JP3142166U - A device for uniformly seasoning and stirring cooked cereals - Google Patents
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Abstract
【課題】コンベア手段を容器外に容易に取り出して洗浄でき、コンベア手段に雑菌が繁殖することがなく、そのうえ小形化・省スペース化のニーズに充分に応えることができ、穀類の粒を完全にアルファ化できる装置を提供すること、さらに、蒸し工程の後に、穀類に調味液を噴霧し、その後均一に撹拌することのできる機構をも備えた、炊飯された穀類を均一に調味、撹拌する装置を提供する。
【解決手段】第1チャンバと第2チャンバと第3チャンバと、各チャンバに取り出し自在に設けられた1〜3次蒸し手段と、当該1次および2次蒸しが行なわれるときに穀類に散水処理を行なうための散水手段と、当該調味液等が噴霧されるときに穀類に調味液の噴霧処理を行うための調味液噴霧手段とからなる、炊飯された穀類を均一に調味、撹拌する装置であって、第3チャンバに、1または複数の撹拌機が設けられ、該撹拌機に、1または複数の撹拌羽が設けられてなる。
【選択図】図1An object of the present invention is to easily remove a conveyor means from a container and wash it, so that germs do not propagate on the conveyor means, and can fully meet the needs for downsizing and space saving, and the grains of grains can be completely removed. An apparatus for providing a device that can be pregelatinized, and also a device for uniformly seasoning and stirring cooked cereals with a mechanism capable of spraying the seasoning liquid on the cereals after the steaming step and then uniformly stirring them. I will provide a.
A first chamber, a second chamber, a third chamber, first to third steaming means provided in the respective chambers so as to be freely taken out, and watering the grains when the primary and secondary steam are performed. A device for uniformly seasoning and stirring cooked cereals, comprising watering means for performing seasoning and seasoning liquid spraying means for spraying seasoning liquid on the grains when the seasoning liquid or the like is sprayed The third chamber is provided with one or more agitators, and the agitator is provided with one or more agitation blades.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は炊飯された穀類を均一に調味、撹拌する装置(以下、撹拌装置という)に関する。さらに詳しくは、穀類に1次蒸しを行なうための第1の蒸し手段と、2次蒸しを行なうための第2の蒸し手段と、散水処理を行なうための散水手段と、調味液の噴霧処理を行うための調味液噴霧手段が1つの容器内に設けられた炊飯された撹拌装置に関する。 The present invention relates to a device for uniformly seasoning and stirring cooked cereals (hereinafter referred to as a stirring device). More specifically, the first steaming means for performing primary steaming on cereals, the second steaming means for performing secondary steaming, the watering means for performing watering treatment, and the spraying of seasoning liquid The seasoning liquid spraying means for performing is related to the cooked stirring apparatus provided in one container.
病院の入院患者用の食事、乳児の人口食に適した消化のよい食事を提供する観点から、米などの穀類に水を加えて加熱し、デンプンをアルファ化することが知られている。 From the viewpoint of providing a digestible meal suitable for a hospital inpatient or an infant's artificial diet, it is known to add starch to rice and other cereals and heat them to pregelatinize starch.
たとえば、ウルチ白米をアルファ化するためには、従来から知られた方法で穀類を蒸煮したのち、モチ練り機にかけて粒をつぶし、これを80℃以下に低下しないうちに加熱ローラーの間を圧力を加えながら通して薄膜として乾燥することが知られている。 For example, in order to make Ulchi white rice alpha, after steaming the cereal by a conventionally known method, it is crushed by a mochi kneader and the pressure is applied between the heating rollers before it is reduced to 80 ° C or lower. It is known to pass through and dry as a thin film.
このような穀類のアルファ化を実現し得る装置として、たとえば特許文献1には、容器内に、複数のコンベア手段が備えられ、かつ、コンベア手段を容器外に容易に取り出して洗浄することができ、コンベア手段に雑菌が繁殖することがなく、そのうえ小形化・省スペース化のニーズに充分に応えることができ、穀類の粒が完全にアルファ化され得る穀類を連続的に蒸煮炊飯するための装置の技術が開示されている。
As an apparatus that can realize such cerealization of cereals, for example,
しかしながら、特許文献1に記載の炊飯装置では、コンベア手段を容器外に取り出して洗浄することができるため、上記課題は解決されているものの、1次蒸し、2次蒸しの後の冷却工程は、同一容器内ですべての工程が行われているため、1次蒸し、2次蒸しにおける熱が、冷却工程の第3チャンバに伝導し、冷却効率が悪いという問題がある。さらに、調味液等を噴霧し、炊飯後の穀類を調味する工程が備えられておらず、別途そのような工程を必要とするという問題があり、作業の煩雑さや広いスペースを必要とするという問題もある。
However, in the rice cooker described in
本考案は、上記従来の装置の問題点に鑑みてなされたものであり、コンベア手段を容器外に容易に取り出して洗浄することができ、コンベア手段に雑菌が繁殖することがなく、そのうえ小形化・省スペース化のニーズに充分に応えることができ、穀類の粒を完全にアルファ化することができる炊飯装置の装置内に一体的、または装置外に設けられる撹拌装置であって、蒸し工程の後に、穀類に調味液を噴霧し、その後均一に撹拌することができるとともに、使用する調味液の量を最小限にできる撹拌装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the problems of the above-described conventional apparatus. The conveyor means can be easily taken out and washed out of the container, and no germs grow on the conveyor means.・ A stirrer that can fully meet the needs of space saving and can be completely alpha-converted into grains of grains, either integrated in the apparatus of the rice cooker or outside the apparatus. After that, it is to provide a stirring device that can spray the seasoning liquid on the cereal and then uniformly stir, and can minimize the amount of the seasoning liquid to be used.
本考案の撹拌装置は、容器内に設けられた仕切り壁を介して上側に設けられた第1チャンバと、
該仕切り壁を介して第1チャンバの下側に第1チャンバと連通するように設けられた第2チャンバと、
該仕切り壁を介して第2チャンバの下側に第2チャンバと連通するように設けられた第3チャンバと、
該容器の最上部の第1チャンバに、固定手段で着脱自在に固定された第1コンンベヤ手段により移送しつつ穀類に1次蒸しを行なうための第1蒸し手段と、
該第1チャンバの直下の第2チャンバに、固定手段で着脱自在に固定された第2コンベア手段により、当該1次蒸しが行なわれた穀類を移送しつつ2次蒸しを行なうための第2蒸し手段と、
該第2チャンバの直下の第3チャンバに、固定手段で着脱自在に固定された第3コンベア手段により、当該2次蒸しが行なわれた穀類を第3コンベア手段で移送しつつ調味液等を噴霧するための第3蒸し手段と、
当該1次および2次蒸しが行なわれるときに穀類に散水処理を行なうための散水手段と、
当該調味液等が噴霧されるときに穀類に調味液の噴霧処理を行うための調味液噴霧手段とからなり、
前記第1チャンバ、第2チャンバ、第3チャンバのそれぞれの長尺側の側面に1または複数の扉が設けられ、
前記第1チャンバ、第2チャンバ、第3チャンバのそれぞれの短尺側の側面に1または複数の扉が設けられてなる炊飯装置に設けられた撹拌装置であって、
前記第3チャンバに、外部電力で駆動する電動モータを介して回転トルクが伝達される1または複数の撹拌機が設けられてなることを特徴としている。
The stirring device of the present invention includes a first chamber provided on the upper side through a partition wall provided in a container,
A second chamber provided to communicate with the first chamber below the first chamber via the partition wall;
A third chamber provided to communicate with the second chamber below the second chamber via the partition wall;
A first steaming means for performing primary steaming on the cereal while being transferred to the first chamber at the top of the container by a first conveyor means detachably fixed by a fixing means;
The second steaming for performing the second steaming while transferring the grain subjected to the first steaming by the second conveyor means detachably fixed to the second chamber immediately below the first chamber by the fixing means. Means,
The third steaming means is detachably fixed to the third chamber immediately below the second chamber by the fixing means, and the seasoned liquid is sprayed while the second steamed cereal is transferred by the third conveyor means. A third steaming means for
Watering means for watering the cereal when the primary and secondary steaming is performed;
Consists of a seasoning liquid spraying means for spraying the seasoning liquid on the grains when the seasoning liquid is sprayed,
One or a plurality of doors are provided on the long side surfaces of the first chamber, the second chamber, and the third chamber,
A stirring device provided in a rice cooker in which one or a plurality of doors are provided on the short side surfaces of each of the first chamber, the second chamber, and the third chamber,
The third chamber is provided with one or a plurality of agitators to which rotational torque is transmitted via an electric motor driven by external electric power.
また、前記撹拌機に、第3コンベア手段上で穀類を撹拌するための1または複数の撹拌羽が設けられてなるが好ましい。 Moreover, it is preferable that the agitator is provided with one or a plurality of stirring blades for stirring cereals on the third conveyor means.
前記固定手段が、ねじであることが好ましい。 The fixing means is preferably a screw.
本考案の撹拌装置によれば、コンベア手段を容器外に容易に取り出して洗浄することができ、コンベア手段に雑菌が繁殖することがなく、そのうえ小形化・省スペース化のニーズに充分に応えることができ、穀類の粒を完全にアルファ化することができる炊飯装置の装置内に一体的、または装置外に設けられる撹拌装置であって、蒸し工程の後に、穀類に調味液を噴霧し、その後均一に撹拌することができるとともに、使用する調味液の量を最小限にできる。 According to the stirrer of the present invention, the conveyor means can be easily taken out of the container and washed, so that germs do not grow on the conveyor means, and sufficiently meet the needs for downsizing and space saving. It is a stirring device that is integrated in or outside the rice cooker that can completely alphatize grains of cereal grains, and after the steaming process, the seasoning liquid is sprayed on the cereals, and thereafter While being able to stir uniformly, the quantity of the seasoning liquid to be used can be minimized.
本考案の実施の形態にかかわる撹拌装置について、添付図面に沿って、以下に詳細に説明する。 A stirring device according to an embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
図1は、本考案の撹拌装置の一実施の形態にかかわる撹拌装置の一例を示す側面説明図である。図2は、図1の撹拌装置の上面説明図である。図3は、図1の撹拌装置の要部拡大図である。図4は、図1の撹拌装置に蒸気および温水を供給するための配管系統説明図である。図5は、本考案の撹拌装置の撹拌機を説明するための説明図であり、図5(a)は側面説明図、図5(b)は、正面説明図である。図6は、従来の撹拌装置の撹拌機を説明するための説明図であり、図6(a)は側面説明図、図6(b)は、正面説明図である。 FIG. 1 is an explanatory side view showing an example of a stirring device according to an embodiment of the stirring device of the present invention. FIG. 2 is an explanatory top view of the stirring device of FIG. FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the stirring device of FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram of a piping system for supplying steam and hot water to the stirring device of FIG. 5A and 5B are explanatory views for explaining the stirrer of the stirrer of the present invention. FIG. 5A is a side view and FIG. 5B is a front view. 6A and 6B are explanatory views for explaining a stirrer of a conventional stirring device, in which FIG. 6A is a side view and FIG. 6B is a front view.
実施の形態
図1、図2に示されるように、本実施の形態にかかわる撹拌装置1aは、炊飯装置1内に設けられ、前記炊飯装置1は、容器2内に設けられ、連通孔3が穿設された仕切り壁4を介して上側の第1チャンバ5と、該仕切り壁4を介して下側の第2チャンバ6とが互いに平行に設けられ、容器2の最上部の第1チャンバ5に取り出し自在に設けられた第1コンベア手段7により移送しつつ穀類に1次蒸しを行なうための第1の蒸し手段と、第1チャンバ5の直下の第2チャンバ6に取り出し自在に設けられ、1次蒸しが行なわれた穀類を第2コンベア手段8で移送しつつ2次蒸しを行なうための第2の蒸し手段と、第2チャンバ6の直下の第3チャンバ9に取り出し自在に設けられ、2次蒸しが行なわれた穀類を第3コンベア手段10で移送しつつ調味液等を噴霧するための第3の蒸し手段と、1次および2次蒸しが行なわれるときに穀類に散水処理を行なうための散水手段11と、調味液等が噴霧されるときに穀類に調味液の噴霧処理を行うための調味液噴霧手段12とから構成される。
Embodiment As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a
図1、図4に示されるように、本実施の形態において、第1の蒸し手段は、ボイラー13において発生された飽和蒸気(たとえば、蒸気温度約140℃で蒸気圧力約0.361MPa)を第1チャンバ5内に供給する配管系14であり、該飽和蒸気は取り入れ口15を通って第1チャンバ5内に導入される。第2の蒸し手段は、ボイラー13において発生された飽和蒸気を一旦過熱器16に供給し、該過熱器16において得られた過熱蒸気(たとえば、蒸気温度約150℃で蒸気圧力約0.476MPa)を第2チャンバ6内に供給する配管系17であり、該過熱蒸気は取り入れ口18を通って第2チャンバ6内に導入される。
As shown in FIGS. 1 and 4, in the present embodiment, the first steaming means generates saturated steam (for example, steam temperature of about 140 ° C. and steam pressure of about 0.361 MPa) generated in the
このように、第1チャンバ5には温度約140℃、圧力約0.361MPaの蒸気が供給され、第2チャンバ6内には温度約150℃、圧力約0.476MPaの蒸気が供給されるので、穀類のアルファ化を充分に達成することができるともに、容器2内を滅菌処理することもできる。
Thus, the first chamber 5 is supplied with steam at a temperature of about 140 ° C. and a pressure of about 0.361 MPa, and the
本実施の形態において、散水手段11は、温水タンク19から約60℃〜約90℃の温水を供給する配管である。配管系20の先端に噴射ノズルを取り付けて温水を噴霧状にして散水することもできる。該温水は取り入れ口21を通って第1チャンバ5および第2チャンバ6内に導入される。
In the present embodiment, the watering means 11 is a pipe that supplies hot water of about 60 ° C. to about 90 ° C. from the
また、調味液噴霧手段12は、調味液タンク22から供給する配管である。配管系20の先端に噴射ノズルを取り付けて調味液を噴霧することもできる。また、本実施の形態では、調味液タンク22が1つ場合について説明したが、調味液タンク22の個数はこれに限定されるものではない。つまり、調味液タンク22と、それに対応する配管および調味液噴霧手段12を複数にした場合、複数の異なる種類の調味液の噴霧が可能である。調味液の対象としては、醤油、酢、食塩溶液、小豆の煮汁など、目的に応じて各種の調味液を用いることができる。
The seasoning liquid spraying means 12 is a pipe supplied from the seasoning
本実施の形態にかかわる炊飯装置1の稼働中、前述のように、第1チャンバ5には圧力約0.361MPaの蒸気が供給され、第2チャンバ6には圧力約0.476MPaの蒸気が供給されているため、容器2内の圧力は容器2の外部の圧力(大気圧)より高くなる。
During the operation of the
したがって、第3チャンバ9の開口部23から侵入した空気は、第3チャンバ9から連通孔3を通って第2チャンバ6、第2チャンバ6から連通孔3を通って第1チャンバ5、第1チャンバ5から排気口24を通って容器2の外に蒸気とともに流出される。このように第3チャンバ9から第1チャンバ5に向かって空気流が発生するため、第3チャンバ9内は常に新気が流入する。この新気によって2次蒸し処理が行なわれた穀類が冷却される。
Therefore, the air that has entered from the opening 23 of the
また本実施の形態の場合、第1コンベア手段7、第2コンベア手段8および第3コンベア手段10は、それぞれベルト25が巻回された2つのホイール26、27と、ホイール26、27が電動モータ28の出力軸29と離脱自在に連結されたホイール26、27の従動軸30によって回転駆動される。なお、電動モータ28と出力軸29との間に減速装置が介在されたものも本実施の形態に含まれることはいうまでもない。
In the case of the present embodiment, the first conveyor means 7, the second conveyor means 8 and the third conveyor means 10 are composed of two
本実施の形態にかかわる炊飯装置1の場合、出力軸29には、半径方向に凹所31が穿設されており、該凹所31には圧縮コイルバネ32を介して係止片33が摺動自在に挿入されている(図3(a)および(b)参照)。また出力軸29に入れ子式に挿入されるスリーブ34が摺動自在に設けられている(図3(a)および(b)参照)。さらに、スリーブ34にも、半径方向に凹所35が穿設されている(図3(a)および(b)参照)。
In the case of the
さらに出力軸29および従動軸30には、長手方向に突条36が設けられており、この突条36と係合する溝37がスリーブ34の長手方向に形成されており、出力軸29および従動軸30とスリーブ34との関係は、スプライン軸とボスとの間の関係のような相補的な関係である。
Further, the
また、出力軸29および従動軸30の断面形状は図示されたものに限定されず、従来より知られたスプライン軸に採用されるものであれば、どのような断面形状でも採用することができ、たとえば三角形、四角形、5角形、六角形などの多角形や星形、半円形などの断面形状は問題なく採用される。
Further, the cross-sectional shapes of the
したがって、図3の(a)に示されるように、従動軸30がスリーブ34に挿入され、かつ出力軸29に設けられた係止片33がスリーブ34の凹所31と係合している場合、電動モータ28により発生されたトルクは、スリーブ34を介して従動軸30に伝達される。
Therefore, as shown in FIG. 3A, the driven
また、図3の(b)に示されるように、スリーブ34を矢印Xの方向に移動することによりホイール26、27と電動モータ28の出力軸29との連結状態が解除される。
Further, as shown in FIG. 3B, the connection state between the
また本実施の形態の場合、2つのホイール26、27は支持台38に軸受39を介して回転自在に設けられ、支持台38をガイドするためのレール40が第1チャンバ5、第2チャンバ6および第3チャンバ9に設けられ、レール40上を移動自在に摺動する摺動する摺動子として機能する車輪41が支持台38に設けられている。さらに図1に示されるように、支持台38の端部には支持台38を炊飯装置1の設置面42に対して支持するための脚43が設けられており、脚43の先端にはキャスター44が取り付けられている。
In the case of the present embodiment, the two
また本実施の形態の場合、好ましくは図1、図2、図4に示されるように、散水中の穀類をほぐすために、撹拌機45が設けられている。
In the case of this embodiment, preferably, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, a
本実施の形態の炊飯装置1を用いて穀類を蒸煮炊飯する場合、まず炊飯装置1の上方のホッパ46より穀類を投入すると、第1コンベア手段7の網状の、約130mm/分の速度でゆっくりと図1の右側に移動するベルト47の上に落下する。ベルト47上に落下した穀類には第1チャンバ5内で飽和蒸気がかけられ、同時に約60℃〜約95℃の温水がかけられ、撹拌機45でほぐされながら1次蒸し処理がなされる。
When cooking cereals using the
1次蒸し処理が終了した穀類は第1コンベア手段7の右側端部より第2コンベア手段8の網状の、約130mm/分の速度でゆっくりと図1の左側に移動するベルト48の上に落下する。ベルト48上に落下した穀類には第2チャンバ6内で過熱蒸気がかけられ、同時に温水がかけられ撹拌機45でほぐされながら2次蒸し処理がなされる。
Grains that have undergone the primary steaming process fall from the right end of the first conveyor means 7 onto the
2次蒸し処理が終了した穀類は第2コンベア手段8の左側端部より第3コンベア手段10の網状の、約200mm/分の速度で図1の右側に移動するベルト25の上に落下する。なお、この際の穀類の高さ(ベルト25上に落下する穀類の厚さ)は、約40〜80mmとなるよう調節されているが、穀類の高さは、第1蒸し手段におけるベルト47の速度および第2蒸し手段におけるベルト48の速度をはじめ、その他、穀類を充分に炊飯できるよう、各要素(蒸気の温度、圧力等)が適宜調節されることによって、ほぼ均一に保たれている。当該調節のもと、ベルト25上に落下した穀類は、第3チャンバ9内で、撹拌装置1aに設けられた撹拌機49でほぐされながら調味液との混合撹拌処理がなされて蒸煮炊飯された状態になり、ベルト25の右端部から取り出される(図1参照)。
The cereals that have undergone the secondary steaming process fall from the left end of the second conveyor means 8 onto the
図2に示されるように、撹拌機45、49(図2では撹拌機45を例示)は、各ベルトと同様に、電動モータ28によって制御されているが、その回転速度は、ベルト25の進行速度よりも高速であることが好ましい。実際には、撹拌混合の利便性を考慮して、ベルト25の進行速度の2倍程度が好ましい。
As shown in FIG. 2, the
また、撹拌機45、49の回転方向は、いずれの方向に回転させることも可能であるが、ベルト25の進行方向と逆方向に回転させる場合は、ベルト25上を進行する穀類を効率よく掬い上げることが可能であるものの、回転速度によっては円滑な穀類の進行を妨げることとなるため、ベルト25の進行方向と同方向に回転させることが好ましい。さらに、各撹拌羽50、クラッシャ52の端部が、ベルト25と最も接近した際の、ベルト25との距離は、撹拌混合効率を上げる観点から、約1mmとすることが好ましい。一般的に、2次蒸しを終えた穀類は、個々の穀類が、他の穀類と少なからず付着性を有しているため、厳密に撹拌羽50がベルト25とほぼ接するまで距離を短くしなくても(つまり、1mm以下に設定しなくても)、ほぼすべての穀類を均一に混合することが可能であり、1mm以下に設定することによるメリットは実質上ない。一方、1mm以上に設定する場合は、個々の穀類が有する付着性によってもすべての穀類を均一に混合できなくなる可能性があるという問題がある。
In addition, the rotation direction of the
また、前記撹拌羽50は、ベルト上を進行する穀類を効率よく掬い上げることができるよう、傾斜が設けられていることが好ましい。傾斜がなく、ベルトと平行になるように撹拌羽50が設けられた場合、前述のように、撹拌羽50の先端を1mmまで接近させることは構造上不可能であり、効率よく撹拌できないという問題がある。傾斜の角度はベルト上を進行する穀類の量、穀類の有する付着性を総合的に勘案して適宜設計することができる。
Moreover, it is preferable that the stirring
なお、本実施の形態では、撹拌羽50が4枚のものについて例示したが、撹拌羽50の枚数はこれに限定されるものではなく、各種枚数を選択することができる。撹拌混合の効率を上げる観点から、2〜8枚が好ましい。
In the present embodiment, four
また、前記ベルト47、48は、蒸気による熱を穀類へ効率よく付与するために、メッシュ状のものを採用することが好ましいが、メッシュ状以外のベルト(たとえば樹脂製のもの)を採用してもよく、種々の材質、形状のものを採用することができる。そして、前記ベルト25は、調味液等を無駄なく使用できるよう、つまり調味液等がベルト25の下へ落ち、無駄を生じることがないように、メッシュ以外のものを採用することが好ましく、たとえば樹脂製のものを採用することができる。
The
また、1次蒸し、2次蒸しの工程における撹拌機45にかわり、撹拌機49を用いてもよい。この場合、各蒸し工程においても効率的に穀物を撹拌混合することができる。つまり、本実施の形態において、少なくとも第3チャンバにおいては、撹拌羽50を有する撹拌機49を用いることにより、調味液等を均一に撹拌混合することができる。
Further, a
炊飯が終了すると、第1チャンバ5および第2チャンバ6内で散水処理に供された温水を洗浄水配管系51を経て外部に洗浄水として取り出して、第1、第2および第3コンベア手段を容器2外に引き出し、当該コンベア手段を洗浄することができる。また、固着手段(図示せず)を取りはずさずとも、容器の側面に開閉自在の扉を設けた場合にあっては、その扉を開放することにより、外部から容易に洗浄することも可能である。
When rice cooking is completed, the hot water supplied for the watering treatment in the first chamber 5 and the
なお、本考案においては、チャンバの数が3つ場合を例示し、第3チャンバに調味液等の噴霧工程を備えた場合について例示したが、本考案はこれに限定されることなく、チャンバの数を適宜増減することも可能である。具体的には、調味液噴霧工程の後に、さらに穀類を撹拌するためのチャンバを追加で設けてもよく、設計者が適宜目的に応じて増減することができる。 In the present invention, the case where the number of chambers is three is illustrated and the case where the third chamber is provided with a spraying process of seasoning liquid or the like is illustrated, but the present invention is not limited to this, It is also possible to increase or decrease the number as appropriate. Specifically, after the seasoning liquid spraying step, a chamber for stirring the cereal may be additionally provided, and the designer can appropriately increase or decrease according to the purpose.
さらに、各チャンバについて、同一容器内にすべて包含されている場合について例示したが、本考案はこれに限定されるものではない。すなわち、たとえば第3チャンバを第2チャンバの真下に位置させる必要はなく、横位置に設置しても良い。つまり、第3チャンバに設けられた撹拌装置1aを、容器2内に一体に設けることのみならず、容器2外に設けることもできる。この場合は、容器の占有スペースは広くなるものの、容器の高さを低くすることができ、メンテナンスの利便性が向上することもあり、設計者が各自の利便性を優先して設計することができる。この時、撹拌装置1aに接続される炊飯装置は、前述の炊飯装置1の形態に限定されるものではなく、従来の炊飯装置を用いることも可能である。つまり、本実施の形態で用いる炊飯装置1そのものに設備変更する必要はない。付言すると、釜式で炊き上げた穀類を、中身だけそのまま本考案の撹拌装置1aのベルト25一端に載せ、進行させることにより調味、撹拌してもよい。
Furthermore, although it illustrated about the case where all the chambers were included in the same container, this invention is not limited to this. That is, for example, the third chamber does not need to be positioned directly below the second chamber, and may be installed in a lateral position. In other words, the stirring
撹拌装置1aは、前述のとおり、炊飯装置1内に一体的に設けた場合、炊飯から調味の工程に至るまで最小限の時間、手間で行うことができるが、本実施の形態はこれに限定されることはなく、前述のように種々の炊飯装置に接続可能かつ、単独で設置も可能である。
As described above, when the stirring
1 炊飯装置
1a 撹拌装置(炊飯された穀類を均一に調味、撹拌する装置)
2 容器
3 連通孔
4 仕切り壁
5 第1チャンバ
6 第2チャンバ
7 第1コンベア手段
8 第2コンベア手段
9 第3チャンバ
10 第3コンベア手段
11 散水手段
12 調味液噴霧手段
13 ボイラー
14、17、20 配管系
15、18、21 取り入れ口
16 過熱器
19 温水タンク
22 調味液タンク
23 開口部
24 排気口
25、47、48 ベルト
26、27 ホイール
28 電動モータ
29 出力軸
30 従動軸
31、35 凹所
32 圧縮コイルバネ
33 係止片
34 スリーブ
36 突条
37 溝
38 支持台
39 軸受
40 レール
41 車輪
42 設置面
43 脚
44 キャスター
45、49 撹拌機
46 ホッパ
50 撹拌羽
51 洗浄水配管系
52 クラッシャ
1
2 Container 3 Communication hole 4 Partition wall 5
Claims (3)
該仕切り壁を介して第1チャンバの下側に第1チャンバと連通するように設けられた第2チャンバと、
該仕切り壁を介して第2チャンバの下側に第2チャンバと連通するように設けられた第3チャンバと、
該容器の最上部の第1チャンバに、固定手段で着脱自在に固定された第1コンンベヤ手段により移送しつつ穀類に1次蒸しを行なうための第1蒸し手段と、
該第1チャンバの直下の第2チャンバに、固定手段で着脱自在に固定された第2コンベア手段により、当該1次蒸しが行なわれた穀類を移送しつつ2次蒸しを行なうための第2蒸し手段と、
該第2チャンバの直下の第3チャンバに、固定手段で着脱自在に固定された第3コンベア手段により、当該2次蒸しが行なわれた穀類を第3コンベア手段で移送しつつ調味液等を噴霧するための第3蒸し手段と、
当該1次および2次蒸しが行なわれるときに穀類に散水処理を行なうための散水手段と、
当該調味液等が噴霧されるときに穀類に調味液の噴霧処理を行うための調味液噴霧手段とからなり、
前記第1チャンバ、第2チャンバ、第3チャンバのそれぞれの長尺側の側面に1または複数の扉が設けられ、
前記第1チャンバ、第2チャンバ、第3チャンバのそれぞれの短尺側の側面に1または複数の扉が設けられてなる炊飯装置に設けられた、炊飯された穀類を均一に調味、撹拌する装置であって、
前記第3チャンバに、外部電力で駆動する電動モータを介して回転トルクが伝達される1または複数の撹拌機が設けられてなる、炊飯された穀類を均一に調味、撹拌する装置。 A first chamber provided on the upper side through a partition wall provided in the container;
A second chamber provided to communicate with the first chamber below the first chamber through the partition wall;
A third chamber provided to communicate with the second chamber below the second chamber via the partition wall;
First steaming means for performing primary steaming on cereals while being transferred to the first chamber at the top of the container by first conveyor means fixed detachably by fixing means;
The second steaming for performing the second steaming while transferring the grain subjected to the first steaming by the second conveyor means detachably fixed to the second chamber immediately below the first chamber by the fixing means. Means,
The third steaming means is detachably fixed to the third chamber immediately below the second chamber by the fixing means, and the seasoned liquid is sprayed while the second steamed cereal is transferred by the third conveyor means. Third steaming means to do,
Watering means for watering the cereal when the primary and secondary steaming is performed;
Consists of seasoning liquid spraying means for spraying the seasoning liquid on the grains when the seasoning liquid is sprayed,
One or more doors are provided on the long side surfaces of the first chamber, the second chamber, and the third chamber,
A device for uniformly seasoning and stirring cooked cereals provided in a rice cooker in which one or more doors are provided on the short side surfaces of the first chamber, the second chamber, and the third chamber. There,
An apparatus for uniformly seasoning and agitating cooked cereal, wherein the third chamber is provided with one or more agitators to which rotational torque is transmitted via an electric motor driven by external power.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2014122948A1 (en) * | 2013-02-06 | 2014-08-14 | 株式会社サタケ | Process for producing instant rice, instant rice obtained by said process for producing instant rice, and device for use in said process for producing instant rice |
-
2008
- 2008-03-24 JP JP2008001722U patent/JP3142166U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014150741A (en) * | 2013-02-06 | 2014-08-25 | Satake Corp | Manufacturing method of instant rice, instant rice made by the method, and apparatus for use in the method |
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