JP3130660U - Flange fastening structure and nut holder for molds for molding concrete products - Google Patents
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Abstract
【課題】ナットの交換作業を極めて容易かつ確実に行うことができる新規なコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造およびナットホルダの提供。
【解決手段】コンクリート製品を成形するための上側型枠のフランジＦＵと下側型枠のフランジＦＬ同士をボルトＢとナットＮとからなる締結具で締結する構造であって、前記下側型枠のフランジＦＬ下面に、前記ナットＮを囲繞すると共に下端部が開口したナットホルダ本１１体を固定すると共に、当該ナットホルダ本体１１の下端部にその開口部１１ａを横断するようにスナップピン１２を着脱自在に備える。これによって、通常時におけるナットＮの脱落を確実に防止できると共に、そのスナップピン１２を着脱するだけで簡単にナットＮの交換作業を行うことができる。
【選択図】図１The present invention provides a new flange fastening structure for a concrete product molding form and a nut holder capable of extremely easily and reliably performing nut replacement work.
The invention relates to a structure for fastening the flanges F L between the flange F U and the lower mold of the upper mold by a bolt B and a fastener comprising a nut N for molding the concrete products, the lower the flange F L lower surface of the mold, to fix the nut holder the eleven lower end being opened with surrounding the nut N, snaps so as to traverse the opening portion 11a at the lower end portion of the nut holder body 11 A pin 12 is detachably provided. As a result, it is possible to reliably prevent the nut N from dropping off in a normal state, and it is possible to easily replace the nut N simply by attaching / detaching the snap pin 12.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、例えば電柱やコンクリート杭、ヒューム管などのコンクリート製品を遠心鋳造等によって成形するときに用いられるコンクリート製品成形用型枠に掛かり、特にそのコンクリート製品成形用型枠のフランジを締結する部分の構造およびその構造を実現するナットホルダに関するものである。 The present invention is applied to a concrete product molding form used when forming concrete products such as utility poles, concrete piles, and fume pipes by centrifugal casting or the like, and in particular, a portion for fastening a flange of the concrete product forming form. And a nut holder for realizing the structure.
従来、電柱やコンクリート杭、ヒューム管などの管状のコンクリート製品は、半円筒形状をなす上下一対の型枠内に配筋し易くするなどの理由から、半円筒形状をなす上下一対の型枠を用い、遠心力を利用して成形されるのが一般的である。
このような型枠を用いてコンクリート製品を遠心成形する際には、上下一対の型枠のうち上側型枠に設けられた左右一対のサイドフランジと上側型枠に設けられた左右一対のサイドフランジとを締結する必要があり、これらのサイドフランジを締結する方法としては、例えば、特開平２０００−１１７７２３号公報などに示すように、多数のボルトとナットを用いてサイドフランジを締結する方法や、実公昭５２−３２７６０号公報などに示すように、上側型枠のサイドフランジに設けた上ロック片と下側型枠のサイドフランジに設けた下ロック片に係合させて上側型枠のサイドフランジと下側型枠のサイドフランジとを締結する方法などが用いられている。
Conventionally, tubular concrete products such as utility poles, concrete piles, and fume pipes have been provided with a pair of upper and lower molds that form a semi-cylindrical shape for the purpose of facilitating the arrangement of bars within the pair of upper and lower molds that form a semi-cylindrical shape. Generally, it is formed using centrifugal force.
When centrifugally molding a concrete product using such a mold, a pair of left and right side flanges provided on the upper mold and a pair of left and right side flanges provided on the upper mold are used. As a method of fastening these side flanges, for example, as shown in JP 2000-117723 A, etc., a method of fastening the side flanges using a large number of bolts and nuts, As shown in Japanese Utility Model Publication No. 52-32760, the side flange of the upper mold is engaged with the upper lock piece provided on the side flange of the upper mold and the lower lock piece provided on the side flange of the lower mold. And a method for fastening the side flange of the lower mold and the like.
ところで、このような上下一対の型枠のフランジ同士を締結するためのボルトとナットのうち、特にナット側は、遠心成形工程後の蒸気などによる養生工程などで錆や腐食などが発生した際に容易に新品と交換できるように、専用のナットホルダによって一方のサイドフランジ側に着脱自在に保持された状態となっている。
すなわち、図５および図６に示すように、従来この上下一対の型枠のフランジＦＵ、ＦＬは、ボルトＢとナットＮとからなる締結具によって結合・分離自在に締結されるようになっているが、ナットＮは、一方（図においては下面側）フランジＦＬの下面側に固定（溶接）された筒状のナットホルダ２０内に収容された状態で着脱自在に保持された状態となっている。
By the way, among the bolts and nuts for fastening the flanges of such a pair of upper and lower molds, especially the nut side is when rust or corrosion occurs in the curing process by steam after the centrifugal molding process. It is in a state of being detachably held on one side flange side by a dedicated nut holder so that it can be easily replaced with a new one.
That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the flanges F U and F L of the pair of upper and lower molds are conventionally fastened so as to be freely coupled and separated by a fastener composed of a bolt B and a nut N. and that although, the nut N on the one hand and the state (the lower surface side in the figure) fixed to the lower surface of the flange F L (welded) to the tubular detachably held in a state of being accommodated in the
このナットホルダ２０は、図７に示すようにそれぞれ上下端が開口すると共に内周側が六角形状に加工された筒本体２１と、その筒本体２１内に係止されるリング状のストッパ２２とから構成されたものであり、図５および図６に示すようにその筒本体２１の上端部が、そのフランジＦＬの下面側にそのボルト貫通孔Ｈを囲むように溶接・固定されて用いられるようになっている。
As shown in FIG. 7, the
そして、その筒本体２１内にその下部開口部側からナットＮを挿入した後、ストッパ２２を縮径させてこれをその筒本体２１内の内周面に形成された環状溝２３内に嵌め込んでナットＮの脱落を防止することでナットＮの空回りを防止しつつ保持するような構造となっている。
なお、図中Ｓは、締結解除時のボルトＢを上昇保持するためのコイルスプリング、Ｇは、このコイルスプリングを保持案内するためのガイド筒である。
And after inserting the nut N from the lower opening part side in the cylinder
In the figure, S is a coil spring for lifting and holding the bolt B at the time of fastening release, and G is a guide cylinder for holding and guiding the coil spring.
ところで、このようなコンクリート製品成形用型枠の締結具として用いられるボルトＢとナットＮは、使用環境が厳しい故に寿命が短いため、頻繁に新たなものと交換する必要がある。
そして、前述したような従来の締結構造の場合、ボルトＢやナットＮを交換する作業は、先ず、作業員が古くなったボルトＢを緩めて取り外した後、専用の工具などを用いてナットホルダ２０側のストッパ２２を縮径させてこれをその筒本体２１内から取り外して古くなったナットＮを取り出した後、再び新たなナットＮをその筒本体２１内に挿入し、再度専用の工具などを用いてストッパ２２を縮径させてこれをその筒本体２１内に嵌め込んでから新たなボルトＢと螺合させることになる。
By the way, the bolts B and nuts N used as fasteners for such a mold for molding concrete products have a short service life due to the severe use environment, and therefore need to be frequently replaced with new ones.
In the case of the conventional fastening structure as described above, the work for exchanging the bolt B and the nut N is performed by first loosening and removing the old bolt B, and then using a special tool or the like for the nut holder. After the diameter of the
しかしながら、このような一連の締結具交換作業のうち、特にそのナットＮ側の交換作業は、通常、作業員がその締結部分の下側から上側に覗き込むような姿勢での作業となるため、その作業は容易ではない。
しかも、この下側型枠および上側型枠の全長が長い場合、例えば１２ｍ以上である場合には、ボルトＢとナットＮによる締付箇所が６０〜８０箇所と膨大な数となるため、その作業には多くの時間と労力を要するという問題があった。
さらに、図７に示すように、この環状のストッパ２２の取り外しには、その両端の係合孔２２ａ、２２ａ間を接近させて縮径させるための専用の工具と技術が必要となり、その作業は容易ではない。
However, among such a series of fastener replacement operations, especially the replacement operation on the nut N side is usually an operation in which the worker looks into the upper side from the lower side of the fastening portion, That work is not easy.
In addition, when the total length of the lower mold and the upper mold is long, for example, when the length is 12 m or more, the number of tightening points with the bolts B and nuts N is 60 to 80, and the work Had the problem of requiring a lot of time and effort.
Furthermore, as shown in FIG. 7, the removal of the
また、従来のナットホルダ２０の構造では、環状のストッパ２２が腐食やコンクリートの付着などによって筒本体２２の環状溝２３内に固着してしまい全く取り外せないといった最悪のケースが発生することがある。そして、このような場合には、そのナットホルダ２０をそのフランジＦＬ側の溶接部分からガス溶断して切り離した後、再度新たなものに付け替えなくてはならず、その作業によってさらに多大な時間と労力を浪費する結果となっていた。
そこで、本考案はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、特にナットの交換作業を極めて容易かつ確実に行うことができる新規なコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造およびナットホルダを提供するものである。
Further, in the structure of the
Therefore, the present invention has been devised to effectively solve such problems, and the purpose of the present invention is to provide a new concrete product molding die that can very easily and reliably perform nut replacement work in particular. A frame flange fastening structure and a nut holder are provided.
前記課題を解決するために請求項１の考案は、
コンクリート製品を成形するための上側型枠のフランジと下側型枠のフランジ同士をボルトとナットとからなる締結具で締結する構造であって、前記下側型枠のフランジ下面に、前記ナットを囲繞すると共に下端部が開口したナットホルダ本体を固定し、当該ナットホルダ本体の下端部にその開口部を横断するようにスナップピンを着脱自在に備えたことを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造である。
In order to solve the above problem, the invention of
A structure in which a flange of an upper mold and a flange of a lower mold for molding a concrete product are fastened with a fastener including a bolt and a nut, and the nut is attached to the lower surface of the flange of the lower mold A concrete product molding form characterized by fixing a nut holder main body which surrounds and has an open lower end portion, and is provided with a snap pin detachably at the lower end portion of the nut holder main body so as to cross the opening portion. This is a flange fastening structure.
また、請求項２の考案は、
請求項１に記載のコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造において、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体内に収容されたナットのねじ穴を避けるようにその開口部を横断していることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造である。
また、請求項３の考案は、
請求項１または２に記載のコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造において、前記スナップピンを２本以上備えたことを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造である。
The invention of
The flange fastening structure for a concrete product molding form according to
The invention of
The flange fastening structure for a concrete product molding form according to
また、請求項４の考案は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造において、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体の下端開口部を横断するように位置する直線部と、当該直線部の一端部から弾性変形自在に屈曲して前記ナットホルダ本体の外面側に係合する係合部とからなることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造である。
The invention of
The flange fastening structure for a concrete product molding form according to any one of
また、請求項５の考案は、
請求項４に記載のコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造において、前記スナップピンの直線部は、前記ナットホルダ本体の下端開口部付近に穿孔されたスナップピン挿入孔内に挿入されることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造である。
また、請求項６の考案は、
請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造において、前記ナットホルダ本体は、その長さが少なくとも前記ナットよりも長大でかつ両端が開口した金属筒を前記ナットと相似形にプレス加工してなるものであることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造である。
The invention of claim 5
5. The flange fastening structure for a concrete product forming mold according to
The invention of claim 6
The flange fastening structure for a concrete product molding form according to any one of
一方、請求項７の考案は、
フランジ同士をボルトとナットとからなる締結具で締結するに際し、当該ナットを前記一方のフランジ下面に保持するためのナットホルダであって、前記ナットを囲繞すると共に下端部が開口した筒状のナットホルダ本体と、当該ナットホルダ本体の下端部にその開口部を横断するように着脱されるスナップピンとを有することを特徴とするナットホルダである。
また、請求項８の考案は、
請求項７に記載のナットホルダにおいて、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体内に収容されたナットのねじ穴を避けるようにその開口部を横断していることを特徴とするナットホルダである。
On the other hand, the invention of claim 7
A nut holder for holding the nut on the lower surface of the one flange when the flanges are fastened with a fastener composed of a bolt and a nut, and surrounding the nut and having a lower end opened A nut holder comprising a holder main body and a snap pin attached to and detached from the lower end portion of the nut holder main body so as to cross the opening.
The invention of claim 8
8. The nut holder according to claim 7, wherein the snap pin traverses the opening so as to avoid a screw hole of a nut accommodated in the nut holder body.
また、請求項９の考案は、
請求項７または８に記載のナットホルダにおいて、前記スナップピンを２本以上備えたことを特徴とするナットホルダである。
また、請求項１０の考案は、
請求項７〜９のいずれか１項に記載のナットホルダにおいて、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体の下端開口部を横断するように位置する直線部と、当該直線部の一端部から弾性変形自在に屈曲して前記ナットホルダ本体の外面側に係合する係合部とからなることを特徴とするナットホルダである。
The invention of claim 9
The nut holder according to claim 7 or 8, wherein the nut holder comprises two or more snap pins.
The invention of
The nut holder according to any one of claims 7 to 9, wherein the snap pin is elastically deformed from a linear portion positioned so as to cross a lower end opening of the nut holder body and one end portion of the linear portion. The nut holder is characterized by comprising an engaging portion that is freely bent and engages the outer surface side of the nut holder body.
また、請求項１１の考案は、
請求項１０に記載のナットホルダにおいて、前記スナップピンの直線部は、前記ナットホルダ本体の下端開口部付近に穿孔されたスナップピン挿入孔内に挿入されることを特徴とするナットホルダである。
また、請求項１２の考案は、
請求項７〜１１のいずれか１項に記載のナットホルダにおいて、前記ナットホルダ本体は、その長さが少なくとも前記ナットよりも長大でかつ両端が開口した金属筒を前記ナットと相似形にプレス加工してなるものであることを特徴とするナットホルダである。
The invention of
11. The nut holder according to
The invention of
The nut holder according to any one of claims 7 to 11, wherein the nut holder main body has a length that is at least longer than the nut and has a metal cylinder that is open at both ends in a similar shape to the nut. It is a nut holder characterized by being formed.
請求項１の考案によれば、下側型枠のフランジ下面に、前記ナットを囲繞すると共に下端部が開口したナットホルダ本体を固定し、当該ナットホルダ本体の下端部にその開口部を横断するようにスナップピンを着脱自在に備えたことから、通常時におけるナットの脱落を確実に防止できると共に、そのスナップピンを着脱するだけで簡単にナットの交換作業を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, a nut holder body that surrounds the nut and has an open lower end is fixed to the lower surface of the flange of the lower mold, and the opening is traversed by the lower end of the nut holder body. Thus, since the snap pin is detachably provided, it is possible to reliably prevent the nut from falling off during normal operation, and it is possible to easily replace the nut simply by attaching and detaching the snap pin.
また、請求項２の考案によれば、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体内に収容されたナットのねじ穴を避けるようにその開口部を横断しているため、このナットホルダ本体内のナットにボルトの先端が螺合した状態で締結されてもスナップピンがそのボルトの先端と干渉するなどと行った不都合を未然に回避できる。
また、請求項３の考案によれば、前記スナップピンを２本以上備えたことから、ナットホルダ本体内のナットを水平状態に保持することができ、ナットの傾きやガタツキなどを抑えることができる。
According to the invention of
Further, according to the invention of
また、請求項４の考案によれば、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体の下端開口部を横断するように位置する直線部と、当該直線部の一端部から弾性変形自在に屈曲して前記ナットホルダ本体の外面側に係合する係合部とからなるため、この直線部によってナットホルダ本体内のナットの脱落を防止すると共に、係合部によってこの直線部をナットホルダ本体側にしっかりと固定することができる。 According to a fourth aspect of the present invention, the snap pin is bent so as to be elastically deformable from a linear portion positioned so as to cross a lower end opening of the nut holder body and one end portion of the linear portion. Since the engaging portion engages with the outer surface side of the nut holder body, the straight portion prevents the nut in the nut holder body from falling off, and the engaging portion firmly secures the straight portion to the nut holder body side. Can be fixed.
また、請求項５の考案によれば、前記スナップピンの直線部は、前記ナットホルダ本体の下端開口部付近に穿孔されたスナップピン挿入孔内に挿入されるため、このスナップピンを所定の位置に容易にかつ確実に取り付けることができる。
また、請求項６の考案によれば、前記ナットホルダ本体は、その長さが少なくとも前記ナットよりも長大でかつ両端が開口した金属筒を前記ナットと相似形にプレス加工してなるものであることから、簡単かつ低コストで製作することができる。
According to the invention of claim 5, since the straight portion of the snap pin is inserted into a snap pin insertion hole drilled near the lower end opening of the nut holder body, the snap pin is placed at a predetermined position. Can be easily and securely attached.
According to the invention of claim 6, the nut holder body is formed by pressing a metal cylinder having a length at least longer than the nut and having both ends opened in a similar shape to the nut. Therefore, it can be manufactured easily and at low cost.
一方、請求項７の考案によれば、前記ナットを囲繞すると共に下端部が開口した筒状のナットホルダ本体と、当該ナットホルダ本体の下端部にその開口部を横断するように着脱されるスナップピンとを有することから、請求項１の考案と同様に、通常時におけるナットの脱落を確実に防止できると共に、そのスナップピンを着脱するだけで簡単にナットの交換作業を行うことができる。 On the other hand, according to the invention of claim 7, a cylindrical nut holder main body surrounding the nut and having a lower end opened, and a snap attached to the lower end of the nut holder main body so as to cross the opening Since it has a pin, it is possible to reliably prevent the nut from dropping off in a normal state and to easily replace the nut simply by attaching and detaching the snap pin.
また、請求項８の考案によれば、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体内に収容されたナットのねじ穴を避けるようにその開口部を横断していることから、請求項２の考案と同様に、このナットホルダ本体内のナットにボルトの先端が螺合した状態で締結されてもスナップピンがそのナットの先端と干渉するなどといった不都合を未然に回避できる。
また、請求項９の考案によれば、前記スナップピンを２本以上備えたことから、請求項３の考案と同様に、ナットホルダ本体内のナットを水平状態に保持することができ、ナットの傾きやガタツキなどを抑えることができる。
According to the invention of claim 8, since the snap pin crosses the opening so as to avoid the screw hole of the nut accommodated in the nut holder body, the invention of
Further, according to the invention of claim 9, since the two or more snap pins are provided, the nut in the nut holder body can be held in a horizontal state in the same manner as in the invention of
また、請求項１０の考案によれば、前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体の下端開口部を横断するように位置する直線部と、当該直線部の一端部から弾性変形自在に屈曲して前記ナットホルダ本体の外面側に係合する係合部とからなることから、請求項４の考案と同様に、この直線部によってナットホルダ本体内のナットの脱落を防止すると共に、係合部によってこの直線部をナットホルダ本体側にしっかりと固定することができる。
Further, according to the invention of
また、請求項１１の考案によれば、前記スナップピンの直線部は、前記ナットホルダ本体の下端開口部付近に穿孔されたスナップピン挿入孔内に挿入されるため、請求項５と同様に、このスナップピンを所定の位置に容易にかつ確実に取り付けることができる。
また、請求項１２の考案によれば、前記ナットホルダ本体は、その長さが少なくとも前記ナットよりも長大でかつ両端が開口した金属筒を前記ナットと相似形にプレス加工してなるものであることから、請求項６と同様に、簡単かつ低コストで製作することができる。
According to the eleventh aspect of the invention, since the straight portion of the snap pin is inserted into the snap pin insertion hole drilled near the lower end opening of the nut holder body, This snap pin can be easily and reliably attached to a predetermined position.
According to a twelfth aspect of the present invention, the nut holder main body is formed by pressing a metal cylinder having a length at least longer than the nut and having both ends opened in a shape similar to the nut. Therefore, similar to the sixth aspect, it can be manufactured easily and at low cost.
以下、本考案を実施するための最良の形態を添付図面を参照しながら詳述する。
図１は、本考案に係るコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造の実施の一形態を示したものである。
図において、符号ＦＵおよびＦＬは、それぞれ前述したような公知のコンクリート製品成形用型枠を構成する上側型枠フランジおよび下側型枠フランジであり、これら重ね合わされたフランジＦＵ、ＦＬには、それぞれボルト貫通孔Ｈ、Ｈが連続して穿孔されている。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows one embodiment of a flange fastening structure for a concrete product molding form according to the present invention.
In the figure, reference numerals F U and F L are an upper mold flange and a lower mold flange, respectively, which constitute a known concrete product forming mold as described above, and these superimposed flanges F U and F L. Are respectively continuously drilled with bolt through holes H, H.
そして、このボルト貫通孔Ｈ、Ｈには、上側フランジＦＵ側からボルトＢが貫通するようになっており、このボルト貫通孔Ｈ、Ｈを貫通したボルト先端部が下側フランジＦＬの下面に保持されたナットＮに螺合することで、フランジＦＵ、ＦＬを強固に締結するようになっている。
また、このナットＮは、下側フランジＦＬの下面側に溶接されて固定されたナットホルダ１０によってその回転（空回り）が規制された状態で下側フランジＦＬの下面側に保持されている。
Then, the bolt through hole H, the H, which consists of the upper flange F U side to the bolt B penetrates the lower surface of the bolt through-hole H, lower flange bolt tip penetrates the H F L The flanges F U and F L are firmly fastened by being screwed to the nuts N held in the nuts.
Further, the nut N is held on the lower surface of the lower flange F L with its rotation by the lower flange F lower
このナットホルダ１０は、ナットＮを囲繞する筒状のナットホルダ本体１１と、このナットホルダ本体１１の下端部にその開口部１１ａを横断するように着脱される一対のスナップピン１２、１２とから構成されている。
このナットホルダ本体１１は、図２（１）に示すように両端が開口すると共にその内周面および外周面がナットＮと相似形な六角形状をした筒状体であり、その上端開口部１１ｂ側が図１に示すように下側フランジＦＬの下面側に溶接されて固定されると共に、図２（１）、（２）に示すようにその下部開口部１１ａ側から六角柱状のナットＮが挿脱可能となっている。
The
As shown in FIG. 2 (1), the nut holder
そして、このナットホルダ本体１１内にナットＮを収容した状態で図１および図２（３）、（４）に示すように、ナットホルダ本体１１の下端部側にその開口部１１ａを横断するようにスナップピン１２を装着することでナットホルダ本体１１内に収容されたナットＮの脱落を防止するようになっている。
このスナップピン１２は、図３（３）および（４）に示すように、ナットホルダ本体１１の外径よりも長い直線部１２ａと、この直線部１２ａの一端から連続し、これより弾性変形自在に湾曲した係合部１２ｂとから構成されており、この直線部１２ａがナットホルダ本体１１の下端部に穿孔された一対のスナップピン挿入孔１３、１３を貫通してその開口部１１ａを横断するように位置することで、ナットホルダ本体１１内のナットＮの脱落を防止すると共に、一方の係合部１２ｂがそのナットホルダ本体１１の外周面側にその形状に倣うように圧接することで、これをナットホルダ本体１１側にしっかりと係合するようになっている。
And in the state which accommodated the nut N in this nut holder
As shown in FIGS. 3 (3) and 3 (4), the
従って、このような本考案のフランジ締結構造によれば、通常時におけるナットＮの脱落を確実に防止できると共に、そのスナップピン１２、１２をペンチなどの汎用の工具を用いて着脱するだけで簡単にナットＮの交換作業を行うことができる。
すなわち、前述したように従来のナットホルダの構造では、作業員がその締結部分の下側から上側に覗き込むような無理な姿勢でかつ専用の工具などを用いてそのストッパを着脱する必要があったが、本考案の構造では、このスナップピン１２、１２をペンチなどの汎用の工具を用いて抜き取ることでナットホルダ本体１１からナットＮを簡単に取り外すことができ、また、このナットホルダ本体１１内に新たなナットＮを収容した後、その下面側を手で支えた状態で再びスナップピン１２、１２をそれぞれナットホルダ本体１１に装着するだけで簡単にナットＮの交換作業を行うことができる。
Therefore, according to the flange fastening structure of the present invention, it is possible to reliably prevent the nut N from dropping off in a normal state, and to simply attach and detach the snap pins 12 and 12 using a general-purpose tool such as pliers. In addition, the nut N can be replaced.
That is, as described above, in the conventional nut holder structure, it is necessary to attach and detach the stopper using a special tool or the like in an unreasonable posture where an operator looks into the fastening portion from the lower side to the upper side. However, in the structure of the present invention, the nut N can be easily removed from the
従って、この締結部分が作業員の目線よりも低い位置にあってもその下から覗き込むような無理な姿勢を取ることなく、その交換作業は極めて容易かつ確実に実施することができる。
この結果、従来のようにボルトＢとナットＮによる締付箇所が６０〜８０箇所以上と膨大な数となってもその作業に要する時間の短縮や労力の軽減を達成することができる。
Therefore, even if this fastening portion is at a position lower than the operator's line of sight, the replacement operation can be carried out very easily and reliably without taking an unreasonable posture as if looking into it from below.
As a result, even if the number of tightening places with bolts B and nuts N is 60 to 80 or more as in the prior art, the time required for the work and the labor can be reduced.
また、このナットホルダ本体１１は、例えば図４に示すようにその長さが少なくとも前記ナットＮよりも長大でかつ両端が開口した金属筒１４を用い、その内側に内型を入れた状態でその外側からプレス加工することで容易に成形することができるため、本考案に係るナットホルダ１０を簡単かつ低コストで製作することが可能となる。
また、仮にこのスナップピン１２がナットホルダ本体１１に固着してしまった場合でも、このスナップピン１２自体は簡単な工具と作業で容易に切断除去することができるため、従来のようにナットホルダ本体１１自体の溶断・交換などといった最悪の事態を確実に回避することができる。
Further, for example, as shown in FIG. 4, the nut holder
Further, even if the
ここで、このスナップピン１２、１２の挿入位置としては、収容されたナットＮが脱落しない位置であれば特に限定するものではないが、このナットＮに螺合したボルトＢの先端がこのナットＮを突き抜けてしまうような場合には、そのボルトＢの先端とスナップピン１２の直線部１２ａが干渉しまうことがある。
そのため、図３（３）および（４）に示すように、そのスナップピン１２の直線部１２ａがナットホルダ本体１１内に収容されたナットＮのねじ穴ＮＨを避けるようにスナップピン挿入孔１３、１３を位置を調整して形成することが望ましい。
Here, the insertion position of the snap pins 12, 12 is not particularly limited as long as the received nut N does not fall off, but the tip of the bolt B screwed to the nut N is the nut N In such a case, the tip of the bolt B and the
Therefore, as shown in FIGS. 3 (3) and 3 (4), the snap
また、本実施の形態では、ナットホルダ本体１１内のナットＮを水平状態に支持すべく、２つのスナップピン１２、１２を用いて脱落を防止するようにしたが、このスナップピン１２は、１本のみあるいは３本以上用いても良いことは勿論である。
また、このナットホルダ１０を構成するナットホルダ本体１１およびスナップピン１２の材質としては、特に限定されるものではないが、このフランジ締結部分は腐食されやすい環境下で用いられることからステンレススチール（ＳＵＳ）などの耐食性に優れた金属材料を用いることが望ましい。
なお、図１中Ｓは、締結解除時のボルトＢを上昇保持するためのコイルスプリング、Ｇは、このコイルスプリングを保持案内するためのガイド筒である。
Further, in the present embodiment, the two snap pins 12, 12 are used to prevent the nut N in the
Further, the material of the nut holder
In FIG. 1, S is a coil spring for lifting and holding the bolt B at the time of fastening release, and G is a guide cylinder for holding and guiding the coil spring.
１０…ナットホルダ
１１…ナットホルダ本体
１１ａ…下端開口部
１１ｂ…上端開口部
１２…スナップピン
１３…スナップピン貫通孔
１４…金属筒
Ｂ…ボルト
ＦＵ…上側型枠のフランジ
ＦＬ…下側型枠のフランジ
Ｈ…ボルト貫通孔
Ｎ…ナット
ＮＨ…ねじ穴
10 ...
Claims (12)
前記下側型枠のフランジ下面に、前記ナットを囲繞すると共に下端部が開口したナットホルダ本体を固定し、当該ナットホルダ本体の下端部にその開口部を横断するようにスナップピンを着脱自在に備えたことを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造。 It is a structure in which the flange of the upper mold and the flange of the lower mold for molding a concrete product are fastened with a fastener composed of a bolt and a nut,
A nut holder body that surrounds the nut and has an open lower end is fixed to the lower surface of the flange of the lower mold, and a snap pin is detachably attached to the lower end of the nut holder body so as to cross the opening. A flange fastening structure for a mold for forming a concrete product, comprising:
前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体内に収容されたナットのねじ穴を避けるようにその開口部を横断していることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造。 In the flange fastening structure of the concrete product molding form according to claim 1,
The flange fastening structure for a concrete product molding form, wherein the snap pin crosses the opening so as to avoid a screw hole of a nut accommodated in the nut holder body.
前記スナップピンを２本以上備えたことを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造。 In the flange fastening structure of the concrete product molding form according to claim 1 or 2,
A flange fastening structure for a concrete product forming mold, comprising two or more snap pins.
前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体の下端開口部を横断するように位置する直線部と、当該直線部の一端部から弾性変形自在に屈曲して前記ナットホルダ本体の外面側に係合する係合部とからなることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造。 In the flange fastening structure of the concrete product molding form according to any one of claims 1 to 3,
The snap pin includes a linear portion positioned so as to traverse the lower end opening of the nut holder body, and an engaging portion that is elastically deformable from one end portion of the linear portion and engages with the outer surface side of the nut holder body. A flange fastening structure for a concrete product molding form characterized by comprising a joint.
前記スナップピンの直線部は、前記ナットホルダ本体の下端開口部付近に穿孔されたスナップピン挿入孔内に挿入されることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造。 In the flange fastening structure of the concrete product molding form according to claim 4,
A flange fastening structure for a concrete product molding form, wherein the straight portion of the snap pin is inserted into a snap pin insertion hole drilled in the vicinity of a lower end opening of the nut holder body.
前記ナットホルダ本体は、その長さが少なくとも前記ナットよりも長大でかつ両端が開口した金属筒を前記ナットと相似形にプレス加工してなるものであることを特徴とするコンクリート製品成形用型枠のフランジ締結構造。 In the flange fastening structure of the concrete product molding mold according to any one of claims 1 to 5,
A concrete product molding form characterized in that the nut holder body is formed by pressing a metal cylinder having a length at least longer than that of the nut and having both ends opened in a shape similar to the nut. Flange fastening structure.
前記ボルトを囲繞すると共に下端部が開口した筒状のナットホルダ本体と、当該ナットホルダ本体の下端部にその開口部を横断するように着脱されるスナップピンとを有することを特徴とするナットホルダ。 A nut holder for holding the nut on the lower surface of the one flange when the flanges are fastened with a fastener composed of a bolt and a nut,
A nut holder having a cylindrical nut holder main body surrounding the bolt and having a lower end opened, and a snap pin attached to and detached from the lower end of the nut holder main body so as to cross the opening.
前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体内に収容されたナットのねじ穴を避けるようにその開口部を横断していることを特徴とするナットホルダ。 The nut holder according to claim 7,
The nut holder, wherein the snap pin crosses the opening so as to avoid the screw hole of the nut accommodated in the nut holder body.
前記スナップピンを２本以上備えたことを特徴とするナットホルダ。 The nut holder according to claim 7 or 8,
A nut holder comprising two or more snap pins.
前記スナップピンは、前記ナットホルダ本体の下端開口部を横断するように位置する直線部と、当該直線部の一端部から弾性変形自在に屈曲して前記ナットホルダ本体の外面側に係合する係合部とからなることを特徴とするナットホルダ。 In the nut holder according to any one of claims 7 to 9,
The snap pin includes a linear portion positioned so as to traverse the lower end opening of the nut holder body, and an engaging portion that is elastically deformable from one end portion of the linear portion and engages with the outer surface side of the nut holder body. A nut holder comprising a joint portion.
前記スナップピンの直線部は、前記ナットホルダ本体の下端開口部付近に穿孔されたスナップピン挿入孔内に挿入されることを特徴とするナットホルダ。 The nut holder according to claim 10,
The nut holder, wherein the straight portion of the snap pin is inserted into a snap pin insertion hole drilled near a lower end opening of the nut holder body.
前記ナットホルダ本体は、その長さが少なくとも前記ナットよりも長大でかつ両端が開口した金属筒を前記ナットと相似形にプレス加工してなるものであることを特徴とするナットホルダ。 In the nut holder according to any one of claims 7 to 11,
The nut holder body is formed by pressing a metal cylinder having a length at least longer than the nut and open at both ends in a similar shape to the nut.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007000272U JP3130660U (en) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Flange fastening structure and nut holder for molds for molding concrete products |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3130660U true JP3130660U (en) | 2007-04-05 |
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| JP (1) | JP3130660U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015189153A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | ジャパンパイル株式会社 | Fastening device of formwork for centrifugal molding of concrete pile |
| KR101925086B1 (en) | 2017-04-24 | 2018-12-04 | 박영성 | Holder for concrete file mold |
| KR101925084B1 (en) | 2017-04-24 | 2018-12-04 | 박영성 | Holder for concrete file mold |
-
2007
- 2007-01-22 JP JP2007000272U patent/JP3130660U/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015189153A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | ジャパンパイル株式会社 | Fastening device of formwork for centrifugal molding of concrete pile |
| KR101925086B1 (en) | 2017-04-24 | 2018-12-04 | 박영성 | Holder for concrete file mold |
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