JP3156482B2 - Bobbin carrier - Google Patents
Bobbin carrierInfo
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ブレーダーにおいて
ボビンを挿着して走行する、糸たるみ取り機能を備えた
ボビンキャリアに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bobbin carrier having a function of removing slack, which travels with a bobbin inserted in a braider.
【0002】[0002]
【従来の技術】糸たるみ取り機能を備えたボビンキャリ
アとして、図5に示すものが、本出願人によって既に提
案されている。そのボビンキャリアは、基台1に立設さ
れたボビン支柱2と、ボビン支柱2に取付けられた、ボ
ビンBを逆回転方向に付勢するコイルスプリング3と、
ボビン支柱2に回動自在に嵌挿されたコイルスプリング
端掛止体4と、基台1に立設されたガイド支柱5と、ガ
イド支柱5の溝5a中に摺動可能に配されたガイド部材
6と、ガイド支柱5の下方位置とガイド部材6との間に
設けられたコイルスプリング7とよりなるものである。2. Description of the Related Art As a bobbin carrier having a slack removing function, a bobbin carrier shown in FIG. 5 has already been proposed by the present applicant. The bobbin carrier includes a bobbin support 2 erected on a base 1, a coil spring 3 mounted on the bobbin support 2 and urging the bobbin B in a reverse rotation direction,
A coil spring end hook 4 rotatably fitted to the bobbin support 2, a guide support 5 erected on the base 1, and a guide slidably disposed in a groove 5a of the guide support 5. It comprises a member 6 and a coil spring 7 provided between a position below the guide column 5 and the guide member 6.
【0003】このボビンキャリアにおいては、組成の進
行に伴って糸条が引き出され、ボビンBが回転すると、
その回転がピン8を介してコイルスプリング端掛止体4
に伝わり、コイルスプリング3がねじられ、その径が拡
大する。コイルスプリング3の径が一定以上に拡大する
と、ボビン支柱大径部2aにおける係合がゆるみ、コイ
ルスプリング3はボビン支柱大径部2aとの間でスリッ
プして回転し、その回転により、コイルスプリング3を
ねじる力が開放されて径が縮小し、再度ボビン支柱大径
部2aと係合する。このような付勢とその解除の繰返し
によって糸張力はごく小さな変動を伴うほぼ一定値に保
たれる。また、3次元構造の組物を組成するブレーダー
に用いて運転する場合には、組成点よりの距離が遠い位
置から近い位置へボビンキャリアが移動するときに、張
力装置の付勢力によってボビンBが逆方向に回転し、た
るもうとする糸がボビンBに巻き取られる。[0003] In this bobbin carrier, when the yarn is drawn out as the composition progresses and the bobbin B rotates,
The rotation of the coil spring end hook 4
, The coil spring 3 is twisted, and its diameter increases. When the diameter of the coil spring 3 is increased to a certain value or more, the engagement at the large diameter portion 2a of the bobbin support is loosened, and the coil spring 3 slips and rotates between the large diameter portion 2a of the bobbin support and the rotation of the coil spring 3 3 is released, the diameter is reduced, and it engages with the bobbin support large-diameter portion 2a again. By repeating such biasing and release, the thread tension is maintained at a substantially constant value with a very small fluctuation. When the bobbin carrier is moved from a position far from the composition point to a close position when the bobbin carrier moves from a position far from the composition point to a position close to the bobbin B, the bobbin B is driven by the urging force of the tension device when driving using a braider that composes a three-dimensional structure. The yarn which rotates in the opposite direction and sags is wound around the bobbin B.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のボビンキャリア
は、糸条の張力が、引出し時には、コイルスプリング3
のバネ力プラスボビンBの回転抵抗となり、たるみ取り
時には、コイルスプリング3のバネ力マイナスボビンB
の回転抵抗となる。従って、コイルスプリング3のバネ
力はそれほど大きくないので、ボビンBの回転抵抗が大
きい場合には、コイルスプリング3のバネ力マイナスボ
ビンBの回転抵抗がほとんどゼロとなり、たるみ取りが
できなくなる。In the above-described bobbin carrier, the tension of the yarn is reduced when the coil spring 3 is pulled out.
Of the coil spring 3 minus the bobbin B during slack removal.
Rotation resistance. Accordingly, since the spring force of the coil spring 3 is not so large, when the rotational resistance of the bobbin B is large, the spring force of the coil spring 3 minus the rotational resistance of the bobbin B becomes almost zero, and the slack cannot be removed.
【0005】この発明は、ボビンキャリアにおいて、ボ
ビンの回転を伴わなずに糸条のたるみ取りをなし得るよ
うにすることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a bobbin carrier capable of removing a slack of a yarn without rotating the bobbin.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のボビンキャリアは、ボビン支柱の上部に
上下に間隔をあけて回転可能に支持された2つのフリー
ローラーの間でボビン支柱周りに移動可能に支持され、
たるんだ糸を各フリーローラーに巻付けるよう付勢され
たたるみ取りローラーを備えたものであり、ボビンより
解じょされる糸条を、テンサー、ローラーを経てたるみ
取りローラーに案内し、更に上方のローラーを経て引出
すようにすることができる。更に、ガイド支柱の溝に摺
動可能に配設された支持部材に基端が固定された平行維
持ガイド及び同支持部材に支持されたガイドローラーを
経てボビンより解じょされる糸条を引出すようにするこ
ともできる。In order to achieve the above object, a bobbin carrier according to the present invention comprises a bobbin support between two free rollers rotatably supported at the top and bottom of the bobbin support at an interval. Supported movably around,
It is equipped with a slack removal roller that is urged to wind the slack yarn around each free roller. Can be drawn through a roller. Furthermore, a parallel maintaining guide whose base end is fixed to a support member slidably disposed in a groove of the guide column, and a yarn unwound from the bobbin are pulled out via a guide roller supported by the support member. You can also do so.
【0007】[0007]
【作用】上記のように構成されたボビンキャリアにおい
ては、通常の組成時には、たるみ取りローラーが糸道に
引き寄せられた状態で糸条が引出される。また、組成点
からの軌道の距離に遠近の差が著しい3次元構造のブレ
ーダーに用いて組成する場合には、組成点よりの距離が
遠い位置から近い位置へ移動するときに、たるみ取りロ
ーラーが糸道から離れるように移動し、大きくたるもう
とする糸条は各フリーローラーの回りに巻かれて吸収さ
れる。In the bobbin carrier configured as described above, at the time of normal composition, the yarn is drawn out while the slack removing roller is drawn toward the yarn path. In addition, when using a three-dimensional structure of a braider where the difference in the orbital distance from the composition point is remarkable, when moving from a position far from the composition point to a close position, the slack removal roller is used. The yarn that moves away from the yarn path and looms large is wound around each free roller and absorbed.
【0008】[0008]
【実施例】図1ないし図4を参照し、この発明のボビン
キャリアの実施例について説明する。なお、実際には、
ガイド支柱5とブレーキプレート支柱19は、基台1上
に接近して配設されているが、図1においては、見やす
くするために、離して描いている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a bobbin carrier according to the present invention will be described with reference to FIGS. In practice,
The guide column 5 and the brake plate column 19 are arranged close to each other on the base 1, but are separated in FIG. 1 for easy viewing.
【0009】このボビンキャリアは、基台1に立設され
たボビン支柱2と、ボビン支柱2の上部に上下に間隔を
あけて回転可能に支持された2つのフリーローラー1
0、11と、ボビン支柱2の上部の各フリーローラー1
0、11の間に回転可能に支持されたるみ取りレバー1
2と、たるみ取りレバー12に回転可能に支持されたた
るみ取りローラー13と、ボビン支柱2とたるみ取りレ
バー12との間に設けられたスパイラルスプリング14
と、基台1に立設されたガイド支柱5と、ガイド支柱5
の溝5a中に摺動可能に配されたガイドローラー6と、
ガイド支柱5の下方位置とガイドローラー6の支持部材
6’との間に設けられた極めてバネ力の弱いコイルスプ
リング7と、ガイドローラー支持部材6’におけるガイ
ドローラー6の下方位置に固定された平行維持ガイド1
5と、ガイド支柱5の中間部に固定されたテンサー16
と、ガイド支柱5の上部のたるみ取りローラー13の移
動軌跡を挟む両側位置に回転可能に支持されたローラー
17、18と、基台1に立設されたブレーキプレート支
柱19と、ブレーキプレート支柱19に固定された支軸
20に回動可能に支持されたブレーキプレート21と、
ブレーキプレート21をボビン支柱2側に付勢するスプ
リング22と、ボビン支柱2上端部のスリット2aを横
切って設けられたピン23に長孔24aを介して取付け
られた抜止めストッパー24とより構成されている。The bobbin carrier includes a bobbin support 2 erected on a base 1 and two free rollers 1 rotatably supported above the bobbin support 2 at an interval vertically.
0, 11 and each free roller 1 on the upper part of the bobbin support 2
Slack removing lever 1 rotatably supported between 0 and 11
2, a slack removing roller 13 rotatably supported by the slack removing lever 12, and a spiral spring 14 provided between the bobbin support 2 and the slack removing lever 12.
And a guide support 5 erected on the base 1 and a guide support 5
A guide roller 6 slidably disposed in the groove 5a of
A coil spring 7 having a very low spring force provided between the position below the guide column 5 and the support member 6 'of the guide roller 6, and a parallel fixed at a position below the guide roller 6 in the guide roller support member 6'. Maintenance Guide 1
5 and a tensor 16 fixed to an intermediate portion of the guide post 5
And rollers 17 and 18 rotatably supported on both sides of the movement locus of the slack removing roller 13 above the guide support 5, a brake plate support 19 erected on the base 1, and a brake plate support 19 A brake plate 21 rotatably supported by a support shaft 20 fixed to the
It comprises a spring 22 for urging the brake plate 21 toward the bobbin support 2, and a stopper 24 attached to a pin 23 provided across the slit 2a at the upper end of the bobbin support 2 via a long hole 24a. ing.
【0010】スパイラルスプリング14は、たるみ取り
ローラー13をローラー17、18より周方向に離すよ
うに付勢するためのものであり、その一端は、ボビン支
柱2に固定された取付け部材25に固定され、他端はた
るみ取りレバー12に固定されている。その巻き数は多
く、バネ力は非常に小さいので、糸条Yの引出し過程及
びたるみ取り過程におけるバネ力は、ほぼ一定とみなす
ことができる。通常、たるんだ糸条Yをフリーローラー
10、11の回りに2回程度巻くことができる。その
際、巻かれる糸同士が重なることはない。The spiral spring 14 is for biasing the slack removing roller 13 so as to be spaced apart from the rollers 17 and 18 in the circumferential direction. The other end is fixed to the slack removing lever 12. Since the number of turns is large and the spring force is very small, the spring force in the process of pulling out the yarn Y and the process of removing the slack can be regarded as substantially constant. Usually, the slack yarn Y can be wound about twice around the free rollers 10 and 11. At that time, the wound yarns do not overlap.
【0011】平行維持ガイド15は、仕掛ける糸条Yが
ガラス繊維、炭素繊維等の折れやすい繊維よりなる場合
に有効なものである。即ち、糸条YがボビンBの上方よ
り斜め下に引出されるときに、その糸条YとボビンBの
糸層との間でしごきが生じ、糸条Yを構成する繊維が折
れるが、平行維持ガイド15を設けることにより、糸条
YをボビンBの上方より斜め下に引出すことを回避する
ことができる。それは、次のような原理によっている。The parallel maintaining guide 15 is effective when the yarn Y to be set is made of easily breakable fiber such as glass fiber or carbon fiber. That is, when the yarn Y is drawn obliquely downward from above the bobbin B, ironing occurs between the yarn Y and the yarn layer of the bobbin B, and the fibers constituting the yarn Y are broken. By providing the maintenance guide 15, it is possible to prevent the yarn Y from being pulled obliquely downward from above the bobbin B. It is based on the following principle.
【0013】即ち、糸条YがボビンBの上方より斜め下
に引き出されると、その力は平行維持ガイド15の先端
を上に曲げるように働き、ガイドローラー支持部材6’
に回転モーメントが働く。そのために、ガイド支柱5の
溝5aとガイドローラー支持部材6’との間に移動に対
する抵抗が生じる。しかしながら、糸条Yは引き続いて
引っ張られ、その力はコイルスプリング7に作用する。
コイルスプリング7は伸ばされてガイドローラー支持部
材6’が上昇する。そのことにより、糸条YのボビンB
における引出し位置と並行維持ガイド15先端位置がほ
ぼ同じ高さとなり、糸条Yは水平に引出され、前記のモ
ーメントも消失する。なお、ボビンBにおける糸条Yの
引出し位置がボビンBの下方にあるときには、コイルス
プリング7に引かれてガイドローラー支持部材6’が下
方にあるので、糸条Yが斜めに引出されることはない。That is, when the yarn Y is pulled obliquely downward from above the bobbin B, the force acts to bend the tip of the parallel maintaining guide 15 upward, and the guide roller supporting member 6 '.
A rotational moment acts on. For this reason, resistance to movement is generated between the groove 5a of the guide column 5 and the guide roller support member 6 '. However, the yarn Y is subsequently pulled, and the force acts on the coil spring 7.
The coil spring 7 is extended, and the guide roller supporting member 6 'moves up. Thereby, the bobbin B of the yarn Y
And the leading end position of the parallel maintenance guide 15 are at substantially the same height, the yarn Y is pulled out horizontally, and the above-mentioned moment also disappears. When the pull-out position of the yarn Y on the bobbin B is below the bobbin B, the yarn Y is pulled out obliquely because it is pulled by the coil spring 7 and the guide roller support member 6 'is below. Absent.
【0014】ブレーキプレート21のボビン軸方向の長
さは、ボビンBの両鍔間の距離よりやや小さく設定され
ている。このようなブレーキプレート21を備えること
により、ボビンキャリアが逆さまになって走行する軌道
を有するブレーダーにおいても、ボビンBの鍔がブレー
キプレート21に阻まれてボビンBの脱落が阻止され
る。また、組成中の糸条Yに過剰な張力がかかっても、
ブレーキプレート21の適度な圧接力によってボビンB
の回転が制動され、糸条Yの過剰引出しが阻止される。The length of the brake plate 21 in the bobbin axis direction is set slightly smaller than the distance between both flanges of the bobbin B. By providing such a brake plate 21, even in a braider having a track on which the bobbin carrier runs upside down, the flange of the bobbin B is blocked by the brake plate 21 to prevent the bobbin B from falling off. Further, even if an excessive tension is applied to the yarn Y in the composition,
The bobbin B is pressed by an appropriate pressing force of the brake plate 21.
Is stopped, and the yarn Y is prevented from being pulled out excessively.
【0015】抜止めストッパー24の一端には、凹部2
4bが形成されており、一方、抜止めストッパー24の
下側のボビン支柱2内には、スリット2aに臨み、図示
省略した球体を介して圧縮スプリング26が埋め込まれ
ている。図1及び図2(実線)に示す抜止めストッパー
24は、ボビン装着姿勢をとっており、抜止めストッパ
ー24は下から26に押されてしっかりと固定される。
また、ボビン交換時には、抜止めストッパー24は、図
2の点線で示す状態に立てられ、圧縮スプリング26の
上端にある球体が抜止めストッパー24の凹部24bと
係合し、ボビン交換を簡単に行うことができる。なお、
図でははっきりしないが、抜止めストッパー24の一側
にも、圧縮スプリング26の上端にある球体と係合する
凹部が形成されている。One end of the stopper 24 has a recess 2
On the other hand, a compression spring 26 is embedded in the bobbin column 2 below the retaining stopper 24 through a sphere not shown, facing the slit 2a. The retaining stopper 24 shown in FIGS. 1 and 2 (solid line) has a bobbin mounting posture, and the retaining stopper 24 is pressed by the lower side 26 and is firmly fixed.
When the bobbin is replaced, the stopper 24 is set in the state shown by the dotted line in FIG. be able to. In addition,
Although not clear in the drawing, a concave portion is formed on one side of the retaining stopper 24 so as to engage with a sphere at the upper end of the compression spring 26.
【0016】このように構成されたボビンキャリアにお
いて、ボビン支柱2にボビンBを挿着し、所定の糸通し
をした後、ボビンBから糸Yが引出され、ブレーダーの
中心部上方にある組成点まで案内され、組成されるが、
通常の組成時には、たるみ取りローラー13がローラー
17、18の間で直線的に並んだ状態で糸条Yが引出さ
れる。In the bobbin carrier thus configured, the bobbin B is inserted into the bobbin support 2, and after a predetermined threading, the yarn Y is pulled out from the bobbin B, and the composition point above the center of the braider It is guided to and composed,
At the time of normal composition, the yarn Y is drawn out in a state where the slack removing rollers 13 are linearly arranged between the rollers 17 and 18.
【0017】組成点からの軌道の距離に遠近の差が著し
い3次元構造のブレーダーにこの発明のボビンキャリア
を用いて組成する場合には、組成点よりの距離が遠い位
置から近い位置へボビンキャリアが移動するときに、糸
は大きくたるもうとするが、そのときには、たるみ取り
ローラー13がスパイラルスプリング14のバネ力によ
ってローラー17、18から離れるように移動して、た
るんだ糸条Yは各フリーローラー10、11の回りに巻
かれて吸収される。そのとき、各フリーローラー10、
11も糸条Yに引かれて回転する。しかしながら、糸条
Yとフリーローラー10、11との間にはスリップが生
じないので、フリーローラー10、11が磨耗すること
はない。When the bobbin carrier of the present invention is used for a three-dimensional structure of a braider having a remarkable difference in the orbital distance from the composition point, the bobbin carrier is moved from a position far from the composition point to a position close to the composition point. When the yarn moves, the yarn tends to sag. At that time, the slack removing roller 13 moves away from the rollers 17 and 18 by the spring force of the spiral spring 14, and the slack yarn Y becomes free. It is wound around the rollers 10 and 11 and absorbed. At that time, each free roller 10,
11 is also pulled by the yarn Y and rotates. However, since no slip occurs between the yarn Y and the free rollers 10, 11, the free rollers 10, 11 do not wear.
【0018】[0018]
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【0019】即ち、ボビンの回転を伴わなずに糸条のた
るみ取りをすることができるようになった。従って、従
来のボビンキャリアのように、たるみ取り不能となるこ
とはなくなった。また、たるみ取り部分がコンパクトで
あるにも係わらず、多量のたるみ糸を吸収することがで
きる。更に、平行維持ガイドを設ける場合には、ガラス
繊維や炭素繊維等の糸条を仕掛けるときでも、繊維折れ
の発生を防ぐことができる。That is, the slack can be removed without rotating the bobbin. Therefore, unlike the conventional bobbin carrier, the slack cannot be removed. Further, a large amount of slack yarn can be absorbed in spite of the compact slack removing portion. Further, in the case where the parallel maintenance guide is provided, the occurrence of fiber breakage can be prevented even when a yarn such as glass fiber or carbon fiber is set.
【図1】この発明のボビンキャリアの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a bobbin carrier of the present invention.
【図2】この発明のボビンキャリアの一部を破断した正
面図である。FIG. 2 is a front view in which a part of the bobbin carrier of the present invention is broken.
【図3】この発明のボビンキャリアのブレーキプレート
部分を除く平面図である。FIG. 3 is a plan view of the bobbin carrier of the present invention, excluding a brake plate portion.
【図4】この発明のボビンキャリアのブレーキプレート
部分の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a brake plate portion of the bobbin carrier according to the present invention.
【図5】従来のボビンキャリアの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a conventional bobbin carrier.
2 ボビン支柱 5 ガイド支柱 5a 溝 6 ガイドローラー 6’ 支持部材 10 フリーローラー 11 フリーローラー 13 たるみ取りローラー 15 平行維持ガイド 16 テンサー 17 ローラー 18 ローラー B ボビン 2 bobbin support 5 guide support 5a groove 6 guide roller 6 'support member 10 free roller 11 free roller 13 slack removal roller 15 parallel maintenance guide 16 tensor 17 roller 18 roller B bobbin
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D04C 3/18 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) D04C 3/18
Claims (3)
転可能に支持された2つのフリーローラーの間でボビン
支柱周りに移動可能に支持され、たるんだ糸を各フリー
ローラーに巻付けるよう付勢されたたるみ取りローラー
を備えたボビンキャリア。1. A slack thread is wrapped around each free roller between two free rollers rotatably supported above and below a bobbin support at an interval above and below and rotatably supported around the bobbin support. Bobbin carrier with biased slack removal roller.
ー、ローラーを経てたるみ取りローラーに案内し、更に
上方のローラーを経て引出すようにした請求項1に記載
のボビンキャリア。2. The bobbin carrier according to claim 1, wherein the yarn unwound from the bobbin is guided to a slack removing roller via a tensor and a roller, and further pulled out via an upper roller.
持部材に基端が固定された平行維持ガイド及び同支持部
材に支持されたガイドローラーを経てボビンより解じょ
される糸条を引出すようにした請求項1又は請求項2に
記載のボビンキャリア。3. A thread to be unwound from a bobbin via a parallel maintenance guide having a base end fixed to a support member slidably disposed in a groove of a guide post and a guide roller supported by the support member. 3. The bobbin carrier according to claim 1, wherein the strip is drawn out.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35223193A JP3156482B2 (en) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | Bobbin carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35223193A JP3156482B2 (en) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | Bobbin carrier |
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JPH07207556A JPH07207556A (en) | 1995-08-08 |
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JP35223193A Expired - Fee Related JP3156482B2 (en) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | Bobbin carrier |
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1993
- 1993-12-30 JP JP35223193A patent/JP3156482B2/en not_active Expired - Fee Related
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