JP3134416U - Extruder - Google Patents

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岳 古郡
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Abstract

【課題】 スクリュおよびスクリュを回転駆動可能に内挿させるシリンダにより構成される押出機本体と、押出機本体の後端に連結されて前記スクリュを回転駆動する直動型モータとからなり、スクリュと直動型モータは直接的に連結されていることにより、押出機のスクリュ出力の効率を数パーセント向上させる。
【解決手段】 スクリュ式押出機10はシリンダ12に1本のスクリュ13が回転駆動可能に平行して挿入された押出機本体11と、直動型モータの一種であるDDモータ14を直列に配置してなる。スクリュ13とDDモータ14とは、スラストベアリングを有する連結具15により直結されている。
【選択図】図1
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a screw comprising: an extruder main body constituted by a screw and a cylinder in which the screw is rotatably inserted; and a direct-acting motor connected to a rear end of the extruder main body to rotationally drive the screw. The direct acting motor is directly connected to improve the efficiency of the screw output of the extruder by several percent.
SOLUTION: A screw type extruder 10 has an extruder body 11 in which a single screw 13 is inserted in a cylinder 12 in parallel so as to be rotatable and a DD motor 14 which is a kind of direct acting motor is arranged in series. Do it. The screw 13 and the DD motor 14 are directly connected by a connector 15 having a thrust bearing.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、スクリュ式押出機に関し、特に、減速手段を用いることなくスクリュを回転駆動するための押出機に関する。  The present invention relates to a screw type extruder, and more particularly, to an extruder for rotationally driving a screw without using a speed reduction means.

一般に、合成樹脂原料は合成反応により製造された原料の改質、物性あるいは機能性の改善等、あるいは成形を目的として、スクリュ式押出機により溶融混練され、ペレット状に造粒するまたはシート状あるいはフィルム状に成形されている。前記スクリュ式押出機は、図示しないが、外周に螺旋状のスクリュ溝が形成された長尺円柱状のスクリュおよびこのスクリュを回転可能に内挿させるシリンダにより構成される押出機本体、この押出機本体の後端に連結されて前記スクリュを回転駆動する歯車装置である駆動機、および駆動機の後端に連結される駆動モータにより構成されている。  In general, a synthetic resin raw material is melt-kneaded by a screw-type extruder and granulated into a pellet form, a sheet form, or the like for the purpose of reforming a raw material produced by a synthetic reaction, improving physical properties or functionality, or molding It is formed into a film. Although the screw type extruder is not shown in the drawing, the extruder main body constituted by a long cylindrical screw having a spiral screw groove formed on the outer periphery and a cylinder for rotatably inserting the screw, the extruder It is comprised by the drive motor which is connected with the rear end of a main body, and is a gear apparatus which rotationally drives the said screw, and the drive motor connected with the rear end of a drive machine.

以上のように構成されるスクリュ式押出機では、押出機の負荷が大であると共にスクリュの回転数は毎分200rpm以下、と比較的低回転であるため、駆動装置および駆動モータが、押出機本体に比較して大型の装置となり、大きい設置スペースが必要であった(特許文献1、特許文献2)。  In the screw type extruder configured as described above, since the load on the extruder is large and the rotational speed of the screw is 200 rpm or less and a relatively low rotation, the drive device and the drive motor are provided in the extruder. Compared to the main unit, the apparatus is large, and a large installation space is required (Patent Documents 1 and 2).

特開平11−115035号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-115035 特開2003−103597号公報JP 2003-103597 A

従来のスクリュ式押出機は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、所要の駆動力に対する駆動モータの小型化および運転騒音の減少に関しては、未だ殆んど改善さておらず、前述の各従来構成においては、押出機の負荷に耐えるため、巨大なモータと減速機を必要とし、稼動時の騒音は環境を大幅に悪化させることになっていた。
Since the conventional screw-type extruder was configured as described above, the following problems existed.
In other words, the size of the drive motor and the reduction of the operating noise for the required driving force have not been improved, and each of the above-mentioned conventional configurations has a large motor and speed reducer to withstand the load of the extruder. And the noise during operation was supposed to greatly deteriorate the environment.

本考案は以上のような課題を解決するためになされたものであり、特に、直動型モータを用いることにより、減速手段を用いることなくスクリュを回転駆動することにより、押出機のスクリュ出力の効率を数パーセント向上させ、故障率を大幅に低減可能なスクリュ式押出機を提供することを主目的とする。  The present invention has been made to solve the above-described problems, and in particular, by using a direct-acting motor, by rotating the screw without using a reduction means, the screw output of the extruder can be increased. The main objective is to provide a screw extruder that can improve efficiency by several percent and reduce the failure rate significantly.

前記課題を解決するために、本考案は、スクリュおよび前記スクリュを回転駆動可能に内挿させるシリンダにより構成される押出機本体と、前記押出機本体の後端に連結されて前記スクリュを回転駆動する水冷式の直動型モータとからなり、前記スクリュと前記直動型モータとの間は直接的に連結されていることを特徴とするスクリュ式押出機としてある。  In order to solve the above-described problems, the present invention provides an extruder main body constituted by a screw and a cylinder for rotatably inserting the screw, and a screw connected to a rear end of the extruder main body to rotate the screw. The screw-type extruder is characterized in that the screw and the direct-acting motor are directly connected to each other.

本考案によるスクリュ式押出機は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、スクリュ式押出機が、スクリュおよびスクリュを回転可能に内挿させるシリンダにより構成される押出機本体と押出機本体の後端に連結されて前記スクリュを回転駆動する水冷式の直動型モータとからなり、前記スクリュと前記直動型モータとの間が直接的に連結されていることにより、減速機を用いていないため、従来の減速機を備えるものに比べて押出機のスクリュ出力の効率を数パーセント高めることが出来る。
更に、駆動部が小型化され、設置スペースを小さくすることができる。また、前記直動型モータは、高速回転部がないため、騒音が低くなり、押出機自体の低騒音化を達成することができる。
加えて、動力の伝達部材として、Vベルトがないため、ベルトとプーリの摩擦に伴うベルトの粉塵発生がなく、更に前記直動型モータは水冷式のため、塵の飛散がなく、クリーンルーム、医薬品、食品の製造ラインなどにおいて前記押出機の設置を適切に行うことができる。
更に、Vベルトがないため、優れた応答性と回転精度を発揮できる。
前記直動型モータの構成部品は少ないため、保守検査が容易となり、作業性を向上できる。
前記直動型モータの採用により、故障率を大幅に低減でき、前記押出機のパワー体積比が従来のものと比べて、数倍に増大できる。
Since the screw extruder according to the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, a screw-type extruder is connected to an extruder main body constituted by a screw and a cylinder in which the screw is rotatably inserted and a rear end of the extruder main body, and is a water-cooled direct acting motor that rotationally drives the screw. Since the screw and the direct acting motor are directly connected, a reduction gear is not used, so that the screw output of the extruder is higher than that provided with a conventional reduction gear. Efficiency can be increased by a few percent.
Furthermore, the drive unit is downsized, and the installation space can be reduced. Further, since the direct acting motor does not have a high-speed rotating part, noise is reduced, and noise reduction of the extruder itself can be achieved.
In addition, since there is no V belt as a power transmission member, there is no belt dust generation due to friction between the belt and pulley, and the direct acting motor is water-cooled, so there is no dust scattering, clean room, pharmaceuticals The extruder can be appropriately installed in a food production line or the like.
Furthermore, since there is no V belt, excellent responsiveness and rotational accuracy can be exhibited.
Since there are few components of the direct acting motor, maintenance inspection becomes easy and workability can be improved.
By adopting the direct acting motor, the failure rate can be greatly reduced, and the power volume ratio of the extruder can be increased several times compared to the conventional one.

更に、前記スクリュと前記直動型モータとの間は直接的に連結されていることにより、大きなトルクを前記スクリュに伝達できる。
殊に、請求項2記載の考案において、前記効果に加えて、前記直動型モータがDDモータとしてある場合には、前記駆動モータをより小型化でき、その設置スペースをより小さくすることができる。また、DDモータは、高速回転部がないため、騒音をより低くでき、加えてDDモータが有するウォータジャケットにより、騒音が遮断され、押出機自体の低騒音化を効果的に達成できる。加えて、故障率を適切に低減でき、前記押出機のパワー体積比を従来のものに比べて、約3倍に増大できる。
また、前記直動型モータがコンパクトモータギアボックスモータ(以下CMGモータという)としてある場合には、このCMGモータが有するウォータジャケットにより、ギア音が遮断されるため、他のモータに比べ騒音を低減できる。加えて、故障率を適切に低減でき、前記押出機のパワー体積比を従来のものに比べて、約8倍に増大できる。
請求項3記載の考案において、前記効果に加えて、前記スクリュと前記DDモータとは、スラストベアリングを有する連結具で直結されていることにより、大きな軸力をこのスラストベアリングで確実に受け止め、前記直動型モータにこの大きな軸力が加わるのを防止でき、大きなトルクを前記スクリュに伝達できる。
Furthermore, since the screw and the direct acting motor are directly connected, a large torque can be transmitted to the screw.
In particular, in the device according to claim 2, in addition to the above-described effect, when the direct acting motor is a DD motor, the drive motor can be further miniaturized and the installation space can be further reduced. . Further, since the DD motor does not have a high-speed rotating part, the noise can be further reduced, and in addition, the noise is blocked by the water jacket of the DD motor, and the noise reduction of the extruder itself can be effectively achieved. In addition, the failure rate can be appropriately reduced, and the power volume ratio of the extruder can be increased by about 3 times compared to the conventional one.
In addition, when the linear motor is a compact motor gear box motor (hereinafter referred to as CMG motor), the gear sound is blocked by the water jacket of the CMG motor, so noise is reduced compared to other motors. it can. In addition, the failure rate can be appropriately reduced, and the power volume ratio of the extruder can be increased by about 8 times compared to the conventional one.
In addition to the above-described effect, the screw and the DD motor are directly connected by a connector having a thrust bearing, so that a large axial force can be reliably received by the thrust bearing. This large axial force can be prevented from being applied to the direct acting motor, and a large torque can be transmitted to the screw.

この形態は、請求項1、2、3記載の考案の代表的な実施の形態であり、図1、図2において、10はスクリュ式押出機全体を示す。このスクリュ式押出機10はシリンダ12に1本のスクリュ13が回転駆動可能に挿入された押出機本体11と、直動型モータの一種であるDDモータ14を直列に配置してなり、前記スクリュ13とDDモータ14とは、スラストベアリングを有する連結具15で直結されている。DDモータ14は、水冷式のジャケット(図示せず)を備え、騒音発生源がこの水冷式のジャケットで取り囲まれている。
前記連結具15により、前記DDモータ14の回転は各スクリュ13に対して減速されずに伝達されるように構成されている。
そのほかの実施の形態としては、前記DDモータ14に代えて、CMGモータが配置されている。そのほかの構成は、前記の実施の形態と同じとする。
This embodiment is a typical embodiment of the device according to claims 1, 2, and 3. In FIGS. 1 and 2, 10 indicates the entire screw type extruder. This screw type extruder 10 comprises an extruder body 11 in which a single screw 13 is rotatably inserted into a cylinder 12 and a DD motor 14 which is a kind of a direct acting motor, arranged in series. 13 and the DD motor 14 are directly connected by a connector 15 having a thrust bearing. The DD motor 14 includes a water-cooled jacket (not shown), and a noise generating source is surrounded by the water-cooled jacket.
By the connector 15, the rotation of the DD motor 14 is transmitted to each screw 13 without being decelerated.
In another embodiment, a CMG motor is arranged in place of the DD motor 14. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment.

スクリュ式押出機の概要を示す概略正面図である。  It is a schematic front view which shows the outline | summary of a screw type extruder. 図1の平面図である。  It is a top view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 スクリュ式押出機
11 押出機本体
12 シリンダ
13 スクリュ
14 DDモータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Screw type extruder 11 Extruder main body 12 Cylinder 13 Screw 14 DD motor

Claims (3)

スクリュおよび前記スクリュを回転駆動可能に内挿させるシリンダにより構成される押出機本体と、前記押出機本体の後端に連結されて前記スクリュを回転駆動する水冷式の直動型モータとからなり、前記スクリュと前記直動型モータは直接的に連結されていることを特徴とするスクリュ式押出機。  An extruder body constituted by a screw and a cylinder for inserting the screw so as to be rotationally driven, and a water-cooled linear motion motor connected to a rear end of the extruder body and rotationally driving the screw, The screw extruder is characterized in that the screw and the direct acting motor are directly connected. 前記直動型モータは、DDモータ、CMGモータの一種としてあることを特徴とする請求項1記載のスクリュ式押出機。  The screw type extruder according to claim 1, wherein the direct acting motor is a kind of a DD motor or a CMG motor. 前記直動型モータは、DDモータとして、前記スクリュと前記DDモータとは、スラストベアリングを有する連結具で直結されている請求項1記載のスクリュ式押出機。  The screw-type extruder according to claim 1, wherein the direct-acting motor is a DD motor, and the screw and the DD motor are directly connected by a connector having a thrust bearing.
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