JP3143239B2 - Adjustable structure of vertical feed mechanism of rice transplanter - Google Patents

Adjustable structure of vertical feed mechanism of rice transplanter

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JP3143239B2
JP3143239B2 JP04323536A JP32353692A JP3143239B2 JP 3143239 B2 JP3143239 B2 JP 3143239B2 JP 04323536 A JP04323536 A JP 04323536A JP 32353692 A JP32353692 A JP 32353692A JP 3143239 B2 JP3143239 B2 JP 3143239B2
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seedling
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feed
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、苗載せ台に載置された
苗を苗取り出し口側に送る縦送り機構を備えた田植機に
おいて、縦送り機構の苗送り量を変更する縦送り機構調
節構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rice planting machine having a vertical feeding mechanism for feeding seedlings placed on a seedling mounting table to a seedling take-out port side. Regarding the adjustment structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】田植機では、苗植付機構が苗取り出し口
を通過して苗を取り出し田面に植え付けるように構成さ
れており、苗植付機構による苗の植え付けに伴って、苗
載せ台に載置された苗が縦送り機構により苗取り出し口
側に送られるように構成されている。このような田植機
では一般に、苗植付機構の苗取り量が変更できるように
構成されているので、苗植付機構の苗取り量が変更され
ると、これに合わせて縦送り機構の苗送り量も変更し
て、苗植付機構の苗取り量の変更に関係なく、苗載せ台
に載置された苗が縦送り機構により苗取り出し口側に過
不足なく送られるようにする必要がある。
2. Description of the Related Art In a rice transplanter, a seedling planting mechanism is constructed so that a seedling is taken out through a seedling take-out port and planted on the rice field. The placed seedlings are configured to be sent to the seedling removal port side by a vertical feeding mechanism. Such a rice transplanter is generally configured so that the amount of seedlings collected by the seedling planting mechanism can be changed. Therefore, when the amount of seedlings collected by the seedling planting mechanism is changed, the seedlings of the vertical feeding mechanism are adjusted accordingly. It is necessary to change the feeding amount so that the seedlings placed on the seedling mounting table can be sent to the seedling removal opening side by the vertical feeding mechanism regardless of the change in the seedling picking amount of the seedling planting mechanism. is there.

【0003】前述のような縦送り装置の苗送り量を変更
する技術としては、下記の[ 1] ,[2] に記載のもの
が従来より知られている。 [ 1]苗のせ台の苗載せ面に縦送り機構の苗送りベルトを備
え、その苗送りベルトを苗のせ台の左右移動端位置で縦
送り作動させるための操作アームと、その操作アームに
接当して操作アームを待機位置から送り位置まで駆動揺
動する駆動カム部材とを備えるとともに、前記操作アー
ムに操作ロッドを連結して、その操作ロッドの遊端を苗
のせ台の背面に沿って上方に高く延設し、その操作ロッ
ドの長さ方向位置を変更することで、前記待機位置を変
更できるようにした苗送り調整装置付き田植機(例え
ば、特開昭59−156211号公報参照)。 [ 2]苗のせ台の苗載せ面に縦送り機構を備え、その縦送り機
構を苗のせ台の左右移動端位置で縦送り作動させるため
の操作アームと、その操作アームに接当して操作アーム
を待機位置から送り位置まで駆動揺動する駆動カム部材
とを備えるとともに、前記操作アームとは別に、操作ア
ームの待機位置を決めるストッパーを設け、そのストッ
パーに操作用のワイヤを連結して、ストッパー姿勢を変
更することにより、操作アームの待機位置を調節できる
ように構成したもの(例えば、実公平4−36579号
公報参照)。
[0003] The seedling feed amount of the vertical feeder as described above is changed.
The techniques described in [1] and [2] below
Is conventionally known. [1] A seedling feed belt of a vertical feed mechanism is provided on the seedling placing surface of the seedling placing stand.
Then, move the seedling feed belt vertically at the left and right
Operation arm for feed operation and its operation arm
Contact and swing the operation arm from the standby position to the feed position.
And a driving cam member that moves.
Connect the operating rod to the
Extending upward along the back of the mounting table,
The standby position can be changed by changing the longitudinal position of the
Rice transplanter with seedling feed adjustment device (e.g.
See, for example, JP-A-59-156211). [2] A vertical feeding mechanism is provided on the seedling mounting surface of the seedling mounting table, and the vertical feeding machine is provided.
To move the structure vertically at the left and right moving end positions of the seedling rest
Operating arm and the operating arm that contacts the operating arm
Cam member that swings from the standby position to the feed position
And an operation arm separately from the operation arm.
Provide a stopper to determine the standby position of the
Connect the operation wire to the par and change the stopper posture.
The standby position of the operation arm can be adjusted by changing
(For example, Japanese Utility Model Publication No. 4-36579)
Gazette).

【0004】上記の各従来技術では、縦送り機構の操作
アームの待機位置を送り位置側寄りに変化させると、駆
動部材により操作アームが待機位置から送り位置に移動
操作される際のストロークが短くなって、縦送り機構の
苗送り量が小さくなる。逆に、ストッパーにより操作ア
ームの待機位置を送り位置から離れる側に変化させる
と、駆動部材により操作アームが待機位置から送り位置
に移動操作される際のス トロークが長くなって、縦送り
機構の苗送り量が大きくなる。
In each of the above prior arts, the operation of the vertical feed mechanism is performed.
If the standby position of the arm is changed toward the feed position,
Moving arm moves feed arm from standby position to feed position
The stroke at the time of operation becomes shorter,
Seedling feed becomes small. Conversely, the operation
Change the standby position of the camera away from the feed position
And the drive arm moves the operation arm from the standby position to the feed position.
The stroke of when it is moving operation becomes long, longitudinal feed
The feed amount of the seedling of the mechanism increases.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記[ 1] に記載した
従来技術によると、操作アームの待機位置の変更を、操
作ロッドの押し引き操作によって容易に行い易い点では
有用なものではあるが、所定角度範囲内で揺動運動をす
る操作アームと、押し引き操作される操作ロッドとの、
互いに運動方向の異なる部材どうしが連動連結されるも
のであるため、操作ロッドの押し引き方向の運動に揺動
運動による振れが加わり、その動きがギクシャクとした
ものとなりがちであり、ガタの発生や耐久性の低下を伴
い易い。さらに、操作ロッドの操作部は、操作アームの
揺動面に沿う方向で操作される必要があり、その操作ロ
ッドの配設位置や操作方向に大きな制約を受けるので、
設計上の自由度が低いものであった。また、上記[ 2]
に記載の従来技術によると、操作アームをワイヤで操作
するものであるから、操作ロッドによる操作を行うよう
な前者の従来技術に比べて、ガタの発生や設計上の自由
度を高め得る点では有用なものであるが、その反面、次
のような問題がある。つまり、前述のように操作アーム
とストッパーとを用いて操作アームの待機位置を決定す
る構造を備えた場合、駆動部材によって縦送り機構の操
作アームが待機位置から送り位置に移動操作される際
に、操作アームがストッパーから離れて送り位置に移動
することになり、次に操作アームがバネ等の付勢部材の
作用により送り位置から待機位置側に移動し、ストッパ
ーに接当して待機位置に戻る。従って、苗の植付作業時
に泥等が多く付着する田植機において、操作アームが送
り位置から待機位置に戻る際に、操作アームとストッパ
ーとの間に泥等が挟み込まれるおそれがある。このよう
に縦送り機構の操作アームとストッパーとの間に泥等が
挟み込まれると、ストッパーによって決められる待機位
置から、挟み込まれた泥等の分だけ操作アームが送り位
置に接近することになり、挟み込まれた泥等の分だけ操
作アームの待機位置が送り位置に接近することになっ
て、縦送り機構の苗送り量が所望の値よりも小さなもの
となってしまう。
The problem to be solved by the invention is as described in the above [1].
According to the prior art, changing the standby position of the operation arm
In terms of easy operation by pushing and pulling the rod
Although it is useful, perform an oscillating motion within a predetermined angle range.
Of the operating arm and the operating rod that is pushed and pulled
Members with different directions of movement are linked to each other
Swings in the push-pull movement of the operating rod
The vibration caused by the movement was added, and the movement was jerky
With the possibility of backlash and reduced durability.
Easy. Furthermore, the operating part of the operating rod is
It must be operated in the direction along the rocking surface,
Since there are significant restrictions on the placement position and operation direction of the pad,
The degree of freedom in design was low. In addition, the above [2]
According to the prior art described in (1), the operating arm is operated with a wire
To operate with the operation rod.
And the freedom of design compared to the former conventional technology.
It is useful in that it can increase the degree, but on the other hand,
There is such a problem. In other words, the operation arm
The standby position of the operating arm using the and the stopper
When the operation arm of the vertical feed mechanism is moved from the standby position to the feed position by the driving member, the operation arm moves away from the stopper and moves to the feed position. Moves from the feed position to the standby position side by the action of an urging member such as a spring, contacts the stopper, and returns to the standby position. Therefore, in a rice transplanter to which a large amount of mud or the like adheres during the seedling planting operation, when the operation arm returns from the feed position to the standby position, there is a possibility that mud or the like may be caught between the operation arm and the stopper. When mud or the like is caught between the operation arm of the vertical feed mechanism and the stopper in this way, the operation arm approaches the feed position by the amount of the caught mud from the standby position determined by the stopper, The standby position of the operation arm approaches the feed position by the amount of the trapped mud or the like, and the seedling feed amount of the vertical feed mechanism becomes smaller than a desired value.

【0006】本発明は田植機の縦送り機構調節構造にお
いて、耐久性ならびに設計上の自由度の高いものであり
ながら、泥等の挟み込み等により縦送り機構の苗送り量
が、所望の値よりも小さなものとなってしまうような状
態を防止することを目的としている。
The present invention provides a structure for adjusting a vertical feed mechanism of a rice transplanter, which has high durability and flexibility in design.
While, seedlings feed amount of longitudinal feeding mechanism by such entrapment such as mud, it is intended to prevent conditions such as becomes smaller than the desired value.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな田植機の縦送り機構調節構造において、次のように
構成することにある。 [1] 苗載せ台に載置された苗を苗取り出し口側に送る苗送り
ベルトを備えた縦送り機構において、前記苗載せ台の左
右方向に亘る補強フレームを、前記苗送りベルトの巻回
経路を通して、前記苗載せ台の裏側に取り付け、前記縦
送り機構に備えられた操作アームと、前記操作アームに
接当して前記操作アームを待機位置から送り位置まで移
動操作することにより前記縦送り機構を作動させる駆動
部材と、前記操作アームを前記待機位置側に付勢する付
勢部材とを備えると共に、前記操作アームに、その操作
アームを移動させて苗送り量の調節を行うためのワイヤ
におけるインナーワイヤの一端部を直接に接続し、前記
ワイヤにおけるアウターワイヤの一端部を前記補強フレ
ームに固定し、前記ワイヤにおけるインナーワイヤを
し引き操作することにより、前記操作アームの待機位置
を前記操作アームの移動方向に沿って変更して、前記縦
送り機構の苗送り量を調節するように構成してある。
The feature of the present invention resides in the following structure in the vertical feed mechanism adjusting structure of the rice transplanter described above. [1] Seedling feeding to send the seedlings placed on the seedling rest to the seedling take-out side
In a vertical feed mechanism equipped with a belt, the left side of the
The reinforcement frame extending to the right is wound around the seedling feed belt.
Through the path, attached to the back side of the seedling mounting table, the operation arm provided in the vertical feed mechanism, the vertical feed by contacting the operation arm and moving the operation arm from the standby position to the feed position a drive member for actuating the mechanism, provided with a biasing member which biases the operating arm to the standby position side, the operating arm, the operation
Wire for adjusting the seedling feed amount by moving the arm
Directly connect one end of the inner wire at
Attach one end of the outer wire to the reinforcing frame.
Fixed to over arm, by operating push <br/> to pull the inner wire in the wire, the standby position of the operating arm to change along the direction of movement of the operating arm, seedlings of the longitudinal feeding mechanism It is configured to adjust the feed amount.

【0008】[2]請求項2に記載したように、 苗載せ台に載置された苗を
苗取り出し口側に送る苗送りベルトを備えた縦送り機構
において、前記苗載せ台の左右方向に亘る補強フレーム
を、前記苗送りベルトの巻回経路 を通して、前記苗載せ
台の裏側に取り付け、前記縦送り機構に備えられた操作
アームと、前記操作アームに接当して前記操作アームを
待機位置から送り位置まで移動操作することにより前記
縦送り機構を作動させる駆動部材と、前記操作アームを
前記待機位置側に付勢する付勢部材とを備えると共に、
前記操作アームに、その操作アームを移動させて苗送り
量の調節を行うためのワイヤにおけるインナーワイヤの
一端部を直接に接続し、前記ワイヤにおけるアウターワ
イヤの一端部を前記補強フレームに固定し、前記ワイヤ
におけるインナーワイヤの他端側を苗取り量の調節レバ
ーに接続して、前記苗取り量の調節レバーによる前記ワ
イヤの押し引き操作で、前記操作アームの待機位置を前
記操作アームの移動方向に沿って変更することにより、
前記縦送り機構の苗送り量を調節するように構成しても
よい。
[2] In a vertical feed mechanism provided with a seedling feed belt for feeding the seedlings placed on the seedling placing stand to the side of the seedling take-out port , as described in claim 2 , Reinforced frame over
Through the winding path of the seedling feed belt,
An operation arm mounted on the back side of the table and provided to the vertical feed mechanism, and a driving member for operating the vertical feed mechanism by moving the operation arm from a standby position to a feed position by contacting the operation arm. And an urging member for urging the operation arm toward the standby position side,
Move the operation arm to the operation arm and feed the seedlings
Of the inner wire in the wire to adjust the volume
Connect one end directly to the outer wire
One end of the ear is fixed to the reinforcing frame, and the wire
And the other end of the inner wire is connected to the adjusting lever seedlings up amount in the by adjustment lever of the seedling taking amount Wa
By changing the standby position of the operation arm along the moving direction of the operation arm by the push-pull operation of the ear ,
Even if it is configured to adjust the seedling feed amount of the vertical feed mechanism
Good.

【0009】[3] 請求項3に記載のように、請求項1又は2記載の構成に
おいて、操作アームの送り位置側への移動を縦送り機構
に伝達し、且つ、操作アームの待機位置側への移動を縦
送り機構に伝達しない一方向クラッチを備えて、操作ア
ームが縦送り機構に備えられている部分に、一方向クラ
ッチを配置してもよい。
[3] According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect, the movement of the operation arm to the feed position side is transmitted to the vertical feed mechanism, and the operation arm is at the standby position side. A one-way clutch that does not transmit the movement to the vertical feed mechanism may be provided, and the one-way clutch may be disposed in a portion where the operation arm is provided in the vertical feed mechanism.

【0010】[0010]

【作用】[I] 請求項1及び2の特徴によると、縦送り機構の操作アー
ムにワイヤを直接に接続して送り位置側に延出し、操作
アームを待機位置側に付勢する付勢部材を備えているの
で、ワイヤ及び付勢部材により操作アームの待機位置が
決まる。これによって請求項1及び2の特徴によると、
ワイヤを引き操作して(苗取り量の調節レバーによって
ワイヤを引き操作して)、縦送り機構の操作アームの待
機位置を操作アームの移動方向に沿って送り位置に接近
させれば、駆動部材により操作アームが待機位置から送
り位置に移動操作される際のストロークが小さくなっ
て、縦送り機構の苗送り量が小さくなる。逆に、ワイヤ
を押し操作して(苗取り量の調節レバーによってワイヤ
を押し操作して)、縦送り機構の操作アームの待機位置
を操作アームの移動方向に沿って送り位置から離間させ
れば、駆動部材により操作アームが待機位置から送り位
置に移動操作される際のストロークが大きくなって、縦
送り機構の苗送り量が大きくなる。
[I] According to the features of claims 1 and 2, the wire is directly connected to the operation arm of the vertical feed mechanism, extends to the feed position side, and urges the operation arm to the standby position side. The standby position of the operation arm is determined by the wire and the urging member. Thereby, according to the features of claims 1 and 2,
By pulling the wire (pulling the wire by the seedling collection amount adjusting lever) and bringing the standby position of the operation arm of the vertical feed mechanism closer to the feed position along the moving direction of the operation arm, the driving member As a result, the stroke when the operation arm is moved from the standby position to the feed position is reduced, and the seedling feed amount of the vertical feed mechanism is reduced. Conversely, if the wire is pushed (by pushing the wire with the seedling removal amount adjusting lever), the standby position of the operation arm of the vertical feed mechanism is separated from the feed position along the movement direction of the operation arm In addition, the stroke when the operation arm is moved from the standby position to the feed position by the drive member increases, and the seedling feed amount of the vertical feed mechanism increases.

【0011】[II] 前項[I]に記載のように請求項1及び2の特徴による
と、縦送り機構の操作アームにワイヤを直接に接続する
ことによって、操作アームの待機位置を変更するように
構成している。このように請求項1及び2の特徴では、
ワイヤにより直接に操作アームの待機位置を変更できる
ように構成しているので、「従来の技術」に記載のよう
に、操作アームに接当するストッパーの位置を変更して
操作アームの待機位置を変更する構成に比べて、操作ア
ームが送り位置から待機位置に戻る際に、操作アームと
ストッパーとの間に泥等が挟み込まれると言うような状
態は生じることがなく、操作アームの待機位置を精度良
く設定することができる。
[II] According to the features of claims 1 and 2, as described in the above item [I], the standby position of the operation arm is changed by directly connecting a wire to the operation arm of the vertical feed mechanism. It is composed. Thus, in the features of claims 1 and 2,
Since the standby position of the operation arm can be changed directly by a wire, the position of the stopper that comes into contact with the operation arm is changed to change the standby position of the operation arm, as described in “Prior Art”. Compared to the configuration in which the operation arm is changed, when the operation arm returns from the feed position to the standby position, a state in which mud or the like is trapped between the operation arm and the stopper does not occur, and the standby position of the operation arm is changed. It can be set with high accuracy.

【0012】[III] 請求項1及び2の特徴のように、縦送り機構の操作アー
ムにワイヤを直接に接続していると、駆動部材により操
作アームが待機位置から送り位置に移動操作された際、
操作アームによりワイヤが押し操作されることになる
が、この場合にはワイヤが弛んで操作アームの待機位置
から送り位置への移動が吸収されるので、ワイヤにおけ
る操作アームとは反対側(ワイヤにおける苗取り量の調
節レバー側)に、悪影響が及ぶことはない。また、ワイ
ヤによる操作であるから、操作アームとは反対側におけ
るワイヤの操作方向や操作位置は、操作アームの操作方
向や操作位置によって制約されることなく自在に設定す
ることができる。
[III] When the wire is directly connected to the operation arm of the vertical feed mechanism, the operation arm is moved from the standby position to the feed position by the drive member. When
The operation arm pushes the wire. In this case, the wire is loosened and the movement of the operation arm from the standby position to the feed position is absorbed. There is no adverse effect on the control of the amount of seedlings. Further, since the operation is performed by a wire, the operation direction and the operation position of the wire on the side opposite to the operation arm can be freely set without being restricted by the operation direction and the operation position of the operation arm.

【0013】[IV]また、請求項1及び2の特徴によると、操作アームに連
係されたワイヤにおけ るアウターワイヤの一端部を、前
記苗送りベルトの巻回経路を通して苗載せ台の裏側に取
り付けられた補強フレームに固定している。従って、苗
送りベルトの配設箇所よりも苗送り方向での上手側位置
にアウターワイヤの固定部を設ける場合に比べて、アウ
ターワイヤにおける操作アーム側の端部が操作アームに
接近することになり、ワイヤのアウターワイヤから操作
アーム側に出ているインナーワイヤの露出部分の長さを
短かくすることができる。このため、精度良く取り付け
が行え、結果的に精度の良い苗送り調節が行える。
[IV] According to the first and second aspects of the present invention, the operation arm is connected to the operation arm.
One end of the outer wire that put in engagement by wire, before
Take the back of the seedling platform through the winding path of the seedling feed belt.
It is fixed to the attached reinforcement frame. Therefore, the seedling
A better position in the seedling feed direction than the feed belt location
Compared with the case where the outer wire fixing part is
The end on the operation arm side of the turwire is the operation arm.
Approaching and operated from the outer wire of the wire
Adjust the length of the exposed portion of the inner wire
Can be shorter. For this reason, mounting with high accuracy
And, as a result, accurate seedling feed adjustment can be performed.

【0014】[V] 請求項3の特徴によると、請求項1又は2の場合と同様
に前項[I][II][III]に記載の「作用」を備
えており、これに加えて以下のような「作用」を備えて
いる。縦送り機構においては、操作アームの送り位置側
への移動を縦送り機構に伝達し、且つ、操作アームの待
機位置側への移動を縦送り機構に伝達しない一方向クラ
ッチを備えて、操作アームが付勢部材により送り位置か
ら待機位置に移動操作された際、縦送り機構が作動しな
いように構成することが多くある。請求項3の特徴のよ
うに、操作アームが縦送り機構に備えられている部分に
一方向クラッチを配置すると、操作アーム及び一方向ク
ラッチをコンパクトに配置することができる。
[V] According to the feature of claim 3, similar to the case of claim 1 or 2, the "action" described in the above items [I], [II], and [III] is provided. It has the following "action". The vertical feed mechanism includes a one-way clutch that transmits the movement of the operation arm to the feed position side to the vertical feed mechanism and does not transmit the movement of the operation arm to the standby position side to the vertical feed mechanism. In many cases, the vertical feed mechanism is not operated when the urging member is moved from the feed position to the standby position by the urging member. When the one-way clutch is disposed at a portion where the operation arm is provided in the vertical feed mechanism, the operation arm and the one-way clutch can be disposed compactly.

【0015】[0015]

【発明の効果】請求項1及び2の特徴によると、田植機
の縦送り機構調節構造において縦送り機構の操作アーム
にワイヤを直接に接続して、操作アームの待機位置を変
更するように構成することにより、操作アームとストッ
パーとの間に泥等が挟み込まれて、縦送り機構の苗送り
量が所望の値よりも小さなものとなると言う状態を未然
に回避することができるようになり、縦送り機構を所望
の苗送り量で安定して作動させることができるようにな
った。これにより、苗植付機構の苗取り量の変更に関係
なく、縦送り機構により苗が苗取り出し口側に過不足な
く安定して送られるようになって、田植機の植付性能を
向上させることができた。また、ワイヤに よる操作であ
るから、操作アームとは反対側におけるワイヤの操作方
向や操作位置は、操作アームの操作方向や操作位置とは
関係なく設定することができ、設計上の自由度も格段に
高くなる。
According to the first and second aspects of the present invention, in the vertical feed mechanism adjusting structure of the rice transplanter, a wire is directly connected to the operation arm of the vertical feed mechanism to change the standby position of the operation arm. By doing so, mud or the like is sandwiched between the operation arm and the stopper, and it is possible to avoid a state in which the seedling feed amount of the vertical feed mechanism becomes smaller than a desired value beforehand, The vertical feed mechanism can be operated stably at a desired seedling feed amount. Thereby, regardless of the change of the seedling picking amount of the seedling planting mechanism, the vertical feeding mechanism allows the seedlings to be stably sent to the seedling outlet side without excess or shortage, and improves the planting performance of the rice transplanter. I was able to. In addition, the operation der according to the wire
Therefore, how to operate the wire on the side opposite to the operation arm
The direction and operation position are the same as the operation direction and operation position of the operation arm.
Can be set regardless of the degree of freedom in design
Get higher.

【0016】請求項1及び2の特徴によると、駆動部材
により縦送り機構の操作アームが待機位置から送り位置
に移動操作された際、ワイヤが弛んで操作アームの待機
位置から送り位置への移動が吸収されて、ワイヤにおけ
る操作アームとは反対側(ワイヤにおける苗取り量の調
節レバー側)に悪影響が及ぶことはないので、縦送り機
構の操作アームにワイヤを直接に接続することによる耐
久性の低下等を伴うものではない。
According to the first and second aspects, when the operation arm of the vertical feed mechanism is moved from the standby position to the feed position by the driving member, the wire is loosened and the operation arm moves from the standby position to the feed position. Is absorbed and does not adversely affect the opposite side of the wire from the operation arm (the side of the wire that adjusts the amount of seedlings), so the durability is achieved by connecting the wire directly to the operation arm of the vertical feed mechanism. It does not involve a decrease in

【0017】また、請求項1及び2の特徴によると、操
作アームに連係されたワイヤにおけるアウターワイヤの
一端部を、前記苗送りベルトの巻回経路を通して苗載せ
台の裏側に取り付けられた補強フレームに固定してい
る。したがって、苗載せ台の補強のための部材を利用し
て、アウターワイヤの端部位置を操作アームに近づける
ことができる。このため、精度良く取り付けが行え、結
果的に精度の良い苗送り調節が行える。
According to the first and second aspects of the present invention, the operation is
Of the outer wire in the wire linked to the
One end is placed on the seedling through the winding path of the seedling feed belt.
Fixed to a reinforcing frame attached to the back of the table.
You. Therefore, use members to reinforce the seedling rest.
To bring the end of the outer wire closer to the operation arm.
be able to. For this reason, mounting can be performed with high accuracy, and
As a result, highly accurate seedling feed adjustment can be performed.

【0018】請求項3の特徴によると、請求項1又は2
の場合と同様に前述の請求項1又は2の「発明の効果」
を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のよう
な「発明の効果」を備えている。請求項3の特徴のよう
に、操作アームが縦送り機構に備えられている部分に一
方向クラッチを配置することにより、操作アーム及び一
方向クラッチをコンパクトに配置することができるよう
になって、縦送り機構の構造の簡素化及び小型化を図る
ことができた。
According to the features of claim 3, claim 1 or 2
"Effects of the Invention" of Claim 1 or 2 as in the case of
In addition to this “effect of the invention”, the following “effect of the invention” is provided. By arranging the one-way clutch at a portion where the operation arm is provided in the vertical feed mechanism, the operation arm and the one-way clutch can be compactly arranged. The structure of the vertical feed mechanism can be simplified and downsized.

【0019】[0019]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1に示すように本機(図示せず)の後端に設け
られた四連リンク機構1に、本機から動力の伝達を受け
るフィードケース2を連結し、フィードケース2の下端
に横向きフレーム3を架設して、横向きフレーム3から
後方に向けて複数個の植付伝動ケース4を延出してい
る。植付伝動ケース4の前端部に亘り横向きフレーム3
と平行に伝動軸を架設して、植付伝動ケース4への伝動
構造を構成し、植付伝動ケース4の後端部に苗植付機構
5、植付伝動ケース4の上方に苗植付機構5の植付作動
に連動して左右に一定ストロークで往復横移動する苗載
せ台6を設けて、乗用型の田植機に搭載される苗植付装
置を構成している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a feed case 2 receiving power transmission from the machine is connected to a four-link mechanism 1 provided at the rear end of the machine (not shown). 3 and a plurality of planting transmission cases 4 extend rearward from the horizontal frame 3. Transverse frame 3 over the front end of planting transmission case 4
A transmission shaft is constructed in parallel with the above to constitute a transmission structure to the planting transmission case 4, a seedling planting mechanism 5 is provided at the rear end of the planting transmission case 4, and a seedling is planted above the planting transmission case 4. A seedling mounting table 6 that reciprocates sideways with a constant stroke in the left and right directions in conjunction with the planting operation of the mechanism 5 is provided to constitute a seedling planting device mounted on a riding type rice transplanter.

【0020】次に、苗載せ台6の往復横移動の構造につ
いて説明する。図2及び図3に示すように、苗載せ台6
の背面側に全幅に亘って横向きの補強フレーム7を掛け
渡して、組立状態の苗載せ台6を補強している。植付条
毎にマット状の苗Wを区画する側壁6Aを苗載せ台6に
設けて、側壁6Aにより苗載せ台6を植付条毎の苗載せ
台部分に分割しており、補強フレーム7で組立状態の苗
載せ台6を補強している。
Next, the structure of the reciprocating lateral movement of the seedling mounting table 6 will be described. As shown in FIG. 2 and FIG.
A laterally extending reinforcing frame 7 is stretched over the rear side of the vehicle to reinforce the seedling mounting table 6 in the assembled state. A side wall 6A for dividing the mat-shaped seedlings W for each planting line is provided on the seedling stage 6, and the seedling stage 6 is divided by the side wall 6A into a seedling stage portion for each planting line. Reinforces the seedling table 6 in the assembled state.

【0021】図2及び図3に示すように、後述する縦送
り装置8が囲む内部空間を貫通する補強フレーム7から
前方側に第1ブラケット9を延出し、第1ブラケット9
に苗載せ台6の横送り機構Aを連結している。図2及び
図3に示すように、フィードケース2から螺旋軸10を
横向きに延出して、螺旋軸10に外嵌されて螺旋軸10
の軸芯方向に横移動する移動体11を設け、移動体11
に螺旋軸10の螺旋溝に咬合するコマ部材12を内装し
て、螺旋軸10の回転によりコマ部材12と一体で移動
体11が横移動するように構成しており、移動体11と
第1ブラケット9とを連結部材13を介して連結してい
る。以上の構成により、フィードケース2の駆動機構
(図示せず)により螺旋軸10を回転させて、移動体1
1を一定ストロークで往復横移動させ、苗載せ台6を左
右に一定ストロークで往復横移動させる。
As shown in FIGS. 2 and 3, a first bracket 9 extends forward from a reinforcing frame 7 which penetrates an internal space surrounded by a vertical feeder 8 which will be described later.
The transverse feed mechanism A of the seedling placing table 6 is connected to the second feeder. As shown in FIGS. 2 and 3, the helical shaft 10 extends laterally from the feed case 2, is externally fitted to the helical shaft 10, and
A moving body 11 that moves laterally in the axial direction of the
The movable member 11 is configured so that the movable body 11 is laterally moved integrally with the top member 12 by the rotation of the spiral shaft 10 by internally mounting the top member 12 that meshes with the spiral groove of the spiral shaft 10. The bracket 9 is connected via a connecting member 13. With the above configuration, the helical shaft 10 is rotated by the driving mechanism (not shown) of the feed case 2 to
1 is reciprocated laterally with a constant stroke, and the seedling mounting table 6 is reciprocated laterally with a constant stroke left and right.

【0022】次に、縦送り装置8について説明する。図
2,3,4に示すように、下方に位置する駆動プーリ1
4と上方に位置する従動プーリ15とに亘って、突起付
きのベルト16を巻回して苗送りベルト機構8a(縦送
り機構に相当)を構成しており、苗送りベルト機構8a
を植付条毎に2つ並設している。駆動プーリ14に一方
向クラッチ20を介して連動する操作アーム17を備え
て、苗送りベルト機構8aが苗Wを下方に送る下降方向
では、駆動プーリ14と操作アーム17とが一体回動
し、反下降方向では駆動プーリ14と操作アーム17と
の連動状態が絶たれるように一方向クラッチ20を構成
しており、苗送りベルト機構8aの反下降方向側に操作
アーム17を付勢するつる巻きバネ23(付勢部材に相
当)を設けている。
Next, the vertical feeder 8 will be described. As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the driving pulley 1 located below
4 and a driven pulley 15 located above, a belt 16 with a projection is wound to form a seedling feed belt mechanism 8a (corresponding to a vertical feed mechanism).
Are arranged side by side for each planting strip. The drive pulley 14 is provided with an operation arm 17 interlocked via a one-way clutch 20. In the descending direction in which the seedling feed belt mechanism 8a sends the seedling W downward, the drive pulley 14 and the operation arm 17 rotate integrally, The one-way clutch 20 is configured such that the interlocking state between the drive pulley 14 and the operation arm 17 is cut off in the anti-downward direction, and a helical coil that urges the operation arm 17 toward the anti-downward side of the seedling feed belt mechanism 8a. A spring 23 (corresponding to an urging member) is provided.

【0023】これにより、フィードケース2から突出し
て常時回転する回転軸18に備えられた駆動アーム19
(駆動部材に相当)の回転軌跡と、操作アーム17の回
動軌跡とが、苗載せ台6の往復横移動のストロークエン
ドで一致して、図3に示すように駆動アーム19が操作
アーム17を待機位置Tから送り位置Sまで移動操作す
ることにより、苗送りベルト機構8aが苗Wを苗取り出
し口a側に送るように構成している。
As a result, the drive arm 19 provided on the rotating shaft 18 which projects from the feed case 2 and constantly rotates.
The rotation trajectory (corresponding to the drive member) and the rotation trajectory of the operation arm 17 coincide with each other at the stroke end of the reciprocating lateral movement of the seedling mounting table 6, and as shown in FIG. Is moved from the standby position T to the feed position S, so that the seedling feed belt mechanism 8a feeds the seedlings W to the seedling takeout opening a side.

【0024】図3に示すように、つる巻きバネ23の付
勢により操作アーム17の待機位置Tを設定する調節レ
バー25を設け、調節レバー25と操作アーム17とを
ボーデンケーブル構造のワイヤ21で連動連結してい
る。ワイヤ21におけるアウターワイヤ21Uの操作ア
ーム17側の端部を、苗載せ台6の支持部材22に対し
てワイヤ21の軸芯方向に所定範囲で相対移動自在に連
結して、アウタ受け部bを構成しており、受け板24が
固定された補強フレーム7に支持部材22を取り付けて
いる。ワイヤ21のインナーワイヤ21Iを操作アーム
17に直接に接続しており、インナーワイヤ21Iを操
作アーム17から上方の支持部材22側(操作アーム1
7の送り位置S側)に延出している。
As shown in FIG. 3, an adjusting lever 25 for setting the standby position T of the operating arm 17 by the urging of the helical spring 23 is provided, and the adjusting lever 25 and the operating arm 17 are connected by a wire 21 having a Bowden cable structure. Linked and linked. The end of the wire 21 on the operation arm 17 side of the outer wire 21U is connected to the support member 22 of the seedling mounting table 6 so as to be relatively movable within a predetermined range in the axial direction of the wire 21 to connect the outer receiving portion b. The support member 22 is attached to the reinforcing frame 7 to which the receiving plate 24 is fixed. The inner wire 21 </ b> I of the wire 21 is directly connected to the operation arm 17, and the inner wire 21 </ b> I is connected to the support member 22 above the operation arm 17 (the operation arm 1).
7 at the feed position S side).

【0025】図3に示すように、アウターワイヤ21U
が調節レバー25側に向けて付勢されるように、アウタ
ーワイヤ21Uの操作アーム17側の端部の筒部分を、
抜けないように支持部材22に支持して、アウターワイ
ヤ21Uのつば部21tと支持部材22との間に、圧縮
型の巻きバネ26を設けている。巻きバネ26によって
アウターワイヤ21Uに作用する付勢力を、つる巻きバ
ネ23によって操作アーム17に接続されたインナーワ
イヤ21Iに作用する付勢力よりも大に設定しており、
つる巻きバネ23による操作アーム17の待機位置Tへ
の付勢力によって、巻きバネ26が圧縮変形しないよう
にしている。
As shown in FIG. 3, the outer wire 21U
Is urged toward the adjustment lever 25 side, and the cylindrical portion of the end portion of the outer wire 21U on the operation arm 17 side is
A compression-type helical spring 26 is provided between the flange 21t of the outer wire 21U and the support member 22 so as to be supported by the support member 22 so as not to come off. The urging force acting on the outer wire 21U by the winding spring 26 is set to be larger than the urging force acting on the inner wire 21I connected to the operation arm 17 by the helical spring 23,
The urging force of the operation arm 17 to the standby position T by the helical spring 23 prevents the helical spring 26 from being compressed and deformed.

【0026】以上の構成により、苗植付機構5の苗取り
量を多くする場合には、調節レバー25を多側に操作し
てインナーワイヤ21Iを操作アーム17側に戻し操作
し、操作アーム17の待機位置Tを下側に変更する。こ
のように操作アーム17の待機位置Tを送り位置Sから
下方に離間させると、駆動アーム19により操作アーム
17が待機位置Tから送り位置Sに移動操作される際の
ストロークが大きくなって、苗送りベルト機構8aの苗
送り量が大きくなる。
With the above arrangement, when the seedling picking amount of the seedling planting mechanism 5 is increased, the adjusting lever 25 is operated on multiple sides to return the inner wire 21I to the operation arm 17 side. Is changed to the lower position. When the standby position T of the operation arm 17 is separated downward from the feed position S in this manner, the stroke when the drive arm 19 moves the operation arm 17 from the standby position T to the feed position S increases, and The seedling feed amount of the feed belt mechanism 8a increases.

【0027】逆に苗植付機構5の苗取り量を少なくする
場合には、図4に示すように調節レバー25を少側に操
作して、インナーワイヤ21Iを調節レバー25側に引
き操作し、操作アーム17の待機位置Tを上側の待機位
置tに変更する。このように操作アーム17の待機位置
Tを送り位置Sに接近した待機位置tに変更すると、駆
動アーム19により操作アーム17が待機位置tから送
り位置Sに移動操作される際のストロークが小さくなっ
て、苗送りベルト機構8aの苗送り量が小さくなる。
Conversely, when the seedling picking amount of the seedling planting mechanism 5 is to be reduced, the adjusting lever 25 is operated to the small side as shown in FIG. 4 and the inner wire 21I is pulled to the adjusting lever 25 side. Then, the standby position T of the operation arm 17 is changed to the upper standby position t. When the standby position T of the operation arm 17 is changed to the standby position t close to the feed position S, the stroke when the operation arm 17 is moved from the standby position t to the feed position S by the drive arm 19 is reduced. Thus, the seedling feed amount of the seedling feed belt mechanism 8a is reduced.

【0028】この場合、待機位置Tから待機位置tへの
操作アーム17の移動によって、苗送りベルト機構8a
が作動し、苗Wが苗取り出し口a側に送られて苗載せ台
6の下端のガイドレール27に押し付けられるようにな
るが、この状態を巻きバネ26の圧縮変形によるアウタ
ーワイヤ21Uの変位によって吸収できるので、調節レ
バー25の操作が重くなるとか、ガイドレール27への
押し付けによって苗Wが崩れると言った不都合は生じな
い。この状態において前述の理由により、操作アーム1
7の待機位置Tが待機位置tに直ちに移動しないことが
あるが、その後の苗送りベルト機構8aの作動によって
巻きバネ26が元の状態に戻り、直ぐに操作アーム17
の待機位置Tが待機位置tに移動する。
In this case, the movement of the operation arm 17 from the standby position T to the standby position t causes the seedling feed belt mechanism 8a to move.
Is actuated, and the seedling W is sent to the seedling take-out port a side and pressed against the guide rail 27 at the lower end of the seedling placing stand 6. This state is caused by the displacement of the outer wire 21 </ b> U due to the compression deformation of the winding spring 26. Since it can be absorbed, there is no inconvenience that the operation of the adjustment lever 25 becomes heavy or the seedling W is broken by being pressed against the guide rail 27. In this state, the operation arm 1
7 may not immediately move to the standby position t, but the subsequent operation of the seedling feed belt mechanism 8a returns the winding spring 26 to the original state, and immediately the operating arm 17
The standby position T moves to the standby position t.

【0029】図1に示すように変更レバー(図示せ
ず)、変更アーム29、ガイドレール27にボルト止め
されたブラケット30により、苗載せ台6に載置された
苗Wの下端位置を変えて苗取り量を変更する変更機構B
が構成されている。図5に示すようにブラケット30
は、正面視横倒れJ字形状の屈曲板30aに支持棒30
bをを2箇所で固定して構成されており、屈曲板30a
で形成された空間部30cに変更アーム29の先端部を
入り込ませている。
As shown in FIG. 1, the lower end position of the seedling W placed on the seedling mounting table 6 is changed by a change lever (not shown), a change arm 29, and a bracket 30 bolted to the guide rail 27. Change mechanism B for changing the amount of seedlings
Is configured. As shown in FIG.
The support rod 30 is attached to the J-shaped bent plate 30a,
b is fixed at two places, and the bent plate 30a
The tip of the change arm 29 is inserted into the space 30c formed by the step (1).

【0030】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】苗植付装置の全体側面図FIG. 1 is an overall side view of a seedling planting apparatus.

【図2】苗載せ台と横送り機構との連結状態を示す横断
面図
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a connection state between a seedling mounting table and a lateral feed mechanism.

【図3】縦送り装置付近の構造を示す側面図FIG. 3 is a side view showing a structure in the vicinity of a vertical feed device.

【図4】縦送り装置の下部付近の構造を示す側面図FIG. 4 is a side view showing a structure near a lower portion of the vertical feeder.

【図5】苗取り量の調節用のブラケットの斜視図FIG. 5 is a perspective view of a bracket for adjusting the amount of seedlings collected.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

6 苗載せ台 8a 縦送り機構 17 操作アーム 19 駆動部材 20 一方向クラッチ 21 ワイヤ 23 付勢部材 25 調節レバー a 苗取り出し口 T,t 待機位置 S 送り位置 W 苗 6 Nursery stand 8a Vertical feed mechanism 17 Operating arm 19 Drive member 20 One-way clutch 21 Wire 23 Biasing member 25 Adjusting lever a Seedling take-out port T, t Standby position S Feeding position W Seedling

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 苗載せ台(6)に載置された苗(W)を
苗取り出し口(a)側に送る苗送りベルト(16)を備
えた縦送り機構(8a)において、前記苗載せ台(6)の左右方向に亘る補強フレーム
(7)を、前記苗送りベルト(16)の巻回経路を通し
て、前記苗載せ台(6)の裏側に取り付け、 前記縦送り機構(8a)に備えられた操作アーム(1
7)と、前記操作アーム(17)に接当して前記操作ア
ーム(17)を待機位置(T),(t)から送り位置
(S)まで移動操作することにより前記縦送り機構(8
a)を作動させる駆動部材(19)と、前記操作アーム
(17)を前記待機位置(T),(t)側に付勢する付
勢部材(23)とを備えると共に、前記操作アーム(17)に、その操作アーム(17)を
移動させて苗送り量の調節を行うためのワイヤ(21)
におけるインナーワイヤ(21I)の一端部を直接に接
続し、前記ワイヤ(21)におけるアウターワイヤ(2
1U)の一端部を前記補強フレーム(7)に固定し、 前記ワイヤ(21)におけるインナーワイヤ(21I)
押し引き操作することにより、前記操作アーム(1
7)の待機位置(T),(t)を前記操作アーム(1
7)の移動方向に沿って変更して、前記縦送り機構(8
a)の苗送り量を調節するように構成してある田植機の
縦送り機構調節構造。
1. A seedling feed belt (16) for feeding a seedling (W) placed on a seedling placing stand (6) to a seedling take-out opening (a) side.
In the vertical feed mechanism (8a), the reinforcing frame extends in the left-right direction of the seedling mounting table (6).
(7) is passed through the winding path of the seedling feed belt (16).
The operation arm (1) attached to the back side of the seedling mounting table (6) and provided in the vertical feed mechanism (8a).
7) and moving the operation arm (17) from the standby position (T), (t) to the feed position (S) by contacting the operation arm (17) to thereby move the vertical feed mechanism (8).
a), and a biasing member (23) for biasing the operation arm (17 ) toward the standby position (T), (t), and the operation arm (17). ), The operation arm (17)
Wire (21) for adjusting seedling feed by moving
One end of the inner wire (21I) at
Then, the outer wire (2) in the wire (21)
1U) is fixed to the reinforcing frame (7), and the inner wire (21I) of the wire (21) is fixed.
By pushing and pulling, the operation arm (1
7) The standby positions (T) and (t) are moved to the operation arm (1).
7) by changing along the moving direction of the vertical feed mechanism (8).
a) A vertical feed mechanism adjusting structure of a rice transplanter configured to adjust the seedling feed amount.
【請求項2】 苗載せ台(6)に載置された苗(W)を
苗取り出し口(a)側に送る苗送りベルト(16)を備
えた縦送り機構(8a)において、前記苗載せ台(6)の左右方向に亘る補強フレーム
(7)を、前記苗送りベルト(16)の巻回経路を通し
て、前記苗載せ台(6)の裏側に取り付け、 前記縦送り機構(8a)に備えられた操作アーム(1
7)と、前記操作アーム(17)に接当して前記操作ア
ーム(17)を待機位置(T),(t)から送り位置
(S)まで移動操作することにより前記縦送り機構(8
a)を作動させる駆動部材(19)と、前記操作アーム
(17)を前記待機位置(T),(t)側に付勢する付
勢部材(23)とを備えると共に、前記操作アーム(17)に、その操作アーム(17)を
移動させて苗送り量の調節を行うためのワイヤ(21)
におけるインナーワイヤ(21I)の一端部を直接に接
続し、前記ワイヤ(21)におけるアウターワイヤ(2
1U)の一端部を前記補強フレーム(7)に固定し、前
記ワイヤ(21)におけるインナーワイヤ(21I)の
他端側を 苗取り量の調節レバー(25)に接続して、 前記苗取り量の調節レバー(25)による前記ワイヤ
(21)の押し引き操作で、前記操作アーム(17)の
待機位置(T),(t)を前記操作アーム(17)の移
動方向に沿って変更することにより、前記縦送り機構
(8a)の苗送り量を調節するように構成してある田植
機の縦送り機構調節構造。
2. A seedling feed belt (16) for feeding a seedling (W) placed on a seedling mounting table (6) to a seedling take-out opening (a) side.
In the vertical feed mechanism (8a), the reinforcing frame extends in the left-right direction of the seedling mounting table (6).
(7) is passed through the winding path of the seedling feed belt (16).
The operation arm (1) attached to the back side of the seedling mounting table (6) and provided in the vertical feed mechanism (8a).
7) and moving the operation arm (17) from the standby position (T), (t) to the feed position (S) by contacting the operation arm (17) to thereby move the vertical feed mechanism (8).
a), and a biasing member (23) for biasing the operation arm (17 ) toward the standby position (T), (t), and the operation arm (17). ), The operation arm (17)
Wire (21) for adjusting seedling feed by moving
One end of the inner wire (21I) at
Then, the outer wire (2) in the wire (21)
1U) is fixed to the reinforcing frame (7),
Of the inner wire (21I) in the wire (21)
The other end is connected to an adjustment lever (25) for adjusting the amount of seedling, and the wire by the adjustment lever (25) for adjusting the amount of seedling
By changing the standby positions (T) and (t) of the operation arm (17) along the moving direction of the operation arm (17 ) by the push / pull operation of (21), the vertical feed mechanism (8a) is changed. A vertical feed mechanism adjusting structure of a rice transplanter configured to adjust a seedling feed amount of a rice plant.
【請求項3】 前記操作アーム(17)の前記送り位置
(S)側への移動を前記縦送り機構(8a)に伝達し、
且つ、前記操作アーム(17)の前記待機位置(T),
(t)側への移動を前記縦送り機構(8a)に伝達しな
い一方向クラッチ(20)を備えて、 前記操作アーム(17)が前記縦送り機構(8a)に備
えられている部分に、前記一方向クラッチ(20)を配
置してある請求項1又は2記載の田植機の縦送り機構調
節構造。
3. The movement of the operation arm (17) toward the feed position (S) is transmitted to the vertical feed mechanism (8a).
And the standby position (T) of the operation arm (17),
A one-way clutch (20) that does not transmit the movement to the (t) side to the vertical feed mechanism (8a); and a portion where the operation arm (17) is provided in the vertical feed mechanism (8a); The structure for adjusting a longitudinal feed mechanism of a rice transplanter according to claim 1 or 2, wherein the one-way clutch (20) is arranged.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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