JP3137895U - Triplate injection mold with interchangeable male and female mold cores - Google Patents
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Abstract
【課題】交換可能なオス金型コアおよび交換可能なメス金型コアを備えるトリプレート射出成形用金型の提供。
【解決手段】オス金型コア２および支持板８をその空間内に交換自在に組み合せるための受取り空間１１を有する可動ダイプレート１と、射出圧力を支える接触域を形成するために支持板と可動側ダイプレートの間の接合部にそれぞれ接する隔てた２つのブロックを有する可動側取付板３とを有している。また、メス金型コア５および交換可能な鋳造チャネル金型コア７をその空間内に交換自在に組み合せるための受取り空間４１を有する固定側ダイプレート４も有している。鋳造チャネル金型コアはその中に、位置ずれを変更できる代替鋳造チャネル７２を有しており、それにより、金型に注入される熱い溶融プラスチックの射出点をメス金型コアのキャビティの形状に応じて変更することができる。
【選択図】図２A triplate injection mold having a replaceable male mold core and a replaceable female mold core is provided.
A movable die plate 1 having a receiving space 11 for exchangeably combining a male mold core 2 and a support plate 8 in the space, and a support plate for forming a contact area for supporting an injection pressure. And a movable attachment plate 3 having two spaced blocks that are in contact with the joints between the movable die plates. It also has a stationary die plate 4 having a receiving space 41 for assembling the female mold core 5 and the exchangeable casting channel mold core 7 in the space in a replaceable manner. The casting channel mold core has an alternative casting channel 72 in which the misalignment can be changed so that the injection point of hot molten plastic injected into the mold becomes the shape of the cavity of the female mold core. It can be changed accordingly.
[Selection] Figure 2
Description
本考案は、トリプレート射出成形用金型に関し、特に、交換可能なオス金型コアおよび交換可能なメス金型コアを備える射出成形用金型に関する。 The present invention relates to a triplate injection mold, and more particularly to an injection mold having a replaceable male mold core and a replaceable female mold core.
一般に使用されている従来の射出成形用金型は主に、可動側の金型座および固定側の金型座から成り、固定側の金型座は射出成形機に固定され、一方で可動側の金型座は移動できるように取り付けている。このため可動側の金型座は、その移動方向に沿って固定側の金型座に近づいたり離れたりして、金型連結、材料注入、および金型開放などの生産工程を終えることができる。 Conventional injection molds in general use mainly consist of a movable mold seat and a fixed mold seat, and the fixed mold seat is fixed to the injection molding machine, while the movable side The mold seat is mounted so that it can move. For this reason, the movable mold seat can approach or separate from the fixed mold seat along its moving direction to finish the production process such as mold connection, material injection, and mold opening. .
射出成形用金型において、オス金型コアは可動側ダイプレートに取り付け、且つ可動側取付板３によって可動側ダイプレートの外側面に接しており；一方でメス金型コアは固定側ダイプレートに取り付け、且つ固定側取付板によって固定側ダイプレートの外面に鋳造チャネル金型開放板を取り付けるために用いる。固定側の金型座は主に、固定側取付板、鋳造チャネル金型開放板、および固定側ダイプレートから成っているため、通常トリプレート射出成形用金型と呼ばれている。 In the injection mold, the male mold core is attached to the movable die plate and is in contact with the outer surface of the movable die plate by the movable attachment plate 3; Used to attach and open the cast channel mold release plate to the outer surface of the fixed die plate by the fixed attachment plate. Since the fixed-side mold seat is mainly composed of a fixed-side mounting plate, a casting channel mold opening plate, and a fixed-side die plate, it is usually called a triplate injection mold.
当該のトリプレート射出成形用金型を構成する可動側の金型座の可動側ダイプレートを、金属ワイヤを用いた切削およびNC成形により直接成形し、その中心を掘削してオス金型コアを形成する。固定側の金型座の固定側ダイプレートとメス金型コアも同様に成形加工する。鋳造チャネルは固定側ダイプレートとメス金型コアの間に設けられており、オス金型コアの鋳造チャネルと同じ高さを有している。 The movable die plate of the movable mold seat that constitutes the triplate injection mold is directly formed by cutting using metal wire and NC molding, and the center is excavated to form the male mold core. Form. The fixed die plate and the female die core of the fixed mold seat are formed in the same manner. The casting channel is provided between the fixed die plate and the female die core and has the same height as the casting channel of the male die core.
設計に際しては、使用者は、オス金型コアとメス金型コアが互いに向かい合うように、可動側の金型座の近くに形成されたオス金型ブロックを、固定側の金型座の近くに形成されたメス金型ブロックの向かい側に配置することができる；また、オス金型コアとメス金型コアのキャビティから形成される空間に溶融プラスチックを流し込み、射出成形品を冷却して仕上げることができる。鋳造チャネルをNCドリリングによって固定側取付板に直接設ける。鋳造チャネルは、射出成形材料が連続的に流れるチャネルであり、位置ずれを変更できる機能を有していない。その結果、金型に注入される熱い溶融プラスチックの射出点が固定され、調整ができない。 When designing, the user should place a male mold block formed near the movable mold seat close to the fixed mold seat so that the male mold core and female mold core face each other. It can be placed opposite the formed female mold block; and the molten plastic can be poured into the space formed by the cavity of the male mold core and female mold core, and the injection molded product can be cooled and finished it can. The casting channel is provided directly on the fixed side mounting plate by NC drilling. The casting channel is a channel through which the injection molding material flows continuously, and does not have a function capable of changing the positional deviation. As a result, the injection point of hot molten plastic injected into the mold is fixed and cannot be adjusted.
鋳造チャネルがNCドリリングによって固定側取付板に直接設けられるため、鋳造チャネルは位置ずれを変更する機能を有しておらず、その結果、金型に注入される熱い溶融プラスチックの射出点が固定され、調整ができない。そのため、他の射出成形品を製造したい場合には、互いに向かい合って配置されるオス金型コアとメス金型コアを含む別の最新のペア金型コア用に金型を開くよう、製造業者に依頼しなければならない；このためには、製造すべき製品の種類が多すぎる場合、使用者は高い設備購入費を支払うことになる。その上、事前に購入した内側押出板および外側押出板や金型座などは、工場において多くの空間を占めるため、改良が必要である。 Since the casting channel is provided directly on the fixed mounting plate by NC drilling, the casting channel does not have the function of changing the displacement, and as a result, the injection point of hot molten plastic injected into the mold is fixed Cannot adjust. Therefore, if you want to produce other injection molded products, you can ask the manufacturer to open the mold for another modern paired mold core, including male mold core and female mold core that are placed opposite each other. For this purpose, if there are too many types of products to be manufactured, the user will pay high equipment purchase costs. In addition, the inner and outer extruded plates and mold seats purchased in advance occupy a lot of space in the factory and need to be improved.
前述の射出成形用金型に存在する上記の欠陥を考慮した上で、本考案者は、金型構造をより完全なものにすることを目的として熱心に研究を重ね、たゆまぬ改良を経て、交換可能なオス金型コアおよび交換可能なメス金型コアを備えるトリプレート射出成形用金型を提供するものである。 In consideration of the above-mentioned defects existing in the above-mentioned injection mold, the present inventor has intensively studied for the purpose of making the mold structure more complete, and through continuous improvement, A triplate injection mold having a replaceable male mold core and a replaceable female mold core is provided.
したがって本考案の目的は；使用者がオス金型コア、支持板、メス金型コア、および交換可能な鋳造チャネル金型コアを購入し、それらを古いものと直接交換して、可動側の金型座および固定側の金型座にロックするだけで済むような、交換可能なオス金型コアおよび交換可能なメス金型コアをトリプレート射出成形用金型に供給することである。その結果、使用者が最新の内側押出板、外側押出板、金型座、および金型などの製作を発注しなくて済み、それにより保管場所を節約できるようになる。一方、固定側の金型座に単独で埋め込むことができる交換可能な鋳造チャネル金型コアを鋳造することができる。この交換可能な鋳造チャネル金型コアは、射出成形材料が連続的に流れるチャネルであり、位置ずれを変更できる機能を有していない。したがって、様々な交換可能な鋳造チャネル金型コアを選択することで、金型に注入される熱い溶融プラスチックの射出点を調整するという目的を達成できる。 The purpose of the present invention is therefore: the user purchases a male mold core, a support plate, a female mold core, and a replaceable cast channel mold core, and replaces them directly with the old one, so that the movable mold Supplying a replaceable male mold core and replaceable female mold core to the triplate injection mold that only requires locking to the mold seat and the fixed mold seat. As a result, the user does not have to order the manufacture of the latest inner extrusion plate, outer extrusion plate, mold seat, and mold, thereby saving storage space. On the other hand, a replaceable casting channel mold core can be cast that can be embedded alone in the fixed mold seat. This replaceable cast channel mold core is a channel through which the injection molding material flows continuously, and does not have a function capable of changing the positional deviation. Therefore, the purpose of adjusting the injection point of hot molten plastic injected into the mold can be achieved by selecting various interchangeable cast channel mold cores.
上記の目的を達成するために、交換可能なオス金型コアおよび交換可能なメス金型コアを備えるトリプレート射出成形用金型が考案された。そのための方法は次のとおりである：すなわち、固定側ダイプレートは中央に受取り空間を有し、その空間は２つの互いに向かい合う側に交換可能な鋳造チャネル金型コアおよびメス金型コアを備え；可動側ダイプレートは中央に受取り空間を有し、その空間は２つの互いに向かい合う側にオス金型コアおよび支持板を備え、その支持板は外側において、互いに隣接する内側押出板および外側押出板と連結し；可動側取付板３は片側に、上方支持スタブおよび下方支持スタブを中間に有する互いに平行に隔てた２つのブロックを備え、支持板の互いに向かい合う２つの縁部（左縁部および右縁部）を隔てたブロックにそれぞれ接するように、内側と外側の押出板が上方支持スタブと下方支持スタブの間に配置し；交換可能な鋳造チャネル金型を固定側取付板と固定側ダイプレートの間に配置する。 In order to achieve the above object, a triplate injection mold having a replaceable male mold core and a replaceable female mold core has been devised. The method for this is as follows: the fixed-side die plate has a receiving space in the center, which space comprises two interchangeable casting channel mold cores and female mold cores; The movable-side die plate has a receiving space in the center, and the space includes a male mold core and a support plate on two opposite sides, and the support plate has an inner extrusion plate and an outer extrusion plate adjacent to each other on the outside. The movable side mounting plate 3 is provided with two blocks spaced parallel to each other with an upper support stub and a lower support stub in the middle, and two edges (left edge and right edge) of the support plate facing each other. The inner and outer extruded plates are placed between the upper and lower support stubs so that they are in contact with the blocks separated by each other; the exchangeable casting channel mold Placed between the fixed-side mounting plate and the stationary die plate.
これにより、実施時に使用者は、ネジ（またはピン）を用いてオス金型コアおよび支持板を可動側ダイプレートに取り付けるか、または可動側ダイプレートに取り付けるためにオス金型コアおよび支持板を交換し、且つ、ネジ（またはピン）を用いてメス金型コアおよび交換可能な鋳造チャネル金型コアを固定側ダイプレートに取り付けるか、または固定側ダイプレートに取り付けるためにメス金型コアおよび交換可能な鋳造チャネル金型コアを交換する。さらに、射出圧力を支えることができるように、支持板の互いに向かい合う２つの縁部（左縁部および右縁部）が可動側取付板３の片側において隔てた２つのブロックに接している。さらに、交換可能な鋳造チャネル金型コアはその中に、位置ずれの変更を可能にする連続鋳造チャネルを備えており、その鋳造チャネルは、金型に注入される熱い溶融プラスチックの射出点を変更することができる。 This allows the user to attach the male mold core and support plate to the movable die plate using screws (or pins) or to attach the male mold core and support plate to the movable die plate during implementation. Replace and attach the female mold core and replaceable cast channel mold core to the fixed die plate using screws (or pins) or the female mold core and replacement to attach to the fixed die plate Replace possible casting channel mold cores. Further, two edge portions (left edge portion and right edge portion) of the support plate facing each other are in contact with two blocks separated on one side of the movable attachment plate 3 so that the injection pressure can be supported. In addition, the interchangeable casting channel mold core has a continuous casting channel in it that allows the displacement to change, which casting channel changes the injection point of hot molten plastic that is injected into the mold can do.
さらに、本考案の固定側取付板の外側に、材料引き出しピンを固定するための材料引き出しピン押し板が取り付けられる。また、様々な鋳造チャネルを備える別の交換可能な鋳造チャネル金型コアを代わりに用いるときに、この引き出しピンを柔軟に使用することができる。 Furthermore, a material drawing pin pushing plate for fixing the material drawing pin is attached to the outside of the fixed side mounting plate of the present invention. Also, this pull-out pin can be used flexibly when another interchangeable cast channel mold core with various cast channels is used instead.
本考案は、添付図面を参考にして本考案の好ましい実施形態の詳細な説明を読むことによって明らかになるであろう。 The present invention will become apparent upon reading the detailed description of the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
組立後の本考案の斜視図である図１、図２、および図４を参照すると、主要部分は、固定側取付板６、固定側ダイプレート４、可動側ダイプレート１、および可動側取付板３から成っている。また、鋳造チャネル金型開放板１０が固定側取付板６と固定側ダイプレート４の間に配置されている。 Referring to FIGS. 1, 2, and 4, which are perspective views of the present invention after assembly, the main parts are a fixed side mounting plate 6, a fixed side die plate 4, a movable side die plate 1, and a movable side mounting plate. It consists of three. A casting channel mold opening plate 10 is disposed between the fixed side mounting plate 6 and the fixed side die plate 4.
可動側取付板３はその内側に、可動側ダイプレート１の外側にそれぞれ接する、互いに平行に隔てた２つのブロック３１を備えている。 The movable side mounting plate 3 includes two blocks 31 that are in contact with the outer side of the movable side die plate 1 and are spaced apart from each other in parallel.
ワイヤ切削およびＮＣ成形の工程において、可動側ダイプレート１が直接掘削されて受取り空間１１が形成される。この受取り空間１１は両側にそれぞれ、オス金型コア２および支持板８を備えている。この支持板８は外側に、互いに隣接する内側押出板８１および外側押出板８２を備えている。さらに、可動側ダイプレート１はその内側の縁部に、複数の支持レール６１が貫通するための複数のスルーホール１２を備えており、側面に複数の水穴１３を備えている。また、固定効果を高めるために複数の挿入ピンＢ１、Ｂ２を挿入するための複数の挿入穴１４を可動側ダイプレート１に備えている。 In the wire cutting and NC forming processes, the movable die plate 1 is directly excavated to form a receiving space 11. The receiving space 11 includes a male mold core 2 and a support plate 8 on both sides. The support plate 8 includes an inner extrusion plate 81 and an outer extrusion plate 82 adjacent to each other on the outside. Further, the movable die plate 1 is provided with a plurality of through holes 12 through which a plurality of support rails 61 penetrate at an inner edge thereof, and a plurality of water holes 13 on a side surface. Further, the movable side die plate 1 is provided with a plurality of insertion holes 14 for inserting a plurality of insertion pins B1 and B2 in order to enhance the fixing effect.
オス金型コア２は、複数のネジ９１を用いて支持板８に組み合わされ、可動側ダイプレート１の受取空間１１の中に完全に納められる。ネジ９１はオス金型コア２のネジ穴２１を、支持板８の内側の縁部にあるネジ穴８３にロックし、オス金型コア２は側面に、固定効果を高めるために挿入ピンＢ１を挿入するための挿入穴２２を備えている。支持板８は、複数のネジ９２を用いて可動側ダイプレート１の受取り空間１１の外面に組み合わされ、その外面と同一平面を成すようにその中に完全に納められる。支持板８は側面に、挿入ピンＢ２を挿入するための挿入穴８４を備えている。 The male mold core 2 is combined with the support plate 8 using a plurality of screws 91, and is completely accommodated in the receiving space 11 of the movable die plate 1. The screw 91 locks the screw hole 21 of the male mold core 2 into the screw hole 83 at the inner edge of the support plate 8, and the male mold core 2 has an insertion pin B1 on the side surface to enhance the fixing effect. An insertion hole 22 for insertion is provided. The support plate 8 is combined with the outer surface of the receiving space 11 of the movable die plate 1 using a plurality of screws 92, and is completely accommodated therein so as to be flush with the outer surface. The support plate 8 has an insertion hole 84 on the side surface for inserting the insertion pin B2.
さらに、可動側取付板３の互いに平行に隔てた２つのブロック３１は中間に、上方支持スタブおよび下方支持スタブ３２、３３を備えており、支持板８の互いに向かい合う２つの縁部（左縁部および右縁部）が、隔てたブロック３１の一方の一部分にそれぞれ接するように（図３を参照）、内側押出板および外側押出板８１、８２を上方支持スタブと下方支持スタブ３２、３３の間に配置している。隔てたブロック３１は、支持レール６１を通すための複数のスルーホール３１１を備えている。 Further, the two blocks 31 of the movable side mounting plate 3 that are separated from each other in parallel are provided with an upper support stub and lower support stubs 32 and 33 in the middle, and two edge portions (left edge portion) of the support plate 8 facing each other. Between the upper support stub 32 and the lower support stub 32, 33, so that the inner and outer push plates 81, 82 contact each part of one of the separated blocks 31 (see FIG. 3). Is arranged. The separated block 31 includes a plurality of through holes 311 through which the support rail 61 passes.
また、固定側ダイプレート４は内側の縁部に、支持レール６１が貫通するための複数のスルーホール４２を備えており、さらに側面に、複数の水穴４３と温度感受性を有する挿入穴４４、および／または固定の効果を高めるために複数の挿入ピンＢ３、Ｂ４を挿入するための複数の挿入穴４６を備えている。固定側ダイプレート４は中央に受取空間４１を有しており、その空間４１は２つの互いに向かい合う側に、交換可能な鋳造チャネル金型コア７およびメス金型コア５を備えている。 Further, the fixed-side die plate 4 includes a plurality of through holes 42 through which the support rail 61 passes at the inner edge, and further, a plurality of water holes 43 and a temperature-sensitive insertion hole 44 on the side surface. In order to enhance the fixing effect, a plurality of insertion holes 46 for inserting a plurality of insertion pins B3 and B4 are provided. The fixed-side die plate 4 has a receiving space 41 in the center, and the space 41 includes a replaceable cast channel mold core 7 and a female mold core 5 on two opposite sides.
固定側取付板６はその上に、鋳造チャネル金型開放板１０、固定側ダイプレート４、可動側ダイプレート１、および可動側取付板３の中を延伸する支持レール６１を備えている。固定側取付板６は、材料引き出しピン６２を挿入するための複数の材料注入穴を備えている（図４を参照）。固定側取付板６は、その中に材料注入ヘッドを延伸させるための中心丸穴６３を有している。 The fixed side mounting plate 6 is provided thereon with a casting rail mold opening plate 10, a fixed side die plate 4, a movable side die plate 1, and a support rail 61 extending through the movable side mounting plate 3. The fixed-side mounting plate 6 includes a plurality of material injection holes for inserting the material drawing pins 62 (see FIG. 4). The fixed side mounting plate 6 has a central round hole 63 for extending the material injection head therein.
メス金型コア５は、複数のネジ９３によって交換可能な鋳造チャネル金型コア７に組み合わされ、受取空間４１の中に完全に納められる。ネジ９３は例えば、メス金型コア５の内側の縁部にある隅ネジ穴５１を、交換可能な鋳造チャネル金型コア７の複数のネジ穴７１にロックするために用いる。また、固定効果を高めるために別の挿入ピンＢ３を挿入するための挿入穴５２を設けている。 The female mold core 5 is combined with the cast channel mold core 7, which can be replaced by a plurality of screws 93, and is completely stored in the receiving space 41. The screws 93 are used, for example, to lock the corner screw holes 51 at the inner edge of the female mold core 5 to the plurality of screw holes 71 of the replaceable cast channel mold core 7. Further, an insertion hole 52 for inserting another insertion pin B3 is provided in order to enhance the fixing effect.
交換可能な鋳造チャネル金型コア７は、ネジ穴４５に延入する複数のネジ９４を用いて受取空間４１に組み合わされ、それと同一平面を成すようにその中に完全に納められる。あるいは、交換可能な鋳造チャネル金型コア７は側面に、固定効果をさらに高めるために挿入ピンＢ４を挿入するための挿入穴７３を備えている。さらに、固定側ダイプレート４内の交換可能な鋳造チャネル金型コア７と固定側取付板６には、間に鋳造チャネル金型開放板１０を挟むように配置している。 The replaceable cast channel mold core 7 is combined into the receiving space 41 using a plurality of screws 94 extending into the screw holes 45 and completely accommodated therein so as to be coplanar therewith. Alternatively, the replaceable casting channel mold core 7 is provided with an insertion hole 73 for inserting the insertion pin B4 in order to further enhance the fixing effect. Further, the exchangeable cast channel mold core 7 and the fixed side mounting plate 6 in the fixed side die plate 4 are arranged so as to sandwich the cast channel mold opening plate 10 therebetween.
鋳造チャネル金型開放板１０は内側の縁部に、支持レール６１が貫通するための複数のスルーホール１０１を備えている。金型開放時に、製造される製品が注入口から残りの材料を抽出することができるように、鋳造チャネル金型開放板１０は、その中に固定側取付板６の材料引き出しピン６２が延伸する内側を有している。鋳造チャネル金型開放板１０はその中央に、材料注入ヘッドを延伸させるための中心丸穴を備えている。 The casting channel mold opening plate 10 is provided with a plurality of through-holes 101 through which the support rail 61 passes at the inner edge. The casting channel mold opening plate 10 has the material drawing pins 62 of the stationary mounting plate 6 extending into it so that the manufactured product can extract the remaining material from the inlet when the mold is opened. It has an inner side. The casting channel mold opening plate 10 is provided with a central round hole in the center for extending the material injection head.
オス金型コア２が非常に強い圧力にさらされるという事実により、図３に示したように、支持板８の互いに向かい合う２つの縁部（左縁部および右縁部）が、隔てた２つのブロック３１にそれぞれ接し、隔てた２つのブロック３１間の幅が支持板８の幅よりも狭いため、支持板８の互いに向かい合う２つの縁部と、隔てた２つのブロックが、射出圧力を支えるための接触域（Ａ）を形成する。 Due to the fact that the male mold core 2 is subjected to very strong pressure, as shown in FIG. 3, the two opposite edges of the support plate 8 (left edge and right edge) are separated by two Since the width between the two blocks 31 that are in contact with and separated from each block 31 is narrower than the width of the support plate 8, the two edges of the support plate 8 facing each other and the two blocks separated from each other support the injection pressure. The contact area (A) is formed.
図１から縦方向に取った断面図の図４に示したように、接触域（Ａ）により支えられる射出圧力は、当該の支えを可能にするために、可動側ダイプレート１および固定側ダイプレート４の材料の硬度が好ましくは２０ｋｇ／ｃｍ２〜２００ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であることを要求する。 As shown in FIG. 4 which is a cross-sectional view taken in the vertical direction from FIG. 1, the injection pressure supported by the contact area (A) is such that the movable side die plate 1 and the fixed side die are supported to enable the support. It is required that the hardness of the material of the plate 4 is preferably in the range of 20 kg / cm2 to 200 kg / cm2.
金型に注入する熱い溶融プラスチックの射出点を変えるために、交換可能な鋳造チャネル金型コア７はその中に新しい代替鋳造チャネル７２を備えており、その鋳造チャネル７２は、鋳造チャネル金型開放板１０から延伸する材料引き出しピン６２と連携して、製品の成形後に鋳造チャネル７２における残留材料を金型から除去しやすくする。 In order to change the injection point of hot molten plastic to be injected into the mold, the replaceable casting channel mold core 7 is provided with a new alternative casting channel 72 therein, which casting channel 72 is open to the casting channel mold. In cooperation with the material pull-out pins 62 extending from the plate 10, the residual material in the casting channel 72 is easily removed from the mold after the product is molded.
さらに、オス金型コア２およびメス金型コア５は交換可能であるため、製造される様々な製品に応じて様々な鋳造チャネル７２を使用できる。また、固定側取付板６の材料引き出しピン６２を移動しなければならないこともある。このような状況に備えて、本考案の固定側取付板６は、材料引き出しピン６２を調整可能になるように連携して設計している。 Furthermore, since the male mold core 2 and the female mold core 5 are interchangeable, various casting channels 72 can be used depending on the various products to be manufactured. Further, the material drawing pin 62 of the fixed side mounting plate 6 may have to be moved. In preparation for such a situation, the fixed side mounting plate 6 of the present invention is designed in cooperation so that the material drawing pin 62 can be adjusted.
図６を参照すると、固定側取付板６の外面に、材料注入ヘッドを取り付けるための取付穴２０１を有する材料引き出しピン押し板２０がその中に配置される凹部を形成している。材料引き出しピン押し板２０は、ロックするためにネジ穴２０２を通ってネジ９５が延伸し、凹部６４の底面のネジ穴６５に固定する。固定側取付板６の中心丸穴６３は周囲に、交換可能な鋳造チャネル金型コア７の鋳造チャネル７２用に設けられた複数の材料引き出しピン穴６６を備えており、それぞれの材料引き出しピン穴６６を通って材料引き出しピンのいずれか、または主材料引き出しピン６２１が延伸することができる。主材料引き出しピン６２１の前端に、鋳造チャネル７２の射出点に嵌め込まれる楔形先端６２１ａを形成する（メス金型コア５において鋳造チャネル７２が延伸する位置の方に向いて）；残りの材料引き出しピン６２は、鋳造チャネル７２に連絡する材料引き出しピン穴６６をふさぐ。 Referring to FIG. 6, a concave portion in which a material drawing pin pressing plate 20 having a mounting hole 201 for mounting a material injection head is formed in the outer surface of the fixed side mounting plate 6. In order to lock the material drawing pin pressing plate 20, the screw 95 extends through the screw hole 202 and is fixed to the screw hole 65 on the bottom surface of the recess 64. The central round hole 63 of the fixed side mounting plate 6 is provided with a plurality of material lead pin holes 66 provided around the cast channel 72 of the replaceable cast channel mold core 7 around the center round hole 63. Either material pull pin or main material pull pin 621 can be extended through 66. A wedge-shaped tip 621a is formed at the front end of the main material pull-out pin 621 to be fitted to the injection point of the casting channel 72 (toward the position where the cast channel 72 extends in the female mold core 5); 62 plugs a material pull pin hole 66 that communicates with the casting channel 72.
材料注入ヘッド３０を材料引き出しピン押し板２０の取付穴２０１に取り付けて、交換可能な鋳造チャネル金型コア７の鋳造チャネル７２につながっている。これにより、注入される材料をオス金型コア２およびメス金型コア５に注入することができる。射出成形用金型を開放する際、主材料引き出しピン６２１の楔形先端６２１ａが鋳造チャネル７２に嵌め込まれるという事実により、次回の材料注入に有利なように、鋳造チャネル７２の残留材料を鋳造チャネル７２から抽出することができる。 The material injection head 30 is attached to the mounting hole 201 of the material drawing pin push plate 20 and connected to the casting channel 72 of the exchangeable casting channel mold core 7. Thereby, the material to be injected can be injected into the male mold core 2 and the female mold core 5. Due to the fact that when the injection mold is opened, the wedge-shaped tip 621a of the main material draw pin 621 is fitted into the casting channel 72, the residual material of the casting channel 72 is cast into the casting channel 72 to favor the next material injection. Can be extracted from.
当該の構成であるため、オス金型コア２およびメス金型コア５をもっと簡単に交換することができる。 Since it is the said structure, the male metal mold core 2 and the female metal mold core 5 can be replaced | exchanged more easily.
結論として、上記で開示された説明によれば、従来の射出成形用金型に比べ、本考案では、互いに組み合せるための各種のオス金型コア、メス金型コア、および交換可能な鋳造チャネル金型コアを購入するだけで済む。これにより、余剰の金型を保管する空間を節約でき、金型の設計、製造、および再開放の支出を削減できるという利点が発生し得る。さらに、連続的な材料注入が可能なだけでなく、位置ずれを変更して、金型に注入される熱い溶融プラスチックの射出点を調整できる。したがって、本考案は効果の大きい優れた考案であり、これまで公開されたことも公然と使用されたこともない。実用性および改良に関して本考案の技術的骨組みをこのように説明してきたが、本考案者が新規なものとして請求し、米国の特許証によって保護されることを希望するのは以下のことである。 In conclusion, according to the description disclosed above, compared to conventional injection molds, the present invention provides various male mold cores, female mold cores, and interchangeable casting channels for combination with each other. All you have to do is purchase a mold core. This can save space for storing excess molds and can have the advantage of reducing mold design, manufacturing, and reopening expenses. Furthermore, not only can continuous material injection be possible, but also the misalignment can be changed to adjust the injection point of hot molten plastic injected into the mold. Therefore, the present invention is an excellent device having a great effect, and has never been disclosed or used publicly. Having thus described the technical framework of the present invention in terms of practicality and improvements, what the inventor claims as new and would like to be protected by a US patent is: .
１ 可動側ダイプレート
２ オス金型コア
３ 可動側取付板
４ 固定側ダイプレート
５ メス金型コア
６ 固定側取付板
７ 交換可能な鋳造チャネル金型コア
８ 支持板
１０ 鋳造チャネル金型開放板
１１ 受取り空間
１２ スルーホール
１３ 水穴
１４ 挿入穴
２０ 材料引き出しピン押し板
２１ ネジ穴
２２ 挿入穴
３０ 材料注入ヘッド
３１ ブロック
３２ 上方支持スタブ
３３ 下方支持スタブ
４１ 受取り空間
４２ スルーホール
４３ 水穴
４４ 温度感受性を有する挿入穴
４５ ネジ穴
４６ 挿入穴
５１ 隅ネジ穴
５２ 挿入穴
６１ 支持レール
６２ 材料引き出しピン
６３ 中心丸穴
６４ 凹部
６５ ネジ穴
６６ 材料引き出しピン穴
７１ ネジ穴
７２ 代替鋳造チャネル、鋳造チャネル
７３ 挿入穴
８１ 内側押出板
８２ 外側押出板
８３ ネジ穴
８４ 挿入穴
９１ ネジ
９２ ネジ
９３ ネジ
９４ ネジ
９５ ネジ
１０１ スルーホール
２０１ 取付穴
２０２ ネジ穴
３１１ スルーホール
６２１ 主材料引き出しピン
６２１ａ 楔形先端
Ａ 接触域
Ｂ１ 挿入ピン
Ｂ２ 挿入ピン
Ｂ３ 挿入ピン
Ｂ４ 挿入ピン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Movable side die plate 2 Male mold core 3 Movable side mounting plate 4 Fixed side die plate 5 Female mold core 6 Fixed side mounting plate 7 Replaceable cast channel mold core 8 Support plate 10 Cast channel mold open plate 11 Receiving space 12 Through hole 13 Water hole 14 Inserting hole 20 Material drawer pin pushing plate 21 Screw hole 22 Inserting hole 30 Material injection head 31 Block 32 Upper support stub 33 Lower support stub 41 Receiving space 42 Through hole 43 Water hole 44 Insertion hole 45 Screw hole 46 Insertion hole 51 Corner screw hole 52 Insertion hole 61 Support rail 62 Material lead pin 63 Center round hole 64 Recess 65 Screw hole 66 Material lead pin hole 71 Screw hole 72 Alternative casting channel, casting channel 73 Insertion hole 81 inner extrusion plate 82 outer extrusion plate 83 screw hole 84 Nyuana 91 Screw 92 Screw 93 Screw 94 Screw 95 Screw 101 through holes 201 mounting hole 202 screw hole 311 through hole 621 Main material drawer pin 621a wedge tip A contact area B1 inserting pin B2 inserting pin B3 inserting pin B4 inserting pin
Claims (12)
一方の側にオス金型コア２を有し、他方の側に可動側ダイプレート１に固定して連結される可動側取付板３を有する可動側ダイプレート１と；
一方の側にメス金型コア５を有する固定側ダイプレート４と；
前記固定側ダイプレート４、前記可動側ダイプレート１、および前記固定側取付板６の中を延伸するように複数の支持レール６１を一方の側に備える固定側取付板６と；
前記固定側取付板６と前記固定側ダイプレート４の間に配置される鋳造チャネル金型開放板１０と；
からなるトリプレート射出成形用金型であって、
前記固定側ダイプレート４は中央に受取り空間を有し、前記受取り空間は２つの互いに向かい合う側に交換可能な鋳造チャネル金型コア７および前記メス金型コア５を備え；前記可動側ダイプレート１は中央に受取り空間を有し、前記受取り空間は２つの互いに向かい合う側に前記オス金型コア２および支持板８を備え、前記支持板８は外側において、互いに隣接する内側押出板８１および外側押出板８２と連結し；前記可動側取付板３は、上方支持スタブ３２および下方支持スタブ３３を中間に有する互いに平行に隔てられた２つのブロック３１を片側に備え、前記支持板８の互いに向かい合う２つの縁部（左縁部および右縁部）が前記隔てられたブロック３１にそれぞれ接するように、前記内側押出板８１および前記外側押出板８２は前記上方支持スタブ３２と下方支持スタブ３３の間に配置されることを特徴とする、トリプレート射出成形用金型。 A triplate injection mold comprising a replaceable male mold core 2 and a replaceable female mold core 5 comprising:
A movable side die plate 1 having a male mold core 2 on one side and a movable side mounting plate 3 fixedly coupled to the movable side die plate 1 on the other side;
A fixed die plate 4 having a female mold core 5 on one side;
A fixed-side mounting plate 6 provided with a plurality of support rails 61 on one side so as to extend through the fixed-side die plate 4, the movable-side die plate 1, and the fixed-side mounting plate 6;
A casting channel mold opening plate 10 disposed between the fixed side mounting plate 6 and the fixed side die plate 4;
A mold for triplate injection molding consisting of
The fixed-side die plate 4 has a receiving space in the center, and the receiving space includes two exchangeable casting channel mold cores 7 and the female mold core 5 on the opposite sides; the movable-side die plate 1 Has a receiving space in the center, and the receiving space includes the male mold core 2 and the support plate 8 on two opposite sides, and the support plate 8 has an inner extrusion plate 81 and an outer extrusion adjacent to each other on the outside. The movable side mounting plate 3 includes two blocks 31 spaced in parallel with each other having an upper support stub 32 and a lower support stub 33 in the middle, and the support plate 8 faces each other 2 The inner extrusion plate 81 and the outer extrusion plate 82 are in front so that two edges (left edge and right edge) are in contact with the separated blocks 31 respectively. Characterized in that it is disposed between the upper support stubs 32 and lower support stub 33, triplate injection mold.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108819112A (en) * | 2018-07-18 | 2018-11-16 | 太仓市众翔精密五金有限公司 | A kind of changeable accurate notebook computer casing mold and its switching method |
| CN114393784A (en) * | 2021-12-28 | 2022-04-26 | 江苏新雷模塑有限公司 | Injection mold for automobile front bumper |
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2007
- 2007-09-28 JP JP2007007494U patent/JP3137895U/en not_active Expired - Fee Related
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