JP3152391U - Safety valve 桿 - Google Patents
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Abstract
【課題】安全ブローオフバルブユニット内にバルブ桿でバルブ口を確実密封する構造としたことにより、安全、確実に漏れを防止する安全バルブ桿を提供する。【解決手段】安全バルブ桿1は、バルブユニット本体2、及びバルブ桿3Aを押す弾性部品4から構成された安全バルブ桿において、バルブユニット本体2内部に設置して弾性部品4の押圧力によって移動するバルブ桿3Aの端ヘッド部品3Bに球体形状を設けると共に、この端ヘッド部品3Bが接触するバルブ口5aのバルブ口面5a1を端ヘッド部品3Bの球体形状に合わせた円弧形状に構成し、弾性部品4によって当該バルブ桿3Aをバルブ口5a側に押して該バルブ口5aを密閉する際、該バルブ桿3Aと前記バルブ口面5a1が確実に接触して密封することを特徴とする。【選択図】図1Provided is a safety valve cage that can safely and surely prevent leakage by providing a structure in which a valve port is securely sealed with a valve rod inside a safety blow-off valve unit. A safety valve 桿 1 is a safety valve か ら composed of a valve unit main body 2 and an elastic part 4 that pushes the valve 桿 3A. The safety valve 桿 1 is installed inside the valve unit main body 2 and is moved by the pressing force of the elastic part 4. A spherical shape is provided to the end head part 3B of the valve rod 3A to be configured, and the valve port surface 5a1 of the valve port 5a with which the end head part 3B contacts is formed into an arc shape that matches the spherical shape of the end head part 3B, and is elastic. When the valve rod 3A is pushed to the valve port 5a side by the component 4 to seal the valve port 5a, the valve rod 3A and the valve port surface 5a1 are surely contacted and sealed. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、安全バルブ桿に係り、バルブ桿の封鎖端ヘッドを球体形状に形成することにより、バルブ器具のバルブ口と完全に合わさって該バルブ口を完全に封鎖し、管路の開閉を有効に制御可能としたバルブ桿に関する。 The present invention relates to a safety valve 桿, and by forming the closed end head of the valve に into a spherical shape, the valve mouth of the valve device is perfectly aligned with the valve mouth to completely close and effectively open and close the pipeline. It relates to the valve 桿 that can be controlled.
定圧又は圧力安定用の安全弁、若しくはドレン弁器具など、管路の開閉制御に用いるバルブ桿は、従来では図5及び図6に示すように構成されている。図5及び図6に示すように、安全バルブのバルブ桿20は、その底端にバルブ口21を封鎖するのに用いる端ヘッド部品22が設けてある。
Conventionally, a valve rod used for opening / closing control of a pipeline such as a safety valve for constant pressure or pressure stabilization or a drain valve device is configured as shown in FIGS. As shown in FIGS. 5 and 6, the
従来では、この端ヘッド部品22は、立体の錐形ヘッドに形成されている。この錐形ヘッドは、その錐型傾斜辺面がバルブ口21の口縁を封鎖することにより、しっかりと定位し、流通管路の密閉を達成する。
Conventionally, the
この端ヘッド部品22は、先端部にヘッド先端平面23を設けている。この端ヘッド部品22は、前記ヘッド先端平面23に向かって縮小して行き、該ヘッド先端平面23部分はバルブ口21よりやや小さい大きさに形成されている。
This
錐型傾斜面を有する端ヘッド部品22は、一部がバルブ口21の内縁に差し込まれ、この差込によるバルブ口21の封鎖と最上部に介装した弾性部品の押圧力によって安全で安定した封鎖を達成するようになっている。
A part of the
しかしながら、従来の安全バルブ桿20では、流入路の内圧の高さが高かったり、若しくは瞬間的に圧力が過大に変換されたりした場合において、該バルブ桿20は弾性部品の押圧力と流体圧力とが作動するため、バルブ閉鎖作動時の偏振動状態が発生し易い。特に、前記錐型傾斜面の最上端は、ヘッド先端平面23が幅広に形成されているため、管路封鎖時に抵抗力を受け易い。
However, in the case of the conventional
前記錐型の端ヘッド部品22は、両側の圧力の返還が不均等になり、バルブ口21に対して偏傾斜状の不規則な差込状態となることがある。この不規則な差込により、仮に変換頻度が高い場合、端ヘッド部品22の錐傾斜面に疵ができて平面でなくなり、それによってバルブ口21を封鎖したにも関わらず、安全には封鎖できず流体が漏れる状態が発生する。
The cone-shaped
更に、前記バルブ桿20は、その錐傾斜の端ヘッド部品22の最上端が平らな端面であるため、開閉する際の抵抗力が増大し、開閉動作時に発生する音が大きくなり易く、且つ開閉操作が遅延し易い。
Further, the
前記端ヘッド部品22の錐該辺面の摩擦破損は克服が困難であるため、常に漏れの不良現象が発生し易く、特に有毒若しくは汚染性の流体制御に使用する場合には、常にバルブユニットを交換しなければならず、使用上不便なだけでなく、実際の使用コストを上げ、環境汚染の問題が発生する。
Since it is difficult to overcome the frictional breakage of the conical side surface of the
この種の従来の安全バルブ桿としては、例えば特許文献1に記載されたリリーフバルブがある。この特許文献1に記載のリリーフバルブは、バルブシートのリリーフ孔を開閉するボールと、このボールを保持するボール受けと、前記ボールを、リリーフ孔を閉じる方向に付勢する圧縮コイルばねとを有して構成されている。 As this type of conventional safety valve rod, there is a relief valve described in Patent Document 1, for example. The relief valve described in Patent Document 1 includes a ball that opens and closes a relief hole of a valve seat, a ball receiver that holds the ball, and a compression coil spring that urges the ball in a direction to close the relief hole. Configured.
解決しようとする問題点は、従来の安全バルブ桿では、バルブ口を封鎖したにも関わらず、流体漏れの状態が発生する。また、バルブ桿の錐傾斜の端ヘッド部品の最上端が平らな端面であるため、開閉する際の抵抗力は増大し、開閉動作の音が大きくなり易く、且つ開閉操作が遅延し易い。さらに、流体漏れの不良現象が発生し易いため、その都度バルブユニットを交換しなければならず、使用上不便なだけでなく、使用コストを上げ、及び環境汚染の問題が発生する点である。 The problem to be solved is that in the conventional safety valve rod, a fluid leakage state occurs even though the valve port is blocked. In addition, since the uppermost end of the end head part of the cone-tilt end of the valve rod is a flat end surface, the resistance force at the time of opening and closing increases, the sound of the opening and closing operation tends to be loud, and the opening and closing operation tends to be delayed. Further, since a fluid leakage failure phenomenon is likely to occur, the valve unit must be replaced each time, which is not only inconvenient in use but also increases the cost of use and causes environmental pollution problems.
また、特許文献1に記載のリリーフバルブでは、前記ボールがボール受けに固定されてなく、ボール受けとバルブシートのリリーフ孔との間に介在するものであり、また、単にボールをリリーフ孔に当接して該リリーフ孔の開閉を行う構成であるため、圧縮コイルばねによってボールを付勢したとしても、確実にリリーフ孔を密封することができず、結果として上記問題点を解決するには至ってない。 Further, in the relief valve described in Patent Document 1, the ball is not fixed to the ball receiver, but is interposed between the ball receiver and the relief hole of the valve seat, and the ball is simply applied to the relief hole. Since the relief hole is opened and closed in contact, even if the ball is urged by a compression coil spring, the relief hole cannot be reliably sealed, and as a result, the above problems have not been solved. .
そこで、本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、安全ブローオフバルブユニット内にバルブ桿でバルブ口を確実密封する構造としたことにより、安全、確実に漏れを防止することのできる安全バルブ桿を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and a safety valve that can prevent leakage safely and reliably by adopting a structure in which a valve port is securely sealed in a safety blow-off valve unit. The purpose is to provide firewood.
本考案は、弾性部品によって当該バルブ桿をバルブ口側に押して該バルブ口を密閉する安全バルブ桿において、該バルブ桿の端ヘッド部品を球体形状に形成してバルブ口を開閉する際、バルブ桿とバルブ口面が確実に接触して密封し、端ヘッド部品が偏って移動してバルブ桿の端ヘッド部品とバルブ口との間で隙間が発生し、それが原因でバルブを閉めた時漏れが発生する問題が発生することなく、球形のヘッド端の球体接触面によって、バルブユニットは安全、確実に漏れを防止する。 The present invention provides a safety valve rod which seals the valve port by pushing the valve rod toward the valve port side by an elastic part. When the valve port is opened and closed by forming the end head part of the valve tube into a spherical shape, When the valve is closed due to the contact between the valve head and the valve mouth, the end head parts are displaced and a gap is created between the valve head and the valve mouth. The valve unit prevents the leakage of the valve unit safely and surely by the spherical contact surface of the spherical head end.
本校案は、球体の封鎖端としたことにより、偏振動で対応できなくなる欠点を改善し、バルブユニット全体の開閉作動を完全にして現在の環境保護に適合するよう改善した。 This school plan has improved the defect that it becomes impossible to cope with the partial vibration due to the closed end of the sphere, and the opening and closing operation of the entire valve unit has been made perfect to meet the current environmental protection.
本考案の安全バルブ桿は、安全ブローオフバルブユニット内にバルブ桿でバルブ口を確実密封する構造としたことにより、安全、確実に漏れを防止することができるという利点がある。 The safety valve rod of the present invention has an advantage that leakage can be prevented safely and reliably by having a structure in which the valve port is securely sealed with the valve rod within the safety blow-off valve unit.
以下、図面を参照して本考案の実施例について説明する。
[実施例]
本実施例の安全バルブ桿は、一般の安全ドレン弁ユニットの構造を例としている。
図1に示すように、本実施例の安全バルブ桿1は、安全ドレン弁ユニットのバルブ具を構成するバルブユニット本体2と、バルブ桿3Aを有するバルブ桿ユニット3と、弾性部品4とを有して構成される。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[Example]
The safety valve rod of the present embodiment is exemplified by the structure of a general safety drain valve unit.
As shown in FIG. 1, the safety valve 桿 1 of the present embodiment has a valve unit main body 2 that constitutes a valve device of a safety drain valve unit, a
バルブユニット本体2は、第1の本体2Aと、この第1の本体2A内に螺合して固定される第2の本体2Bと、この第2の本体2Bの上部に螺合して固定される蓋部2Cとを有して構成される。
The valve unit main body 2 is screwed and fixed to the first
第1の本体2A内には、バルブ口5aを有するバルブ口部5が設けられている。このバルブ口部5は、前記第2の本体2Bを前記第1の本体2Aに螺合することで、該第1の本体2A内に固定される。また、第1の本体2A内には、前記バルブ口5aと連通する流通管路である排水路9が設けられている。
A
また、第2の本体2B内には、バルブ桿3Aを有するバルブ桿ユニット3と弾性部品4と押圧部材3C、6とが設置される。一方の押圧部材3Cは、バルブ桿3Aの基端側に固定され、他方の押圧部材6は、前記蓋部2Cの内側に固定されている(図3参照)。
Further, a
バルブ桿ユニット3は、図1から図3に示すように、前記バルブ桿3Aと、このバルブ桿3Aの先端部に設けられた端ヘッド部品3Bと、前記バルブ桿3Aの各外周溝3xに設けられた複数のOリング7と、前記押圧部材3Cとを有して構成され、第2の本体2B内に移動自在に設けられている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
そして、バルブ桿ユニット3のバルブ桿3Aは、第2の本体2B内に挿通し、さらにその基端側の押圧部材3Cに当接するように弾性部品4を第2の本体2B内に挿通し、その状態で蓋部2Cを第2の本体2Bに螺合することにより、前記弾性部品4の押圧力により前記バルブ桿3Aが前記バルブ口部5側に押されるようになっている。
Then, the
バルブ桿3Aに装着されるOリング7は、バルブ桿3Aの外周溝3xと第2の本体2Bの内周面とをシールドするための部材である。また、第1の本体2Aと第2の本体2Bとは、図3に示すように、別のOリング8によってシールドされている。
The O-
本実施例に係る安全バルブ桿1のバルブ桿3Aの具体的な構成を図2に示す。
A specific configuration of the
図2に示すように、バルブ桿3Aは、その最上端に前記弾性部品4による押圧力で前記バルブ口5aを密閉するための端ヘッド部品3Bを設けている。この端ヘッド部品3Bは、球体形状に構成されたものであって、その球体面3B1がバルブ口5aのバルブ口面5a1と合わさるようになっている。このバルブ口5aのバルブ口面5a1は、前記バルブ桿3Aの端ヘッド部品3Bの球体形状(球体面3B1)に合わせた形状、すなわち、円弧形状に構成されている(図1及び図3参照)。
As shown in FIG. 2, the
また、前記球体形状の端ヘッド部品3Bは、その円球の球直径が前記バルブ口5aよりも大きく、球形が通過する円弧形状のバルブ口面5a1で完全に排水路9を閉鎖し、確実に流水の封鎖及び流通を制御するようになっている。
Further, the spherical
前記バルブ桿3Aは、上述したように、第2の本体2B内に設置された弾性部品4の押圧力によって、排水孔に連通するバルブ口5aを確実に抑えて封鎖し、排水路9を閉路させ、入出水の流通を正常にする。
As described above, the
また、本実施例の安全バルブ桿1において、前記バルブ桿3Aは、バルブユニット本体2内部の圧力値が安全設定値より大幅に増大したとき、即ちバルブユニット本体2内部で前記弾性部品4の弾力に抗して該弾性部品4を押し返してバルブ桿3Aを封鎖したバルブ口5aの位置から外して連通孔を開け、所定量を排出する。
Further, in the safety valve 本 1 of the present embodiment, the valve 桿 3 </ b> A is used when the pressure value inside the valve unit body 2 greatly increases from the safety set value, that is, the elasticity of the
バルブ本体ユニット2内の圧力値が下がると、前記バルブ桿3Aは、弾性部品4の押圧力により、再びバルブ口5aを封鎖する位置に戻る。前記弾性部品4の弾力が回復すると、バルブ桿3Aは、該バルブ桿3Aの流体形状により、バルブ口5aのバルブ口面5a1上で塞ぎ、完全にバルブ口5aを封鎖する。
When the pressure value in the valve body unit 2 decreases, the
本実施例によるバルブ桿3Aの端ヘッド部品3Bは、流体に形成されており、その最大の特色は錐傾斜面の接触に拘らないことであり、又球体の球直径と同じであることが挙げられる。バルブユニット本体2の内圧が不安定なとき、特に圧力変換で発生した振動によって弾性部品4がその圧力を変換で発生した不正常な伸縮をしたとき、偏動作でバルブ桿3Aが移動する(図4参照)。
The
この場合、従来のバルブ桿20の端ヘッド部品22は、円錐形辺面(ヘッド先端平面23:図6参照)を設けており、このような偏振動の滑動により、バルブ口21の封鎖するべき箇所がしっかり止まらず流体が漏れてしまう状況が発生していた。
In this case, the
しかしながら、前記実施例で説明したように、バルブ桿3Aの端ヘッド部品3Bの形状をバルブ口5aと直径曲面に成形できる。バルブ桿3Aの端ヘッド部品3Bを球体面3B1を有する球体形状に形成することにより、更に自動調整の効果も備え、バルブ桿3Aとバルブ口5aとの接合が安全で安定して開閉動作を確実にできる。
However, as described in the above embodiment, the shape of the
また、球体形状の端ヘッド部品3Bは、閉め合わせ操作のとき、より確実に受ける抵抗力を小さくし、バルブ桿3Aの動作を確実にし、開閉時の抵抗により騒音を大幅に減らして、安全バルブ桿1のバルブユニット全体の動作制御を確実、安全、安定するようにできる。
Further, the spherical
反対に、バルブユニット使用時の故障率は大幅に減り、開閉操作時の摩擦破損現象を有効に減らして使用時に発生する問題を改善し、バルブユニット全体をより環境保護にあった実用的なものにすることができる。バルブ構造全体の技術は如何なる変更も必要なく、また特殊技術も必要なく、バルブユニットの開閉排出開閉制御により、更に使い易くなり、環境保護に符合する。 On the other hand, the failure rate when using the valve unit is greatly reduced, the friction damage phenomenon during opening and closing operations is effectively reduced to improve the problems that occur during use, and the valve unit as a whole is more practical for environmental protection Can be. The technology of the entire valve structure does not require any changes, and no special technology is required, and the valve unit opening / closing discharge opening / closing control makes it easier to use and meets environmental protection.
上述の通り、本考案の安全バルブ桿は、直接バルブ桿の端ヘッド部品に球体形状を設置する構成であり、それによってバルブユニット本体の内部圧力の変換に対応してスムーズに開閉し、変換調整時に迅速に安全に作用する。 As described above, the safety valve の of the present invention has a configuration in which a spherical shape is installed directly on the end head part of the valve 、, thereby smoothly opening and closing corresponding to the conversion of the internal pressure of the valve unit body, and conversion adjustment Sometimes acts quickly and safely.
尚、本考案の係る実施例において、バルブ口5aのバルブ口面5a1は、端ヘッド部品3Bの球体形状に合わせた円弧形状に形成した構成について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば錐傾斜面のような形状に構成しても良い。
In the embodiment according to the present invention, the valve port surface 5a1 of the
本考案は、以上述べた実施例のみに限定されるものではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
1…安全バルブ桿、
2…バルブユニット本体、
2A…第1の本体、
2B…第2の本体、
2C…蓋部、
3…バルブ桿ユニット、
3A…バルブ桿、
3B…端ヘッド部品、
3C…押圧部材、
3x…外周溝、
4…弾性部品、
5…バルブ口部、
5a…バルブ口、
5a1…バルブ口面、
6…押圧部材、
7、8…リング、
9…排水路。
1 ... Safety valve 桿,
2 ... Valve unit body,
2A ... first body,
2B ... second body,
2C ... lid,
3… Valve rod unit,
3A… Valve 桿,
3B ... end head parts,
3C ... pressing member,
3x ... outer peripheral groove,
4 ... elastic parts,
5 ... Valve mouth,
5a ... Valve opening,
5a1 ... Valve mouth surface,
6 ... Pressing member,
7, 8 ... Ring,
9 ... Drainage channel.
Claims (2)
前記バルブユニット本体内部に設置して弾性部品の押圧力によって移動するバルブ桿の端ヘッド部品に球体形状を設けると共に、この端ヘッド部品が接触するバルブ口のバルブ口面を前記端ヘッド部品の球体形状に合わせた円弧形状に構成し、前記弾性部品によって当該バルブ桿をバルブ口側に押して該バルブ口を密閉する際、該バルブ桿と前記バルブ口面が確実に接触して密封することを特徴とする安全バルブ桿。 In the safety valve 桿 composed of the valve unit body and elastic parts that push the valve 桿,
A spherical shape is provided in the end head part of the valve rod which is installed inside the valve unit main body and moves by the pressing force of the elastic part, and the valve mouth surface of the valve port in contact with the end head part is provided as a sphere of the end head part. It is configured in a circular arc shape that matches the shape, and when sealing the valve port by pushing the valve rod toward the valve port side by the elastic part, the valve port and the valve port surface are securely in contact with each other and sealed. Safety valve と す る.
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CN112524267A (en) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 重庆川仪调节阀有限公司 | Black water regulating valve assembly |
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