JP3135172U - 水道器具のハンドルの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ハンドルのがたつきをなくし、さらには審美性を損なわない、水道器具のハンドルの取付構造を提供することを目的とする。
【解決手段】
ハンドル継手部およびハンドル本体部で構成されるハンドル部と、スピンドルと、グランドとを備え、前記ハンドル継手部は、角形の嵌合穴と、外周面に形成した爪および凸側回り止め部と、前記爪の内面に形成される突起と、前記爪の外面に形成した抜け止め溝およびたつき防止突起を有し、前記ハンドル本体部は、内周面に凹側回り止め部および抜け止め突起を形成する支持部を有し、前記スピンドルは、角形の嵌合部と作動用雄ねじを形成し、前記グランドは、内部に作動用雌ねじと外周面に溝を形成していることを特徴としたハンドルの取付構造である。
【選択図】図１

Description

本考案は、主に水道器具におけるハンドルの取付構造に関する。

従来、水道器具に用いられているハンドルの取付構造においては、組立の簡便化や部品点数を少なくしてコストダウンを図るなどの理由により、これまでに特許文献１の図４の従来実施例に示すような、スピンドルに対し取り付けが容易である水栓用ハンドルの取付構造が提案されていた。この取付構造によるハンドルのスピンドルへの結合は、ビスを使用しないで、ハンドルに埋設したブッシュに形成した合成樹脂製の係合爪先端の突起をスピンドルの係合溝に弾力的に係合することで行われる。

上記のような取付構造においては、ハンドルを回転操作すると左右に大きくがたつくという問題を抱えており、それを解消するために、特許文献１自体の発明が考えられたのであるが、その発明は上記に記載する構造に加え、ハンドルの開口部基端に形成したフランジ部に支持部材を嵌合し、その支持部材の中央に穿設した挿孔をスピンドルの周面に嵌合することにより、ハンドルはスピンドルに対し係合爪と支持部材の２箇所で支持される構造が提案されていた。

一方、最近の水道器具は、水を制御する基本機能と併せ審美性も要求されるようになり、庭の散水や車の洗車などに使用する寒冷地用の散水栓においても、同様に審美性が要求されるようになっている。図７に示す従来の寒冷地用の散水栓は、ハンドル部１を回転操作することにより、給水状態にしたり水抜き状態にしたりする機能を有している。このような散水栓の構造は、ハンドル部１を回転操作にすることによりスピンドル２が回転しながら上下移動する。同様にハンドル部１は、スピンドル２と嵌合されているために回転しながら上下移動する。そのため、給水状態と水抜き状態でハンドル部１下方の上部カバー３との隙間Ｌが給水状態では広く、水抜き状態では狭くなり、審美性に欠ける問題を抱えていた。

特許文献１に示すハンドルの取付構造は、ハンドルの回転操作によってスピンドルがその場所で回転するだけの水道器具に用いるには有効であるが、上述の図７に示す寒冷地用の散水栓のような、ハンドル部１の回転操作により、スピンドル２と伴にハンドル部１も回転しながら上下移動する水道器具には、操作時のハンドルのがたつきをなくす利点はあっても審美性の問題により特許文献１の発明を採用することができなかった。
特開平１１−２９３７２７号公報

本考案は上記課題を解決したものであり、操作時のハンドルのがたつきをなくし、さらには審美性を損なわない、水道器具のハンドルの取付構造を提供することを目的とする。

本考案は、ハンドル部（１）の回転操作によって、スピンドル（２）が回転を伴いながら上下移動する水栓器具において、ハンドル継手部（５３）およびハンドル本体部（５２）で構成されるハンドル部（１）と、スピンドル（２）と、グランド（２９）とを備え、前記ハンドル継手部（５３）は、軸心部に貫通した角形の嵌合穴（５４）と、外周面の中央から下方にかけてスリット（５５）で分割した爪（５６）と、外周面に形成した凸側回り止め部（５７）と、前記爪（５６）の内面に形成される軸心方向に突出した突起（５８）と、前記爪（５６）の外面の上端部に形成した抜け止め溝（５９）および下端部に形成したがたつき防止突起（６０）を有し、前記ハンドル本体部（５２）は、中央部に位置し且つ内周面に凹側回り止め部（６２）を形成する支持部（６１）と、さらに前記支持部（６１）の内周面で且つ前記ハンドル継手部（５３）の爪（５６）の外面の上端部に形成した抜け止め溝（５９）と相対する位置に形成した抜け止め突起（６３）を有し、前記スピンドル（２）は、上部に角形の嵌合部（３３）とその嵌合部（３３）の下方に作動用雄ねじ（６４）を形成し、前記グランド（２９）は、その内部に作動用雌ねじ（３１）と外周面に溝（３０）を形成していることを主な特徴とする。

本考案によれば、水道器具のハンドル操作において、操作時のハンドル部のがたつきをなくすことができ、さらにハンドル部は回転するのみで上下に移動しないので、水道器具の審美性を損なわない。

図１に本考案のハンドルの取付構造を適用した一実施例を示す、寒冷地用の散水栓の給水状態の断面図であるが、地中の埋設深度以下に埋設される弁箱１１は、給水側弁箱１１ａ、その上端部に接続される排出側弁箱１１ｂにより構成される。

給水側弁箱１１ａは、下端部に流入口１２、その上方には上向きの止水弁座１３と止水シリンダ１４を形成している。
排出側弁箱１１ｂは、下方に下向きの排水弁座１５を形成し、その上方に２個の排水シリンダ１６、１７を設け、その排水シリンダ１６と１７の間には排水口１８を開口し、その中に球状の逆止弁１９をリング状の逆止弁カバー２０により離脱しないように収容している。この逆止弁１９により、地中の汚水が弁箱１１内に浸入しないようにしている。

弁箱１１は揚水管２１により延長され、地上部の給水金具２２に接続される。給水金具２２の側面には取付口２３が形成され、吐水口金具２４を介して蛇口２５が取り付けられている。２６は吐水口金具２４により固定され、給水金具２２、揚水管２１を囲繞する角形の化粧管であり、その上端に上部カバー３を、下端に排水口カバー２８を装着している。
上部カバー３は、給水金具２２の上端に接続されるグランド２９により固定されている。

グランド２９は外周面に溝３０を形成し、またグランド２９内部には作動用雌ねじ３１を形成しスピンドル２の作動用雄ねじ６４と螺合している。スピンドル２は作動用雄ねじ６４の上方に角形で形成された嵌合部３３を有する。
さらにそのスピンドル２は、スピンドル継手３４と凸凹形状を用いて嵌合されている。そのスピンドル継手３４は、給水金具２２内の上部シリンダ３５に密着する環状パッキン３６を装着している。さらにスピンドル継手３４は連結部材３７を介してピストン３８が連結されている。

弁箱１１内部に収容されているピストン３８は、排水シリンダ１６を摺動するＯリング３９を装着し、下端部に止水弁座１３と密着する止めパッキン４０を、その上方には排水弁座１５と密着する排水パッキン４１を一体成型している。
図２に、前記ピストン３８の拡大図を示すが、止めパッキン４０の下端部には止水シリンダ１４（図１参照）を摺動する下側環状突起部４２を、その上方には下向きの平面部４３が形成されている。また排水パッキン４１においては、その上端部に排水シリンダ１７（図１参照）を摺動する上側環状突起部４４を、その下方に上向きの平面部４５を形成している。さらにピストン３８には、止めパッキン４０と排水パッキン４１の間に下側横穴４６、およびＯリング３９の上方に上側横穴４７をそれぞれ縦穴４８に貫通するように設けている。

また図１に示すように、前記スピンドル２およびグランド２９の上方にはハンドル部１が設けられ、そのハンドル部１は、プラスチック樹脂のハンドル本体部５２と、同じくプラスチック樹脂のハンドル継手部５３により構成されている。

図３は図１の一実施例における、ハンドル部１を構成するハンドル継手部５３の外観斜視図を示す。
ハンドル継手部５３は、その軸心部に貫通した角形の嵌合穴５４、外周面には側面中央から下方にかけてスリット５５により分割した４ヶの爪５６と、スリット５５と同方向で且つ外周面の上端部から下端部にかけて形成した４ヶの凸側回り止め部５７を有している。
前記の各爪５６には、その内面に軸心方向に突出した突起５８と、爪５６の外面の上端部に横溝で形成した抜け止め溝５９と、爪５６の外面の下端部にがたつき防止突起６０が形成されている。

図４は図１の一実施例における、ハンドル部１を構成するハンドル本体部５２の縦断面図（図４（ａ））および底面図（図４（ｂ））を示す。ハンドル本体部５２は中央部に支持部６１が設けられ、その内周面にハンドル継手部５３の凸側回り止め部５７（図３参照）と嵌合する凹側回り止め部６２と、支持部６１の内周面に設けた各凹側回り止め部６２の間で、且つハンドル継手部５３の爪５６の外面に形成した抜け止め溝５９（図３参照）と相対する位置に、抜け止め突起６３とを設けている。

次にハンドル部１の取付構造および取付手順について説明する。図５は、ハンドル本体部５２とハンドル継手部５３で構成されるハンドル部１を、散水栓に取り付ける前の状態の分解図である。
図のように、ハンドル部１が取り付けられる前の散水栓の上部は、化粧管２６の上端に上部カバー３が嵌めこまれ、それをグランド２９にて固定し、さらにグランド２９に螺合しているスピンドル２上部の嵌合部３３がグランド２９の上面から突出している状態になっている。

はじめにハンドル継手部５３を散水栓上部のグランド２９およびスピンドル２に取り付ける際、スピンドル２上部に形成した嵌合部３３にハンドル継手部５３の嵌合穴５４を嵌合させて、ハンドル継手部５３を下方に押し込む。さらに押し込むとハンドル継手部５３の爪５６内面の突起５８は、グランド２９の外周面に当接し、プラスチックの特性の弾性により爪５６が外方向に広がった状態で下方に移動して、最終的に突起５８は溝３０に係合する。

散水栓の上部にハンドル継手部５３が取り付けられた後で、次にハンドル本体部５２をハンドル継手部５３の外周部に取り付ける。取り付けの際は、ハンドル継手部５３側の外周面に形成された凸側回り止め部５７とハンドル本体部５２の支持部６１内周面に形成した凹側回り止め部６２（図４参照）が嵌合する位置で、ハンドル本体部５２を下方に押し込む。その押し込みは、ハンドル継手部５３の抜け止め溝５９にハンドル本体部５２の抜け止め突起６３（図４参照）が嵌まり込んで終了となり、ハンドル部１の取付工程が完了し図１に示す状態となる。なお、分解に関しては、上述と逆の手順にておこなうことができる。

上述のハンドル本体部５２の抜け止め突起６３とハンドル継手部５３の抜け止め溝５９の嵌まり込みは、通常のハンドル操作では上方に外れないが、メンテナンスで容易に分解できるように、ハンドル本体部５２をある程度の力をかけて上方に引き抜くと、ハンドル継手部５３から外れる程度の嵌まり込み寸法で設計されている。
グランド２９の外周面の溝３０とハンドル継手部５３の爪５６内面の突起５８の係合についても同様に、メンテナンスで容易に分解できるように、ハンドル継手部５３をある程度の力をかけて上方に引き抜くと、グランド２９から外れる程度の寸法で設計されている。

また、ハンドル継手部５３のがたつき防止突起６０を含めた爪５６の外径は、ハンドル本体部５２の支持部６１（図４参照）の内径よりやや大径に設計しているため、支持部６１内周面と爪５６のがたつき防止突起６０の両者で常時密着し張力がかかる状態になっている。それと併せ、ハンドル継手部５３の爪５６が軸心から外側へ広がらないように、爪５６をハンドル本体部５２の支持部６１の内周面で支持することにより、ハンドル操作時のがたつきをなくすことができる。

次に、図１の本考案のハンドルの取付構造を適用した一実施例を示す、寒冷地用の散水栓の給水状態の断面図を用いて、給水の様子を説明する。流入口１２からの水は、ピストン３８に設けた下側横穴４６、縦穴４８および上側横穴４７を通って揚水管２１に流れ込み、さらに給水金具２２を通って、蛇口２５から放水される。
この時、ピストン３８に一体成型された排水パッキン４１の平面部４５（図２参照）と排出側弁箱１１ｂに形成した排水弁座１５との密着、ピストン３８に装着されたＯリング３９と排出側弁箱１１ｂに設けた排水シリンダ１６との密着、およびスピンドル継手３４に装着された環状パッキン３６と給水金具２２内の上部シリンダ３５との密着により、他所への漏水は防止されている。

図６は本考案のハンドルの取付構造を適用した一実施例を示す、寒冷地用の散水栓の水抜き状態の断面図であるが、凍結が心配される時は、ハンドル本体部５２を時計方向に回転させると、ハンドル本体部５２の凹側回り止め部６２（図４（ｂ）参照）とハンドル継手部５３の凸側回り止め部５７（図３又は図５参照）の嵌合により、ハンドル継手部５３も回転する。ただしこのハンドル継手部５３は、爪５６内面の突起５８がグランド２９外周面の溝３０と係合しているため、その場所での回転となり上下には動かない。
上述のようにハンドル継手部５３が回転することにより、スピンドル２はハンドル継手部５３の嵌合穴５４との嵌合、およびグランド２９の内部の作動用雌ねじ３１を通じて螺合されているために、螺旋状に回転しながら下方へ移動する。
さらにスピンドル２とスピンドル継手３４は凸凹形状を用いて嵌合しており、スピンドル継手３４はそれ自体が独立して回転自在となっている構造のため、回転を伴わないで下方へ移動する。

同時にスピンドル継手３４に接続される連結部材３７を介して連結されているピストン３８は回転せずに下方へ移動し、まずピストン３８に一体成型の排水パッキン４１の平面部４５が排水弁座１５から離脱する。次にピストン３８に一体成型の止めパッキン４０の下側環状突起部４２が止水シリンダ１４に密着して流入口１２からの水を遮断する。さらに下方に移動すると、止めパッキン４０の平面部４３が止水弁座１３に密着し、排水パッキン４１の上側環状突起部４４が排水シリンダ１７から下方に離脱するため、散水栓内部の水はピストン３８の上側横穴４７、縦穴４８および下側横穴４６を通り、さらに排水シリンダ１７とピストン３８の間隙を通って、逆止弁１９を上昇させて排水口１８から地中に排水する。また、この状態でハンドル本体部５２を反時計回りに回転させると、図１に示す給水状態に戻る。

以上のように、本考案のハンドル取付構造により、図１に示す本考案の一実施例に示すような、スピンドル２がハンドル操作により上下移動する水栓器具において、ビスなどを使用しないで容易にハンドルを取り付けられるのはもちろんのこと、ハンドル操作時のがたつきをなくすことができ、さらにはハンドル操作でスピンドル２が上下移動してもハンドル部１自体は回転のみで上下移動はしないため、ハンドル部１下方の隙間Ｌは常に一定に維持し、散水栓の審美性が損なわれることはない。

なお、本考案では、寒冷地用の散水栓のような水道器具に採用した一実施例を示したが、主旨を逸脱しなければ、寒冷地以外の水道器具に適用することも可能である。

本考案の１実施例を示す、給水状態における縦断面図である。 図１における、ピストンの拡大した縦断面図である。 図１における、ハンドル継手部の外観斜視図である。 図１における、ハンドル本体部の縦断面図および底面図である。 図１における、ハンドル部取付のための分解説明図である。 本考案の１実施例を示す、水抜き状態における縦断面図である。 従来例を示す、従来のハンドル取付構造を用いた散水栓の縦断面図である。

符号の説明

１ ハンドル部
２ スピンドル
２９ グランド
３０ 溝
３１ 作動用雌ねじ
３３ 嵌合部
５２ ハンドル本体部
５３ ハンドル継手部
５４ 嵌合穴
５５ スリット
５６ 爪
５７ 凸側回り止め部
５８ 突起
５９ 抜け止め溝
６０ がたつき防止突起
６１ 支持部
６２ 凹側回り止め部
６３ 抜け止め突起
６４ 作動用雄ねじ

Claims (1)

1. ハンドル部（１）の回転操作によって、スピンドル（２）が回転を伴いながら上下移動する水栓器具において、ハンドル継手部（５３）およびハンドル本体部（５２）で構成されるハンドル部（１）と、スピンドル（２）と、グランド（２９）とを備え、前記ハンドル継手部（５３）は、軸心部に貫通した角形の嵌合穴（５４）と、外周面の中央から下方にかけてスリット（５５）で分割した爪（５６）と、外周面に形成した凸側回り止め部（５７）と、前記爪（５６）の内面に形成される軸心方向に突出した突起（５８）と、前記爪（５６）の外面の上端部に形成した抜け止め溝（５９）および下端部に形成したがたつき防止突起（６０）を有し、前記ハンドル本体部（５２）は、中央部に位置し且つ内周面に凹側回り止め部（６２）を形成する支持部（６１）と、さらに前記支持部（６１）の内周面で且つ前記ハンドル継手部（５３）の爪（５６）の外面の上端部に形成した抜け止め溝（５９）と相対する位置に形成した抜け止め突起（６３）を有し、前記スピンドル（２）は、上部に角形の嵌合部（３３）とその嵌合部（３３）の下方に作動用雄ねじ（６４）を形成し、前記グランド（２９）は、その内部に作動用雌ねじ（３１）と外周面に溝（３０）を形成していることを特徴とする、水道器具のハンドルの取付構造。