JP3132168U - Cone for fixing formwork - Google Patents
Cone for fixing formwork Download PDFInfo
- Publication number
- JP3132168U JP3132168U JP2007001856U JP2007001856U JP3132168U JP 3132168 U JP3132168 U JP 3132168U JP 2007001856 U JP2007001856 U JP 2007001856U JP 2007001856 U JP2007001856 U JP 2007001856U JP 3132168 U JP3132168 U JP 3132168U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cone
- separator
- mold
- stopper
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
【課題】 締め付け時に型枠を傷付け難く、コーン脱離後の凹所に充填するモルタルとコンクリートの付着強度を向上でき、後付けや取り外しが容易で作業性に優れ、再使用回数も多くできる型枠固定用コーンを提供する。
【解決手段】 全体がプラスチック製の円錐台形で、挿通孔1aはネジ無しの孔に形成し、型枠と接する当接部1cは肉厚に形成して型枠との接地面積を大きくし、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部1dを形成し、延設部1dの外周面とコーン1の外周面を連続した勾配に形成し、セバレータのストッパと係止する係止部1bは延設部1dの端面から奥深い位置に形成する。
【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent damage to a mold when tightening, to improve adhesion strength between mortar and concrete filled in a recess after detachment of a cone, easy to attach and remove, excellent workability, and can be reused many times Provide a fixing cone.
SOLUTION: The whole is a truncated cone made of plastic, the insertion hole 1a is formed as a screw-free hole, and the contact portion 1c that comes into contact with the mold is formed thick to increase the contact area with the mold, A portion of the concrete side end surface, which is larger than the outer diameter of the stopper, extends in a cylindrical shape in the direction of the concrete to form an extended portion 1d, and the outer peripheral surface of the extended portion 1d and the outer peripheral surface of the cone 1 have a continuous gradient. The locking portion 1b that is formed and locked with the stopper of the separator is formed at a deep position from the end surface of the extending portion 1d.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持する型枠固定用コーンに関する。 The present invention relates to a mold fixing cone that holds a mold frame locked and opposed to a stopper of a separator at a predetermined interval.
従来、セパレータの両端部にカップを備えたカップセパレータが知られている(例えば非特許文献1参照)。このカップは金属製で型枠と接する端面の面積が小さいから、締め付ける際に型枠の表面を傷付けやすく、組み立て精度に支障をきたす問題があった。また、カップは外径に対して長さが短いから、カップ脱離後の凹所が浅くなって充填したモルタルとコンクリートの付着強度が弱くなり、モルタルが硬化前に自重で剥離しやすいという問題もあった。 Conventionally, a cup separator provided with cups at both ends of the separator is known (for example, see Non-Patent Document 1). Since this cup is made of metal and has a small area of the end surface in contact with the mold, there is a problem that the surface of the mold is easily damaged when tightening, and the assembly accuracy is hindered. In addition, since the cup is short with respect to the outer diameter, the recess after the cup is detached becomes shallow and the adhesion strength between the filled mortar and concrete is weakened, and the mortar is easily peeled off by its own weight before curing. There was also.
一方、セパレータのネジ部と螺合するプラスチック製のポリコーンも公知である(例えば非特許文献2参照)。このポリコーンは型枠と接する端面の面積が大きく、ポリコーンの長さも前記カップと比較して長い。しかし、ポリコーンはセパレータと螺合する構造であるから、取り付け及び取り外しが面倒で作業性に劣る問題があった。また、ネジ部が傷付くと使用不能となり再使用できる回数が少ないという問題もあった。
本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、締め付け時に型枠を傷付け難く、コーン脱離後の凹所に充填するモルタルとコンクリートの付着強度を向上でき、取り付け及び取り外しが容易で作業性に優れ、再使用回数も多くできる型枠固定用コーンを提供することにある。 The problems to be solved by the present invention are to solve these conventional problems, make it difficult to damage the formwork during tightening, improve the adhesion strength between the mortar and concrete filled in the recess after detaching the cone, An object of the present invention is to provide a mold fixing cone that is easy to remove, has excellent workability, and can be reused many times.
かかる課題を解決した本考案の構成は、
1) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成したことを特徴とする、型枠固定用コーン
2) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
3) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン
4) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
5) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン
6) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
7) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成した、型枠固定用コーン
8) セパレータのストッパに係止して対向させた型枠を所定間隔に保持するプラスチック製のコーンにおいて、セパレータを通すための挿通孔をネジ無しの孔に形成し、同挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞し、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径し、コンクリート側端面のストッパの外径より拡径する部分をコンクリート方向へ筒状に延設して延設部を形成し、同延設部の外周面とコーン本体の外周面を連続した勾配に形成し、コーン本体の型枠と接する端面を肉厚に形成し、コーン本体の型枠側にコーンの取外し具の先端が挿入できる凹所を形成した、型枠固定用コーン
9) セパレータのストッパとコーン本体との間に介装するワッシャーを備えた、前記1)〜8)いずれか記載の型枠固定用コーン
にある。
The configuration of the present invention that solves this problem is as follows.
1) In a plastic cone that holds the formwork that is locked and opposed to the stopper of the separator at a predetermined interval, an insertion hole for passing the separator is formed in a screw-free hole, and the outside of the concrete end face stopper The portion that is larger than the diameter is extended in a cylindrical shape in the concrete direction to form an extended portion, and the outer peripheral surface of the extended portion and the outer peripheral surface of the cone body are formed in a continuous gradient, and the formwork of the cone body The
本考案によれば、以下の効果を奏する。
1)型枠と接する端面の面積が大きいから、締め付ける際に型枠の表面を傷つけ難く、組み立て精度を良好に保持できる。
2)コーンの長さが延設部で従来のカップより長くなるから、コーン脱離後の凹所が深く形成され、充填したモルタルとコンクリートの付着強度が向上してモルタルが剥離し難い。
3)セパレータの挿通孔はネジが切られていないから、取り付け及び取り外しが迅速に行えて作業性に優れ、何度も再使用できる。
4)コーン本体の型枠側に凹所を形成したものは、型枠の解体時に取外し具の先端を凹所に挿入してコーンを容易に取り外すことができる。
5)挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞したものは、セパレータで薄膜を突破して挿通することで、薄膜の破れ跡による摩擦で型枠の組み立て中におけるセパレータからのコーンの脱落が防止されて作業性が向上する。
6)ワッシャーを備えたものは、締め付け時に大きな荷重が作用されても強度的に十分に耐えうるものとなる。
7)挿通孔の型枠側を拡径したものは、空間が広く且つセパレータを軸支している挿通孔が短いから、コーンを装着したままセパレータを折り取ることができ、作業を省力化できる。
The present invention has the following effects.
1) Since the area of the end surface in contact with the mold is large, it is difficult to damage the surface of the mold when tightening, and the assembly accuracy can be kept good.
2) Since the length of the cone is longer than that of the conventional cup at the extended portion, the recess after the cone is detached is deeply formed, the adhesion strength between the filled mortar and concrete is improved, and the mortar is difficult to peel off.
3) Since the insertion hole of the separator is not threaded, it can be quickly installed and removed, has excellent workability, and can be reused many times.
4) In the case where a recess is formed on the mold side of the cone body, the tip of the removing tool can be inserted into the recess when the mold is disassembled, and the cone can be easily removed.
5) When the insertion hole is closed with a thin film that can penetrate the mold side, the thin film is penetrated by the separator, and the cone is removed from the separator during the assembly of the mold due to friction caused by the thin film breakage. Is prevented and workability is improved.
6) A device provided with a washer can sufficiently withstand strength even if a large load is applied during tightening.
7) The diameter of the insertion hole on the mold side is wide, and the insertion hole that supports the separator is short. Therefore, the separator can be folded with the cone attached, and work can be saved. .
本考案のコーンの材質としては、ABS樹脂、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等のプラスチックが用いられる。以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。 As the material of the cone of the present invention, plastics such as ABS resin, nylon resin, polypropylene resin, and polyethylene resin are used. Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
図1は実施例のコーンの一部切り欠き斜視図、図2は実施例のコーンの使用状態とモルタルの充填を示す説明図である。図中、1はコーン、1aは挿通孔、1bは係止部、1cは当接部、1dは延設部、1eは凹所、2はセパレータ、2aはネジ部、2bはストッパ、2cは折り取り溝、3は型枠、4は締結具、Cはコンクリート、Hは凹所、Mはモルタルである。 FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a cone according to the embodiment, and FIG. In the figure, 1 is a cone, 1a is an insertion hole, 1b is a locking portion, 1c is a contact portion, 1d is an extending portion, 1e is a recess, 2 is a separator, 2a is a screw portion, 2b is a stopper, 2c is Folding grooves, 3 is a mold, 4 is a fastener, C is concrete, H is a recess, and M is mortar.
本実施例のコーン1は、図1に示すように大径側の外径が33mm、小径側の外径が22mm、長さが25mmの円錐台形状のプラスチック製で、セパレータ2を通す挿通孔1aはネジ無しの孔に形成している。型枠3側の端面は型枠3と接する当接部1cとし、4mm厚に形成している。また、型枠3側の端面にはコーン1の取外し具の先端が挿入できる環状の凹所1eを形成し、取り外しを容易にしている。
As shown in FIG. 1, the
コンクリートC側端面のストッパ2bの外径より拡径する部分はコンクリートC方向へ筒状に延設して延設部1dを形成し、同延設部1dの外周面とコーン1の外周面を連続した勾配に形成している。ストッパ2bと係止する係止部1bは延設部1dの端面から12mmの奥深い位置に形成している。
The portion of the concrete C side end surface that is larger than the outer diameter of the
図2(a)にコンクリートCの打設直前のコーン1の使用状態を示す。コーン1の当接部1cは型枠3との接地面積が大きいから、締結具4で締め付ける際にコーン1が型枠3の表面を傷付けることがなく、電動で締め付けても型枠3の組み立て精度に支障をきたすことがない。挿通孔1aはネジが切られていないから、取り付け及び取り外しも迅速に行えて作業性に優れ、何度も再使用できる。
FIG. 2A shows a use state of the
また、コーン1の長さは延設部1dで従来のカップより長くなるから、図2(b)に示すようにコーン1の脱離後の凹所Hが深く形成され、充填したモルタルMとコンクリートCの付着強度が向上してモルタルMが剥離し難い。Lは本実施例による深さ、L0は従来技術による深さを示す。
Further, since the length of the
図3に示すのは、挿通孔の型枠側を貫通可能な薄膜で閉塞した実施例の型枠固定用コーンの他の例である。図3は実施例の他の例のコーンの一部切り欠き斜視図である。図中、1fは薄膜である。コーン1の挿通孔1aの型枠側には薄膜1fをコーン1と一体的に成形し、使用前まで挿通孔1aを閉塞する。使用時はセパレータ2の端部で薄膜1fを突破して挿通することで、薄膜1fの破れ跡による摩擦で型枠3の組み立て中におけるセパレータ2からのコーン1の脱落が防止されて作業性が向上する。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
FIG. 3 shows another example of the mold fixing cone of the embodiment in which the mold hole side of the insertion hole is closed with a thin film that can penetrate. FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a cone according to another example of the embodiment. In the figure, 1f is a thin film. A thin film 1f is formed integrally with the
図4に示すのは、セパレータのストッパとコーン本体との間に介装するワッシャーを備えた実施例の型枠固定用コーンの他の例である。図4は実施例の他の例のコーンの使用状態を示す説明図である。図中、5はワッシャーである。ワッシャー5は金属製で、セパレータ2が挿通できる内径で、且つ延設部1dの内側に配置できる外径に形成されている。コーン1はプラスチック製でストッパ1bは段差が小さいから、締め付けた際に強度的な不安があるが、金属製のワッシャー5を介装することで、大きな荷重が作用されても十分に耐えうるものとなる。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
FIG. 4 shows another example of the mold fixing cone of the embodiment provided with a washer interposed between the separator stopper and the cone body. FIG. 4 is an explanatory view showing a use state of the cone of another example of the embodiment. In the figure, 5 is a washer. The
図5に示すのは、挿通孔の型枠側をセパレータが折り取りできる内径に拡径した実施例の型枠固定用コーンの他の例である。図5は実施例の他の例のコーンの使用状態を示す説明図である。挿通孔1aの型枠側はセパレータ2が折り取りできる内径に大きく拡径している。セパレータ2を折り取る際、前記実施例では予めコーン1を取り外す必要があったが、空間が広く且つセパレータ2を軸支している挿通孔1aが短いから、コーン1を装着したままセパレータ2を折り取ることができ、作業が省力化される。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
FIG. 5 shows another example of the mold fixing cone of the embodiment in which the mold side of the insertion hole is expanded to an inner diameter that allows the separator to be broken. FIG. 5 is an explanatory view showing a use state of the cone of another example of the embodiment. The mold hole side of the
本考案は、コンクリート型枠の組み立てに利用される。 The present invention is used for assembling concrete formwork.
1 コーン
1a 挿通孔
1b 係止部
1c 当接部
1d 延設部
1e 凹所
1f 薄膜
2 セパレータ
2a ネジ部
2b ストッパ
2c 折り取り溝
3 型枠
4 締結具
5 ワッシャー
C コンクリート
H 凹所
M モルタル
DESCRIPTION OF
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007001856U JP3132168U (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Cone for fixing formwork |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007001856U JP3132168U (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Cone for fixing formwork |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3132168U true JP3132168U (en) | 2007-05-31 |
Family
ID=43282910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007001856U Expired - Fee Related JP3132168U (en) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Cone for fixing formwork |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3132168U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012046973A (en) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Shuwa Co Ltd | Space holding tool of concrete formwork |
-
2007
- 2007-03-20 JP JP2007001856U patent/JP3132168U/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012046973A (en) * | 2010-08-27 | 2012-03-08 | Shuwa Co Ltd | Space holding tool of concrete formwork |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8832920B2 (en) | Standoff adaptor for a threaded hollow wall anchor | |
JP3212694U (en) | Loosening prevention bolt | |
KR20150029609A (en) | Post-installed anchor, installation method thereof and post-installed anchor system | |
JP3132168U (en) | Cone for fixing formwork | |
JP2011033169A (en) | Fastening mechanism | |
JP2009019735A (en) | Fixing structure of article and hinge device | |
JP5501215B2 (en) | Sleeve device and sleeve installation method | |
US20120117786A1 (en) | blind rivet and fastening method thereof | |
JP2007239804A (en) | Anchor bolt | |
JP4270406B1 (en) | Through-hole forming instrument, outer skin holding member, and method for forming through-hole in concrete structure | |
KR20180074324A (en) | Combination AnchorBolt-Nut Locks | |
US11475806B2 (en) | Assembly and method for rotatably securing an object to a fixture | |
JP2014237988A (en) | Post-construction anchor and post-construction anchor system | |
JP2010163788A (en) | Clamping plate and method for lock bolt | |
JP6608685B2 (en) | Expansion anchor | |
CA2946885C (en) | Toilet seat tightening kit | |
JP2005325948A (en) | Bolt unit | |
JP2007169952A (en) | Metallic stand for concrete form | |
CN215444687U (en) | Chemical anchor bolt device for outer wall | |
JP2005220963A (en) | Anchor bolt | |
KR100710716B1 (en) | A slive of anker net | |
US2040250A (en) | Battery terminal clamp | |
JPH10288212A (en) | Anchor for gypsum board | |
JP2001262828A (en) | Female thread pipe-type separator unit | |
JP2008014049A (en) | Waterproof anchor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |