JP3133445B2 - Hydrogen gas discharge device - Google Patents

Hydrogen gas discharge device

Info

Publication number
JP3133445B2
JP3133445B2 JP04003936A JP393692A JP3133445B2 JP 3133445 B2 JP3133445 B2 JP 3133445B2 JP 04003936 A JP04003936 A JP 04003936A JP 393692 A JP393692 A JP 393692A JP 3133445 B2 JP3133445 B2 JP 3133445B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydrogen
heater
discharge tube
hydrogen discharge
hydrogen gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP04003936A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05187744A (en
Inventor
正美 間々田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP04003936A priority Critical patent/JP3133445B2/en
Publication of JPH05187744A publication Critical patent/JPH05187744A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3133445B2 publication Critical patent/JP3133445B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機などの機内
に発生する水素ガスを外部へ排出する水素ガス排出装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydrogen gas discharging device for discharging hydrogen gas generated inside a device such as an absorption refrigerator.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば実開昭64−8174号公報には
吸収冷温水機の機内に発生した不凝縮ガスを貯えるガス
貯蔵室に水素透過装置を接続した吸収冷温水機が開示さ
れている。上記水素透過装置はガス貯蔵室から不凝縮ガ
スが流入する容器と、この容器に設けられて不凝縮ガス
中の水素を透過させて放出する水素放出管と、この水素
放出管の近傍に設けられて水素放出管を加熱するヒータ
とから構成されている。
2. Description of the Related Art For example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 64-8174 discloses an absorption chiller / heater in which a hydrogen permeable device is connected to a gas storage chamber for storing non-condensable gas generated inside the absorption chiller / heater. The hydrogen permeable device is provided with a container into which the non-condensable gas flows from the gas storage chamber, a hydrogen discharge tube provided in the container to transmit and release the hydrogen in the non-condensable gas, and provided near the hydrogen discharge tube. And a heater for heating the hydrogen discharge tube.

【0003】[0003]

【発明が可決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、例えば鉄またはステンレスで作製されている容器と
パラジウム、又はパラジウム合金で作製されている水素
放出管との接合部が銀ろう、又は銅マンガンろうにて接
合されており、且つそれぞれのろうは、前記接合部の隙
間にも入り込み容器の気密性を保つ役割を果していた。
前記隙間に入り込んだろうは使用時の加熱によって、更
に酸化が進み、ろうが脆くなり、その影響で水素放出管
自体も亀裂、脱落が生じ気密性が保てなくなっていた。
すなわち装置の耐久性が劣るという問題があった。更に
前記ろう付時の熱の伝導によって水素放出管の結晶粒間
に不純物が拡散浸入し、装置排出能力の低下が生じてい
た。又、より耐久性の良いとされるパラジウム合金(A
g−Pd)のろう付は極めて困難であり、従来排出装置
への使用は不可能に近い。更に、容器をステンレスで形
成した場合、容器が例えば400℃程度に加熱される
と、冷凍機内の不純物ガスと反応してガスを分解して一
酸化炭素あるいは二酸化炭素を生成し、最終的にカ−ボ
ンを析出することになる。この結果、水素放出管の水素
入口側の面が汚れ、水素ガスの排出機能を失う虞れがあ
った。又、容器をステンレスで形成しない場合にも、時
間の経過ともに水素放出管の水素ガス入口側の面が汚れ
水素ガスの排出能力が低下するという問題が発生する。
In the above-mentioned prior art, the joint between a vessel made of, for example, iron or stainless steel and a hydrogen discharge tube made of palladium or a palladium alloy is made of silver brazing or copper manganese. They were joined by a wax, and each of the waxes also entered the gap between the joints and served to maintain the airtightness of the container.
The wax that has entered the gaps is further oxidized by heating during use, and the wax becomes brittle. As a result, the hydrogen discharge tube itself cracks and falls off, making it impossible to maintain airtightness.
That is, there is a problem that the durability of the device is inferior. Further, the heat conduction during the brazing causes impurities to diffuse into and penetrate into the crystal grains of the hydrogen discharge tube, resulting in a decrease in the discharge capacity of the apparatus. In addition, a palladium alloy (A
Brazing of g-Pd) is extremely difficult, and it is almost impossible to use it for a conventional discharge device. Further, when the container is made of stainless steel, when the container is heated to, for example, about 400 ° C., it reacts with the impurity gas in the refrigerator and decomposes the gas to generate carbon monoxide or carbon dioxide, and finally the gas is generated. -Bones will be deposited. As a result, the hydrogen inlet side of the hydrogen discharge pipe dirty, there is a risk of losing function of discharging hydrogen gas. Further, even when the container is not made of stainless steel, there arises a problem that the surface of the hydrogen discharge tube on the hydrogen gas inlet side becomes dirty with the elapse of time and the ability to discharge hydrogen gas decreases.

【0004】本発明は水素ガス排出装置の耐久性の向
上、点検、清掃作業の簡略化を図り、水素ガス排出能力
の維持を図ることを目的とする。
[0004] It is an object of the present invention to improve the durability of a hydrogen gas discharging device, simplify inspection and cleaning operations, and maintain the hydrogen gas discharging capability.

【0005】[0005]

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】 本発明は上記課題を解決
するために、 サ−ビスバルブ5と、このサ−ビスバルブ
に接続され開口部の内面に螺合面7と傾斜面8とが形成
されたスリ−ブ6と、一端をフレア加工し、他端を封止
し加熱によって水素ガスを透過する水素放出管1と、こ
の水素放出管1の内部に設けられたヒータ17と、この
ヒ−タ17を水素放出管1の中央に支持し水素放出管内
と外部とを連通する水素ガス通路21が形成されたヒ−
タガイド18と、このヒ−タガイド18が挿入され外面
にスリ−ブ6の螺合面7及び傾斜面8に対応した螺合面
10及び傾斜面11とが形成されたブッシング4とを備
えた水素ガス排出装置を提供し、水素ガス排出能力の向
上、耐久性の向上及び点検、清掃作業の簡略化を図り排
出能力の維持を図るものである。
The present invention solves the above-mentioned problems.
For this purpose, a service valve 5, a sleeve 6 connected to the service valve and having a threaded surface 7 and an inclined surface 8 formed on the inner surface of the opening, one end of which is flared, and the other end of which is flared. A hydrogen discharge tube 1 which is sealed and transmits hydrogen gas by heating; a heater 17 provided inside the hydrogen discharge tube 1; and a heater 17 which is supported at the center of the hydrogen discharge tube 1 and A heat exchanger in which a hydrogen gas passage 21 communicating with the outside is formed.
And a bushing 4 in which the heater guide 18 is inserted and a screwing surface 10 and an inclined surface 11 corresponding to the screwing surface 7 and the inclined surface 8 of the sleeve 6 are formed on the outer surface. A gas discharge device is provided to improve the discharge performance of hydrogen gas, improve durability, simplify inspection and cleaning work, and maintain discharge performance.

【0007】[0007]

【作用】水素放出管1の一端のフレア加工部によって水
素放出管1を容易にサービスバルブ5に取付けることが
できると共に水素放出管1の取付部の気密性を向上する
ことができ、又、銀ろうなどによるろう付けを行わない
で取付けを行うことができるので、水素放出管の耐久性
が向上し、水素放出管1を長期間にわたって使用するこ
とが可能になる。又、ヒータ17を取外すことによっ
て、水素放出管1の水素ガスの入口側の面である表面の
状態の確認及び清掃を行うことができ、点検及び清掃作
業の簡略化を図り排出能力を維持することが可能にな
る。
The hydrogen discharge tube 1 can be easily attached to the service valve 5 by the flared portion at one end of the hydrogen discharge tube 1 and the airtightness of the attachment portion of the hydrogen discharge tube 1 can be improved. Since attachment can be performed without brazing with a braze or the like, the durability of the hydrogen discharge tube is improved, and the hydrogen discharge tube 1 can be used for a long period of time. Further, by removing the heater 17, the state of the surface of the hydrogen discharge pipe 1 on the side of the hydrogen gas inlet side can be confirmed and cleaned, and the inspection and cleaning work can be simplified and the discharge capacity can be maintained. It becomes possible.

【0008】更に、不凝縮ガスタンクに取り付けられた
サ−ビスバルブを閉じてブッシング4を外すことによっ
て水素放出管1を外して外面の清掃を行うことができ、
清掃作業を一層簡略化して排出能力を維持することが可
能になる。更に、ヒ−タ17が水素放出管1の中央にヒ
−タガイド18によって支持され、ヒ−タ11から等し
い距離にある水素放出管1をヒ−タ11で均一に加熱し
て水素放出管1の水素透過面積が増え、水素ガスの排出
量を増やすことが可能になる。
Further, by closing the service valve attached to the non-condensing gas tank and removing the bushing 4, the hydrogen discharge pipe 1 can be removed to clean the outer surface.
It is possible to further simplify the cleaning operation and maintain the discharge capacity. Further, a heater 17 is supported at the center of the hydrogen discharge tube 1 by a heater guide 18, and the hydrogen discharge tube 1 at an equal distance from the heater 11 is uniformly heated by the heater 11 so as to uniformly heat the hydrogen discharge tube 1. The hydrogen permeation area increases, and the amount of discharged hydrogen gas can be increased.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1において、1は水素ガスを透過できる
金属材料、例えばパラジウム或いはパラジウム合金(2
5%の銀を含む)で作製された水素放出管である。水素
放出管1の一端にはフレア加工によってフレア2が形成
されている。そして、フレア2は2重に形成されてい
る。又、水素放出管1の他端には例えばヘラ絞りとTi
g溶接によって封止端3が形成されている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a metal material that can transmit hydrogen gas, for example, palladium or a palladium alloy (2
(Containing 5% silver). A flare 2 is formed at one end of the hydrogen discharge tube 1 by flare processing. And the flare 2 is formed doubly. The other end of the hydrogen discharge tube 1 is, for example, a spatula restrictor and Ti
g The sealed end 3 is formed by welding.

【0010】4は水素放出管の取付筒であるブッシン
グ、5は放出管であるスリ−ブ6を備えたサービスバル
ブであり、スリ−ブ6の内面には螺合面7と傾斜面8と
が形成されている。またブッシング4にはスリ−ブ6の
螺合面7と傾斜面8とに対応した螺合面10と傾斜面1
1とが形成されている。そして、水素放出管1のフレア
2がブッシング4とスリ−ブ6の傾斜面11、8に銅パ
ッキンPを介して挟まれてスリ−ブ6に取付けられる。
ここで、12はサービスバルブ5のシャフト、13はシ
ャフトの先端に取付けられた弁、14は弁座、15はO
(オー)リングであり、サービスバルブ5は水素ガスな
どの不凝縮ガスを貯留する不凝縮ガスタンクTの例えば
側壁に取付けられている。又、不凝縮ガスタンクTは例
えば吸収式冷凍機(図示せず)の抽気装置(図示せず)
に配管接続されている。
Reference numeral 4 denotes a bushing which is a mounting tube for the hydrogen discharge pipe, and reference numeral 5 denotes a service valve provided with a sleeve 6 which is a discharge pipe. Are formed. The bushing 4 also has a threaded surface 10 and an inclined surface 1 corresponding to the threaded surface 7 and the inclined surface 8 of the sleeve 6.
1 are formed. Then, the flare 2 of the hydrogen discharge tube 1 is attached to the sleeve 6 with the copper packing P interposed between the bushing 4 and the inclined surfaces 11 and 8 of the sleeve 6.
Here, 12 is a shaft of the service valve 5, 13 is a valve attached to the tip of the shaft, 14 is a valve seat, and 15 is O
The service valve 5 is attached to, for example, a side wall of a non-condensable gas tank T that stores non-condensable gas such as hydrogen gas. The non-condensing gas tank T is, for example, a bleeding device (not shown) of an absorption refrigerator (not shown).
Is connected to the piping.

【0011】17はヒータであり、このヒータ17の直
径は水素放出管1の内径よりも小さい。18はヒ−タ1
7の支持部材であるヒ−タガイドであり、このヒ−タガ
イド18の中央にヒ−タ取付用の開口20が形成されて
いる。また、図2に示したようにヒ−タガイド18の外
面には複数の通路21が形成されている。そして、通路
21のうちの一個所にヒ−タ固定ビス22が設けられ、
このビス22によってヒ−タ17がヒ−タガイド18に
固定されている。ヒ−タ17はヒ−タガイド18に支持
され水素放出管1の中央に位置している。24はヒータ
17のリード線であり、このリード線24は交流電源
(図示せず)に接続されている。
A heater 17 has a diameter smaller than the inner diameter of the hydrogen discharge tube 1. 18 is heater 1
7 is a heater guide serving as a support member, and a heater mounting opening 20 is formed in the center of the heater guide 18. As shown in FIG. 2, a plurality of passages 21 are formed on the outer surface of the heater guide 18. A heater fixing screw 22 is provided at one position in the passage 21.
The heater 17 is fixed to the heater guide 18 by the screw 22. The heater 17 is supported by a heater guide 18 and is located at the center of the hydrogen discharge tube 1. Reference numeral 24 denotes a lead wire of the heater 17, and the lead wire 24 is connected to an AC power supply (not shown).

【0012】吸収式冷凍機の例えば運転時、ヒータ17
は通電され発熱する。水素放出管1はヒータ17によっ
て内部から加熱され、温度は例えば300℃から350
℃になる。このため、不凝縮ガスタンクTからサービス
バルブ5を経て水素放出管1に流れて来た水素ガスは水
素放出管1を透過して外部へ放出される。吸収式冷凍機
の運転に伴い水素放出管1の水素入口側の面である表面
が汚れて水素ガスの排出能力が低下してきたとき、ある
いは吸収式冷凍機の所定の運転時間ごとにサービスバル
ブ5を閉じてブッシング4がスリ−ブ6から外され、水
素放出管1がスリ−ブ6から外されて表面が洗浄あるい
は拭き取りなどによって清掃される。その後、清掃され
た水素放出管1をスリ−ブ6に挿入してブッシング4を
スリ−ブ6に取付けることによって水素ガスの放出能力
が回復する。
For example, during operation of the absorption refrigerator, the heater 17
Is energized and generates heat. The hydrogen discharge tube 1 is heated from the inside by a heater 17 and has a temperature of, for example, 300 ° C. to 350 ° C.
° C. Therefore, the hydrogen gas flowing from the non-condensable gas tank T to the hydrogen discharge pipe 1 via the service valve 5 passes through the hydrogen discharge pipe 1 and is discharged to the outside. When the surface of the hydrogen discharge pipe 1 on the hydrogen inlet side is contaminated with the operation of the absorption refrigerator and the hydrogen gas discharge capability is reduced, or at a predetermined operation time of the absorption refrigerator, the service valve 5 is activated. Is closed, the bushing 4 is removed from the sleeve 6, the hydrogen discharge tube 1 is removed from the sleeve 6, and the surface is cleaned by washing or wiping. After that, the cleaned hydrogen discharge pipe 1 is inserted into the sleeve 6 and the bushing 4 is attached to the sleeve 6, thereby restoring the hydrogen gas discharging ability.

【0013】上記実施例によれば、フレア2と封止端3
とを備えた水素放出管1のフレア2をブッシング4によ
ってサービスバルブ5のスリ−ブ6に締付けて取付けて
いるので、水素放出管1の取付部の気密性を向上するこ
とができ、従来のように銀ろう等で接合することなく、
容易に水素放出管1を取付けることができる。また、ろ
う又は銅マンガンろうなどを水素放出管の取付けに用い
ていないため、水素放出管1の亀裂及び脱落を回避する
ことができ、水素放出管1を長期間にわたって使用する
ことができる。さらに、ろう付を用いる必要がないの
で、水素放出管1に耐久性が良いパラジウム合金製の管
を使用することができ、水素放出管1を一層長期間にわ
たって使用することができる。又、フレア2を2重に形
成することによって強度が向上し、ブッシング4で締付
けた場合にもフレア2に亀裂が発生することを回避で
き、また、締付けによるフレア2のつぶれによって水素
放出管1の取付部の気密性を一層向上することができ
る。さらに、水素放出管1の取付けにろう付けを使用し
ないので、取付作業の大幅な簡略化を図ることができ
る。
According to the above embodiment, the flare 2 and the sealing end 3
Since the flare 2 of the hydrogen discharge tube 1 provided with the above is fastened and attached to the sleeve 6 of the service valve 5 by the bushing 4, the airtightness of the mounting portion of the hydrogen discharge tube 1 can be improved. Without joining with silver braze etc.
The hydrogen discharge tube 1 can be easily attached. Further, since no brazing material or copper manganese brazing is used for attaching the hydrogen discharging tube, cracking and falling off of the hydrogen discharging tube 1 can be avoided, and the hydrogen discharging tube 1 can be used for a long period of time. Furthermore, since it is not necessary to use brazing, a pipe made of a palladium alloy having good durability can be used for the hydrogen discharge tube 1, and the hydrogen discharge tube 1 can be used for a longer time. Further, by forming the flare 2 twice, the strength is improved, and it is possible to avoid the occurrence of cracks in the flare 2 even when the flare 2 is tightened by the bushing 4. The airtightness of the mounting portion can be further improved. Furthermore, since the brazing is not used for mounting the hydrogen discharge tube 1, the mounting operation can be greatly simplified.

【0014】また、水素放出管1の表面が水素ガスの入
口側面となっているので、水素放出管1の内面を水素ガ
スの入口側とした場合と比較して水素ガスの入口面積を
増加することができ、水素ガスの排出能力を向上するこ
とができる。また、水素放出管1の点検時にはサ−ビス
バルブ5を閉じてブッシング4を外し、水素放出管1を
スリ−ブ6から取出して状態を容易に確認することがで
き、点検作業の簡略化を図ることができる。また、吸収
式冷凍機の運転、停止に関係なくサ−ビスバルブ5を閉
じて水素放出管1を点検することができる。
Further, since the surface of the hydrogen discharge tube 1 is the side surface of the inlet of the hydrogen gas, the inlet area of the hydrogen gas is increased as compared with the case where the inner surface of the hydrogen discharge tube 1 is on the inlet side of the hydrogen gas. And the ability to discharge hydrogen gas can be improved. When the hydrogen discharge pipe 1 is inspected, the service valve 5 is closed, the bushing 4 is removed, and the hydrogen discharge pipe 1 is taken out of the sleeve 6 to easily check the state, thereby simplifying the inspection work. be able to. In addition, the hydrogen discharge pipe 1 can be inspected by closing the service valve 5 regardless of the operation of the absorption refrigerator.

【0015】さらに、時間が経過して水素放出管1の表
面すなわち水素入口側の表面が汚れたときに、水素放出
管1を取外すことによって容易に表面を清掃することが
でき、水素ガスの排出能力を回復して排出能力を長期間
に渡って維持することができるとともに清掃作業の簡略
化を図ることができ、。上記実施例において、水素放出
管1をサービスバルブ5を介して不凝縮ガスタンクTに
取付けたが、不凝縮ガスタンクTにブッシング4の取付
部を設け、水素放出管1を直接不凝縮ガスタンクTに取
付けても良い。又、水素放出管1の封止端3を例えばプ
レス一体成形によって加工しても良い。
Furthermore, when the surface of the hydrogen discharge tube 1, that is, the surface on the hydrogen inlet side becomes dirty after a lapse of time, the surface can be easily cleaned by removing the hydrogen discharge tube 1, thereby discharging hydrogen gas. It is possible to recover the capacity and maintain the discharge capacity for a long period of time and to simplify the cleaning work. In the above embodiment, the hydrogen discharge pipe 1 is attached to the non-condensable gas tank T via the service valve 5, but the non-condensable gas tank T is provided with a mounting portion for the bushing 4, and the hydrogen discharge pipe 1 is directly attached to the non-condensable gas tank T. May be. Further, the sealing end 3 of the hydrogen discharge tube 1 may be processed by, for example, press molding.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明は以上のように構成された水素ガ
ス排出装置であり、一端にフレア加工を施し他端を封し
た水素放出管と、水素放出管の内部に設けられたヒータ
とを備えているので、水素放出管を不凝縮ガスタンク等
にフレア加工部を利用して容易に取付けることができ、
また、ろう付等を用いていないため、水素放出管に亀裂
或いは脱落が発生することを回避でき、水素放出管を長
期間にわたって使用することができると共に取付け作業
の大幅な簡略化を図ることができる。
According to the present invention, there is provided a hydrogen gas discharging apparatus constructed as described above, comprising: a hydrogen discharge pipe having one end flared and the other end sealed; and a heater provided inside the hydrogen discharge pipe. Because it is equipped, the hydrogen discharge pipe can be easily attached to the non-condensable gas tank etc. using the flare processing part,
In addition, since no brazing or the like is used, cracking or falling off of the hydrogen discharge tube can be avoided, the hydrogen discharge tube can be used for a long period of time, and installation work can be greatly simplified. it can.

【0017】更に、水素ガスの入口面積を増加すること
ができ、水素ガスの排出能力を向上することができ、ま
た、水素放出管の水素入口側の面が水素放出管の表面で
あるので、水素入口側面が汚れた場合にも容易に清掃作
業を行うことができ、水素ガスの排出能力を長期間に渡
って維持することができる。更に、サ−ビスバルブに接
続された放出筒に螺合面及び傾斜面を利用して水素放出
管取付筒によって水素放出管を容易に着脱することがで
き、この結果、サービスバルブを閉じて吸収式冷凍機の
運転時などにも水素放出管の点検及び清掃作業を容易に
行うことができる。
Further, the hydrogen gas inlet area can be increased, the hydrogen gas discharge capacity can be improved, and the surface of the hydrogen discharge tube on the hydrogen inlet side is the surface of the hydrogen discharge tube. Even when the hydrogen inlet side surface becomes dirty, the cleaning operation can be easily performed, and the discharge capability of the hydrogen gas can be maintained for a long period of time. Further, the hydrogen discharge pipe can be easily attached to and detached from the discharge cylinder connected to the service valve by using the hydrogen discharge pipe mounting cylinder by using the screwing surface and the inclined surface. As a result, the service valve is closed and the absorption valve is closed. Inspection and cleaning of the hydrogen discharge tube can be easily performed even during operation of the refrigerator.

【0018】また、ヒ−タガイドによってヒ−タが水素
放出管の中央に支持され、ヒ−タによって水素放出管を
均一に加熱することができると共に、ヒ−タガイドに形
成された通路を介して水素放出管内の水素を外部に放出
することができ、水素ガスの排出能力を一層向上する
とができる。
The heater guide supports the heater at the center of the hydrogen discharge tube, and the heater controls the hydrogen discharge tube.
It is possible to uniformly heat, heat - via a passage formed in Tagaido can release hydrogen in hydrogen release pipe to the outside, and the this <br/> to further improve the discharge capacity of the hydrogen gas it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】水素ガス排出装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a hydrogen gas discharge device.

【図2】図1のA−A矢視の平面断面図である。FIG. 2 is a plan sectional view taken along the line AA of FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 水素放出管 2 フレア 3 封止端 4 ブッシング 5 サービスバルブ 6 スリ−ブ 7 螺合面 8 傾斜面 10 螺合面 11 傾斜面 17 ヒータ 18 ヒ−タガイド 21 通路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydrogen discharge pipe 2 Flare 3 Sealing end 4 Bushing 5 Service valve 6 Sleeve 7 Screw surface 8 Inclined surface 10 Screwed surface 11 Inclined surface 17 Heater 18 Heater guide 21 Passage

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 水素放出管をヒータによって加熱し、
水素ガスを透過して外部に排出する水素ガス排出装置に
おいて、サ−ビスバルブと、このサ−ビスバルブに接続
され開口部の内面に螺合面と傾斜面とが形成された放出
筒と、この放出筒に挿入され一端にフレア加工が施され
他端が封止され加熱によって水素ガスを透過する水素放
出管と、この水素放出管に収納されたヒータと、このヒ
−タを水素放出管の中央に支持し水素放出管内と外部と
を連通する通路が形成されたヒ−タガイドと、このヒ−
タガイドが挿入され外面に放出筒の螺合面及び傾斜面に
対応した螺合面及び傾斜面とが形成された水素放出管取
付筒とを備えたことを特徴とする水素ガス排出装置。
1. A hydrogen discharge tube is heated by a heater,
In a hydrogen gas discharge device that permeates hydrogen gas and discharges it to the outside, a service valve and a connection to the service valve are provided.
With a screwed surface and an inclined surface formed on the inner surface of the opening
Tube and one end is flared and inserted into this discharge tube
The other end is sealed.
The outlet pipe, the heater housed in the hydrogen discharge pipe, and the heater
-Support the center of the hydrogen discharge tube and
A heater guide having a passage communicating with the heater;
The guide is inserted into the outer surface on the screwing surface and the inclined surface of the discharge cylinder.
Hydrogen release pipe with corresponding screwing and inclined surfaces
A hydrogen gas discharge device comprising: an attached cylinder .
JP04003936A 1992-01-13 1992-01-13 Hydrogen gas discharge device Expired - Fee Related JP3133445B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04003936A JP3133445B2 (en) 1992-01-13 1992-01-13 Hydrogen gas discharge device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04003936A JP3133445B2 (en) 1992-01-13 1992-01-13 Hydrogen gas discharge device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05187744A JPH05187744A (en) 1993-07-27
JP3133445B2 true JP3133445B2 (en) 2001-02-05

Family

ID=11571025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP04003936A Expired - Fee Related JP3133445B2 (en) 1992-01-13 1992-01-13 Hydrogen gas discharge device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3133445B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247330B1 (en) * 1998-10-12 2001-06-19 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Absorption type refrigerator
JP4836510B2 (en) * 2005-07-20 2011-12-14 株式会社不二工機 Receiver dryer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05187744A (en) 1993-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3133445B2 (en) Hydrogen gas discharge device
CA2280348A1 (en) Method for the cleaning of heat exchange tubes and collecting device for the collection of deposits from heat exchange tubes
US3319709A (en) Fluid heater for thawing frozen pipe lines
JP3152452B2 (en) Hydrogen gas discharge device
CN103862141B (en) A kind of chemical industry composite steel tube welding procedure
FR2499212A1 (en) DEVICE FOR PROTECTING THE TUBULAR PLATE AT THE HOT END OF A VERTICAL HEAT EXCHANGER
CN204563733U (en) A kind of de-smear filter
JPH0579728A (en) Hydrogen gas exhaust device
CN210195959U (en) High salt industrial waste water desalination is with evaporation vapor compression device that contains
JPH049724B2 (en)
JP3664185B2 (en) Solar heat collector
JPH05196198A (en) Closing plate with filter of high pressure liquefied gas cylinder having siphon tube
JPH11223303A (en) Sealing structure for heat transfer tube penetrating part through furnace wall of boiler
JPH1057724A (en) Cleaning device for strainer
JP3718140B2 (en) Laser welding equipment
CN214595512U (en) Heating tank structure and water purifying drinking machine with same
KR970003571Y1 (en) Water reservoir for a water purifier
JP2012241955A (en) Water heater
JPH0687093A (en) Welding system for piping to supply super high purity fluid
CN218842081U (en) Heating and heat-preserving bottom kettle for natural gas washing tower
CN207985161U (en) Ship smoke pipe discharges connection structure
CN109395479A (en) A kind of filter cartridge type dust removal unit of the processing containing wet dust
FR3119102A1 (en) ULTRASONIC SELF-CLEANING AIR FILTRATION DEVICE
JPH07198231A (en) Hydrogen gas exhaust device
Ellis et al. SIGMA PHASE IN 316 STAINLESS PIPING: MAIN STEAM PIPING FAILURE: EDDYSTONE-1 PLANT: FINAL REPORT

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees