JP3161430U - Separate dewatering kneader - Google Patents
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Abstract
【課題】保全作業と残留原料の清掃がより容易になり、設備の安全性が向上し、故障率が減少する分離式脱水捏ね機を提供する。【解決手段】本体１０と、本体に固定され、その周面に原料投入口２１１が設けられる第１篩円筒２１と、同じ軸に沿って第１篩円筒と連接する第２篩円筒２２と、中空であって、第２篩円筒と連通し外側へ徐々に拡径する円錐形状穴３１を有し、円錐形状穴と同心するように設けられ、円錐形状穴に磨き歯が設けられるベース円筒３０と、原料投入口に投入されたリサイクル樹脂を脱水してベース円筒へ押し出す輸送装置と、円錐形状穴の内部に対称にするように収容され、原料捏ねモータ５１に連動され、その軸心を中心として回転可能であり、その外周面に歯ブロックが設けられる原料捏ねヘッド５０と、原料捏ねヘッドを軸方向に沿って円錐形状穴に進出することができる伝動装置と、を備える。【選択図】図１Disclosed is a separation-type dewatering kneader that facilitates maintenance work and cleaning of residual raw materials, improves the safety of equipment, and reduces the failure rate. A main body, a first sieve cylinder 21 fixed to the main body and provided with a raw material charging port 211 on a peripheral surface thereof, a second sieve cylinder 22 connected to the first sieve cylinder along the same axis, A base cylinder 30 that is hollow and has a conical hole 31 that communicates with the second sieve cylinder and gradually expands outward, is provided concentrically with the conical hole, and is provided with polishing teeth in the conical hole. And a transport device that dehydrates the recycled resin introduced into the raw material inlet and pushes it out to the base cylinder, and is accommodated symmetrically inside the conical hole, linked to the raw material kneading motor 51, and centered on its axis And a raw material kneading head 50 provided with a tooth block on its outer peripheral surface, and a transmission device capable of moving the raw material kneading head into a conical hole along the axial direction. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、脱水捏ね機に関し、特に、原料捏ねヘッドの回転抵抗力により、ベース円筒に対して原料捏ねヘッドを自動的に離接可能な分離式脱水捏ね機に関するものである。 The present invention relates to a dewatering kneader, and more particularly, to a separation type dewatering kneader that can automatically attach and detach a material kneading head to a base cylinder by the rotational resistance of the material kneading head.
特許文献１の「分離式脱水捏ね機」を参照する。この「分離式脱水捏ね機」は、粉砕し脱水されたリサイクル樹脂の組織を均一化にすることができるものであり、本体に篩円筒が設けられ、前記篩円筒の内部にスピンドルが枢着され、前記スピンドルに羽根が設けられ、前記篩円筒に原料投入口が設けられる。このような構成により、前記スピンドルが回転しているときに、前記原料投入口から投入されるリサイクル樹脂は、脱水されて前記スピンドルのアウトプット端から押出される。
この「分離式脱水捏ね機」の特徴は、前記篩円筒の前記スピンドルのアウトプット端に原料捏ね装置が設けられ、前記原料捏ね装置は、中空のベース円筒と、原料捏ねヘッドと、から構成される。前記ベース円筒は、前記篩円筒と連通し外側へ徐々に拡径する円錐形状穴を有し、前記円錐形状穴に磨き歯が設けられる。前記原料捏ねヘッドは、前記ベース円筒の内部に対称に設けられ、前記スピンドルに駆動され、その周面に歯ブロックが設けられ、前記歯ブロックと前記磨き歯の間には、半径方向に沿う隙間が存在する。前記隙間によって、前記リサイクル樹脂は摩擦されてポップコーンのように変形することで、前記リサイクル樹脂の組織が均一化される。組織が均一化された前記リサイクル樹脂は、押出機に投入して優れる品質の樹脂製品を製造することができる。
Reference is made to "Separation type dewatering kneader" of Patent Document 1. This “separable dewatering kneader” can homogenize the structure of the pulverized and dehydrated recycled resin, and is provided with a sieve cylinder in the main body, and a spindle is pivotally attached to the inside of the sieve cylinder. The spindle is provided with blades, and the sieve cylinder is provided with a raw material inlet. With such a configuration, when the spindle is rotating, the recycled resin introduced from the raw material introduction port is dehydrated and pushed out from the output end of the spindle.
The feature of this “separable dewatering kneader” is that a raw material kneading device is provided at the output end of the spindle of the sieve cylinder, and the raw material kneading device is composed of a hollow base cylinder and a raw material kneading head. The The base cylinder has a conical hole that communicates with the sieve cylinder and gradually increases in diameter outward, and a brushed tooth is provided in the conical hole. The raw kneading head is provided symmetrically inside the base cylinder, driven by the spindle, and a tooth block is provided on the peripheral surface thereof, and a gap along the radial direction is provided between the tooth block and the polished tooth. Exists. The recycled resin is rubbed by the gap and deformed like popcorn, so that the structure of the recycled resin is made uniform. The recycled resin having a uniform structure can be put into an extruder to produce an excellent quality resin product.
しかしながら、原料捏ねヘッドがスピンドルと共同して設けられるため、原料捏ねヘッドとベース円筒と篩円筒は、保全し難く、残留原料の清掃が難しい。しかもスピンドルの回転数が速すぎると、リサイクル樹脂は、篩円筒から離脱する前に、過度に絞られて排水穴を塞ぐ可能性がある。このため、篩円筒の内部に発生する蒸気が順調に排出できなくなり、排水および脱水の能力が低下し、又は喪失するという問題があった。 However, since the raw material kneading head is provided jointly with the spindle, the raw material kneading head, the base cylinder, and the sieve cylinder are difficult to maintain and it is difficult to clean the residual raw material. In addition, if the rotation speed of the spindle is too fast, the recycled resin may be excessively squeezed to close the drain hole before leaving the sieve cylinder. For this reason, there is a problem that the steam generated inside the sieve cylinder cannot be discharged smoothly, and the ability of drainage and dehydration is reduced or lost.
そこで、本考案の主な目的は、原料捏ねヘッドとベース円筒と篩円筒は、保全作業が易くなり、残留原料の清掃が容易になる分離式脱水捏ね機を提供することにある。 Therefore, the main object of the present invention is to provide a separation type dewatering kneader in which the raw material kneading head, the base cylinder, and the sieve cylinder are easy to perform maintenance work and facilitate cleaning of the residual raw material.
また、本考案の次の目的は、設備の安全性が向上し、故障率が減少する分離式脱水捏ね機を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a separation-type dewatering kneader that improves the safety of equipment and reduces the failure rate.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、本体と、前記本体に固定され、その周面に原料投入口が設けられる第１篩円筒と、同じ軸に沿って前記第１篩円筒と連接する第２篩円筒と、中空であり、前記第２篩円筒と連通し外側へ徐々に拡径する円錐形状穴を有し、前記円錐形状穴と同心するように設けられ、前記円錐形状穴に磨き歯が設けられるベース円筒と、前記原料投入口に投入されたリサイクル樹脂を脱水して前記ベース円筒へ押し出す輸送装置と、前記円錐形状穴の内部に対称するように収容され、原料捏ねモータに連動され、その軸心を中心として回転可能であり、その外周面に歯ブロックが設けられ、前記磨き歯と前記歯ブロックの間には、半径方向に沿う隙間が存在し、回転することにより、前記リサイクル樹脂の組織を均一化にして、前記リサイクル樹脂を外側へ押出すことができる原料捏ねヘッドと、前記原料捏ねヘッドを軸方向に沿って前記円錐形状穴に進出することができる伝動装置と、を備えることを特徴とする。 According to the separation-type dewatering kneader of the present invention, a main body, a first sieve cylinder fixed to the main body and provided with a raw material charging port on a peripheral surface thereof, and a first sieve cylinder connected to the first sieve cylinder along the same axis. A two-cylinder cylinder, a hollow, a conical hole that communicates with the second sieve cylinder and gradually expands outward, and is provided concentrically with the conical hole; A base cylinder provided with, a transport device that dehydrates the recycled resin introduced into the raw material inlet and pushes it out to the base cylinder, and is accommodated symmetrically inside the conical hole, and is interlocked with the raw material kneading motor. The tooth block can be rotated about its axis, and a tooth block is provided on the outer peripheral surface thereof, and a gap along the radial direction exists between the brushed tooth and the tooth block, and the recycling is achieved by rotating. Uniform resin structure Te, characterized in that it comprises a material kneading heads which can be extruded to the recycled resin to the outside, and a transmission device capable of expanding into the conical bore along the axial direction of the material kneading head.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、前記原料捏ねモータの電流を測定可能な制御器が設けられ、前記原料捏ねモータが回転しているときの抵抗力が変化する場合には、前記原料捏ねモータの電流が変化して前記伝動装置を触発し、触発される前記伝動装置は、前記原料捏ねヘッドを駆動し前記ベース円筒に往復に離接することを特徴とする。 According to the separation-type dewatering kneader of the present invention, a controller capable of measuring the current of the raw material kneading motor is provided, and when the resistance force changes when the raw material kneading motor is rotating, The electric current of the motor changes to trigger the transmission, and the driven transmission drives the raw material kneading head to reciprocate in and out of contact with the base cylinder.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、前記原料捏ねモータの電流を測定可能な制御器が設けられ、前記原料捏ねモータが回転しているときの抵抗力が変化する場合には、前記制御器により前記輸送装置の原料を投入する速度を変化することを特徴とする。 According to the separation type dewatering kneader of the present invention, a controller capable of measuring the current of the raw material kneading motor is provided, and when the resistance force changes when the raw material kneading motor is rotating, the controller To change the feed rate of the material of the transport device.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、前記原料捏ねヘッドが軸方向に沿って連接盤に組み付けられ、前記連接盤に伝動軸が固定され、前記伝動軸は、シャフト台に設けられ、前記原料捏ねモータに駆動され回転し、前記シャフト台と前記原料捏ねモータが自在台に固定され、自己潤滑軸受により前記自在台が前記本体に摺動可能に取付けられ、これにより、前記原料捏ねヘッドは、その軸方向に沿って前記円錐形状穴に進出可能であることを特徴とする。 According to the separation type dewatering kneader of the present invention, the raw material kneading head is assembled to a connecting board along an axial direction, a transmission shaft is fixed to the connecting board, and the transmission shaft is provided on a shaft base, Driven and rotated by a kneading motor, the shaft base and the raw material kneading motor are fixed to a free base, and the free base is slidably attached to the main body by a self-lubricating bearing. The conical hole can be advanced along the axial direction.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、前記伝動装置は、油圧オイルを供給するオイルタンクと、前記本体に設けられ油圧回路により前記オイルタンクと連通する油圧シリンダーと、を含み、前記油圧シリンダーにより前記自在台が移動されることを特徴とする。 According to the separation-type dewatering kneader of the present invention, the transmission device includes an oil tank that supplies hydraulic oil, and a hydraulic cylinder that is provided in the main body and communicates with the oil tank by a hydraulic circuit. The free base is moved.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、前記輸送装置は、前記本体に固定されるスピンドル台と、脱水モータと、を含み、前記スピンドル台に前記第１篩円筒の一端が締結され、前記スピンドル台にスピンドルヘッドが同軸に設けられ、前記スピンドルヘッドが前記脱水モータに駆動され、前記スピンドルヘッドには、前記第１篩円筒と前記第２篩円筒を挿通するスピンドルが設けられ、前記スピンドルの周面に螺旋羽根が設けられることを特徴とする。 According to the separation type dewatering machine of the present invention, the transport device includes a spindle base fixed to the main body and a dehydrating motor, and one end of the first sieve cylinder is fastened to the spindle base, and the spindle A spindle head is coaxially provided on the table, the spindle head is driven by the dehydrating motor, and a spindle that passes through the first sieve cylinder and the second sieve cylinder is provided in the spindle head, and the spindle has a circumference. The surface is provided with a spiral blade.
本考案の分離式脱水捏ね機によると、更に、回収装置を含み、前記回収装置は、前記本体に設けられ、前記原料捏ねヘッドと前記ベース円筒の下方に設けられ、前記原料捏ねヘッドの押出される樹脂を収集することを特徴とする。 According to the separation type dewatering kneader of the present invention, it further includes a recovery device, the recovery device is provided in the main body, is provided below the raw material kneading head and the base cylinder, and the raw material kneading head is extruded. The resin is collected.
本考案の分離式脱水捏ね機によれば、原料捏ねヘッドとベース円筒と篩円筒は、保全作業が易くなり、残留原料の清掃が容易になり、そして設備の安全性が向上し、故障率が減少するという効果を有する。 According to the separation type dewatering kneader of the present invention, the material kneading head, the base cylinder and the sieve cylinder can be easily maintained, the residual material can be easily cleaned, the safety of the equipment is improved, and the failure rate is reduced. It has the effect of decreasing.
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１乃至図４を参照する。本考案の分離式脱水捏ね機は、本体１０と、第１篩円筒２１と、第２篩円筒２２と、ベース円筒３０と、輸送装置と、原料捏ねヘッド５０と、伝動装置と、制御器７０と、を含む。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, FIG. 1 to FIG. 4 will be referred to. The separation type dewatering kneader of the present invention includes a main body 10, a first sieve cylinder 21, a second sieve cylinder 22, a base cylinder 30, a transport device, a raw material kneading head 50, a transmission device, and a controller 70. And including.
前記第１篩円筒２１は、前記本体１０に固定される。前記第２篩円筒２２は、同じ軸に沿って前記第１篩円筒２１と連接する。具体的には、前記第１篩円筒２１と前記第２篩円筒２２は、複数の締結具により締結され、前記本体１０に水平的に配され、前記第１篩円筒２１の周面に原料投入口２１１が開設され、前記第１篩円筒２１と前記第２篩円筒２２のうちの少なくとも一つの周面に排水穴が複数設けられる。 The first sieve cylinder 21 is fixed to the main body 10. The second sieve cylinder 22 is connected to the first sieve cylinder 21 along the same axis. Specifically, the first sieve cylinder 21 and the second sieve cylinder 22 are fastened by a plurality of fasteners, are horizontally disposed on the main body 10, and a raw material is charged on the circumferential surface of the first sieve cylinder 21. A mouth 211 is opened, and a plurality of drain holes are provided on at least one peripheral surface of the first sieve cylinder 21 and the second sieve cylinder 22.
前記原料投入口２１１には、外側へ徐々に拡径する原料投入ホッパー２３が取付けられる。前記ベース円筒３０は、中空であり、前記第２篩円筒２２と連通し外側へ徐々に拡径する円錐形状穴３１を有し、前記円錐形状穴３１と同心するように設けられ、前記円錐形状穴３１に磨き歯が設けられる。前記輸送装置は、前記本体１０に固定されるスピンドル台４１と、脱水モータ４２と、を含む。 A raw material charging hopper 23 that gradually expands outward is attached to the raw material charging port 211. The base cylinder 30 is hollow, has a conical hole 31 that communicates with the second sieve cylinder 22 and gradually expands outward, and is provided concentrically with the conical hole 31. Polished teeth are provided in the holes 31. The transport device includes a spindle base 41 fixed to the main body 10 and a dehydrating motor 42.
前記スピンドル台４１に前記第１篩円筒２１の一端が締結され、前記スピンドル台４１にスピンドルヘッド４３が同軸に設けられ、前記スピンドルヘッド４３が前記脱水モータ４２に駆動され、前記スピンドルヘッド４３には、前記第１篩円筒２１と前記第２篩円筒２２を挿通するスピンドル４４が設けられ、前記スピンドル４４の周面に螺旋羽根４５が設けられる。これにより、前記スピンドル４４が前記スピンドルヘッド４３に駆動され回転しているときに、前記原料投入口２１１に投入されたリサイクル樹脂が脱水されて前記ベース円筒３０へ押出される。 One end of the first sieve cylinder 21 is fastened to the spindle base 41, a spindle head 43 is coaxially provided on the spindle base 41, the spindle head 43 is driven by the dehydrating motor 42, A spindle 44 that passes through the first sieve cylinder 21 and the second sieve cylinder 22 is provided, and a spiral blade 45 is provided on the peripheral surface of the spindle 44. Thereby, when the spindle 44 is driven and rotated by the spindle head 43, the recycled resin charged into the raw material charging port 211 is dehydrated and pushed out to the base cylinder 30.
前記原料捏ねヘッド５０は、前記円錐形状穴３１の内部に対称にするように収容され、原料捏ねモータ５１に連動され、その軸心を中心として回転可能である。前記原料捏ねヘッド５０と前記スピンドル４４が別体であるため、上記両者の端部の間に緩衝空間Ａが形成される。前記原料捏ねヘッド５０の外周面に歯ブロックが複数設けられ、前記磨き歯と前記歯ブロックの間には、半径方向に沿う隙間が存在し、回転することにより、前記リサイクル樹脂の組織を均一化にして、前記リサイクル樹脂を外側へ押出すことができる。押出される前記リサイクル樹脂は回収装置に落下する。 The raw material kneading head 50 is accommodated in the conical hole 31 so as to be symmetric, is interlocked with the raw material kneading motor 51, and is rotatable about its axis. Since the raw material kneading head 50 and the spindle 44 are separate bodies, a buffer space A is formed between both ends. A plurality of tooth blocks are provided on the outer peripheral surface of the raw material kneading head 50, and there are gaps along the radial direction between the polished teeth and the tooth blocks, and the structure of the recycled resin is made uniform by rotating. Thus, the recycled resin can be extruded to the outside. The recycled resin to be extruded falls into a recovery device.
前記原料捏ねヘッド５０が軸方向に沿って連接盤５２に組み付けられ、前記連接盤５２に伝動軸５３が固定され、前記伝動軸５３は、シャフト台５４に設けられ、前記原料捏ねモータ５１に駆動され回転し、前記シャフト台５４と前記原料捏ねモータ５１が自在台５５に固定される。自己潤滑軸受とハードクロムめっきされたロッドに摺動ブロック及び摺動片を合せることにより、前記自在台５５が前記本体１０に摺動可能に取付けられる。これにより、前記原料捏ねヘッド５０は、その軸方向に沿って前記円錐形状穴３１に進出可能である。 The raw material kneading head 50 is assembled to the connecting board 52 along the axial direction, a transmission shaft 53 is fixed to the connecting board 52, and the transmission shaft 53 is provided on a shaft base 54 and is driven by the raw material kneading motor 51. Then, the shaft base 54 and the raw material kneading motor 51 are fixed to the free base 55. The universal base 55 is slidably attached to the main body 10 by aligning a sliding block and a sliding piece with a self-lubricating bearing and a hard chrome plated rod. Thereby, the raw material kneading head 50 can advance into the conical hole 31 along its axial direction.
前記伝動装置は、油圧オイルを供給するオイルタンク６１と、前記本体１０に設けられ油圧回路により前記オイルタンク６１と連通する油圧シリンダー６２と、を含む。前記油圧シリンダー６２により前記自在台５５が駆動されて移動する。 The transmission device includes an oil tank 61 that supplies hydraulic oil, and a hydraulic cylinder 62 that is provided in the main body 10 and communicates with the oil tank 61 through a hydraulic circuit. The universal base 55 is driven and moved by the hydraulic cylinder 62.
前記制御器７０は、前記原料捏ねモータ５１の電流を測定することができ、抵抗力により前記原料捏ねモータ５１の電流が増加するときに、コンパレータによって検出する信号により、電流測定回路から低電圧信号が出力される。そうすると、油圧シリンダー６２の駆動により原料捏ねヘッド５０が円錐形状穴３１から退出し、また、電流が降下した後、油圧シリンダー６２の駆動により原料捏ねヘッド５０が円錐形状穴３１に進入する。 The controller 70 can measure the current of the raw material kneading motor 51. When the current of the raw material kneading motor 51 increases due to a resistance force, the controller 70 detects a low voltage signal from the current measuring circuit. Is output. Then, the raw material kneading head 50 moves out of the conical hole 31 by driving the hydraulic cylinder 62, and after the current drops, the raw material kneading head 50 enters the conical hole 31 by driving the hydraulic cylinder 62.
また、制御器７０は、前記原料捏ねモータ５１の電流が増加するときに、前記脱水モータ４２を減速するように制御し、これにより、前記輸送装置の原料投入速度が降下して、前記原料捏ねヘッド５０での過剰なリサイクル樹脂が消化された後、前記輸送装置の原料投入速度を本来の速度に戻る。 Further, the controller 70 controls the dehydration motor 42 to decelerate when the current of the raw material kneading motor 51 increases, whereby the raw material charging speed of the transport device is lowered, and the raw material kneading is reduced. After the excessive recycled resin in the head 50 is digested, the raw material charging speed of the transport device is returned to the original speed.
前記回収装置８０は、前記本体１０に設けられ、前記原料捏ねヘッド５０と前記ベース円筒３０の下方に設けられるとともに、前記原料捏ねヘッド５０の押出される樹脂を収集する。 The recovery device 80 is provided in the main body 10 and is provided below the raw material kneading head 50 and the base cylinder 30 and collects the resin extruded from the raw material kneading head 50.
本考案は、前記制御器７０により、前記原料捏ねヘッド５０の前記ベース円筒３０への進出を制御することができ、又は前記輸送装置の原料投入速度を調節することができるため、設備の安全性が向上し、故障率が減少する。 In the present invention, the controller 70 can control the advance of the raw material kneading head 50 to the base cylinder 30 or can adjust the raw material charging speed of the transport device, so that the safety of the equipment is improved. And the failure rate is reduced.
また、前記原料捏ねヘッド５０と前記スピンドル４４が別体であるため、前記原料捏ねヘッド５０と前記ベース円筒３０と前記篩円筒を修理し、又は清掃することには、前記伝動装置を操作するだけで、前記原料捏ねヘッド５０が軸方向に沿って前記円錐形状穴３１から脱出することができる。 Further, since the raw material kneading head 50 and the spindle 44 are separate bodies, the raw material kneading head 50, the base cylinder 30 and the sieve cylinder can be repaired or cleaned only by operating the transmission device. Thus, the raw material kneading head 50 can escape from the conical hole 31 along the axial direction.
また、本考案は、篩円筒が第１篩円筒２１と第２篩円筒２２に分けられるため、第１篩円筒２１と第２篩円筒２２のうちの一つが損壊した場合は、当該篩円筒だけ交換することで済む。このため、保全コストを減少することができる。 Further, in the present invention, since the sieve cylinder is divided into the first sieve cylinder 21 and the second sieve cylinder 22, when one of the first sieve cylinder 21 and the second sieve cylinder 22 is damaged, only the sieve cylinder is used. All you need to do is replace it. For this reason, maintenance cost can be reduced.
なお、本考案は前記実施の形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらは本考案の範囲から排除するものではない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
本考案は、脱水捏ね装置に適用することができる。 The present invention can be applied to a dewatering kneader.
１０：本体、２１：第１篩円筒、２２：第２篩円筒、２３：原料投入ホッパー、３０：ベース円筒、３１：円錐形状穴、４１：スピンドル台、４２：脱水モータ、４３：スピンドルヘッド、４４：スピンドル、４５：螺旋羽根、５０：原料捏ねヘッド、５１：原料捏ねモータ、５２：連接盤、５３：伝動軸、５４：シャフト台、５５：自在台、６１：オイルタンク、６２：油圧シリンダー、７０：制御器、８０：回収装置、２１１：原料投入口、Ａ：緩衝空間。 10: main body, 21: first sieve cylinder, 22: second sieve cylinder, 23: raw material charging hopper, 30: base cylinder, 31: conical hole, 41: spindle base, 42: dehydration motor, 43: spindle head, 44: spindle, 45: spiral blade, 50: raw material kneading head, 51: raw material kneading motor, 52: connecting board, 53: transmission shaft, 54: shaft base, 55: free base, 61: oil tank, 62: hydraulic cylinder , 70: controller, 80: recovery device, 211: raw material inlet, A: buffer space.
Claims (7)
前記本体に固定され、その周面に原料投入口が設けられる第１篩円筒と、
同じ軸に沿って前記第１篩円筒と連接する第２篩円筒と、
中空であって、前記第２篩円筒と連通し外側へ徐々に拡径する円錐形状穴を有し、前記円錐形状穴と同心するように設けられるとともに、前記円錐形状穴に磨き歯が設けられるベース円筒と、
前記原料投入口に投入されたリサイクル樹脂を脱水して前記ベース円筒へ押し出す輸送装置と、
前記円錐形状穴の内部に対称にするように収容され、原料捏ねモータに連動され、その軸心を中心として回転可能であり、その外周面に歯ブロックが設けられ、前記磨き歯と前記歯ブロックの間に半径方向に沿う隙間が存在し、回転することにより、前記リサイクル樹脂の組織を均一化にして、前記リサイクル樹脂を外側へ押出すことができる原料捏ねヘッドと、
前記原料捏ねヘッドを軸方向に沿って前記円錐形状穴に進出することができる伝動装置と、を備えることを特徴とする分離式脱水捏ね機。 The body,
A first sieve cylinder fixed to the main body and provided with a raw material inlet on its peripheral surface;
A second sieve cylinder connected to the first sieve cylinder along the same axis;
It is hollow and has a conical hole that communicates with the second sieving cylinder and gradually expands outward, and is provided concentrically with the conical hole, and a tooth is provided in the conical hole. A base cylinder;
A transporting device that dehydrates and pushes the recycled resin charged into the raw material inlet into the base cylinder;
The conical hole is accommodated symmetrically, interlocked with the raw material kneading motor, rotatable about its axis, and provided with a tooth block on its outer peripheral surface, the brushed teeth and the tooth block A raw material kneading head capable of making the structure of the recycled resin uniform and rotating the recycled resin outward by rotating a gap along the radial direction between
A separation-type dewatering kneader comprising: a transmission device capable of moving the raw material kneading head into the conical hole along the axial direction.
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| CN103407015A (en) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 江苏美星大地环保科技有限公司 | Miniature dehydrator |
| CN108692561A (en) * | 2018-07-16 | 2018-10-23 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | A kind of screw squeezer splashproof liquid device |
| CN112192881A (en) * | 2020-09-09 | 2021-01-08 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | Squeezing machine |
| CN112192880A (en) * | 2020-09-09 | 2021-01-08 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | Screw shaft for wringing machine |
-
2010
- 2010-05-19 JP JP2010003299U patent/JP3161430U/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103407015A (en) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 江苏美星大地环保科技有限公司 | Miniature dehydrator |
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