JP3152343U - Hand-knit table with cloth sandals - Google Patents

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JP3152343U JP2009002725U JP2009002725U JP3152343U JP 3152343 U JP3152343 U JP 3152343U JP 2009002725 U JP2009002725 U JP 2009002725U JP 2009002725 U JP2009002725 U JP 2009002725U JP 3152343 U JP3152343 U JP 3152343U
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

【課題】第1の課題は、初心者が両手を使い、腰痛等を発症することなく、効率よく布製草履を製作することができる手編み台の提供であり、第2の課題は、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台を提供することであり、第3の課題は、作業者が所望する大きさの草履を正確に製作できる布製草履の手編み台の提供である。【解決手段】長方形で巾厚の平板状基台Bと、基台Bの表面Baにおける上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体P1〜P9と、複数本の凸状体P1〜P9に掛け渡されて固定される1本の紐状芯材Rと、紐状芯材Rに両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐とから構成されている。【選択図】図1[Problem] The first problem is to provide a hand-knitted table that allows a beginner to use both hands and efficiently produce cloth sandals without developing back pain, etc. The second problem is industrial waste, etc. Is to provide a cloth hand-knitted table that is simple in structure, inexpensive to manufacture and sell, and the third problem is to make cloth that can accurately produce sand shoes of the size desired by the operator. The provision of a hand-knitted table for sandals. A rectangular and thick flat base B, and a plurality of convex bodies P1 to P9 erected at predetermined intervals on the upper side, the lower side, and the left and right sides of the surface Ba of the base B; One string-like core material R that is stretched over and fixed to a plurality of convex bodies P1 to P9, and a knitted string made of cotton cloth or knitted fabric that is hand-knitted on the string-like core material R with both hands It is configured. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、わらじ状とした布製草履の手編み台に関する。
より詳しくは、紐状芯材に編み紐を編み込んで製作する布製草履、特に草履本体部の手編み台に係り、被服製品の端切れや古くなったティーシャツ等を素材とする、布製草履の手編み台に関する。
The present invention relates to a hand-knitted table of cloth sandals made of straw.
More specifically, cloth sandals produced by weaving braided string into a string-like core material, especially related to hand knitting tables in the body of sandals. About.

従来、わらじ又は草履を手編みする際は、左手と前方へ伸ばした両足との間に輪を作った紐状芯材を複列となるように掛け渡し、右手で編み紐を複列の紐状芯材に上下交互に潜らせながら編み込んでいた。しかし、この方法は作業者の姿勢が前屈みになって腰痛を伴いやすく、紐状芯材を常に緊張させておくことから指にかかる負担も大きく、片手による編み込みは熟練者でないと、希望する寸法や形状に仕上げることが困難であった。近年では手編みの布製草履が個人の間でも楽しまれるようになり、手編み草履の手編み教室も各地で開講され、初心者でも手軽に手編みできる布製草履の道具が望まれていた。 Conventionally, when hand-knitting straw or sandals, a string-shaped core made of a loop between the left hand and both legs stretched forward is spanned in a double row, and the braided string is formed in a double row with the right hand. We knit while immersing alternately in the core material. However, this method tends to cause back pain because the posture of the operator is bent forward, and the strain on the fingers is large because the string-like core material is always strained. It was difficult to finish and shape. In recent years, hand-knitted cloth sandals have been enjoyed among individuals, and hand-knitted hand-knitted classrooms have been held in various places, and there has been a demand for beginner-friendly cloth sand-clothing tools.

これに対し、疲労や負担を軽減したり編み込みを容易にする作業台等が提案されている。例えば、特許文献1の「草履編み台」(図1参照)、
特許文献2の「草履の手編み台」(図1参照)、
特許文献3の「草履を手編みするために用いる編み機」(図1参照)、
特許文献4の「草履の手編み用補助具及び草履の手編み具」(図1参照)、
特許文献5の「草履手編み台」(図1参照)、
等である。
On the other hand, a work table or the like that reduces fatigue and burden and facilitates knitting has been proposed. For example, the “sandcloth knitting table” of Patent Document 1 (see FIG. 1),
Patent document 2 “hand-knitted sandals” (see FIG. 1),
Patent Document 3 “Knitting machine used for hand-knitting sandals” (see FIG. 1),
Patent Document 4 “Aids for hand-knitting sandals and hand-knitting tools for sandals” (see FIG. 1),
Patent Document 5 “Zori Knit Knife” (see FIG. 1),
Etc.

特許文献1は、紐状芯材を掛け渡す突起を備えた斜板を基台の一端に取り付け、両足を使わずに編み込みできるようにしている。特許文献2及び3は、基台の前後に紐状芯材を掛け渡す突起を形成し、両手を使って編み紐を編み込みできるようにしている。また特許文献4は、紐状芯材の一端を掛け渡す草履台と紐状芯材の他端を掛け渡して作業者の腰のベルトと連結する補助具とで構成し、両手を使って編み紐を編み込みできるようにしている。さらに、特許文献5は、基台の前後位置に紐状芯材を掛ける複数の紐掛け突起をそれぞれ設け、紐状芯材の列幅を所定間隔に規制する左右一対の溝を備えた中間規制板を基台の前後方向へ移行可能に設け、基台の両側位置には前後方向へ伸びる条溝をそれぞれ形成し、同条溝に中間規制板の両下端部を挿入して前後方向へ移行できるようにしている。   In Patent Document 1, a swash plate provided with a protrusion for passing a string-like core material is attached to one end of a base so that it can be knitted without using both feet. Patent Documents 2 and 3 form protrusions that hang a string-like core material before and after the base so that the braid can be knitted using both hands. Further, Patent Document 4 is composed of a grass stand that spans one end of a string-like core material and an auxiliary tool that spans the other end of the string-like core material and connects to an operator's waist belt, and knitting using both hands. The string can be knitted. Further, Patent Document 5 provides an intermediate restriction provided with a plurality of string-engaging protrusions for hanging the string-like core material at the front and rear positions of the base, and a pair of left and right grooves for regulating the row width of the string-like core material at a predetermined interval. The plate is provided so as to be able to move in the front-rear direction of the base. Grooves extending in the front-rear direction are formed on both sides of the base, and both lower end portions of the intermediate restriction plate are inserted into the same groove to move in the front-rear direction. I can do it.

しかしながら、前記従来技術には以下の問題点があり、満足できるものではなかった。
即ち掛け渡した紐状芯材は、その重みで中央部が垂れ下がり、編み紐を潜らせる毎に紐状芯材を持ち上げる必要があり編み込み作業が困難であった。紐状芯材が垂れ下がらないように緊張すると手指に負担がかかる。また編み込みを中断すると全体が緩むから、一度編み込みを始めると作業を中断しにくい。中断すると再開時に編み紐を改めて締め直す必要があるが、すでに編み込んだ全体形状が崩れてしまうことがある。また紐状芯材の列幅が作業者の手や作業台の大きさに依存し、所望する寸法の草履製作が困難である。
However, the prior art has the following problems and is not satisfactory.
That is, the stretched string-shaped core material hangs down at the center due to its weight, and it is necessary to lift the string-shaped core material every time the knitted string is hidden, making it difficult to knit. If the string-like core material is tensioned so as not to hang down, a burden is placed on the fingers. Also, when weaving is interrupted, the whole is loosened, so once weaving starts, it is difficult to interrupt the work. If it is interrupted, it is necessary to retighten the braid when resuming, but the entire shape already knitted may be destroyed. In addition, the string width of the string-like core material depends on the size of the operator's hand or work table, and it is difficult to produce sandals with desired dimensions.

実用新案登録第3114201号公報Utility Model Registration No. 3114201 実用新案登録第3084105号公報Utility Model Registration No. 3084105 実用新案登録第3119974号公報Utility Model Registration No. 3119974 実用新案登録第3116486号公報Utility Model Registration No. 3116486 実用新案登録第3138930号公報Utility Model Registration No. 3138930

本考案が解決しようとする、
第1の課題は、初心者が両手を使い、腰痛等を発症することなく、効率よく布製草履を製作することができる手編み台の提供である。
第2の課題は、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台を提供することである。
第3の課題は、作業者が所望する大きさの草履を正確に製作できる布製草履の手編み台の提供である。
The present invention tries to solve,
A first problem is to provide a hand-knitted table that allows a beginner to use both hands and efficiently produce cloth sandals without developing back pain or the like.
The second problem is to provide a cloth sandals hand-knitted table that uses industrial waste and the like, has a simple structure, and is inexpensive to manufacture and sell.
A third problem is to provide a cloth sandals hand-knitted table that can accurately produce sandals of a size desired by an operator.

本考案者は、上記従来技術が有する各種問題点に鑑み、鋭意検討を重ねて本考案を完成させたものである。
課題を解決するための手段は、本願、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の考案であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
***************************************
本願考案における実用新案登録請求の範囲、明細書及び要約書等に記載の用語について
の解釈上の疑義を解消すべく、以下に本考案の実用新案登録請求の範囲、明細書等に記載する用語の説明を行うこととする。
〈用語の説明〉
○基台とは、布製草履を製作するための水平板をいう。素材としては、木材又は硬質樹
脂脂材からなり、木材では、例えば松又は杉が好適である。硬質樹脂材は、例えばFRP(Fiber Reinforced Plastics=繊維強化プラスチック)が好適に使用される。長手寸法が約36cm〜38cm、短手寸法が約14cm〜16cm、台厚が約25mm〜30mmの長方形台板である。
○凸状体とは、木材、硬質樹脂材又は金属からなるT字状のピン又は木ねじをいう。
T字状のピンは、基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設された有底の嵌合孔に着脱自在に複数本、所定の間隔をおいて立設され、また木ねじは、基台表面の所定間隔毎に位置決めされた場所に電動ドライバー等によって所定の高さ(約約25mm〜30mm)に螺着される。ピン又は木ねじに紐状芯材が掛け渡される。
○紐状芯材とは、軟質樹脂繊維を撚り合わせてなる直径約5mm〜6mmのロープをい
う。布製草履の外郭線と中心部を形成し、編み紐は、当該紐状芯材の上下に潜らせて順次、後方(踵部)から前方(つま先部)へ編み込まれる。ロープの長さは、約2m〜2.3mで、基台の各所に立設された凸状体に巻回され掛け渡され、その両端は後方の凸状体に緊縛される。
○編み紐とは、各種被服製品の端切れ等を折り返し撚り合わせてなる紐状体をいう。紐状芯材に編み込まれ、布製草履の本体部を構成する。
○前方とは、布製草履のつま先部をいう。
○後方とは、布製草履の踵部をいう。
○表示線とは、基台表面の前方側端部に布製草履のでき上がり寸法線をいう。
○産業廃棄物とは、木造家屋の廃材、間伐材又は木工製品の切断残材や各種被服製品、例えば、スカート、パンツ等の端切れ、着古したティーシャツ等をいう。木造家屋の廃材、間伐材等は、基台やT字状のピンに使用され、端切れは、編み紐として使用される。
****************************************
The present inventor has completed the present invention through intensive studies in view of the various problems of the prior art.
Means for solving the problems are the devices described in the claims of the present application and the utility model registration claims, and specific means for solving the problems are as follows.
*** *** *** *** *** *** *** *** ***
The terms described in the claims, specifications, etc. of the utility model registration of the present invention are as follows in order to eliminate the doubts regarding the interpretation of the terms described in the scope of the utility model registration request, description, abstract, etc. Will be explained.
<Explanation of terms>
○ The base means a horizontal plate for producing cloth sandals. As a raw material, it consists of wood or a hard resin fat material, and a pine or a cedar is suitable for wood, for example. For example, FRP (Fiber Reinforced Plastics = fiber reinforced plastic) is preferably used as the hard resin material. It is a rectangular base plate having a long dimension of about 36 cm to 38 cm, a short dimension of about 14 cm to 16 cm, and a thickness of about 25 mm to 30 mm.
A convex body means a T-shaped pin or wood screw made of wood, hard resin material or metal.
A plurality of T-shaped pins are detachably installed in a bottomed fitting hole that is vertically drilled from the surface of the base toward the bottom, and are erected at a predetermined interval. It is screwed at a predetermined height (about 25 mm to 30 mm) by an electric screwdriver or the like at positions positioned at predetermined intervals on the surface of the base. A string-like core material is stretched around a pin or a wood screw.
A string-like core material means a rope having a diameter of about 5 mm to 6 mm formed by twisting soft resin fibers. The outer line of the cloth sandals and the center part are formed, and the braided string is successively knitted from the back (heel part) to the front (toe part) while being hidden above and below the cord-like core material. The length of the rope is about 2 m to 2.3 m, and is wound around a convex body standing upright at each position of the base, and both ends thereof are bound to the rear convex body.
○ A braided string is a string-like body formed by folding and twisting pieces of various clothing products. It is knitted into a string-like core material and constitutes the main body of cloth sandals.
○ The front refers to the toes of cloth sandals.
○ The rear refers to the buttocks of cloth sandals.
○ The display line is a finished dimension line of cloth sandals at the front end of the base surface.
○ Industrial waste refers to waste materials from wooden houses, thinned wood or wood cutting products, and various clothing products such as skirts, pants, and worn-out shirts. Waste wood and thinned wood from wooden houses are used for bases and T-shaped pins, and cut ends are used as braided strings.
*** *** *** *** *** *** *** ***

上記の課題を解決するための第1の考案は、請求項1に記載する考案であり、
紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、
少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、
前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、
前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される1本の紐状芯材と、
前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、
からなることを特徴としている。
A first device for solving the above problem is the device described in claim 1,
It is a hand-knitted base of cloth sandals that knits a braided string on a string-like core material,
A flat plate-shaped base having a rectangular shape and a width that is larger than at least the long side and the short side of the cloth sandals,
A plurality of convex bodies erected at predetermined intervals on the upper side, the lower side, and the left and right sides of the base surface;
A single string-like core material fixed over the plurality of convex bodies;
A braided string made of cotton cloth or knitted fabric that is hand-knitted through both hands to the string-like core material;
It is characterized by consisting of.

上記の課題を解決するための第2の考案は、請求項2に記載する考案であり、
前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴としている。
A second device for solving the above problem is the device described in claim 2,
The base is made of wood or hard resin material,
It is characterized by that.

上記の課題を解決するための第3の考案は、請求項3に記載する考案であり、
前記基台と凸状体が一体成型されている、
ことを特徴としている。
A third device for solving the above problem is the device described in claim 3,
The base and the convex body are integrally molded,
It is characterized by that.

上記の課題を解決するための第4の考案は、請求項4に記載する考案であり、
前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴としている。
A fourth device for solving the above-mentioned problem is the device described in claim 4,
The convex body is made of wood, metal or hard resin material,
It is characterized by that.

上記の課題を解決するための第5の考案は、請求項5に記載する考案であり、
前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設された有底の嵌合孔に着脱自在に立設されている、
ことを特徴としている。
A fifth device for solving the above problem is the device described in claim 5,
The convex body is detachably erected in a bottomed fitting hole that is vertically drilled from the surface of the base toward the bottom.
It is characterized by that.

上記の課題を解決するための第6の考案は、請求項6に記載する考案であり、
前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている、
ことを特徴としている。
A sixth device for solving the above-mentioned problem is the device described in claim 6,
The convex body is formed integrally with a cylindrical shaft portion and a tip of the shaft portion, and is composed of a disk-shaped or dish-shaped head having a diameter larger than the diameter of the shaft portion.
It is characterized by that.

上記の課題を解決するための第7の考案は、請求項7に記載する考案であり、
前記凸状体が頭部付きピン又は木ねじである、
ことを特徴としている。
A seventh device for solving the above problems is the device described in claim 7,
The convex body is a pin with a head or a wood screw;
It is characterized by that.

上記の課題を解決するための第8の考案は、請求項8に記載する考案であり、
前記基台表面の一端側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている、
ことを特徴としている。
An eighth device for solving the above-mentioned problem is the device described in claim 8,
A plurality of display lines for displaying the length of cloth sandals are provided in the vicinity of one end of the base surface.
It is characterized by that.

本考案に係る、布製草履の手編み台は、上記のような特徴的構成要件から構成され、特徴的構成要件に応じた、以下のような本願考案特有の効果を奏する。また、上記のような特徴的構成要件から構成された布製草履の手編み台によれば、本願考案の課題を十分解消することができた。
すなわち、第1の考案によれば、
「紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される1本の紐状芯材と、前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、からなる布製草履の手編み台」という、特徴的な構成要件により、
また、第2の考案によれば、
「前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる」という、特徴的な構成とし、
さらに、第3の考案によれば、
「前記基台と凸状体が一体成型されている」という、特徴的な構成としている。
これにより、初心者が両手を使い、腰痛等を発症することなく、効率よく布製草履を製作することができる手編み台の提供という、第1の課題と、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台の提供という、第2の課題とを併せて解決することができた。すなわち、紐状芯材は、平板状基台の各所に立設された複数本の凸状体に適度の張力で巻回、掛け渡されているので、紐状芯材が垂れ下がったり伸びたりすることがなく、編み紐を両手で円滑かつ手早く紐状芯材に編み込んでいくことができ、また編み込み作業の途中で作業を中断しても、編み込み終了部分が緩んだり、ほぐれたりすることがなく、中断部分から連続して、編み込み作業を行うことができる。さらに編み込み作業の姿勢は、基台を机上等に載置して、自然体で作業することができるので、長時間の作業でも腰痛等を発症することがない。また、本考案に係る布製草履の手編み台を構成する部材は、基台、複数本の凸状体、紐状芯材及び編み紐という極めてシンプルなものであり、特に編み紐は、各種被服製品の端切れや古くなったティーシャツ等を裁断して使用するので、その製作コスト、販売価格を安価とすることができた。
The cloth knitting hand knitting base according to the present invention is composed of the above-described characteristic constituent elements, and has the following effects specific to the present invention according to the characteristic constituent elements. In addition, according to the cloth sandals hand-knitted base configured from the above-described characteristic constituent requirements, the problems of the present invention can be solved sufficiently.
That is, according to the first device,
`` A hand-knitted base for cloth sandals hand-knitting a braided string on a string-like core material, and at least a rectangular and wide flat base that is larger than the long and short sides of the cloth sandals, and the surface of the base A plurality of convex bodies erected at predetermined intervals on the upper side, the lower side, and the left and right side sides, a single string-like core material that is stretched and fixed over the plurality of convex bodies, and the string According to the characteristic constituent requirements of a knitted string made of cotton cloth or knitted fabric, which is hand-knitted on the core material with both hands, and a cloth sandals made of cloth sandals,
Also, according to the second device,
“The base is made of wood or hard resin material” and has a characteristic configuration,
Furthermore, according to the third device,
It has a characteristic configuration that “the base and the convex body are integrally molded”.
As a result, the first problem of providing a hand-knitted table that enables beginners to use both hands and efficiently produce cloth sandals without developing back pain, etc., and effectively utilizing industrial waste, etc. It was possible to solve the second problem of providing a hand-knitted table made of cloth sandals that is simple and inexpensive to manufacture and sell. That is, since the string-like core material is wound and stretched around a plurality of convex bodies standing on various places of the flat plate-like base with an appropriate tension, the string-like core material hangs down or extends. The braided cord can be knitted smoothly and quickly with both hands, and even if the work is interrupted in the middle of the knitting work, the knitting end part will not be loosened or loosened. The braiding operation can be performed continuously from the interrupted portion. Furthermore, since the knitting work can be carried out naturally with the base placed on a desk or the like, back pain or the like does not develop even during long work. In addition, the members constituting the cloth knitting hand knitting platform according to the present invention are extremely simple such as a base, a plurality of convex bodies, a string-like core material, and a knitted string. Since it cuts out and uses old tee shirts, the production cost and the selling price can be reduced.

第4の考案によれば、
「前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる」という、特徴ある構成とし、
第5の考案によれば、
「前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設された有底の嵌合孔に着脱自在に立設されている」という、特徴ある構成とし、
第6の考案によれば、
「前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている」という、特徴ある構成とし、
第7の考案によれば、
「前記凸状体が頭部付きピン又は木ねじである」という、特徴ある構成としているので、
凸状体の素材は安価であり、凸状体の製作及び凸状体を立設する嵌合孔の穿設等の作業は簡便にでき、また金属製の凸状体を皿状の頭部付き木ねじとすれば、電動ドライバー等によって所定の高さ(約約25mm〜30mm)に螺着することができ、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台の提供という、第2の課題を解決することができた。
According to the fourth idea,
“The convex body is made of wood, metal or hard resin material”, and has a characteristic configuration,
According to the fifth idea,
“The convex body is detachably erected in a bottomed fitting hole vertically drilled from the surface of the base toward the bottom”,
According to the sixth device,
“The convex body is formed integrally with a cylindrical shaft portion and a tip of the shaft portion, and is composed of a disk-shaped or dish-shaped head having a diameter larger than the diameter of the shaft portion”. With a configuration,
According to the seventh device,
Since it has a characteristic configuration that "the convex body is a pin with a head or a wood screw",
The material of the convex body is inexpensive, and operations such as the production of the convex body and the formation of a fitting hole for standing the convex body can be simplified, and the metal convex body can be replaced with a dish-shaped head. If it is a wood screw, it can be screwed to a specified height (about 25mm to 30mm) with an electric screwdriver, etc., making effective use of industrial waste, etc., simple structure and low production and sales costs The second problem of providing a hand-knitted table made of cloth sandals was solved.

第8の考案によれば、
「前記基台表面の一端側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている」という、特徴ある構成としているので、
例えば、作業者が23cmの大きさの布製草履を所望するときは、基台表面の一端側端部に表示している、23cmの表示線近傍まで編み込んだら、手編み作業を終了する。また26cmの大きさの布製草履を所望するときは、26cmの表示線近傍まで編み込んだら、手編み作業を終了する。これにより、作業者が所望する大きさの草履を正確に製作できる布製草履の手編み台の提供という、第3の課題を解決することができた。
According to the eighth device,
Since there are a plurality of display lines indicating the length dimension of the cloth sandals in the vicinity of one end side end portion of the base surface, because it has a characteristic configuration,
For example, when the operator desires cloth sandals having a size of 23 cm, the hand knitting operation is finished when the operator has knitted to the vicinity of the 23 cm display line displayed on one end of the base surface. In addition, when a cloth sandals with a size of 26 cm is desired, the hand-knitting operation is finished when the cloth is knitted to the vicinity of the 26 cm display line. As a result, the third problem of providing a hand-knitted table made of cloth sandals that can accurately produce sand shoes of a size desired by the operator can be solved.

は、本考案に係る、布製草履の手編み台における平板状基台の平面図である。These are the top views of the flat base in the hand-knitting stand of cloth sandals based on this invention. は、同上側面図である。FIG. (a)は、凸状体の木ねじの斜視図、(b)は、凸状体のT字状ピンの斜視図である。(A) is a perspective view of a wood screw of a convex body, (b) is a perspective view of a T-shaped pin of a convex body. は、紐状芯材の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a string-like core material. は、編み紐の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a braided string. は、紐状芯材を平板状基台に立設した木ねじに巻回、掛け渡し、編み紐を紐状芯材に編み込む前の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a string-like core material before it is wound around a wood screw erected on a flat base and laid, and a knitted string is knitted into the string-like core material. は、同上側面図である。FIG. (a)は、編み紐を紐状芯材に編み込み開始時の平面図、(b)は、編み込み途中の平面図、(c)は編み込みを終了し、鼻緒を取り付けて布製草履製作を完了した状態を示す平面図である。(A) is a plan view at the start of knitting a braided string into a string-like core material, (b) is a plan view in the middle of knitting, (c) finishes the knitting, attaches a nose and completes the production of cloth sandals It is a top view which shows a state. は、本考案に係る、布製草履の手編み台における他の平板状基台の平面図である。These are the top views of the other flat base in the hand-knitted base of cloth sandals based on this invention. は、同上一部切欠側面図である。FIG. 4 is a partially cutaway side view of the same as above.

以下、本考案に係る、布製草履の手編み台(以下、手編み台Aという)に関する実施形態について、図面を参照しながら説明する。手編み台Aは、図1及び図2に示す、木材又は硬質樹脂材、例えばFRP等を素材とする平板状基台B(以下、基台Bという)、図3(a)に示す凸状体の一種である木ねじP1〜P9、図4に示す紐状芯材R、図5に示す編み紐Nからなっている。 Hereinafter, an embodiment relating to a hand-knitted table of cloth sandals (hereinafter referred to as a hand-knitted table A) according to the present invention will be described with reference to the drawings. A hand knitting base A is a flat base B (hereinafter referred to as a base B) made of wood or a hard resin material such as FRP shown in FIGS. 1 and 2, and a convex body shown in FIG. Are wood screws P1 to P9, a string-like core material R shown in FIG. 4, and a braided string N shown in FIG.

図1及び図2に示す基台Bは、木造家屋の廃材、間伐材又は木工製品の切断残材、あるいはFRP等の硬質樹脂材から製作することができる。図示する長手寸法Lは、約36cm〜38cm、短手寸法Wは約14cm〜16cm、台厚Hは、約25mm〜30mmの長方形台板である。基台Bの表面Baには、所定の間隔をおいて木ねじP1〜P9が立設されている。Bbは、基台Bの前方、すなわち布製草履のつま先で、Bcは、基台Bの後方、すなわち布製草履の踵部を示している。Sは、基台B表面Baの後方側端部に表示された布製草履のでき上がり寸法を示す表示線で、26は、布製草履のでき上がり寸法が26mm、25は、布製草履のでき上がり寸法が25mm、また23は布製草履のでき上がり寸法が23mmとなることを示している。 The base B shown in FIG.1 and FIG.2 can be manufactured from hard resin materials, such as a waste material of a wooden house, a thinning material, the cutting remainder material of a woodwork product, or FRP. The illustrated longitudinal dimension L is about 36 cm to 38 cm, the lateral dimension W is about 14 cm to 16 cm, and the table thickness H is about 25 mm to 30 mm. On the surface Ba of the base B, wood screws P1 to P9 are erected at a predetermined interval. Bb is the front of the base B, that is, the toe of the cloth sandals, and Bc is the rear of the base B, that is, the buttocks of the cloth sandals. S is a display line indicating the finished size of the cloth sandals displayed on the rear side end portion of the base B surface Ba, 26 is the finished dimension of the cloth sandals, 26 mm, 25 is the finished size of the cloth sandals, 25 mm, Reference numeral 23 indicates that the finished size of the cloth sandals is 23 mm.

凸状体の一種である木ねじP1〜P9は、軸部P1a〜P9aの直径が約6mm〜7mm、長さが約36mm〜40mmのドリルねじで、円錐状頭部P1b〜P9bには、ドライバービット用の+状嵌合溝が形成されている。木ねじP1〜P9は、基台Bの表面Baの所定間隔毎に位置決めされた場所に電動ドライバー等(図示しない)によって所定の高さ(表面Baから約25mm〜30mm)に螺着されている。基台Bに立設される木ねじP1〜P9の位置について説明する。紐状芯材Rを掛け渡しの起点となるP1と終了点となるP9は、基台Bの前方(つま先)のやや内側に並設されている。起点P1からの中継点P2は、後方(踵部)のやや内側で基台Bの中心線上に立設されている。P2からの掛け渡し点P3とP4、P5は、基台Bの一側方直線上に立設されている。P5と短手方向にはP6が並設され、P6、P7及びP8は、他側方直線上にそれぞれ立設されている。
凸状体は、基台Bの材質によって、図3(b)に示す木材、硬質樹脂材又は金属からなるT字状のピンP11〜P19とすることもできる。T字状のピンP11〜P19は、円柱状の軸部P11a〜P19aと当該軸部P11a〜P19aの先端に一体化して形成され、軸部P11a〜P19aの直径より大なる直径の円盤状頭部P11b〜P19bとからなっている。T字状のピンP11〜P19を使用するときは、基台Bの表面Baから底部Bdに向けて穿設された有底の嵌合孔Bhに嵌着される。また基台BをFRP等の硬質樹脂材で製作するとき、公知の押型成型法で、T字状ピンP11〜P19と基台Bを一体的に製作することができる。
Wood screws P1 to P9, which are a type of convex body, are drill screws having a shaft portion P1a to P9a having a diameter of about 6 mm to 7 mm and a length of about 36 mm to 40 mm. The conical heads P1b to P9b have a screwdriver bit. A + -shaped fitting groove is formed. The wood screws P <b> 1 to P <b> 9 are screwed to a predetermined height (about 25 mm to 30 mm from the surface Ba) by an electric screwdriver or the like (not shown) at positions positioned at predetermined intervals on the surface Ba of the base B. The positions of the wood screws P1 to P9 erected on the base B will be described. P1 serving as a starting point for suspending the string-like core material R and P9 serving as an end point are arranged in front of the base B slightly to the inside (toes). The relay point P2 from the starting point P1 is erected on the center line of the base B slightly inside the rear (saddle). The transfer points P3, P4, and P5 from P2 are erected on one straight line on the base B. P6 is juxtaposed in the short direction with P5, and P6, P7, and P8 are each erected on the other side straight line.
Depending on the material of the base B, the convex body may be T-shaped pins P11 to P19 made of wood, hard resin material, or metal as shown in FIG. The T-shaped pins P11 to P19 are formed integrally with the cylindrical shaft portions P11a to P19a and the tips of the shaft portions P11a to P19a, and have a disk-shaped head having a diameter larger than the diameter of the shaft portions P11a to P19a. P11b to P19b. When the T-shaped pins P11 to P19 are used, they are fitted into bottomed fitting holes Bh that are drilled from the surface Ba of the base B toward the bottom Bd. Further, when the base B is manufactured from a hard resin material such as FRP, the T-shaped pins P11 to P19 and the base B can be manufactured integrally by a known stamping method.

図4は、紐状芯材Rを示し、紐状芯材Rは、軟質樹脂繊維を撚り合わせて製作された市販の直径約5mm〜6mmのロープで、布製草履の外郭線と中心部を形成するもので、ロープ全体の長さは、約2m〜2.3mとしている。紐状芯材Rは、以下の手順で基台Bの表面Baの所定間隔毎に立設された木ねじP1〜P9に巻回、掛け渡される(図1参照)。先ず紐状芯材Rの中間部で半円状の輪を形成し、図1の矢線のように、当該輪を木ねじP1の軸部P1aに掛け、二重となった紐状芯材Rを木ねじP2に掛け、順次P2〜P4、P4〜P5、P5〜P6、P6〜P7、P7〜P8と掛け渡し、再びP2に折り返されて、P9まで到達させ、P9で紐状芯材Rの両端Raを緊縛し、紐状芯材Rの巻回、掛け渡し作業は終了する(図6参照)。 FIG. 4 shows a string-like core material R. The string-like core material R is a commercially available rope having a diameter of about 5 mm to 6 mm made by twisting soft resin fibers, and forms the outline and center portion of cloth sandals. Therefore, the length of the entire rope is about 2 m to 2.3 m. The string-like core material R is wound around the wood screws P <b> 1 to P <b> 9 erected at predetermined intervals on the surface Ba of the base B in the following procedure (see FIG. 1). First, a semicircular ring is formed in the middle part of the string-shaped core material R, and the ring-shaped core material R is doubled by hanging the ring on the shaft P1a of the wood screw P1 as shown by the arrow in FIG. Is hung on the wood screw P2, and is sequentially passed to P2 to P4, P4 to P5, P5 to P6, P6 to P7, P7 to P8, and is folded back to P2 again to reach P9. The ends Ra are tightly bound, and the winding and spanning operations of the string-like core material R are completed (see FIG. 6).

図5は、紐状芯材Rに編み込まれる編み紐Nを示し、1本の編み紐Nは、各種被服製品の端切れ等を約5mm〜6mmの巾寸、長さを約80cm〜100cmに裁断し、短寸巾を二重に折り返し(撚り合わせてもよい)て作られ、紐状芯材Rに編み込むまえに、予め多数本(約20〜30本)の編み紐Nが準備される。編み紐Nの素地としては、吸湿性及び速乾性に優れた、綿布やメリヤス地が好適である。 FIG. 5 shows a knitted string N knitted into the string-shaped core material R. One knitted string N cuts off various pieces of clothing products to a width of about 5 mm to 6 mm and a length of about 80 cm to 100 cm. Before the braided core material R is knitted into a double fold (may be twisted together), a large number (about 20 to 30) of braided cords N are prepared in advance. As the base material of the braided string N, a cotton cloth or a knitted fabric excellent in hygroscopicity and quick drying is suitable.

図6及び図7は、紐状芯材Rを木ねじP1〜P9にほぼ襷状に巻回、掛け渡した状態を示している。図7に示すように、木ねじP1及びP9は、他の木ねじP2〜P8に比べてやや低くしているのは、編み紐Nの編み込み開始及び終了時の作業を容易にするためのものである。 6 and 7 show a state in which the string-shaped core material R is wound around the wood screws P1 to P9 in a substantially bowl shape and is stretched. As shown in FIG. 7, the wood screws P1 and P9 are slightly lower than the other wood screws P2 to P8 in order to facilitate the work at the start and end of the braiding N. .

次に図8(a)、(b)及び(c)を参照して、本考案に係る、布製草履の手編み台Aの使用態様ならびに紐状芯材Rへの編み紐Nの編成方法等について説明する。手編み台Aは、机上又は膝上等に載置されて使用される。図8(a)に示すように、編み紐Nは、基台Bの前方(つま先部)Bbから編み込まれる。先ず編み紐Nの一端Naは、木ねじP5とP6に掛け渡された紐状芯材Rのほぼ中間部に巻回される。次に一端Naの近傍の編み紐Nは、木ねじP1〜P2に掛け渡された紐状芯材Rに潜らせるように作業者の両手で編み込まれ、順次紐状芯材Rの上下交互に編み込まれていく。図8(b)は、編み紐Nを紐状芯材Rに編み込み途中の状態で、編み紐Nは、基台Bの後方(踵部)Bcに向けて順次編み込まれていくが、作業者は、時々編み込まれた編み紐Nを、基台Bの前方(つま先部)Bb側(P矢印)へ両手又は片手で引き寄せて編み紐Nが紐状芯材Rから緩まないようにして編み込み作業を進めていく。図8(b)において二点鎖線で示す編み込み終点Xまで編み終われば、木ねじP9に緊縛された紐状芯材Rの端部Raを緩めて解放し、木ねじP1の輪近傍のC−C部を鋏等で切断する。後方(踵部)Bcの紐状芯材Rは、牽引されて形を整えられる。紐状芯材Rの端部Ra及び鋏等で切断されたC−C部は締結されて、前方(つま先部)Bbの裏面に編み込まれて、図8(c)に示す布製草履の本体部が形成される。この後、本体部の形状を整え、別途予め製作された鼻緒Cを本体部に取り付けて布製草履の製作は完了する。 Next, referring to FIGS. 8A, 8B, and 8C, the usage mode of the cloth sandals hand knitting platform A according to the present invention, the knitting method of the knitted string N on the string-shaped core material R, and the like. explain. The hand knitting table A is used by being placed on a desk or a knee. As shown in FIG. 8A, the braided string N is knitted from the front (toe portion) Bb of the base B. First, one end Na of the braided string N is wound around a substantially middle portion of the string-shaped core material R spanned over the wood screws P5 and P6. Next, the braided string N near one end Na is knitted with both hands of the operator so as to be hidden in the string-shaped core material R spanned over the wood screws P1 and P2, and the string-shaped core material R is successively knitted alternately. It will be. FIG. 8B shows a state in which the braided string N is being knitted into the string-shaped core material R, and the braided string N is successively knitted toward the rear (back) Bc of the base B. The braided work is performed so that the braided string N is sometimes pulled to the front (toe part) Bb side (P arrow) of the base B with both hands or one hand so that the braided string N does not loosen from the string-like core material R. Will continue. When the knitting to the knitting end point X indicated by the two-dot chain line in FIG. 8B is finished, the end Ra of the string-like core material R tied to the wood screw P9 is loosened and released, and the CC portion in the vicinity of the wheel of the wood screw P1 is released. Cut with a scissors. The string-like core material R on the rear (back part) Bc is pulled and trimmed. The end portion Ra of the string-like core material R and the C-C portion cut by the scissors or the like are fastened and knitted on the back surface of the front (toe portion) Bb, and the main body portion of the cloth sandals shown in FIG. Is formed. After that, the shape of the main body is adjusted, and a separately prepared thong C is attached to the main body to complete the production of cloth sandals.

図9及び図10は、本考案に係る、布製草履の手編み台Aにおける他の平板状基台B2と凸状体を示している。平板状基台B2は、木材又はFRP等の硬質樹脂材から製作される。凸状体をT字状ピンP11〜P19としている。T字状ピンP11〜P19の素材は、木材、硬質樹脂材又は金属から選択して製作される。木材製のT字状ピンP11〜P19は、産業廃棄物の木材、間伐材等をリサイクル資源として製作できる。また硬質樹脂材のT字状ピンP11〜P19は、平板状基台B2と共に、公知の押型成型法で一体的に製作することができる。図10に示すように、平板状基台B2には、嵌合孔B2hが穿設され、T字状ピンP11〜P19は、着脱自在となっている。 9 and 10 show another flat base B2 and a convex body in the hand-knitted base A of cloth sandals according to the present invention. The flat base B2 is manufactured from a hard resin material such as wood or FRP. The convex bodies are T-shaped pins P11 to P19. The material of the T-shaped pins P11 to P19 is manufactured by selecting from wood, hard resin material or metal. The T-shaped pins P11 to P19 made of wood can be manufactured using industrial waste wood, thinned wood, etc. as recycled resources. Further, the T-shaped pins P11 to P19 made of a hard resin material can be integrally manufactured together with the flat base B2 by a known press molding method. As shown in FIG. 10, the flat base B2 is provided with a fitting hole B2h, and the T-shaped pins P11 to P19 are detachable.

A 手編み台
B 平板状基台
B2 平板状基台
C 鼻緒
P1〜P9 木ねじ(凸状体)
P11〜P19 T字状ピン(凸状体)
R 紐状芯材
N 編み紐
Ba 表面
Bb 基台前方(つま先)
Bc 基台後方(踵部)
Bd 底部

A Hand knitting base B Flat base B2 Flat base C Nose P1-P9 Wood screw (convex body)
P11-P19 T-shaped pin (convex body)
R String-shaped core N Braided string Ba Surface Bb Base front (toe)
Bc Back of base (buttock)
Bd bottom

Claims (8)

紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、
少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、
前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、
前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される1本の紐状芯材と、
前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、
からなることを特徴とする、布製草履の手編み台。
It is a hand-knitted base of cloth sandals that knits a braided string on a string-like core material,
A flat plate-shaped base having a rectangular shape and a width that is larger than at least the long side and the short side of the cloth sandals,
A plurality of convex bodies erected at predetermined intervals on the upper side, the lower side, and the left and right sides of the base surface;
A single string-like core material fixed over the plurality of convex bodies;
A braided string made of cotton cloth or knitted fabric that is hand-knitted through both hands to the string-like core material;
A hand-knitted base for cloth sandals characterized by comprising
前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴とする、請求項1記載の布製草履の手編み台。
The base is made of wood or hard resin material,
The hand-knitted base for cloth sandals according to claim 1, wherein:
前記基台と凸状体が一体成型されている、
ことを特徴とする、請求項1項〜請求項2の何れかに記載の布製草履の手編み台。
The base and the convex body are integrally molded,
The cloth knitting table of cloth sandals according to any one of claims 1 to 2, characterized in that.
前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴とする、請求項1〜請求項3の何れかに記載の布製草履の手編み台。
The convex body is made of wood, metal or hard resin material,
The hand-knitted base for cloth sandals according to any one of claims 1 to 3.
前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設又は螺設された有底の嵌合孔又は螺設孔に着脱自在に立設されている、
ことを特徴とする、請求項1〜請求項4の何れかに記載の布製草履の手編み台。
The convex body is detachably erected in a bottomed fitting hole or screwed hole that is drilled or screwed vertically from the surface of the base toward the bottom.
The cloth knit hand-knitted base according to any one of claims 1 to 4, wherein
前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている、
ことを特徴とする、請求項1〜請求項5の何れかに記載の布製草履の手編み台。
The convex body is formed integrally with a cylindrical shaft portion and a tip of the shaft portion, and is composed of a disk-shaped or dish-shaped head having a diameter larger than the diameter of the shaft portion.
The cloth sandals hand-knitted base according to any one of claims 1 to 5, wherein
前記凸状体が頭部付き凸状体又は木ねじである、
ことを特徴とする、請求項1〜請求項6の何れかに記載の布製草履の手編み台。
The convex body is a convex body with a head or a wood screw.
The cloth knitted hand-knitted base according to any one of claims 1 to 6, wherein
前記基台表面の前方側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている、
ことを特徴とする、請求項1〜請求項2及び請求項4の何れかに記載の布製草履の手編

A plurality of display lines for displaying the length dimension of cloth sandals are provided in the vicinity of the front side end portion of the base surface.
The hand-knitted fabric sandals according to any one of claims 1 to 2 and claim 4, wherein

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