JP3165365B2 - Toner supply mechanism - Google Patents
Toner supply mechanismInfo
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- JP3165365B2 JP3165365B2 JP00222896A JP222896A JP3165365B2 JP 3165365 B2 JP3165365 B2 JP 3165365B2 JP 00222896 A JP00222896 A JP 00222896A JP 222896 A JP222896 A JP 222896A JP 3165365 B2 JP3165365 B2 JP 3165365B2
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、あるいはファクシミリ等の画像形成装置の現像装置
に適用されるトナー供給機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner supply mechanism applied to a developing device of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile.
【0002】[0002]
【従来の技術】画像形成装置は、定速回転される感光体
ドラムを備えた像形成部を有しており、この感光体ドラ
ムの表面に形成されたトナーによる原稿画像を転写紙に
転写し、定着することによってコピーを行うように構成
されている。感光体ドラムは、その表面に均一に電荷が
与えられた後、原稿を読み取った光像により露光されて
潜像が形成され、さらにトナーが吸着されて顕在化され
るようになされている。2. Description of the Related Art An image forming apparatus has an image forming section provided with a photosensitive drum which is rotated at a constant speed, and transfers a document image formed by toner formed on the surface of the photosensitive drum to a transfer paper. Is configured to perform copying by fixing. After the surface of the photosensitive drum is uniformly charged, the photosensitive drum is exposed to a light image obtained by reading an original to form a latent image, and further, toner is adsorbed to be exposed.
【0003】感光体ドラムの表面へのトナーの供給は、
現像装置のトナー供給機構によって行われるようになっ
ている。上記現像装置は、内部に感光体ドラムに平行で
かつ若干の隙間を介して対向した現像ローラを有し、ト
ナーは、この現像ローラの回転に誘導されつつその外周
面から上記隙間を介して感光体ドラムの外周面に供給さ
れ、これによって感光体ドラムの外周面にトナー像が形
成されるようになっている。そしてトナー供給機構は、
上記のような現像装置に付設され、スクリューコンベヤ
等を用いてトナーを循環させるように構成されている。[0003] The supply of toner to the surface of the photosensitive drum is
This is performed by a toner supply mechanism of the developing device. The developing device has a developing roller therein which is parallel to the photosensitive drum and is opposed to the photosensitive drum via a small gap. The toner is guided from the outer peripheral surface through the gap by the rotation of the developing roller. The toner is supplied to the outer peripheral surface of the body drum, whereby a toner image is formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum. And the toner supply mechanism
The toner is circulated using a screw conveyor or the like attached to the developing device as described above.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年画像形
成装置の小型化の要望に応えるため、上記現像装置のコ
ンパクト化が考慮され、それを実現するためにトナー供
給機構の一部をフレームの外部に配置することが検討さ
れている。しかし、トナー供給機構の一部をフレームの
外部に配置すると、現像装置は所定のフレーム内に着脱
自在に嵌め込まれているのに対し、上記トナー供給機構
は、フレームの内外に亘るようになるとともに、現像装
置内にも連絡された状態で配設しなけらばならないた
め、現像装置をフレームから取り外すに際しては、予め
トナー供給機構の所定部分を分解しなければならず、こ
れによってメンテナンス操作が非常に面倒になるという
問題点が発生する。In recent years, in order to meet the demand for downsizing of the image forming apparatus, the above-mentioned developing apparatus has been considered to be compact, and in order to realize this, a part of the toner supply mechanism is provided outside the frame. It is being considered to arrange them. However, when a part of the toner supply mechanism is disposed outside the frame, the developing device is detachably fitted in a predetermined frame, whereas the toner supply mechanism extends inside and outside the frame. Therefore, when the developing device is to be removed from the frame, a predetermined portion of the toner supply mechanism must be disassembled beforehand so that maintenance operations are extremely difficult. The problem that it becomes troublesome arises.
【0005】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、フレームに対する現像装置
の着脱操作を容易にし、これによって画像形成装置のメ
ンテナンス操作を容易にし得るトナー供給機構を提供す
ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and a toner supply mechanism capable of facilitating an operation of attaching and detaching a developing device to and from a frame, thereby facilitating a maintenance operation of an image forming apparatus. It is intended to provide.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
画像形成装置の装置本体内のフレームに回転可能に設け
られた感光体ドラムにトナーを供給するトナー供給機構
であって、上記フレームに感光体ドラムに対向するよう
に装着されて感光体ドラムの外周面にトナーを供給する
現像装置と、この現像装置に供給するトナーを貯溜する
トナーホッパと、トナーホッパと現像装置との間に介設
された中継搬送手段とが備えられ、上記中継搬送手段
は、筒状体にスクリューコンベヤが内装された旋回アー
ムによって形成され、この旋回アームは、トナーホッパ
からのトナーを現像装置に供給し得る中継可能姿勢と、
フレームに対する現像装置の着脱操作に干渉しない位置
に退避した退避姿勢との間で旋回して姿勢変更し得るよ
うに上記トナーホッパに取り付けられていることを特徴
とするものである。According to the first aspect of the present invention,
A toner supply mechanism for supplying toner to a photosensitive drum rotatably provided on a frame in an apparatus body of an image forming apparatus, wherein the toner supply mechanism is mounted on the frame so as to face the photosensitive drum, a developing device for supplying toner to the surface, and a toner hopper for reserving the toner supplied to the developing device, provided with a relay conveying unit that is provided between the toner hopper and the developing device, the relay conveying means, cylinder Swivel arm with screw conveyor inside
A pivotable arm that can supply toner from the toner hopper to the developing device;
It is possible to change the posture by turning between the retracted position retracted to a position that does not interfere with the mounting and demounting operation of the developing device with respect to the frame .
Thus, it is attached to the toner hopper .
【0007】この発明によれば、トナーは、トナーホッ
パと、中継可能姿勢に設定された中継搬送手段と、現像
装置とからなる搬送路を搬送しつつ、現像装置で感光体
ドラムに供給され、現像処理が施される。そして、メン
テナンス操作時等に現像装置をフレームから取り外すに
際しては、中継搬送手段を退避姿勢に変位させることに
より、中継搬送手段の現像装置に対する干渉状態が解消
されるため、ネジを外す等の面倒な操作を行うことなく
現像装置はフレームから取り外し得るようになる。そし
て、中継搬送手段が退避姿勢に設定された状態で現像装
置をフレームに装着した後、中継搬送手段を中継可能姿
勢に戻すことにより、トナーを感光体ドラムに供給し得
る状態になる。According to the present invention, the toner is supplied to the photosensitive drum by the developing device while being transported through the transport path including the toner hopper, the relay transporting means set in the relayable position, and the developing device. Processing is performed. When the developing device is removed from the frame during a maintenance operation or the like, the interference state of the relay conveying unit with the developing device is eliminated by displacing the relay conveying unit to the retracted posture, so that it is troublesome to remove a screw. The developing device can be removed from the frame without performing any operation. Then, after the developing device is mounted on the frame in a state in which the relay conveying means is set in the retracted position, the toner is supplied to the photosensitive drum by returning the relay conveying device to the relayable position.
【0008】そして、中継搬送手段は、筒状体にスクリ
ューコンベヤが内装された旋回アームによって形成さ
れ、この旋回アームは、中継可能姿勢と上記退避姿勢と
の間で旋回し得るようにトナーホッパに取り付けられて
いるため、中継可能位置にある旋回アームを旋回させて
退避位置に変位させることにより、フレームに対する現
像装置の着脱操作が行いえるようになる。そして、フレ
ームに現像装置を取り付けられた状態で旋回アームを中
継可能位置に戻すことにより、感光体ドラムへのトナー
の供給が可能になる。[0008] Then, relay transfer means medium is formed by a swivel arm screw conveyor is furnished to the tubular body, the pivoting arm, so as to pivot between the RELAY possible posture and the retracted posture DOO because attached to Nahoppa, by displacing the retracted position to pivot the pivot arm in a relay enabled position, detachable operating of the developing device relative to the frame comes to be said row. Then, by returning the turning arm to the relayable position with the developing device attached to the frame, toner can be supplied to the photosensitive drum.
【0009】かかる請求項1記載の発明において、トナ
ー供給構造の具体的構成として、旋 回アームを樋部と、
この樋部の上部を覆った蓋部とによって形成し、蓋部に
は基端側の回動中心位置に上記トナーホッパからのトナ
ーを受け入れるようにトナー導入孔を穿設する一方、樋
部には樋部の先端側の下部から下方に向かって接続筒を
突設し、この接続筒を現像装置に接続することによって
トナーホッパと現像装置とを旋回アームを介して互いに
接続するようにしてもよい(請求項2)。 In the invention according to the first aspect, the toner
As a specific configuration of the over supply structures, and trough the swivel arm,
The gutter is formed by a lid that covers the upper part of the gutter.
Is the toner from the toner hopper at the center of rotation on the base end side.
The toner introduction hole to receive the
In the part, connect the connecting cylinder downward from the lower part on the tip side of the gutter part.
By connecting the connecting cylinder to the developing device.
The toner hopper and the developing device are mutually
The connection may be made (claim 2).
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係るトナー供給
機構として、特に感光体ドラムから除去したトナーを伝
増装置に循環して再び現像に供するトナー供給機構(以
下トナーリサイクル機構と記す)が適用された複写機の
一実施形態を示す全体斜視図、図2は、その内部構成図
である。複写機1は、複写機本体1aと、その頂部に配
設された原稿載置部1bとからなり、複写機本体1a
は、光学機構2、感光体ドラム31を備えた像形成部
3、用紙搬送機構4、反転機構5、および両面ユニット
部6を備えて形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a toner supply mechanism according to the present invention, in particular, a toner supply mechanism (hereinafter referred to as a toner recycle mechanism) for circulating toner removed from a photoreceptor drum to a transfer device for developing again. 2) is an overall perspective view showing an embodiment of a copying machine to which the present invention is applied, and FIG. 2 is an internal configuration diagram thereof. The copying machine 1 includes a copying machine main body 1a and a document placing portion 1b disposed on the top of the copying machine main body 1a.
Is formed by including an optical mechanism 2, an image forming section 3 having a photosensitive drum 31, a sheet transport mechanism 4, a reversing mechanism 5, and a duplex unit 6.
【0011】原稿載置部1bは、複写機本体1aの頂面
開口に装着されたコンタクトガラス1c面を開閉する原
稿押さえ部を用い、マニュアル操作で原稿をセットする
ようにしたものである。なお、原稿載置部1bとして、
コンタクトガラス1cの上部であって、積層された原稿
を1枚ずつコンタクトガラス1c上に搬入して露光位置
にセットし、原稿読み取り後に搬出する自動原稿送り装
置を用いるようにしたものでもよい。The document placing portion 1b is a document holding portion for opening and closing a surface of a contact glass 1c mounted on a top opening of the copying machine main body 1a, and a document is set by manual operation. In addition, as the document placing portion 1b,
An automatic document feeder may be used, which is above the contact glass 1c and in which the stacked originals are carried one by one onto the contact glass 1c, set at the exposure position, and carried out after reading the original.
【0012】上記光学機構2は、コンタクトガラス1c
上の原稿をホームポジションH.Pを基準に往動時に走
査するハロゲンランプからなる光源211および反射鏡
212を有する第1光学系21、光源211により照射
され原稿面で反射された原稿像を像形成部3に導く複数
の反射鏡221,222を有する第2光学系22、上記
原稿像を感光体ドラム31面に結像させるレンズ23、
第1、第2光学系21,22を往復方向(図2中に、矢
印で示す)にガイドする一対のガイドレール24、およ
び第1、第2光学系21,22をガイドレール24に沿
ってそれぞれ所定速度で走行させる図略の駆動手段を備
えている。反射鏡223はレンズ23を通過した原稿像
を感光体ドラム31の露光位置に導くものである。The optical mechanism 2 includes a contact glass 1c.
The original on the home position H. A first optical system 21 having a light source 211 composed of a halogen lamp and a reflecting mirror 212 that scans at the time of forward movement with reference to P, and a plurality of reflections for guiding the original image irradiated by the light source 211 and reflected on the original surface to the image forming unit 3 A second optical system 22 having mirrors 221 and 222, a lens 23 for forming the original image on the surface of the photosensitive drum 31,
A pair of guide rails 24 for guiding the first and second optical systems 21 and 22 in a reciprocating direction (indicated by arrows in FIG. 2), and the first and second optical systems 21 and 22 along the guide rails 24. Each is provided with a drive unit (not shown) that runs at a predetermined speed. The reflecting mirror 223 guides the original image passing through the lens 23 to the exposure position of the photosensitive drum 31.
【0013】光源211からの光は、コンタクトガラス
1c上にセットされた原稿に向けて照射され、原稿面で
反射されて原稿像を得る。この原稿像は、図中、一点鎖
線で示すように反射鏡212,221,222で反射さ
れ、レンズ23を経た後、反射鏡223を介して感光体
ドラム31の露光位置に導かれる。The light from the light source 211 is directed toward a document set on the contact glass 1c, and is reflected on the document surface to obtain a document image. The original image is reflected by the reflecting mirrors 212, 221, and 222 as indicated by a dashed line in the figure, passes through the lens 23, and is guided to the exposure position of the photosensitive drum 31 via the reflecting mirror 223.
【0014】像形成部3は、図略の駆動手段によって時
計方向に定速回転される感光体ドラム31を備えるとと
もに、感光体ドラム31の周囲に、その回転方向の上流
側から主帯電部32、現像部33、トナー回収ローラ部
34、転写部35、分離部36分およびクリーニング部
37とを備えている。感光体ドラム31は主帯電部32
により表面が均一帯電された後、原稿像が露光されて静
電潜像が形成される。この静電潜像は現像部33でトナ
ーを付着されることによって顕在化され、ついで転写部
35で転写紙に転写される。トナー像が転写された転写
紙は、分離部36で感光体ドラム31から分離された
後、後述する定着部46に導かれる。The image forming section 3 includes a photosensitive drum 31 rotated at a constant speed in a clockwise direction by a driving means (not shown), and a main charging section 32 around the photosensitive drum 31 from an upstream side in the rotation direction. , A developing unit 33, a toner collecting roller unit 34, a transfer unit 35, a separating unit 36, and a cleaning unit 37. The photosensitive drum 31 is a main charging unit 32
After the surface is uniformly charged, the original image is exposed to form an electrostatic latent image. This electrostatic latent image is made visible by attaching toner in the developing unit 33, and then transferred to transfer paper in the transfer unit 35. The transfer paper on which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 31 by the separation unit 36, and then guided to a fixing unit 46 described later.
【0015】用紙搬送機構4は、複写機本体1aの下部
位置に着脱可能に設けられ、それぞれ積層状態で所定サ
イズの転写紙を収納する複数段の給紙カセットCを備え
るとともに、搬送方向上流側から転写紙を1枚ずつ送り
出す給紙ローラ411,412、給紙された用紙の重送
を防止する捌きローラ対421,422、各搬送ローラ
対431〜434、二次給紙のためのレジストローラ対
44を備える。また、感光体ドラム31の下流方向に
は、一対の回転ローラ451,452間に張架された搬
送ベルト45、定着部46、排出ローラ対47、および
排紙トレイ48が設けられている。搬送ガイド部40
は、捌きローラ対42から給送された用紙を排出ローラ
対47まで搬送するためのもので、所要幅を有して対向
配置された板状体から構成されている。手差しトレイ4
9は所要サイズの転写紙をマニュアルでセット可能にす
るもので、給紙ローラ413及び捌きローラ対423を
有してなり、その下流側で搬送ガイド部40と合流して
いる。定着部46は、上側の熱ローラ461と下側の圧
ローラ462とからなり、熱ローラ461は内部にヒー
タが設けられ、圧ローラ462は熱ローラ461側に所
要の圧力で押圧されている。The paper transport mechanism 4 is detachably provided at a lower position of the copying machine main body 1a. The paper transport mechanism 4 includes a plurality of paper feed cassettes C for storing transfer paper of a predetermined size in a stacked state. Paper feed rollers 411 and 412 for feeding the transfer paper one by one from the printer, separating roller pairs 421 and 422 for preventing double feeding of the fed paper, pairs of transport rollers 431 to 434, registration rollers for secondary paper feeding A pair 44 is provided. Further, a transport belt 45 stretched between a pair of rotating rollers 451 and 452, a fixing unit 46, a discharge roller pair 47, and a discharge tray 48 are provided downstream of the photosensitive drum 31. Transport guide section 40
Is for transporting the sheet fed from the separating roller pair 42 to the discharge roller pair 47, and is composed of plate-like bodies having a required width and arranged opposite to each other. Bypass tray 4
Reference numeral 9 designates a sheet for manually setting transfer paper of a required size. The sheet 9 includes a paper feed roller 413 and a separating roller pair 423, and merges with the transport guide section 40 on the downstream side. The fixing unit 46 includes an upper heat roller 461 and a lower pressure roller 462. The heat roller 461 is provided with a heater inside, and the pressure roller 462 is pressed against the heat roller 461 with a required pressure.
【0016】給紙カセットC、あるいは手差しトレイ4
9から給紙ローラ411〜413によって繰り出された
転写紙は、それぞれの搬送ローラ対431〜434を経
てレジストローラ対44まで給送される。レジストロー
ラ対44まで搬送された転写紙は、光学機構2の露光走
査の開始タイミングと同期して二次給紙され、転写部3
5でトナー像を転写される。トナー像を転写された転写
紙は、搬送ベルト45を経て定着部46に搬送され、こ
こでトナー像が転写紙に定着された後、排出ローラ対4
7を経て排紙トレイ48に排出される。Paper cassette C or manual feed tray 4
The transfer paper fed from 9 by the paper feed rollers 411 to 413 is fed to the registration roller pair 44 via the respective conveyance roller pairs 431 to 434. The transfer paper conveyed to the registration roller pair 44 is secondarily fed in synchronization with the start timing of exposure scanning of the optical mechanism 2, and is transferred to the transfer unit 3.
5, the toner image is transferred. The transfer paper onto which the toner image has been transferred is conveyed to a fixing unit 46 via a conveyance belt 45, where the toner image is fixed on the transfer paper,
After that, the paper is discharged to a paper discharge tray 48.
【0017】反転機構5は、定着部46と排出ローラ対
47との間の搬送ガイド部40の途中であって、図略の
電磁ソレノイドによって水平軸511回りに、転写紙を
排出ローラ対47の方向に導く回動位置と、後述の両面
ユニット部6の方向に導く回動位置とに切換えられる方
向切換え板51を有するとともに、方向切換えされた転
写紙を両面ユニット部6に導くべく対向配置された反転
用紙ガイド52、反転用紙ガイド52の途中の搬送ロー
ラ対53、および反転用紙ガイド52の下流端に設けら
れた搬出ローラ対54から構成されている。両面ユニッ
ト部6側に方向切換えされた転写紙は、反転用紙ガイド
52に沿って下方に搬送され、反転用紙ガイド52の搬
送ローラ対53が設けられた部分に形成されている湾曲
部分において定着部46で形成されたカールが矯正さ
れ、可及的に真っ直に戻された状態で搬出ローラ対54
に導かれる。The reversing mechanism 5 is a part of the conveyance guide section 40 between the fixing section 46 and the discharge roller pair 47, and rotates the transfer paper around the horizontal axis 511 by an electromagnetic solenoid (not shown). A direction switching plate 51 is provided for switching between a rotation position for guiding in the direction and a rotation position for guiding in the direction of the double-sided unit 6, which will be described later. The reverse paper guide 52, a pair of transport rollers 53 in the middle of the reverse paper guide 52, and a pair of discharge rollers 54 provided at the downstream end of the reverse paper guide 52. The transfer paper whose direction has been switched to the double-sided unit unit 6 is conveyed downward along the reversing paper guide 52, and the fixing unit is formed at a curved portion formed at a portion of the reversing paper guide 52 where the pair of conveying rollers 53 is provided. The curl formed at 46 is corrected, and the pair of discharge rollers 54 is straightened as much as possible.
It is led to.
【0018】両面ユニット部6は、転写紙の両面に複写
を行うためのもので、ユニット部本体60を有する中間
トレイ部7と再給送機構8とから構成されている。中間
トレイ部7は、反転されてきた転写紙を載置する中間ト
レイ71を備えるとともに、この上方に用紙はたき部7
2、ニップローラ73、用紙ガイド74、および用紙面
上に自重落下して用紙の移送に伴って連れ回りする回転
板75を備えている。なお、用紙ガイド74は回転板7
5の取付け位置の前側にのみ設けられ、上部で軸支され
て自重、または下方への僅かな付勢力でもって後方に傾
斜されて中間トレイ71上に当接されているもので、搬
出ローラ対54から搬出された転写紙を中間トレイ71
の面上にスムーズに案内して、転写紙の先端が回転板7
5に衝突することによるストックミスを防止している。The duplex unit 6 is for copying on both sides of a transfer sheet, and includes an intermediate tray 7 having a unit main body 60 and a re-feeding mechanism 8. The intermediate tray unit 7 includes an intermediate tray 71 on which the inverted transfer sheet is placed, and a sheet knocking unit 7 above the intermediate tray 71.
2, a nip roller 73, a paper guide 74, and a rotating plate 75 which falls on its own surface by its own weight and rotates with the transfer of the paper. The paper guide 74 is provided on the rotating plate 7.
5 is provided only on the front side of the mounting position of 5, and is pivotally supported at the upper portion and is inclined rearward with its own weight or a slight urging force downward to abut on the intermediate tray 71. The transfer paper carried out of the intermediate tray 71
On the surface of the transfer paper, and the leading edge of the transfer paper is
5 prevents stock mistakes.
【0019】また、再給送機構8は、中間トレイ71の
下方に形成され、所定間隔を有して対向配置された板状
体からなる再給送ガイド部81を備えるとともに、中間
トレイ71の再給送方向のやや前方側であって、上部周
面を一部露出して設けられた再給紙ローラ82、その前
方の反転ローラ83、一対の回転ローラ841,842
間に張架され、反転ローラ83の周面に接触した状態で
再給送方向と逆方向に回転する捌きベルト84、および
再給送ガイド部81の適所に所要間隔を置いて配設され
た再給送ローラ対851〜853を有して形成されてい
る。また、捌きベルト84の回転ローラ841と反転ロ
ーラ83とが対面する用紙ニップ位置には、可撓性を有
するシート体86がユニット部本体60から下方に垂下
し、その下端が反転ローラ83に当接した状態で取り付
けられている。The re-feeding mechanism 8 includes a re-feeding guide portion 81 formed of a plate-like body which is formed below the intermediate tray 71 and is opposed to the intermediate tray 71 at a predetermined interval. Slightly forward in the re-feeding direction, a re-feed roller 82 provided with an upper peripheral surface partially exposed, a reversing roller 83 in front of the re-feed roller 82, and a pair of rotating rollers 841 and 842
A separating belt 84 that is stretched between and rotates in a direction opposite to the re-feeding direction while being in contact with the peripheral surface of the reversing roller 83, and is disposed at an appropriate position of the re-feeding guide portion 81 at a required interval. It is formed to have a pair of re-feed rollers 851 to 853. Further, at the sheet nip position where the rotating roller 841 and the reversing roller 83 of the separating belt 84 face each other, a flexible sheet body 86 hangs downward from the unit main body 60, and the lower end thereof contacts the reversing roller 83. Installed in contact.
【0020】なお、両面ユニット部6は、複写機本体1
aから前方側に抜き出し可能に構成されており、この装
着位置に、両面ユニットに代えて給紙カセットCを前方
側からスライドさせて装填することで、給紙カセットの
3段構成とすることも可能となっている。この場合、給
紙ローラ411及び捌きローラ対421に相当する部分
を給送ユニットとして構成しておき、給紙カセットCの
挿入に先立って、この給送ユニットを装填するようにす
ればよい。It should be noted that the double-sided unit 6 is provided with
The paper feed cassette C is slidable from the front side in place of the double-sided unit at this mounting position, so that a three-stage paper feed cassette can be provided. It is possible. In this case, a portion corresponding to the sheet feeding roller 411 and the separating roller pair 421 may be configured as a feeding unit, and the feeding unit may be loaded before inserting the sheet feeding cassette C.
【0021】搬出ローラ対54から中間トレイ71上に
転写紙が送られてくると、用紙はたき部72が回動して
転写紙の後端側(再給送時には先端側)を上方から押さ
えて残存するカールを強制的に真っ直に規制し、この状
態でニップローラ73が再給紙方向に回転して転写紙を
反転ローラ83とシート体86間の用紙ニップ位置まで
移送してニップ状態の確保と前端揃えとを行う。転写紙
の移送状態は回転板75の回動軸に設けられた図略のロ
ータリエンコーダ等で監視されている。この状態で、再
給送、すなわち裏面複写動作の開始指示があると、再給
紙ローラ82、反転ローラ83および捌きベルト84が
回転駆動を開始し、用紙はたき部72による上方からの
押圧作用によって最下位の転写紙から順に1枚ずつ繰り
出され、再給送ガイド部81を経て搬送ガイド部40と
合流する位置まで給送され、合流後は、搬送ローラ対4
33、レジストローラ対44により感光体ドラム31に
導かれる。裏面にトナー像が転写された転写紙は、排出
ローラ対47を経て排紙トレイ48に排出される。When the transfer paper is sent from the pair of unloading rollers 54 onto the intermediate tray 71, the paper hitting portion 72 rotates and presses the rear end of the transfer paper (the front end when re-feeding) from above. The remaining curls are forcibly regulated straight, and in this state, the nip roller 73 rotates in the re-feeding direction to transfer the transfer sheet to the sheet nip position between the reversing roller 83 and the sheet body 86 to secure the nip state. And front alignment. The transfer state of the transfer paper is monitored by a rotary encoder (not shown) provided on a rotation shaft of the rotary plate 75. In this state, when there is an instruction to start re-feeding, that is, a back copy operation, the re-feed roller 82, the reversing roller 83, and the separation belt 84 start rotating, and the sheet is pressed by the hitting portion 72 from above. The paper is fed out one by one in order from the lowermost transfer paper, and is fed to the position where it joins with the transport guide unit 40 via the re-feed guide unit 81.
The guide roller 33 is guided to the photosensitive drum 31 by a pair of registration rollers 44. The transfer sheet on which the toner image has been transferred to the back surface is discharged to a discharge tray 48 via a discharge roller pair 47.
【0022】以下本発明に係るトナーリサイクル機構に
ついて図面を基に詳細に説明する。図3は複写機本体1
a内において現像装置330を支持するフレーム3aの
一実施形態を示す斜視図である。また、図4はフレーム
3aに支持されたトナーリサイクル機構の一実施形態を
示す一部切欠き斜視図であり、現像装置330が複写機
本体1a内の所定のフレーム3aに装着され、締結され
た状態を示している。また、図5は現像装置330の上
記締結が解除された状態を示している。また、図6はフ
レーム3aから引き出された現像装置330の一実施形
態を示す一部切欠き斜視図である。さらに、図7はトナ
ーホッパの一部切欠き斜視図であり、図8は図3のA−
A線断面略図である。なお以下、図3〜図7において
は、X−X方向を幅方向、Y−Y方向を前後方向と表現
し、図の紙面の手前側を前方または前部、同向う側を後
方または後部と表現する。Hereinafter, the toner recycling mechanism according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 3 shows the copying machine body 1
FIG. 3A is a perspective view illustrating an embodiment of a frame 3a that supports a developing device 330 in FIG. FIG. 4 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the toner recycling mechanism supported by the frame 3a. The developing device 330 is mounted on a predetermined frame 3a in the copying machine main body 1a and fastened. The state is shown. FIG. 5 shows a state in which the fastening of the developing device 330 is released. FIG. 6 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the developing device 330 pulled out from the frame 3a. FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of the toner hopper, and FIG.
FIG. Hereinafter, in FIGS. 3 to 7, the XX direction is expressed as a width direction, the YY direction is expressed as a front-rear direction, and the near side of the drawing is expressed as a front or a front part, and the opposite side is expressed as a rear or a rear part. I do.
【0023】複写機本体1a(図2)の内部には、図3
に示すような現像装置330(図4)を支持するフレー
ム3aが設けられている。このフレーム3aは、底部に
形成された升形基部3b、この升形基部3bの幅方向両
側部から立設された一対の側板3c、および上記升形基
部3b内の底部前方に形成された底板3dからなる基本
構成を有している。FIG. 3 shows the inside of the copying machine main body 1a (FIG. 2).
A frame 3a for supporting a developing device 330 (FIG. 4) as shown in FIG. The frame 3a includes a square base 3b formed at the bottom, a pair of side plates 3c erected from both sides in the width direction of the square base 3b, and a bottom plate 3d formed at the front of the bottom inside the square base 3b. It has a basic configuration.
【0024】升形基部3b内の底板3dより後方は開放
された開放部3eが形成され、この開放部3eの上部の
側板3c間に感光体ドラム31(図4)が配設されると
ともに、開放部3eの下部に転写部35および分離部3
6(図2)が配されるようになっている。また、升形基
部3bの後方端部の側板3c間には、クリーニング部3
7を構成するクリーニング装置370が配設されてい
る。An open portion 3e is formed at the rear of the bottom plate 3d in the square base 3b and is open. The photosensitive drum 31 (FIG. 4) is disposed between the side plates 3c above the open portion 3e. The transfer section 35 and the separation section 3 are provided below the section 3e.
6 (FIG. 2). Further, a cleaning unit 3 is provided between the side plates 3c at the rear end of the square base 3b.
7, a cleaning device 370 is provided.
【0025】底板3dの上部には現像装置330を配置
する空間が設定され、この空間内に導入された現像装置
330は、底板3dによって支持されるとともに、升形
基部3bの前方縁部に設けられた締結手段3fによって
締結され(図4)、これによって現像装置330のフレ
ーム3aへの装着状態が安定するようにしている。ま
た、左方の側板3cの外壁面には、側板3cの上下方向
の中央部から外方に向かって突設された前後方向に延び
るフック板30cが設けられ、このフック板30cを介
してフレーム3aにリサイクル機構335の一部を構成
するトナーホッパ336(図4、図5、図7)が取り付
けられるようになっている。A space for disposing the developing device 330 is set above the bottom plate 3d, and the developing device 330 introduced into this space is supported by the bottom plate 3d and provided at the front edge of the square base 3b. The developing device 330 is fastened to the frame 3a by the fastening means 3f (FIG. 4). On the outer wall surface of the left side plate 3c, there is provided a hook plate 30c extending in the front-rear direction and protruding outward from the vertical center of the side plate 3c. A toner hopper 336 (FIGS. 4, 5, and 7) forming a part of the recycling mechanism 335 is attached to 3 a.
【0026】また、開放部3eに対応した右方の側板3
cには、感光体ドラム31の図略の支持軸を支持する軸
孔31aが設けられているとともに、クリーニング装置
370に対応した左方の側板3cには、回収したトナー
T(図7)をトナーホッパ336に導くためのトナー導
出孔37aが設けられている。The right side plate 3 corresponding to the opening 3e
c, a shaft hole 31a that supports a support shaft (not shown) of the photosensitive drum 31 is provided, and the collected toner T (FIG. 7) is placed on the left side plate 3c corresponding to the cleaning device 370. A toner outlet hole 37a for guiding to the toner hopper 336 is provided.
【0027】上記締結手段3fは、図4および図5に示
すように、升形基部3bの前縁部に設けられた幅方向一
対の締結腕3gと、これら締結腕3gの先端部に幅方向
に延びるように架橋された押え板3hと、押え板3hの
幅方向の中央部裏面に付設された後述する旋回アーム3
390を押圧する押え片3iとからなっている。上記締
結腕3gは、升形基部3b内にセットされた現像装置3
30の前面外形に対応するように折り曲げられて形成さ
れ、その基端部が升形基部3bの前方縁部で図略の水平
軸回りに回動自在に軸支されている。As shown in FIGS. 4 and 5, the fastening means 3f includes a pair of fastening arms 3g provided at the front edge of the square base 3b and a tip end of the fastening arms 3g. A holding plate 3h bridged so as to extend, and a later-described pivot arm 3 attached to the back surface of the center of the holding plate 3h in the width direction.
390. The fastening arm 3g is connected to the developing device 3 set in the square base 3b.
The base 30 is bent and formed so as to correspond to the outer shape of the front surface, and a base end thereof is rotatably supported by a front edge of the square base 3b so as to be rotatable around a horizontal axis (not shown).
【0028】かかる締結腕3gの基端部には、図4に示
す状態で升形基部3bの内側に向けて突出した節度片3
jが設けられている一方、升形基部3bの前縁部の内側
には、両側部で節度片3jを升形基部3bの縁部に向け
て押圧するようにした板バネ3kが固定されている。そ
して、上記節度片3jは、締結手段3fが現像装置33
0を締結した締結姿勢(図4)において板バネ3kの付
勢力より水平軸回りに反時計方向に向かう力を受けると
ともに、締結手段3fが開放した開放姿勢(図5)にお
いて板バネ3kの付勢力により水平軸回りに時計方向に
向かう力を受けるような立体形状に設定され、これによ
って締結手段3fの締結姿勢および開放姿勢が安定する
ようにしている。At the base end of the fastening arm 3g, a detent piece 3 projecting toward the inside of the square base 3b as shown in FIG.
While the j is provided, a leaf spring 3k is fixed to the inside of the front edge of the square base 3b so as to press the moderation piece 3j on both sides toward the edge of the square base 3b. The moderating piece 3j is connected to the developing device 33 by the fastening means 3f.
0 in the fastening position (FIG. 4), the force of the leaf spring 3k is applied in the counterclockwise direction around the horizontal axis, and in the open position in which the fastening means 3f is opened (FIG. 5), the leaf spring 3k is attached. The three-dimensional shape is set so as to receive a clockwise force around the horizontal axis by the force, thereby stabilizing the fastening posture and the opening posture of the fastening means 3f.
【0029】そして、本発明に係るリサイクル機構33
5は、上記フレーム3aに支持された現像装置330内
およびクリーニング装置370内の搬送手段と、トナー
ホッパ336とによって形成されている。上記搬送手段
としては、スクリューコンベヤが用いられている。The recycling mechanism 33 according to the present invention
Reference numeral 5 denotes a transport unit in the developing device 330 and the cleaning device 370 supported by the frame 3a, and a toner hopper 336. A screw conveyor is used as the transport means.
【0030】上記現像装置330は、図6および図8に
示すように、ケーシング331と、このケーシング33
1の前方側に内装されたスクリューコンベヤ337と、
同後方側に内装されたトナー供給ローラ(現像ローラ)
332とを備えて形成されている。上記ケーシング33
1は、幅方向に長尺の立体形状を呈し、その前方には高
さの低いテラス部331aが形成されているとともに、
後方にはテラス部331aから上方に膨出した台地部3
31bが形成されている。この台地部331bの略中央
上面にはトナーTをケーシング331内に導くためのト
ナー導入孔3310が穿設されている。As shown in FIGS. 6 and 8, the developing device 330 includes a casing 331 and the casing 33.
A screw conveyor 337 installed in the front side of 1;
Toner supply roller (developing roller) installed on the rear side
332. The casing 33
1 has a long three-dimensional shape in the width direction, and a low terrace portion 331a is formed in front of the long three-dimensional shape.
Behind the terrace 3 bulges upward from the terrace 331a.
31b are formed. A toner introduction hole 3310 for guiding the toner T into the casing 331 is formed in a substantially central upper surface of the plateau portion 331b.
【0031】上記スクリューコンベヤ337としては、
ケーシング331のテラス部331a内に幅方向に延び
るように配設された第1コンベヤ337aと、この第1
コンベヤ337aに隣接し、かつ平行にケーシング33
1の台地部331b内に配設された第2コンベヤ337
bと、この第2コンベヤ337bに隣接し、かつ平行に
台地部331b内の略中央部に配設された第3コンベヤ
337cとの3本が採用されている。The screw conveyor 337 includes:
A first conveyor 337a disposed in the terrace portion 331a of the casing 331 so as to extend in the width direction;
Adjacent to and parallel to conveyor 337a, casing 33
The second conveyor 337 disposed in the first plateau 331b
and a third conveyor 337c adjacent to and parallel to the second conveyor 337b and disposed substantially in the center of the plateau 331b.
【0032】そして、第1コンベヤ337aと第2コン
ベヤ337bとの間、および第2コンベヤ337bと第
3コンベヤ337cとの間には仕切壁333が立設さ
れ、この仕切壁333によって第1コンベヤ337aで
トナーTを搬送する第1搬送空間331cと、第2コン
ベヤ337bでトナーTを搬送する第2搬送空間331
dとが形成されているとともに、後方の仕切壁333と
トナー供給ローラ332との間に第3コンベヤ337c
によってトナーTを搬送しつつトナー供給ローラ332
にトナーTを供給するトナー供給空間331eが形成さ
れている。A partition wall 333 is erected between the first conveyor 337a and the second conveyor 337b and between the second conveyor 337b and the third conveyor 337c, and the first conveyor 337a is formed by the partition wall 333. And a second transport space 331 for transporting the toner T by the second conveyor 337b.
d is formed, and a third conveyor 337 c is provided between the rear partition wall 333 and the toner supply roller 332.
Toner supply roller 332 while conveying toner T
A toner supply space 331e for supplying the toner T is formed.
【0033】また、上記各仕切壁333には、それらの
中央部および両側部にそれぞれ中央部連絡開口333a
および側部連絡開口333bが設けられ、これらの連絡
開口333a,333bによって第1搬送空間331c
と第2搬送空間331dとの間、および第2搬送空間3
31dとトナー供給空間331eとの間をトナーTが流
通し得るようになっている。Each of the partition walls 333 has a central portion communication opening 333a at its central portion and both side portions, respectively.
And a side communication opening 333b. The first transfer space 331c is formed by the communication openings 333a and 333b.
Between the second transfer space 331d and the second transfer space 3
The toner T can flow between the toner supply space 31d and the toner supply space 331e.
【0034】上記各コンベヤ337a,337b,33
7cは、その左端部に設けられた歯車337dによって
互いに連動されるようにしているとともに、スパイラル
の方向が中央部を境に異なるようにしてある。そして、
各コンベヤ337a,337b,337cを回転させた
状態で、トナーTを上記トナー導入孔3310から第1
搬送空間331c内に導入することにより、トナーT
は、各中央部連絡開口333aおよび側部連絡開口33
3bを介して第1搬送空間331c内および第2搬送空
間331d内を八の字を描くように搬送されつつ混合さ
れ、トナー供給空間331eに搬入され、ここで回転し
ているトナー供給ローラ332の表面に供給されるよう
にしている。Each of the conveyors 337a, 337b, 33
7c are interlocked with each other by a gear 337d provided at the left end thereof, and the direction of the spiral is different at the center. And
While the conveyors 337a, 337b, and 337c are rotated, the toner T is supplied from the toner introduction hole 3310 to the first position.
By being introduced into the transport space 331c, the toner T
Are connected to the central communication opening 333a and the side communication opening 33.
3b, they are mixed while being conveyed in the first conveyance space 331c and the second conveyance space 331d so as to draw an eight-shape, are carried into the toner supply space 331e, and rotate there. It is supplied to the surface.
【0035】そして、ケーシング331は、その後面部
に長手方向の全長に亘るトナー供給窓334を有してお
り、このトナー供給窓334を介して感光体ドラム31
の表面にトナーTを供給するようにしている。The casing 331 has a toner supply window 334 on its rear surface over the entire length in the longitudinal direction, and the photosensitive drum 31 via the toner supply window 334.
Is supplied to the surface of the toner.
【0036】上記クリーニング装置370は、前面に幅
方向の全長に亘るトナー回収口371aを備えた長尺箱
型のケーシング371と、このケーシング371に内装
され、かつ、先端部を感光体ドラム31の表面に当接す
るように設定されたウェブ状の払拭部材372と、ケー
シング371内の下部に長手方向に延びるように配設さ
れた、スクリューコンベヤからなる回収コンベヤ373
とからなるものである。The cleaning device 370 has a long box-shaped casing 371 provided with a toner collecting port 371a on the front surface over the entire length in the width direction, a casing 371 provided inside the casing 371, and a leading end portion of the photosensitive drum 31. A web-shaped wiping member 372 set to be in contact with the surface, and a collection conveyor 373 composed of a screw conveyor and arranged at a lower portion inside the casing 371 so as to extend in the longitudinal direction.
It consists of:
【0037】かかるクリーニング装置370によって、
上記分離部36における分離処理後に感光体ドラム31
の表面に付着しているトナーTは、感光体ドラム31の
回転により上記払拭部材372によって掻き落とされ、
トナー回収口371aを介してケーシング371内に回
収されることになる。With the cleaning device 370,
After the separation process in the separation unit 36, the photosensitive drum 31
The toner T attached to the surface of the photosensitive drum 31 is scraped off by the wiping member 372 by the rotation of the photosensitive drum 31.
The toner is collected in the casing 371 through the toner collecting port 371a.
【0038】上記トナーホッパ336は、図4、図5お
よび図7に示すように、その内部に底部が断面視で円弧
状の撹拌槽338と、底面が撹拌槽338の底面よりも
上位で、かつ、フレーム3a側に位置設定されたトナー
搬送棚339とを有している。撹拌槽338内の後方の
フレーム3a側の壁面には、クリーニング装置370か
らのトナーTを導入するための導入孔338cが設けら
れ、回収コンベヤ373によって搬送されたトナーT
は、この導入孔338cを通って撹拌槽338内に導入
されるようになっている。As shown in FIGS. 4, 5, and 7, the toner hopper 336 has an agitating tank 338 having an arcuate bottom in a sectional view and a bottom surface higher than the bottom surface of the agitation tank 338. And a toner transport shelf 339 positioned on the side of the frame 3a. An introduction hole 338 c for introducing the toner T from the cleaning device 370 is provided on the rear wall surface of the stirring tank 338 on the side of the frame 3 a, and the toner T conveyed by the collection conveyor 373 is provided.
Is introduced into the stirring tank 338 through the introduction hole 338c.
【0039】そして、撹拌槽338には、前後方向延び
る撹拌軸338aが設けられているとともに、この撹拌
軸338aに一体に撹拌部材338bが取り付けられて
いる。この撹拌部材338bは、撹拌軸338aから互
いに反対方向に突出し、かつ、前後方向に延びるように
形成された撹拌翼を有している。各撹拌翼の先端部には
可撓性部材が付設され、撹拌部材338bの回転によっ
てこの可撓性部材が撹拌槽338の内壁面をこするよう
にしてあり、これによって撹拌槽338内に導入された
トナーTは十分に混合されるようになっている。The stirring tank 338 is provided with a stirring shaft 338a extending in the front-rear direction, and a stirring member 338b is integrally attached to the stirring shaft 338a. The stirring member 338b has stirring blades that protrude from the stirring shaft 338a in opposite directions and extend in the front-rear direction. A flexible member is attached to the tip of each stirring blade, and the rotation of the stirring member 338 b causes the flexible member to rub the inner wall surface of the stirring tank 338, thereby being introduced into the stirring tank 338. The used toner T is sufficiently mixed.
【0040】上記トナー搬送棚339の上部には、前後
方向に延びたスクリューコンベヤからなるホッパ内コン
ベヤ339aが設けられている。このホッパ内コンベヤ
339aの駆動により、撹拌部材338bにより撹拌さ
れた撹拌槽338内のトナーTが、後述する旋回アーム
(中継搬送手段)3390内の搬送通路を通り、トナー
導入孔3310を介して現像装置330のケーシング3
31内に導入されるようになっている。Above the toner transport shelf 339, there is provided a hopper inner conveyor 339a comprising a screw conveyor extending in the front-rear direction. By driving the conveyor 339a in the hopper, the toner T in the stirring tank 338 stirred by the stirring member 338b passes through a transfer passage in a turning arm (relay transfer means) 3390, which will be described later, and develops through the toner introduction hole 3310. Casing 3 of device 330
31 is introduced.
【0041】上記撹拌軸338aは、撹拌槽338の前
方壁面を貫通して外部に突出され、この突出部分の先端
にジョイント338dが設けられている。このジョイン
ト338dに図略の駆動モータの駆動軸が接続されてお
り、駆動モータの駆動によってジョイント338dを介
して撹拌軸338aが回転するようにしている。また、
上記撹拌軸338aおよびホッパ内コンベヤ339aの
中心軸は、トナーホッパ336の後部外壁を貫通して外
部に突出されているとともに、これらの軸は所定の歯車
336a(図7)によって相互に連絡されている。従っ
て、図略の駆動モータの駆動による撹拌軸338aの回
転によってホッパ内コンベヤ339aも回転することに
なる。The stirring shaft 338a penetrates the front wall of the stirring tank 338 and protrudes to the outside. A joint 338d is provided at the tip of this protruding portion. A drive shaft of a drive motor (not shown) is connected to the joint 338d, and the drive shaft drives the stirring shaft 338a via the joint 338d. Also,
The center axes of the stirring shaft 338a and the hopper inner conveyor 339a penetrate the rear outer wall of the toner hopper 336 and protrude to the outside, and these shafts are interconnected by a predetermined gear 336a (FIG. 7). . Accordingly, the conveyor 339a in the hopper is also rotated by the rotation of the stirring shaft 338a driven by the drive motor (not shown).
【0042】上記トナー搬送棚339は、その前端部に
トナー導出孔339b(図7)を有しており、トナーT
はこのトナー導出孔339bを介して旋回アーム339
0内に向けて導出されるようになっている。このトナー
導出孔339bの縁部には下方に向かって突出した環状
ジョイント339cが設けられている。また、撹拌槽3
38の前端部にはフレーム3aの方向に水平姿勢で突出
した軸受338eが付設されている。The toner transport shelf 339 has a toner outlet hole 339b (FIG. 7) at its front end.
Is a pivot arm 339 through the toner outlet hole 339b.
It is derived toward 0. An annular joint 339c protruding downward is provided at an edge of the toner outlet hole 339b. In addition, stirring tank 3
A bearing 338e is provided at the front end of the shaft 38 so as to protrude in the horizontal direction in the direction of the frame 3a.
【0043】上記旋回アーム3390は、断面視で下部
が半円形状を呈した樋部3391、および、この上部を
覆って樋部3391と一体化した蓋部3392によって
形成されている。かかる旋回アーム3390は、その基
端側(図7の左方)の蓋部3392に上記トナー導出孔
339bに対応したトナー導入孔3393が穿設されて
いるとともに、トナー導入孔3393の縁部に、上記ト
ナーホッパ336の環状ジョイント339cに外嵌する
環状ジョイント3394が上方に向かって突設されてい
る。また、樋部3391の底部には上記軸受338eの
軸孔に摺接状態で嵌入する垂直軸3395が垂下されて
いる。The revolving arm 3390 is formed by a gutter portion 3391 having a semicircular lower portion in cross section, and a lid portion 3392 which covers the upper portion and is integrated with the gutter portion 3391. In this swivel arm 3390, a toner introduction hole 3393 corresponding to the toner outlet hole 339b is formed in a cover 3392 on the base end side (left side in FIG. 7), and an edge of the toner introduction hole 3393 is formed. An annular joint 3394 externally fitted to the annular joint 339c of the toner hopper 336 protrudes upward. At the bottom of the gutter portion 3391, a vertical shaft 3395 which slidably fits in the shaft hole of the bearing 338e is hung down.
【0044】そして、上記旋回アーム3390側の環状
ジョイント3394を、トナーホッパ336側の環状ジ
ョイント3394に外嵌するとともに、垂直軸3395
を軸受338eの軸孔に嵌め込むことにより、旋回アー
ム3390は、垂直軸3395回りに旋回し得るように
している。The annular joint 3394 on the turning arm 3390 side is fitted to the annular joint 3394 on the toner hopper 336 side, and the vertical shaft 3395
Is fitted into the shaft hole of the bearing 338e, so that the turning arm 3390 can turn around the vertical axis 3395.
【0045】また、旋回アーム3390は、図5に示す
ように、樋部3391の先端側の下部に内部に連通した
接続筒3396を有している。この接続筒3396の外
径は、上記現像装置330のケーシング331のトナー
導入孔3310の内径よりも若干小さく寸法設定されて
おり、これによって旋回アーム3390が、図4に示す
ように、現像装置330のテラス部331a上に位置し
た状態で接続筒3396がトナー導入孔3310に嵌入
され、旋回アーム3390内とケーシング331内とが
相互に連通するようになされている。As shown in FIG. 5, the swivel arm 3390 has a connecting cylinder 3396 communicating with the inside at the lower part on the tip side of the gutter 3391. The outer diameter of the connection cylinder 3396 is set to be slightly smaller than the inner diameter of the toner introduction hole 3310 of the casing 331 of the developing device 330, and as a result, the turning arm 3390 moves the developing device 330 as shown in FIG. The connection cylinder 3396 is fitted in the toner introduction hole 3310 in a state where the connection cylinder 3396 is located on the terrace portion 331a of the third arm 331a, so that the inside of the turning arm 3390 and the inside of the casing 331 communicate with each other.
【0046】かかる旋回アーム3390は、その内部に
長手方向に延びるように配設されたスクリューコンベヤ
からなるアーム内コンベヤ3397を有している。この
アーム内コンベヤ3397の中心軸は、樋部3391の
先端壁から外部に突出され、その先端部に第1クラッチ
3398が設けられている。The revolving arm 3390 has an in-arm conveyor 3397 composed of a screw conveyor disposed inside the revolving arm 3390 so as to extend in the longitudinal direction. The central axis of the in-arm conveyor 3397 protrudes outside from the distal end wall of the gutter 3391, and a first clutch 3398 is provided at the distal end.
【0047】一方、ケーシング331は、テラス部33
1a上の略右半分の部分に立設された幅方向一対のブラ
ケット331fを有しており、このブラケット331f
に駆動力伝達軸331g(図4)が、自軸心回りに回転
自在に軸支されている。この動力伝達軸331gの左端
部には、上記第1クラッチ3398に対向した第2クラ
ッチ331hが設けられ、この第2クラッチ331hと
上記第1クラッチ3398とが相互に当接し合う旋回ア
ーム3390の搬送姿勢(トナー中継可能姿勢)(図
4)においては、動力伝達軸331gの回転がアーム内
コンベヤ3397に伝達されるようになっている。On the other hand, the casing 331 is
1a, a pair of brackets 331f in the width direction are provided upright in a substantially right half portion.
A driving force transmission shaft 331g (FIG. 4) is rotatably supported around its own axis. A second clutch 331h opposed to the first clutch 3398 is provided at the left end of the power transmission shaft 331g, and the transfer of the revolving arm 3390 in which the second clutch 331h and the first clutch 3398 come into contact with each other. In the posture (posture in which toner can be relayed) (FIG. 4), the rotation of the power transmission shaft 331g is transmitted to the in-arm conveyor 3397.
【0048】また、第2クラッチ331hと左方のブラ
ケット331fとの間の動力伝達軸331gには伸長方
向に付勢するコイルバネ331iが外嵌され、これによ
って旋回アーム3390の搬送姿勢においては、図4に
示すように、第1クラッチ3398と第2クラッチ33
1hとが当接した状態になっている。この当接状態を解
除するには、指で動力伝達軸331gを右方に移動させ
ればよく、そうすることによって、図5に示すように、
第1クラッチ3398と第2クラッチ331hとが離間
するため、この状態で旋回アーム3390は、それを旋
回させて前方に引き出すことにより、現像装置330を
フレーム3aに対して着脱し得る開放姿勢(退避姿勢)
になる。The power transmission shaft 331g between the second clutch 331h and the left bracket 331f is fitted with a coil spring 331i for urging in the direction of extension. As shown in FIG. 4, the first clutch 3398 and the second clutch 33
1h is in contact therewith. This contact state can be released by moving the power transmission shaft 331g rightward with a finger, and by doing so, as shown in FIG.
Since the first clutch 3398 and the second clutch 331h are separated from each other, in this state, the turning arm 3390 turns the pulling arm 3390 forward and pulls it forward to open and close the developing device 330 with respect to the frame 3a (evacuation). posture)
become.
【0049】そして、動力伝達軸331gの右端部には
歯車331jが設けられ、図略の駆動モータの駆動回転
がこの歯車331jを介して動力伝達軸331gに伝達
されるようになっている。なお、この歯車331jは、
第1コンベヤ337aの右端部に設けられた歯車に噛合
しているとともに、中間歯車を介してトナー供給ローラ
332に設けられた歯車にも噛合しており、歯車331
jの回転によって第1〜第3コンベヤ337a〜337
cが歯車337dを介して回転するとともに、トナー供
給ローラ332も回転するようになっている。A gear 331j is provided at the right end of the power transmission shaft 331g, and the driving rotation of a drive motor (not shown) is transmitted to the power transmission shaft 331g via the gear 331j. Note that this gear 331j is
The gear 331 meshes with a gear provided on the right end of the first conveyor 337a, and also meshes with a gear provided on the toner supply roller 332 via an intermediate gear.
The rotation of j causes the first to third conveyors 337a to 337
As c rotates through the gear 337d, the toner supply roller 332 also rotates.
【0050】かかるリサイクル機構335の構成によれ
ば、図4に示すように、現像装置330がフレーム3a
に装着され、旋回アーム3390が搬送姿勢に設定さ
れ、かつ、現像装置330と旋回アーム3390とが締
結手段3fによって締結された状態で、トナーホッパ3
36内の撹拌部材338bおよびホッパ内コンベヤ33
9a、アーム内コンベヤ3397、現像装置330内の
スクリューコンベヤ337(図6、図8)およびトナー
供給ローラ332、およびクリーニング装置370内の
回収コンベヤ373を駆動させることにより、トナーホ
ッパ336内のトナーT(図8)は、撹拌部材338b
によって撹拌されつつトナー搬送棚339によって旋回
アーム3390内に導入され、アーム内コンベヤ339
7によって搬送された現像装置330のケーシング33
1内に供給される。According to the structure of the recycling mechanism 335, as shown in FIG.
And the developing device 330 and the turning arm 3390 are fastened by the fastening means 3f.
36 and the conveyor 33 in the hopper.
9a, the in-arm conveyor 3397, the screw conveyor 337 (FIGS. 6 and 8) in the developing device 330 and the toner supply roller 332, and the recovery conveyor 373 in the cleaning device 370 are driven, so that the toner T ( FIG. 8) shows the stirring member 338b.
The toner is introduced into the swivel arm 3390 by the toner transport shelf 339 while being stirred by the conveyor 339 in the arm.
7 of the developing device 330 conveyed by the
1 is supplied.
【0051】そして、ケーシング331内に供給された
トナーTは、各コンベヤ337a,337b,337c
によって第1搬送空間331c、第2搬送空間331d
およびトナー供給空間331e(図6、図8)に順次搬
送され、トナー供給空間331eにおいてトナー供給ロ
ーラ332の回転によりトナー供給窓334から感光体
ドラム31の表面に供給される。Then, the toner T supplied into the casing 331 is transferred to each of the conveyors 337a, 337b, 337c.
The first transfer space 331c and the second transfer space 331d.
The toner is supplied to the surface of the photosensitive drum 31 from the toner supply window 334 by the rotation of the toner supply roller 332 in the toner supply space 331e.
【0052】ついで感光体ドラム31の表面に吸着され
たトナーTは、感光体ドラム31の回転によって転写部
35で転写紙に移され、感光体ドラム31に残留してい
るトナーTは、回転方向加硫側の分離部36で電荷が中
和されて感光体ドラム31から剥離し易い状態にされ、
クリーニング装置370において払拭部材372により
感光体ドラム31の表面から掻き落され、ケーシング3
71内に回収される。この回収されたトナーTは、回収
コンベヤ373の駆動によってトナーホッパ336に返
送され、以後循環搬送される。Next, the toner T adsorbed on the surface of the photosensitive drum 31 is transferred to transfer paper by the transfer unit 35 by the rotation of the photosensitive drum 31, and the toner T remaining on the photosensitive drum 31 is rotated in the rotation direction. The charge is neutralized in the separation section 36 on the vulcanization side, so that the charge is easily separated from the photosensitive drum 31.
In the cleaning device 370, the wiping member 372 scrapes off the surface of the photosensitive drum 31 to remove the casing 3.
Collected in 71. The collected toner T is returned to the toner hopper 336 by driving the collection conveyor 373, and is thereafter circulated and conveyed.
【0053】つぎにフレーム3aに対する現像装置33
0の着脱操作について説明する。現像装置330がフレ
ーム3aに装着された状態(図4)において、メンテナ
ンス操作等でフレーム3aから現像装置330を取り外
すには、押え板3hによってケーシング331を押圧締
結するとともに、押え片3iによって旋回アーム339
0を押圧締結している締結手段3fを前方側に引くこと
により、締結腕3gが板バネ3kの付勢力に抗して升形
基部3bの前縁部の水平軸回りに時計方向に回動し、こ
れによって締結手段3fは開放姿勢になる。この状態で
旋回アーム3390を前方に引くことにより、図5に示
すように、締結手段3fも垂直軸3395(図7)回り
に時計方向に回動して前方に向けて突出した開放姿勢に
なる。この状態で図5に白抜き矢印で示すように、現像
装置330のケーシング331を一旦引き上げて手前に
引くことにより、現像装置330はフレーム3aから取
り外される。この操作と逆の操作を行うことによって現
像装置330はフレーム3aに装着される。Next, the developing device 33 for the frame 3a
The attachment / detachment operation of 0 will be described. In a state where the developing device 330 is mounted on the frame 3a (FIG. 4), to remove the developing device 330 from the frame 3a by a maintenance operation or the like, the casing 331 is pressed and fastened by the pressing plate 3h, and the turning arm is pressed by the pressing piece 3i. 339
By pulling forward the fastening means 3f that has fastened 0, the fastening arm 3g rotates clockwise around the horizontal axis of the front edge of the square base 3b against the urging force of the leaf spring 3k. This causes the fastening means 3f to assume the open position. By pulling the swing arm 3390 forward in this state, as shown in FIG. 5, the fastening means 3f also rotates clockwise around the vertical axis 3395 (FIG. 7) to assume an open posture protruding forward. . In this state, as shown by a white arrow in FIG. 5, the casing 331 of the developing device 330 is once pulled up and pulled forward, whereby the developing device 330 is detached from the frame 3a. By performing an operation reverse to this operation, the developing device 330 is mounted on the frame 3a.
【0054】本発明は、以上詳述したように、現像装置
330におけるトナーTのリサイクル機構335におい
て、フレーム3aの外側に設けられたトナーホッパ33
6と、現像装置330との接続部分のトナーTの搬送通
路である旋回アーム3390を、垂直軸3395回りに
回動させることによって、旋回アーム3390が現像装
置330内と連絡した搬送姿勢と、現像装置330の着
脱操作に邪魔にならない開放姿勢との間で回動可能にし
ているため、従来のように、フレーム3aに装着された
現像装置330を取り外すに際してネジ止めを外す等の
面倒な操作を行うことなく、接続筒3396を手前に引
いたり後方に押しやるワンタッチ操作でフレーム3aに
対する現像装置330の脱着操作を行うことができるよ
うになり、現像装置330のメンテナンス操作を容易に
行う上で極めて好都合である。According to the present invention, as described in detail above, in the toner T recycling mechanism 335 in the developing device 330, the toner hopper 33 provided outside the frame 3a is provided.
6 by rotating a swivel arm 3390, which is a transfer passage of the toner T at a connection portion with the developing device 330, around a vertical axis 3395, and thereby a transfer posture in which the swivel arm 3390 communicates with the inside of the developing device 330; Since it is rotatable between an open position that does not hinder the attaching and detaching operation of the device 330, it is difficult to remove the screwing when removing the developing device 330 mounted on the frame 3a as in the related art. Without performing the operation, the user can perform the detachment operation of the developing device 330 with respect to the frame 3a by a one-touch operation of pulling the connection cylinder 3396 forward or pushing it backward, which is extremely convenient in that the maintenance operation of the developing device 330 is easily performed. It is.
【0055】[0055]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、中継搬送
手段は、トナーホッパからのトナーを現像装置に供給し
得る中継可能姿勢と、フレームに対する現像装置の着脱
操作に干渉しない位置に退避した退避姿勢との間で変位
可能にしているため、現像装置をフレームから取り外す
に際しては、中継搬送手段を退避姿勢に変位させること
により、中継搬送手段の現像装置に対する干渉状態が解
消され、従来行われていたようなネジを外す等の面倒な
操作を行うことなく現像装置はフレームから取り外すこ
とができるようになるとともに、中継搬送手段が退避姿
勢に設定された状態で現像装置をフレームに装着した
後、中継搬送手段を中継可能姿勢に戻すことにより、ト
ナーを感光体ドラムに供給し得る状態にすることがで
き、従来非常に面倒であった現像装置や感光体ドラムに
対するメンテナンス操作の簡素化を図る上での効果は大
きい。According to the first aspect of the present invention, the relay conveying means is retracted to a position where the toner can be supplied from the toner hopper to the developing device and to a position where the relay does not interfere with the operation of attaching and detaching the developing device to and from the frame. When the developing device is detached from the frame, the relay conveyance means is displaced to the retracted posture when the developing device is detached from the frame, so that the interference state of the relay conveyance device with the developing device is eliminated. The developing device can be removed from the frame without performing a troublesome operation such as removing screws that have been used, and after the developing device is mounted on the frame in a state where the relay conveyance means is set in the retracted posture. By returning the relay conveying means to the relay-possible posture, the toner can be supplied to the photoreceptor drum. Efficacy in simplifying the maintenance operations on the developing device and a photosensitive drum that Tsu is large.
【0056】そして、中継搬送手段をスクリューコンベ
ヤの内装された旋回アームで形成しているため、中継搬
送手段を簡単な構成にすることが可能であり、装置コス
トの低減を図る上で好都合である。Further , since the relay conveying means is formed by a swivel arm provided with a screw conveyor, the relay conveying means can be made simple, which is advantageous in reducing the cost of the apparatus. .
【図1】本発明に係るトナー供給機構が適用された複写
機の一実施形態を示す全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view showing an embodiment of a copying machine to which a toner supply mechanism according to the present invention is applied.
【図2】図1に示す複写機の内部構成図である。FIG. 2 is an internal configuration diagram of the copying machine shown in FIG.
【図3】複写機本体内において現像装置を支持するフレ
ームの一実施形態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing one embodiment of a frame that supports a developing device in a copying machine main body.
【図4】フレームに支持されたトナーリサイクル機構の
一実施形態を示す一部切欠き斜視図であり、現像装置が
フレームに装着され、締結された状態を示している。FIG. 4 is a partially cutaway perspective view showing one embodiment of a toner recycling mechanism supported by a frame, and shows a state in which a developing device is mounted on and fastened to the frame.
【図5】フレームに支持されたトナーリサイクル機構の
一実施形態を示す一部切欠き斜視図であり、現像装置の
フレームへの締結が解除された状態を示している。FIG. 5 is a partially cutaway perspective view showing one embodiment of a toner recycling mechanism supported by a frame, showing a state in which the fastening of the developing device to the frame is released.
【図6】フレームから引き出された現像装置の一実施形
態を示す一部切欠き斜視図である。FIG. 6 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the developing device pulled out of the frame.
【図7】トナーホッパの一実施形態を示す一部切欠き斜
視図である。FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the toner hopper.
【図8】図6のA−A線断面略図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6;
1 複写機 2 光学機構 3 像形成部 31 感光体ドラム 32 主帯電部 33 現像部 3a フレーム 3b 升形基部 3f 締結手段 3g 締結腕 3h 押え板 330 現像装置 331 ケーシング 335 リサイクル機構 336 トナーホッパ 338b 撹拌部材 339a ホッパ内コンベヤ 337 スクリューコンベヤ 337a 第1コンベヤ 337b 第2コンベヤ 337c 第3コンベヤ 370 クリーニング装置 371 ケーシング 372 払拭部材 373 回収コンベヤ 3390 旋回アーム(中継搬送手段) 3391 樋部 3392 蓋部 3397 アーム内コンベヤ T トナー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier 2 Optical mechanism 3 Image formation part 31 Photoreceptor drum 32 Main charging part 33 Developing part 3a Frame 3b Rising base 3f Fastening means 3g Fastening arm 3h Holding plate 330 Developing device 331 Casing 335 Recycling mechanism 336 Toner hopper 338a Stirrer 339a Inner Conveyor 337 Screw Conveyor 337a First Conveyor 337b Second Conveyor 337c Third Conveyor 370 Cleaning Device 371 Casing 372 Wiping Member 373 Collection Conveyor 3390 Swivel Arm (Relay Conveyance Means) 3391 Gutter 3392 Lid Conveyor 3397 Arm Conveyor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米本 悟 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 牧江 郁雄 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 永島 高志 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−110329(JP,A) 特開 平4−298773(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 13/08 - 13/095 G03G 15/08 - 15/095 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Satoru Yonemoto 1-2-28 Tamazo, Chuo-ku, Osaka City Inside Mita Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Ikuo Makie 1-2-28 Tamazo, Chuo-ku, Osaka Mita Inside Industrial Co., Ltd. (72) Takashi Nagashima 1-2-2, Tamazo, Chuo-ku, Osaka-shi Mita Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-6-110329 (JP, A) JP-A-4-298773 ( JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 13/08-13/095 G03G 15/08-15/095
Claims (2)
回転可能に設けられた感光体ドラムにトナーを供給する
トナー供給機構であって、上記フレームに感光体ドラム
に対向するように装着されて感光体ドラムの外周面にト
ナーを供給する現像装置と、この現像装置に供給するト
ナーを貯溜するトナーホッパと、トナーホッパと現像装
置との間に介設された中継搬送手段とが備えられ、上記
中継搬送手段は、筒状体にスクリューコンベヤが内装さ
れた旋回アームによって形成され、この旋回アームは、
トナーホッパからのトナーを現像装置に供給し得る中継
可能姿勢と、フレームに対する現像装置の着脱操作に干
渉しない位置に退避した退避姿勢との間で旋回して姿勢
変更し得るように上記トナーホッパに取り付けられてい
ることを特徴とするトナー供給機構。1. A toner supplying mechanism for supplying the toner to the photosensitive drum which is rotatably provided on the frame of the apparatus main body of an image forming apparatus, is mounted so as to be opposed to the photosensitive drum to the frame A developing device for supplying toner to the outer peripheral surface of the photosensitive drum, a toner hopper for storing the toner to be supplied to the developing device, and a relay conveying means interposed between the toner hopper and the developing device; The conveying means has a screw conveyor inside the cylindrical body.
Formed by a swiveling arm,
The toner hopper is attached to the toner hopper so that the attitude can be changed by turning between a relayable position at which toner from the toner hopper can be supplied to the developing device and a retracted position retracted to a position that does not interfere with the attaching / detaching operation of the developing device with respect to the frame. A toner supply mechanism.
上部を覆った蓋部とによって形成され、上記蓋部は、基
端側の回動中心位置に上記トナーホッパからのトナーを
受け入れるように穿設されたトナー導入孔を有し、上記
樋部は、樋部の先端側の下部から下方に向かって突設さ
れた接続筒を有し、この接続筒が上記現像装置に接続さ
れることによってトナーホッパと現像装置とが旋回アー
ムを介して互いに接続されるように構成されていること
を特徴とする請求項1記載のトナー供給機構。2. The swing arm according to claim 1, further comprising: a gutter portion;
And a lid covering the upper part.
The toner from the toner hopper is applied to the rotation center position on the end side.
Having a toner introduction hole perforated to receive
The gutter section is protruded downward from the lower part on the tip side of the gutter section.
Connecting cylinder connected to the developing device.
The rotation of the toner hopper and the developing device
The toner supply mechanism according to claim 1, wherein the toner supply mechanism is configured to be connected to each other through a system .
Priority Applications (1)
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JP00222896A JP3165365B2 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Toner supply mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
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JP00222896A JP3165365B2 (en) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Toner supply mechanism |
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JPH09190065A JPH09190065A (en) | 1997-07-22 |
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KR100322561B1 (en) * | 1998-03-10 | 2002-07-02 | 윤종용 | Structure for supplying ink of wet printer |
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1996
- 1996-01-10 JP JP00222896A patent/JP3165365B2/en not_active Expired - Fee Related
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