート部材の間に前記シートを挟み込むことによって該シートを保持し、前記２枚のシート部材のうち少なくとも表面側のシート部材は、透明材料により形成されていることを特徴とする。
第二の考案に係る金属製容器では、シートが２枚のシート部材の間に保持され、表面側のシート部材を介して、シートの表面を視認可能となる。
したがって、第二の考案に係る金属製容器によれば、意匠性を損なうことなく、シートを保持することが可能となる。 Further, a metal container according to a second device is the metal container according to the first device, wherein the metal plate has an opening, and the holding means is arranged in the overlapped state. It is composed of two provided sheet members, the sheet is held by sandwiching the sheet between the two sheet members, and at least the surface sheet member of the two sheet members is a transparent material It is formed by these.
In the metal container according to the second device, the sheet is held between the two sheet members, and the surface of the sheet can be visually recognized through the sheet member on the surface side.
Therefore, according to the metal container which concerns on 2nd invention, it becomes possible to hold | maintain a sheet | seat, without impairing design property.

第三の考案に係る金属製容器は、第二の考案に係る金属製容器において、前記２枚のシート部材は、前記シートを該２枚のシート部材の間に挿入可能なポケット状に形成され、前記２枚のシート部材のうち裏面側のシート部材は、前記シートの挿入方向に沿って延びる切欠き部を有することを特徴とする。
第三の考案に係る金属製容器では、切欠き部によって、２枚のシート部材の間に保持されているシートを容易に取り出すことが可能となる。 A metal container according to a third aspect is the metal container according to the second aspect, wherein the two sheet members are formed in a pocket shape into which the sheet can be inserted between the two sheet members. The sheet member on the back side of the two sheet members has a notch extending along the insertion direction of the sheet.
In the metal container according to the third device, the sheet held between the two sheet members can be easily taken out by the notch.

本考案によれば、より小さい規模の設備で製造することができ、小ロットの製造に好適な金属製容器を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a metal container that can be manufactured with equipment of a smaller scale and is suitable for manufacturing a small lot.

本考案の実施形態に係る金属製容器の平面図である。It is a top view of the metal container concerning the embodiment of the present invention. 図１に示す金属製容器の側面図である。It is a side view of the metal container shown in FIG. 図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面の拡大図である。It is an enlarged view of the cross section along the AA line shown in FIG. 開口部が形成されていない状態の蓋部材の平面図である。It is a top view of a lid member in the state where an opening is not formed. 表面側シート部材の裏面図である。It is a back view of a surface side sheet member. 裏面側シート部材の裏面図である。It is a back view of a back surface side sheet member. 保持手段にシートを挿入している途中の状態の蓋部材の裏面図である。It is a back view of the lid member in the middle of inserting the sheet into the holding means. 保持手段へのシートの挿入が完了した状態の蓋部材の裏面図である。It is a back view of the lid member in the state where insertion of the sheet into the holding means is completed.

以下、本考案の実施形態に係る金属製容器１００について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る金属製容器の平面図である。図２は、図１に示す金属製容器の側面図である。図３は、図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面の拡大図である。図４は、開口部が形成されていない状態の蓋部材の平面図である。図５は、表面側シート部材の裏面図である。図６は、裏面側シート部材の裏面図である。 Hereinafter, a metal container 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a metal container according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the metal container shown in FIG. FIG. 3 is an enlarged view of a cross section taken along line AA shown in FIG. FIG. 4 is a plan view of the lid member in a state where no opening is formed. FIG. 5 is a rear view of the front side sheet member. FIG. 6 is a back view of the back side sheet member.

金属製容器１００は、ブリキ、ステンレス、アルミニウム等の金属板により形成されている。図１乃至図３に示すように、金属製容器１００は、食品等を内容物として収容することが可能な収容部材１１０と、収容部材１１０の蓋となる蓋部材１２０と、を備えている。
収容部材１１０は、上面が開放された箱状に形成されている。蓋部材１２０は、下面が開放された箱状に形成されている。蓋部材１２０は、収容部材１１０の上面を塞ぐように、収容部材１１０に対して開閉自在となるように形成されている。なお、蓋部材１２０は、蝶番を介して、収容部材１１０に対して開閉自在となるように取り付けても構わない。 The metal container 100 is formed of a metal plate such as tinplate, stainless steel, or aluminum. As shown in FIGS. 1 to 3, the metal container 100 includes a housing member 110 capable of housing food and the like as contents, and a lid member 120 serving as a lid of the housing member 110.
The housing member 110 is formed in a box shape with an open top surface. The lid member 120 is formed in a box shape having an open bottom surface. The lid member 120 is formed to be openable and closable with respect to the housing member 110 so as to close the upper surface of the housing member 110. In addition, you may attach the cover member 120 so that it can open and close with respect to the accommodating member 110 via a hinge.

図１及び図３に示すように、蓋部材１２０の天板（金属板）１２１には、略方形の開口部１２２と、開口部１２２の４辺のそれぞれに沿って延びる内壁１２３と、が設けられている。各内壁１２３は、下方（図２に示す下方）に向かって延びている。そして、各内壁１２３の下端部には、後述する保持手段１３０を取り付けるための取付け部１２３ａが形成されている。
ここで、蓋部材１２０の天板１２１において開口部１２２を形成する方法について説明する。蓋部材１２０の天板１２１において開口部１２２を形成するには、まず、図４に示すように、天板１２１において略方形の貫通孔１２２ａを形成する。貫通孔１２２ａは、天板１２１における開口部１２２となる領域（図４に示す破線で囲まれた領域）の内側に形成される。 As shown in FIGS. 1 and 3, the top plate (metal plate) 121 of the lid member 120 is provided with a substantially rectangular opening 122 and an inner wall 123 extending along each of the four sides of the opening 122. It has been. Each inner wall 123 extends downward (downward in FIG. 2). And the attachment part 123a for attaching the holding means 130 mentioned later is formed in the lower end part of each inner wall 123. As shown in FIG.
Here, a method for forming the opening 122 in the top plate 121 of the lid member 120 will be described. In order to form the opening 122 in the top plate 121 of the lid member 120, first, as shown in FIG. 4, a substantially square through hole 122 a is formed in the top plate 121. The through-hole 122a is formed inside a region (a region surrounded by a broken line shown in FIG. 4) to be the opening 122 in the top plate 121.

また、天板１２１において、貫通孔１２２ａの各角部から開口部１２２の各角部となる位置まで切れ目１２２ｂを形成する。これによって、天板１２１において、４つの折り曲げ片１２２ｃが形成される。そして、各折り曲げ片１２２ｃを、開口部１２２の各辺となる位置（図４に示す破線）に沿って、下方に向かって折り曲げる。これによって、開口部１２２が形成されるとともに、各折り曲げ片１２２ｃが各内壁１２３を形成する。
図３に示すように、取付け部１２３ａは、内壁１２３（折り曲げ片１２２ｃ）の下端部を内側（開口部１２２の中心側）に向かって折り曲げることによって形成されている。各取付け部１２３ａは、後述する表面側シート部材１４０の各取付け片１４３及び裏面側シート部材１５０の各取付け片１５３を内側に巻き込む（挟み込む）ことによって、表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０を天板１２１に固定する。 Further, in the top plate 121, a cut 122b is formed from each corner of the through hole 122a to a position corresponding to each corner of the opening 122. As a result, four bent pieces 122 c are formed on the top plate 121. Then, each bent piece 122c is bent downward along positions (broken lines shown in FIG. 4) that are sides of the opening 122. Thereby, the opening 122 is formed, and each bent piece 122 c forms each inner wall 123.
As shown in FIG. 3, the attachment portion 123 a is formed by bending the lower end portion of the inner wall 123 (the bent piece 122 c) toward the inner side (the center side of the opening portion 122). Each attachment portion 123a winds (pinches) each attachment piece 143 of the front surface side sheet member 140 and each attachment piece 153 of the rear surface side sheet member 150, which will be described later, so that the front surface side sheet member 140 and the rear surface side sheet member 150 are wound. Is fixed to the top plate 121.

図１及び図３に示すように、天板１２１の開口部１２２には、後述するシートＳを保持することが可能な保持手段１３０が配設されている。本実施形態では、保持手段１３０は、２枚の透明なシート部材から構成されている。
具体的には、図３に示すように、保持手段１３０は、表面側シート部材１４０と、裏面側シート部材１５０と、を有している。表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、それぞれ、樹脂等の透明材料により形成されている。本実施形態では、表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、それぞれ、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）により形成されたシート材を箱状に成型することによって形成されている。なお、表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、他の材料により形成しても構わない。 As shown in FIGS. 1 and 3, the opening 122 of the top plate 121 is provided with a holding unit 130 that can hold a sheet S to be described later. In the present embodiment, the holding means 130 is composed of two transparent sheet members.
Specifically, as shown in FIG. 3, the holding unit 130 includes a front side sheet member 140 and a back side sheet member 150. The front surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150 are each formed of a transparent material such as resin. In the present embodiment, the front side sheet member 140 and the back side sheet member 150 are each formed by molding a sheet material made of polypropylene (PP) or polyethylene terephthalate (PET) into a box shape. In addition, you may form the surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150 with another material.

図３及び図５に示すように、表面側シート部材１４０は、天板１４１及び４つの側板１４２を有し、下面が開放された箱状に形成されている。天板１４１の幅方向（図１及び図５に示す左右方向）の寸法は、開口部１２２の幅方向の寸法と略一致している。また、天板１４１の長手方向（図１及び図５に示す上下方向）の寸法は、開口部１２２の長手方向の寸法と略一致している。各側板１４２の下端部には、内側に向かって突出する取付け片１４３が設けられている。
図３及び図６に示すように、裏面側シート部材１５０は、天板１５１及び３つの側板１５２を有し、下面及び長手方向（図１及び図６に示す上下方向）の一方側（図１に示す上側）の側面が開放された箱状に形成されている。天板１５１の幅方向（図１及び図６に示す左右方向）の寸法は、天板１４１の幅方向の寸法と略一致している。また、天板１５１の長手方向の寸法は、天板１４１の長手方向の寸法より短くなっている。各側板１５２の下端部には、内側に向かって突出する取付け片１５３が設けられている。また、天板１５１には、長手方向に沿って延びる切欠き部１５４が設けられている。 As shown in FIGS. 3 and 5, the front side sheet member 140 has a top plate 141 and four side plates 142, and is formed in a box shape with an open lower surface. The dimension of the top plate 141 in the width direction (the left-right direction shown in FIGS. 1 and 5) is substantially the same as the dimension of the opening 122 in the width direction. Further, the dimension of the top plate 141 in the longitudinal direction (vertical direction shown in FIGS. 1 and 5) is substantially the same as the dimension of the opening 122 in the longitudinal direction. A mounting piece 143 that protrudes inward is provided at the lower end of each side plate 142.
As shown in FIGS. 3 and 6, the back surface side sheet member 150 includes a top plate 151 and three side plates 152, and has a lower surface and one side in the longitudinal direction (vertical direction shown in FIGS. 1 and 6) (FIG. 1). It is formed in a box shape with the open side surface shown in FIG. The dimension of the top plate 151 in the width direction (the left-right direction shown in FIGS. 1 and 6) is substantially the same as the dimension of the top plate 141 in the width direction. Further, the dimension of the top plate 151 in the longitudinal direction is shorter than the dimension of the top plate 141 in the longitudinal direction. An attachment piece 153 that protrudes inward is provided at the lower end of each side plate 152. In addition, the top plate 151 is provided with a notch 154 extending along the longitudinal direction.

表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、重ね合された状態で開口部１２２に配設される。具体的には、図３に示すように、表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、裏面側シート部材１５０が表面側シート部材１４０の内側に配置されるように、重ね合される。これによって、裏面側シート部材１５０の天板１５１は、表面側シート部材１４０の天板１４１の裏面側に重なる。また、裏面側シート部材１５０の幅方向の各側板１５２は、表面側シート部材１４０の幅方向の各側板１４２の内側に重なる。さらに、裏面側シート部材１５０の長手方向の他方側（図１に示す下側）の側板１５２は、表面側シート部材１４０の長手方向の他方側の側板１４２の内側に重なる。
そして、重ね合された表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、開口部１２２の内側に挿入され、重なった状態の表面側シート部材１４０の各取付け片１４３及び裏面側シート部材１５０の各取付け片１５３が各内壁１２３（折り曲げ片１２２ｃ）の取付け部１２３ａの内側に巻き込まれることによって、天板１２１に取り付けられる。 The front surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150 are disposed in the opening 122 in a state of being overlapped. Specifically, as shown in FIG. 3, the front side sheet member 140 and the back side sheet member 150 are overlapped so that the back side sheet member 150 is disposed inside the front side sheet member 140. Thereby, the top plate 151 of the back surface side sheet member 150 overlaps the back surface side of the top plate 141 of the front surface side sheet member 140. Further, the side plates 152 in the width direction of the back surface side sheet member 150 overlap the inner sides of the side plates 142 in the width direction of the front surface side sheet member 140. Furthermore, the side plate 152 on the other side in the longitudinal direction of the back surface side sheet member 150 (the lower side shown in FIG. 1) overlaps the inside of the side plate 142 on the other side in the longitudinal direction of the surface side sheet member 140.
Then, the superposed front-side sheet member 140 and back-side sheet member 150 are inserted inside the opening 122, and each of the attachment pieces 143 of the top-side sheet member 140 and the back-side sheet member 150 in an overlapped state. The attachment piece 153 is attached to the top plate 121 by being wound inside the attachment portion 123a of each inner wall 123 (bending piece 122c).

保持手段１３０が取り付けられた天板１２１では、表面側シート部材１４０が開口部１２２の全域を塞ぎ、天板１４１の表面と天板１２１の表面とが一の面を形成する。また、表面側シート部材１４０は、その全周が天板１２１に固定されている。一方、裏面側シート部材１５０は、その幅方向の両辺及び長手方向の他方側の辺が天板１２１に固定されている。これにより、保持手段１３０は、裏面側シート部材１５０の長手方向の一方側の辺と表面側シート部材１４０の裏面との間を開口１３１として、ポケット状に形成されている。そして、保持手段１３０では、開口１３１を介して、表面側シート部材１４０と裏面側シート部材１５０との間に、シートＳを挿入することが可能となっている。 In the top plate 121 to which the holding means 130 is attached, the front side sheet member 140 covers the entire area of the opening 122, and the surface of the top plate 141 and the surface of the top plate 121 form one surface. Further, the entire circumference of the surface side sheet member 140 is fixed to the top plate 121. On the other hand, both sides in the width direction and the other side in the longitudinal direction of the back side sheet member 150 are fixed to the top plate 121. Thus, the holding means 130 is formed in a pocket shape with an opening 131 between the one side in the longitudinal direction of the back side sheet member 150 and the back side of the front side sheet member 140. In the holding unit 130, the sheet S can be inserted between the front surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150 through the opening 131.

次に、金属製容器１００の作用について説明する。
図７は、保持手段にシートを挿入している途中の状態の蓋部材の裏面図である。図８は、保持手段へのシートの挿入が完了した状態の蓋部材の裏面図である。
金属製容器１００では、保持手段１３０によって、シートＳの表面を視認可能な状態で、シートＳを保持することが可能となっている。
ここで、シートＳは、樹脂、紙等によって形成される。そして、シートＳの表面及び裏面のうち少なくとも一方には、予め、情報や装飾が印刷されている。例えば、シートＳには、金属製容器１００の内容物に関する情報、メッセージ、写真、キャラクタ、模様等が印刷される。 Next, the operation of the metal container 100 will be described.
FIG. 7 is a rear view of the lid member in a state where the sheet is being inserted into the holding means. FIG. 8 is a rear view of the lid member in a state where the insertion of the sheet into the holding unit is completed.
In the metal container 100, the sheet S can be held by the holding unit 130 in a state where the surface of the sheet S is visible.
Here, the sheet S is formed of resin, paper, or the like. Information and decoration are printed in advance on at least one of the front and back surfaces of the sheet S. For example, the sheet S is printed with information about the contents of the metal container 100, a message, a photograph, a character, a pattern, and the like.

シートＳは、蓋部材１２０の裏面側から保持手段１３０に挿入される。具体的には、図７に示すように、シートＳは、開口１３１から、表面側シート部材１４０と裏面側シート部材１５０との間に挿入される。本実施形態では、シートＳの挿入方向は、長手方向となっている。
図８に示すように、保持手段１３０へのシートＳの挿入が完了すると、シートＳは、表面側シート部材１４０の裏面と裏面側シート部材１５０の表面との間に保持された状態となる。ここで、表面側シート部材１４０及び裏面側シート部材１５０は、それぞれ、透明材料により形成されている。これによって、金属製容器１００では、シートＳの表面に印刷されている情報や装飾を、蓋部材１２０の表面側から視認することができる。また、シートＳの表面に印刷されている情報や装飾を、蓋部材１２０の裏面側から視認することができる。
一方、保持手段１３０に挿入されているシートＳを取り出す際には、裏面側シート部材１５０に設けられた切欠き部１５４を介して、指でシートＳをスライドさせる。これにより、開口１３１からシートＳを取り出すことができる。 The sheet S is inserted into the holding unit 130 from the back side of the lid member 120. Specifically, as illustrated in FIG. 7, the sheet S is inserted between the front surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150 from the opening 131. In the present embodiment, the insertion direction of the sheet S is the longitudinal direction.
As illustrated in FIG. 8, when the insertion of the sheet S into the holding unit 130 is completed, the sheet S is held between the back surface of the front surface side sheet member 140 and the front surface of the back surface side sheet member 150. Here, the front surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150 are each formed of a transparent material. Thereby, in the metal container 100, information and decoration printed on the surface of the sheet S can be visually recognized from the surface side of the lid member 120. In addition, information and decoration printed on the front surface of the sheet S can be viewed from the back side of the lid member 120.
On the other hand, when taking out the sheet S inserted in the holding means 130, the sheet S is slid with a finger through the notch 154 provided in the back surface side sheet member 150. Thereby, the sheet S can be taken out from the opening 131.

以上のように、金属製容器１００では、保持手段１３０によって、シートＳの表面を視認可能な状態で、シートＳを保持することができる。これにより、予め、情報や装飾をシートＳの表面に表示しておくことによって、この情報や装飾を金属製容器１００において表示することができる。
したがって、金属製容器１００の製造において、金属製容器１００に塗料膜を形成する必要がなくなり、塗料を金属製容器１００に焼き付けるための装置が不要となる。
よって、金属製容器１００によれば、より小さい規模の設備で製造することができ、小ロットの製造に好適となる。 As described above, in the metal container 100, the sheet S can be held by the holding unit 130 in a state where the surface of the sheet S is visible. Accordingly, by displaying information and decoration on the surface of the sheet S in advance, the information and decoration can be displayed on the metal container 100.
Therefore, in manufacturing the metal container 100, it is not necessary to form a paint film on the metal container 100, and an apparatus for baking the paint on the metal container 100 becomes unnecessary.
Therefore, according to the metal container 100, it can manufacture with a small scale installation, and becomes suitable for manufacture of a small lot.

特に、金属製容器１００では、シートＳが２枚のシート部材１４０，１５０の間に保持され、表面側シート部材１４０を介して、シートＳの表面を視認可能となるとともに、裏面側シート部材１５０を介して、シートＳの裏面を視認可能となる。
したがって、金属製容器１００によれば、意匠性を損なうことなく、シートＳを保持することが可能となる。
さらに、金属製容器１００では、裏面側シート部材１５０に切欠き部１５４が設けられていることによって、２枚のシート部材１４０，１５０の間に保持されているシートＳを容易に取り出すことが可能となる。 In particular, in the metal container 100, the sheet S is held between the two sheet members 140 and 150, and the surface of the sheet S can be visually recognized via the front surface side sheet member 140 and the back surface side sheet member 150. Through this, the back surface of the sheet S can be visually recognized.
Therefore, according to the metal container 100, it becomes possible to hold | maintain the sheet | seat S, without impairing the designability.
Furthermore, in the metal container 100, the notch 154 is provided in the back surface side sheet member 150, so that the sheet S held between the two sheet members 140 and 150 can be easily taken out. It becomes.

以上、本考案の実施形態について説明したが、上記実施形態では、種々の変更を行うことが可能である。
例えば、上記実施形態においては、シートＳが、蓋部材１２０の裏面側から保持手段１３０に挿入される構成となっている。しかしながら、シートＳが、蓋部材１２０の表面側から保持手段１３０に挿入される構成としても構わない。この場合には、表面側シート部材１４０を、下面及び長手方向の一方側の側面が開放された箱状に形成する。また、表面側シート部材１４０の天板１４１の長手方向の寸法を、裏面側シート部材１５１の天板１５１の長手方向の寸法より短く形成する。そして、保持手段１３０が取り付けられた天板１２１では、裏面側シート部材１５０が開口部１２２の全域を塞ぎ、天板１５１の表面と天板１２１の表面とが一の面を形成する。また、裏面側シート部材１５０は、その全周が天板１２１に固定される。一方、表面側シート部材１４０は、その幅方向の両辺及び長手方向の他方側の辺が天板１２１に固定される。これにより、保持手段１３０は、表面側シート部材１４０の長手方向の一方側の辺と裏面側シート部材１５０の裏面との間を開口１３１として、ポケット状に形成される。よって、シートＳを、蓋部材１２０の表面側から保持手段１３０に挿入することが可能となる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, in the said embodiment, a various change is possible.
For example, in the above embodiment, the sheet S is configured to be inserted into the holding unit 130 from the back side of the lid member 120. However, the sheet S may be inserted into the holding unit 130 from the front surface side of the lid member 120. In this case, the front side sheet member 140 is formed in a box shape in which the lower surface and one side surface in the longitudinal direction are opened. Further, the longitudinal dimension of the top plate 141 of the front surface side sheet member 140 is shorter than the longitudinal dimension of the top plate 151 of the back surface side sheet member 151. In the top plate 121 to which the holding means 130 is attached, the back surface side sheet member 150 covers the entire area of the opening 122, and the surface of the top plate 151 and the surface of the top plate 121 form one surface. Further, the entire periphery of the back surface side sheet member 150 is fixed to the top plate 121. On the other hand, both sides in the width direction and the other side in the longitudinal direction of the surface side sheet member 140 are fixed to the top plate 121. Thereby, the holding means 130 is formed in a pocket shape with an opening 131 between the one side in the longitudinal direction of the front surface side sheet member 140 and the back surface of the back surface side sheet member 150. Therefore, the sheet S can be inserted into the holding unit 130 from the front surface side of the lid member 120.

１００金属製容器
１１０収容部材
１２０蓋部材
１２１天板
１２２開口部
１２２ａ貫通孔
１２２ｂ切れ目
１２２ｃ曲げ片
１２３内壁
１２３ａ取付け部
１３０保持手段
１４０表面側シート部材
１４１天板
１４２側板
１４３取付け片
１５０裏面側シート部材
１５１天板
１５２側板
１５３取付け片
１５４切欠き部
Ｓシート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Metal container 110 Housing member 120 Cover member 121 Top plate 122 Opening part 122a Through-hole 122b Cut 122c Bending piece 123 Inner wall 123a Attachment part 130 Holding means 140 Surface side sheet member 141 Top plate 142 Side plate 143 Attachment piece 150 Back side sheet member 151 Top plate 152 Side plate 153 Mounting piece 154 Notch S sheet

Claims

A metal container formed of a metal plate,
The metal plate has a holding means for holding the sheet in a state where the surface of the sheet is visible.

The metal plate has an opening,
The holding means is composed of two sheet members disposed in the opening in a stacked state, and holds the sheet by sandwiching the sheet between the two sheet members,
2. The metal container according to claim 1, wherein at least a surface-side sheet member of the two sheet members is formed of a transparent material.

The two sheet members are formed in a pocket shape in which the sheet can be inserted between the two sheet members,
3. The metal container according to claim 2, wherein a sheet member on a back surface side of the two sheet members has a notch extending along an insertion direction of the sheet.