JP3151923B2 - Buttonhole sewing device for zigzag sewing machine - Google Patents

Buttonhole sewing device for zigzag sewing machine

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JP3151923B2
JP3151923B2 JP10122192A JP10122192A JP3151923B2 JP 3151923 B2 JP3151923 B2 JP 3151923B2 JP 10122192 A JP10122192 A JP 10122192A JP 10122192 A JP10122192 A JP 10122192A JP 3151923 B2 JP3151923 B2 JP 3151923B2
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button
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sewing
output signal
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ボタンホール縫い装置
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a buttonhole sewing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のボタンホール縫い装置に
は特開昭54ー4647号公報に示すようなものがあ
る。そのボタンホール縫い装置は図7に示すように、ミ
シンの押え棒に装着され加工布を押さえるための押え金
具50と、布送り方向及び反布送り方向にスライド可能
に押え金具50に設けられた押え枠52とによって構成
されている。この押え枠52の下部には、縫い針54が
挿通する針孔56を有する針板58が設けられている。
この針板58にはセンサー60が押え枠52のスライド
移動を妨げないように配設されている。更に、押え枠5
2の側面には磁石帯62が設けられており、この磁石帯
62によってセンサー60からパルスが発生される。こ
れにより、押え枠52の移動に伴いパルスが発生され、
押え枠52の位置を検出している。また、ミシン本体に
はボタンの大きさを測定する公知の測定装置が設けられ
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a buttonhole sewing apparatus of this type is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-4647. As shown in FIG. 7, the buttonhole sewing device is provided on a presser fitting 50 mounted on a presser bar of the sewing machine to press a work cloth, and a presser fitting 50 slidably in a cloth feeding direction and a counter cloth feeding direction. It is constituted by the press frame 52. A needle plate 58 having a needle hole 56 through which the sewing needle 54 is inserted is provided below the presser frame 52.
A sensor 60 is provided on the needle plate 58 so as not to hinder the sliding movement of the holding frame 52. Furthermore, presser frame 5
A magnet band 62 is provided on the side surface of the sensor 2, and a pulse is generated from the sensor 60 by the magnet band 62. Thereby, a pulse is generated with the movement of the presser frame 52,
The position of the presser frame 52 is detected. A known measuring device for measuring the size of the button is provided on the sewing machine main body.

【0003】このような構成のボタンホール縫い装置に
よって所望の大きさのボタンホールを縫製する際には、
まずミシン本体に設けられた測定装置によってボタンの
大きさを測定する。すると、ミシン本体に設けられた第
1カウンタにその測定装置によって測定されたボタンの
大きさがカウント入力され記憶される。
When a buttonhole of a desired size is sewn by the buttonhole sewing apparatus having such a structure,
First, the size of the button is measured by a measuring device provided on the sewing machine main body. Then, the size of the button measured by the measuring device is counted and input to the first counter provided in the sewing machine main body and stored.

【0004】その後ボタンホール縫製が開始されると、
まず図6に示すボタンホールのバータック70aが形成
され、続いてボタンホールのLサイド70b部分の縫製
が開始される。すると、押え枠52は矢印B方向に加工
布とともに移動し、この移動に応じてセンサー60から
は順次パルスが発生され、第2カウンタにカウント入力
される。この時、この第2カウンタの内容と第1カウン
タの内容とを比較する。
After that, when buttonhole sewing is started,
First, a button hole bar tack 70a shown in FIG. 6 is formed, and then sewing of the L side 70b portion of the button hole is started. Then, the presser frame 52 moves together with the work cloth in the direction of arrow B, and in response to this movement, pulses are sequentially generated from the sensor 60 and are counted and input to the second counter. At this time, the contents of the second counter and the contents of the first counter are compared.

【0005】このように、加工布にボタンホールのLサ
イド70b部分の縫製を行う際に、ボタンの大きさをカ
ウント入力した第1カウンタの内容と、押え枠52の位
置をカウント入力した第2カウンタの内容とを比較して
その2つの第1カウンタ及び第2カウンタの内容が一致
すると、Lサイド70bの縫製を停止して、次にバータ
ック70cが形成される。それから、Lサイド70bの
形成時と同様にRサイド70dが形成され、ボタンホー
ルの縫製を終了する。
As described above, when sewing the L side 70b portion of the buttonhole on the work cloth, the contents of the first counter that counts the size of the button and the second counter that counts the position of the presser frame 52 are input. The contents of the counters are compared with each other, and when the contents of the two first and second counters match, sewing of the L side 70b is stopped, and the bar tack 70c is formed next. Then, the R side 70d is formed similarly to the formation of the L side 70b, and the sewing of the buttonhole is completed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなボタンホール装置はボタンホールを形成するため
にボタンの大きさを測定する測定装置と、押え枠52の
位置を検出するためのセンサー60との2つの装置が必
要であった。そのため、製品によって生じる部品精度の
ばらつきが大きくなり、正確な大きさのボタンホールが
形成できない場合があるという問題点がある。また、部
品点数が多いため、コストもかかるという問題点があっ
た。更に、測定装置によって測定された測定値とセンサ
ー60によって検出された検出値を照合するために複雑
な電子回路や演算処理が必要であったため、コストがか
かるという問題点があった。
However, the buttonhole device as described above has a measuring device for measuring the size of the button for forming the buttonhole, and a sensor 60 for detecting the position of the holding frame 52. Were required. For this reason, there is a problem that a variation in component accuracy caused by a product becomes large and a buttonhole of an accurate size cannot be formed in some cases. Further, there is a problem that the cost is high because the number of parts is large. Furthermore, since a complicated electronic circuit and arithmetic processing were required to collate the measurement value measured by the measuring device with the detection value detected by the sensor 60, there was a problem that the cost was high.

【0007】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、1つの検出装置によりボタンの
大きさも検出すると共に、形成されるボタンホールの大
きさを検出することのできる簡単な構成で安価に作成し
得、また正確な大きさのボタンホールを形成し得るボタ
ンホール縫装置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is a simple device capable of detecting the size of a button by one detecting device and detecting the size of a buttonhole to be formed. It is an object of the present invention to provide a buttonhole sewing device which can be formed at a low cost with a simple configuration and can form a buttonhole having an accurate size.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のボタンホール縫装置は、図1に示すように押
え棒に装着された押え金具と、その押え金具に装着され
布送り方向及び反布送り方向に移動可能な押え枠と、そ
の押え枠に移動可能に設けられ、その押え枠と協働して
ボタンを挟持可能なボタン台と、押え金具に装着され、
可変出力信号を発生する1つの検出装置と、ボタン台に
設けられ、前記ボタンの大きさに応じて検出装置の可変
出力信号のレベル値を変化させるための操作体とを備
え、更に、ボタンの大きさに応じて変化する可変出力
号のレベル値を検出するとともに、押え枠の移動に応じ
て変化する可変出力信号のレベル値を検出し、前記両可
変出力信号のレベル値の比較演算に基きボタンの大きさ
に応じたボタンホールを形成するように制御する制御手
段とを備えている。
In order to achieve this object, a buttonhole sewing apparatus according to the present invention comprises a presser fitting mounted on a presser bar as shown in FIG. 1, and a cloth feeding direction mounted on the presser fitting. And a presser frame movable in the anti-cloth feeding direction, and a button base which is provided movably on the presser frame and can pinch a button in cooperation with the presser frame, and is mounted on a presser fitting,
A detection device for generating a variable output signal, and a detection device provided on a button base , wherein the detection device is variable according to the size of the button.
An operation tool for changing the level value of the output signal, and further detecting a level value of the variable output signal that changes according to the size of the button, and detecting the level value of the variable output signal according to the movement of the presser frame. detecting the level value of the changing variable output signal, said both variable
And control means for controlling to form a buttonhole corresponding to the size of the button based on a comparison operation of the level values of the variable output signals .

【0009】[0009]

【作用】上記の構成を有する本発明のボタンホール縫装
置において、押え金具は押え棒に装着されており、その
押え金具に装着された押え枠に移動可能に設けられてい
るボタン台が押え枠と協働してボタンを挟持すると、ボ
タン台に設けられた操作体は検出装置から発生される可
出力信号を変化させ、制御手段はボタンの大きさに応
じて変化する可変出力信号を検出すると共に、押え枠の
布送り方向及び反布送り方向の移動に応じて変化する可
出力信号を検出し両可変出力信号のレベル値の比較演
算に基きボタンの大きさに応じたボタンホールを形成す
るように制御する。
In the buttonhole sewing apparatus according to the present invention having the above-described structure, the holding member is mounted on the holding bar, and the button base movably provided on the holding frame mounted on the holding member has the holding frame. When the button is pinched in cooperation with the control unit, the operation tool provided on the button base changes the variable output signal generated from the detection device, and the control unit detects the variable output signal that changes according to the size of the button. At the same time, it detects a variable output signal that changes according to the movement of the presser frame in the cloth feed direction and the counter cloth feed direction, and compares the level values of both variable output signals.
Based on the calculation, control is performed so as to form a buttonhole corresponding to the size of the button.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0011】まず、図3を参照して本実施例のボタンホ
ール装置の構成について説明する。
First, the configuration of the buttonhole device of the present embodiment will be described with reference to FIG.

【0012】本実施例のボタンホール装置にはミシン本
体に取付けられた押え棒に装着された押え金具10と、
その押え金具10に加工布の送り方向及び反布送り方向
にスライド可能に設けられた押え枠12が設けられてい
る。その押え枠12の矢印A方向の最端部上面に固定さ
れた中空のストッパ12aの内部にはうず巻バネ13が
装着されている。そして、押え枠12はこのうず巻バネ
13の弾性力によって図3に示すように押え金具10と
ストッパ12aとが当接した状態、すなわちボタンホー
ル縫製の開始位置状態になるように、常時付勢されてい
る。
The buttonhole device of the present embodiment includes a presser fitting 10 mounted on a presser bar attached to the sewing machine main body,
The presser fitting 10 is provided with a presser frame 12 slidably provided in a work cloth feed direction and a counter cloth feed direction. A spiral spring 13 is mounted inside a hollow stopper 12a fixed to the upper surface of the end of the presser frame 12 in the direction of arrow A. The presser frame 12 is constantly urged by the elastic force of the spiral spring 13 so that the presser fitting 10 and the stopper 12a come into contact with each other as shown in FIG. 3, that is, the buttonhole sewing start position. Have been.

【0013】更に、押え枠12の図3に示す矢印B方向
の最端部である挟持部12bの内外に亙ってボタン台1
4がスライド可能に設けられており、挟持部12b外の
ボタン台14の端部14aと挟持部12bとの間にボタ
ン16を挟持することが可能である。
Further, the button base 1 extends over the inside and outside of the holding portion 12b which is the end of the holding frame 12 in the direction of arrow B shown in FIG.
4 is provided so as to be slidable, and the button 16 can be held between the end portion 14a of the button base 14 outside the holding portion 12b and the holding portion 12b.

【0014】そして、押え金具10には、押え枠12外
に延び、押え枠12に平行して検出装置に相当するポテ
ンションメータ18が装着されており、また挟持部12
b内のボタン台14から延びた先端と連結する検出部2
0が設けられている。そして、そのポテンションメータ
18内には可変抵抗器が設けられており、検出部20が
ポテンションメータ18内をスライドすることにより抵
抗値を可変させるように構成されている。
A potentiometer 18 corresponding to a detecting device is attached to the holding metal fitting 10 so as to extend outside the holding frame 12 and be parallel to the holding frame 12.
b. Detecting unit 2 connected to the tip extending from button base 14 in b.
0 is provided. A variable resistor is provided in the potentiometer 18, and the detecting unit 20 is configured to vary the resistance value by sliding in the potentiometer 18.

【0015】ここで、検出部20が最も押え金具10側
に位置している場合は、抵抗値は0であり、一方、検出
部20が押え金具10から遠ざかってB方向へいくほど
抵抗値は大きくなる。また、ポテンシンメータ18に
はリード線22が接続されておりポテンションメータ1
8はミシン本体のCPUとつながれている。
Here, when the detecting section 20 is located closest to the presser fitting 10, the resistance value is 0. On the other hand, as the detecting section 20 moves away from the presser fitting 10 in the direction B, the resistance value increases. growing. Further, potentiometer ® Nmeta to 18 are lead wires 22 are connected potentiometer 1
8 is connected to the CPU of the sewing machine main body.

【0016】次に、本実施例の電気的構成について図2
を参照して説明する。
Next, the electrical configuration of this embodiment will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG.

【0017】まず、ミシン本体にはマイクロコンピュー
タを主体としたCPU24が設けられており、CPU2
4は後述するフローチャートにしたがって動作するよう
に構成されており、そして、所望の模様を選択する模様
選択ダイヤル26と、ポテンションメータ18と、ミシ
ンモータ始動・停止スイッチ30がそれぞれCPU24
に接続されており、それぞれの信号をCPU24に供給
するように構成されている。また、CPU24にはメモ
リ31が接続されており、CPU24からの信号にした
がってデータの読み出しや、書き込みを行うように構成
されている。
First, the sewing machine main body is provided with a CPU 24 mainly composed of a microcomputer.
4 is configured to operate in accordance with a flowchart described later, and a pattern selection dial 26 for selecting a desired pattern, a potentiometer 18, and a sewing machine motor start / stop switch 30 are each connected to a CPU 24.
And is configured to supply each signal to the CPU 24. Further, a memory 31 is connected to the CPU 24, and is configured to read and write data in accordance with a signal from the CPU 24.

【0018】更に、CPU24にはパルスモータドライ
バ32及びミシンモータドライバ34が接続されてお
り、パルスモータドライバ32には針振りパルスモータ
36及び布送りパルスモータ38にそれぞれ接続されて
おり、ミシンモータドライバ34にはミシンモータ40
が接続されている。そして、CPU24からの信号にし
たがって、パルスモータドライバ32は針振りパルスモ
ータ36及び布送りパルスモータ38に指令を出し、ミ
シンモータドライバ34はミシンモータ40に指令を出
すように構成されている。
A pulse motor driver 32 and a sewing machine motor driver 34 are connected to the CPU 24. The pulse motor driver 32 is connected to a needle swing pulse motor 36 and a cloth feed pulse motor 38, respectively. 34 is a sewing machine motor 40
Is connected. In accordance with a signal from the CPU 24, the pulse motor driver 32 issues a command to the needle swing pulse motor 36 and the cloth feed pulse motor 38, and the sewing machine motor driver 34 issues a command to the sewing machine motor 40.

【0019】次に、図3〜図6を参照して本実施例のボ
タンホール縫装置の動作について説明する。
Next, the operation of the buttonhole sewing device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

【0020】まず、本実施例のボタンホール縫い装置に
おいて、押え金具10はうず巻バネ13の弾性力によっ
て付勢され押え金具10がストッパ12aに当接された
状態である。そして、その状態からボタン台14を矢印
B方向に引っ張り、図3に示すようにボタン16を端部
14aと挟持部12bの間に挿入する。そして、ボタン
16に当接するまでボタン台の端部14aを矢印A方向
へスライドさせて、ボタン16を端部14aと挟持部1
2bとにより挟持させる。そして、ミシン本体の針棒の
先端に装着された布押え足に、ボタンホール縫い装置の
押え金具10を装着し、リード線22をミシン本体に接
続する。
First, in the buttonhole sewing apparatus of the present embodiment, the holding member 10 is urged by the elastic force of the spiral spring 13 and the holding member 10 is in contact with the stopper 12a. Then, the button base 14 is pulled in the direction of arrow B from this state, and the button 16 is inserted between the end portion 14a and the holding portion 12b as shown in FIG. Then, the end portion 14a of the button stand is slid in the direction of arrow A until the button 16 comes into contact with the button 16 so that the button 16 is moved to the end portion 14a and the holding portion 1
2b. Then, the presser fitting 10 of the buttonhole sewing device is attached to the cloth presser foot attached to the tip of the needle bar of the sewing machine main body, and the lead wire 22 is connected to the sewing machine main body.

【0021】更に、図5のフローチャートを参照しなが
らボタンホール形成の動作について説明する。
Further, the operation of forming a buttonhole will be described with reference to the flowchart of FIG.

【0022】まず、ミシン本体に設けられた模様選択ダ
イヤル26によりボタンホール縫いを選択し、始動・停
止スイッチ30によりボタンホール縫いを開始するスタ
ート信号がCPU24に送られると(S1)、CPU2
4はボタン16をセットしたポテンションメータ18の
抵抗値Rを読み込み、メモリ31に記憶する(S2)。
ここでは、図3に示すように、ボタン16を挟持してい
るために端部14aは挟持部12bと隔離されているの
で、検出部20もそれに伴ってポテンションメータ18
内をB方向に移動しており、ポテンションメータ18は
ある抵抗値Rnを検出する。
First, when a buttonhole sewing is selected by a pattern selection dial 26 provided on the sewing machine main body, and a start signal for starting the buttonhole sewing by a start / stop switch 30 is sent to the CPU 24 (S1), the CPU2 is started.
4 reads the resistance value R of the potentiometer 18 on which the button 16 is set, and stores it in the memory 31 (S2).
Here, as shown in FIG. 3, since the end portion 14a is isolated from the holding portion 12b because the button 16 is held, the detecting portion 20 is also brought into contact with the potentiometer 18 as well.
And the potentiometer 18 detects a certain resistance value Rn.

【0023】それから、針振りパルスモータ36及びミ
シンモータ40を駆動させて図に示すボタンホールの
バータック70aを形成する(S3)。更に、針振り量
を変更し、布送りパルスモータ38も駆動させて矢印A
方向に加工布を送り(S4)Lサイド70bの縫製が行
われ、ポテンションメータ18の抵抗値Rを読み込む
(S6)。そして、その読み込んだ抵抗値Rが0か否
か、すなわち検出部20がポテンションメータ18のA
方向の最端部に到達しているか否かが判断される(S
8)。抵抗値Rが0ではない場合は(S8:NO)、S
4へ戻りS4〜S8を繰り返す。一方、図4に示すよう
に、抵抗値Rが0になり(S8:YES)ボタンホール
のLサイド70bが形成されると、続いてバータック7
0cが形成され(S9)、S10へ進む。
Then, the needle swing pulse motor 36 and the sewing machine motor 40 are driven to form the button hole bar tack 70a shown in FIG. 6 (S3). Further, the swing amount is changed, and the cloth feed pulse motor 38 is also driven to move the arrow A.
The work cloth is fed in the direction (S4), the sewing of the L side 70b is performed, and the resistance value R of the potentiometer 18 is read (S6). Then, whether the read resistance value R is 0 or not, that is, the detection unit 20 detects the A of the potentiometer 18
It is determined whether or not the end of the direction has been reached (S
8). If the resistance value R is not 0 (S8: NO), S
Returning to S4, S4 to S8 are repeated. On the other hand, as shown in FIG. 4, when the resistance value R becomes 0 (S8: YES) and the L side 70b of the buttonhole is formed, the bar tack 7
0c is formed (S9), and the process proceeds to S10.

【0024】S10においてCPU24からの信号によ
って布送りが逆転されて、B方向に加工布は送られ、R
サイド70dの縫製が行われる(S12)。そして、再
びポテンションメータ18の抵抗値Rを読み込み(S1
4)、その読み込んだ抵抗値Rが、前記S2においてメ
モリ31に記憶した抵抗値Rnと同じであるか否かを判
断する(S16)。2つの抵抗値R,Rnが同じでない
と判断された場合は(S16:NO)、前記S12へ戻
り、S12〜S16を繰り返し、一方2つの抵抗値R,
Rnが同じであると判断された場合、すなわちRサイド
70dの縫製が終了した場合は(S16:YES)、S
18へ進む。そして、止め縫いを行い、ミシンモータ4
0を停止させる(S18)。
In S10, the cloth feed is reversed by a signal from the CPU 24, and the work cloth is fed in the B direction.
The sewing of the side 70d is performed (S12). Then, the resistance value R of the potentiometer 18 is read again (S1).
4) It is determined whether or not the read resistance value R is the same as the resistance value Rn stored in the memory 31 in S2 (S16). If it is determined that the two resistance values R and Rn are not the same (S16: NO), the process returns to S12, and repeats S12 to S16.
If it is determined that Rn is the same, that is, if the sewing of the R side 70d has been completed (S16: YES), S
Proceed to 18. Then, stop sewing is performed, and the sewing machine motor 4
0 is stopped (S18).

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明においては、1つの検出装置のみによってボタンの
大きさを可変出力信号として測定すると共にボタンホー
ル縫製の間、押え枠の位置を可変出力信号として検出し
て、所望の大きさのボタンホールを形成することができ
る。そのため、ボタンホール縫い装置の構成が簡単にな
り、部品精度のばらつきも小さく抑えることができ、正
確に所望の大きさのボタンホールを形成することができ
る。また、部品点数を少なくすることができ、全体とし
て安価に製作し得る。更に、その1つの検出装置は、1
つのポテンションメータで構成でき、複雑な電子回路や
演算処理も不要であることもコスト低減につながる。
As is apparent from the above description, according to the present invention , the button is operated by only one detecting device.
Measure the magnitude as a variable output signal and
During sewing, the position of the presser frame is detected as a variable output signal.
To form a buttonhole of the desired size
You. Therefore, the configuration of the buttonhole sewing device is simplified.
And the accuracy of parts can be kept small.
The buttonhole of the desired size can be formed
You. Also, the number of parts can be reduced,
And can be manufactured at low cost. In addition, one of the detection devices is 1
It can be composed of two potentiometers,
The elimination of arithmetic processing also leads to cost reduction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of the present invention.

【図2】本発明の一実施例の電気的構成を示すブロック
図である。
FIG. 2 is a block diagram showing an electrical configuration of one embodiment of the present invention.

【図3】本実施例の縫製開始時におけるボタンホール押
えの上面図である。
FIG. 3 is a top view of the buttonhole presser at the time of starting sewing in the embodiment.

【図4】上記ボタンホール押えの反転時の上面図であ
る。
FIG. 4 is a top view when the buttonhole press is inverted.

【図5】本実施例のCPUの動作を示すフローチャート
である。
FIG. 5 is a flowchart illustrating an operation of a CPU according to the present embodiment.

【図6】形成されるボタンホールの一例を示す説明図で
ある。
FIG. 6 is an explanatory view showing an example of a buttonhole to be formed.

【図7】従来装置がミシン本体に取り付けられたときの
斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view when a conventional device is attached to a sewing machine main body.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 押え金具 12 押え枠 14 ボタン台 18 ポテンションメータ 20 検出部 DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 10 holding bracket 12 holding frame 14 button base 18 potentiometer 20 detection

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 縫い針を横方向に揺動させるととも
に、縫い針の揺動方向と直交する方向に加工布を送るこ
とによって加工布上に所望の大きさのボタンホールを形
成するボタンホール縫い装置において、 押え棒に装着された押え金具と、 その押え金具に装着され布送り方向及び反布送り方向に
移動可能な押え枠と、 その押え枠に移動可能に設けられ、その押え枠と協働し
てボタンを挟持可能なボタン台と、 前記押え金具に装着され、可変出力信号を発生する1つ
検出装置と、 前記ボタン台に設けられ、前記ボタンの大きさに応じて
前記可変出力信号のレベル値を変化させるための操作体
とを備え、 前記ボタンの大きさに応じて変化する前記可変出力信号
のレベル値を検出するとともに、前記押え枠の移動に応
じて変化する可変出力信号のレベル値を検出し、前記両
可変出力信号のレベル値の比較演算に基きボタンの大き
さに応じたボタンホールを形成するように制御する制御
手段とを備えたことを特徴とするジグザグミシンのボタ
ンホール縫い装置。
A buttonhole stitch for forming a buttonhole of a desired size on a work cloth by swinging a sewing needle in a lateral direction and feeding a work cloth in a direction orthogonal to a swing direction of the sewing needle. In the apparatus, a presser fitting mounted on a presser bar, a presser frame mounted on the presser fitting and movable in a cloth feeding direction and a counter cloth feed direction, and provided on the presser frame so as to be movable and cooperate with the presser frame. A button base capable of operating and holding a button, and one that is mounted on the presser fitting and generates a variable output signal.
And detecting device, provided in said button base includes an operation body and for changing the level value of <br/> said variable output signal in accordance with the size of the buttons, depending on the size of the button detects the level value of said variable output signal which changes, detects the level of the variable output signal which varies in accordance with the movement of the pressing frame, the two
Control means for controlling a buttonhole according to the size of the button based on a comparison operation of the level value of the variable output signal, and control means for forming a buttonhole.
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