JP3165975B2 - Drill rod clamp mechanism - Google Patents

Drill rod clamp mechanism

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JP3165975B2
JP3165975B2 JP09347192A JP9347192A JP3165975B2 JP 3165975 B2 JP3165975 B2 JP 3165975B2 JP 09347192 A JP09347192 A JP 09347192A JP 9347192 A JP9347192 A JP 9347192A JP 3165975 B2 JP3165975 B2 JP 3165975B2
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藤 直 史 佐
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、削孔装置に掘削ロッ
ド、例えば二重管工法用の外管掘削ロッド及び内管掘削
ロッド(以下、二重管ロッドという)を供給して、その
二重管ロッドを、削孔装置側の二重管ロッドをクランプ
する掘削ロッドクランプ機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention provides a drilling machine with a drilling rod, for example, an outer pipe drilling rod and an inner pipe drilling rod (hereinafter referred to as a double pipe rod) for a double pipe method. The present invention relates to a drill rod clamping mechanism for clamping a heavy pipe rod to a double pipe rod on a drilling machine side.

【0002】[0002]

【従来の技術】削孔装置では二重管ロッドを用い、順次
継ぎ足しながら所定深度まで削孔する。従来、この削孔
装置に二重管ロッドを順次継ぎ足して削孔作業を行う場
合には、被接続側の二重管ロッドの外管は、油圧シリン
ダを用いた油圧式クランプで固定するが、内管は管外周
に設けられたレンチフラット部にスパナを差し込み外管
の被接続ねじ部端面とスパナを保持させる方式をとって
いた。
2. Description of the Related Art In a drilling apparatus, a double pipe rod is used, and drilling is performed to a predetermined depth while successively adding. Conventionally, when performing drilling work by successively adding a double pipe rod to this drilling device, the outer pipe of the double pipe rod on the connected side is fixed with a hydraulic clamp using a hydraulic cylinder, The inner tube employs a method in which a wrench is inserted into a wrench flat portion provided on the outer periphery of the tube to hold the connected screw end surface of the outer tube and the wrench.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業者
がスパナを用いて内管掘削ロッドを差込,取外しする作
業は、スパナ自体に掘削ロッドの重量がかかる上、ロッ
ドの継ぎ足し作業時には、接続ネジのメークアープのた
め機械による大きな回転力を受け、また抜管作業時には
接続ネジ切り離しのため機械による大きな逆回転力を受
けるため、スパナ受けとの間に手をはさむ等、手作業で
行うには非常に危険を伴う作業であった。またスパナを
用いて内管掘削ロッドを固定する方法では、機械の回転
中心に保持することが困難で機械で行うネジの接続作業
には不都合であった。本発明は、上記事情に鑑みて発明
されたものであって、遠隔操作で削孔装置の掘削ロッド
をドリリングセンタに芯合わせしてクランプすることが
できる掘削ロッドクランプ機構を提供することを目的と
するものである。
However, when an operator inserts and removes an inner pipe excavating rod by using a spanner, the weight of the excavating rod is applied to the spanner itself, and a connection screw is required when adding the rod. Because of the make arp, it receives a large rotational force from the machine, and during the tube removal operation, it receives a large reverse rotational force from the machine to disconnect the connecting screw. It was dangerous work. Also, in the method of fixing the inner pipe excavating rod using a spanner, it is difficult to hold the inner pipe drilling rod at the center of rotation of the machine, which is inconvenient for screw connection work performed by the machine. The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a drilling rod clamp mechanism capable of centering and clamping a drilling rod of a drilling device with a drilling center by remote control. Is what you do.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、削孔装置に継ぎ足すロッドを把持する掘
削ロッドクランプ装置であって、シリンダのシリンダチ
ューブ先端に位置し設けられたクランプピースと、前記
シリンダのシリンダチューブに連結されたカムと、フレ
ームに設けられたピンを中心として各々が相対向して回
動し、一端に前記カムに追従するローラが設けられ他端
にクランプピースを有する二つのクランプアームと、前
記クランプアームを索引しローラを常に前記カムのガイ
ド面に押圧するばね、とよりなる構成としたものであ
る。また、前記クランプアームのクランプピースは、着
脱自在である構成、前記カムは、そのガイド面が末広状
の傾斜面とそれにつづく垂直面とからなる構成を挙げる
ことができる。
SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above object, the present invention relates to a drilling rod clamp device for gripping a rod to be added to a drilling device, wherein the clamp is provided at the tip of a cylinder tube of a cylinder. A piece, a cam connected to a cylinder tube of the cylinder, and a pin provided on a frame. Each of the pieces rotates opposite to each other, and a roller that follows the cam is provided at one end, and a clamp piece is provided at the other end. And a spring that indexes the clamp arm and always presses the roller against the guide surface of the cam. Further, the clamp piece of the clamp arm may be detachable, and the cam may have a guide surface having a divergent inclined surface and a vertical surface following the inclined surface.

【0005】[0005]

【作用】シリンダのシリンダチューブ先端に位置し設け
られたクランプピースは、シリンダにより進退する。二
つのクランプアームは、ピンを中心に各々が相対向して
回動できる。シリンダのシリンダチューブに連結された
カムは、シリンダにより前記クランプピースと共に進退
する。
The clamp piece located at the end of the cylinder tube of the cylinder is advanced and retracted by the cylinder. Each of the two clamp arms can rotate opposite to each other about the pin. The cam connected to the cylinder tube of the cylinder moves forward and backward together with the clamp piece by the cylinder.

【0006】クランプアームの一端に設けられたローラ
は、ばねにて索引されカムのガイド面に常に押圧当接さ
れているから、カムのガイド面に沿って追従し、それに
よりクランプアームの他端に設けられたクランプピース
も、カムの動きに追従して作動する。
Since the roller provided at one end of the clamp arm is indexed by a spring and is always pressed against the guide surface of the cam, it follows the guide surface of the cam and thereby follows the other end of the clamp arm. Also operates following the movement of the cam.

【0007】即ち、シリンダによりそのシリンダチュー
ブ先端に設けたクランプピースを進出させると、それと
共にカムも進出するからクランプアームは、一端に設け
たローラがカムのガイド面に押圧当接しているため前記
進出したカムにより対向して回動し、その他端に設けら
れているクランプピースは掘削ロッドを把持する。その
ため掘削ロッドは、進出したシリンダチューブ先端のク
ランプピースと、回動したクランプアームのクランプピ
ースとで三方向から把持されクランプされる。
That is, when the clamp piece provided at the tip of the cylinder tube is advanced by the cylinder, the cam also advances together therewith. Therefore, the roller provided at one end of the clamp arm presses and abuts the guide surface of the cam. The cam is rotated by the protruding cam, and the clamp piece provided at the other end grips the excavation rod. Therefore, the excavating rod is gripped and clamped in three directions by the clamp piece at the tip of the cylinder tube that has advanced and the clamp piece of the rotated clamp arm.

【0008】[0008]

【実施例】以下、図示の実施例について本発明を詳細に
説明する。図1は本発明の実施例を示す平面図である。
同図において、1は取付板2に設けられたシリンダであ
って、そのシリンダチューブ5には、クランプピース3
及びカム4,4が設けられている。従って、クランプピ
ース3とカム4とはシリンダ1により一体に進退する。
クランプピース3は、シリンダチューブ5の先端に設け
られ、カム4,4はカムブラケットを介し左右対称に設
けられている。このカム4,4のガイド面は、傾斜面4
aと垂直面4bとに形成されており、傾斜面4aはカム
4,4とで左右対称で末広状に形成され、垂直面4bは
左右対称位置に設けられる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cylinder provided on a mounting plate 2, and a cylinder tube 5 has a clamp piece 3 attached thereto.
And cams 4 and 4 are provided. Therefore, the clamp piece 3 and the cam 4 are integrally advanced and retracted by the cylinder 1.
The clamp piece 3 is provided at the tip of the cylinder tube 5, and the cams 4, 4 are provided symmetrically via a cam bracket. The guide surfaces of the cams 4, 4 are inclined surfaces 4
a and a vertical surface 4b, the inclined surface 4a is formed symmetrically with the cams 4 and 4 in a divergent shape, and the vertical surface 4b is provided at a symmetric position.

【0009】6,7はクランプアームであって、ピン8
にて枢着され、ピン8を中心として相対向して回動す
る。該クランプアーム6,7の先端対向面には、クラン
プピース9,10が設けられている。このクランプピー
ス9,10は、前記シリンダチューブ5先端に設けたク
ランプピース3とで、三方向からロッドRを把持するも
のである。従って、クランプピース9,10はクランプ
アームに固設してもよいが、着脱自在に取り付けられる
ほうがロッドRの径によって取り代えることができるの
でより好ましい。
Reference numerals 6 and 7 denote clamp arms, and pins 8
, And rotate in opposition about the pin 8. Clamp pieces 9 and 10 are provided on the front end facing surfaces of the clamp arms 6 and 7. The clamp pieces 9 and 10 grip the rod R in three directions with the clamp piece 3 provided at the tip of the cylinder tube 5. Therefore, although the clamp pieces 9 and 10 may be fixedly mounted on the clamp arm, it is more preferable that the clamp pieces 9 and 10 be detachably mounted because they can be replaced by the diameter of the rod R.

【0010】また、前記クランプアーム6,7の他端に
は、前記カム4,4に追従するローラ11,12が回転
自在に軸着される。このローラ11,12は、クランプ
アーム6,7の端部との間に張設されたスプリング13
で索引され前記カム4,4のガイド面に常に押圧当接さ
れている。従って、ローラ11,12は、常にカム4,
4に追従して従動することになる。前記スプリング13
は、本例ではケース14内に収納されている。
On the other end of the clamp arms 6 and 7, rollers 11 and 12 which follow the cams 4 and 4 are rotatably mounted. The rollers 11 and 12 are provided with springs 13 stretched between the ends of the clamp arms 6 and 7.
And is constantly pressed against the guide surfaces of the cams 4 and 4. Therefore, the rollers 11 and 12 are always
4 will be followed. The spring 13
Are stored in the case 14 in this example.

【0011】しかして、三つのクランプピース3,6,
7の略中央にロッドRを位置させ、クランプピース3を
シリンダ1で進出させると、そのクランプピース3の進
出と一緒にカム4,4も進出する。するとクランプアー
ム6,7のローラ11,12は、スプリング13で索引
され、常にカム4,4のガイド面に押圧当接されている
ため、カムの進出によりそのガイド面で押すので、クラ
ンプアーム6,7は、各々のピン8,8を中心に相対向
して回動し、その先端のクランプピース9,10はロッ
ドRを押圧する。従って、ロッドRは、シリンダ1によ
り進出したクランプピース3、クランプアーム6,7の
回動で進出したクランプピース9,10により三方向か
ら把持されクランプされる。
Then, the three clamp pieces 3, 6,
When the rod R is positioned substantially at the center of the cylinder 7 and the clamp piece 3 is advanced by the cylinder 1, the cams 4 and 4 are advanced together with the advance of the clamp piece 3. Then, the rollers 11 and 12 of the clamp arms 6 and 7 are indexed by the springs 13 and are constantly pressed against the guide surfaces of the cams 4 and 4, and are pushed by the guide surface by the advance of the cam. , 7 rotate oppositely about the respective pins 8, 8, and the clamp pieces 9, 10 at the tips press the rod R. Accordingly, the rod R is gripped and clamped in three directions by the clamp pieces 3 advanced by the cylinder 1 and the clamp pieces 9 and 10 advanced by the rotation of the clamp arms 6 and 7.

【0012】このとき、カム4,4のガイド面は、傾斜
面4aと垂直面4bとが左右対称に形成されているの
で、クランプアーム6,7のクランプピース9,10が
ロッドRの機械回転中心位置で把持位置した時点で、ロ
ーラ11,12はカム4,4の傾斜面4a,4aから垂
直面4b,4bに乗り上げ、シリンダチューブ5先端の
クランプピース3は掘削ロッドRを強固に押し付け把持
するため、シリンダチューブ5が伸長してもクランプア
ーム6,7の位置が不変となり、掘削ロッドRは常に機
械回転中心に把持される。
At this time, since the inclined surfaces 4a and the vertical surfaces 4b of the guide surfaces of the cams 4 and 4 are formed bilaterally symmetrically, the clamp pieces 9 and 10 of the clamp arms 6 and 7 rotate the rod R mechanically. At the time of the gripping position at the center position, the rollers 11, 12 ride on the vertical surfaces 4b, 4b from the inclined surfaces 4a, 4a of the cams 4, 4, and the clamp piece 3 at the tip of the cylinder tube 5 firmly presses and holds the excavating rod R. Therefore, even if the cylinder tube 5 is extended, the positions of the clamp arms 6 and 7 do not change, and the excavation rod R is always held at the center of the machine rotation.

【0013】前記カム4,4は、好ましい例であるが、
少なくとも左右対称で末広状の傾斜面が形成されなおか
つ傾斜面から垂直面に連接して変る乗り上げ部すなわち
スナックオーバーされる個所を有していれば役目を達成
できるので、必ずしも前記実施例に限定されるものでは
ない。
The cams 4 and 4 are preferred examples.
The role can be achieved if at least a bilaterally symmetric and divergent inclined surface is formed and the vehicle has a riding portion that changes continuously from the inclined surface to the vertical surface, that is, a portion where snackover is performed. Not something.

【0014】また、図1はロッドRを把持した状態を示
しているが、使用に際してはシリンダ1でカム4,4を
後退すれば、スプリング13にてクランプアーム6,7
の一端は索引されているので把持する時とは逆に回動し
アーム6,7は開くので、その状態でロッドRを位置さ
せクランプするのは当然である。
FIG. 1 shows a state in which the rod R is gripped. In use, if the cams 4 and 4 are retracted by the cylinder 1, the clamp arms 6 and 7 are
Since one end is indexed, it rotates in the opposite direction to gripping, and the arms 6 and 7 are opened. It is natural that the rod R is positioned and clamped in this state.

【0015】尚、前記実施例では、ロッドRのクランプ
について説明したが、外管掘削ロッド及び内管掘削ロッ
ドの二重管ロッドの場合には、前記クランプ機構を並列
し、アウタロッドとインナロッドを把持してクランプす
るようにすればよい。また、本発明は、削孔装置に適用
しても、削孔装置に二重管ロッドを供給するロッドハン
ドリング装置に適用しても良く、ロッドのクランプが必
要とする場合は、広い範囲で適用可能である。
In the above embodiment, the clamping of the rod R has been described. However, in the case of a double pipe rod composed of an outer pipe drilling rod and an inner pipe drilling rod, the clamp mechanism is arranged in parallel to connect the outer rod and the inner rod. What is necessary is just to hold and clamp. Further, the present invention may be applied to a drilling device or a rod handling device that supplies a double pipe rod to the drilling device, and may be applied to a wide range when a rod clamp is required. It is possible.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上説明のとおり、本発明によれば掘削
ロッド、例えば二重管ロッドを、削孔装置の継ぎ足しす
べき位置にクランプできるし、ロッドハンドリング装置
に適用すると、クランプ機構の上に継ぎ足すべき二重管
ロッドを載せるだけでクランプして接続位置まで芯合わ
せしてセットすることができる。従って、オペレータが
その都度継ぎ足しをするために車内から降りて、二重管
ロッドをセットするという手間を省くことができるし、
重い二重管ロッドでも簡単に接続でき安全である。
As described above, according to the present invention, a drilling rod, for example, a double pipe rod, can be clamped at a position to be added to a drilling device. Simply by placing the double pipe rod to be added, it can be clamped and centered and set to the connection position. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of the operator getting out of the vehicle to set up the double pipe rod to refill each time, and
Even heavy double tube rods can be easily connected and safe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シリンダ 3 クランプピース 4 カム 4a 傾斜面 4b 垂直面 6,7 クランプアーム 9,10 クランプピース 11,12 ローラ 13 スプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder 3 Clamp piece 4 Cam 4a Inclined surface 4b Vertical surface 6,7 Clamp arm 9,10 Clamp piece 11,12 Roller 13 Spring

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E21B 19/06 E21B 19/14 - 19/18 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E21B 19/06 E21B 19/14-19/18

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 削孔装置に継ぎ足すロッドを把持する掘
削ロッドクランプ装置であって、シリンダのシリンダチ
ューブ先端に位置し設けられたクランプピースと、前記
シリンダのシリンダチューブに連結されたカムと、フレ
ームに設けられたピンを中心として各々が相対向して回
動し、一端に前記カムに追従するローラが設けられ他端
にクランプピースを有する二つのクランプアームと、前
記クランプアームを索引しローラを常に前記カムのガイ
ド面に押圧するばね、とよりなる掘削ロッドクランプ機
1. A drilling rod clamp device for gripping a rod to be added to a drilling device, comprising: a clamp piece provided at a tip of a cylinder tube of a cylinder; a cam connected to the cylinder tube of the cylinder; Two clamp arms, each of which rotates opposite to each other about a pin provided on a frame and has a roller provided at one end to follow the cam and a clamp piece at the other end, and a roller for indexing the clamp arm A spring for constantly pressing the cam against the guide surface of the cam;
【請求項2】 前記クランプアームのクランプピース
は、着脱自在である請求項1記載の掘削ロッドクランプ
機構。
2. The drill rod clamping mechanism according to claim 1, wherein the clamp piece of the clamp arm is detachable.
【請求項3】 前記カムは、そのガイド面が末広状の傾
斜面とそれにつづく垂直面とからなる請求項1記載の掘
削ロッドクランプ機構。
3. The excavating rod clamping mechanism according to claim 1, wherein the cam has a guide surface formed by a divergent inclined surface and a vertical surface following the inclined surface.
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