JP3168010U

JP3168010U - Sewing machine with sequin pasting mechanism

Info

Publication number: JP3168010U
Application number: JP2011001276U
Authority: JP
Inventors: 天川泰臣; 俊三南波
Original assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 2011-03-09
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2011-05-26
Anticipated expiration: 2021-03-09
Also published as: KR20120104941A; CN202786702U

Abstract

【課題】複雑な構成とならず、シークインの貼付けを行える刺繍ミシンを提供する。【解決手段】布押え体用のベース部材２７に布押え体に代えて案内針３０を取り付ける。案内針３０は、ベース部材２７の下降時にシークインが切断される前にその先端３０ａが該シークインの針通し孔に嵌入して該シークインを針落ち位置まで案内し、ベース部材２７が下死点停止状態において該先端３０ａが針板３に侵入しないように配置される。縫い針に代えて針棒２４に押圧体２５を取り付ける。押圧体２５は、針棒２４と共に下降し、少なくとも針棒２４が下死点に到達した状態において、切断されたシークインを保持シートＨ上に押しつけるように配置される。【選択図】図４An embroidery sewing machine capable of attaching sequins without a complicated configuration. A guide needle 30 is attached to a base member 27 for a presser foot instead of the presser foot. Before the sequin is cut when the base member 27 is lowered, the guide needle 30 is inserted into the needle passage hole of the sequin to guide the sequin to the needle drop position, and the base member 27 stops at bottom dead center. The tip 30a is arranged so as not to enter the needle plate 3 in the state. A pressing body 25 is attached to the needle bar 24 instead of the sewing needle. The pressing body 25 descends together with the needle bar 24 and is disposed so as to press the cut sequins onto the holding sheet H in a state where at least the needle bar 24 reaches the bottom dead center. [Selection] Figure 4

Description

本考案は、シークイン送り装置によってシークイン連結体を所定ピッチで送り出し、該送り出されたシークイン連結体からシークインを切断しつつ、接着剤を塗布した保持シート上に、該切断されたシークインを貼り付けるよう動作するシークイン貼付け機構に関し、該シークイン貼付け機構を備えたミシンに関する。 According to the present invention, a sequin connection device is fed at a predetermined pitch by a sequin feeding device, and the cut sequin is pasted on a holding sheet coated with an adhesive while cutting the sequin from the fed sequin connection body. The present invention relates to a sequin pasting mechanism that operates, and to a sewing machine including the sequin pasting mechanism.

図１は、任意の図柄を成すように多数のシークイン１０２を貼り付けた保持シート１０１の一例を示す。保持シート１０１は、例えば透明なビニール等からなっていて、その上面には接着剤が塗布されており、その上に多数個のシークイン１０２が任意の図柄を成して貼り付けられる。さらにその上に保護シート１０３を重ねることで、図２に示すような、装飾用商品としてのシート（以下、デザインシートと言う）１０５が形成される。保持シート１０１上に塗布された接着剤は易剥離性があり、保護シート１０３は保持シート１０１から容易に剥がすことができる。また、シークイン１０２の上面（保護シート１０３に対向する面）には熱溶着剤（感熱性粘着剤）が塗布または貼着されている。 FIG. 1 shows an example of a holding sheet 101 on which a large number of sequins 102 are pasted so as to form an arbitrary pattern. The holding sheet 101 is made of, for example, transparent vinyl or the like, and an adhesive is applied on the upper surface thereof, and a large number of sequins 102 are attached on the upper surface of the holding sheet 101 in an arbitrary pattern. Further, a protective sheet 103 is further stacked thereon to form a sheet (hereinafter referred to as a design sheet) 105 as a decorative product as shown in FIG. The adhesive applied on the holding sheet 101 is easily peelable, and the protective sheet 103 can be easily peeled off from the holding sheet 101. Further, a heat welding agent (heat-sensitive adhesive) is applied or adhered to the upper surface of the sequin 102 (the surface facing the protective sheet 103).

このデザインシート１０５の使い方を説明すると、まず保護シート１０３を剥がして、例えばＴシャツの前身ごろの所望位置に、シークインが貼ってある方を下向きにして置き、その上に当て布を敷いてアイロンで押さえ、適宜に暖める。次いで、Ｔシャツをひっくり返して、裏側から同じくアイロンで押さえて暖める。そして再度ひっくり返して、Ｔシャツから保持シート1０１を剥がす。こうすることで、各シークイン１０２がＴシャツの表に熱溶着され、シークイン柄が施されたファッショナブルなＴシャツが完成する。 Explaining how to use the design sheet 105, first, the protective sheet 103 is peeled off, and placed, for example, in a desired position around the front of the T-shirt with the sequined one facing down, and a covering cloth is laid on the iron. Press down and warm appropriately. Then turn over the T-shirt and warm it from the back with the same iron. Then turn over again and peel off the holding sheet 101 from the T-shirt. By doing so, each sequin 102 is thermally welded to the front of the T-shirt, and a fashionable T-shirt with a sequin pattern is completed.

上記デザインシート１０５を製作すべく、上記保持シート１０１にシークイン１０２を貼り付ける作業を刺繍データを利用して自動的に行うことができる装置が特許文献１に開示されている。この特許文献１に開示された装置は、上下に往復運動する、下端に案内針を備えた針棒と、シークイン連結体を針棒の案内針に向けて移送する移送部と、この移送部に設けられたカット部とを備えており、下降してきた案内針が、移送部から送り出された一つのシークインのセンター孔に嵌入した後に、針棒の下端部でカット部のカット刃を押さえることでその一つのシークインを切断し、切断されて案内針に沿って下降したシークインを、針棒に備えられた加圧部により保持シート面に押え付ける、といった行程が繰り返されることによって、保持シート１０１上にシークイン１０２が柄データ通りに貼り付けられる。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-151561 discloses an apparatus that can automatically perform the work of attaching a sequin 102 to the holding sheet 101 using embroidery data in order to produce the design sheet 105. The apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a needle bar that has a guide needle at the lower end that reciprocates up and down, a transfer unit that transfers the sequin coupling body toward the guide needle of the needle bar, After the guide needle that has been lowered is fitted into the center hole of one sequin sent out from the transfer section, the lower end of the needle bar holds the cut blade of the cut section. The process of cutting the one sequin and pressing the sequin, which has been cut and lowered along the guide needle, against the holding sheet surface by the pressurizing part provided on the needle bar is repeated on the holding sheet 101. The sequins 102 are pasted according to the pattern data.

韓国特許KR10-0967426号Korean patent KR10-0967426

上記装置においては、針棒の下降によりシークイン連結体がカットされるよりも前に、加圧部がシークインを押えないようにするために、加圧部によるシークインの押え込みのタイミングを、シークインのカットタイミングよりも遅らせる必要があり、その遅延機構が備えてある。この遅延機構の構造が煩雑であり、コスト高の要因となるばかりか、作動の信頼性に乏しい。また、針棒に備えられた案内針が針棒の下降によって保持シートに突き刺ささるため、保持シートに不要な孔が開けられることになり、また、保持シートに塗布された接着剤が案内針に付着する。このため、貼付け作業が進むにつれて案内針にまつわり付く接着剤が多くなると、カットされたシークインが案内針に付着し易くなり、適正に落下しなくなる不具合がある。 In the above apparatus, in order to prevent the pressurizing unit from pressing the sequins before the sequin linked body is cut by the lowering of the needle bar, the sequins are pressed by the pressurizing unit. It is necessary to delay the timing, and the delay mechanism is provided. The structure of this delay mechanism is complicated, which not only causes a high cost, but also has a poor operation reliability. In addition, since the guide needle provided on the needle bar pierces the holding sheet by lowering the needle bar, unnecessary holes are opened in the holding sheet, and the adhesive applied to the holding sheet is applied to the guide needle. Adhere to. For this reason, when the adhesive which sticks to the guide needle increases as the pasting operation proceeds, there is a problem that the cut sequins easily adhere to the guide needle and do not fall properly.

本考案は、上述の点に鑑みてなされたもので、複雑な構成とならず、また、従来の刺繍ミシンに対して専用のアタッチメントの装着や部品交換を行うだけで、通常の刺繍に代えてシークインの貼付けを行うことができるようにした刺繍ミシンを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and does not have a complicated configuration. In addition, the present invention can be replaced with a conventional embroidery by simply attaching a dedicated attachment to the conventional embroidery sewing machine or replacing parts. An object is to provide an embroidery sewing machine in which sequins can be attached.

本考案に係る刺繍ミシンは、上下動する針棒（２４）と、前記針棒（２４）の下方に配置された針板（３）と、該針板（３）の上には接着剤を塗布した保持シート（Ｈ）が移動可能に置かれるようになっており、前記針棒（２４）と同期して上下動するベース部材（２７）と、該ベース部材（２７）は前記針棒（２４）用の第１の下死点とは異なる第２の下死点を持ち、前記針棒（２４）が前記第１の下死点に到達する前に該ベース部材（２７）が前記第２の下死点で停止するように該第２の下死点が設定されており、シークイン連結体（７）をシークインのサイズに対応する所定ピッチで所定の切断位置に向けて送り出すシークイン送り装置（１）と、前記針棒（２４）の下降に連動して、前記送り出された先頭のシークイン（７ａ）を切断するカッター（２１，２３）と、前記ベース部材（２７）と共に上下動するように配置された案内針（３０）であって、前記ベース部材（２７）の下降時に前記先頭のシークイン（７ａ）が切断される前に該案内針（３０）の先端（３０ａ）が該先頭のシークイン（７ａ）の針通し孔に嵌入し、かつ、前記ベース部材（２７）が前記第２の下死点で停止している状態において該案内針（３０）の先端（３０ａ）が針板（３）に侵入しないように構成された前記案内針（３０）と、前記針棒（２４）と共に上下動するように配置された押圧体（２５）であって、少なくとも前記針棒（２４）が前記第１の下死点に到達した状態において、前記切断されたシークイン（７ａ）を前記針板（３）上の前記保持シート（Ｈ）上に押しつける該押圧体（２５）とを備えることを特徴とする。 The embroidery sewing machine according to the present invention includes a needle bar (24) that moves up and down, a needle plate (3) disposed below the needle bar (24), and an adhesive on the needle plate (3). The coated holding sheet (H) is placed so as to be movable, and a base member (27) that moves up and down in synchronism with the needle bar (24), and the base member (27) includes the needle bar (27). 24) has a second bottom dead center that is different from the first bottom dead center for use, and the base member (27) has the first bottom dead center before the needle bar (24) reaches the first bottom dead center. The second bottom dead center is set so as to stop at two bottom dead centers, and the sequin feed device feeds the sequin coupling body (7) toward a predetermined cutting position at a predetermined pitch corresponding to the size of the sequin. In conjunction with (1) and the lowering of the needle bar (24), the leading sequin (7a) is cut off. And a guide needle (30) arranged to move up and down together with the base member (27), and the leading sequin (7a) is moved when the base member (27) is lowered. Before cutting, the tip (30a) of the guide needle (30) is fitted into the needle passage hole of the leading sequin (7a), and the base member (27) stops at the second bottom dead center. In this state, the tip (30a) of the guide needle (30) moves up and down together with the guide needle (30) configured so as not to enter the needle plate (3) and the needle bar (24). The pressed sequin (7a) is placed on the needle plate (3) in the state where the pressed body (25) is disposed and at least the needle bar (24) has reached the first bottom dead center. The pressing body pressed onto the holding sheet (H) Characterized in that it comprises a 25) and.

上記において、ベース部材（２７）は布押え体を取り付けるためのベース部材として既存の刺繍ミシンにおいても具備されるものであり、このベース部材（２７）も含めて、針棒（２４）、針板（３）、シークイン送り装置（１）、カッター（２１，２３）は、シークイン縫い機能を有する既存の刺繍ミシンにおいても具備されている。本考案において、案内針（３０）と押圧体（２５）が新規に提案されるものである。 In the above, the base member (27) is also provided in an existing embroidery sewing machine as a base member for attaching the presser foot, and the needle bar (24), needle plate including this base member (27) is also provided. (3) The sequin feeder (1) and the cutters (21, 23) are also provided in an existing embroidery sewing machine having a sequin sewing function. In the present invention, a guide needle (30) and a pressing body (25) are newly proposed.

案内針（３０）は、既存の刺繍ミシンにおいても具備されるベース部材（２７）と共に上下動するように取り付けられる。ベース部材（２７）の下降時に先頭のシークイン（７ａ）が切断される前に案内針（３０）の先端（３０ａ）が該先頭のシークイン（７ａ）の針通し孔に嵌入するように案内針（３０）の配置を構成することで、切断されたシークイン（７ａ）を該案内針（３０）によって所定の針落ち位置まで確実に導くことができる。また、ベース部材（２７）が第２の下死点で停止している状態において該案内針（３０）の先端（３０ａ）が針板（３）に侵入しないように該案内針（３０）の配置を構成することで、針板（３）上におかれたシークイン貼り付け用の保持シート（Ｈ）に針が突き刺さらないようになり、該保持シート（Ｈ）に不要な孔が開けられることがない。 The guide needle (30) is attached so as to move up and down together with the base member (27) provided also in the existing embroidery sewing machine. When the base member (27) is lowered, before the leading sequin (7a) is cut, the guide needle (30a) is inserted so that the tip (30a) of the guiding needle (30) fits into the needle passage hole of the leading sequin (7a). By configuring the arrangement of 30), the cut sequin (7a) can be reliably guided to a predetermined needle drop position by the guide needle (30). Further, when the base member (27) is stopped at the second bottom dead center, the tip (30a) of the guide needle (30) is prevented from entering the needle plate (3). By configuring the arrangement, the needle is prevented from sticking into the sequin pasting holding sheet (H) placed on the needle plate (3), and unnecessary holes are opened in the holding sheet (H). There is nothing.

押圧体（２５）は、既存の刺繍ミシンにおいても具備される針棒（２４）と共に上下動するように取り付けられる。例えば、針棒（２４）に取り付ける
少なくとも針棒（２４）が第１の下死点に到達した状態において、切断されたシークイン（７ａ）を針板（３）上のシート（Ｈ）上に押しつけるように押圧体（２５）の配置を構成することで、シークイン（７ａ）が切断される前に該シークイン（７ａ）を押しつけるようなことが起こらないようにすることができる。また、従来装置のように複雑な移動遅延機構が不要である。 The pressing body (25) is attached so as to move up and down together with the needle bar (24) provided also in the existing embroidery sewing machine. For example, in a state where at least the needle bar (24) attached to the needle bar (24) has reached the first bottom dead center, the cut sequin (7a) is pressed onto the sheet (H) on the needle plate (3). By configuring the arrangement of the pressing bodies (25) as described above, it is possible to prevent the sequin (7a) from being pressed before the sequin (7a) is cut. Further, a complicated movement delay mechanism as in the conventional apparatus is not required.

従って、本考案によれば、従来装置のように複雑な機構を要さず、既存の刺繍ミシンにおいてその布押え体の交換、及び、針棒下端の針抱きの交換を行うだけで、通常の刺繍ミシンをシークイン貼付け機構を有する仕様に変更することができる。 Therefore, according to the present invention, there is no need for a complicated mechanism as in the conventional apparatus, and the conventional embroidery sewing machine can be replaced with a conventional presser body and a needle clamp at the lower end of the needle bar. The embroidery sewing machine can be changed to a specification having a sequin pasting mechanism.

任意の図柄を成すように多数のシークインを貼り付けた保持シートの一例を示す図。The figure which shows an example of the holding sheet which affixed many sequins so that arbitrary symbols might be comprised. 保持シート上に保護シートを張り付けて装飾用商品として完成させたデザインシートの一例を示す図。The figure which shows an example of the design sheet which affixed the protection sheet on the holding sheet, and was completed as a decoration product. 本考案の一実施形態に係るミシンが具備するシークイン送りユニットの一例を示す右側面図。The right view which shows an example of the sequin feed unit with which the sewing machine which concerns on one Embodiment of this invention comprises. 図３におけるシークイン送り機構の部分を拡大して示す側面図。The side view which expands and shows the part of the sequin feed mechanism in FIG. 図４に示されたシークイン送り機構の背面図。FIG. 5 is a rear view of the sequin feed mechanism shown in FIG. 4. 図４におけるＡ−Ａ線断面の拡大図。The enlarged view of the AA line cross section in FIG. 案内針の先端がシークインの針通し孔に嵌入すると共に当接部材が可動刃の上部に当接した瞬間の状態を示すシークイン貼付け機構の側面図。The side view of the sequin pasting mechanism which shows the state of the moment when the front-end | tip of a guide needle fits into the needle-through hole of sequin, and the contact member contact | abutted to the upper part of the movable blade. 針棒に連動するベース部材が下死点に到達した状態において、切断されたシークインが保持シート上に落下する様子を示すシークイン貼付け機構の側面図。The side view of the sequin pasting mechanism which shows a mode that the cut sequin falls on a holding sheet in the state where the base member interlocked with the needle bar reached the bottom dead center. 針棒が下死点に到達した状態において、切断されたシークインが押圧体によって押し付けられている様子を示すシークイン貼付け機構の側面図。The side view of the sequin pasting mechanism which shows a mode that the cut sequin is pressed by the press body in the state in which the needle bar reached the bottom dead center.

以下、本考案の一実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図３において、Ｍはミシンヘッド、２は針棒ケース、３は針板である。図示の例では、シークイン送りユニット（シークイン送り装置）１は針棒ケース２の左サイドにのみ装備してある。しかし、これに限らず、シークイン送りユニット１を、針棒ケース２の右サイドに装備してもよいし、左及び右の両サイドにそれぞれ装備するようにしてもよい。針棒ケース２は多針構成からなり、本実施例のようにシークイン送りユニット１を針棒ケース２の左サイドに装着する場合は、針棒ケース２内の最左端の針棒がシークイン貼付け用として使用される。 In FIG. 3, M is a sewing head, 2 is a needle bar case, and 3 is a needle plate. In the illustrated example, the sequin feed unit (sequin feed device) 1 is provided only on the left side of the needle bar case 2. However, the present invention is not limited to this, and the sequin feed unit 1 may be mounted on the right side of the needle bar case 2 or may be mounted on both the left and right sides. The needle bar case 2 has a multi-needle configuration. When the sequin feed unit 1 is mounted on the left side of the needle bar case 2 as in this embodiment, the leftmost needle bar in the needle bar case 2 is used for sequin pasting. Used as.

シークイン送りユニット１は、針棒ケース２の左側面に固定されたベース４と、ベース４に昇降可能に設けられた取付ベース５を備えている。ベース４の上方部には上部ブラケット６が固定してあり、上部ブラケット６にはシークイン連結体７を巻回したリール８が支持してある。取付ベース５には、シークインの送り出しを行うシークイン送り機構９が設けてある。 The sequin feed unit 1 includes a base 4 fixed to the left side surface of the needle bar case 2 and an attachment base 5 provided on the base 4 so as to be movable up and down. An upper bracket 6 is fixed to an upper portion of the base 4, and a reel 8 around which a sequin coupling body 7 is wound is supported on the upper bracket 6. The attachment base 5 is provided with a sequin feed mechanism 9 for feeding sequins.

上記シークイン連結体７は、一面に熱溶着層が形成されたものであって、この熱溶着層が形成された面が内側になるようにしてリール８に巻回されており、したがって図３から分るように、シークイン連結体７は熱溶着層側の面が上になる姿勢で送り出される。なお、シークイン連結体７の一面に設ける接着層は、熱溶着層に限らず、その他のタイプの接着層であってもよい。 The sequin coupling body 7 has a heat-welded layer formed on one surface, and is wound around the reel 8 so that the surface on which the heat-welded layer is formed is on the inner side. As can be seen, the sequin coupling body 7 is sent out in such a posture that the surface on the heat-welded layer side is up. In addition, the contact bonding layer provided in one surface of the sequin coupling body 7 is not restricted to a heat welding layer, and may be another type of contact bonding layer.

図４は、シークイン送り機構９の部分を拡大して示した側面図、図５はその背面図である。シークイン送り機構９は、取付ベース５の下方に固定された支持プレート１０と、支持プレート１０の下方に固定された支持ブロック１１とを備えている。支持ブロック１１の下端にはシークイン連結体７を支承するための支承板１２が水平に設けてある。この支承板１２上に、リール８から繰り出したシークイン連結体７を、取付ベース５に設けた複数の案内部材、及び、シークイン送り機構９に設けた案内部材１３を介して導く。 4 is an enlarged side view of the sequin feed mechanism 9, and FIG. 5 is a rear view thereof. The sequin feed mechanism 9 includes a support plate 10 fixed below the mounting base 5 and a support block 11 fixed below the support plate 10. A support plate 12 for supporting the sequin coupling body 7 is horizontally provided at the lower end of the support block 11. On the support plate 12, the sequin coupling body 7 fed out from the reel 8 is guided through a plurality of guide members provided on the mounting base 5 and a guide member 13 provided on the sequin feed mechanism 9.

支持プレート１０にはモータ１４が固定してあり、そのモータ軸１５には揺動アーム１６が固定してある。揺動アーム１６の先端には送りレバー１７が軸１８により回動自由に支持してある。送りレバー１７は、図示しないトーションバネによって先端側が常に支承板１２に接する方向に付勢されている。そして、モータ１４の駆動により、揺動アーム１６を所定角度範囲で往復揺動駆動して、送りレバー１７を前進及び後退駆動することで、シークイン連結体７の送り出し動作が行われる。 A motor 14 is fixed to the support plate 10, and a swing arm 16 is fixed to the motor shaft 15. A feed lever 17 is rotatably supported by a shaft 18 at the tip of the swing arm 16. The feed lever 17 is urged by a torsion spring (not shown) in a direction in which the tip end always contacts the support plate 12. Then, by driving the motor 14, the swing arm 16 is reciprocally swung within a predetermined angle range, and the feed lever 17 is driven forward and backward, whereby the feed operation of the sequin coupling body 7 is performed.

支持ブロック１１には規制部材１９が設けてあり、規制部材１９にはシークイン送り動作が終了した状態の送りレバー１７の当接片１７ａと当接し、送りレバー１７の先端の浮き上がりを防止するピン２０が固定してある。 The support block 11 is provided with a regulating member 19, and the regulating member 19 abuts on the abutting piece 17 a of the feeding lever 17 in a state where the sequin feed operation is finished, and a pin 20 that prevents the tip of the feeding lever 17 from being lifted. Is fixed.

支持ブロック１１の下部には可動刃２１がピン２２により回動自由に支持してあり、図示しないトーションバネによって常には上向きに付勢され、図５に示す退避姿勢に保持されている。支承板１２の端縁には、可動刃２１と協働してシークインを切断する固定刃２３が設けてある。可動刃２１と固定刃２３でカッターを構成する。 A movable blade 21 is rotatably supported by a pin 22 at the lower portion of the support block 11, and is always urged upward by a torsion spring (not shown) and is held in the retracted position shown in FIG. A fixed blade 23 that cuts sequins in cooperation with the movable blade 21 is provided at the end edge of the support plate 12. The movable blade 21 and the fixed blade 23 constitute a cutter.

図４において、２４は針棒ケース２内の最左端の針棒であり、針棒２４の下端には針抱きの代わりに取付け部材２６が取付けられており、これに押圧体２５が設けられている。すなわち、針棒２４の下端の、取付け部材２６が取付けられる箇所は、通常の縫いを行うときには針抱き（図示せず）が取り付けられる箇所であり、この針抱きには縫い針（図示せず）が取り付けられる。本考案に従い、既存のシークイン縫い用のシークイン送りユニット１を利用してシークイン貼付け機構を構成するために、針抱き及び縫い針に代えて、取付け部材２６及び押圧体２５が針棒２４の下端に取り付けられる。 In FIG. 4, reference numeral 24 denotes the leftmost needle bar in the needle bar case 2, and an attachment member 26 is attached to the lower end of the needle bar 24 instead of the needle clamp, and a pressing body 25 is provided on the attachment member 26. Yes. That is, the place where the attachment member 26 is attached to the lower end of the needle bar 24 is a place where a needle holder (not shown) is attached when performing normal sewing, and a sewing needle (not shown) is attached to this needle holder. Is attached. According to the present invention, in order to construct a sequin pasting mechanism using the existing sequin feed unit 1 for sequin sewing, an attachment member 26 and a pressing body 25 are provided at the lower end of the needle bar 24 in place of the needle holder and the sewing needle. It is attached.

押圧体２５は細長いバネ板を折曲してその下端に押圧部２５ａを形成してなり、図６（図４のＡ−Ａ線断面の拡大図）に示すように、案内針３０の左右に互いに間隔をあけて取付け部材２６に２本垂設されている。押圧体２５は、後述するように、切断されたシークイン７ａを上から押圧する働きをする。 The pressing body 25 is formed by bending a long and narrow spring plate to form a pressing portion 25a at the lower end thereof. As shown in FIG. 6 (enlarged view of the cross section along the line AA in FIG. 4), Two mounting members 26 are vertically suspended from each other. As will be described later, the pressing body 25 functions to press the cut sequin 7a from above.

針棒２４と同期して上下駆動される布押え用ベース部材２７には、通常はネジ２７ａにより布押え体（図示せず）を取り付けるのであるが、本実施例においては布押え体の代わりに当接部材３１が取り付けられている。この当接部材３１には、シークインの針通し孔に嵌入可能な案内針３０がネジ３２により取付けられている。案内針３０はクランク状に屈曲しており、その先端（下端）に形成された案内端３０ａは針棒２４の中心線と一致している。つまり、案内端３０ａは、通常取り付けられる縫い針と同様に針棒と同心状に配置されている。後述するように、この案内針３０は、ベース部材２７の下降時に先頭のシークイン７ａが切断される前に該案内針３０の先端（案内端３０ａ）が該先頭のシークイン７ａの針通し孔に嵌入し、かつ、ベース部材２７が下死点停止している状態において該案内針３０の先端（案内端３０ａ）が針板３に侵入しないように、その先端（案内端３０ａ）の高さ配置を定めて構成されている。この当接部材３１及び案内針３０は、前記取付け部材２６及び押圧体２５と共に、本考案に係るシークイン貼付け機構を構成する。 Normally, a presser foot (not shown) is attached to the presser foot base member 27 that is driven up and down in synchronization with the needle bar 24 by screws 27a. In this embodiment, instead of the presser foot. A contact member 31 is attached. A guide needle 30 that can be fitted into a sequin needle through hole is attached to the contact member 31 with a screw 32. The guide needle 30 is bent in a crank shape, and a guide end 30 a formed at the tip (lower end) thereof coincides with the center line of the needle bar 24. That is, the guide end 30a is arranged concentrically with the needle bar in the same manner as a sewing needle that is normally attached. As will be described later, before the leading sequin 7a is cut when the base member 27 is lowered, the guide needle 30 has its tip (guide end 30a) inserted into the needle passage hole of the leading sequin 7a. In addition, the tip (guide end 30a) is arranged at a height so that the tip (guide end 30a) of the guide needle 30 does not enter the needle plate 3 when the base member 27 is stopped at the bottom dead center. It is determined and configured. The contact member 31 and the guide needle 30 together with the mounting member 26 and the pressing body 25 constitute a sequin pasting mechanism according to the present invention.

なお、針板３上に配置されるワーク（保持シートＨ）は薄いものであるから、案内針３０の先端（案内端３０ａ）が針板３に侵入しないように設定することで、実質的に、針板３上に配置されるワーク（保持シートＨ）に案内針３０の先端（案内端３０ａ）が進入しないようにすることができる。あるいは、仮に案内針３０の先端がワーク（保持シートＨ）を幾分刺したとしても微量であるため、目立たないので問題ない。換言すれば、本考案において、案内針３０の先端（案内端３０ａ）が針板３に侵入しないように設定するとは、針板３上に配置されるワーク（保持シートＨ）に案内針３０の先端（案内端３０ａ）が微量に進入する場合及び全く進入しない場合のいずれをも含む。 In addition, since the workpiece | work (holding sheet | seat H) arrange | positioned on the needle plate 3 is thin, it is substantially set by setting so that the front-end | tip (guide end 30a) of the guide needle 30 may not penetrate | invade the needle plate 3. The tip (guide end 30a) of the guide needle 30 can be prevented from entering the work (holding sheet H) disposed on the needle plate 3. Alternatively, even if the tip of the guide needle 30 pierces the work (holding sheet H) to some extent, the amount is so small that it is not noticeable. In other words, in the present invention, setting the tip (guide end 30a) of the guide needle 30 so as not to enter the needle plate 3 means that the guide needle 30 is placed on the workpiece (holding sheet H) disposed on the needle plate 3. This includes both the case where the tip (guide end 30a) enters a minute amount and the case where the tip does not enter at all.

当接部材３１は下端部が二又状になっており（図６参照）、それぞれの端部３１ａ、３１ｂが可動刃２１の上部に当接可能に対応するようになっている。これは、シークイン送りユニット１が、該ユニット１を針棒ケースの左サイドに装着する場合と右サイドに装着する場合とで左右対称の部品構成となっており、可動刃２１を押圧する位置が左右で異なる（図５において、可動刃２１の叩かれる部分は針孔中心（＝針棒中心）から右にずれている）ことを考慮し、これらに共用するために２つの端部３１ａ、３１ｂが設けたのである。本実施例においては、シークイン送りユニット１が針棒ケース２の左サイドに装着されているので、可動刃２１の上部に当接するのは端部３１ａの方である。 The abutting member 31 has a bifurcated lower end (see FIG. 6), and each end 31a, 31b corresponds to be able to abut on the upper part of the movable blade 21. This is because the sequin feed unit 1 has a bilaterally symmetric part structure when the unit 1 is mounted on the left side of the needle bar case and when the unit 1 is mounted on the right side, and the position where the movable blade 21 is pressed is In consideration of the difference between right and left (in FIG. 5, the portion where the movable blade 21 is struck is shifted to the right from the center of the needle hole (= needle bar center)), the two end portions 31a and 31b are shared for these purposes. Is provided. In this embodiment, since the sequin feed unit 1 is mounted on the left side of the needle bar case 2, it is the end 31a that contacts the upper portion of the movable blade 21.

公知のように、布押え用ベース部材２７（布押え体）は針棒２４と同期して上下駆動されるが、それぞれの下死点の位置は異なっている。すなわち、布押え用ベース部材２７（布押え体）は、針棒（２４）用の下死点（第１の下死点）とは異なる下死点（第２の下死点）を持ち、下降時において、針棒２４が第１の下死点に到達する前に該ベース部材２７が該第２の下死点で停止するように該第２の下死点が設定されている。すなわち、両者の動きは、布押え用ベース部材２７（布押え体）がその下死点（第２の下死点）に到達して停止した後も、針棒２４は下降を続け、該針棒２４用の下死点（第１の下死点）に到達した後、該針棒２４が上昇に転じ、該針棒２４の上昇に追従して布押え用ベース部材２７（布押え体）も上昇するようになっている。本実施例においても、針棒２４と布押え用ベース部材２７の動きは通常の縫い動作のときと同様であり、布押え体に代えてベース部材２７に取り付けられた案内針３０も、通常の縫い動作のときの布押え体の動きと同様に動く。 As is well known, the cloth presser base member 27 (cloth presser) is driven up and down in synchronization with the needle bar 24, but the positions of the bottom dead centers are different. That is, the presser foot base member 27 (cloth presser body) has a bottom dead center (second bottom dead center) different from the bottom dead center (first bottom dead center) for the needle bar (24), At the time of lowering, the second bottom dead center is set so that the base member 27 stops at the second bottom dead center before the needle bar 24 reaches the first bottom dead center. That is, both the movements of the needle bar 24 continue to descend even after the presser foot base member 27 (cloth presser body) reaches its bottom dead center (second bottom dead center) and stops. After reaching the bottom dead center (first bottom dead center) for the bar 24, the needle bar 24 starts to rise and follows the rise of the needle bar 24 to press the base member 27 (cloth presser). Also comes to rise. Also in this embodiment, the movements of the needle bar 24 and the presser foot base member 27 are the same as those in the normal sewing operation, and the guide needle 30 attached to the base member 27 instead of the presser foot is also normal. It moves in the same way as the presser foot moves during the sewing operation.

本実施例においては、布押え用ベース部材２７がその下死点（第２の下死点）に至ったときに、ベース部材２７に取り付けられた案内針３０の先端の案内端３０ａが針板３の直上に至るように、案内針３０の配置を設計する。すなわち、布押え用ベース部材２７が下死点停止しているときに、案内針３０の先端の案内端３０ａが針板３に貫通（侵入）せずに停止するような配置とする。こうして、案内針３０を、針棒２４ではなく、布押え体駆動用のベース部材２７の方に取り付けたことにより、案内針３０の動きがそのような動き（針板３に貫通しないで下死点停止する動き）となるように容易に設定することができる。その一方で、切断されたシークインを上から押えつけるための押圧体２５は、上述したように、取付け部材２６を介して針棒２４の下端に取り付けられており、針棒２４の動きに伴って確実な押し付けを行うことができるようになっている。 In this embodiment, when the presser foot base member 27 reaches its bottom dead center (second bottom dead center), the guide end 30a at the tip of the guide needle 30 attached to the base member 27 is the needle plate. The arrangement of the guide needles 30 is designed so as to reach the position 3 above. That is, the arrangement is such that when the presser foot base member 27 is stopped at the bottom dead center, the guide end 30a at the tip of the guide needle 30 stops without penetrating (entering) the needle plate 3. In this way, the guide needle 30 is attached not to the needle bar 24 but to the base member 27 for driving the presser foot, so that the movement of the guide needle 30 is such a movement (not penetrating the needle plate 3 and dying. It can be easily set to be a point stop motion). On the other hand, the pressing body 25 for pressing the cut sequin from above is attached to the lower end of the needle bar 24 via the mounting member 26 as described above. Certain pressing can be performed.

次に、本実施例によるシークイン貼りの動作について説明する。 Next, a sequin pasting operation according to the present embodiment will be described.

シークイン貼りを行うに際しては、シークインを貼り付ける保持シートＨを、針棒の上下動に同期して被刺繍体をＸ−Ｙ方向に移動駆動する駆動装置に刺繍枠（図示せず）を介してセットする。この刺繍枠にセットされた保持シートＨ（ワーク）は針板３の上に移動可能に置かれる。公知のように、刺繍データに応じて刺繍枠がＸ−Ｙ駆動され、それに対応して切断されたシークイン７ａが保持シートＨの上に置かれることで、所望の図柄を成すように多数のシークインが保持シートＨ上に貼付けられる（図１参照）。 When performing sequin pasting, the holding sheet H for pasting sequins is moved through an embroidery frame (not shown) to a driving device that moves the embroidery body in the XY direction in synchronization with the vertical movement of the needle bar. set. The holding sheet H (work) set in the embroidery frame is movably placed on the needle plate 3. As is well known, the embroidery frame is driven XY in accordance with the embroidery data, and the sequins 7a cut in accordance with the embroidery frame are placed on the holding sheet H, so that a large number of sequins can be formed so as to form a desired pattern. Is affixed on the holding sheet H (see FIG. 1).

図４は一つのシークイン送り動作が完了した状態を示しており、シークイン連結体７の先頭の一つのシークイン７ａが支承板１２の端縁から突出している。この状態において下降してくる針棒２４及びベース部材２７により次のように作動する。 FIG. 4 shows a state in which one sequin feeding operation is completed, and one sequin 7 a at the head of the sequin coupling body 7 protrudes from the end edge of the support plate 12. In this state, the needle bar 24 and the base member 27 that descend are operated as follows.

針棒２４及びベース部材２７の下降により、ベース部材２７に当接部材３１を介して装着された案内針３０の案内端３０ａがシークイン７ａの針通し孔に嵌入した直後、ベース部材２７の当接部材３１が可動刃２１の上部に当接する。この瞬間の状態が図７に示してある。この状態から更に針棒２４、ベース部材２７が下降すると可動刃２１が当接部材３１により下方に押されて回動し、シークイン７ａが切断されてその針通し孔に案内端３０ａが嵌入した状態を保ったまま下降し、図８に示すようにシークイン７ａが保持シートＨ上に落下する（置かれる）。逆に言えば、案内針３０は、先頭のシークイン７ａが切断される直前にその案内端３０ａが該先頭のシークイン７ａの針通し孔に嵌入するように配置されている。図８はベース部材２７が下死点に到達した状態を示しており、この状態において、案内針３０の先端（案内端３０ａの下端）が保持シートＨに突き刺さらないような配置となっている。これにより、保持シートＨに孔が開けられることはない。 Immediately after the guide end 30a of the guide needle 30 attached to the base member 27 via the contact member 31 is fitted into the needle passage hole of the sequin 7a due to the lowering of the needle bar 24 and the base member 27, the contact of the base member 27 occurs. The member 31 contacts the upper part of the movable blade 21. The state at this moment is shown in FIG. When the needle bar 24 and the base member 27 are further lowered from this state, the movable blade 21 is pushed downward by the abutting member 31 to rotate, the sequin 7a is cut, and the guide end 30a is inserted into the needle through hole. The sequin 7a is dropped (placed) on the holding sheet H as shown in FIG. In other words, the guide needle 30 is arranged such that the guide end 30a is fitted into the needle passage hole of the leading sequin 7a immediately before the leading sequin 7a is cut. FIG. 8 shows a state in which the base member 27 has reached the bottom dead center. In this state, the tip of the guide needle 30 (the lower end of the guide end 30a) is arranged so as not to pierce the holding sheet H. . As a result, the holding sheet H is not perforated.

そして、その後更に針棒２４の下降に伴って押圧体２５が下降し、針棒下死点において押圧体２５の押圧端２５ａがシークイン７ａを保持シートＨ上に確実に押し付ける。図９は針棒２４が下死点に到達した状態を示している。この一連の動作によって、シークイン送りユニット１から繰り出されてカットされたシークインが一つずつ保持シートＨに貼り付けられていく。 Then, as the needle bar 24 is further lowered, the pressing body 25 further descends, and the pressing end 25a of the pressing body 25 reliably presses the sequin 7a onto the holding sheet H at the bottom dead center of the needle bar. FIG. 9 shows a state where the needle bar 24 has reached the bottom dead center. Through this series of operations, the sequins fed out and cut from the sequin feed unit 1 are attached to the holding sheet H one by one.

なお、押圧体２５が下死点に至ってその押圧部２５ａがシークイン７ａを押圧した際、押圧体２５が上下方向において多少弾性変形するよう、取付け部材２６に対する押圧体２５の取り付けを調整するとよい。 Note that when the pressing body 25 reaches the bottom dead center and the pressing portion 25a presses the sequin 7a, the attachment of the pressing body 25 to the mounting member 26 may be adjusted so that the pressing body 25 is somewhat elastically deformed in the vertical direction.

なお、押圧体２５の下端（押圧端２５ａ）の高さは、図７あるいは図８から理解できるように、当接部材３１が可動刃２１に当接してシークイン７ａを切断するときに、該切断されるシークイン７ａに当接しないような高さに設定されている。例えば、本実施例では、針棒下死点付近に至るまでは押圧体２５はシークインに接触せず、針棒下死点付近で押圧体２５の押圧端２５ａが保持シートＨ上のシークイン７ａに接し、図９に示すように針棒下死点において該押圧端２５ａが保持シートＨ上のシークイン７ａに圧接する。このような位置関係によって、押圧体２５がシークイン連結体７の先頭のシークイン７ａに接触する前に、確実に先頭のシークイン７ａが切断されるようになっている。なお、押圧体２５が切断されたシークインに接触するタイミングは、針棒下死点付近に限らず、その前（ただし、シークイン切断後）であってもよい。この接触タイミングの調整は、押圧体２５の下端（押圧端２５ａ）の高さ位置を調整することで容易に行える。 As can be understood from FIG. 7 or FIG. 8, the height of the lower end (pressing end 25a) of the pressing body 25 is cut when the contact member 31 contacts the movable blade 21 to cut the sequin 7a. The height is set so as not to contact the sequin 7a. For example, in the present embodiment, the pressing body 25 does not contact the sequin until the needle bar bottom dead center is reached, and the pressing end 25a of the pressing body 25 contacts the sequin 7a on the holding sheet H near the needle bar bottom dead center. As shown in FIG. 9, the pressing end 25 a is pressed against the sequin 7 a on the holding sheet H at the bottom dead center of the needle bar. With such a positional relationship, the leading sequin 7 a is surely cut before the pressing body 25 contacts the leading sequin 7 a of the sequin coupling body 7. The timing at which the pressing body 25 contacts the cut sequin is not limited to the vicinity of the bottom dead center of the needle bar, but may be before (but after the sequin is cut). This contact timing can be easily adjusted by adjusting the height position of the lower end (pressing end 25a) of the pressing body 25.

上記実施例においては、当接部材３１をベース部材２７と別体としたが、ベース部材２７と一体成型してもよく、この場合案内針３０はベース部材２７に取り付けることになる。 In the above embodiment, the contact member 31 is separated from the base member 27, but may be integrally formed with the base member 27, and in this case, the guide needle 30 is attached to the base member 27.

３針板
７シークイン連結体
７ａ先頭のシークイン
２１，２３カッター
２４針棒
２５押圧体
２７ベース部材
３０案内針
Ｈ保持シート 3 Needle plate 7 Sequin coupling body 7a First sequin 21 and 23 cutter 24 Needle bar 25 Press body 27 Base member 30 Guide needle H Holding sheet

Claims

A needle bar (24) that moves up and down;
A needle plate (3) disposed below the needle bar (24) and a holding sheet (H) coated with an adhesive are movably placed on the needle plate (3). ,
A base member (27) that moves up and down in synchronization with the needle bar (24), and the base member (27) is a second bottom dead center different from the first bottom dead center for the needle bar (24). The second bottom dead center is set so that the base member (27) stops at the second bottom dead center before the needle bar (24) reaches the first bottom dead center. Has been
A sequin feeder (1) for feeding the sequin coupling body (7) toward a predetermined cutting position at a predetermined pitch corresponding to the size of the sequin;
In conjunction with the lowering of the needle bar (24), cutters (21, 23) for cutting the sent-out leading sequin (7a),
A guide needle (30) arranged to move up and down together with the base member (27), and the guide needle (30a) before the leading sequin (7a) is cut when the base member (27) is lowered. 30) The guide needle (30a) is inserted into the needle passage hole of the leading sequin (7a) and the base member (27) is stopped at the second bottom dead center. The guide needle (30) configured so that the tip (30a) of 30) does not enter the needle plate (3);
A pressing body (25) arranged to move up and down together with the needle bar (24), wherein at least the needle bar (24) has reached the first bottom dead center, the cut sequins An embroidery sewing machine comprising the pressing body (25) for pressing (7a) onto the holding sheet (H) on the needle plate (3).

An abutting member (31) arranged to move up and down together with the base member (27) is provided, and the leading sequin is obtained by driving the cutter (21, 23) by the corresponding contacting member (31) descending. The embroidery sewing machine according to claim 1, wherein (7a) is cut.

The guide needle (30) is arranged so that the tip (30a) of the guide needle (30) is fitted into the needle through hole of the lead sequin (7a) immediately before the leading sequin (7a) is cut. The embroidery sewing machine according to claim 1 or 2.

The embroidery sewing machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide needle (30) has a bent shape so that a tip (30a) thereof is concentric with the needle bar (24).

The embroidery sewing machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the pressing body (25) is formed of an elastic body.

The embroidery sewing machine according to any one of claims 1 to 5, wherein the sequin coupling body (7) has a heat-welded layer formed on a surface opposite to a surface attached to the holding sheet (H).

The base member (27) can be attached with a presser foot, and the guide needle (30) is attached to the base member (27) instead of the presser foot,
The needle bar (24) can be attached with a sewing needle via a needle clamp, and the pressing body (25) can be attached via a predetermined attachment member (26) instead of the needle clamp and the sewing needle. The embroidery sewing machine according to any one of claims 1 to 6, wherein the sewing machine is attached to the needle bar (24).