JP3123130U

JP3123130U - Rubber magnet material structure

Info

Publication number: JP3123130U
Application number: JP2006003044U
Authority: JP
Inventors: ▲こう▼志呉; 正良范姜
Original assignee: ▲こう▼志呉; 正良范姜
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2016-04-21

Abstract

【課題】ラバーマグネット材料の構造を提供する。
【解決手段】主にラバーマグネットにより構成する平坦半製品を含む。該平坦半製品の少なくとも片側表面には特定サイズを基準とし、縦或いは横或いは交差する連続状のカッター不要のカット線組織を形成する。これにより外力或いはカッターを用い少なくとも１本のカット線組織に沿って該ラバーマグネットに力を加えると、該カット線組織に設置するルートにより簡単に手で裂き、或いはカットし使用することができる。
【選択図】図１A structure of a rubber magnet material is provided.
A flat semi-finished product mainly composed of rubber magnets is included. On at least one side surface of the flat semi-finished product, a continuous cut line structure that does not require a cutter is formed that intersects vertically, horizontally, or intersects based on a specific size. Accordingly, when a force is applied to the rubber magnet along at least one cut line structure using an external force or a cutter, the rubber magnet can be easily torn or cut by a route installed on the cut line structure.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は一種のラバーマグネット材料の構造に関する。特に一種のラバーマグネットの平坦半製品上に特定サイズを基準とし、縦或いは横或いは交差する連続状のカッター不要のカット線組織を形成し、一定サイズによりラバーマグネットを応用する使用者は該カット線に沿って、特に測定する必要もなく手で裂き、或いはカットし使用することができるラバーマグネット材料の構造に係る。 The present invention relates to the structure of a kind of rubber magnet material. In particular, a user who applies a rubber magnet with a certain size by forming a continuous cut line structure that does not require a cutter on a flat semi-finished product of a kind of rubber magnet on the basis of a specific size and that is vertically, horizontally, or intersects. And a rubber magnet material structure that can be torn or cut by hand without the need for measurement.

公知のラバーマグネットは製造において、使用に適応した規格化磁石を生産するために、磁石充填成型処理及びカットなどの過程を経る必要がある。
公知のラバーマグネットはカット方式を利用し、顧客の要求に沿って分割或いはブロックに分けられており、薄片型磁石は切断工具によって達成されているのが現状である。また該ラバーマグネットに長サイズのカット作業が必要な場合には、現在では精密な測定と定位プラットフォームに頼り、カット作業が行われている。
そのため、モジュール化されたラバーマグネットの生産ライン上では、上記の工具による測定とカット作業は、製造工程を面倒にしており、製造コストを増大させている。さらには生産ライン全体の効率を低下させることにも繋がっている。 In order to produce a standardized magnet suitable for use in manufacturing a known rubber magnet, it is necessary to go through a process such as magnet filling and cutting.
Known rubber magnets use a cutting method and are divided or divided into blocks according to customer requirements, and the present situation is that thin-film magnets are achieved by cutting tools. When long cut work is required for the rubber magnet, the cut work is currently performed by relying on precise measurement and a localization platform.
Therefore, on the production line of modularized rubber magnets, the measurement and cutting operations using the above tools make the manufacturing process cumbersome and increase the manufacturing cost. Furthermore, it leads to lowering the efficiency of the entire production line.

これに対して、現在業界ではラバーマグネット上に同一方向で綿密に排列した圧紋組織を配置する方法を採用している。これにより使用者は必要なサイズを綿密に排列した圧紋組織上で測定し、該圧紋組織に配置されるルートを外からの力或いは切断工具により直接カット、或いは切断することができる。
しかし、使用者は該綿密に排列する圧紋組織構造においてしばしば必要なサイズを測り間違い、しかも使用者が一定サイズのラバーマグネットを繰返し応用しようとする場合にも、やはり毎回該圧紋組織の正確な位置を再度測りカットする必要がある。この手順は非常に不便で、かつ生産性全体を低下させてしまう。 On the other hand, the industry currently employs a method of arranging a printed structure that is closely arranged in the same direction on a rubber magnet. As a result, the user can measure the necessary size on the crest structure arranged in detail, and can directly cut or cut the route arranged in the crest structure with an external force or a cutting tool.
However, the user often makes a mistake in measuring the required size in the closely arranged crush tissue structure, and even when the user repeatedly tries to apply a rubber magnet of a certain size, the accuracy of the crush tissue is still every time. It is necessary to measure and cut the correct position again. This procedure is very inconvenient and reduces overall productivity.

しかも、該ラバーマグネット上に綿密に排列する圧紋組織は、ラバーマグネットの質を軟弱にしてしまうため、圧紋と圧紋組織間においてカット予定以外のルートを圧迫する或いは不注意で、該ラバーマグネット上に綿密に排列する圧紋組織の端部には分裂或いは断裂が容易に生じる。これでは使用不能な部分ができてしまい、材料の浪費である。
よって、ラバーマグネットのラバーマグネット材料の構造組織を改良し、サイズの測定が簡単で、工具によらず裁断可能な機能を持たせることが求められている。 In addition, the impression structure closely arranged on the rubber magnet may weaken the quality of the rubber magnet, so that the rubber other than the planned cut is pressed between the impression and impression structure, or carelessly. Fission or tearing easily occurs at the end of the pressed tissue that is closely arranged on the magnet. This creates an unusable part, which is a waste of material.
Therefore, it is required to improve the structural structure of the rubber magnet material of the rubber magnet so that the size can be easily measured and the function can be cut regardless of the tool.

本考案の主な目的は、ラバーマグネット材料の構造を提供し、それはラバーマグネットにより構成する平坦半製品を含み、該平坦半製品は少なくとも片側表面に特定サイズを規準とし、縦或いは横或いは交差する連続状のカッター不要切断カット線組織を形成し構成し、一定サイズによりラバーマグネットを応用する使用者は該カット線に沿って、特に測定する必要もなく手で裂き、或いはカットし使用可能である。 The main object of the present invention is to provide a structure of a rubber magnet material, which includes a flat semi-finished product composed of rubber magnets, the flat semi-finished product having a specific size as a reference at least on one side surface and vertically or horizontally or intersecting. A continuous cutter-free cutting cut line structure is formed and configured, and a user who applies a rubber magnet according to a certain size can be used by tearing or cutting by hand along the cut line without the need for measurement. .

請求項１の考案は、主にラバーマグネットにより構成する平坦半製品を含み、該平坦半製品の少なくとも片側表面には特定サイズの間隔距離で連続或いは縦或いは横或いは交差しカット線組織を排列し構成することを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項２の考案は、請求項１記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織の２本のカット線組織間には別に少なくとも１本の非カット線組織を設置することを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項３の考案は、請求項１記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織は深度を設定した溝形式に形成することを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項４の考案は、請求項２記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織及び該非カット線組織の少なくとも一方は、深度が設定された溝形式に形成することを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項５の考案は、請求項３或いは請求項４記載のラバーマグネット材料の構造において、前記溝は隔絶部、及び該各隔絶部間に隣接する谷部を含むことを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項６の考案は、請求項１記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織は連続点線により排列形成することを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項７の考案は、請求項２記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織と該非カット線組織の少なくとも一方は、連続点線により排列形成することを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項８の考案は、請求項１或いは請求項２記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織は直線延伸形態により構成されることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項９の考案は、請求項３或いは請求項４或いは請求項６或いは請求項７記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織或いは非カット線組織の少なくとも一方は、直線延伸形態により構成されることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１０の考案は、請求項１或いは請求項２記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織は非直線状の延伸形態により構成されることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１１の考案は、請求項３或いは請求項４或いは請求項６或いは請求項７記載のラバーマグネット材料の構造において、前記カット線組織或いは非カット線組織の少なくとも一方は、非直線状の延伸形態により構成されることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。 The invention of claim 1 includes a flat semi-finished product mainly composed of rubber magnets, and at least one side surface of the flat semi-finished product is arranged continuously or vertically or horizontally or intersects at a specific distance to arrange cut line structures. The structure of the rubber magnet material is characterized by comprising.
The invention of claim 2 is characterized in that, in the structure of the rubber magnet material according to claim 1, at least one non-cut line structure is provided between the two cut line structures of the cut line structure. It has a rubber magnet material structure.
The invention of claim 3 is the structure of the rubber magnet material according to claim 1, wherein the cut line structure is formed in a groove shape with a set depth.
The invention of claim 4 is a rubber magnet material structure according to claim 2, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is formed in a groove shape having a set depth. The structure of the material.
The rubber magnet material according to claim 5, wherein in the structure of the rubber magnet material according to claim 3 or 4, the groove includes an isolation portion and a valley portion adjacent to the isolation portion. The structure is as follows.
The invention of claim 6 is a rubber magnet material structure according to claim 1, wherein the cut line structure is arranged by a continuous dotted line.
The invention of claim 7 is a rubber magnet material structure according to claim 2, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is arranged in a continuous dotted line. Yes.
The invention of claim 8 is a rubber magnet material structure according to claim 1 or claim 2, wherein the cut line structure is formed in a linearly stretched form.
The invention of claim 9 is the rubber magnet material structure according to claim 3 or claim 4 or claim 6 or claim 7, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is formed by a linearly stretched form. The structure of the rubber magnet material is characterized by the above.
The invention of claim 10 is a rubber magnet material structure according to claim 1 or claim 2, wherein the cut line structure is constituted by a non-linear stretched form. .
The invention of claim 11 is the rubber magnet material structure according to claim 3 or claim 4 or claim 6 or claim 7, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is a non-linear stretch. The structure of the rubber magnet material is characterized by being configured according to the form.

請求項１２の考案は、請求項１或いは請求項２或いは請求項３或いは請求項４或いは請求項６或いは請求項７記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品中には顔料を直接混入可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１３の考案は、請求項５記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品には顔料を直接混入可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１４の考案は、請求項８記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品には顔料を直接混入可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１５の考案は、請求項９記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品には顔料を直接混入可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１６の考案は、請求項１０記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品には顔料を直接混入可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１７の考案は、請求項１１記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品には顔料を直接混入可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１８の考案は、請求項１或いは請求項２或いは請求項３或いは請求項４或いは請求項６或いは請求項７記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品表面には顔料を塗布或いは噴霧可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項１９の考案は、請求項５記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品表面には顔料を塗布或いは噴霧可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項２０の考案は、請求項８記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品表面には顔料を塗布或いは噴霧可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項２１の考案は、請求項９記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品表面には顔料を塗布或いは噴霧可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項２２の考案は、請求項１０記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品表面には顔料を塗布或いは噴霧可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。
請求項２３の考案は、請求項１１記載のラバーマグネット材料の構造において、前記平坦半製品表面には顔料を塗布或いは噴霧可能であることを特徴とするラバーマグネット材料の構造としている。 The invention of claim 12 is a rubber magnet material structure according to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 6, or claim 7, wherein a pigment is directly mixed into the flat semi-finished product. The structure of the rubber magnet material is characterized by being possible.
The invention of claim 13 is a rubber magnet material structure according to claim 5, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.
The invention of claim 14 is a rubber magnet material structure according to claim 8, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.
The invention of claim 15 is a rubber magnet material structure according to claim 9, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.
The invention of claim 16 is a rubber magnet material structure according to claim 10, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.
The invention of claim 17 is a rubber magnet material structure according to claim 11, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.
The invention of claim 18 is a rubber magnet material structure according to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 6, or claim 7, wherein a pigment is applied to the surface of the flat semi-finished product. The structure of the rubber magnet material is characterized by being sprayable.
The invention of claim 19 is a rubber magnet material structure according to claim 5, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.
The invention of claim 20 is a rubber magnet material structure according to claim 8, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.
The invention of claim 21 is a rubber magnet material structure according to claim 9, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.
The invention of claim 22 is the structure of the rubber magnet material according to claim 10, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.
The invention of claim 23 is a rubber magnet material structure according to claim 11, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.

本考案は公知構造では綿密に排列した圧紋組織構造が使用上の不便を引起していたが、本考案では特定サイズのカット線組織を設置することによりラバーマグネット構造使用の利便性を向上させることができ、磁石業界の技術全体を発展させるものである。さらに本考案は、使用者の色彩に対するニーズに符合するため、外側に塗料を塗布、或いは噴霧し、或いは材料全体に好みの顔料を加え、多彩な色或いは図案を提示することができる。 In the present invention, in the known structure, the crushing structure arranged in detail causes inconvenience in use, but in the present invention, the convenience of using the rubber magnet structure is improved by installing a cut line structure of a specific size. Can develop the whole magnet industry technology. Furthermore, in order to meet the user's color needs, the present invention can present various colors or designs by applying or spraying paint on the outside or adding a favorite pigment to the entire material.

図１に示すように、本考案はラバーマグネットを構成する平坦半製品１１を含む。該平坦半製品１１は少なくとも片側の表面上に特定サイズの縦或いは横或いは交差する連続排列のカット線組織１２を形成する。本実施例では該カット線組織１２は該平坦半製品１１の少なくとも片側の表面上に深度を設定した溝型式で、或いは縦或いは横或いは交差し配置する。 As shown in FIG. 1, the present invention includes a flat semi-finished product 11 constituting a rubber magnet. The flat semi-finished product 11 forms a cut line structure 12 of a continuous arrangement that intersects vertically, horizontally, or intersects with a specific size on at least one surface. In the present embodiment, the cut line structure 12 is arranged in a groove type with a depth set on the surface of at least one side of the flat semi-finished product 11, or vertically, horizontally, or crossed.

さらに図２、図３に示すように、該カット線組織１２はある規格サイズ(等距離或いは非等距離に連続配置)の長さL2、幅L1に設定し、該カット線組織１２上に設置し、延伸形態或いは縦或いは横或いは交差し連続排列する。こうしてラバーマグネット全体に複数の線或いはブロック状に排列する溝が形成される。しかも該各カット線組織１２は隔絶部１３を含み、該隔絶部１３に隣接する間には谷部１４を形成する。該谷部１４は主に該平坦半製品１１の厚みを変化させるもので、上記の外力或いは切断力により該カット線組織１２の方向に沿って簡単に該ラバーマグネットをカット可能とするものである。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the cut line structure 12 is set to a length L2 and a width L1 of a certain standard size (sequentially arranged at equal distances or non-equal distances) and installed on the cut line structure 12 Then, the stretched form or the vertical or horizontal or crossing is continuously arranged. Thus, a plurality of lines or grooves arranged in a block shape are formed in the entire rubber magnet. In addition, each cut line structure 12 includes an isolation portion 13, and a valley portion 14 is formed between adjacent cut portions 13. The valley portion 14 mainly changes the thickness of the flat semi-finished product 11, and enables the rubber magnet to be easily cut along the direction of the cut line structure 12 by the external force or cutting force. .

次に図６に示すように、該カット線組織１２に設置するラバーマグネットにおいて、使用者は該カット線組織１２の間隔距離規格を予め認識し、切断加工の参考基準とすることができる。しかも人手で該カット線組織１２の方向に沿って外力或いは切断工具により力を加えるだけで切断することができ、ラバーマグネットのカット前に測定し、切断工具を利用しなければ正確にカットが不能であった面倒を解決可能である。 Next, as shown in FIG. 6, in the rubber magnet installed on the cut line structure 12, the user can recognize the distance distance standard of the cut line structure 12 in advance and use it as a reference standard for cutting. Moreover, it can be cut only by applying force with the external force or cutting tool along the direction of the cut line structure 12 manually, and it is measured before cutting the rubber magnet, and accurate cutting is impossible without using the cutting tool. Can be solved.

さらに図５に示すように、本考案は２本のカット線組織１２間に、必要に応じて、少なくとも１本の非カット可能線組織１２Aを設置することもできる。該非カット可能線組織１２Aの作用は目印、或いは間隔距離標示で、該カット線組織１２を補足する機能を具える。 Further, as shown in FIG. 5, the present invention can install at least one non-cuttable line structure 12 </ b> A between the two cut line structures 12 as necessary. The action of the non-cuttable line structure 12A has a function of supplementing the cut line structure 12 with a mark or an interval distance sign.

また本考案のカット線組織は、直線状に配置する他、曲線状に延伸配置することもでき、しかも該カット線組織の形成は上記圧紋以外に、図４に示すように連続点線とすることができる。 Further, the cut line structure of the present invention can be arranged in a straight line as well as in a curved line, and the cut line structure can be formed as a continuous dotted line as shown in FIG. be able to.

本考案の立体表示図である。It is a three-dimensional display figure of this invention. 本考案の圧紋表示図である。FIG. 3 is a pressure-print display diagram of the present invention. 図２A部分の局部拡大表示図である。FIG. 2B is a partially enlarged view of FIG. 2A. 別種の実施例の局部拡大表示図である。It is a local enlarged display figure of another kind of example. 別種の実施例の局部拡大表示図である。It is a local enlarged display figure of another kind of example. 本考案の実施例表示図である。It is an Example display figure of this invention.

Explanation of symbols

１１平坦半製品
１２カット線組織
１２A 非カット可能線組織
１３隔絶部
１４谷部
11 Flat semi-finished product 12 Cut line structure 12A Non-cuttable line structure 13 Isolation part 14 Valley part

Claims

A flat semi-finished product mainly composed of rubber magnets is included, and at least one side surface of the flat semi-finished product is constituted by arranging cut line structures continuously or vertically or horizontally or intersecting at a specific distance. Rubber magnet material structure.

2. The rubber magnet material structure according to claim 1, wherein at least one non-cut line structure is provided between the two cut line structures of the cut line structure.

2. The structure of a rubber magnet material according to claim 1, wherein the cut line structure is formed in a groove shape having a set depth.

3. The rubber magnet material structure according to claim 2, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is formed in a groove shape having a set depth.

5. The rubber magnet material structure according to claim 3, wherein the groove includes an isolation portion and a valley portion adjacent to the isolation portion.

2. The structure of a rubber magnet material according to claim 1, wherein the cut line structure is formed by a continuous dotted line.

3. The structure of a rubber magnet material according to claim 2, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is arranged by a continuous dotted line.

The structure of the rubber magnet material according to claim 1 or 2, wherein the cut line structure is configured in a linearly stretched form.

The structure of the rubber magnet material according to claim 3, claim 4, claim 6, or claim 7, wherein at least one of the cut line structure and the non-cut line structure is configured by a linearly stretched form. Rubber magnet material structure.

The structure of the rubber magnet material according to claim 1 or 2, wherein the cut line structure is constituted by a non-linear stretched form.

The structure of the rubber magnet material according to claim 3, claim 4, claim 6, or claim 7, wherein at least one of the cut line structure or the non-cut line structure is configured by a non-linear stretched form. Characteristic rubber magnet material structure.

The rubber magnet material structure according to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 6, or claim 7, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product. The structure of rubber magnet material.

6. The rubber magnet material structure according to claim 5, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.

9. The rubber magnet material structure according to claim 8, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.

The rubber magnet material structure according to claim 9, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.

11. The structure of a rubber magnet material according to claim 10, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.

The structure of a rubber magnet material according to claim 11, wherein a pigment can be directly mixed into the flat semi-finished product.

The rubber magnet material structure according to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 6, or claim 7, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product. The structure of rubber magnet material.

6. The structure of a rubber magnet material according to claim 5, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.

9. The structure of a rubber magnet material according to claim 8, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.

10. The structure of a rubber magnet material according to claim 9, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.

11. The rubber magnet material structure according to claim 10, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.

12. The structure of a rubber magnet material according to claim 11, wherein a pigment can be applied or sprayed on the surface of the flat semi-finished product.