JP3153524B2 - Jewelry manufacturing method - Google Patents
Jewelry manufacturing methodInfo
- Publication number
- JP3153524B2 JP3153524B2 JP03603399A JP3603399A JP3153524B2 JP 3153524 B2 JP3153524 B2 JP 3153524B2 JP 03603399 A JP03603399 A JP 03603399A JP 3603399 A JP3603399 A JP 3603399A JP 3153524 B2 JP3153524 B2 JP 3153524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- pattern
- mold
- molds
- accessory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、装身具およびその
製造方法に関するものである。The present invention relates to an accessory and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の装身具の製造方法としては、以下
に説明するロスト・ワックス・キャスティング法が広く
知られている。2. Description of the Related Art As a conventional method of manufacturing accessories, a lost wax casting method described below is widely known.
【０００３】（１）まず、ワックス素材を用いて装身具
の原型を形成する。その際に、原型の表面には予め模様
を刻設しておく。 （２）２枚のシリコンゴムで原型を挟み、それをアルミ
枠の中空部に充填する。 （３）ホット・プレス機でアルミ枠に充填したシリコン
ゴムを加圧・加熱して、シリコンゴムを固形化する。 （４）固形化されたシリコンゴムに切り込みを入れて、
シリコンゴムの内部から原型を取り出し、シリコンゴム
の内部に原型と同形状の中空部を形成する。 （５）ワックスポットを用いて、シリコンゴムの中空部
に溶融したワックスを注入する。 （６）シリコンゴムの中空部でワックスを冷却して固形
化することによって、原型と同形状のワックス型を形成
する。 （７）上記（１）〜（６）の工程を複数回繰り返して、
予め複数のワックス型を形成する。 （８）複数のワックス型をツリー状に連設してワックス
ツリーを形成する。 （９）中空容器の内部にワックスツリーを挿入し、さら
に中空容器の内部に埋設剤を流し込む。 （10）電気炉によって、中空容器の内部のワックスツリ
ーを溶融して脱ロウし、さらに、埋設剤を焼成する。こ
れにより、固形化した埋設剤の内部にワックスツリーと
同形状の中空部が形成される。 （11）埋設剤の中空部にバーナによって溶融させた金属
を流し込む。 （12）金属を注入した埋設剤を冷却することによって、
金属製のツリーが形成される。 （13）金属製のツリーから必要な部分を切断することに
よって、装身具を製造することができる。(1) First, a prototype of an accessory is formed using a wax material. At this time, a pattern is engraved on the surface of the prototype in advance. (2) The mold is sandwiched between two pieces of silicon rubber, and the mold is filled in the hollow portion of the aluminum frame. (3) The silicon rubber filled in the aluminum frame is pressurized and heated by a hot press to solidify the silicon rubber. (4) Make a cut in the solidified silicone rubber,
The prototype is taken out of the silicone rubber, and a hollow portion having the same shape as the prototype is formed in the silicone rubber. (5) Using a wax pot, inject molten wax into the hollow portion of the silicone rubber. (6) The wax is cooled and solidified in the hollow portion of the silicone rubber to form a wax mold having the same shape as the original mold. (7) The steps (1) to (6) are repeated a plurality of times,
A plurality of wax molds are formed in advance. (8) A wax tree is formed by connecting a plurality of wax molds in a tree shape. (9) Insert a wax tree into the hollow container and pour the embedding agent into the hollow container. (10) The wax tree inside the hollow container is melted and dewaxed by an electric furnace, and the burying agent is fired. As a result, a hollow portion having the same shape as the wax tree is formed inside the solidified embedding agent. (11) Pour the metal melted by the burner into the hollow part of the embedding agent. (12) By cooling the buried agent injected with metal,
A metal tree is formed. (13) Jewelry can be manufactured by cutting necessary parts from a metal tree.
【０００４】そして、製造された装身具は、１個の装身
具の外周面に１個の模様を現出していた。[0004] In the manufactured accessory, one pattern appears on the outer peripheral surface of one accessory.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
装身具にあっては、１個の装身具の外周面に１個の模様
を現出するものであったため、装身具の装飾的効果とし
ては単調なものであった。However, in the above-mentioned conventional accessories, since one pattern appears on the outer peripheral surface of one accessory, the decorative effect of the accessories is monotonous. Was something.
【０００６】また、上記従来の装身具の製造方法にあっ
ては、装身具の表面に模様を形成する場合に、ワックス
素材からなる原型の表面に模様を形成し、その原型に基
づいて装身具を製造していたため、上記（２）〜（６）
の各工程における温度・圧力等の条件によって、ワック
ス型に製造誤差が生じてしまい、製造された装身具の形
状にばらつきが生じるおそれがあった。In the above-mentioned conventional method of manufacturing an accessory, when a pattern is formed on the surface of the accessory, a pattern is formed on the surface of a prototype made of a wax material, and the accessory is manufactured based on the prototype. (2)-(6)
Depending on the conditions such as temperature and pressure in each of the above steps, a manufacturing error may occur in the wax mold, and the shape of the manufactured accessory may vary.
【０００７】そのため、２個の装身具のそれぞれの表面
に模様を形成し、２個の装身具の側面同士を当接させる
ことによって、１個の模様を現出させるといった装飾効
果を有する装身具を製造する場合には、それぞれの装身
具に形成した模様の形状にばらつきが生じて、２個の装
身具の側面同士を当接させても、１個の模様をきれいに
現出させることができなかった。[0007] For this reason, a pattern is formed on each surface of the two pieces of personal ornaments, and the two pieces of decorative articles are brought into contact with each other to produce a decorative pattern having a decorative effect such that one pattern appears. In this case, the shapes of the patterns formed on the individual accessories were varied, and even if the two accessories were brought into contact with each other, one pattern could not be clearly displayed.
【０００８】しかも、各原型に模様を刻設していたた
め、模様の形成に熟練を要するとともに、多大な労力や
時間を要していた。Moreover, since the patterns are engraved on each prototype, the formation of the patterns requires skill and requires a great deal of labor and time.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に記載
の本発明では、ワックス型の表面に模様を形成した後に
ロスト・ワックス・キャスティング法によって装身具を
製造する装身具の製造方法において、予め用意した２個
のワックス型の側面同士を当接させた状態で、各ワック
ス型の表面に模様を同時に形成することとした。According to the present invention, there is provided a method for manufacturing an accessory, which comprises forming a pattern on the surface of a wax mold and then manufacturing the accessory by a lost wax casting method. In a state where the side surfaces of the two wax molds are in contact with each other, a pattern is simultaneously formed on the surface of each wax mold.
【００１３】また、請求項２に記載の本発明では、２個
のワックス型の側面同士を当接させた状態で、２個のワ
ックス型の表面に、予め用意した模様を形成するための
模様形成用ワックス型を貼付し、その後、模様形成用ワ
ックス型を２個に分離することによって、２個のワック
ス型の表面に模様を同時に形成することとした。According to the present invention, a pattern for forming a previously prepared pattern on the surfaces of the two wax molds in a state where the side surfaces of the two wax molds are in contact with each other. A wax mold for forming was attached, and then the wax mold for forming a pattern was separated into two to form a pattern on the surfaces of the two wax molds at the same time.
【００１４】また、請求項３に記載の本発明では、２個
のワックス型のうち一方のワックス型の当接面に係止凸
部を形成し、他方のワックス型の当接面に前記係止凸部
に係止する係止凹部を形成することとした。According to the third aspect of the present invention, a locking projection is formed on a contact surface of one of the two wax molds, and the engaging protrusion is formed on a contact surface of the other wax mold. A locking concave portion for locking to the stop convex portion is formed.
【００１５】また、請求項４に記載の本発明では、２個
のワックス型の当接面に磁石をそれぞれ埋設することと
した。According to the present invention, the magnets are embedded in the two wax mold contact surfaces.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明に係る製造方法によって製
造される装身具は、２個の装身具のそれぞれの表面に模
様を形成し、２個の装身具の側面同士を当接させること
によって、１個の模様を現出させるべく構成したもので
ある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An accessory manufactured by the manufacturing method according to the present invention forms one pattern by forming a pattern on the surface of each of the two accessories and bringing the side faces of the two accessories into contact with each other. In order to make the pattern appear.
【００１７】これによって、装身具の装飾的効果を一層
高めることができるものである。Thus, the decorative effect of the accessory can be further enhanced.
【００１８】特に、２個の装身具のうち一方の装身具の
当接面に係止凸部を形成し、他方の装身具の当接面に前
記係止凸部に係止する係止凹部を形成することにより、
一方の装身具の係止凸部と他方の装身具の係止凹部とを
係止させた状態で2 個の装身具の側面同士を当接させ
て、１個の模様をずれることなく現出させることがで
き、装身具の装飾的効果をより一層高めることができる
ものである。In particular, a locking projection is formed on the contact surface of one of the two accessories, and a locking recess is formed on the contact surface of the other accessory, the locking recess being engaged with the locking projection. By doing
With the locking projection of one accessory and the locking recess of the other accessory locked, the sides of the two accessories are brought into contact with each other to allow one pattern to appear without displacement. Thus, the decorative effect of the accessory can be further enhanced.
【００１９】また、２個の装身具の当接面に磁石をそれ
ぞれ埋設することにより、磁石の磁力を利用して、２個
の装身具の側面同士を容易に当接させることができ、よ
り一層装身具の装飾的効果を高めることができるもので
ある。By embedding the magnets in the contact surfaces of the two accessories, respectively, the side surfaces of the two accessories can be easily brought into contact by utilizing the magnetic force of the magnet, and the accessories can be further improved. Can enhance the decorative effect.
【００２０】また、本発明に係る装身具の製造方法は、
ロスト・ワックス・キャスティング法によって装身具を
製造するものである。Further, the method for manufacturing an accessory according to the present invention comprises:
The accessory is manufactured by the lost wax casting method.
【００２１】しかも、外周面に予め模様を形成した原型
を用いてワックス型を形成するのではなく、ワックス型
の外周面に模様を形成するものである。In addition, a pattern is formed on the outer peripheral surface of the wax mold instead of using a prototype in which a pattern is formed on the outer peripheral surface in advance.
【００２２】そのため、原型からワックス型を形成する
までの各工程における温度や圧力等の条件に依存せずに
模様を付したワックス型を形成することができ、これを
用いて装身具を鋳造することで、略同形状の装身具を大
量に製造することができるものである。Therefore, it is possible to form a patterned wax mold without depending on conditions such as temperature and pressure in each step from the original mold to the formation of the wax mold. Thus, it is possible to mass-produce accessories having substantially the same shape.
【００２３】しかも、予め用意した２個のワックス型の
側面同士を当接させた状態で、各ワックス型の表面に模
様を同時に形成しているため、２個の装身具のそれぞれ
の表面に模様を形成し、２個の装身具の側面同士を当接
させることによって、１個の模様を現出させるといった
装飾効果を有する装身具を容易に、かつ、精度良く製造
することができるものである。Moreover, since the patterns are simultaneously formed on the surfaces of the two wax molds in a state where the sides of the two wax molds prepared in advance are in contact with each other, the patterns are formed on the respective surfaces of the two accessories. By forming and making the side surfaces of two ornaments come into contact with each other, an ornament having a decorative effect such that one pattern appears can be easily and accurately manufactured.
【００２４】また、２個のワックス型の側面同士を当接
させた状態で、２個のワックス型の表面に、予め用意し
た模様を形成するための模様形成用ワックス型を貼付
し、その後、模様形成用ワックス型を２個に分離するこ
とによって、２個のワックス型の表面に模様を同時に形
成することにより、模様を形成するために熟練を要する
ことなく、誰でも容易に模様を付した装身具製造するこ
とができるものである。In a state where the side surfaces of the two wax molds are in contact with each other, a pattern forming wax mold for forming a pattern prepared in advance is attached to the surfaces of the two wax molds. By separating the pattern-forming wax mold into two, by simultaneously forming a pattern on the surface of the two wax molds, anyone could easily apply the pattern without requiring skill to form the pattern. Jewelry can be manufactured.
【００２５】また、２個のワックス型のうち一方のワッ
クス殻の当接面に係止凸部を形成し、他方のワックス型
の当接面に前記係止凸部に係止する係止凹部を形成する
ことにより、一方のワックス型の係止凸部と他方のワッ
クス型の係止凹部とを係止させた状態で2 個のワックス
型の側面同士を当接させて、それぞれのワックス型が互
いにずれてしまうのを防止することができ、１個の模様
を現出させるといった装飾効果を有する装身具をより一
層容易に、かつ、精度良く製造することができるもので
ある。[0025] Also, a locking projection is formed on a contact surface of one of the two wax molds with a wax shell, and a locking recess is formed on the contact surface of the other wax mold with the locking projection. In this state, the side surfaces of the two wax molds are brought into contact with each other while the locking projections of one wax type and the locking concave portions of the other wax type are locked. Can be prevented from being displaced from each other, and it is possible to more easily and accurately manufacture a decorative accessory having a decorative effect such that one pattern appears.
【００２６】また、２個のワックス型同士を当接する面
に磁石をそれぞれ埋設することにより、磁石の磁力によ
って２個のワックス型の側面を容易に、かつ、確実に当
接させることができ、これによって、ワックス型の表面
に容易に模様を形成することができるものである。By embedding the magnets on the surfaces where the two wax molds are in contact with each other, the side surfaces of the two wax molds can be easily and reliably abutted by the magnetic force of the magnets. Thereby, a pattern can be easily formed on the surface of the wax mold.
【００２７】[0027]
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２８】図１〜図３は、本発明に係る装身具の製造
方法を示した図である。1 to 3 are views showing a method of manufacturing an accessory according to the present invention.
【００２９】まず、ワックス素材を用いて装身具１の原
型２を形成する。原型２は、環状の原型本体３と棒状の
注入路形成体４とから構成している（図１(a) 参照) 。First, a prototype 2 of the accessory 1 is formed using a wax material. The prototype 2 includes an annular prototype main body 3 and a rod-shaped injection path forming body 4 (see FIG. 1A).
【００３０】次に、原型２を上下２枚のシリコンゴム５
で挟み、それを矩形枠状のアルミ枠６の中空部７に充填
する（図１(b) 参照）。Next, the prototype 2 is divided into two upper and lower silicone rubbers 5.
To fill the hollow portion 7 of the rectangular aluminum frame 6 (see FIG. 1B).
【００３１】そして、アルミ枠６に充填したシリコンゴ
ム５をホットプレス機８を用いて加圧・加熱して、シリ
コンゴム５を固形化する（図１(c) 参照）。Then, the silicon rubber 5 filled in the aluminum frame 6 is pressurized and heated by using a hot press machine 8 to solidify the silicon rubber 5 (see FIG. 1 (c)).
【００３２】次に、固形化されたシリコンゴム５にナイ
フ９で切り込みを入れて、シリコンゴム５の内部から原
型２を取り出し、シリコンゴム５の内部に原型２と略同
形状の中空部10を形成する。中空部10は、原型本体３に
対応する本体用中空部11と、注入路形成体４に対応する
注入路用中空部12とから構成している（図１(d) 参
照）。Next, a cut is made in the solidified silicone rubber 5 with a knife 9 to take out the prototype 2 from the inside of the silicone rubber 5, and a hollow portion 10 having substantially the same shape as the prototype 2 is placed inside the silicone rubber 5. Form. The hollow portion 10 includes a main body hollow portion 11 corresponding to the prototype main body 3 and an injection channel hollow portion 12 corresponding to the injection channel forming body 4 (see FIG. 1D).
【００３３】そして、ワックスポット13を用いて、シリ
コンゴム５の注入路用中空部12から本体用中空部11へ溶
融したワックスを注入して、シリコンゴム５の中空部10
にワックスを充填する（図１(e) 参照）。Then, using a wax pot 13, molten wax is injected from the hollow portion 12 for the silicone rubber 5 into the hollow portion 11 for the main body and the hollow portion 10 of the silicone rubber 5.
Is filled with wax (see FIG. 1 (e)).
【００３４】さらに、シリコンゴム５の中空部10に充填
したワックスを冷却して固形化することによって、原型
２と略同形状のワックス型14を形成し、シリコンゴム５
を上下に分離して、シリコンゴム５の内部からワックス
型14を取り出す。ワックス型14は、原型本体３に対応す
るワックス型本体15と、注入路形成体４に対応するワッ
クス型注入路形成体16とから構成している（図１(f) 参
照）。Further, the wax filled in the hollow portion 10 of the silicone rubber 5 is cooled and solidified to form a wax mold 14 having substantially the same shape as the prototype 2.
And the wax mold 14 is taken out from the inside of the silicone rubber 5. The wax mold 14 includes a wax mold body 15 corresponding to the prototype body 3 and a wax mold injection path forming body 16 corresponding to the injection path forming body 4 (see FIG. 1 (f)).
【００３５】以上の工程を複数回繰り返して、予め複数
のワックス型14を形成しておく。The above steps are repeated a plurality of times to form a plurality of wax molds 14 in advance.
【００３６】一方、上記工程と同様にして、模様を形成
するための型となる模様形成用ワックス型17を形成して
おく。On the other hand, in the same manner as in the above step, a pattern forming wax mold 17 which is a mold for forming a pattern is formed.
【００３７】次に、図２に示すように、２個のワックス
型14のワックス型本体15の側面同士を当接させた状態に
保持し、その状態で２個のワックス型14のワックス型本
体15の外周面に、予め用意した模様形成用ワックス型17
を貼着する。貼着は、模様形成用ワックス型17の裏面を
バーナで加熱した後、ワックス型本体15の外周面に模様
形成用ワックス型17を張り付けることによって行う。Next, as shown in FIG. 2, the side surfaces of the two wax molds 15 of the two wax molds 14 are held in contact with each other. On the outer peripheral surface of 15, a wax mold 17 for pattern formation prepared in advance
Affix. The sticking is performed by heating the back surface of the pattern forming wax mold 17 with a burner, and then attaching the pattern forming wax mold 17 to the outer peripheral surface of the wax mold body 15.
【００３８】そして、カッターで模様形成用ワックス型
17を切断して、２個のワックス型本体15に分離する。Then, a wax mold for forming a pattern with a cutter
17 is cut and separated into two wax mold bodies 15.
【００３９】尚、本実施例では、ワックス型14に模様形
成用ワックス型17を貼着することにより模様を形成して
いるが、ワックス型14のワックス型本体15の外周面に直
接模様を刻設してもよい。In the present embodiment, the pattern is formed by attaching the pattern forming wax mold 17 to the wax mold 14, but the pattern is directly carved on the outer peripheral surface of the wax mold body 15 of the wax mold 14. May be provided.
【００４０】次に、ワックス素材からなる支持体18に複
数のワックス型14をツリー状に熱溶着してワックスツリ
ー19を形成する（図３(a) 参照）。Next, a plurality of wax molds 14 are thermally welded in a tree shape to a support 18 made of a wax material to form a wax tree 19 (see FIG. 3A).
【００４１】そして、中空容器20の内部にワックスツリ
ー19を挿入するとともに、中空容器20の内部に埋設剤21
を流し込む（図３(b) 参照）。Then, the wax tree 19 is inserted into the hollow container 20 and the embedding agent 21 is inserted into the hollow container 20.
(See FIG. 3 (b)).
【００４２】さらに、電気炉22によって、中空容器20の
内部の埋設剤21を焼成して、埋設剤21を固形化するとと
もに、中空容器20の内部のワックスツリー19を溶融し
て、固形化した埋設剤21からワックス素材からなるワッ
クスツリー19を排出する（図３(c) 参照）。これによっ
て、固形化した埋設剤21の内部にワックスツリー19と略
同形状のツリー状中空部が形成される。Further, the burying agent 21 inside the hollow container 20 is baked by the electric furnace 22 to solidify the burying agent 21, and the wax tree 19 inside the hollow container 20 is melted and solidified. The wax tree 19 made of a wax material is discharged from the burying agent 21 (see FIG. 3C). As a result, a tree-like hollow portion having substantially the same shape as the wax tree 19 is formed inside the solidified embedding agent 21.
【００４３】次に、遠心注入機23によって、埋設剤21の
ツリー状中空部にバーナ24で溶融した金属を流し込む
（図３(d) 参照）。Next, the metal melted by the burner 24 is poured into the tree-shaped hollow portion of the embedding agent 21 by the centrifugal injector 23 (see FIG. 3D).
【００４４】そして、埋設剤21を冷却した後、中空容器
20から埋設剤21を取り出し、さらに、埋設剤21を切断し
て、埋設剤21の内部から金属製のツリー25を取り出す
（図３(e) 参照）。After cooling the embedding agent 21, the hollow container
The embedding agent 21 is taken out of the embedding agent 20, the embedding agent 21 is cut, and a metal tree 25 is taken out of the embedding agent 21 (see FIG. 3E).
【００４５】次に、金属製のツリー25から必要な部分を
切断することによって装身具１（指輪）を製造する（図
３(f) 参照）。Next, the accessory 1 (ring) is manufactured by cutting a necessary portion from the metal tree 25 (see FIG. 3 (f)).
【００４６】このようにして製造された装身具１は、２
個の装身具１の側面同士を当接させることによって、１
個の模様を現出させることができ、装身具１の装飾効果
を高めることができる。The accessory 1 manufactured as described above has two
By bringing the side faces of the individual jewelry 1 into contact with each other, 1
Individual patterns can appear, and the decorative effect of the accessory 1 can be enhanced.
【００４７】[0047]
【００４８】以上に説明したように、本実施例では、ロ
スト・ワックス・キャスティング法を用いた装身具の製
造方法において、外周面に予め模様を形成した原型２を
用いてワックス型14を形成するのではなく、ワックス型
14の外周面に模様を形成しているため、原型２からワッ
クス型14を形成するまでの各工程における温度や圧力等
の条件に依存せずに模様を付したワックス型14を形成す
ることができ、これを用いて装身具１を鋳造すること
で、略同形状の装身具１を大量に製造することができ
る。As described above, in the present embodiment, the wax mold 14 is formed by using the prototype 2 in which a pattern is previously formed on the outer peripheral surface in the method of manufacturing an accessory using the lost wax casting method. Not a wax mold
Since the pattern is formed on the outer peripheral surface of the pattern 14, it is possible to form the patterned wax mold 14 without depending on conditions such as temperature and pressure in each step from the prototype 2 to the formation of the wax mold 14. By casting the accessory 1 using this, the accessory 1 having substantially the same shape can be manufactured in large quantities.
【００４９】しかも、予め用意した２個のワックス型14
の側面同士を当接させた状態で、各ワックス型14の表面
に模様を同時に形成しているため、２個の装身具１のそ
れぞれの表面に模様を形成し、２個の装身具１の側面同
士を当接させることによって、１個の模様を現出させる
といった装飾効果を有する装身具１を容易に、かつ、精
度良く製造することができる。Moreover, two wax molds 14 prepared in advance are used.
Since the patterns are simultaneously formed on the surfaces of the respective wax molds 14 in a state where the sides of the two accessories 1 are in contact with each other, the patterns are formed on the respective surfaces of the two accessories 1 and the side surfaces of the two accessories 1 The accessory 1 having the decorative effect of making one pattern appear can be easily and accurately manufactured by bringing the two into contact with each other.
【００５０】また、２個のワックス型14の側面同士を当
接させた状態で、２個のワックス型14の表面に、予め用
意した模様を形成するための模様形成用ワックス型16を
貼付し、その後、模様形成用ワックス型16を２個に分離
することによって、２個のワックス型14の表面に模様を
同時に形成しているため、模様を形成するために熟練を
要することなく、誰でも容易に模様を付した装身具１を
製造することができる。In a state where the side surfaces of the two wax molds 14 are in contact with each other, a pattern forming wax mold 16 for forming a pattern prepared in advance is attached to the surfaces of the two wax molds 14. Then, since the pattern-forming wax mold 16 is separated into two pieces, the patterns are simultaneously formed on the surfaces of the two wax molds 14, so that no skill is required to form the pattern, and anyone can do so. The accessory 1 with a pattern can be easily manufactured.
【００５１】図４は、他実施例としてのワックス型14を
示した図であり、本実施例では、ワックス型14の側面に
磁石26を間隔を開けて埋設している（図４(b) 参照）。FIG. 4 is a view showing a wax mold 14 as another embodiment. In this embodiment, magnets 26 are buried at intervals on the side surface of the wax mold 14 (FIG. 4B). reference).
【００５２】そして、磁石26の磁力を利用して、２個の
ワックス型14同士を当接させ、その状態で２個のワック
ス型14の表面に模様形成用ワックス型（図示省略）を貼
着することにより、２個のワックス型14の表面に模様を
同時に形成するようにしている（図４(a) 参照）。Using the magnetic force of the magnet 26, the two wax molds 14 are brought into contact with each other, and in this state, a wax mold for pattern formation (not shown) is adhered to the surfaces of the two wax molds 14. By doing so, a pattern is simultaneously formed on the surfaces of the two wax molds 14 (see FIG. 4A).
【００５３】このように、２個のワックス型14同士を当
接する面に磁石26をそれぞれ埋設することにより、磁石
26の磁力によって、２個のワックス型14の側面を容易
に、かつ、確実に当接させることができ、これによっ
て、ワックス型14の表面に容易に模様を形成することが
できる。By embedding the magnets 26 on the surfaces where the two wax molds 14 are in contact with each other,
With the magnetic force of 26, the side surfaces of the two wax molds 14 can be easily and surely brought into contact with each other, whereby a pattern can be easily formed on the surface of the wax mold 14.
【００５４】尚、本実施例ではワックス型14の側面に磁
石26を埋設しているが、装身具１の側面にも磁石26を埋
設してもよく、その場合には、２個の装身具１同士を容
易に当接させることができ、２個の装身具によって１個
の模様を簡単に現出させることができて、装身具１の装
飾的効果をより一層高めることができる。In this embodiment, the magnet 26 is buried on the side surface of the wax mold 14, but the magnet 26 may be buried on the side surface of the accessory 1. In this case, the two accessories 1 Can be easily brought into contact with each other, and one pattern can be easily made to appear with the two accessories, so that the decorative effect of the accessory 1 can be further enhanced.
【００５５】図５及び図６は、他実施例としてのワック
ス型14を示した図であり、本実施例では、一方（上方）
のワックス型14の下端面に係止凸部27と係止凹部28とを
形成し、他方（下方）のワックス型14の上端面に、前記
係止凸部27と係止凹部28とにそれぞれ係止する係止凹部
28と係止凸部27とを形成している。FIGS. 5 and 6 are views showing a wax mold 14 as another embodiment. In this embodiment, one side (upper side) is shown.
A locking projection 27 and a locking recess 28 are formed on the lower end face of the wax mold 14, and the locking projection 27 and the locking recess 28 are formed on the upper end face of the other (lower) wax mold 14, respectively. Locking recess to lock
28 and a locking projection 27 are formed.
【００５６】そのため、一方のワックス型14の係止凸部
27と他方のワックス型14の係止凹部28とを係止させた状
態で2 個のワックス型14の側面同士を当接させることに
より、それぞれのワックス型14が互いにずれてしまうの
を防止することができ、１個の模様を現出させるといっ
た装飾効果を有する装身具１をより一層容易に、かつ、
精度良く製造することができる。Therefore, the locking projection of one wax mold 14
The side surfaces of the two wax molds 14 are brought into contact with each other in a state where the locking recesses 27 of the other wax mold 14 are locked with the locking recesses 28 of the other wax mold 14, thereby preventing the respective wax molds 14 from being displaced from each other. And the accessory 1 having a decorative effect of making one pattern appear more easily and
It can be manufactured with high accuracy.
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.
【００５８】（１）請求項１に記載の本発明では、２個
の装身具のそれぞれの表面に模様を形成し、２個の装身
具の側面同士を当接させることによって、１個の模様を
現出させるべく構成しているため、装身具の装飾的効果
を一層高めることができる。(1) According to the first aspect of the present invention, a pattern is formed on the surface of each of the two ornaments, and the side of the two ornaments is brought into contact with each other to display one pattern. The decorative effect of the jewelry can be further enhanced because it is configured to be brought out.
【００５９】（２）請求項２に記載の本発明では、２個
の装身具のうち一方の装身具の当接面に係止凸部を形成
し、他方の装身具の当接面に前記係止凸部に係止する係
止凹部を形成しているため、一方の装身具の係止凸部と
他方の装身具の係止凹部とを係止させた状態で2 個の装
身具の側面同士を当接させることにより、１個の模様を
ずれることなく現出させることができ、装身具の装飾的
効果をより一層高めることができる。(2) According to the second aspect of the present invention, the locking projection is formed on the contact surface of one of the two accessories, and the locking projection is formed on the contact surface of the other accessory. Since the locking recesses for locking the parts are formed, the side faces of the two accessories are brought into contact with each other in a state where the locking projection of one accessory and the locking recess of the other accessory are locked. Thereby, one pattern can be made to appear without shifting, and the decorative effect of the accessory can be further enhanced.
【００６０】[0060]
【００６１】（１）請求項１に記載の本発明では、外周
面に予め模様を形成した原型を用いてワックス型を形成
するのではなく、ワックス型の外周面に模様を形成して
いるため、原型からワックス型を形成するまでの各工程
における温度や圧力等の条件に依存せずに模様を付した
ワックス型を形成することができ、これを用いて装身具
を鋳造することで、略同形状の装身具を大量に製造する
ことができる。(1) In the first aspect of the present invention, the pattern is formed on the outer peripheral surface of the wax mold instead of forming the wax mold using the prototype in which the pattern is formed on the outer peripheral surface in advance. A wax mold with a pattern can be formed without depending on conditions such as temperature and pressure in each process from the prototype to the formation of the wax mold. Shaped accessories can be manufactured in large quantities.
【００６２】しかも、予め用意した２個のワックス型の
側面同士を当接させた状態で、各ワックス型の表面に模
様を同時に形成しているため、２個の装身具のそれぞれ
の表面に模様を形成し、２個の装身具の側面同士を当接
させることによって、１個の模様を現出させるといった
装飾効果を有する装身具を容易に、かつ、精度良く製造
することができる。Furthermore, since the patterns are simultaneously formed on the surfaces of the two wax molds in a state where the side surfaces of the two wax molds prepared in advance are in contact with each other, the patterns are formed on the respective surfaces of the two accessories. By forming and making the side surfaces of the two ornaments abut against each other, an ornament having a decorative effect such that one pattern appears can be easily and accurately manufactured.
【００６３】（２）請求項２に記載の本発明では、２個
のワックス型の側面同士を当接させた状態で、２個のワ
ックス型の表面に、予め用意した模様を形成するための
模様形成用ワックス型を貼付し、その後、模様形成用ワ
ックス型を２個に分離することによって、２個のワック
ス型の表面に模様を同時に形成しているため、模様を形
成するために熟練を要することなく、誰でも容易に模様
を付した装身具製造することができる。(2) According to the second aspect of the present invention, a pattern prepared in advance is formed on the surfaces of the two wax molds in a state where the side surfaces of the two wax molds are in contact with each other. By attaching the pattern forming wax mold and then separating the pattern forming wax mold into two, the patterns are simultaneously formed on the surfaces of the two wax molds, so that skill is required to form the pattern. Anyone can easily produce a patterned jewelry without the need.
【００６４】（３）請求項３に記載の本発明では、２個
のワックス型のうち一方のワックス殻の当接面に係止凸
部を形成し、他方のワックス型の当接面に前記係止凸部
に係止する係止凹部を形成しているため、一方のワック
ス型の係止凸部と他方のワックス型の係止凹部とを係止
させた状態で2個のワックス型の側面同士を当接させる
ことにより、それぞれのワックス型が互いにずれてしま
うのを防止することができ、１個の模様を現出させると
いった装飾効果を有する装身具をより一層容易に、か
つ、精度良く製造することができる。(3) According to the third aspect of the present invention, a locking projection is formed on the contact surface of one of the two wax molds and the contact surface of the other wax mold is formed on the contact surface of the other wax mold. Since the locking concave portion that locks to the locking convex portion is formed, two wax molds are locked in a state where the locking convex portion of one wax type and the locking concave portion of the other wax type are locked. By bringing the side surfaces into contact with each other, it is possible to prevent the respective wax molds from being displaced from each other, and it is possible to more easily and precisely provide a decorative accessory having a decorative effect such that one pattern appears. Can be manufactured.
【００６５】（４）請求項４に記載の本発明では、２個
のワックス型同士を当接する面に磁石をそれぞれ埋設し
ているため、磁石の磁力によって２個のワックス型の側
面を容易に、かつ、確実に当接させることができ、これ
によって、ワックス型の表面に容易に模様を形成するこ
とができる。(4) According to the fourth aspect of the present invention, the magnets are buried in the surfaces where the two wax molds are in contact with each other, so that the side surfaces of the two wax molds can be easily formed by the magnetic force of the magnets. And it can be made to contact reliably, and thereby a pattern can be easily formed on the surface of a wax mold.
【図１】ワックス型の製造方法を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory view showing a method for manufacturing a wax mold.
【図２】ワックス型の表面に模様を形成する方法を示す
説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing a method of forming a pattern on the surface of a wax mold.
【図３】ワックス型から装身具を製造する方法を示す説
明図。FIG. 3 is an explanatory view showing a method for manufacturing an accessory from a wax mold.
【図４】他実施例としてのワックス型を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing a wax mold as another embodiment.
【図５】他実施例としての2 個のワックス型を係止させ
た状態を示す正面図。FIG. 5 is a front view showing a state in which two wax molds according to another embodiment are locked.
【図６】他実施例としてのワックス型を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a wax mold as another embodiment.
１ 装身具 ２ 原型 ５ シリコンゴム 14 ワックス型 17 模様形成用ワックス型 18 ワックスツリー 25 ツリー 26 磁石 27 係止凸部 28 係止凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Jewelry 2 Prototype 5 Silicon rubber 14 Wax type 17 Wax type for pattern formation 18 Wax tree 25 Tree 26 Magnet 27 Locking convex portion 28 Locking concave portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A44C 1/00 - 3/00 A44C 7/00 - 27/00 B22C 7/02 B22C 9/04 B22C 9/22 B44C 1/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A44C 1/00-3/00 A44C 7 /00-27/00 B22C 7/02 B22C 9/04 B22C 9 / 22 B44C 1/20
Claims (4)
よって装身具(1)を製造する装身具の製造方法におい
て、 予め用意した２個のワックス型(14)の側面同士を当接さ
せた状態で、各ワックス型(14)の表面に模様を同時に形
成することを特徴とする装身具の製造方法。1. A method for manufacturing an accessory according to the lost wax casting method , wherein two wax molds (14) prepared in advance have side surfaces in contact with each other. A pattern is simultaneously formed on the surface of each wax mold (14).
させた状態で、２個のワックス型(14)の表面に、予め用
意した模様を形成するための模様形成用ワックス型(17)
を貼付し、その後、模様形成用ワックス型(17)を２個に
分離することによって、２個のワックス型(14)の表面に
模様を同時に形成することを特徴とする請求項１記載の
装身具の製造方法。2. A pattern forming wax mold for forming a pattern prepared in advance on the surfaces of two wax molds (14) in a state where the side surfaces of the two wax molds (14) are in contact with each other. (17)
2. The accessory according to claim 1 , wherein a pattern is simultaneously formed on the surfaces of the two wax molds (14) by attaching the wax mold and separating the pattern-forming wax mold (17) into two pieces. Manufacturing method.
クス型(14)の当接面に係止凸部(27)を形成し、他方のワ
ックス型(14)の当接面に前記係止凸部(27)に係止する係
止凹部(28)を形成したことを特徴とする請求項１又は請
求項２記載の装身具の製造方法。3. A locking projection (27) is formed on a contact surface of one of the two wax molds (14), and is formed on a contact surface of the other wax mold (14). claim 1 or請, characterized in that the formation of the locking recess (28) for engaging the engaging convexed latch portion (27)
The method for producing an accessory according to claim 2 .
6 )をそれぞれ埋設したことを特徴とする請求項１〜請
求項３のいずれかに記載の装身具の製造方法。4. A magnet (2) is provided on the contact surface of two wax molds (14).
6. The method according to claim 1, wherein
The method for producing an accessory according to claim 3 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03603399A JP3153524B2 (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Jewelry manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03603399A JP3153524B2 (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Jewelry manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000232910A JP2000232910A (en) | 2000-08-29 |
| JP3153524B2 true JP3153524B2 (en) | 2001-04-09 |
Family
ID=12458415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03603399A Expired - Fee Related JP3153524B2 (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Jewelry manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153524B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102082980B1 (en) * | 2019-12-31 | 2020-03-02 | 주식회사 르본인터내셔널 | A Rubber Mold for injecting a precise wax pattern |
| KR102098930B1 (en) * | 2020-02-24 | 2020-04-09 | 주식회사 르본인터내셔널 | A Rubber Mold for injecting a precise wax pattern |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP03603399A patent/JP3153524B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000232910A (en) | 2000-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5718278A (en) | Method for producing hollow ring having inner round radius design | |
| US2747230A (en) | Method for producing plastic encased articles | |
| SK67694A3 (en) | Process for production of casted and set pieces of jewelry | |
| JP3153524B2 (en) | Jewelry manufacturing method | |
| US4283831A (en) | Method of manufacturing and interlocking jewelry with precise preforms | |
| JP2011239877A (en) | Manufacturing method of metallic ornament, and metallic ornament manufactured thereby | |
| JP3260470B2 (en) | Method of manufacturing inlays from dissimilar metals | |
| JP2516847B2 (en) | Manufacturing method of inlaid products | |
| US5791395A (en) | One shot multi-color metal casting method | |
| US964499A (en) | Identification device. | |
| JPH10110A (en) | Manufacture of noble metal product | |
| JPH08127030A (en) | Cast masking molding method for thermorlastic resin product | |
| JPH0442105B2 (en) | ||
| KR20210115787A (en) | Method for manufacturing ornaments in the form of an empty net | |
| KR100332405B1 (en) | Multi casting type jewelery ornaments and manufacture method for multi casting type jewelery ornaments | |
| JPS605251B2 (en) | Method for producing Chiyocolate confectionery with decorations such as letters and figures on the surface | |
| US6619378B1 (en) | Lost core method of molding gemstone seats | |
| JP3228263B2 (en) | Manufacturing method of hollow molded products | |
| JP3103253U (en) | Jewelry pattern and jewelry manufactured using the pattern | |
| JP4323965B2 (en) | Method for producing wax pattern for jewelry | |
| JP2006035490A (en) | Method for manufacturing ornament and ornament obtained by this method | |
| JPH0299600A (en) | Production of solid soap having pattern | |
| JPH0737640B2 (en) | Manufacturing method of multicolor soap | |
| JPH02232002A (en) | Production of block band for portable watch | |
| JPS6061300A (en) | Method of casting ornament made of metal such as finger ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |