JP3144189B2 - Casting speed setting control method for continuous casting equipment - Google Patents
Casting speed setting control method for continuous casting equipmentInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造設備における
鋳造速度設定制御方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting speed setting control method in a continuous casting facility.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の従来技術について、順を追って
説明する。なお、図面において、同一符号は同一もしく
は相当部材を表す。図3は、第1の従来例の主重部の回
路構成を示すブロック図である。始動加速の場合は、速
度設定器10に備える摺動可変抵抗器6[Vccは直流一定
電圧源、0v は接地である]の値を、それに連接された
撮み[つまみ]1a の回動により変化させて、速度指令
値を調整し、主回路スイッチ3の接点を閉じることで、
ソフトスタータ7に先の速度設定器10からの速度指令値
を与え、ソフトスタータ7は予め設定されている決まっ
た加速度[時定数]で速度上昇特性曲線7a に従って速
度上昇を行い、これが速度指令値に到達するまで[+]
加速度で上昇し、それが速度指令値である定常値に到達
すると、以後指令の変更が無い限りその速度を速度指令
5を出力しており、湯口からモールドへ湯を流し込んだ
後の成形鋳片を、ピンチロールの回転により引き抜く
が、この引抜き速度つまり連続鋳造設備の鋳造速度を、
先の特性曲線7a のような速度指令5に制御する。ま
た、減速停止の場合は、切替えスイッチ3の接点の解放
ないし速度設定器10の設定値を零に戻すことで、先の速
度上昇特性曲線7a の上昇と逆で全く同じ[−]加速度
で速度下降がなされて停止に至る。図4に表す第2の従
来例の主重部の回路構成ブロック図では、速度設定器10
及び速度設定器20のように、1つの連続鋳造設備に2箇
所、例えば前記モールド近傍とこの連続鋳造現場を統括
監視する中央制御室とに分かれて設置されている場合で
ある。速度設定器10には摺動可変抵抗器6a と撮み1a
を設け,速度設定器20には摺動可変抵抗器6b と撮み1
b を備え、両者の出力はそれぞれ切替えスイッチ3の接
点3a および接点3b に入る。この接点3a ,3b は二
者択一でいずれか一方のみが導通し他方は解放となるも
のであり、それらのうちのいずれかの速度指令がソフト
スタータ7に与えられ、以後の動作は図2[第1の従来
例]と同じであるから、説明は省略する。図5は、第3
の従来例の主重部の回路構成を示すブロック図である。
この実施例は図3[第2の従来例]のように設定器を2
箇所に分散設置した場合である。速度設定器10には例え
ばカムスイッチから成る増速接点8a と減速接点8c が
それぞれ並列に設けられた切替え接点スイチ3の接点3
a と接点3c を介して, 増減制御器9のアップ入力端子
とダウン入力端子に接続されており、速度設定器20にも
同様にして、増速接点8b と減速接点8d がそれぞれ並
列に設けられた切替えスイチ3の接点3b と接点3d を
介して、増減制御器9のアップ入力端子とダウン入力端
子に接続されている。この実施例は増速接点8a ,8b
あるいは減速接点8c ,8d を人為的に投入・解放を繰
り返して速度指令を行い、その増減分に応じて増減制御
器9からの速度指令5を変化[四者択一]させている。
つまり、図5のように速度設定を撮みによらず、速度の
増減スイッチ8a 〜8a で行い、[増速]操作時には増
減制御器9が速度指令を増加させ、[減速]操作時には
増減制御器9が速度指令を減少させることにより速度の
設定を行わせていた。2. Description of the Related Art Such a prior art will be described step by step. In the drawings, the same reference numerals represent the same or corresponding members. FIG. 3 is a block diagram showing a circuit configuration of a main weight portion of the first conventional example. In the case of starting acceleration, the value of the sliding variable resistor 6 [Vcc is a constant DC voltage source and 0v is grounded] provided in the speed setting device 10 is changed by rotating the knob 1a connected thereto. By changing the speed, adjusting the speed command value and closing the contact of the main circuit switch 3,
The speed command value from the speed setting device 10 is given to the soft starter 7, and the soft starter 7 speeds up according to the speed rising characteristic curve 7a at a predetermined acceleration [time constant] which is set in advance. Until you reach [+]
When the speed rises with acceleration and reaches a steady value which is a speed command value, the speed command 5 is output at that speed unless the command is changed thereafter, and the molded slab after pouring hot water from the gate to the mold. Is pulled out by rotation of a pinch roll.
The speed command 5 is controlled as indicated by the characteristic curve 7a. In the case of the deceleration stop, the release of the contact of the changeover switch 3 or the setting value of the speed setting device 10 is returned to zero, so that the speed is increased at exactly the same [-] acceleration as that of the speed rising characteristic curve 7a. A descent is made, leading to a stop. In the block diagram of the circuit configuration of the main weight of the second conventional example shown in FIG.
As in the case of the speed setting unit 20, two continuous places are provided in one continuous casting facility, for example, a central control room for integrally monitoring the continuous casting site and the vicinity of the mold. The speed setting device 10 has a sliding variable resistor 6a and a shooting 1a
The speed setting unit 20 has a sliding variable resistor 6b and
b, the outputs of which enter the contacts 3a and 3b of the changeover switch 3, respectively. These contacts 3a and 3b are alternatives and only one of them is conductive and the other is open. One of these speed commands is given to the soft starter 7, and the subsequent operation is shown in FIG. The description is omitted because it is the same as [First Conventional Example]. FIG.
FIG. 4 is a block diagram showing a circuit configuration of a main portion of the conventional example.
In this embodiment, two setting devices are used as shown in FIG.
This is the case where they are distributed and installed at locations. The speed setting device 10 has a contact 3 of a switching contact switch 3 in which a speed-up contact 8a and a deceleration contact 8c each formed of, for example, a cam switch are provided in parallel.
a and the contact 3c are connected to the up input terminal and the down input terminal of the increase / decrease controller 9, and the speed setting device 20 is also provided with a speed-increasing contact 8b and a deceleration contact 8d in parallel, respectively. The switching switch 3 is connected to the up input terminal and the down input terminal of the increase / decrease controller 9 via the contact 3b and the contact 3d. In this embodiment, the speed-increasing contacts 8a and 8b
Alternatively, the speed command is issued by repeatedly turning on and off the deceleration contacts 8c and 8d artificially, and the speed command 5 from the increase / decrease controller 9 is changed [four options] according to the increase or decrease.
That is, as shown in FIG. 5, the speed setting is performed by the speed increase / decrease switches 8a to 8a without taking the speed, and the speed increase / decrease controller 9 increases the speed command at the time of [increase] operation, and the speed increase / decrease control at the time of [deceleration] operation. The speed setting is performed by the device 9 by reducing the speed command.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
撮みを使った従来技術[第1,2の従来例・図3,4]
では、複数設定場所の切り換えを行った場合に各設定器
の設定レベルが同一レベルが出ない場合には、速度指令
出力に差異が生じ速度が変動する。連続鋳造設備におい
て、鋳造速度の変動は、製造される鋳片品質に大きな影
響を与えるため、オペレータは、速度設定を同一レベル
に合わせた後に設定場所を切り換える操作を強いられて
いた。また、速度の増減スイッチの増速・減速接点のオ
ンオフによる設定方法[第3の従来例・図5]により、
操作場所の切り換え時における速度変動はなくなるが、
従来からの撮みによる設定方法に比べて、操作の感覚が
つかめず、しかもカム接点のオン・オフの繰り返しとい
う操作がしづらい欠点があった。However, the prior art using such photographing [first and second prior art examples, FIGS. 3 and 4].
In the case where a plurality of setting places are switched, if the setting levels of the setting devices do not reach the same level, a difference occurs in the speed command output and the speed fluctuates. In a continuous casting facility, fluctuations in casting speed have a great effect on the quality of slabs to be manufactured, and thus operators are forced to switch the setting place after adjusting the speed setting to the same level. Further, according to a setting method by turning on / off a speed increase / decrease contact of a speed increasing / decreasing switch [third conventional example, FIG. 5],
There is no speed fluctuation when switching the operation place,
As compared with the conventional setting method by taking a picture, there is a drawback that the operation feeling cannot be grasped and the operation of repeatedly turning on and off the cam contact is difficult.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、連続鋳造設備における鋳造速度設定方
法において、回動量に応じてパルス信号を発生する手動
パルスジェネレータの正・逆回転方向にもとづいて、前
記鋳造速度の変化量の符号をプラス・マイナスに切換え
るとともに、前記手動パルスジェネレータのパルスを速
度増減演算部に入力し、単位時間当たりの入力パルス数
の変化量を鋳造速度の変化量に変換して鋳造速度を出力
する連続鋳造設備の鋳造速度設定制御方法である。つま
り、本発明は、鋳造速度の設定を設定撮みに取り付けた
パルスジェネレータを回動させることにより、それから
得られる増減パルスをカウントすることにより、速度指
令の増減を行って出力することで、撮みによる操作感覚
は従来のままとし、設定場所切り替え時にも速度変動を
与えない速度設定を行える連続鋳造設備の鋳造速度設定
制御方法である。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a method for setting a casting speed in a continuous casting facility, comprising: a forward / reverse rotation of a manual pulse generator for generating a pulse signal in accordance with a rotation amount; Based on the direction, the sign of the change amount of the casting speed is switched between plus and minus, and the pulse of the manual pulse generator is input to a speed increase / decrease calculation unit, and the change amount of the input pulse number per unit time is calculated as the change amount of the casting speed. This is a casting speed setting control method for a continuous casting facility that outputs a casting speed by converting it into a change amount. That is, according to the present invention, the speed command is increased / decreased and output by counting the increase / decrease pulses obtained by rotating the pulse generator attached to the setting / setting of the casting speed. This is a casting speed setting control method for a continuous casting facility capable of setting a speed without changing the speed even when setting places are switched, while maintaining the conventional operational feeling.
【0005】[0005]
【作用】本発明は上記手段により、オペレータの操作感
覚を損なうことなく、設定場所切り替え時にも、バンプ
レスつまり急激な速度変動を伴うことない滑らかな速度
指令特性曲線に沿った速度指令で、切り替えが行える鋳
造速度設定制御方法を実現することができる。According to the present invention, the above-mentioned means can be used to change the set location by a speed command along a smooth speed command characteristic curve without a sudden speed change even when the set place is changed without impairing the operation feeling of the operator. Can be realized.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1に示した主回
路の構成ブロック図に基づいて説明する。図1は、速度
設定器10と速度設定器20の2箇所設定の場合の実施例を
示している。これ以上の個数の速度設定器を設置しても
原理的に同じである。速度設定器10,20の撮み1a,1b
は、それぞれパルスジェネレータPLG2aとPLG2b
の回転軸に取り付けられる。これらのパルスジェネレ
ータPLG2a とPLG2b は周知であり、電気角で9
0°位相の異なるA,B2つの方形波信号を回転軸の回
動量に応じて出力するインクリメンタル出力型のパルス
ジェネレータである。本発明では、そのインクリメンタ
ル・パルスジェネレータのPLG2a あるいはPLG2
b の回転軸に手動で回動させる速度設定用撮み1a ある
いは1b を連設し、この撮み1a あるいは撮み1b を回
動することで、前記インクリメンタル・パルスジェネレ
ータからのパルス出力を、切替えスイッチ3の信号切り
替え手段を経て、速度増減演算部4に与え、先のインク
リメンタル・パルスジェネレータからのパルス量を、変
換部4a で鋳造速度の変化分に変換し、次いで出力部b
で演算増幅して鋳造速度出力5とするもので、回動させ
るパルスジェネレータPLG2a ,PLG2b から変化
量・変化速度に対応してパルスが出力される。ここで、
パルスジェネレータPLG2a ,PLG2b のパルス出
力は、二者択一の切替えスイッチ3の接点3a あるいは
接点3b を介して速度増減演算器4に与えられる。そし
て、パルスジェネレータPLG2a ,PLG2b からの
パルスは、速度増減演算器4において1パルスの増加分
が例えば1m /min というような、速度の増減ΔVに変
換される。ところで、1m /min /パルスとすれば、1
パルスの増加でΔV=+1m /min ,1パルスの減少で
ΔV=−1m /min となる。その結果、速度指令出力V
c としては、パルスの変化の直前の速度指令Vc +ΔV
により、順次演算出力される。なお、速度増減演算器4
におけるパルス演算は電算機によるソフト演算でも可能
である。さらに、図示を省略しているが、速度増減演算
器4の次段に簡略なソフトスタータを設けておき、急峻
な速度の立ち上がりに対応できるように、撮みの回動速
度に応じてソフトスタータを自動的に挿入あるいは短絡
する方策を備えることもよい。すなわち、本発明は、停
止からの始動あるいはさらなる増速をするときは、前記
撮みを正方向に回動し、その撮みの回動速度により連続
鋳造増加[+]加速度を設定し、その撮みの回動した機
械的角度に応じて連続鋳造定常速度を設定し、ある定常
速度の連続鋳造稼働状態から減速あるいは停止に移行す
るときは前記撮みを逆方向に回動し、その撮みの回動速
度により連続鋳造減少[−]加速度を設定し、その撮み
の回動した機械的角度に応じて減速した連続鋳造定常速
度の設定あるいは始点に戻して停止を設定する連続鋳造
設備の鋳造速度設定制御方法と言える。なお、速度設定
場所を切り替えた場合には、速度設定用のパルスジェネ
レータPLG2a ,PLG2b は切り替わるが、パルス
の増減は発生しないため速度が変動することはない。ま
た、前記インクリメンタル・パルスジェネレータからの
A,B2つの信号パルス出力は正転[速度増加]のとき
はAパルスがBパルスの信号より先行し、逆転[速度減
少]のときはBパルスがAパルスの信号より先行するこ
とで、その速度変化の方向性が速度増減演算器4で判別
演算される。図2は、本発明の他の実施例の回路構成を
表すブロック図である。先の図1の一実施例の速度増減
演算回路にシーケンスコントローラ40を適用した回路
構成である。速度設定用のパルスジェネレータPLG2
a ,PLG2bからのパルス波形信号はカウンタ入力モ
ジュール41のカウンタ入力手段42a,42b に入り、
波形整形されて回転方向判断手段43a,43b で回転方
向を判別され、カウント値計算手段(カウンタ)44a,
44b で整形パルス数が計算され、切替えスイッチ3a,
3b の何れかを経てカウンタ値読込手段46に読み込ま
れる。もっとも、前回値記憶手段45において切替えス
イッチ3a,3b の切り替えで、カウンタ記憶中の前回値
を今回値としてカウンタ値読込手段46に読み込ませて
ある。そこで、パルス増減値計算手段47においてパル
ス増減値ΔPulse =今回読込値−前回読込値を算出し、
そのパルス増減値は次のカウンタ値読込手段46にかえ
して次回の計算の増減算出に供するとともに、速度指令
出力演算手段48に送り、ここで速度指令出力今回のV
c =前回のVc +ΔPulse ×Kただし、K=ΔVc /Δ
Pulse であってΔVc =今回のVc −前回のVc であ
る。このようにして、速度指令出力手段48からの出力
である今回のVc が速度指令出力5となる。ところで、
図示のシーケンスコントローラの他に、例えばプログラ
マブルシーケンスコントローラ,プログラマブルコント
ローラおよびPLCなどが適用され得る。このように本
実施例は、連続鋳造設備における鋳造速度設定制御器に
おいて、電気角で90°位相の異なるA,B2つの方形
波信号を回転軸の回動量に応じて出力するインクリメン
タル・パルスジェネレータを備え、その回転軸に手動で
回動させる速度設定用撮み部を連設し、前記インクリメ
ンタル・パルスジェネレータからのパルス出力を速度増
減演算部に与え、パルス量を鋳造速度の変化分に変換し
て鋳造速度出力とするとともに、停止からの始動あるい
はさらなる増速をするときは、前記撮みを正方向に回動
し、その撮みの回動速度により連続鋳造増加加速度を設
定し、その撮みの回動した機械的角度に応じて連続鋳造
定常速度を設定し、ある定常速度の連続鋳造稼働状態か
ら減速あるいは停止に移行するときは前記撮みを逆方向
に回動し、その撮みの回動速度により連続鋳造減少加速
度を設定し、その撮みの回動した機械的角度に応じて減
速した連続鋳造定常速度の設定あるいは始点に戻して停
止を設定するようにしている。すなわち、本発明は、連
続鋳造設備における鋳造速度設定方法において、回動量
に応じてパルス信号を発生する手動パルスジェネレータ
の正・逆回転方向にもとづいて、前記鋳造速度の変化量
の符号フラス・マイナスに切換えるとともに、前記手動
パルスジェネレータのパルスを速度増減演算部に入力
し、単位時間当たりの入力パルス数の変化量を鋳造速度
の変化量に変換して鋳造速度を出力する連続鋳造設備の
鋳造速度設定制御方法である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the block diagram of the main circuit shown in FIG. FIG. 1 shows an embodiment in the case of setting two places of a speed setting device 10 and a speed setting device 20. The same applies in principle even if more speed setting devices are installed. Shooting of speed setting devices 10 and 20 1a, 1b
Are pulse generators PLG2a and PLG2b, respectively.
Attached to the rotating shaft. These pulse generators PLG2a and PLG2b are well known and have an electrical angle of 9
This is an incremental output type pulse generator that outputs two square wave signals A and B having different phases of 0 ° according to the amount of rotation of the rotating shaft. In the present invention, the incremental pulse generator PLG2a or PLG2
A speed setting shooting 1a or 1b to be manually rotated is connected to the rotation shaft of b, and by rotating this shooting 1a or 1b, the pulse output from the incremental pulse generator is switched. The signal is supplied to the speed increasing / decreasing operation unit 4 via the signal switching means of the switch 3, and the pulse amount from the above-described incremental pulse generator is converted into a change in the casting speed by the conversion unit 4a.
The pulse is output from the rotating pulse generators PLG2a and PLG2b in accordance with the amount and speed of change. here,
The pulse outputs of the pulse generators PLG2a and PLG2b are supplied to the speed increase / decrease calculator 4 via the contact 3a or the contact 3b of the alternative switch 3. The pulses from the pulse generators PLG2a and PLG2b are converted by the speed increase / decrease calculator 4 into a speed increase / decrease ΔV such that the increment of one pulse is, for example, 1 m / min. By the way, if 1 m / min / pulse,
ΔV = + 1 m / min as the pulse increases, and ΔV = −1 m / min as the pulse decreases. As a result, the speed command output V
c is the speed command Vc + ΔV immediately before the pulse change.
Are sequentially output. The speed increase / decrease calculator 4
Can be performed by software calculation using a computer. Further, although not shown, a simple soft starter is provided at the next stage of the speed increase / decrease arithmetic unit 4 so that the soft starter can be adapted to the steep rise of the speed in accordance with the rotation speed of the shooting. May be provided for automatically inserting or short-circuiting. That is, in the present invention, when starting from a stop or further increasing the speed, the shooting is rotated in the forward direction, and the continuous casting increase [+] acceleration is set by the rotation speed of the shooting. The continuous casting steady speed is set according to the mechanical angle at which the shooting has been rotated, and when shifting from a continuous casting operation state at a certain steady speed to deceleration or stop, the shooting is rotated in the opposite direction, and the shooting is performed. Continuous casting equipment that sets the continuous casting reduction [-] acceleration according to the rotation speed and sets the continuous casting steady speed that is decelerated according to the mechanical angle at which the shot was taken, or sets the stop by returning to the starting point. It can be said that this is a casting speed setting control method. When the speed setting location is switched, the pulse generators for speed setting PLG2a and PLG2b are switched, but the speed does not fluctuate because no increase or decrease of the pulse occurs. The output of the two signal pulses A and B from the incremental pulse generator is such that the A pulse precedes the B pulse signal when the rotation is forward (speed increase) and the B pulse is the A pulse when the rotation is reverse (speed decrease). , The direction of the speed change is determined and calculated by the speed increase / decrease calculator 4. FIG. 2 is a block diagram showing a circuit configuration of another embodiment of the present invention. This is a circuit configuration in which a sequence controller 40 is applied to the speed increase / decrease operation circuit of the embodiment of FIG. Pulse generator PLG2 for speed setting
a, the pulse waveform signal from the PLG 2b enters the counter input means 42a, 42b of the counter input module 41,
The waveform is shaped and the rotation direction is determined by the rotation direction determination means 43a and 43b, and the count value calculation means (counter) 44a,
44b, the number of shaped pulses is calculated, and the changeover switch 3a,
The counter value is read by the counter value reading means 46 via any of 3b. However, the previous value stored in the counter is read by the counter value reading means 46 as the current value by switching the changeover switches 3a and 3b in the previous value storage means 45. Therefore, the pulse increase / decrease value calculation means 47 calculates the pulse increase / decrease value ΔPulse = the current read value−the previous read value,
The pulse increase / decrease value is returned to the next counter value reading means 46 and used for the next increase / decrease calculation, and is sent to the speed command output calculating means 48 where the speed command output V
c = previous Vc + ΔPulse × K where K = ΔVc / Δ
Pulse, and ΔVc = current Vc−previous Vc. Thus, the current Vc output from the speed command output means 48 becomes the speed command output 5. by the way,
In addition to the illustrated sequence controller, for example, a programmable sequence controller, a programmable controller, a PLC, and the like can be applied. As described above, the present embodiment provides an incremental pulse generator that outputs two square wave signals A and B having phases different from each other by 90 ° in electrical angle in accordance with the amount of rotation of the rotating shaft in the casting speed setting controller in the continuous casting equipment. A speed setting photographing unit for manually rotating the rotating shaft is provided in series, a pulse output from the incremental pulse generator is provided to a speed increasing / decreasing calculation unit, and the pulse amount is converted into a change in casting speed. In order to output the casting speed and to start from a stop or to further increase the speed, the above-described shooting is rotated in the forward direction, and the continuous casting increase acceleration is set according to the rotation speed of the shooting. The continuous casting steady speed is set according to the rotated mechanical angle, and when shifting from the continuous casting operation state at a certain steady speed to deceleration or stop, the above-described shooting is rotated in the opposite direction. Then, the continuous casting reduction acceleration is set according to the rotation speed of the shooting, and the continuous casting steady speed is reduced according to the mechanical angle at which the shooting is rotated, or the stop is set by returning to the starting point. ing. That is, the present invention provides a method of setting a casting speed in a continuous casting facility, wherein the sign of the variation of the casting speed is minus or minus based on the forward / reverse rotation direction of a manual pulse generator that generates a pulse signal in accordance with the amount of rotation. At the same time, the pulse of the manual pulse generator is input to the speed increasing / decreasing calculation unit, and the variation of the number of input pulses per unit time is converted into the variation of the casting speed to output the casting speed. This is a setting control method.
【0007】[0007]
【発明の効果】以上述べたように本発明による鋳造速度
設定制御方法では、撮みを回すオペレータの感覚を損な
うことなく、設定場所切り替え等の速度切り替え時にお
いても速度変動を与えず、安定した操作が行える連続鋳
造方法を実現することができる。また、速度指令の出力
方法として撮みを回す速度をファクターとして与えるこ
とにより、撮みの回転量は同じでも撮みを早く回せば速
度変化を大きくする等、より進んだ操作要求に対応でき
る鋳造速度設定制御が行える。As described above, in the casting speed setting control method according to the present invention, the speed is not changed and the speed is not changed even when the speed is changed, such as when the setting is changed, without impairing the sense of the operator who turns the shooting. It is possible to realize a continuous casting method capable of performing operations. Also, as a speed command output method, by giving the speed at which shooting is performed as a factor, casting can respond to more advanced operation demands, such as increasing the speed change if the shooting is rotated quickly even if the rotation amount of shooting is the same. Speed setting control can be performed.
【図1】本発明の一実施例の主要部の回路構成を示すブ
ロック図FIG. 1 is a block diagram showing a circuit configuration of a main part of an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の他の実施例におけるの主要部の回路構
成を示すブロック図FIG. 2 is a block diagram showing a circuit configuration of a main part in another embodiment of the present invention.
【図3】第1の従来例における撮み速度設定が1箇所の
場合の回路構成を表すブロック図FIG. 3 is a block diagram showing a circuit configuration in a case where the shooting speed is set to one place in the first conventional example.
【図4】第2の従来例における撮み速度設定が2箇所の
場合の回路構成を表すブロック図FIG. 4 is a block diagram showing a circuit configuration in a case where two shooting speeds are set in a second conventional example.
【図5】第3の従来例における主要部の回路構成を示す
ブロック図FIG. 5 is a block diagram showing a circuit configuration of a main part in a third conventional example.
1a 速度設定用撮み 1b 速度設定用撮み 2a インクリメンタル・パルスジェネレータ 2b インクリメンタル・パルスジェネレータ 3 操作場所切替えスイッチ 3a スイッチ3の接点 3b スイッチ3の接点 3c スイッチ3の接点 3d スイッチ3の接点 4 速度増減演算器 4a 速度増減演算器のパルスからΔVへの変換部 4b 速度増減演算器で速度指令出力Vc [鋳造速度指
令]を演算し出力する演算出力部 5 速度指令出力 6 摺動可変抵抗器 6a 摺動可変抵抗器 6b 摺動可変抵抗器 7 ソフトスタータ 8a 増速スイッチ 8b 増速スイッチ 8c 減速スイッチ 8d 減速スイッチ 9 増減制御器 40 シーケンスコントローラ 41 カウンタ入力モジュール 42a カウンタ入力手段 42b カウンタ入力手段 43a 回転方向判断手段 43b 回転方向判断手段 44a カウント値計算手段 44b カウント値計算手段 45 前回値記憶手段 46 カウンタ値読込み手段 47 増減パルス値計算手段 48 速度指令出力演算手段1a Shooting for speed setting 1b Shooting for speed setting 2a Incremental pulse generator 2b Incremental pulse generator 3 Operating location changeover switch 3a Switch 3 contact 3b Switch 3 contact 3c Switch 3 contact 3d Switch 3 contact 4 Speed increase / decrease Arithmetic unit 4a Conversion unit from pulse of speed increase / decrease calculator to ΔV 4b Calculation output unit for calculating and outputting speed command output Vc [casting speed command] by speed increase / decrease calculator 5 Speed command output 6 Sliding variable resistor 6a Slider Dynamic variable resistor 6b Sliding variable resistor 7 Soft starter 8a Speed-up switch 8b Speed-up switch 8c Deceleration switch 8d Deceleration switch 9 Increase / decrease controller 40 Sequence controller 41 Counter input module 42a Counter input means 42b Counter input means 43a Rotation direction judgment Means 43b Rotation direction judgment means 4a count value calculating means 44b count value calculating means 45 the previous value storage unit 46 counter value reading means 47 increases or decreases the pulse value calculating unit 48 the speed command output calculation means
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B22D 11/20 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B22D 11/20
Claims (1)
において、 回動量に応じてパルス信号を発生する手動パルスジェネ
レータの正・逆回転方向にもとづいて、前記鋳造速度の
変化量の符号をプラス・マイナスに切換えるとともに、
前記手動パルスジェネレータのパルスを速度増減演算部
に入力し、単位時間当たりの入力パルス数の変化量を鋳
造速度の変化量に変換して鋳造速度を出力することを特
徴とする連続鋳造設備の鋳造速度設定制御方法。1. A method for setting a casting speed in a continuous casting facility, wherein the sign of the change in the casting speed is plus / minus based on the forward / reverse rotation direction of a manual pulse generator that generates a pulse signal in accordance with the amount of rotation. And switch to
The pulse of the manual pulse generator is input to a speed increasing / decreasing calculation unit, and the amount of change in the number of input pulses per unit time is converted into the amount of change in casting speed to output the casting speed. Speed setting control method.
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Publication Number | Publication Date |
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JPH07132356A JPH07132356A (en) | 1995-05-23 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102304053B1 (en) | 2019-06-19 | 2021-09-17 | 주식회사 비엘디 | Vertically Arranged Folder-type Dual Monitor |
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1993
- 1993-11-13 JP JP30718993A patent/JP3144189B2/en not_active Expired - Fee Related
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