JP3139795U

JP3139795U - shoes

Info

Publication number: JP3139795U
Application number: JP2007009664U
Authority: JP
Inventors: 茂樹竹原
Original assignee: 株式会社三神通商
Priority date: 2007-12-17
Filing date: 2007-12-17
Publication date: 2008-02-28
Anticipated expiration: 2017-12-17

Abstract

【課題】靴底、甲被などのすべてのパーツが一体成型された、軽く屈曲性のある合成樹脂を使用した靴を提供する。
【解決手段】軽量かつ柔軟性のある合成樹脂を用いて、靴本体部３と靴底部２とが一体成型された靴１を構成する。一体成型時に、アクセサリ用パーツを差替え自在とするための取付け穴６や凹部８も形成される。前記アクセサリ用パーツには、各種の色で着色されたテープ類７、商標、ロゴ、あるいは図柄を表したラベル５などが含まれ、単一の色彩の靴１に色彩上のアクセントを付ける等の役割を果たす。
【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shoe using a light and flexible synthetic resin in which all parts such as a shoe sole and an upper are integrally formed.
SOLUTION: A shoe 1 in which a shoe body 3 and a shoe sole 2 are integrally molded is formed using a lightweight and flexible synthetic resin. At the time of integral molding, an attachment hole 6 and a recess 8 are also formed so that accessory parts can be replaced. The accessory parts include tapes 7 colored in various colors, trademarks, logos, labels 5 representing patterns, etc., and a single color shoe 1 is provided with a color accent. Play a role.
[Selection] Figure 2

Description

靴底、甲被などのすべてのパーツが一体成型された、軽く屈曲性のある合成樹脂を使用した靴に関する。 The present invention relates to a shoe using a light and flexible synthetic resin in which all parts such as a shoe sole and an upper are integrally formed.

合成樹脂を用いた靴の製法として、射出成形やスラッシュ成形が代表的である。これらの製法では、防水性・防湿性の観点などから靴底部と、靴底部以外の部分とを一体成型して継ぎ目をなくすことが行われることがある。例えば、特許文献２に開示されている、足なり形状を有した射出整形用靴型を用いた靴では、靴底と靴甲被とが一体成型されている。特許文献３には、一体成型した合成樹脂の靴本体部に、合成ゴム製の靴底を接着した靴が開示されている。
しかし、特許文献２、３は一部のパーツだけであるが、特許文献１のように靴を構成する全パーツを一体成型することも行われている。
特許文献１に開示されている考案は、樹脂を射出成形して靴のパーツすべてを一体的に成形した靴に関するものである。 As a shoe manufacturing method using a synthetic resin, injection molding and slush molding are typical. In these production methods, from the viewpoint of waterproofness / moisture resistance, a shoe bottom portion and a portion other than the shoe bottom portion may be integrally formed to eliminate a joint. For example, in a shoe using an injection shaping shoe mold having a foot shape disclosed in Patent Document 2, a shoe sole and a shoe upper are integrally formed. Patent Document 3 discloses a shoe in which a synthetic rubber shoe sole is bonded to an integrally molded synthetic resin shoe body.
However, Patent Documents 2 and 3 are only a part of parts, but as in Patent Document 1, all parts constituting a shoe are integrally molded.
The device disclosed in Patent Document 1 relates to a shoe in which all parts of a shoe are integrally formed by injection molding of resin.

実用新案登録第３１１６２５３号公報Utility Model Registration No. 3116253 特開２００７−３８５１５号公報JP 2007-38515 A 特開２００１−１６９８０１号公報JP 2001-169801 A

特許文献１に開示されている靴は、一体成型という一工程で製造できるので、安価な靴を大量生産するのに適していて、しかも軽い。
しかし、靴底と甲被とを異なる素材で作った従来の靴と異なり、デザインの観点からは、単調な感じがするのは否めない。軽さという優れたメリットがあっても、機能面の優位さだけでは、必ずしも消費者を引き付けることはできない。多種多様な商品があふれている現代の日本では、単に安価で品質が良いだけでは足りず、プラスアルファが無くては、消費者に飽きられてしまう。
さらに、特許文献１では、極めて軽いことを効果の一つに挙げているが、靴の履き心地の観点からは軽いだけではなく、足の形状にフィットすることも重要である。
そのため、本考案では、製造コストを抑えることができるとともに、軽量で足裏にフィットし、かつ、デザインの多様性にも配慮した靴を提供することを目的とする。 Since the shoes disclosed in Patent Document 1 can be manufactured in one step of integral molding, they are suitable for mass-producing inexpensive shoes and are light.
However, unlike conventional shoes, where the sole and upper are made of different materials, from a design standpoint, there is no denying that it feels monotonous. Even with the superior benefits of lightness, the functional advantage alone cannot always attract consumers. In today's Japan, where a wide variety of products are overflowing, it is not enough to simply have a low price and good quality.
Furthermore, in Patent Document 1, although being extremely light is listed as one of the effects, it is important not only to be light but also to fit the shape of the foot from the viewpoint of shoe comfort.
Therefore, an object of the present invention is to provide a shoe that can reduce the manufacturing cost, is lightweight, fits on the sole, and takes into account the diversity of design.

前記の目的を達成するために、本考案は、
靴本体部と靴底部とが一体成型された、軽量かつ屈曲性のある合成樹脂を用いた靴であって、一体成型時に、アクセサリ用パーツを差替え自在とするための取付け穴や凹部が形成されることを特徴とする。
ここで、靴底部とは、かかと、爪先を含む靴の底部分であり、靴本体部とは、靴の靴底部を除いた部分をいう。したがって、靴本体部と靴底部とが一体成型されるとは、靴のすべての構成部分が一体成型されることと同義である。
本考案の靴では、軽量であると同時に、屈曲性もある合成樹脂を使用するので、軽くて足にフィットする履き心地のよい靴となる。
しかも、同一デザインの靴が大量生産されることになるが、アクセサリによってデザインの多様性を実現しうる。このことは、豊富な商品に囲まれた我がままな消費者へのアピールポイントとなり、ロゴなどを糸で縫いこんだ市販の多くの靴とは異なる。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
A shoe made of lightweight and flexible synthetic resin, with the shoe body and shoe sole integrally molded, with mounting holes and recesses to allow accessory parts to be freely replaced during integral molding It is characterized by that.
Here, the shoe sole portion is a shoe bottom portion including a heel and a toe, and the shoe main body portion is a portion excluding the shoe sole portion of the shoe. Therefore, integrally forming the shoe main body and the shoe sole is synonymous with integrally forming all the components of the shoe.
The shoe of the present invention uses a synthetic resin that is lightweight and flexible, so it is light and comfortable to fit on the foot.
In addition, shoes with the same design will be mass-produced, but the variety of designs can be realized with accessories. This is an appealing point to selfish consumers who are surrounded by abundant products, and is different from many commercially available shoes in which logos are sewn with threads.

また、本考案の前記アクセサリ用パーツには、商標、ロゴ、あるいは図柄を表したラベルを含めてもよい。
ここで、ラベルとは、糸で縫いつけるワッペンのようなものではなく、甲被などに設けられた取付け穴を貫通する取付け部材を備えたバッチ状のものをいう。
ロゴを表した小さなラベルなどのワンポイントを変えるだけでも、印象が違ったものとなることがあり、使用者に満足感を与える。 The accessory part of the present invention may include a trademark, a logo, or a label representing a design.
Here, the label is not a patch that is sewed with a thread, but a batch that includes an attachment member that penetrates an attachment hole provided in the upper.
Just changing one point such as a small label that represents a logo may change the impression and give the user a sense of satisfaction.

軽く、足底にフィットする履き心地のよい靴を安価に提供できる。
また、ロゴや図柄を表したラベルなどを差替え自在なので、たとえば、異なる販売先に、異なるラベルを付して納品するような場合に迅速に対応できる。 Light and comfortable shoes that fit the sole of the foot can be provided at low cost.
In addition, since a label representing a logo or a design can be freely replaced, for example, a case where a different label is delivered to a different sales destination can be quickly handled.

図１を参照しながら、本考案の靴の実施形態を説明する。
本実施形態の靴１は、靴底部２と靴本体部３とを合成樹脂を一体成型させてなるものである。靴底部２は、踵部２ａ、爪先部２ｂを含み、靴本体部３は、甲被４を主要パーツとする。甲被４は、ヒールカウンタ部４ａ、タン部４ｂなどから構成される。 An embodiment of a shoe of the present invention will be described with reference to FIG.
The shoe 1 of the present embodiment is formed by integrally molding a shoe bottom portion 2 and a shoe main body portion 3 with a synthetic resin. The shoe sole portion 2 includes a heel portion 2a and a toe portion 2b, and the shoe main body portion 3 has an upper 4 as a main part. The upper 4 includes a heel counter portion 4a, a tongue portion 4b, and the like.

従来の靴、つまり、靴１のように靴全体が一体成型によって製造される靴以外であれば、図１の破線Ｌの上方の靴本体部と、下方の靴底部とは別パーツを構成する。靴本体部は、甲被の下縁部に糸で縫合等された中底を備え、この中底が靴底部に接着される。したがって、縫合部分や接着部分がほころびたり、雨水が浸透したりする。また、このような従来の靴は、靴本体部と靴底部とを異なる素材で構成することが多く、靴底部分などは重くなりがちである。 If the shoe is not a conventional shoe, that is, a shoe whose entire shoe is manufactured by integral molding, such as the shoe 1, the upper shoe body portion of the broken line L in FIG. 1 and the lower shoe sole portion constitute separate parts. . The shoe main body includes an insole that is sewn with a thread at the lower edge of the upper, and the insole is bonded to the shoe bottom. Accordingly, the stitched portion and the bonded portion are broken and rainwater penetrates. Moreover, in such conventional shoes, the shoe main body and the shoe sole are often made of different materials, and the shoe sole and the like tend to be heavy.

これに対し、靴１では、靴底部２と靴本体部３とを一体成型させるので、甲被に連なる中底が不要であり、かつ、縫合部分や接着部分が存在しない。
中底のようなパーツが無いこと、および素材として軽量な合成樹脂を採用することから、極めて軽く足が疲れない。
また、靴底部を靴本体部に縫合したり、接着したりしていないので、縫い目や接合部分などから雨水が浸透したりすることがない。そのため、雨天の日の外出時、洗車やガーデニングなどの水を使う作業時に履くのに最適である。
さらに、屈曲性のある、すなわち柔軟な合成樹脂を採用するので、足裏の形状にフィットし、履き心地がよい。 On the other hand, in the shoe 1, since the shoe sole 2 and the shoe main body 3 are integrally formed, an insole connected to the upper is unnecessary, and there is no stitched portion or adhesive portion.
Because there are no parts such as insole and lightweight synthetic resin is used as the material, the feet are extremely light and tired.
Moreover, since the shoe sole is not stitched or bonded to the shoe main body, rainwater does not permeate from the stitches or joints. Therefore, it is best to wear it when you go out on a rainy day or use water such as car washing or gardening.
Furthermore, since a flexible synthetic resin is used, it fits into the shape of the sole and is comfortable to wear.

図２の上段に示すように、靴１には、ロゴマーク５を付けるための取付け穴６、テープ７を付けるための凹部８が成型時に同時に形成される。なお、ロゴマーク５、テープ７は、請求項１にいうアクセサリ用パーツの具体例である。
取付け穴６には、ロゴマーク５を表面に表したラベルの裏面に設けられた取付け部材を貫通させる。凹部８の側面８ａの高さは、テープ７の厚みとほぼ等しくする。
図２の下段には、靴１に、ロゴマーク５、テープ７を付した状態を示す。なお、テープ７は、凹部８に接着剤などを用いて貼り付けてもよいが、裏に両面粘着テープを貼り付けて、貼着・剥離自在としておけば、廃棄の際に便利である。
ロゴマーク５などのアクセサリを付す位置は、図２に例示するものに限らず、例えば、踵の上方などに設けてもかまわない。 As shown in the upper part of FIG. 2, the shoe 1 is formed with a mounting hole 6 for attaching the logo mark 5 and a recess 8 for attaching the tape 7 at the time of molding. The logo mark 5 and the tape 7 are specific examples of accessory parts as defined in claim 1.
An attachment member provided on the back surface of the label having the logo mark 5 on the front surface is passed through the attachment hole 6. The height of the side surface 8 a of the recess 8 is made substantially equal to the thickness of the tape 7.
The lower part of FIG. 2 shows a state in which the logo mark 5 and the tape 7 are attached to the shoe 1. The tape 7 may be affixed to the recess 8 using an adhesive or the like. However, if a double-sided adhesive tape is affixed to the back so that it can be attached and peeled off, it is convenient for disposal.
The position where the accessory such as the logo mark 5 is attached is not limited to that illustrated in FIG. 2, and may be provided, for example, above the bag.

本考案は、靴の製造工程を少なくし、製造コストを低減させることも目的である。靴本体がこの目的にかなっても、ロゴマークなどのアクセサリをつける手間がかかって製造コストを押し上げては意味がない。一体成型時に、ロゴマークの取付け穴、テープの厚みに相当する凹部等を形成しておくことは、この問題の解決になる。靴とともにロゴマークを添付して販売し、購入者が複数設けられた取付け穴の好みの位置にロゴマークを付すこともできる。あるいは、ゴルフ場運営会社などが顧客へのサービスとして、この靴を配る際、自社のマークを付して贈ってもよい。 Another object of the present invention is to reduce the manufacturing process of shoes and reduce the manufacturing cost. Even if the shoe itself serves this purpose, there is no point in raising the manufacturing cost by taking the time to attach accessories such as logo marks. Forming a logo mark attachment hole, a recess corresponding to the thickness of the tape, or the like at the time of integral molding solves this problem. The logo mark can be attached together with the shoes for sale, and the purchaser can attach the logo mark to the desired position of the mounting holes. Alternatively, when a golf course management company distributes these shoes as a service to a customer, it may be given with its own mark.

靴１は、アクセサリ用パーツを除く靴本体は、一体成型されていることから、廃棄という観点において次のような効果がある。
靴は消耗品であり、どのような靴でもいずれは廃棄されるが、靴１は、リサイクルが容易なので、資源保護の観点からも好ましい靴である。靴本体は同一の合成樹脂で一体成型されており、通常の靴のように、靴底と他のパーツとが別の素材からなっていたり、パーツ同士を糸で縫合したりしているわけではない。したがって、ロゴマークなどを除去した後の靴は、蓋と包装紙を除去したペットボトルをリサイクルするのと同様な感覚でリサイクルができ、環境重視という時代の要請にかなっている。 The shoe 1 has the following effects in terms of disposal because the shoe body excluding the accessory parts is integrally molded.
The shoes are consumables, and any shoes are discarded, but the shoes 1 are preferable from the viewpoint of resource protection because they are easy to recycle. The shoe body is integrally molded with the same synthetic resin, and like the normal shoe, the shoe sole and other parts are made of different materials, or the parts are not sewn together with thread Absent. Therefore, shoes after removing logo marks etc. can be recycled with the same feeling as recycling PET bottles with the lid and wrapping paper removed, which meets the needs of the era of emphasizing the environment.

ところで、靴１を着用する際、図示しない中敷きを適宜使用するとよい。
通常の靴は、各種のサイズに対応した製品が用意されている。たとえば、同じ２４ｃｍの靴でも「２４」、「２４Ｅ」、「２４ＥＥ」、「２４ＥＥＥ」等である。しかし、この実施形態の靴１は一体成型により製造するため、きめ細かく多数のサイズ種類に対応するのに適さない。そのため、使用者は、必要に応じて中敷きを使い、靴１を自分の足にフィットさせればよい。
さらに、靴１は、靴底も靴本体も一体となっており同一の色であるため、中敷きとして各種の色彩のものを用意しておくならば、多色化が可能になる。 By the way, when wearing the shoe 1, an insole not shown may be used as appropriate.
For normal shoes, products corresponding to various sizes are available. For example, “24”, “24E”, “24EE”, “24EEE”, etc., even for the same 24 cm shoes. However, since the shoe 1 of this embodiment is manufactured by integral molding, it is not suitable for dealing with a large number of sizes. Therefore, the user may use an insole as necessary to fit the shoe 1 to his / her foot.
Further, since the shoe 1 and the shoe body are integrated with each other in the same color, the shoe 1 can be multicolored if various insole colors are prepared.

履き心地のよい靴を安価に提供できるとともに、ロゴ等の差し替えが自由であり、廃棄する際の環境への配慮もしている。 Comfortable shoes can be provided at a low price, and logos can be freely replaced, giving consideration to the environment when discarded.

実施形態の靴の側面図である。It is a side view of the shoes of an embodiment. 実施形態の靴にアクセサリを付加することを説明する図である。It is a figure explaining adding an accessory to shoes of an embodiment.

Explanation of symbols

１靴
２靴底部
３靴本体部
４甲被
５，７アクセサリ用パーツ
６取り付け穴
８凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shoes 2 Shoe sole 3 Shoe body 4 Upper 5 and 7 Accessory parts 6 Attachment hole 8 Recess

Claims

A shoe made of lightweight and flexible synthetic resin, in which the shoe body and shoe sole are integrally molded, with attachment holes and recesses to allow accessory parts to be freely replaced during integral molding. Shoes characterized by that.

The shoe according to claim 1, wherein the accessory part includes a label representing a trademark, a logo, or a design.