JP3135566U - Cable fittings - Google Patents
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Abstract
【課題】 メッセンジャーワイヤに効率的に取り付けることができ、装架したケーブルが逸脱し難く、メッセンジャーワイヤに過大な荷重をかけず、製造コストの低減を図ることのできるケーブル装架具の提供。
【解決手段】 巻数が1回で互いに逆向のS螺旋部とZ螺旋部とが、略直線の中間部を介して、交互に連続して構成してあり、該S螺旋部とZ螺旋部とにより想定される想定円筒の直径に対して、各螺旋部の軸線方向の長さがその直径の1.3倍乃至2.6倍とし、各中間部の軸線方向の長さがその直径の4.0倍乃至6.6倍とし、また、各長尺部の軸線方向の長さがその直径の2.0倍乃至4.6倍とし、且つ、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出したケーブル装架具とする。
【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable mount that can be efficiently attached to a messenger wire, the mounted cable is unlikely to deviate, an excessive load is not applied to the messenger wire, and the manufacturing cost can be reduced.
SOLUTION: An S spiral portion and a Z spiral portion that are opposite to each other with one winding are formed alternately and continuously through a substantially straight intermediate portion, and the S spiral portion and the Z spiral portion The axial length of each spiral portion is 1.3 to 2.6 times its diameter with respect to the assumed cylindrical diameter, and the axial length of each intermediate portion is 4 times its diameter. When the length in the axial direction of each long portion is 2.0 to 4.6 times its diameter, and when viewed from the axial direction, The apex of the part protrudes outside the assumed cylinder at a height position corresponding to the center point or apex of the circle formed by the assumed cylinder, and at a position separated from the circle formed by the assumed cylinder in the horizontal direction with the same distance as its diameter. It shall be a cable mount.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、光ファイバーケーブル等の通信ケーブル、電力ケーブル等の各種のケーブルを架設すべき電柱間などの区間において、該架設区間にあらかじめ張架されたメッセンジャーワイヤに取り付けられ、該ケーブルを該架設区間に該メッセンジャーワイヤに沿って架設すべく用いられるケーブル装架具に関し、これをメッセンジャーワイヤに対して容易に取り付けることができると共に、これに対してケーブルを確実に装架することができるようにするものであり、特に、該メッセンジャーワイヤにかかる荷重の低減と、製造コストの低減を図らんとするものである。 The present invention is attached to a messenger wire previously stretched in the installation section in a section such as between a power pole in which various cables such as a communication cable such as an optical fiber cable and a power cable are to be installed, and the cable is connected to the installation section In connection with the cable mount used to be installed along the messenger wire, the cable mount can be easily attached to the messenger wire, and the cable can be securely mounted on the cable mount. In particular, it is intended to reduce the load applied to the messenger wire and the manufacturing cost.
光ファイバーケーブル等の通信ケーブル、電力ケーブル等の各種のケーブルを、電柱間などの区間に架設するときには、一般に、ケーブルハンガーと称されるケーブル装架具が用いられ、ケーブル装架具を予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付け、次いで、該ケーブル装架具に架設すべきケーブルを架設することで、架設区間に架設すべきケーブルをメッセジャーワイヤに沿ってケーブル装架具を介して架設することがなされている。 When installing various cables such as optical fiber cables and communication cables and power cables in sections such as between utility poles, a cable mount called a cable hanger is generally used, and the cable mount is installed in advance. It is attached to the messenger wire stretched on the cable, and then the cable to be laid on the cable mount is laid, so that the cable to be laid on the erection section is routed along the messenger wire via the cable mount. It is erected.
これまでは、ケーブル装架具として所謂リングハンガーが用いられ、架設すべきケーブルを架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して間歇的に取り付けて架設していたが、近時は、特に光ファイバーケーブル等の通信ケーブルを架設するときに、スパイラルロッドと称される高抗張力線材よりなり必要に応じて樹脂で被覆した螺旋体が用いられ、該スパイラルロッドのなす螺旋の内側に予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤと架設すべきケーブルを取り込むことで該ケーブルの架設がなされている。 Until now, so-called ring hangers have been used as cable mounts, and the cables to be installed have been installed intermittently on messenger wires that are stretched in the installation section. When installing a communication cable, etc., a spiral body made of a high-strength wire called a spiral rod and coated with resin as necessary is used, and is previously stretched in the installation section inside the spiral formed by the spiral rod. The cable is installed by taking the cable to be installed with the messenger wire.
スパイラルロッドは一方向の螺旋体であるので、予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付けるときに、螺旋の巻数と同じだけ一方向に回転せしめる必要があり、長尺になればその取り付けが困難となることから、そのし易さを考慮して通常は1m乃至2m程度の短尺として用いられている。
そして、架設すべきケーブルを架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して、架設区間の長さに応じて必要な数のスパイラルロッドを1つずつ順次に巻き付けて取り付けつつ、順次に隣接するスパイラルロッドの端部を互いに連結することで一体化し、架設区間の全体にスパイラルロッドを取り付けて架設すべきケーブルの架設に供されている。
Since the spiral rod is a unidirectional spiral body, it must be rotated in one direction as many times as the number of turns of the spiral when it is attached to a messenger wire previously stretched in the construction section. Since it becomes difficult, it is usually used as a short length of about 1 m to 2 m in consideration of the ease.
Then, a spiral wire that is adjacent to the messenger wire in which the cable to be laid is stretched around the erection section is installed while winding the necessary number of spiral rods one by one according to the length of the erection section. The end portions of the cables are integrated by connecting each other, and a spiral rod is attached to the entire erection section to provide a cable to be erected.
なお、スパイラルロッド同士の連結は、連結部材と治具を用いることもあるが、スパイラルロッド同士を容易に連結することの出来るよう、特許文献1に記載されるように、スパイラルロッドの端部に雌雄の嵌合するジョイント部材が設けられていることが多い。 In addition, although the connection member and a jig | tool may be used for the connection of spiral rods, as described in patent document 1, it can be connected to the end part of a spiral rod so that spiral rods can be connected easily. In many cases, a male and female joint member is provided.
しかしながら、かかる架設作業は一般に高所にて行われることが多く、多数のメッセンジャーワイヤや治具等を伴い、熟練と多大な労力を要するものであり、また、スパイラルロッドの端部にジョイント部材を設ければ、費用が嵩むと共に該ジョイント部材の破損をしないように慎重に取り扱う必要があった。 However, such erection work is generally performed at a high place and involves many messenger wires, jigs, etc., and requires skill and great effort. Also, a joint member is attached to the end of the spiral rod. If provided, the cost increases and it is necessary to handle the joint member carefully so as not to damage the joint member.
そこで、架設区間の長さに応じて一連としてあっても、特許文献2に記載されるような、架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して容易に取り付けることの出来るケーブル装架具が提案されている。 Therefore, a cable mount that can be easily attached to a messenger wire stretched in the installation section as described in Patent Document 2 is proposed even if it is a series according to the length of the installation section. ing.
このケーブル装架具は、互いに逆向のS螺旋とZ螺旋とが逆U字形の半円弧状の反転部を介して軸線方向に交互に連続して構成されており、予め架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付けるときに、各螺旋の巻数と同じだけ正逆に回転せしめつつ、順次に各螺旋の内側にメッセンジャーワイヤを取り込むことができ、螺旋部のメッセンジャワイヤへの取り込み作業が容易かつ迅速にできるものとされている。 In this cable laying device, S spirals and Z spirals opposite to each other are continuously arranged in an axial direction through inverted U-shaped semicircular inverted parts, and are stretched in advance in a construction section. When attaching to the messenger wire, the messenger wire can be taken into the inside of each spiral sequentially while rotating forward and backward as much as the number of turns of each spiral, and the work of taking the spiral part into the messenger wire is easy and It is supposed to be quick.
しかしながら、この互いに逆向のS螺旋とZ螺旋とが逆U字形の半円弧状の反転部を介して軸線方向に交互に連続して構成したケーブル装架具は、装架区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付けたときに該メッセンジャーワイヤに過大な加重をかけぬように、軸線方向の単位長さあたりの重量を適当にすべく螺旋部や反転部が軸線方向に間延びした状態とすることで、単位長さの重量を軽減して用いられることから、その反転部は軸線方向に開いた状態となり、これに装架したケーブルが強風や地震などによる異常な外力で逸脱し易くなることが懸念され、これに対して反転部の頂点に上方に突出する突起部材を取り付ける発明もなされているが、かかる部材の取り付けによればコストが嵩み、またそのケーブル装架具の取り扱いも該部材を壊さぬように慎重にならざるを得ず、こうした部材の取り付けを必要としない新たなケーブル装架具が待望されていた。 However, the cable laying device in which the S spiral and the Z helix opposite to each other are alternately and continuously arranged in the axial direction through the reverse U-shaped semicircular inversion portion is a messenger stretched in the mounting section. In order not to apply an excessive load to the messenger wire when it is attached to the wire, the spiral portion and the inversion portion should be extended in the axial direction so that the weight per unit length in the axial direction is appropriate. Since the unit length is reduced and used, the reversing part is opened in the axial direction, and the cable mounted on the reversing part can easily deviate due to an abnormal external force such as a strong wind or an earthquake. Concerning this, there has been an invention to attach a protruding member protruding upward at the apex of the reversing part. However, the attachment of such a member increases the cost and the handling of the cable mount. Also inevitably carefully so as not to break the said member, a new cable mounted device that does not require the installation of these members has been expected.
そこで、本考案の考案者は、前述の互いに逆向のS螺旋とZ螺旋とが逆U字形の半円弧状の反転部を介して軸線方向に交互に連続して構成したケーブル装架具の特徴を生かしながら、その反転部を軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部とし、なおかつ、該長尺部は外側方に張り出して構成することで、前述のものに対して、軸線方向の単位長さあたりの重量を、軸線方向に変形させて引き延ばさずとも十分な程に軽減することができると共に、これに装架したケーブルが風や振動などによる異常な外力で逸脱し難く、更に、単位長さあたりの螺旋部の数が少なく、より螺旋部のメッセンジャワイヤへの取り込み作業が容易かつ迅速にできるケーブル装架具を本考案に先駆けて発明し、特願2007−040996号として特許出願した。 Therefore, the inventor of the present invention has a feature of the cable laying device in which the S spiral and the Z spiral opposite to each other are alternately and continuously arranged in the axial direction through the inverted U-shaped semicircular inversion portion. The reversing part is a straight part parallel to the axis or an intermediate part having a long part approximating a straight line, and the long part protrudes outward to constitute the above-mentioned one. The weight per unit length in the axial direction can be reduced sufficiently without being deformed in the axial direction and extended, and the cable mounted on the cable deviates due to abnormal external force due to wind or vibration. Prior to the present invention, the present inventors have invented a cable laying device that has a small number of spirals per unit length and can be more easily and quickly incorporated into a messenger wire. 040996 and It filed a patent application Te.
なお、この本考案の考案者が先に発明したケーブル装架具は、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は各螺旋部により想定される想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点あるいは頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその円の直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあることを原則として構成したものであり、また、軸線方向の長さについては特に規定されていなかった。 It should be noted that the cable mounter previously invented by the inventor of the present invention, when observed from the axial direction, the apex of each long portion is outside the assumed cylinder assumed by each spiral portion, the assumed cylinder In principle, it is constructed such that it protrudes from the circle formed by the assumed cylinder at a height position corresponding to the center point or vertex of the circle formed by a distance that is the same distance as the diameter of the circle. Also, the length in the axial direction was not particularly specified.
本考案の考案者は、この本考案の考案者の先に発明したケーブル装架具について更に考究し、特に規定されていなかった軸線方向の長さについて実用面で適切な値を見出す必要性を感じ、また、製造コストの低減についても検討し、これを本考案の課題とした。 The inventor of the present invention has further studied the cable mounting device invented before the inventor of the present invention, and has found that it is necessary to find a practically appropriate value for the length in the axial direction that was not particularly specified. I also studied the reduction of manufacturing cost and made this the subject of the present invention.
そして、本考案の考案者は、この本考案の考案者の先に発明したケーブル装架具について更に考究したところ、かかる構成のケーブル装架具にあっても、軸線方向に変形させて引き延ばすことで、これを作成するにあたりコストの低減が図れることを見出し、かかる構成のケーブル装架具には特に規定されていなかった軸線方向の長さについて、軸線方向に変形させて引き延ばして使用する上で適切な値を見出し本考案をなした。 The inventor of the present invention has further studied the cable mount invented before the inventor of the present invention. Even in the cable mount having such a configuration, the cable mount can be deformed and extended in the axial direction. In the creation of this, it was found that the cost could be reduced, and the length in the axial direction, which was not particularly defined for the cable mount with such a configuration, was deformed in the axial direction and used for extension. I found an appropriate value and made this invention.
本考案によるケーブル装架具は、上述の課題を解決するために、請求項1に記載の如く、一連の高抗張力線材からなり、共に巻数が1回で互いに逆向の螺旋状としたS螺旋部とZ螺旋部とが、軸線を同一にして、該軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部を介して、該軸線方向に交互に連続して構成してあり、これをメッセンジャーワイヤに対して架設するときの状態において、該S螺旋部とZ螺旋部とにより想定される想定円筒の直交断面の直径に対して、各螺旋部の軸線方向の長さ(α)がその直径の1.3倍乃至2.6倍としてあり、各中間部の軸線方向の長さ(β)がその直径の4.0倍乃至6.6倍としてあり、また、各長尺部の軸線方向の長さ(γ)がその直径の2.0倍乃至4.6倍としてあり、且つ、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあるものとしてある。 In order to solve the above-mentioned problem, the cable mount according to the present invention is composed of a series of high-strength wire rods as described in claim 1, and is an S-spiral portion having a spiral shape in which the number of turns is one and both are opposite to each other. And the Z spiral portion are configured to be alternately and continuously arranged in the axial direction through an intermediate portion having a long axis approximating a straight line or a straight line parallel to the axis with the same axis. In the state where the helix is installed on the messenger wire, the axial length (α) of each helix portion is equal to the diameter of the orthogonal cross section of the assumed cylinder assumed by the S helix portion and the Z helix portion. The axial length of each intermediate part (β) is 4.0 to 6.6 times the diameter, and the length of each long part is 1.3 to 2.6 times the diameter. The axial length (γ) is 2.0 to 4.6 times its diameter, and the axis When observed from the direction, the apex of each elongated portion is located outside the assumed cylinder at a height corresponding to the center point or apex of the circle formed by the assumed cylinder, and horizontally from the circle formed by the assumed cylinder. It is assumed that it protrudes to a position separated by the same distance as the diameter.
更に、上述のケーブル装架具は、請求項2に記載の如く、螺旋部により想定される想定円筒の直径に対して、各螺旋部の長さと各長尺部の長さとを合計した長さがその直径の5.3倍程度としてあり、また、請求項3に記載の如く、中間部が、直線に近似する曲率半径の大きな円弧状曲線からなる長尺部を有し、請求項4に記載の如く、S螺旋部とZ螺旋部とが、軸線と直交する平面で対称であり、S螺旋部またはZ螺旋部を介して隣接する中間部が、該螺旋部の軸線を通る垂直平面で対称であることが望ましい。 Further, as described in claim 2, the cable laying device described above is a total length of the length of each spiral portion and the length of each long portion with respect to the diameter of the assumed cylinder assumed by the spiral portion. And the intermediate portion has a long portion made of an arc-shaped curve having a large curvature radius approximating a straight line, as claimed in claim 3. As described, the S spiral portion and the Z spiral portion are symmetric in a plane orthogonal to the axis, and an intermediate portion adjacent via the S spiral portion or the Z spiral portion is a vertical plane passing through the axis of the spiral portion. It is desirable to be symmetric.
上述の如く構成した本考案によるケーブル装架具は、共に巻数が1回で互いに逆向の螺旋状としたS螺旋部とZ螺旋部とが、軸線を同一にして、該軸線と平行の直線または直線に近似する長尺部を有する中間部を介して、該軸線方向に交互に連続して構成したことにより、これを架設区間に応た一連のものとしてあっても、該架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して、正逆に反転しつつ順次に各螺旋部の内側に該メッセンジャーワイヤを取り込みつつ取り付けることができる。 In the cable laying device according to the present invention configured as described above, the S spiral portion and the Z spiral portion, both of which have one turn and are oppositely spiraled, have the same axis, and are straight or parallel to the axis. Even if it is configured as a series corresponding to the installation section through the intermediate section having a long section that approximates a straight line, it is stretched over the installation section. It is possible to attach the messenger wire while taking the messenger wire into the inside of each spiral portion while being reversed in the forward and reverse directions.
そして、本考案によるケーブル装架具は、軸線方向から観察したときに、各長尺部の頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さ位置に、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ距離をもって離隔した位置に張り出してあることにより、架設区間に張架したメッセンジャーワイヤに対して取り付ける際に、各螺旋部により想定される想定円筒と各長尺部の頂点との間隙から該メッセンジャーワイヤを取り込み易くなり、該取り付け作業が効率的に行うことができる。 When the cable mount according to the present invention is observed from the axial direction, the apex of each elongated portion is outside the assumed cylinder at a height position corresponding to the center point or apex of the circle formed by the assumed cylinder. Assuming that each spiral portion is assumed to be attached to a messenger wire stretched in the construction section by projecting to a position separated from the circle formed by the assumed cylinder in the horizontal direction with the same distance as its diameter. The messenger wire can be easily taken in from the gap between the cylinder and the apex of each long portion, and the attaching operation can be performed efficiently.
また、本考案によるケーブル装架具は、これに装架して架設区間に架設されたケーブルが強風や地震などの外力により振動したときに、該ケーブルが各螺旋部間において各長尺部を超えて逸脱し難くすることができる。 In addition, the cable mount according to the present invention, when the cable installed in the installation section and vibrated by an external force such as strong wind or earthquake, is attached to the cable laying device, and the cable has each long part between the spiral parts. It is difficult to deviate beyond.
更に、本考案によるケーブル装架具は、各螺旋部、各中間部、各長尺部の軸線方向の長さを上述の下限以上としたことにより、これを取り付けたメッセンジャーワイヤに対して過大な加重をかけることのない程に単位長さあたりの重量を軽減することができ、且つ、各螺旋部、各中間部、各長尺部の軸線方向の長さを上述の如く規定したことにより、架設すべきケーブルを該ケーブル装架具に装架するときに一般に用いられる先導具が脱落することがない。 Furthermore, the cable laying fixture according to the present invention has an excessive length with respect to the messenger wire to which it is attached by setting the length in the axial direction of each spiral portion, each intermediate portion, and each long portion to the above-mentioned lower limit or more. By reducing the weight per unit length to the extent that no weight is applied, and by defining the length in the axial direction of each spiral part, each intermediate part, and each long part as described above, When the cable to be installed is mounted on the cable mount, the leading tool generally used does not drop off.
加えて、本考案によるケーブル装架具は、これを用いるときに各螺旋部、各中間部、各長尺部の軸線方向の長さを上述の通りに引き延ばして用いられ、製造コストの低減を図ることができる。 In addition, the cable mount according to the present invention is used by extending the length of each spiral portion, each intermediate portion, and each long portion in the axial direction as described above to reduce the manufacturing cost. Can be planned.
即ち、本考案は、ケーブル装架具を、従来の発明においては規定されていなかった軸線方向の長さを現実的に用いるのに好適な長さとして規定し、且つ、その長さに使用時に変形せしめて用いることで製造コストの低減を図ることができる。 That is, the present invention defines the cable mount as a suitable length for practical use of the length in the axial direction, which was not specified in the prior invention, and is used for that length. It is possible to reduce the manufacturing cost by using it after being deformed.
本考案によるケーブル装架具を実施するための最良の形態について以下に詳説する。 The best mode for carrying out the cable mount according to the present invention will be described in detail below.
本考案によるケーブル装架具10は、図1の斜視図に示される通りメッセンジャーワイヤWに対して取り付けられケーブルCを装架して使用されるものであって、電気絶縁性や耐腐食性を高めるために必要に応じて樹脂により被覆した高抗張力線材を曲成してなり、長手方向の同一の軸線X上において、1回転のS螺旋をなすS螺旋部11と、その逆まわりに、1回転のZ螺旋をなすZ螺旋部12とが、中間部13a,13bを介して交互に繰り返し形成されており、そして、各螺旋部11,12の始点と終点とを、何れも最下の同一の直線上に配してあり、軸線Xまわりに捻れを生じず、架設区間の長さに応じて連続するようにして適当な長さとしてある。
As shown in the perspective view of FIG. 1, the
これにより、ケーブル装架具10は、ケーブルCを架設すべき区間に対して予め張架したメッセンジャーワイヤWに対して、該メッセンジャーワイヤWを各螺旋部11,12の内側に取り込むようにして取り付けられ、そして、架設すべきケーブルCを連結した先導具を各螺旋部11,12の内側に軸線X方向に滑走させて該ケーブルCを装架し、或いは、各中間部13a,13bに順次に引きかけるようにして装架しうるようにしてある。
As a result, the
以下は、本考案によるケーブル装架具10について、図2乃至図10に図示する代表的な3つの形態に基づいて詳説する。
Hereinafter, the
第1の形態は、図2乃至4に示される通りであって、図2は本考案によるケーブル装架具の一部を示す正面図であり、図3はその平面図であり、何れも図面の左右方向に架設区間に応じた適当な長さに連続するものであって、図4はその側面図である。
第2の形態は、図5乃至7に示される通りであって、図5は本考案によるケーブル装架具の一部を示す正面図であり、図6はその平面図であり、何れも図面の左右方向に架設区間に応じた適当な長さに連続するものであって、図7はその側面図である。
第3の形態は、図8乃至10に示される通りであって、図8は本考案によるケーブル装架具の一部を示す正面図であり、図9はその平面図であり、何れも図面の左右方向に架設区間に応じた適当な長さに連続するものであって、図10はその側面図である。
なお、各形態の図面において共通の部分にはそれぞれ同一の符号を付してある。
The first embodiment is as shown in FIGS. 2 to 4, wherein FIG. 2 is a front view showing a part of a cable mount according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view thereof. FIG. 4 is a side view thereof, which is continuous to an appropriate length corresponding to the installation section in the left-right direction.
The second embodiment is as shown in FIGS. 5 to 7, and FIG. 5 is a front view showing a part of the cable mount according to the present invention, and FIG. 6 is a plan view thereof. These are continuous in an appropriate length corresponding to the installation section in the left-right direction, and FIG. 7 is a side view thereof.
The third embodiment is as shown in FIGS. 8 to 10, wherein FIG. 8 is a front view showing a part of a cable rig according to the present invention, and FIG. 9 is a plan view thereof, both of which are drawings. FIG. 10 is a side view thereof, which is continuous in an appropriate length corresponding to the installation section in the left-right direction.
In the drawings of each embodiment, common parts are denoted by the same reference numerals.
本考案によるケーブル装架具10の各中間部13a,13bは、その中間に長手方向の直線または図示はしないが該直線に近似される例えば曲率が小さく緩やかな円弧状の長尺部14a,14bを有し、その両側で各螺旋部11,12の始点又は終点と連続し、各螺旋部11,12を介して隣接する中間部13a,13bは、図3、図6、又は図9の各形態の平面図に示されるように、各螺旋部の中心を通る長手方向の軸線Xに対して反対側に位置し、望ましくは、メッセンジャーワイヤに取り付けたときに安定するよう、図4、図7、又は図10の各形態の側面図にも示されるように、軸線Xを通る垂直平面で対称にしてある。
The
また、各中間部13a,13bは、その端部において、図4、図7、又は図10の各形態の側面図に示されるように、各螺旋部11,12の最下の始点又は終点から、各螺旋部11,12の側面より想定される円より曲率が小さく緩やかな円弧状として、その長尺部14a,14bへと連続するようにしてあり、各長尺部14a,14bの頂点が、各螺旋部11,12の側面より想定される円から、該円の直径の長さと等しい離隔Dをもって水平方向外側に配されている。
Moreover, as shown in the side view of each form of FIG. 4, FIG. 7, or FIG. 10, each
なお、各長尺部14a,14bの頂点の高さ位置Hは、各螺旋部11,12の側面より想定される円に対して、第1形態では該円の頂点に相当する高さ位置としてあり、第2形態では該円の頂点と中心点の中間に相当する高さ位置としてあり、第3形態では該円の中心点に相当する高さ位置としてある。
It should be noted that the height position H of the vertices of the
本考案によるケーブル装架具10は、各螺旋部11,12を製造した後に適当な寸法に軸線X方向に引き延ばして使用することが製造コストの低減に繋がるため望ましく、使用する直前に引き延ばすこととすれば保管や運搬の際の嵩を減らすことが出来る。
In the
そして、本考案によるケーブル装架具10は、図4、図7、又は図10の各形態の側面図に示されるように、使用すべき状態において、各螺旋部11,12により想定される想定円筒の直交断面の直径に対して、各螺旋部11,12の軸線X方向の長さ(α)をその直径の1.3倍乃至2.6倍とし、各中間部13a,13bの軸線X方向の長さ(β)をその直径の4.0倍乃至6.6倍とし、各長尺部14a,14bの軸線X方向の長さ(γ)をその直径の2.0倍乃至4.6倍とすることで、単位長さあたりの重量を適当にして、これに架設すべきケーブルを装架の効率化を図り、装架したケーブルの逸脱を防止するようにしてあり、より実用的には、各螺旋部11(12)の長さと各長尺部14a(14b)の長さとを合計した長さが、各螺旋部11,12により想定される想定円筒の直径の5.3倍程度としてあることが好ましい。
And the
なお、各中間部13a,13bにおいてその長尺部14a,14bは、軸線Xと平行の直線とせずに該直線に近似する例えば曲率半径の大きな円弧状曲線としても、これを軸線Xと平行の直線としたときと同様のケーブルの逸脱を防止する効果を発揮できることが確認されている。
In each
然るに、前述の如く各螺旋部11,12を軸線X方向に引き延ばして使用する場合に、その引き延ばし作業により該長尺部14a,14bに多少の歪みが生じ、軸線Xと平行の直線に近似する例えば曲率半径の大きな円弧状曲線となっても、本考案によるケーブル装架具10は支障なく効果を発揮することができ、換言すれば、その引き延ばし作業は、その効果に支障のない範囲内で長尺部14a,14bに変形を及ぼしても問題はなく、特に慎重に行う必要はないので効率よく行うことができる。
However, when the
加えて、本考案によるケーブル装架具10は、S螺旋部11とZ螺旋部12とが、軸線Xと直交する平面で対称であり、S螺旋部11またはZ螺旋部12を介して隣接する中間部13a,13bが、該螺旋部11,12の軸線Xを通る垂直平面で対称としてあることが望ましい。
In addition, in the
即ち、各螺旋部11,12を均等とすることで、メッセンジャーワイヤに取り付けたときに、該メッセンジャーワイヤに対して各螺旋部11,12で均等に荷重がかかるようにしてあり、軸線X方向から観察したときに各中間部13a,13bが左右に均等とすることで、メッセンジャーワイヤに取り付けたときに、軸線Xまわりに安定するようにしてあることが望ましい。
That is, by making the
上述による本考案によるケーブル装架具10は、以下に記載するように、本考案の考案者等が好適な形態を模索すべく試験を行い、その結果に基づいて構成されたものである。
As described below, the
本考案の考案者等が上述のケーブル装架具10を構成するにあたり行った試験には、ケーブル装架具として用いるのに入手性が高く一般的である、外径が3.2mmの鋼線を高密度ポリエチレンにより被覆し外径を5mmとした高抗張力線材を用い、S螺旋部11とZ螺旋部12とが、軸線Xと直交する平面で対称とし、S螺旋部11またはZ螺旋部12を介して隣接する中間部13a,13bが、該螺旋部11(12)の軸線Xを通る垂直平面で対称とし、各螺旋部11,12の直径を75mmとした基本構成の各種ケーブル装架具を試作品として用いた。
A steel wire having an outer diameter of 3.2 mm, which is highly available and commonly used as a cable mount, is tested in the tests conducted by the inventors of the present invention in constructing the
また、上記材料を使用したときの単位長さあたりの重量が100g/m程度と好適になるように、各螺旋部11,12の軸線X方向の長さ(α)は200mm、各中間部13a,13bの軸線X方向の長さ(β)は400mm、各長尺部14a,14bの軸線X方向の長さ(γ)は200mmとした。
Further, the length (α) in the axis X direction of each of the
なお、各試作品は軸線X方向の長さを上述の如くしてあるので、ケーブル装架具にケーブルを装架すべく一般的に用いられている先端部が500mmの先導具を用いて、各試作品に対して、各螺旋部や各螺旋部間で先導具が脱落することなく、円滑にケーブルを装架することができた。 In addition, since each prototype has the length in the axis X direction as described above, a tip having a tip of 500 mm that is generally used to mount the cable on the cable mount is used. For each prototype, the cable could be installed smoothly without the leading tool dropping off between the spirals or between the spirals.
そして、各試作品を、電柱間を想定した屋外の40mの区間に平行して張架した複数のメッセンジャーワイヤに対して各々取り付け、これに光ファイバーケーブルを装架して6月の間に亘り定期的に該ケーブルの逸脱の有無を観察した。 And each prototype is attached to each of a plurality of messenger wires stretched in parallel to an outdoor 40m section assuming the space between utility poles, and an optical fiber cable is mounted on the messenger wires. In particular, the presence or absence of deviation of the cable was observed.
基本構成を上述の如くした各試作品は、その長尺部の最下点からの高さ(H)と螺旋部による想定円からの水平離隔(D)をそれぞれ次の通りにしてある。 Each prototype whose basic configuration is as described above has a height (H) from the lowest point of the long part and a horizontal separation (D) from the assumed circle by the spiral part as follows.
試作品 1 H=2.25mm D=7.25mm
試作品 2 H=2.25mm D=7.50mm
試作品 3 H=2.25mm D=7.75mm
試作品 4 H=3.00mm D=7.25mm
試作品 5 H=3.00mm D=7.50mm
試作品 6 H=3.00mm D=7.75mm
試作品 7 H=3.75mm D=7.25mm
試作品 8 H=3.75mm D=7.50mm
試作品 9 H=3.75mm D=7.75mm
試作品10 H=4.50mm D=7.25mm
試作品11 H=4.50mm D=7.50mm
試作品12 H=4.50mm D=7.75mm
試作品13 H=5.25mm D=7.25mm
試作品14 H=5.25mm D=7.50mm
試作品15 H=5.25mm D=7.75mm
試作品16 H=6.00mm D=7.25mm
試作品17 H=6.00mm D=7.50mm
試作品18 H=6.00mm D=7.75mm
試作品19 H=6.75mm D=7.25mm
試作品20 H=6.75mm D=7.50mm
試作品21 H=6.75mm D=7.75mm
試作品22 H=7.50mm D=7.25mm
試作品23 H=7.50mm D=7.50mm
試作品24 H=7.50mm D=7.75mm
試作品25 H=8.25mm D=7.25mm
試作品26 H=8.25mm D=7.50mm
試作品27 H=8.25mm D=7.75mm
試作品28 H=9.00mm D=7.25mm
試作品29 H=9.00mm D=7.50mm
試作品30 H=9.00mm D=7.75mm
Prototype 1 H = 2.25mm D = 7.25mm
Prototype 2 H = 2.25mm D = 7.50mm
Prototype 3 H = 2.25mm D = 7.75mm
Prototype 4 H = 3.00mm D = 7.25mm
Prototype 5 H = 3.00 mm D = 7.50 mm
Prototype 6 H = 3.00mm D = 7.75mm
Prototype 7 H = 3.75 mm D = 7.25 mm
Prototype 8 H = 3.75 mm D = 7.50 mm
Prototype 9 H = 3.75mm D = 7.75mm
Prototype 10 H = 4.50 mm D = 7.25 mm
Prototype 11 H = 4.50 mm D = 7.50 mm
Prototype 12 H = 4.50 mm D = 7.75 mm
Prototype 13 H = 5.25mm D = 7.25mm
Prototype 14 H = 5.25mm D = 7.50mm
Prototype 15 H = 5.25mm D = 7.75mm
Prototype 16 H = 6.00mm D = 7.25mm
Prototype 17 H = 6.00mm D = 7.50mm
Prototype 18 H = 6.00mm D = 7.75mm
Prototype 19 H = 6.75mm D = 7.25mm
Prototype 20 H = 6.75mm D = 7.50mm
Prototype 21 H = 6.75mm D = 7.75mm
Prototype 22 H = 7.50 mm D = 7.25 mm
Prototype 23 H = 7.50 mm D = 7.50 mm
Prototype 24 H = 7.50mm D = 7.75mm
Prototype 25 H = 8.25mm D = 7.25mm
Prototype 26 H = 8.25mm D = 7.50mm
Prototype 27 H = 8.25mm D = 7.75mm
Prototype 28 H = 9.00mm D = 7.25mm
Prototype 29 H = 9.00mm D = 7.50mm
Prototype 30 H = 9.00mm D = 7.75mm
なお、試験は、各試作品の最下点からの高さ(H)が等しいものは、同じメッセンジャーワイヤを3等分した各部分を以て架設区間として同じメッセンジャーワイヤに対して取り付けて行った。 In addition, the test was carried out by attaching the same messenger wire to the same messenger wire as a construction section with each portion obtained by dividing the same messenger wire into three equal parts for the same height (H) from the lowest point of each prototype.
6月の試験期間を経た時点における、各試作品とそれに装架したケーブルの状態は、それぞれ次の通りであった。
なお、試作品はこの試験期間に25m/sの強風と震度3の地震を経験した。
The state of each prototype and the cable mounted on it was as follows after the June test period.
The prototype experienced a strong wind of 25 m / s and an earthquake of seismic intensity 3 during this test period.
試作品 1は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 2は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 3は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 4は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 5は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 6は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 7は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品 8は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品 9は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品10は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品11は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品12は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品13は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品14は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品15は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品16は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品17は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品18は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品19は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品20は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品21は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品22は、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品23は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品24は、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品25は、軸線まわりに捻れが生じたが、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品26は、軸線まわりに捻れが生じたが、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品27は、軸線まわりに捻れが生じ、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品28は、軸線まわりに捻れが生じたが、ケーブルの逸脱は生じなかった。
試作品29は、軸線まわりに捻れが生じ、ケーブルの逸脱が生じた。
試作品30は、軸線まわりに捻れが生じ、ケーブルの逸脱が生じた。
In Prototype 1, cable deviation occurred.
In Prototype 2, cable deviation occurred.
In Prototype 3, cable deviation occurred.
In Prototype 4, cable deviation occurred.
In Prototype 5, cable deviation occurred.
In Prototype 6, cable deviation occurred.
In Prototype 7, cable deviation occurred.
Prototype 8 had no cable deviation.
Prototype 9 had no cable deviation.
In
In Prototype 13, cable deviation occurred.
Prototype 14 had no cable deviation.
Prototype 15 had no cable deviation.
Prototype 16 had a cable deviation.
In Prototype 17, there was no cable deviation.
Prototype 18 had no cable deviation.
In Prototype 19, cable deviation occurred.
Prototype 20 had no cable deviation.
Prototype 21 had no cable deviation.
Prototype 22 had a cable deviation.
Prototype 23 had no cable deviation.
Prototype 24 had no cable deviation.
The prototype 25 was twisted around the axis, but no cable deviation occurred.
The prototype 26 was twisted around the axis, but no cable deviation occurred.
In the prototype 27, twisting occurred around the axis, and the cable deviated.
The prototype 28 was twisted around the axis, but no cable deviation occurred.
In the prototype 29, twisting occurred around the axis, and cable deviation occurred.
The prototype 30 was twisted around the axis, causing cable deviation.
以上の試験により、試作品8、試作品9、試作品11、試作品12、試作品14、試作品15、試作品17、試作品18、試作品20、試作品21、試作品23、試作品24の如くケーブル装架具を構成すれば、これに装架したケーブルの逸脱が生じないことが判明した。
By the above test, prototype 8, prototype 9,
ここで、本考案の考案者は、ケーブル装架具10は軸線X方向から観察した全幅は実施する上で他の平行に架設されたケーブル等との干渉をしないように必要最小限とすることが望ましいので、その長尺部の最下点からの高さHが等しく、これに装架したケーブルが逸脱しないものは、その長尺部の螺旋部による想定円からの水平離隔Dが短いものが実施する上で望ましいものと判断した。
Here, the inventor of the present invention has to make the
即ち、本考案の目的を達成し実施上好ましい試作品は、試作品8、試作品11、試作品14、試作品17、試作品20、試作品23であって、本考案によるケーブル装架具10は、上述の構成の如く、軸線X方向から観察したときに、各長尺部14a,14bの頂点は想定円筒の外側において、該想定円筒のなす円の中心点乃至頂点に相当する高さHに、該想定円筒のなす円から水平方向にその直径と同じ離隔Dをもった位置に張り出して構成することが好適であるものとの知見を得た。
That is, the prototypes that achieve the object of the present invention and are preferable in practice are the prototype 8, the
以上として、本考案によるケーブル装架具10は、上述の如き構成に至る。
As described above, the
本考案によるケーブル装架具は、メッセンジャーワイヤに対して過大な荷重をかけることなく、また、容易に取り付けることができると共に、これに装架したケーブルは逸脱し難く、その製造コストも従来のものより低減することができる。 The cable mount according to the present invention can be easily mounted without applying an excessive load to the messenger wire, and the cable mounted on the cable mount is difficult to deviate, and the manufacturing cost is also conventional. It can be further reduced.
10 ケーブル装架具
11 S螺旋部
12 Z螺旋部
13a 中間部
13b 中間部
14a 長尺部
14b 長尺部
X 軸線
α 各螺旋部の軸線方向の長さ
β 各中間部の軸線方向の長さ
γ 各長尺部の軸線方向の長さ
H 長尺部の最下点からの高さ
D 想定円からの水平離隔
W メッセンジャーワイヤ
C 架設すべきケーブル
DESCRIPTION OF
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