JP3149067U - Automotive hub - Google Patents
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Abstract
【課題】軽量化が行え、しかも、材料を少なくして低コストで簡単容易に製造できる自動車用ハブを提供する。【解決手段】一端部に小径の円形フランジ部2aを一体に備えた円筒状ハブ本体2と、板状でハブ本体2の円形フランジ部2aに宛がって取付可能な環状基部と環状基部の外周から等間隔をおいて半径方向外方へ放射状に一体に延びかつ先端部に車輪の取付孔3cを有する複数本の支持杆部3b…3bとを備え支持体3とからなり、支持体3の環状基部をハブ本体2の円形フランジ部2a外面に一体的に固定する構造とした。【選択図】図1An automotive hub that can be reduced in weight and that can be easily and easily manufactured at low cost with less material. A cylindrical hub main body 2 integrally provided with a small-diameter circular flange portion 2a at one end portion, a plate-like annular base portion that can be attached to the circular flange portion 2a of the hub main body 2, and an annular base portion. A plurality of support flanges 3b... 3b having a wheel mounting hole 3c extending radially outward at equal intervals from the outer periphery in the radial direction and having a wheel mounting hole 3c at the tip. The annular base portion is integrally fixed to the outer surface of the circular flange portion 2 a of the hub body 2. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、自動車用の車輪を支持するための自動車用ハブに関するものである。 The present invention relates to an automobile hub for supporting automobile wheels.
従来、この種自動車用ハブは、円筒状のハブ本体における外端部外周面に、車輪を支持するための複数の取付孔を有する大径の円盤状フランジ部を一体成形により形成した構成となっている。また、斯かる自動車用ハブの製造方法としては、大型鍛造機を用いて筒状素材を数回のなましと鍛造を行って、円筒状のハブ本体と大径の円盤状フランジ部とを一体成形し、その後、車輪の取付孔部分及び不必要な余肉をプレス又は切削で取り除いて形成するようにしている。 Conventionally, this type of automobile hub has a configuration in which a large-diameter disk-like flange portion having a plurality of mounting holes for supporting a wheel is formed by integral molding on the outer peripheral surface of an outer end portion of a cylindrical hub body. ing. In addition, as a method of manufacturing such a hub for automobiles, a cylindrical material is integrated with a large-diameter disk-shaped flange by annealing and forging a cylindrical material several times using a large forging machine. After forming, the mounting hole portion of the wheel and unnecessary surplus portions are removed by pressing or cutting.
ところが、上記した従来の自動車用ハブでは、車輪の取付孔を有する円盤状フランジ部が大径の円形であるため、ハブ全体としての重さが重くなり、材料も多く必要でコスト高となっていた。 However, in the above-described conventional automobile hub, the disk-like flange portion having the wheel mounting holes is a large-diameter circle, so that the weight of the hub as a whole becomes heavy, a large amount of material is required, and the cost is high. It was.
また、筒状素材から円筒状のハブ本体とハブ外径に対し比較的大径となる円盤状フランジ部とを一体成形するため、鍛造力の高い大型の鍛造機を用いる必要があると共に数回のなましと鍛造を行う必要がある。その結果、その鍛造作業が複雑で手間を要する問題があった。 In addition, it is necessary to use a large forging machine with high forging power and several times to integrally form a cylindrical hub body and a disk-shaped flange portion having a relatively large diameter with respect to the hub outer diameter from a cylindrical material. It is necessary to perform annealing and forging. As a result, there is a problem that the forging operation is complicated and time-consuming.
そこで、本考案は、軽量化が行え、しかも、材料を少なくして低コストで簡単容易に製造できる自動車用ハブの提供を課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an automobile hub that can be reduced in weight and can be easily and easily manufactured at low cost with less material.
上記問題を解決するため本考案は、円筒状のハブ本体と、車輪の取付孔を有する支持体とからなり、ハブ本体はその一端部に小径の円形フランジ部を一体に備えている一方、支持体は板状でハブ本体の円形フランジ部に宛がって取付可能な環状基部と、環状基部の外周から等間隔をおいて半径方向外方へ放射状に一体に延びかつ先端部に車輪の取付孔を有する複数本の支持杆部とを備え、支持体の環状基部をハブ本体のフランジ部外面に一体的に固定したことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention comprises a cylindrical hub body and a support body having wheel mounting holes, and the hub body is integrally provided with a small-diameter circular flange at one end thereof. The body is plate-shaped and can be attached to the circular flange part of the hub body, and can be attached to the tip of the wheel. And a plurality of support flanges having holes, and the annular base portion of the support body is integrally fixed to the outer surface of the flange portion of the hub body.
本考案の自動車用ハブによれば、一端部に小径の円形フランジ部を一体に備えた円筒状ハブ本体と、板状でハブ本体の円形フランジ部に宛がって取付可能な環状基部と環状基部の外周から等間隔をおいて半径方向外方へ放射状に一体に延びかつ先端部に車輪の取付孔を有する複数本の支持杆部とを備え支持体とから構成し、支持体の環状基部をハブ本体のフランジ部外面に一体的に固定する構造としたから、従来のように円筒状ハブ本体の一端に車輪を支持するための複数の取付孔を有する大径の円盤状フランジ部を一体に備えたものに較べて材料を少なくして軽量化でき、その上、個別にパーツフォーマーなどにより高精度に成形できるので、その製造が簡単容易で量産化でき低コストにできる。 According to the automobile hub of the present invention, a cylindrical hub body integrally provided with a small-diameter circular flange portion at one end portion, and an annular base portion and an annular shape that are plate-shaped and attachable to the circular flange portion of the hub body An annular base portion of the support body, comprising a plurality of support flanges that extend radially outward at equal intervals from the outer periphery of the base portion radially and have a wheel mounting hole at the distal end portion. Is fixed to the outer surface of the flange portion of the hub body, so that a large-diameter disk-shaped flange portion having a plurality of mounting holes for supporting the wheel at one end of the cylindrical hub body is integrated. The material can be made lighter and lighter than those prepared in the above, and furthermore, since it can be individually molded with high precision by a part former or the like, its manufacture is easy and can be mass-produced and can be made at low cost.
以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1及び図3は、本考案に係る自動車用ハブを示し、この自動車用ハブ1は、円筒状のハブ本体2と、車輪の取付孔3cを有する支持体3とからなる。ハブ本体2はその一端部に円形フランジ部2aを一体に備え、内部にはテーパ段部2b,2cを介して第1孔部2d、第2孔部2e、第3孔部2fが形成されている。フランジ部2aには複数個(図では4個)の嵌合孔2g…2gが形成されている。このハブ本体2は、パーツフォーマーにより筒状素材から段階的に圧造成形される。その場合、ハブ本体2の形状が従来の自動車用ハブに較べて複雑でないため、パーツフォーマーによる冷間成形により簡単容易にかつ高精度に成形することができる。また、ハブ本体2の第3孔部2fにはインボリュート又はスプライン加工が施されてインボリュート又はスプライン(図示せず)が形成される。 1 and 3 show an automobile hub according to the present invention, and the automobile hub 1 includes a
一方、支持体3は板状でハブ本体2のフランジ部2aに宛がって取付可能な環状基部3aと、環状基部3aの外周から等間隔をおいて半径方向外方へ放射状に一体に延びかつ先端部に車輪の取付孔3cを有する複数本(図では4本)の支持杆部3b…3bとを備えている。図3に示すように環状基部3aにはフランジ部2aの嵌合孔2g…2gと符合する位置に複数個(図では4個)のテーパ付嵌合孔3d…3dが形成されている。また、図1に示すように各支持杆部3b…3bの取付孔3cには、車輪(図示せず)を取り付けるための取付ボルトBがカシメ嵌合、螺合或いは溶接などによりそれぞれ固着される。その場合、必要に応じて取付孔3cの内面には、取付ボルトBを固定するためのセレーション或いは螺子孔などの加工が施される。 On the other hand, the
そして、支持体3の環状基部3aをハブ本体2におけるフランジ部2aの外面に宛がった状態でテーパ付嵌合孔3dと嵌合孔2gとにカシメピン4…4をカシメ嵌合し、ハブ本体2と支持体3一体的に固定して自動車用ハブが組付形成される。 Then, with the annular base portion 3a of the
斯かる自動車用ハブによれば、一端部に小径の円形フランジ部2aを一体に備えた円筒状ハブ本体2と、板状でハブ本体2の円形フランジ部2aに宛がって取付可能な環状基部3aと環状基部3aの外周から等間隔をおいて半径方向外方へ放射状に一体に延びかつ先端部に車輪の取付孔3cを有する複数本の支持杆部3b…3bとを備え支持体3とからなり、支持体3の環状基部3aをハブ本体2の円形フランジ部2a外面に一体的に固定する構造としたから、従来のように円筒状ハブ本体の一端に車輪を支持するための複数の取付孔を有する大径の円盤状フランジ部を一体に備えたものに較べて軽量化できると共に、材料を少なくして低コスト化を図ることができ、その上、個別にパーツフォーマーなどにより高精度に成形できるので、その製造が簡単容易で量産化でき低コストにできる。 According to such an automobile hub, a
なお、以上の実施の形態では扁平状支持杆部を4本としたものについて説明したが、例えば5本や6本或いは8本等であってもよい。また、カシメピン4…4によるカシメ止めに代えて、ボルトやセレーション結合軸などを用いて例えば螺子止め、セレーション嵌合或いは溶接などによりそれぞれ固着するようにしてもよい。その場合、必要に応じて嵌合孔2fの内面に螺子孔或いはセレーションなどの加工が施される。 In the above embodiment, the case where the number of the flat support collars is four has been described. However, for example, five, six, or eight may be used. Further, instead of the caulking by the caulking
1 自動車用ハブ
2 ハブ本体
2a 円形フランジ部
3 支持体
3a 環状基部
3b 支持杆部
3c 取付孔DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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