JP3151335U

JP3151335U - Nonwoven bag

Info

Publication number: JP3151335U
Application number: JP2009002186U
Authority: JP
Inventors: 章尾関
Original assignee: ウツオ化工株式会社
Priority date: 2009-04-08
Filing date: 2009-04-08
Publication date: 2009-06-18
Anticipated expiration: 2019-04-08

Abstract

【課題】底部の強度を向上させた不織布製袋を提供する。【解決手段】不織布１によって筒状本体の全体が形成された袋である。筒状本体は、１枚の不織布１の左端縁４と右端縁５とを重ね合わせ熱溶着部分３によって接合することによって筒状に形成されたものである。下端部６の不織布１同士は、熱溶着によって接合されると共に縫製糸８によって縫着されている。縫着は、熱溶着部分７上を縫製糸８で縫ったものである。下端部６は、折り曲げることなく縫製を行なうだけで足りる。【選択図】図１A non-woven fabric bag having improved bottom strength is provided. A bag in which a whole cylindrical main body is formed of a non-woven fabric. The cylindrical main body is formed in a cylindrical shape by overlapping the left end edge 4 and the right end edge 5 of one sheet of nonwoven fabric 1 and joining them by the heat welding portion 3. The non-woven fabrics 1 at the lower end 6 are joined together by heat welding and sewn with a sewing thread 8. The sewing is performed by sewing the heat welding portion 7 on the sewing thread 8. The lower end portion 6 only needs to be sewn without being bent. [Selection] Figure 1

Description

本願考案は、不織布製袋に関するものである。 The present invention relates to a non-woven fabric bag.

従来より、合成樹脂シート製の袋、特に米袋の一部分に、主として通気性等を改善するために不織布を用いることは特許文献１〜５に示すように広く行われている技術であり、この合成樹脂シートと不織布とはヒートシールによって接合されるのが一般的であった（例えば、特許文献５）。また、特許文献６にあっては、米袋の全体を不織布で形成することが提案されているが、この特許文献６には、不織布同士の接合に関して何ら開示もない。
本願考案者は、通気性のさらなる改善のために、袋の全体を不織布のみにて構成することを企てたが、そこで生じた問題が袋の強度不足であった。不織布自体の強度には適当な不織布を選択することによって解決できたが、袋にするための不織布同士の接合部分から破袋することを避けることができなかった。特に、袋の底部については最も大きな荷重がかかると共に、運搬時の振動や衝撃が一番大きく加わる箇所であり、その強度向上がなされない限り、実用化は困難であった。 Conventionally, using a nonwoven fabric mainly for improving air permeability etc. in a part of a bag made of a synthetic resin sheet, particularly a rice bag, is a widely practiced technique as shown in Patent Documents 1 to 5, and this synthesis In general, the resin sheet and the nonwoven fabric are bonded by heat sealing (for example, Patent Document 5). Further, in Patent Document 6, it has been proposed to form the entire rice bag with a nonwoven fabric. However, Patent Document 6 does not disclose anything about joining of nonwoven fabrics.
The inventor of the present application attempted to construct the entire bag with only a non-woven fabric in order to further improve the air permeability, but the problem that occurred there was insufficient strength of the bag. The strength of the non-woven fabric itself could be solved by selecting an appropriate non-woven fabric, but it was not possible to avoid breaking the bag from the joint between the non-woven fabrics to form a bag. In particular, the bottom of the bag is the place where the greatest load is applied and the vibration and impact during transportation are the largest, and it is difficult to put it to practical use unless its strength is improved.

特開２００２−２３４５４９号公報JP 2002-234549 A 特開２００２−１２８０９８号公報JP 2002-128098 A 特開平１１−３４９００７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-349007 特開平１１−２０８３６号公報JP-A-11-20836 登録実用新案第３０４８３６６号公報Registered Utility Model No. 3048366 登録実用新案第３１２８１５０号公報Registered Utility Model No. 3128150

本願考案の目的は、不織布製の袋における底部の強度を向上させることにより、実用に耐えうる袋を提供することにある。 The purpose of the present invention is to provide a pouch that can withstand practical use by improving the strength of the bottom of a non-woven bag.

本願の請求項１の考案は、不織布によって筒状本体の全体が形成された袋において、上記筒状本体の底部が、上記筒状本体の不織布同士を熱溶着によって接合すると共に不織布同士を縫製によって接合したものであることを特徴とする不織布製袋を提供する。
本願の請求項２の考案は、上記の筒状本体は、上記の不織布の左右両端縁を熱溶着によって溶着することによって筒状に形成されたものであり、上記の筒状本体の左右両辺は、上記の不織布を折り目線にて折り返すことにより形成されたものであり、上記筒状本体の底部は、上記本体の不織布同士を熱溶着によって接合すると共に、この熱溶着部分上を縫製ミシンで縫ったものであることを特徴とする請求項１記載の不織布製袋を提供する。
本願の請求項３に係る考案は、上記の筒状本体は１枚の不織布のみによって構成されたものであり、上記の不織布の左右両端縁の熱溶着箇所は、不織布同士を折曲せずに重ねた部分が熱溶着されたものであり、上記の筒状本体の下端部は折り曲げることなく上記の底部の熱溶着がなされたものであり、且つ、折り曲げることなく上記の縫製ミシンでの縫製が行なわれたものであることを特徴とする請求項２記載の不織布製袋を提供する。 Invention of Claim 1 of this application is a bag in which the entire cylindrical main body is formed of a nonwoven fabric. The bottom of the cylindrical main body joins the nonwoven fabrics of the cylindrical main body together by thermal welding and stitches the nonwoven fabrics together. Provided is a non-woven bag made by bonding.
Invention of Claim 2 of this application is that said cylindrical main body is formed in the cylindrical shape by welding the right and left both-ends edge of said nonwoven fabric by heat welding, The both right and left sides of said cylindrical main body are The non-woven fabric is formed by folding back at the crease line, and the bottom of the cylindrical main body is joined to the non-woven fabric of the main body by heat welding, and the heat-welded portion is sewn with a sewing machine. The nonwoven fabric bag according to claim 1, wherein
In the invention according to claim 3 of the present application, the cylindrical main body is constituted by only one nonwoven fabric, and the heat-welded portions of the left and right edges of the nonwoven fabric do not bend each other. The overlapped portion is heat-welded, the lower end portion of the cylindrical body is heat-welded to the bottom portion without being bent, and sewing with the sewing machine is possible without bending. The nonwoven fabric bag according to claim 2, wherein the bag is made.

本願の請求項１の考案は、袋の筒状本体の底部が、上記筒状本体の不織布同士を熱溶着によって接合すると共に不織布同士を縫製によって接合したものであるため、熱溶着と縫着の相乗効果で極めて強い構造となったものであり、実用に耐えうる袋を提供することが出来たものである。
本願の請求項２の考案は、上記の筒状本体は、上記の不織布の左右両端縁を熱溶着によって溶着することによって筒状に形成されたものであり、上記の筒状本体の左右両辺は、上記の不織布を折り返すことにて形成されたものであるため、底部の次に力が加わり易い筒状本体の左右両辺に接合部分がなく、使用に耐えうる強度を保つことができる。また、上記筒状本体の底部は、熱溶着部分上を縫製ミシンで縫ったものであるため、十分な強度を得ることができることは勿論、ミシンの針穴が袋内部に位置しないため、米の粉等が漏れだすおそれもない。
本願の請求項３に係る考案は、上記の筒状本体は１枚の不織布のみによって構成されたものであり、上記の不織布の左右両端縁の熱溶着箇所は、不織布同士を折曲せずに重ねた部分を熱溶着されたものであり、この左右両端縁の熱溶着後に筒状体の端部を切り離すと共に、端部を折り曲げることなく本体の底部の熱溶着がなされたものであり、且つ、折り曲げることなく上記の縫製ミシンでの縫製が行なわれたものであるため、製造上最も低コストで且つ実用的な強度を保った袋を提供することができたものである。 Since the bottom part of the cylindrical main body of a bag joins the nonwoven fabric of the said cylindrical main body by heat welding, and the nonwoven fabric is joined by sewing, the invention of Claim 1 of this application is the thing of heat welding and sewing. It has a very strong structure with a synergistic effect, and has been able to provide a bag that can withstand practical use.
Invention of Claim 2 of this application is that said cylindrical main body is formed in the cylindrical shape by welding the right and left both-ends edge of said nonwoven fabric by heat welding, The both right and left sides of said cylindrical main body are Since it is formed by folding the above-mentioned nonwoven fabric, there is no joining portion on both the left and right sides of the cylindrical main body to which a force is easily applied next to the bottom, and the strength that can be used can be maintained. Moreover, since the bottom part of the said cylindrical main body is what was sewn on the heat welding part with the sewing sewing machine, since sufficient intensity | strength can be acquired, since the needle hole of a sewing machine is not located in a bag inside, There is no risk of powder leaking.
In the invention according to claim 3 of the present application, the cylindrical main body is constituted by only one nonwoven fabric, and the heat-welded portions of the left and right edges of the nonwoven fabric do not bend each other. The overlapped part is heat-welded, and after the heat-welding of the left and right edges, the end of the cylindrical body is cut off, and the bottom of the main body is heat-welded without bending the end, and Since the above sewing machine is sewn without bending, it is possible to provide a bag that has the lowest cost and maintains practical strength.

以下、図面に基づき本願考案の実施の形態を説明する。
図１は、本願考案の実施の形態に係る袋の正面図であり、図２（Ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面説明図であり、（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a bag according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 (A) is a cross-sectional explanatory view taken along the line AA in FIG. 1, and (B) is a cross-sectional view along BB in FIG. It is a section explanatory view which meets a line.

この袋は、全体が有底の筒状本体によって構成されており、この筒状本体の全体が不織布１によって形成されている。不織布は、ポリエステル系のスパンボンド不織布を用いることができるが、ポリアミド等の他の素材であってもよく、製法についても湿式、乾式をとわず、メルトブローであっても良い。厚みは、例えば目付７０〜１２０g/m₂の比較的大きなものが適するが、製法、材質と共に、袋の内容量や、保存用、小売り用等の用途との関係で適宜選択して採用することができる。また、不織布は１層のみの構成であってもよく、複数層、複数種類の不織布を積層して用いても良い。この袋は、主として米に代表される穀物やコーヒー豆を保管移送販売するのに適しているが、これに限らず種々のものを収納することができる。 The entire bag is constituted by a bottomed cylindrical main body, and the entire cylindrical main body is formed of the nonwoven fabric 1. As the non-woven fabric, a polyester-based spunbonded non-woven fabric can be used, but other materials such as polyamide may be used, and the manufacturing method is not limited to the wet type and the dry type, and may be melt blown. For example, a relatively large thickness of, for example, 70 to 120 g / m ₂ is suitable. However, the thickness should be appropriately selected and adopted in accordance with the manufacturing method and material, as well as the contents of the bag and the purpose of storage, retail use, etc. Can do. In addition, the nonwoven fabric may have only one layer, and a plurality of layers and a plurality of types of nonwoven fabrics may be laminated and used. This bag is suitable for storing and selling mainly grains and coffee beans represented by rice, but is not limited to this, and can store various items.

この袋は連続する不織布のウエブから連続して製造することができ、不織布１を長手方向に送りつつ左右２本の平行な折り目線で折り返すことによって、不織布１の左端縁４と右端縁５とを重ね合わせる。よって、図では、左端縁４が右側に、右端縁５が左側に描かれている。この左右２本の平行な折り目線が、筒状本体の左右辺２となる。重ねられた左端縁４と右端縁５とは、熱溶着によって接合され（熱溶着部分３）、長手方向（軸方向）に連続した筒状体が形成される。 This bag can be manufactured continuously from a web of continuous nonwoven fabric, and the nonwoven fabric 1 is fed in the longitudinal direction while being folded back along two parallel crease lines, whereby the left edge 4 and the right edge 5 of the nonwoven fabric 1 Are superimposed. Therefore, in the figure, the left edge 4 is drawn on the right side and the right edge 5 is drawn on the left side. The two parallel left and right crease lines are the left and right sides 2 of the cylindrical main body. The overlapped left end edge 4 and right end edge 5 are joined by thermal welding (thermal welding portion 3), and a cylindrical body continuous in the longitudinal direction (axial direction) is formed.

この連続した筒状本体は、長手方向に所定間隔で切り離され、上端部９と下端部６とが形成されると共に、下端部６が熱溶着（熱溶着部分７）によって封される。この熱溶着部分７は、前面側と後面側の不織布１同士を熱溶着したものである。そして、熱溶着部分７の上を縫製ミシンで縫うことによって、縫製糸８による強度向上が図られ、袋として十分な強度を有する底部が形成される。熱溶着部分７の幅は１０〜２０cmが適当であるが、この幅についても適宜変更し得る。 The continuous cylindrical main body is cut at a predetermined interval in the longitudinal direction, and an upper end portion 9 and a lower end portion 6 are formed, and the lower end portion 6 is sealed by thermal welding (thermal welding portion 7). The heat-welded portion 7 is obtained by heat-welding the nonwoven fabrics 1 on the front side and the rear side. Then, by sewing on the heat-welded portion 7 with a sewing machine, the strength is improved by the sewing thread 8, and a bottom portion having sufficient strength as a bag is formed. The width of the heat-welded portion 7 is suitably 10 to 20 cm, but this width can be changed as appropriate.

上端部９に関しては、開封されたまま袋の出荷がなされ、米が投入された後に、封される。この封は、熱溶着、縫着、接着などの適宜手段を単独又は併用して、目的に応じた強度が保たれるように不織布１同士を接合すればよい。 With respect to the upper end portion 9, the bag is shipped while being opened, and sealed after the rice is introduced. This sealing may be performed by joining the nonwoven fabrics 1 so as to maintain the strength according to the purpose by using appropriate means such as heat welding, sewing, and adhesion alone or in combination.

以上工程順に一実施の形態を説明したが、この工程は適宜変更して実施することができる。また構成についても、前後左右辺２枚の不織布を重ね合わせて、その周囲を熱溶着と縫着によって接合するようにしたものであってもよく、また、襠部を設けてもよく、本願の請求項の範囲内で適宜変更して実施することができる。 Although one embodiment has been described above in the order of steps, this step can be implemented with appropriate modifications. In addition, the configuration may be such that two nonwoven fabrics on the front, rear, left and right sides are overlapped and the periphery thereof is joined by heat welding and sewing, or a collar portion may be provided. The present invention can be implemented with appropriate modifications within the scope of the claims.

本願考案の実施の形態に係る袋の正面図である。It is a front view of the bag which concerns on embodiment of this invention device. （Ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面説明図であり、（Ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面説明図である。(A) is sectional explanatory drawing which follows the AA line of FIG. 1, (B) is sectional explanatory drawing which follows the BB line of FIG.

１不織布
２左右辺
３熱溶着部分
４左端縁
５右端縁
６下端部
７熱溶着部分
８縫製糸
９上端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Nonwoven fabric 2 Left and right sides 3 Thermal welding part 4 Left end edge 5 Right end edge 6 Lower end part 7 Thermal welding part 8 Sewing thread 9 Upper end part

Claims

In a bag in which the entire cylindrical body is formed of a nonwoven fabric,
A nonwoven fabric bag, wherein the bottom of the cylindrical main body is formed by joining the nonwoven fabrics of the cylindrical main body by thermal welding and joining the nonwoven fabrics by sewing.

The cylindrical main body is formed in a cylindrical shape by welding the left and right end edges of the nonwoven fabric by thermal welding,
The left and right sides of the cylindrical body are formed by folding the nonwoven fabric at a crease line,
The nonwoven fabric bag according to claim 1, wherein the bottom portion of the cylindrical main body is obtained by joining the nonwoven fabrics of the main body by heat welding and sewing the heat welding portion on a sewing machine.

The above cylindrical body is composed of only one non-woven fabric,
The heat-welded locations of the left and right edges of the above nonwoven fabric are those where the nonwoven fabrics are overlapped without bending,
The bottom end of the cylindrical main body is heat-welded to the bottom without being bent, and is sewn with the sewing machine without being bent. Item 3. A nonwoven fabric bag according to item 2.