JP3168698U - Handhole cable support structure - Google Patents
Handhole cable support structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP3168698U JP3168698U JP2011002051U JP2011002051U JP3168698U JP 3168698 U JP3168698 U JP 3168698U JP 2011002051 U JP2011002051 U JP 2011002051U JP 2011002051 U JP2011002051 U JP 2011002051U JP 3168698 U JP3168698 U JP 3168698U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- tube
- handhole
- insertion tube
- support structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
【課題】ハンドホール本体へのケーブル挿通管の取付けが容易で熟練技術も不要であり、短時間でケーブルの引き込み作業を行うことが可能で、防水性に優れているのでケーブルのショート事故、発錆や腐食を確実に防止することができるハンドホールのケーブル支持構造を提供する。【解決手段】ハンドホール本体1の壁部3に形成した挿嵌穴に外面側からケーブル挿通管8を螺入して挿装する。壁部3の内面側からケーブルマウス9をケーブル挿通管8の先端側に螺合しフランジ9Cにケーブル挿通管8の先端を密接させる。ケーブル挿通管8に螺嵌してあるロック管11を螺回してケーブルマウス9のフランジ9Cと共に壁部3に圧接させることにより、ケーブル挿通管8をハンドホール本体1に挿着する。【選択図】図5PROBLEM TO BE SOLVED: To easily attach a cable insertion tube to a main body of a hand hole, no skill is required, it is possible to pull in a cable in a short time, and it is excellent in waterproofness, so that a short-circuit accident of a cable occurs. Provided is a cable support structure for a hand hole that can reliably prevent rust and corrosion. SOLUTION: A cable insertion tube 8 is screwed into an insertion hole formed in a wall portion 3 of a hand hole main body 1 from the outer surface side to insert the hand hole. The cable mouse 9 is screwed from the inner surface side of the wall portion 3 to the tip side of the cable insertion tube 8 so that the tip of the cable insertion tube 8 is brought into close contact with the flange 9C. The cable insertion tube 8 is inserted into the handhole main body 1 by screwing the lock tube 11 screwed into the cable insertion tube 8 and pressing the lock tube 11 together with the flange 9C of the cable mouse 9 against the wall portion 3. [Selection diagram] Fig. 5
Description
本考案は、地中に敷設する通信用或いは送電用ケーブルを分岐するために地中に設置するハンドホールのケーブル支持構造に関する。 The present invention relates to a cable support structure for a handhole installed in the ground to branch a communication or power transmission cable laid in the ground.
地中に敷設する通信用或いは送電用ケーブルを地中で分岐する場合は、地中に埋設するハンドホールにケーブルを挿通し、内部で分岐させて雨水や塵埃から保護することが行われている。そこで、地中に浸透する雨水がハンドホール内に浸透するのを確実に防止することが必要である。 When a communication or power transmission cable laid in the ground is branched in the ground, the cable is inserted into a hand hole buried in the ground and branched inside to protect it from rainwater and dust. . Therefore, it is necessary to reliably prevent rainwater penetrating into the ground from penetrating into the handhole.
そこで、接続用硬質合成樹脂管1に予め螺挿し、外周に接着剤4を付着したベルマウス螺管2をハンドホールHの接続用穴hに外側から差込んで鍔部2cをハンドホールHの外側壁に突き当て、外周に接着剤を付着したクランプ螺管3をハンドホールHの内側から合成樹脂管1に螺挿し、鍔部3aがハンドホールHの内側壁に突き当てて固定する構成からなるハンドホールにおける管路接続装置が提案されている(特許文献1)。また、壁部に現場で削孔機によって削孔することも行われているが、極めて能率が悪い、仕上がりが雑であるといった幾多の欠点がある。
Therefore, the bell
しかし、特許文献1に示す技術は、第一に、ハンドホールHの接続用穴hとベルマウス螺管2の外周との隙間、及びベルマウス螺管2と合成樹脂管1との隙間の2箇所の隙間が形成される構成からなり、接着剤4、5を介在させるとしても隙間を完全に封止するためには作業手間も時間も要するという問題がある。第二に、ハンドホールHの内側からクランプ裸管3を合成樹脂管1に螺挿するが、ハンドホールH内は複数本のケーブルが交差した状態にあるため、クランプ螺管3を螺挿する作業を円滑に効率よく行うことは困難であるという欠点がある。第三に、クランプ螺管3を回転してベルマウス螺管2をハンドホールHの壁に密着させるためにはクランプ螺管3に締め付け方向に大きなトルクを掛ける必要があるが、実施の形態の形状ではトルクを掛けることは極めて困難であるし、他の手段も開示されていないという欠点がある。
However, in the technique shown in
本考案は上述した従来技術の欠点や問題点に鑑みなされたもので、ハンドホール本体へのケーブル挿通管の取付けが容易で熟練技術も不要であり、短時間でケーブルの引き込み作業を行うことが可能であるし、防水性に優れているのでケーブルのショート事故、発錆や腐食を確実に防止することができるハンドホールのケーブル支持構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks and problems of the prior art, and it is easy to attach the cable insertion tube to the handhole main body, no skill is required, and the cable can be pulled in in a short time. The object is to provide a cable support structure for a handhole that is capable of reliably preventing a short-circuit accident, rusting and corrosion of a cable because it is possible and is excellent in waterproofness.
上述した課題を解決するために構成した本考案の手段は、底部と壁部とからなり、該壁部にケーブルを挿通するハンドホールにおいて、ハンドホール本体のコンクリート成型時に前記壁部に形成する挿嵌穴に、内周に雌ねじ部、外周に雄ねじ部を形成したケーブル挿通管を前記壁部の外面側から挿入し、外周に雄ねじ部を形成し、後端側にフランジを形成したケーブルマウスを前記壁部の内面側から該挿嵌穴に挿入し、該雄ねじ部と前記ケーブル挿通管の雌ねじ部を螺合してケーブル挿通管の先端を前記フランジに密接させ、かつ前記ケーブル挿通管に螺嵌してあるロック管を前進させて該ロック管の先端面及び前記ケーブルマウスのフランジを前記壁部に圧接させる構成からなる。 The means of the present invention configured to solve the above-described problem is a hand hole that includes a bottom portion and a wall portion, and a cable is inserted into the wall portion. Insert a cable insertion tube with a female screw part on the inner periphery and a male screw part on the outer periphery from the outer surface side of the wall part into the fitting hole, and form a male screw part on the outer periphery and a cable mouse with a flange on the rear end side. Inserted into the insertion hole from the inner surface side of the wall portion, the male screw portion and the female screw portion of the cable insertion tube are screwed together, the tip of the cable insertion tube is brought into close contact with the flange, and screwed into the cable insertion tube. The lock tube that has been fitted is advanced so that the distal end surface of the lock tube and the flange of the cable mouse are pressed against the wall portion.
そして、前記ハンドホール本体の挿嵌穴は、その内面に前記ケーブル挿通管の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を形成するとよい。 And the insertion hole of the said handhole main body is good to form the internal thread part screwed together with the external thread part of the said cable penetration pipe | tube in the inner surface.
また、前記ケーブルマウスは、前記壁部内面との当接面に防水パッキンを設けるとよい。 The cable mouse may be provided with a waterproof packing on a contact surface with the wall portion inner surface.
更に、前記ロック管は、前記壁部外面との当接面に防水パッキンを設けるとよい。 Further, the lock tube may be provided with a waterproof packing on a contact surface with the outer surface of the wall portion.
また、前記挿嵌穴と前記ケーブル挿通管との空隙は、充填材により封止するとよい。 The gap between the insertion hole and the cable insertion tube may be sealed with a filler.
また、前記ケーブル挿通管を所望の長さに裁断することにより鞘管とし、該鞘管にケーブル支持管を挿入する構成にしてもよい。 The cable insertion tube may be cut into a desired length to form a sheath tube, and the cable support tube may be inserted into the sheath tube.
本考案は上述の如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
(1)ハンドホール本体の壁部に形成した挿嵌穴に外面側からケーブル挿通管、内側からケーブルマウスを挿入して螺合し、ケーブル挿通管の先端をフランジに密接させ、ケーブル挿通管に螺嵌してあるロック管を前進させてロック管の先端面及びケーブルマウスのフランジを壁部に圧接させる構成にしたから、ケーブル挿通管の取付作業をハンドホール本体の外面側から、回転動作だけで容易に短時間に行うことができる。
(2)ハンドホール本体の挿嵌穴の内面にケーブル挿通管が螺合する雌ねじ部を形成したから、地震等の外力特に引抜き方向の力が働いてもケーブル挿通管がハンドホール本体から抜け出る事態を確実に防止できるし、防水性にも優れている。
(3)ケーブル挿通管、ケーブルマウス及びロック管は回転動作だけで互いに連結し、ハンドホール本体に締結できるから、熟練した技術が不要であるし、接着剤を用いないので工事を短時間で行うことができる。
(4)ケーブル挿通管の先端をケーブルマウスのフランジに密接させ、かつケーブルマウスのフランジ及びロック管の先端面はハンドホール本体に圧接させる構成にしたから、極めて高い防水性を有している。
(5)ケーブルマウスは壁部内面との当接面に防水パッキンを設けたから、地中の浸透水が挿嵌穴からハンドホール内に浸入する事態を確実に防止することができる。
(6)ロック管は壁部外面との当接面に防水パッキンを設けたから、地中の浸透水が挿嵌穴に浸入する事態を確実に防止できる。
(7)挿嵌穴とケーブル挿通管との空隙は充填材により封止するから、地中に浸透した雨水、融雪水がハンドホール本体内に浸入してケーブルのショート、発錆、腐食等が起きる事態を確実に防止できる。
(8)ケーブル挿通管を所望の長さに裁断することにより鞘管とし、鞘管にケーブル支持管を挿入して連結することにより、地震等による地盤の大きな変動によってハンドホールが上下、前後、左右のいずれかの方向に大きく変動した場合でも、ケーブル支持管が鞘管から抜け出る事態を防止できる。
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) Insert the cable insertion tube from the outer surface side into the insertion hole formed in the wall of the hand hole body and screw the cable mouse from the inside, and screw the cable insertion tube into close contact with the flange. Since the lock pipe that is screwed is moved forward and the distal end surface of the lock pipe and the flange of the cable mouse are pressed against the wall, the cable insertion pipe can only be rotated from the outer surface side of the handhole body. Can be easily performed in a short time.
(2) Since the female threaded part where the cable insertion tube is screwed is formed on the inner surface of the insertion hole of the handhole body, the cable insertion tube will come out of the handhole body even if an external force such as an earthquake is applied, especially in the pulling direction. Can be surely prevented, and is also waterproof.
(3) The cable insertion tube, cable mouse, and lock tube can be connected to each other only by rotating and can be fastened to the handhole body, so that no skill is required and no work is required because no adhesive is used. be able to.
(4) Since the tip of the cable insertion tube is brought into close contact with the flange of the cable mouse, and the flange of the cable mouse and the tip surface of the lock tube are pressed against the handhole body, it has extremely high waterproofness.
(5) Since the cable mouse is provided with the waterproof packing on the contact surface with the inner surface of the wall portion, it is possible to reliably prevent a situation in which underground penetrating water enters the hand hole from the insertion hole.
(6) Since the lock pipe is provided with the waterproof packing on the contact surface with the outer surface of the wall, it is possible to reliably prevent the situation where the underground permeated water enters the insertion hole.
(7) Since the gap between the insertion hole and the cable insertion tube is sealed with a filler, rainwater and snowmelt water that has penetrated into the ground will enter the body of the handhole, causing cable shorting, rusting, corrosion, etc. The situation that happens can be surely prevented.
(8) The cable insertion tube is cut into a desired length to form a sheath tube, and by inserting and connecting the cable support tube to the sheath tube, the hand hole is moved up and down, front and rear, Even when there is a large fluctuation in either the left or right direction, it is possible to prevent the cable support tube from coming out of the sheath tube.
以下、本考案の実施の形態を図面に基づき詳述する。図1乃至図6は第1の実施形態を示す。図1において、1はハンドホールを構成するコンクリート製のハンドホール本体で、該ハンドホール本体1は四角形の底部2と、該底部2の4辺から起立する4面の壁部3乃至6とによって上方が開放した桝状に成型してあり、上方開口は図示しない蓋体で施蓋するようになっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 6 show a first embodiment. In FIG. 1,
7は前記ハンドホール本体1の一以上の壁部3乃至6に形成した貫通穴からなる挿嵌穴を示す。該挿嵌穴7はハンドホール本体1の成型時に型枠に螺旋状の雄型を設けることで内面は雌ねじ部7Aに形成してある。なお、挿嵌穴7は壁部3乃至6の各々に複数個形成してもよいものである。
Reference numeral 7 denotes an insertion hole made of a through hole formed in one or
8はハンドホール本体1に挿通する1本以上の通信用或いは送電用ケーブルを挿通した状態で支持するための合成樹脂製のケーブル挿通管で、該ケーブル挿通管8は内面に螺旋状溝からなる雌ねじ部8Aが形成してあり、外面に螺旋状突条からなる雄ねじ部8Bが形成してある。このような構成からなるケーブル挿通管8は、ハンドホール本体1に対して壁部3の外面3A側から挿入して装着するものである。
9は前記ケーブル挿通管8と螺嵌する合成樹脂製のケーブルマウスで、該ケーブルマウス(ベルマウスとも称されている。)9はケーブル挿通管8内に嵌入する筒部9Aと、該筒部9Aの外面に形成した螺旋状突条からなる雄ねじ部9Bと、筒部9Aの一側基端に形成したフランジ9Cとからなっている。
9 is a synthetic resin cable mouse that is screwed into the
10は該フランジ9Cの内側面に貼着した内側防水パッキンで、該内側防水パッキン10は前記筒部9Aに嵌合する内径の挿嵌穴を形成した平板の円環状をなしており、例えばゴム、軟質合成樹脂材、フェルト等の不織布などを適宜選択して成形したものからなる。
更に、11はケーブル挿通管8に外嵌したロック管を示す。該ロック管11は円筒からなる管本体11Aと、該管本体11Aの内面に形成した螺旋状溝からなる雌ねじ部11Bと、管本体11Aより若干大径で、管本体11Aの先端に形成した円板状の当接板11Cと、当接板11Cから管本体11Aの外面に周方向に離間して形成した軸方向長さを有する複数の指掛け突起11D、11D、・・とから構成してある。
12は前記当接板11Cの外面に貼着した外側防水パッキンを示す。該外側防水パッキン12は前記内側防水パッキン9と同様の素材によって中央が開口した平板の円環状に形成してあるが、内側防水パッキン9の略2倍の厚さにすることにより、ハンドホール本体1の外側からの雨水の浸透を確実に防止するようにしてある。
本実施の形態は上述の構成からなるが、次にその組み付け手順について説明する。ハンドホール本体1を工場でコンクリート成型する際に、螺旋状突条を形成した雄型を型枠に設け、雌ねじ部7Aを有する挿嵌穴7を壁部3乃至6の適宜に形成する。このハンドホール本体1を地中に設置したら、挿嵌穴7にケーブル挿通管8をハンドホール本体1の外側から矢示イ方向に螺入し、内側からケーブルマウス9を矢示ロ方向に挿入してケーブル挿嵌管8の先端8C側と螺合し、当該先端8Cをケーブルマウス9のフランジ9Cに内側防水パッキン10を介して強固に密接させる(図2参照)。
Although the present embodiment has the above-described configuration, the assembly procedure will be described next. When the handhole
次に、ケーブル挿通管8を逆回転させ、ケーブルマウス9のフランジ9Cに貼着してある内側防水パッキン10を壁部3の内面3Bに緊密に当接させる。しかる後、図4に示すように、ケーブル挿通管8と挿嵌穴7との隙間に充填剤Aを注入充填した後、ロック管11を進出方向に回転させて壁部3の外面3Aに当接板11に貼着してある外側防水パッキン12を緊密に当接させる。この際、ロック管11は指掛け突起11D、指掛け突起11D、・・に指を掛けて回転させることにより、ケーブルマウス9と共に一層強固に壁部3に圧接させて防水性を高めることができる。
Next, the
かくして、挿嵌穴7とケーブル挿通管8との隙間は充填材Aにより封止し、ケーブルマウス9とハンドホール本体1との当接部位には内側防水パッキン10を設け、ロック管11とハンドホール1との当接部位には外側防水パッキン12を設けることにより、ハンドホール本体1内に雨水や融雪水が浸入する事態を確実に防止し、ハンドホール内でのケーブルの損傷を防止し、また信或いは送電障害の事態が発生するのを防止できる。
Thus, the gap between the insertion hole 7 and the
図6はハンドホール本体1に複数本のケーブル挿通管8を挿着した状態を示す。ハンドホール本体1は工場で予め複数個の挿嵌穴7を形成しておき、ケーブルの敷設に使用しない挿嵌穴7は現場で蓋体13を嵌合して閉塞することで、各現場での要請に速やかに対応することができる。
FIG. 6 shows a state where a plurality of
図7及び図8は第2の実施の形態を示す。なお、本実施の形態及び後述する他の実施の形態において第1の実施の形態の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して援用し、その説明を省略する。本実施の形態の特徴は、ハンドホール本体1の壁部3(4〜6)に形成した挿嵌穴21の内面を平坦面21Aにしたことにある。挿嵌穴21の内面を平坦面21Aにすることで、ケーブル挿通管8を回転させることなくストレートに挿入することができるし、充填材Aを円滑に充填できるから、作業時間を短縮することができる。また、ロック管11による軸方向の締め付け力をケーブル挿通管8及びカーブルマウス9に直に働かすことができる。
7 and 8 show a second embodiment. In the present embodiment and other embodiments described later, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The feature of this embodiment is that the inner surface of the insertion hole 21 formed in the wall portion 3 (4 to 6) of the
図9は第3の実施の形態に係り、その特徴とするところはケーブル挿通管を所望の長さL、例えば2〜3mの長さに裁断することにより鞘管25とし、若干小径のケーブル支持管26を該鞘管25の全長にわたって挿入して連結することにある。鞘管25はケーブル挿通管8を裁断したものであるから、内面に螺旋状溝からなる雌ねじ部25Aが形成してあり、外面に螺旋状突条からなる雄ねじ部25Bが形成してある。
FIG. 9 relates to the third embodiment, and the feature thereof is that a cable insertion tube is cut to a desired length L, for example, a length of 2 to 3 m to form a
この構成によれば、2〜3mの鞘管25内にケーブル支持管26を挿入して支持させることで余長部分があるから、地震、洪水等による地盤の大きな変動によってハンドホール本体1が上下、前後、左右の方向に大きく変動した場合でも、ケーブル支持管26が鞘管25から抜け出ることがないから送電用或いは通信用ケーブルの損傷、断線を防止することができる。
According to this configuration, since the cable support pipe 26 is inserted and supported in the 2-3
しかも、鞘管25はケーブル挿通管を適宜の長さに裁断し、第1の実施の形態と同様にケーブルマウス9とロック管11でハンドホール本体1に締着してあるから外力に対する強度性に優れているし、ケーブル支持管26は鞘管25に螺入しないで挿入するだけであるから作業にも面倒なく地震等に対応することができる。
Moreover, since the
1 ハンドホール本体
3〜6 壁部
7、21 挿嵌穴
8 ケーブル挿通管
9 ケーブルマウス
10 内側防水パッキン
11 ロック管
12 外側防水パッキン
25 鞘管
26 ケーブル支持管
A 充填材
DESCRIPTION OF
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011002051U JP3168698U (en) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | Handhole cable support structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011002051U JP3168698U (en) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | Handhole cable support structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3168698U true JP3168698U (en) | 2011-06-23 |
Family
ID=54879653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011002051U Expired - Fee Related JP3168698U (en) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | Handhole cable support structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3168698U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019199773A (en) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 健 大江 | Structure of piping box with electric wire tube joint and method for manufacturing the same |
-
2011
- 2011-04-13 JP JP2011002051U patent/JP3168698U/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019199773A (en) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 健 大江 | Structure of piping box with electric wire tube joint and method for manufacturing the same |
JP7121535B2 (en) | 2018-05-18 | 2022-08-18 | 健 大江 | Structure of plumbing box with conduit fitting and manufacturing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11266519A (en) | Connector for attachment of spiral pipe to wall | |
JPH11355949A (en) | Connector for connecting spiral pipe to wall | |
JP3430396B2 (en) | Bellmouth with joint, its block body and handhole | |
JP2019134623A (en) | Cable protection tube connector | |
JP3168698U (en) | Handhole cable support structure | |
JP4882866B2 (en) | Through piping | |
KR100731957B1 (en) | A case for prevention damage of a drain pipe | |
JP2000257755A (en) | Connector for installing spiral pipe body to wall body | |
JP3415900B2 (en) | Branch fitting | |
JP2013167140A (en) | Slab buried part structure of pipe body | |
WO2011135383A2 (en) | Watertight cable connections | |
CN106764097B (en) | A kind of leading-out wiring structure and its mode of connection of buried PE pipe inside tracing line | |
JP4564900B2 (en) | Hand hole and cable protection pipe connection structure, pipe fitting set, and short pipe for pipe fitting connection | |
KR20110008464A (en) | Joint box adapter for corrugated pipe | |
JP2001177965A (en) | Connector for coupling spiral pipe to wall | |
KR100980601B1 (en) | Drainage connector for under-ground electric power cable | |
KR101503819B1 (en) | Different Duct Adapter of self-assembly | |
JP2014163401A (en) | Anti-corrosive structure of feed water pipe connection part | |
JP2015056927A (en) | Conduit material attachment structure at special part such as electric wire common groove | |
JP2556208Y2 (en) | Underground box attachment for cable protection tube | |
CN218161734U (en) | Assembly type waterproof cable buried pipe for construction site | |
JP4991509B2 (en) | Focusing joint | |
JP2000078734A (en) | Conduit introduction wall assembly member for container buried underground | |
JP2005020921A (en) | Connecting joint | |
KR20110000252U (en) | Underground pipeline joint of electric power |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140601 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |