JP3136510B2 - Pipe cutting equipment - Google Patents

Pipe cutting equipment

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JP3136510B2
JP3136510B2 JP08148178A JP14817896A JP3136510B2 JP 3136510 B2 JP3136510 B2 JP 3136510B2 JP 08148178 A JP08148178 A JP 08148178A JP 14817896 A JP14817896 A JP 14817896A JP 3136510 B2 JP3136510 B2 JP 3136510B2
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branch pipe
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branch
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
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  • Optics & Photonics (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

【0001】本発明は、例えば主管と枝管との接続部の
ような相貫体の接続部の軌跡をトレースする倣い機構、
および該倣い機構を利用したパイプの切断装置に関する
ものである。
[0001] The present invention provides a copying mechanism for tracing a trajectory of a connecting portion of an interconnector such as a connecting portion between a main pipe and a branch pipe.
And a pipe cutting device using the copying mechanism.

【従来の技術】[Prior art]

【0002】図15に示すように、主管2に枝管12を
T型に接続する場合には、枝管12の接続端部を主管2
に合わせてCOSカーブで切断する必要がある。このよ
うに枝管12を切断するには、両管2,12の接続部の
展開図を作成して、その展開図を枝管12の外周面に巻
き付けて、接続端部のCOSカーブに沿って枝管12を
切断するという面倒な作業が必要になる。かかる枝管1
2の切断作業を行う装置が、従来から開発されており、
機械的に主管2と枝管12との接続部の軌跡を再現して
枝管12を切断する第1の従来例と、電子的に主管2と
枝管12の接続部の軌跡を演算して枝管12を切断する
第2の従来例が知られている。
As shown in FIG. 15, when a branch pipe 12 is connected to the main pipe 2 in a T-shape, the connection end of the branch pipe 12 is connected to the main pipe 2.
It is necessary to cut at the COS curve according to. In order to cut the branch pipe 12 in this manner, a developed view of the connecting portion between the two pipes 2 and 12 is created, and the developed view is wound around the outer peripheral surface of the branch pipe 12, and is cut along the COS curve at the connecting end. A troublesome operation of cutting the branch pipe 12 is required. Such a branch pipe 1
A device for performing the cutting operation 2 has been conventionally developed,
The first conventional example in which the trajectory of the connection between the main pipe 2 and the branch pipe 12 is mechanically reproduced to cut the branch pipe 12, and the trajectory of the connection between the main pipe 2 and the branch pipe 12 are calculated electronically. A second conventional example of cutting the branch pipe 12 is known.

【0003】まず、機械的に接続部の軌跡を再現する第
1の従来例では、例えば特公昭48−39308号公報
や特公昭52−22480号公報に示すように、第1の
工程で主管の外周面の軌跡をトレースし、更に第2の工
程で枝管の外周面をトレースして、第1,第2の2工程
を通じて接続部の軌跡を再現しているのが通例で、枝管
の切断作業が面倒になるという問題がある。また、例え
ば特公平3−42148号公報に開示されているよう
に、電子的に接続部の軌跡を演算する第2の従来例で
は、構造が複雑で装置が高価になるという問題がある。
First, in a first conventional example of mechanically reproducing the trajectory of a connecting portion, as shown in Japanese Patent Publication No. 48-39308 and Japanese Patent Publication No. 52-22480, for example, the main pipe is moved in a first step. In general, the trajectory of the outer peripheral surface is traced, and the outer peripheral surface of the branch pipe is traced in the second step to reproduce the trajectory of the connection part through the first and second steps. There is a problem that the cutting operation is troublesome. Further, as disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 3-42148, the second conventional example of electronically calculating the trajectory of the connecting portion has a problem that the structure is complicated and the device becomes expensive.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

【0004】本発明はこのような問題点を解決するもの
であり、本発明の目的は、簡単な構造で互いに交差する
主管と枝管との相貫体の接続部の軌跡を簡単な作業で3
次元的にトレースすることができる倣い機構および該倣
い機構を利用したパイプの切断装置を提供することにあ
る。
An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to use a simple structure to determine the trajectory of a connecting portion of an interconnecting body between a main pipe and a branch pipe which intersect each other with a simple operation. 3
An object of the present invention is to provide a copying mechanism capable of dimensionally tracing and a pipe cutting device using the copying mechanism.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

【0005】本発明の相貫体の倣い機構は、互いに交差
して接続される主管と枝管の接続部の軌跡をトレースす
る相貫体の倣い機構であって、前記主管の外周面を仮想
的にトレースするように形成されたアーム部を有し、仮
想的な主管の中心線と中心線を一致させて軸方向に摺動
自在かつ円周方向に回転自在に支持された主管側のスラ
イダと、前記主管に接続される枝管の外周面を仮想的に
トレースするように形成されたアーム部を有し、仮想的
な枝管の中心線と中心線を一致させて軸方向に摺動自在
かつ円周方向に回転自在に支持され、外部からの動力に
より円周方向に回転駆動される枝管側のスライダと、前
記主管側および枝管側の両アーム部がそれぞれ主管また
は枝管の外周面をトレースする時の両スライダの軸方向
および円周方向両方向への運動を許容した状態で前記両
アーム部の先端を互いに連結する自在継手と、を具備し
てなることを特徴としており、そのことにより、上記目
的が達成される。また、本発明の相貫体の倣い機構で
は、前記主管側および枝管側の両アーム部は、主管およ
び枝管の直径に応じてその長さを調整自在に形成するこ
とにより、主管および枝管の直径の変更に対応できる。
さらに、本発明の相貫体の倣い機構では、前記主管側お
よび枝管側の両スライダがなす相対的な交差角度を、接
続される主管と枝管との交差角度に応じて調整自在に設
けることにより、主管と枝管がT型に接続される場合に
限らず、主管と枝管との交差角度の変更に対応できる。
また、本発明によるパイプの切断装置は、主管に対して
交差するように接続される枝管の接続端部を、主管と枝
管との接続部に合わせて曲線状に切断するパイプの切断
装置であって、前記主管の外周面を仮想的にトレースす
るように形成されたアーム部を有し、仮想的な主管の中
心線と中心線を一致させて軸方向に摺動自在かつ円周方
向に回転自在に支持された主管側のスライダと、前記主
管に接続される枝管の外周面を仮想的にトレースするよ
うに形成されたアーム部を有し、仮想的な枝管の中心線
と中心線を一致させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に
回転自在に支持された枝管側のスライダと、前記主管側
および枝管側の両アーム部先端がそれぞれ主管または枝
管の外周面をトレースする時の両スライダの軸方向およ
び円周方向両方向への運動を許容した状態で前記両アー
ム部の先端を互いに連結する自在継手と、からなる相貫
体の接続部倣い機構を備え、前記枝管側のアーム部が仮
想的な枝管の外周面をトレースするように、前記枝管側
のスライダを回転駆動する駆動機構と、該駆動機構によ
り枝管側のスライダが回転駆動された時に、枝管側のス
ライダの軸方向および円周方向両方向の運動に連動する
ように設けられたパイプの切断手段と、を具備し、該パ
イプの切断手段により、切断されるべき枝管の端部を切
断することを特徴としている。また、本発明によるパイ
プの切断装置では、前記主管側および枝管側の両アーム
部は、主管および枝管の直径に応じてその長さを調整自
在に形成することにより、主管および枝管の直径の変更
に対応できる。さらに、本発明によるパイプの切断装置
では、前記主管側および枝管側の両スライダがなす相対
的な交差角度を、接続される主管と枝管との交差角度に
応じて調整自在に設けることにより、主管と枝管がT型
に接続される場合に限らず、主管と枝管との交差角度の
変更に対応できる。また、本発明によるパイプの切断装
置では、前記主管側および枝管側の両スライダの中心線
を高さ方向に偏心させ得るように、前記両スライダの高
さを相対的に調整自在に構成することにより、枝管の中
心線が主管の中心線に対して高さ方向に偏心している場
合でも、その接続部の軌跡をトレースすることができ
る。さらに、本発明によるパイプの切断装置では、前記
主管側のスライダが、固定された水平面上のスライドレ
ール上を摺動するスライドブロックにより構成すること
により、主管側のスライダの可動範囲を大きく設定で
き、スライダの曲げ変形に起因する精度の低下を防止で
きる。また、本発明によるパイプの切断装置では、前記
主管側のスライドブロックには、水平面上のスライドレ
ールに対して鉛直な垂直面上のスライドレールが形成さ
れ、この垂直面上のスライドレールに対して摺動自在な
第2のスライドブロックを介して前記自在継手が主管側
のスライドブロックに連結され、前記垂直面上のスライ
ドレールに対して平行な面内で自在継手の連結点を移動
させることにより、主管と枝管とが互いにその端部を衝
合させた状態で接続される時には、その接続部の軌跡に
応じて枝管および主管の端部を切断できる。なお、この
衝合接合の場合には、主管と枝管は直径が同一の管に限
られる。さらに、本発明によるパイプの切断装置では、
前記主管側のスライダを、仮想的な円錐状の主管の外周
面をトレースするように、円錐状の主管のテーパー角度
に応じて傾斜角度を調整自在かつ仮想的な円錐状の主管
の中心線回りに回転自在に設けられたスライドレール上
を摺動するスライドブロックにより構成することによ
り、円錐状の主管に枝管が接続される場合でも、その接
続部の軌跡をトレースでき、その接続部の軌跡に応じて
枝管を切断できる。
A tracing mechanism of a cross-piece according to the present invention is a tracing mechanism of a cross-piece which traces a trajectory of a connecting portion between a main pipe and a branch pipe which are connected to each other in an intersecting manner. Main-tube-side slider having an arm portion formed so as to be traced in an axial direction and supported slidably in the axial direction and rotatably in the circumferential direction with the center line of the virtual main tube coincident with the center line And an arm portion formed to virtually trace the outer peripheral surface of the branch pipe connected to the main pipe, and slide in the axial direction with the center line of the virtual branch pipe coincident with the center line. A branch pipe side slider that is freely and circumferentially rotatably supported, and is driven to rotate in the circumferential direction by external power, and the main pipe side and the branch pipe side arms are respectively formed of a main pipe or a branch pipe. Both axial and circumferential directions of both sliders when tracing the outer peripheral surface A universal joint connecting the front end of the both arm portions while permitting the movement in the direction from each other, are characterized by comprising comprises a by the above-described object is achieved. Further, in the contouring mechanism of the present invention, the arm portions on the main pipe side and the branch pipe side are formed so that their lengths can be adjusted in accordance with the diameters of the main pipe and the branch pipe, so that the main pipe and the branch pipe can be adjusted. Capable of changing the diameter of the tube.
Furthermore, in the contouring mechanism of the present invention, the relative intersection angle formed by the sliders on the main pipe side and the branch pipe side is provided so as to be adjustable in accordance with the intersection angle between the connected main pipe and the branch pipe. This is not limited to the case where the main pipe and the branch pipe are connected in a T-shape, but can cope with a change in the intersection angle between the main pipe and the branch pipe.
Further, the pipe cutting device according to the present invention is a pipe cutting device for cutting a connection end of a branch pipe connected so as to intersect with the main pipe in a curved shape in accordance with a connection portion between the main pipe and the branch pipe. Having an arm portion formed so as to virtually trace the outer peripheral surface of the main pipe, allowing the center line of the virtual main pipe to coincide with the center line, slidably in the axial direction, and in the circumferential direction. A main tube side slider rotatably supported on the main tube, and an arm portion formed so as to virtually trace the outer peripheral surface of the branch tube connected to the main tube. A branch pipe-side slider supported so as to be axially slidable and circumferentially rotatable so that the center lines thereof coincide with each other, and both ends of the main pipe-side and branch pipe-side arms are respectively provided on the outer circumference of the main pipe or the branch pipe; Both the axial and circumferential directions of both sliders when tracing the surface And a universal joint for connecting the ends of the two arm portions to each other in a state in which the movement of the branch tube is permitted. A drive mechanism for rotating and driving the branch pipe-side slider so that the branch pipe side slider is rotationally driven by the drive mechanism, when the branch pipe-side slider is driven to rotate in both the axial direction and the circumferential direction of the branch pipe-side slider. Pipe cutting means provided so as to be linked to the movement, wherein the pipe cutting means cuts an end of the branch pipe to be cut. Further, in the pipe cutting device according to the present invention, both the main pipe side and the branch pipe side arm portions are formed so that their lengths can be adjusted in accordance with the diameters of the main pipe and the branch pipe, whereby the main pipe and the branch pipe are formed. Can respond to changes in diameter. Further, in the pipe cutting device according to the present invention, the relative intersection angle formed by the sliders on the main pipe side and the branch pipe side is provided so as to be adjustable in accordance with the intersection angle between the connected main pipe and the branch pipe. The invention is not limited to the case where the main pipe and the branch pipe are connected in a T-shape, and can cope with a change in the intersection angle between the main pipe and the branch pipe. In the pipe cutting device according to the present invention, the heights of the sliders on the main pipe side and the branch pipe side are relatively adjustable so that the center lines of the sliders can be eccentric in the height direction. Thus, even when the center line of the branch pipe is eccentric in the height direction with respect to the center line of the main pipe, the trajectory of the connection portion can be traced. Furthermore, in the pipe cutting device according to the present invention, the movable range of the slider on the main pipe side can be set large by configuring the slider on the main pipe side by a slide block that slides on a slide rail on a fixed horizontal plane. In addition, it is possible to prevent a decrease in accuracy due to bending deformation of the slider. Further, in the pipe cutting device according to the present invention, the slide block on the main pipe side is formed with a slide rail on a vertical plane perpendicular to the slide rail on the horizontal plane, and The universal joint is connected to the slide block on the main pipe side via a slidable second slide block, and by moving the connection point of the universal joint in a plane parallel to the slide rail on the vertical plane. When the main pipe and the branch pipe are connected with their ends abutting each other, the ends of the branch pipe and the main pipe can be cut off according to the trajectory of the connection. In the case of this abutment joining, the main pipe and the branch pipe are limited to pipes having the same diameter. Furthermore, in the pipe cutting device according to the present invention,
The slider on the main pipe side can be adjusted in inclination angle according to the taper angle of the conical main pipe so as to trace the outer peripheral surface of the virtual conical main pipe, and can be adjusted around the center line of the virtual conical main pipe. By using a slide block that slides on a slide rail that is rotatably provided on a conical main pipe, even when a branch pipe is connected to a conical main pipe, the trajectory of the connection can be traced, and the trajectory of the connection can be traced. The branch pipe can be cut according to.

【作用】[Action]

【0006】本発明の相貫体の倣い機構では、枝管側の
スライダが回転駆動されると、枝管側のアーム部の先端
に接続された自在継手は、枝管の外周面に沿って移動す
ることになる。この枝管側アーム部は自在継手を介して
主管側のアーム部に連結されており、自在継手は枝管の
外周面に沿って移動すると共に、同時に主管の外周面に
沿って移動することになる。このため前記自在継手の連
結点は、主管と枝管の接続部の軌跡を3次元でトレース
する。また、本発明のパイプの切断装置では、前記回転
駆動機構により枝管側のスライダ11を回転駆動する
と、枝管側のアーム部の先端に接続された自在継手は、
枝管の外周面に沿って移動する。このとき枝管側アーム
部は自在継手を介して主管側のアーム部にも連結されて
おり、自在継手の連結点は枝管の外周面に沿って移動す
ると共に、同時に主管の外周面に沿って移動することに
なる。このように自在継手は、主管の外周面の軌跡と枝
管の接続端面との両者に沿って移動することになり、自
在継手の運動軌跡は主管と枝管の接続部をトレースす
る。自在継手が主管と枝管の接続部をトレースすると、
枝管側のスライダが自在継手の運動に連動して軸方向に
摺動するので、枝管側スライダの他端部に枝管の接続端
部の軌跡が取り出されることになり、切断されるべき枝
管は、主管との接続部に沿った形状に切断される。
[0006] In the contouring mechanism of the present invention, when the slider on the branch pipe is driven to rotate, the universal joint connected to the tip of the arm on the branch pipe moves along the outer peripheral surface of the branch pipe. Will move. The branch pipe side arm is connected to the main pipe side arm through a universal joint, and the universal joint moves along the outer peripheral surface of the branch pipe and simultaneously moves along the outer peripheral surface of the main pipe. Become. For this reason, the connection point of the universal joint traces the locus of the connecting portion between the main pipe and the branch pipe in three dimensions. Further, in the pipe cutting device of the present invention, when the branch drive side slider 11 is rotationally driven by the rotation drive mechanism, the universal joint connected to the distal end of the branch pipe side arm portion includes:
It moves along the outer peripheral surface of the branch pipe. At this time, the branch pipe side arm is also connected to the main pipe side arm through the universal joint, and the connection point of the universal joint moves along the outer peripheral surface of the branch pipe and at the same time along the outer peripheral surface of the main pipe. Will move. As described above, the universal joint moves along both the locus of the outer peripheral surface of the main pipe and the connection end face of the branch pipe, and the motion locus of the universal joint traces the connection between the main pipe and the branch pipe. When the universal joint traces the connection between the main pipe and the branch pipe,
Since the slider on the branch pipe slides in the axial direction in conjunction with the movement of the universal joint, the trajectory of the connection end of the branch pipe is taken out at the other end of the slider on the branch pipe and should be cut off. The branch pipe is cut into a shape along the connection with the main pipe.

【実施例】【Example】

【0007】本発明の実施例について以下に説明する。
図1は、本発明による相貫体の接続部をトレースする倣
い機構10の概略構成図である。該倣い機構10は、仮
想的に図示する主管2に分岐接続される枝管12の接続
端部をトレースする機能を有している。前記主管2およ
び枝管12は、実際には配置されておらず、倣い機構1
0を説明するために図示しているものである。図1にお
いて、1は主管2側のスライダである。このスライダ1
は基台3に2個の軸受4,4を介して軸方向に摺動自在
かつ円周方向に回転自在な状態で軸支されている。スラ
イダ1は、直線状の軸部5と、軸部5の一端部に折曲げ
形成されたアーム部6とを有している。該アーム部6
は、その径方向の長さが調整自在に構成されており、使
用される主管2の径に合わせてアーム部6の先端が主管
2の外周面に沿って軸方向および周方向に移動すること
により、実際には配置されていない主管2の外周面に沿
って移動するようになっている。一方、前記枝管12側
のスライダ11は、基台13に2個の軸受14,14を
介して軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在な状態
で軸支されている。該スライダ11は、直線状の軸部1
5と、軸部15の一端部に折曲げ形成されたアーム部1
6とを有している。該アーム部16は、その径方向の長
さが調整自在に構成されており、使用される枝管12の
径に合わせてアーム部16の先端が枝管12の外周面に
沿って軸方向および周方向に移動することにより、実際
には配置されていない枝管12の外周面に沿って移動す
るようになっている。
An embodiment of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying mechanism 10 for tracing a connection portion of an interconnector according to the present invention. The copying mechanism 10 has a function of tracing the connection end of a branch pipe 12 that is branched and connected to the main pipe 2 shown virtually. The main pipe 2 and the branch pipe 12 are not actually arranged, and the copying mechanism 1
0 is shown for explanation. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a slider on the main pipe 2 side. This slider 1
Is supported on the base 3 via two bearings 4 and 4 so as to be slidable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction. The slider 1 has a linear shaft 5 and an arm 6 bent at one end of the shaft 5. The arm part 6
Is configured such that its length in the radial direction is adjustable, and the tip of the arm portion 6 moves in the axial direction and the circumferential direction along the outer peripheral surface of the main pipe 2 according to the diameter of the main pipe 2 to be used. Accordingly, the main pipe 2 moves along the outer peripheral surface of the main pipe 2 which is not actually arranged. On the other hand, the slider 11 on the side of the branch pipe 12 is supported by a base 13 via two bearings 14 and 14 so as to be slidable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction. The slider 11 has a linear shaft portion 1.
5 and an arm 1 bent at one end of a shaft 15
6. The arm portion 16 is configured such that its length in the radial direction is adjustable, and the tip of the arm portion 16 extends in the axial direction and along the outer peripheral surface of the branch tube 12 in accordance with the diameter of the branch tube 12 to be used. By moving in the circumferential direction, it moves along the outer peripheral surface of the branch pipe 12 which is not actually arranged.

【0008】前記両アーム部6,16の先端は、自在継
手7を介して互いに連結されている。そして、枝管12
側のスライダ11には、回転駆動機構8が連結されてお
り、スライダ11の軸方向への移動を許容した状態でス
ライダ11を周方向に回転駆動するようになっている。
該回転駆動機構8によりスライダ11を周方向に回転駆
動すると、アーム部16の先端に接続された自在継手7
は、枝管12の外周面に沿って移動することになる。こ
のアーム部16は自在継手7を介して主管2側のアーム
部6に連結されており、自在継手7は枝管12の外周面
に沿って移動すると共に、同時に主管2の外周面に沿っ
て移動することになる。このように自在継手7が主管2
と枝管12の接続部をトレースすると、枝管12側のス
ライダ11の軸部15の他端部に枝管12の接続端部の
軌跡が取り出されることになり、該他端部にガス切断器
17またはケガキ針等の切断手段を取り付けておけば、
枝管12の端部を相貫体の接続部の形状に沿って切断す
ることができる。
The distal ends of the arms 6 and 16 are connected to each other via a universal joint 7. And the branch pipe 12
The rotary drive mechanism 8 is connected to the slider 11 on the side, and is configured to rotate the slider 11 in the circumferential direction while allowing the slider 11 to move in the axial direction.
When the rotary drive mechanism 8 rotates the slider 11 in the circumferential direction, the universal joint 7 connected to the tip of the arm 16
Moves along the outer peripheral surface of the branch pipe 12. The arm 16 is connected to the arm 6 on the main pipe 2 side via the universal joint 7, and the universal joint 7 moves along the outer peripheral surface of the branch pipe 12 and at the same time along the outer peripheral surface of the main pipe 2. Will move. As described above, the universal joint 7 is connected to the main pipe 2.
When the connecting portion of the branch pipe 12 is traced, the trajectory of the connecting end of the branch pipe 12 is taken out at the other end of the shaft portion 15 of the slider 11 on the side of the branch pipe 12, and the other end is cut off by gas. If cutting means such as a container 17 or a marking needle is attached,
The end of the branch pipe 12 can be cut along the shape of the connecting portion of the cross-sectional body.

【0009】次に、以上のような倣い機構10を利用し
たパイプの切断装置を説明する。該パイプの切断装置2
0の平面図である図2において、倣い機構10は、基台
13上に載置された枝管12側のユニット21と、基台
3上に載置されている主管2側のユニット22を有して
いる。主管2側の基台3は、平面視略扇状に形成されて
おり、両ユニット21,22が互いに直交する図示の状
態から、ユニット22を基台3上で旋回させることによ
り、両ユニット21,22のなす交差角度を本実施例の
場合では、30度〜90度の範囲で任意に調整すること
ができ、主管2と枝管12とが直交する場合に限らず、
所定の角度をなして接続する場合にも枝管12の端部を
切断することができる。
Next, a pipe cutting device utilizing the above-described copying mechanism 10 will be described. The pipe cutting device 2
2, which is a plan view of FIG. 0, the copying mechanism 10 includes a unit 21 on the side of the branch pipe 12 mounted on the base 13 and a unit 22 on the side of the main pipe 2 mounted on the base 3. Have. The base 3 on the side of the main pipe 2 is formed in a substantially fan shape in plan view, and by turning the unit 22 on the base 3 from the illustrated state in which both units 21 and 22 are orthogonal to each other, In the case of the present embodiment, the intersection angle formed by 22 can be arbitrarily adjusted within a range of 30 degrees to 90 degrees, and is not limited to the case where the main pipe 2 and the branch pipe 12 are orthogonal to each other.
Even when connecting at a predetermined angle, the end of the branch pipe 12 can be cut.

【0010】まず、枝管12側のユニット21を説明す
ると、スライダ11の軸部15は、2個の軸受14,1
4で回転自在かつ軸方向に摺動自在に支持されている。
両軸受14,14の間には、ボールスプライン23を介
してスプロケット24が取付けられている。このスプロ
ケット24には、チェーン25(図4)を介して手動の
駆動機構8が連結されており、該駆動機構8によりスラ
イダ11が回転駆動される。駆動機構8の動力は、前記
ボールスプライン23により軸部15の軸方向への摺動
を許容した状態で軸部15へ伝達される。なお、この駆
動機構8は、手動の場合に限らず、電気モータ等を利用
することもできることは勿論である。軸部15の一端部
には、アーム部16が連結されており、該アーム部16
の長さは、前記枝管12の直径に応じて、例えば本実施
例の場合では、直径60ミリ〜400ミリの範囲で調整
自在に構成されており、アーム部16の先端に連結され
た前記自在継手7が枝管12の外周面に沿って回転する
ようになっている。また、軸部15の他端部には、ガス
切断器17が連結されており、基台13上に配置された
枝管12の端部を前記主管2との接続部の軌跡に沿って
切断するようになっている。なお、この切断される枝管
12は基台13上に適宜の載置台(図示せず)を介して
スライダ11と互いの軸心を一致させて配置される。
First, the unit 21 on the side of the branch pipe 12 will be described. The shaft portion 15 of the slider 11 includes two bearings 14 and 1.
4 and supported so as to be rotatable and slidable in the axial direction.
A sprocket 24 is mounted between the bearings 14 via a ball spline 23. A manual drive mechanism 8 is connected to the sprocket 24 via a chain 25 (FIG. 4), and the slider 11 is driven to rotate by the drive mechanism 8. The power of the drive mechanism 8 is transmitted to the shaft 15 by the ball spline 23 while allowing the shaft 15 to slide in the axial direction. Note that the drive mechanism 8 is not limited to a manual drive mechanism, and may of course use an electric motor or the like. An arm 16 is connected to one end of the shaft 15.
According to the diameter of the branch pipe 12, for example, in the case of the present embodiment, the length is configured to be adjustable in the range of 60 mm to 400 mm in diameter, and the length of the The universal joint 7 rotates along the outer peripheral surface of the branch pipe 12. A gas cutter 17 is connected to the other end of the shaft 15, and cuts the end of the branch pipe 12 disposed on the base 13 along the locus of the connection with the main pipe 2. It is supposed to. The branch pipe 12 to be cut is disposed on the base 13 via a suitable mounting table (not shown) so that the axis of the slider 11 is aligned with the axis of the slider 11.

【0011】次に前記主管2側のユニット22を説明す
る。このユニット22は、前記図1に示した倣い機構1
0と基本的には同様であるが、スライダ1をブロック状
に形成し、2本の固定レール30,30(図3,図5)
に沿って摺動するようにした点が異なる。このようなブ
ロック状のスライダ1は、前記図1のように、軸受4,
4で棒状のスライダ1を支持する場合より、スライダ1
の可動範囲を大きく設定し易く、設計上の自由度が向上
するともに、曲げ変形の影響を低減することができ、精
度が良好となる。スライダ1のアーム部6の長さは、主
管2の直径に応じて、本実施例の場合で直径150ミリ
〜500ミリの範囲で調整自在である。そして、アーム
部6の先端は、前記自在継手7を介して枝管12側のア
ーム部16に連結されている。
Next, the unit 22 on the main pipe 2 side will be described. The unit 22 includes the copying mechanism 1 shown in FIG.
0, but the slider 1 is formed in a block shape and two fixed rails 30, 30 (FIGS. 3, 5)
The difference is that they slide along. Such a block-shaped slider 1 has bearings 4 and 4 as shown in FIG.
4 than the case where the rod-shaped slider 1 is supported by
It is easy to set a large movable range, the degree of freedom in design is improved, the influence of bending deformation can be reduced, and the accuracy is improved. The length of the arm portion 6 of the slider 1 is adjustable in the range of 150 mm to 500 mm in the present embodiment according to the diameter of the main pipe 2. The distal end of the arm 6 is connected to the arm 16 on the side of the branch pipe 12 via the universal joint 7.

【0012】以上のような本実施例では、両ユニット2
1,22の各アーム部6,16の長さをそれぞれ主管2
と枝管12の直径に合わせて調整しておき、前記駆動機
構8により枝管12側のスライダ11を回転駆動する
と、アーム部16の先端に接続された自在継手7は、枝
管12の外周面に沿って移動する。このときアーム部1
6は自在継手7を介して主管2側のアーム部6に連結さ
れており、自在継手7の連結点は枝管12の外周面に沿
って移動すると共に、同時に主管2の外周面に沿って移
動することになる。このように自在継手7の連結点は、
主管2の外周面の軌跡と枝管12の接続端面との両者に
沿って移動することになり、自在継手7の運動軌跡は主
管2と枝管12の接続部をトレースすることになる。そ
して、このように自在継手7が主管2と枝管12の接続
部をトレースすると、枝管12側のスライダ11の軸部
15の他端部に枝管12の接続端部の軌跡が取り出され
ることになり、その軌跡がスライダ11の他端部に設け
られたガス切断器17に取り出されるので、基台13上
に配置された切断されるべき枝管12は、主管2との接
続部に沿った形状に切断される。
In this embodiment as described above, both units 2
The length of each of the arm portions 6 and 16 of 1 and 22 is
When the slider 11 on the side of the branch pipe 12 is rotationally driven by the drive mechanism 8, the universal joint 7 connected to the tip of the arm section 16 Move along the plane. At this time, arm 1
Numeral 6 is connected to the arm 6 on the main pipe 2 side via the universal joint 7, and the connection point of the universal joint 7 moves along the outer peripheral surface of the branch pipe 12 and at the same time along the outer peripheral surface of the main pipe 2. Will move. Thus, the connection point of the universal joint 7 is
The trajectory moves along both the trajectory of the outer peripheral surface of the main pipe 2 and the connection end face of the branch pipe 12, and the motion trajectory of the universal joint 7 traces the connection between the main pipe 2 and the branch pipe 12. When the universal joint 7 traces the connection portion between the main pipe 2 and the branch pipe 12 in this manner, the trajectory of the connection end of the branch pipe 12 is taken out at the other end of the shaft portion 15 of the slider 11 on the branch pipe 12 side. That is, the trajectory is taken out by the gas cutter 17 provided at the other end of the slider 11, so that the branch pipe 12 to be cut disposed on the base 13 is connected to the connecting portion with the main pipe 2. Cut along the shape.

【0013】次に図6〜図9を参照して本発明の第2実
施例を説明する。この第2実施例では、主管2側のユニ
ット22を、枝管12側の基台13に対して縦軸40を
介して角度調整自在かつ上下位置調整自在に構成されて
いる。即ち、図7に示すように、主管2側の基台3は、
前記基台13から延設されたアーム41に縦軸40を中
心に回動可能に設けられている。そして、図8に示すよ
うに、主管2と枝管12との交差角度に応じて、基台3
を任意の角度に調整した後には、周知のクランプ42に
より基台3の角度を固定する。更に、この第2実施例で
は、前記アーム41に対して縦軸40を昇降させるラッ
ク・ウォーム機構43が備えられており、図9に示すよ
うに、主管2に対して枝管12が偏心している場合に
は、その偏心量Tに応じて基台3を適宜に昇降させるこ
とができる。このように基台3を高さ調整した後に、前
記第1実施例と同様に、枝管1側のスライダ11を回転
駆動すると、前記自在継手7は、図9のように、主管2
と枝管12とが偏心した状態における接続部の軌跡をト
レースすることになり、その自在継手7の動きをスライ
ダ11の軸部15に取り出すことにより、基台13上に
配置された切断されるべき枝管12は、主管2との接続
部に沿った形状に切断される。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the unit 22 on the main pipe 2 side is configured to be freely adjustable in angle and vertical position with respect to the base 13 on the side of the branch pipe 12 via the longitudinal axis 40. That is, as shown in FIG. 7, the base 3 on the main pipe 2 side is
An arm 41 extending from the base 13 is provided rotatably about a longitudinal axis 40. Then, as shown in FIG. 8, the base 3 is moved in accordance with the intersection angle between the main pipe 2 and the branch pipe 12.
Is adjusted to an arbitrary angle, the angle of the base 3 is fixed by a known clamp 42. Further, in the second embodiment, a rack / worm mechanism 43 for raising and lowering the longitudinal axis 40 with respect to the arm 41 is provided, and the branch pipe 12 is eccentric with respect to the main pipe 2 as shown in FIG. In this case, the base 3 can be moved up and down as appropriate in accordance with the amount of eccentricity T. After the height of the base 3 has been adjusted in this manner, when the slider 11 on the side of the branch pipe 1 is rotationally driven in the same manner as in the first embodiment, the universal joint 7 as shown in FIG.
The trajectory of the connecting portion in a state where the armature and the branch pipe 12 are eccentric is traced, and the movement of the universal joint 7 is taken out to the shaft portion 15 of the slider 11, thereby cutting the joint arranged on the base 13. The branch pipe 12 to be cut is cut into a shape along a connection portion with the main pipe 2.

【0014】次に、図10,図11を参照して円錐状の
主管2に枝管12が分岐接続される場合の接続線50を
トレースする倣い機構10について説明する。この倣い
機構10では、円錐状の主管2の外周面を仮想的に倣う
主管2側のユニット22に特徴がある。即ち、このユニ
ット22の平面図である図11に示すように、主管2の
中心線に軸心を一致させた回転軸51が2個の軸受5
2,52で回転自在に支持されている。回転軸51の両
端部には、それぞれスライドアーム53,54がその長
さL1,L2を調整自在に設けられている。各アーム5
3,54の先端には、継手55,55を介してスライド
シャフト56が主管2の外周面と同一のテーパー角で連
結されている。このスライドシャフト56には、スライ
ドブロック57が、摺動自在に嵌合されており、スライ
ドブロック57に枝管12側に連結される自在継手7が
接続されている。このような倣い機構10では、自在継
手7は、枝管12側の前記ユニット21が回転駆動され
ることにより、スライドシャフト56に従って主管2の
外周面をトレースしながら移動する。このとき、自在継
手7は、枝管12側のスライダ11にも連結されている
ので、枝管12の外周面と、円錐状の主管2の外周面と
の双方が一致する軌跡をトレースしながら移動すること
になり、この自在継手7の運動を取り出すことにより、
前記接続線50の軌跡が再現される。
Next, a copying mechanism 10 for tracing a connection line 50 when the branch pipe 12 is branched and connected to the conical main pipe 2 will be described with reference to FIGS. The copying mechanism 10 is characterized in that the unit 22 on the main pipe 2 side virtually copies the outer peripheral surface of the conical main pipe 2. That is, as shown in FIG. 11 which is a plan view of the unit 22, the rotating shaft 51 whose axis is aligned with the center line of the main pipe 2 has two bearings 5.
It is supported rotatably at 2,52. Slide arms 53 and 54 are provided at both ends of the rotating shaft 51 so that their lengths L1 and L2 can be adjusted. Each arm 5
A slide shaft 56 is connected to the distal end of the main pipe 2 at the same taper angle as the outer peripheral surface of the main pipe 2 via joints 55, 55. A slide block 57 is slidably fitted to the slide shaft 56, and the universal joint 7 connected to the branch pipe 12 is connected to the slide block 57. In the copying mechanism 10 described above, the universal joint 7 moves while tracing the outer peripheral surface of the main pipe 2 according to the slide shaft 56 when the unit 21 on the side of the branch pipe 12 is rotationally driven. At this time, since the universal joint 7 is also connected to the slider 11 on the side of the branch pipe 12, the trajectory traces both the outer peripheral surface of the branch pipe 12 and the outer peripheral surface of the conical main pipe 2. It will move, and by taking out the motion of this universal joint 7,
The locus of the connection line 50 is reproduced.

【0015】さらに、図12〜図14を参照して、直径
が同一の主管2と枝管12とを所定の角度θで衝合接続
される時の接続線60を再現するための倣い機構10を
説明する。この倣い機構10では、平面図である図13
に示すように、枝管12側の中心線62に対して主管2
側のユニット22の中心線63が角度θ1をなしてお
り、ユニット22のスライドブロック64が水平面内に
配列された2本のスライドレール65,65に沿って摺
動自在に設けられている。この角度θ1は、90度から
前記角度θを減算した角度となる。また、図14に示す
ように、スライドブロック64の側面側には、垂直面内
に沿ってスライドレール66が形成されており、このス
ライドレール66には、垂直方向に摺動自在なスライド
ブロック67が嵌合している。そして、スライドブロッ
ク67には枝管12側と互いに連結される自在継手7が
接続されている。このような倣い機構10では、枝管1
2側の前記ユニット21を回転駆動することにより前記
自在継手7が垂直面68に沿って上下方向に移動し、こ
のとき自在継手7は、枝管12の外周面と、主管2の外
周面が一致する軌跡、即ち前記接続線60に沿って移動
する。そして、この自在継手7の運動軌跡を前述の各実
施例と同様に取出すことにより、前記接続線60を再現
することができる。
Further, with reference to FIGS. 12 to 14, a copying mechanism 10 for reproducing a connection line 60 when the main pipe 2 and the branch pipe 12 having the same diameter are joined by a predetermined angle θ. Will be described. In the copying mechanism 10, FIG.
As shown in FIG.
The center line 63 of the side unit 22 forms an angle θ1, and the slide block 64 of the unit 22 is slidably provided along two slide rails 65, 65 arranged in a horizontal plane. The angle θ1 is an angle obtained by subtracting the angle θ from 90 degrees. As shown in FIG. 14, a slide rail 66 is formed on the side surface of the slide block 64 along the vertical plane, and the slide rail 66 has a slide block 67 slidable in the vertical direction. Are fitted. The universal joint 7 connected to the side of the branch pipe 12 is connected to the slide block 67. In such a copying mechanism 10, the branch pipe 1
When the unit 21 on the second side is rotationally driven, the universal joint 7 moves vertically along the vertical plane 68. At this time, the universal joint 7 has an outer peripheral surface of the branch pipe 12 and an outer peripheral surface of the main pipe 2. It moves along a coincident trajectory, that is, the connection line 60. Then, by extracting the motion trajectory of the universal joint 7 in the same manner as in each of the above-described embodiments, the connection line 60 can be reproduced.

【0016】本発明は、以上の各実施例に限定されず、
特許請求の範囲内で変更し得ることは勿論である。また
パイプの切断装置に適用される場合に限らず、各種相貫
体の接続部をトレースする倣い装置に応用することがで
きる。
The present invention is not limited to the above embodiments,
Of course, it can be changed within the scope of the claims. In addition, the present invention is not limited to the case where the present invention is applied to a pipe cutting device, and can be applied to a copying apparatus that traces a connection portion of various integrators.

【発明の効果】本発明の相貫体の接続部倣い機構および
パイプの切断装置では、主管と枝管が互いに交差する相
貫体の接続部の軌跡を、枝管側のスライダを回転させる
だけの簡単な作業で3次元でトレースすることができ、
しかも構造が簡単であるので、高価な電子装置を使用す
ることを要せず、安価に提供できる。
According to the connecting portion copying mechanism and the pipe cutting device of the present invention, the trajectory of the connecting portion of the cross body where the main pipe and the branch pipe intersect each other can be obtained by simply rotating the slider on the branch pipe side. Can be traced in three dimensions with a simple operation of
Moreover, since the structure is simple, it can be provided at a low cost without using an expensive electronic device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による相貫体の接続部倣い機構の概略構
造を示す斜視図。
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic structure of a connecting portion copying mechanism of a consolidator according to the present invention.

【図2】本発明の第1実施例にかかるパイプの切断装置
を示す平面図。
FIG. 2 is a plan view showing the pipe cutting device according to the first embodiment of the present invention.

【図3】図2のA矢視図。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2;

【図4】図2のB−B矢視図。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 2;

【図5】図2のC矢視図。FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow C in FIG. 2;

【図6】本発明の第2実施例にかかるパイプの切断装置
を示す平面図。
FIG. 6 is a plan view showing a pipe cutting device according to a second embodiment of the present invention.

【図7】図6のA矢視図。FIG. 7 is a view as viewed in the direction of the arrow A in FIG. 6;

【図8】主管側ユニットの角度を変更した状態を示すパ
イプの切断装置の平面図。
FIG. 8 is a plan view of the pipe cutting device showing a state where the angle of the main pipe side unit is changed.

【図9】主管に対して枝管が偏心して接続されている状
態を示す構造略図。
FIG. 9 is a schematic structural view showing a state where a branch pipe is eccentrically connected to a main pipe.

【図10】円錐状の主管に枝管が接続されている状態を
示す構造略図。
FIG. 10 is a schematic structural diagram showing a state in which a branch pipe is connected to a conical main pipe.

【図11】円錐状の主管と枝管との接続部をトレースす
る倣い機構を示す平面視略図。
FIG. 11 is a schematic plan view showing a copying mechanism that traces a connection portion between a conical main pipe and a branch pipe.

【図12】主管と枝管とが所定の角度θで衝合接続され
る状態を示す構造略図。
FIG. 12 is a schematic structural view showing a state in which a main pipe and a branch pipe are abuttedly connected at a predetermined angle θ.

【図13】所定の角度θで衝合接続される主管と枝管と
の接続部をトレースする倣い機構の平面視略図。
FIG. 13 is a schematic plan view of a copying mechanism that traces a connection portion between a main pipe and a branch pipe that are abutted and connected at a predetermined angle θ.

【図14】図13のA矢視図。FIG. 14 is a view as viewed in the direction of arrow A in FIG. 13;

【図15】主管と枝管とがT型に接続される状態を示す
構造略図。
FIG. 15 is a schematic structural diagram showing a state where a main pipe and a branch pipe are connected in a T-shape.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…主管側スライダ 2…主管 6…主管側アーム 7…自在継手 8…駆動機構 10…倣い機構 11…枝管側スライダ 16…枝管側アーム 17…ガス切断器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main pipe side slider 2 ... Main pipe 6 ... Main pipe side arm 7 ... Universal joint 8 ... Drive mechanism 10 ... Copying mechanism 11 ... Branch pipe side slider 16 ... Branch pipe side arm 17 ... Gas cutter

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23K 7/00 B23Q 35/10 B23Q 35/28 B23K 9/032 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23K 7/00 B23Q 35/10 B23Q 35/28 B23K 9/032

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】主管に対して交差するように接続される枝
管の接続端部を、主管と枝管との接続部に合わせて曲線
状に切断するパイプの切断装置であって、 前記主管の外周面を仮想的にトレースするように形成さ
れたアーム部を有し、仮想的な主管の中心線と中心線を
一致させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在に
支持された主管側のスライダと、前記主管に接続される
枝管の外周面を仮想的にトレースするように形成された
アーム部を有し、仮想的な枝管の中心線と中心線を一致
させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在に支持
された枝管側のスライダと、前記主管側および枝管側の
両アーム部先端がそれぞれ主管または枝管の外周面をト
レースする時の両スライダの軸方向および円周方向両方
向への運動を許容した状態で前記両アーム部の先端を互
いに連結する自在継手と、からなる相貫体の接続部倣い
機構を備え、 前記枝管側のアーム部が仮想的な枝管の外周面をトレー
スするように、前記枝管側のスライダを回転駆動する駆
動機構と、 該駆動機構により枝管側のスライダが回転駆動された時
に、枝管側のスライダの軸方向および円周方向両方向の
運動に連動するように設けられたパイプの切断手段と、
を具備し、前記主管側および枝管側の両スライダの中心線を高さ方
向に偏心させ得るように、前記両スライダの高さを相対
的に調整自在に構成され、 該パイプの切断手段によ
り、切断されるべき枝管の端部を切断することを特徴と
するパイプの切断装置。
1. A pipe cutting device for cutting a connection end of a branch pipe connected to a main pipe so as to intersect with the main pipe in a curved shape in accordance with a connection portion between the main pipe and the branch pipe. Has an arm portion formed so as to virtually trace the outer peripheral surface of the main pipe, and is supported slidably in the axial direction and rotatably in the circumferential direction so that the center line of the virtual main pipe coincides with the center line. A slider on the main pipe side, and an arm portion formed to virtually trace the outer peripheral surface of the branch pipe connected to the main pipe, so that the center line of the virtual branch pipe coincides with the center line. A slider on the branch pipe supported slidably in the axial direction and rotatable in the circumferential direction, and the tip of both arm portions on the main pipe side and the branch pipe trace the outer peripheral surface of the main pipe or the branch pipe, respectively. With both sliders allowed to move in both the axial and circumferential directions, A universal joint for connecting the ends of the two arm portions to each other, and a connecting portion tracing mechanism of an integrative body, comprising: an arm portion on the branch pipe side traces an outer peripheral surface of a virtual branch pipe; A drive mechanism for rotationally driving the branch pipe-side slider; and a drive mechanism for rotating the branch pipe-side slider in both the axial and circumferential directions of the branch pipe-side slider when the branch pipe-side slider is rotationally driven by the drive mechanism. Cutting means for the cut pipe,
And the center lines of both the main pipe side and branch pipe side sliders are
Height of both sliders so that they can be eccentric
A pipe cutting device , which is configured so as to be freely adjustable and cuts an end of a branch pipe to be cut by said pipe cutting means.
【請求項2】主管に対して交差するように接続される枝
管の接続端部を、主管と枝管との接続部に合わせて曲線
状に切断するパイプの切断装置であって、 前記主管の外周面を仮想的にトレースするように形成さ
れたアーム部を有し、仮想的な主管の中心線と中心線を
一致させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在に
支持された主管側のスライダと、前記主管に接続される
枝管の外周面を仮想的にトレースするように形成された
アーム部を有し、仮想的な枝管の中心線と中心線を一致
させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在に支持
された枝管側のスライダと、前記主管側および枝管側の
両アーム部先端がそれぞれ主管または枝管の外周面をト
レースする時の両スライダの軸方向および円周方向両方
向への運動を許容した状態で前記両アーム部の先端を互
いに連結する自在継手と、からなる相貫体の接続部倣い
機構を備え、 前記枝管側のアーム部が仮想的な枝管の外周面をトレー
スするように、前記枝管側のスライダを回転駆動する駆
動機構と、 該駆動機構により枝管側のスライダが回転駆動された時
に、枝管側のスライダの軸方向および円周方向両方向の
運動に連動するように設けられたパイプの切断手段と、
を具備し、前記主管側のスライダが、前記枝管側の基台に対して水
平状態を維持しながら、枝管の長手方向軸線に対して平
面上で角度変更自在に設けられたスライドレール上を摺
動するスライドブロックにより構成され、 前記主管側のスライドブロックには、水平面上のスライ
ドレールに対して鉛直な垂直面上のスライドレールが形
成され、この垂直面上のスライドレールに対して摺動自
在な第2のスライドブロックを介して前記自在継手が主
管側のスライドブロックに連結され、前記垂直面上のス
ライドレールに対して平行な面内で自在継手の連結点を
移動させるように構成され、 該パイプの切断手段により、切断されるべき枝管の端部
を切断することを特徴とするパイプの切断装置。
2. A branch connected to cross the main pipe.
Curve the connection end of the pipe to the connection between the main pipe and the branch pipe.
A pipe cutting device for cutting into a shape, wherein the device is formed so as to virtually trace the outer peripheral surface of the main pipe.
Arm section, and the center line of the virtual main pipe and the center line
Alignable and slidable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction
A supported main pipe slider and connected to the main pipe
Formed to virtually trace the outer peripheral surface of the branch pipe
With an arm, the center line of the virtual branch pipe coincides with the center line
Slidably in the axial direction and rotatably in the circumferential direction
The slider on the branch pipe side, and the slider on the main pipe side and the branch pipe side.
The ends of both arms are torch the outer peripheral surface of the main pipe or branch pipe respectively.
Both axial and circumferential direction of both sliders when racing
The ends of the two arms are placed alternately while allowing the
Joints consisting of a universal joint that connects
An arm on the side of the branch pipe trays an outer peripheral surface of a virtual branch pipe.
To drive the slider on the side of the branch pipe to rotate.
Moving mechanism, and when the slider on the branch pipe side is rotationally driven by the driving mechanism,
In both the axial and circumferential directions of the slider on the branch pipe side
Pipe cutting means provided to be linked to the movement;
WithThe slider on the main pipe side receives water with respect to the base on the branch pipe side.
While maintaining a flat state, keep it flat against the longitudinal axis of the branch pipe.
Slides on a slide rail provided at an angle on the surface
It is composed of a moving slide block, The slide block on the horizontal plane is
The slide rail on the vertical surface perpendicular to the rail is shaped
And slides automatically on the slide rail on this vertical surface.
The universal joint is mainly connected via the existing second slide block.
The slide block on the vertical surface is connected to the slide block on the tube side.
The joint point of the universal joint in the plane parallel to the ride rail
Configured to move,  End of the branch pipe to be cut by the pipe cutting means
A pipe cutting device characterized by cutting a pipe.
【請求項3】 主管に対して交差するように接続される枝
管の接続端部を、主管と枝管との接続部に合わせて曲線
状に切断するパイプの切断装置であって、 前記主管の外周面を仮想的にトレースするように形成さ
れたアーム部を有し、仮想的な主管の中心線と中心線を
一致させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在に
支持された主管側のスライダと、前記主管に接続される
枝管の外周面を仮想的にトレースするように形成された
アーム部を有し、仮想的な枝管の中心線と中心線を一致
させて軸方向に摺動自在かつ円周方向に回転自在に支持
された枝管側のスライダと、前記主管側および枝管側の
両アーム部先端がそれぞれ主管または枝管の外周面をト
レースする時の両スライダの軸方向および円周方向両方
向への運動を許容した状態で前記両アーム部の先端を互
いに連結する自在継手と、からなる相貫体の接続部倣い
機構を備え、 前記枝管側のアーム部が仮想的な枝管の外周面をトレー
スするように、前記枝管側のスライダを回転駆動する駆
動機構と、 該駆動機構により枝管側のスライダが回転駆動された時
に、枝管側のスライダの軸方向および円周方向両方向の
運動に連動するように設けられたパイプの切断手段と、
を具備し、前記主管側のスライダが、仮想的な円錐状の主管の外周
面をトレースするように、円錐状の主管のテーパー角度
に応じて傾斜角度を調整自在かつ仮想的な円錐状の主管
の中心線回りに回転自在に設けられたスライドレール上
を摺動するスライドブロックにより構成され、 該パイ
プの切断手段により、切断されるべき枝管の端部を切断
することを特徴とするパイプの切断装置。
3. A pipe cutting device for cutting a connection end of a branch pipe connected so as to intersect with a main pipe in a curved shape in accordance with a connection portion between the main pipe and the branch pipe. Has an arm portion formed so as to virtually trace the outer peripheral surface of the main pipe, and is supported slidably in the axial direction and rotatably in the circumferential direction so that the center line of the virtual main pipe coincides with the center line. A slider on the main pipe side, and an arm portion formed to virtually trace the outer peripheral surface of the branch pipe connected to the main pipe, so that the center line of the virtual branch pipe coincides with the center line. A slider on the branch pipe supported slidably in the axial direction and rotatable in the circumferential direction, and the tip of both arm portions on the main pipe side and the branch pipe trace the outer peripheral surface of the main pipe or the branch pipe, respectively. With both sliders allowed to move in both the axial and circumferential directions, A universal joint for connecting the ends of the two arm portions to each other, and a connecting portion tracing mechanism of an integrative body, comprising: an arm portion on the branch pipe side traces an outer peripheral surface of a virtual branch pipe; A drive mechanism for rotationally driving the branch pipe-side slider; and a drive mechanism for rotating the branch pipe-side slider in both the axial and circumferential directions of the branch pipe-side slider when the branch pipe-side slider is rotationally driven by the drive mechanism. Cutting means for the cut pipe,
Wherein the slider on the main pipe side is an outer periphery of a virtual conical main pipe.
Conical main pipe taper angle to trace the surface
Adjustable inclination angle according to the virtual conical main pipe
On a slide rail that is rotatable around the center line of the
A pipe cutting device , comprising: a slide block that slides on a pipe , and the pipe cutting means cuts an end of a branch pipe to be cut by the pipe cutting means.
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