JP3121201U

JP3121201U - Pin stab machine

Info

Publication number: JP3121201U
Application number: JP2006001001U
Authority: JP
Inventors: 卓司扇谷
Original assignee: 卓司扇谷
Priority date: 2006-02-15
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2006-04-27
Anticipated expiration: 2016-02-15

Abstract

【課題】複数本のピンを収容するので作業効率に優れているし、ピンを壁等の差し込面に対して垂直にかけることでピンを折り曲げず正確に刺し込むことができるピン刺し機を提供する。
【解決手段】基体１には軸方向一側端面を押圧面８Ａに、他側端面はピン押動面としたプッシュロッド７が摺動可能に挿装してある。周方向に複数本のピンを収容するカートリッジ４が、基体１の先端側に横方向に回転自在に軸支してある。プッシュロッド７と基体１との間には、プッシュロッド７を常時はカートリッジ４から離間する方向に付勢する戻しばね１０が設けてある。カートリッジ４には、ピン保持孔をロッド摺接穴に順次衝合させるカートリッジ回転操作機構１１が設けてある。
【選択図】図１[PROBLEMS] To provide a pin piercing machine that is excellent in work efficiency because it accommodates a plurality of pins and that can be inserted accurately without bending the pins by placing the pins perpendicular to the insertion surface such as a wall. provide.
A push rod 7 having an end surface on one side in the axial direction as a pressing surface and a pin pressing surface on the other side is slidably inserted in the base body 1. A cartridge 4 that accommodates a plurality of pins in the circumferential direction is pivotally supported on the distal end side of the base 1 so as to be rotatable in the lateral direction. A return spring 10 is provided between the push rod 7 and the base 1 to urge the push rod 7 in a direction in which the push rod 7 is always separated from the cartridge 4. The cartridge 4 is provided with a cartridge rotation operation mechanism 11 for sequentially abutting the pin holding holes with the rod sliding contact holes.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、家庭においてカレンダーやポスターを壁等に虫ピン類のピンで貼り付ける場合や、店舗においてディスプレイとして装飾品を取付板等に虫ピン類のピンで貼り付ける場合に使用するピン刺し機に関する。 The present invention is a pin stab machine that is used when sticking calendars and posters on walls, etc. with insect pin pins at home, or when attaching ornaments as attachments, etc., to mounting plates, etc., in stores. About.

背景技術としては、ケーシングの先端から保持管を突出させ、ケーシングに固着して収容した金属棒を前記保持管内に位置させ、ケーシング内に磁石を収容して金属棒を磁性化させて、金属棒先端面に磁着させたピンの先端を保持管より突出させて収容したピン打ち込み機において、保持管を透明体で構成し、金属棒をケーシング内で進退自在として金属棒先端面の保持管内での位置を決定し、長さの異なるピンを打ち込めるようにしたピン刺し機がある。
特開２００１−３４１０８１ As a background art, a holding tube protrudes from the front end of the casing, a metal rod fixed and accommodated in the casing is positioned in the holding tube, a magnet is accommodated in the casing and the metal rod is magnetized, and the metal rod In a pin driving machine in which the tip of a pin magnetically attached to the tip surface protrudes from the holding tube and is housed, the holding tube is made of a transparent body so that the metal rod can be moved forward and backward in the casing. There is a pin piercing machine that determines the position of the pin and allows a pin having a different length to be driven.
JP-A-2001-341081

上述した従来のピン刺し機は、ピンを刺すときにその都度一本づつピンを保持管に挿入しなければならないため作業効率が悪いという欠点、また、ピン刺し機本体を摺動させピンを押し出す方式であるため、壁等の刺し込面に対して垂直に力を加える際、該本体の少しのブレによってピンに斜めに力がかかりピンが折れ曲がってしまうという問題がある。 The above-described conventional pin piercing machine has a drawback in that work efficiency is poor because the pin must be inserted into the holding tube each time a pin is pierced, and the pin piercer body is slid to push out the pin. Due to this method, when a force is applied perpendicularly to the embedment surface such as a wall, there is a problem that the pin is bent due to a slight force applied to the pin due to a slight blur of the main body.

本考案は上述した従来技術の欠点を鑑みなされたもので、複数の保持孔を有するカートリッジを用いることで作業効率を上げ、また、ピンを押圧する力を差し込面に対して垂直にかけることができるため、ピンが折れ曲がることのないピン刺し機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned disadvantages of the prior art. By using a cartridge having a plurality of holding holes, the working efficiency is improved, and the force for pressing the pin is applied perpendicularly to the insertion surface. Therefore, an object of the present invention is to provide a pin piercing machine that does not bend a pin.

上記課題を解決するために構成した本考案の手段は、基端側と先端側に開口するロッド摺接穴が形成してある基体と、前記ロッド摺接穴の先端側開口に衝合する複数のピン保持孔が周方向に離間して形成され、該基体の先端側に横方向に回転自在に軸支されたカートリッジと、軸方向一側端面を押圧面に、他側端面はピン押動面とし、前記基体より長尺に形成した軸体からなり、前記ロッド摺接穴に摺動可能に挿装されて先端側が前記ピン保持孔に挿入されるプッシュロッドと、該プッシュロッドと前記基体との間に設けられ、該プッシュロッドを常時は前記カートリッジから離間する方向に付勢する復帰用弾性体と、前記複数のピン保持孔の各々が前記ロッド摺接穴に順次衝合するように、前記カートリッジの回転を操作するカートリッジ回転操作機構とからなる。 The means of the present invention configured to solve the above-described problems includes a base on which a rod sliding contact hole that opens to the base end side and the distal end side is formed, and a plurality of abutting to the distal end side opening of the rod sliding contact hole The pin holding hole is formed to be spaced apart in the circumferential direction, and is supported on the tip end side of the base so as to be rotatable in the lateral direction. One end face in the axial direction is used as the pressing face, and the other end face is pushed. A push rod having a surface and a shaft body formed longer than the base, slidably inserted in the rod sliding contact hole, and having a distal end inserted into the pin holding hole, the push rod and the base And a return elastic body that normally urges the push rod away from the cartridge so that each of the plurality of pin holding holes sequentially abuts the rod sliding contact hole. , Cartridge for operating rotation of the cartridge Consisting of the rolling operation mechanism.

そして、前記プッシュロッドは、前記ロッド摺接穴内で摺動する大径軸部と、前記カートリッジのピン保持孔に摺接して出入りする小径軸部とから構成するとよい。 The push rod may include a large-diameter shaft portion that slides within the rod sliding contact hole and a small-diameter shaft portion that slides in and out of the pin holding hole of the cartridge.

また、前記カートリッジには、前記複数のピン保持孔の各々に挿入したピンを離脱可能に保持するためのピン保持膜を設けるとよい。 Further, the cartridge may be provided with a pin holding film for detachably holding a pin inserted into each of the plurality of pin holding holes.

また、前記カートリッジ回転操作機構は、外周に連続して形成した複数の歯部を有し、前記カートリッジと一体に回転する回転部材と、前記基体に設けられ、前記プッシュロッドに押動されることにより変位して該回転部材を押動する回転操作片とから構成するとよい。 The cartridge rotation operation mechanism has a plurality of teeth formed continuously on the outer periphery, and is provided on the base member and a rotating member that rotates integrally with the cartridge, and is pushed by the push rod. It is good to comprise from the rotation operation piece which displaces by this and pushes this rotary member.

更に、前記プッシュロッドは、前記基体に挿装する大径軸体と前記カートリッジに進入する小径軸体の２部材から構成し、該大径軸体は内面に雌ねじを有する調節穴を軸方向に貫通して形成し、前記小径軸体は前記雌ねじに螺合する雄ねじを形成して該調節穴に挿装することにより、前記カートリッジへの進入量を設定可能となるように構成するとよい。 Further, the push rod is composed of two members, a large-diameter shaft body inserted into the base and a small-diameter shaft body entering the cartridge, and the large-diameter shaft body has an adjustment hole having an internal thread on the inner surface in the axial direction. It is preferable that the small-diameter shaft body is formed so as to penetrate therethrough, and a male screw threadedly engaged with the female screw is formed and inserted into the adjustment hole so that the amount of entry into the cartridge can be set.

本考案は、上述の構成とすることにより以下の効果を奏する。
（１）ピンを複数本収容したカートリッジを基体に装着し、該カートリッジは手動でピン保持孔一つ分ずつ回転するようにしたから、ピンを連続して打ち込むことができ、作業効率を格段に高めることができる。
（２）カートリッジのピン保持孔はピン及びプッシュロッドの小径軸部が摺動する細さにしたことにより、ピン保持孔自体がガイドの役割を果たし、ピンが壁等の刺し込み面に対して垂直に打ち込まれるため、失敗することなく打ち込むことができる。
（３）ピンをカートリッジに設けたピン保持膜で保持するようにしたから、ピンがピン保持孔から落脱するのを防止することができる。
（４）ピンを複数本収容し、カートリッジ回転操作機構を設けたカートリッジを基体に回転自在に装着し、基体に挿入したプッシュロッドを押動してピンを打ち込む毎に該カートリッジがピン保持孔一つ分ずつ回転するようにしたから、ピンを連続して打ち込むことができるので、作業効率が格段に上昇する。
（５）ピンを押動するプッシュロッドは大径軸体に対して小径軸体を進退可能に構成し、ピンを壁等の刺し込み面へ刺し込む長さを調節することができるようにしたから、差し込んだピンを取り外す作業等が容易になる。 The present invention has the following effects by adopting the above-described configuration.
(1) A cartridge containing a plurality of pins is mounted on the base, and the cartridge is manually rotated by one pin holding hole, so that the pins can be driven continuously and the working efficiency is remarkably improved. Can be increased.
(2) The pin holding hole of the cartridge is made thin so that the small-diameter shaft portion of the pin and push rod slides, so that the pin holding hole itself serves as a guide, and the pin is against the insertion surface such as a wall. Because it is driven vertically, it can be driven without failure.
(3) Since the pin is held by the pin holding film provided in the cartridge, it is possible to prevent the pin from falling out of the pin holding hole.
(4) A cartridge containing a plurality of pins and provided with a cartridge rotation operation mechanism is rotatably mounted on the base, and each time the pin is driven by pushing the push rod inserted into the base, the cartridge is fixed to the pin holding hole. Since the pins are rotated one by one, the pins can be driven continuously, so that the working efficiency is remarkably increased.
(5) The push rod that pushes the pin is configured so that the small-diameter shaft body can be advanced and retracted with respect to the large-diameter shaft body, and the length for inserting the pin into the embedding surface such as a wall can be adjusted. Therefore, it is easy to remove the inserted pin.

以下、本考案の実施の形態を図面に基き説明する。図１乃至図４は本考案の第１の実施の形態を示す。図１において、１は合成樹脂製或いは金属製の基体を示す。該基体１は、円柱状の上側基部１Ａと、該上側基部１Ａから下方に伸長する円錐状の下側基部１Ｂと、上側基部１Ａの外周面に形成した凹湾曲面からなる指掛け部１Ｃと、上側基部１Ａから下側基部１Ｂにかけて凹状に形成したカートリッジ嵌合部１Ｄと、該カートリッジ嵌合部１Ｄの下部に設けた平板状のカートリッジ受け部１Ｅと、該カートリッジ受け部１Ｅの上面中央に設けたカードリッジ支持軸固定用凸部１Ｆとからなっている。そして、カートリッジ嵌合部１Ｄの側方に位置して基体１には、スイングアーム２Ａの先端にカートリッジ支持軸２Ｂを設けたカートリッジ支持体２が横方向に回動可能に枢支してある。該カートリッジ支持軸２Ｂの下面中央には前記カードリッジ支持軸固定用凸部１Ｆと係脱可能なカートリッジ支持軸固定用凹部２Ｃが設けてあり、該カートリッジ支持軸２Ｂの横方向の動きを規制している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a synthetic resin or metal base. The base 1 includes a cylindrical upper base 1A, a conical lower base 1B extending downward from the upper base 1A, a finger hook 1C formed of a concave curved surface formed on the outer peripheral surface of the upper base 1A, A cartridge fitting portion 1D formed in a concave shape from the upper base portion 1A to the lower base portion 1B, a flat cartridge receiving portion 1E provided at the lower portion of the cartridge fitting portion 1D, and provided at the center of the upper surface of the cartridge receiving portion 1E Further, the cartridge support shaft fixing convex portion 1F is formed. A cartridge support 2 provided with a cartridge support shaft 2B at the tip of a swing arm 2A is pivotally supported on the base 1 so as to be laterally rotatable. A cartridge support shaft fixing recess 2C that can be engaged with and disengaged from the cartridge support shaft fixing projection 1F is provided at the center of the lower surface of the cartridge support shaft 2B, and restricts lateral movement of the cartridge support shaft 2B. ing.

３は、基体１の上端面１Ａ_１と下端面１Ｂ_１に開口し、基体１の軸方向に設けたロッド摺接穴で、該ロッド摺接穴３は基体１の上側基部１Ａに形成した大径穴部３Ａと下側基部１Ｂに形成した小径穴部３Ｂとからなっている。 Reference numeral 3 denotes a rod sliding contact hole that opens in the upper end surface 1A ₁ and the lower end surface 1B ₁ of the base body 1 and is provided in the axial direction of the base body 1. The rod sliding contact hole 3 is formed in the upper base portion 1A of the base body 1. It consists of a diameter hole 3A and a small diameter hole 3B formed in the lower base 1B.

４は前記カートリッジ支持体２に着脱可能に設けられた合成樹脂製のカートリッジで、該カートリッジ４は円柱状に形成した胴部４Ａと、該胴部４Ａの中心に軸方向に形成され、支持軸２Ｂが摺動可能に挿嵌する軸穴４Ｂと、胴部４Ａの外周側に所定の間隔で軸方向に穿設した複数のピン保持穴４Ｃ、４Ｃ、・・・と、前記胴部４Ａの外周側面に周方向に設けた複数の回転用指掛け凹部４Ｄとから構成してある。そして、該各ピン保持穴４Ｃは前記ロッド摺接穴３と同一軸線上に位置するように配列してあり、また、刺し込み用のピン５を収容する深さからなっている。 Reference numeral 4 denotes a synthetic resin cartridge detachably provided on the cartridge support 2, and the cartridge 4 is formed in a cylindrical shape with a cylindrical portion 4 A in the axial direction at the center of the cylindrical portion 4 A. 2B is slidably inserted into the shaft hole 4B, a plurality of pin holding holes 4C, 4C,... It comprises a plurality of rotation finger-hanging recesses 4D provided in the circumferential direction on the outer peripheral side surface. Each pin holding hole 4C is arranged so as to be positioned on the same axis as the rod sliding contact hole 3, and has a depth for accommodating the pin 5 for insertion.

６は胴部４Ａの上面と後述するカートリッジ回転操作盤１２との間に挟装したピン保持膜を示す。該ピン保持膜６はゴム製或いは軟質合成樹脂製の薄膜により、ピン保持穴４Ｃを覆う大きさの円環状に形成してあり、ピン５をピン保持膜６に挿通してカートリッジ４に装填することにより、ピン５が該ピン保持孔４Ｃから脱落するのを防止している。 Reference numeral 6 denotes a pin holding film sandwiched between the upper surface of the body portion 4A and a cartridge rotation operation panel 12 described later. The pin holding film 6 is formed of a thin film made of rubber or soft synthetic resin into an annular shape with a size covering the pin holding hole 4C. The pin 5 is inserted into the pin holding film 6 and loaded into the cartridge 4. This prevents the pin 5 from dropping from the pin holding hole 4C.

更に、７はロッド摺接穴３に摺動可能に挿嵌したプッシュロッドを示す。該プッシュロッド７は、上方に突出している上端面が押圧面８Ａになり、基体１のロッド摺接穴３に摺動可能に挿嵌された大径軸部８と、カートリッジ４の軸方向長さより長尺の軸体からなり、該大径軸部８の下面８Ｂ中心から下方に突出して先端面がピン押動面９Ａになり、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃに摺接して出入する小径軸部９とから構成してある。そして、プッシュロッド７と基体１との間にはコイルばねからなる戻しばね１０が張設してあり、該戻しばね１０は小径軸部９が常時はピン保持穴４Ｃから離脱する方向にプッシュロッド７を付勢している。 Reference numeral 7 denotes a push rod which is slidably fitted into the rod sliding contact hole 3. The push rod 7 has a large diameter shaft portion 8 slidably inserted into the rod sliding contact hole 3 of the base body 1 and an axial length of the cartridge 4. A small-diameter shaft that protrudes downward from the center of the lower surface 8B of the large-diameter shaft portion 8 and has a tip pushing surface 9A that slides in and out of the pin holding hole 4C of the cartridge 4. Part 9. A return spring 10 made of a coil spring is stretched between the push rod 7 and the base 1, and the return spring 10 pushes the small-diameter shaft portion 9 in a direction in which the small-diameter shaft portion 9 is always detached from the pin holding hole 4C. 7 is energized.

１１はカートリッジ４を間歇的に回転させ、かつ各ピン保持穴４Ｃをロッド摺接穴３に正確に衝合させるためのカートリッジ回転操作機構を示す。１２は該回転操作機構１１を構成する回転操作盤で、該回転操作盤１２はカートリッジ４の上面にピン保持膜６を挟むように貼着した平板の円盤からなる基板１２Ａと、該基板１２Ａの中心に形成した軸穴１２Ｂと、基板１２Ａの外周側にピン保持穴４Ｃと対応して形成した複数の連通穴１２Ｃ、１２Ｃ、・・・と、基板１２Ａの外周面に該連通穴１２Ｃに対応して凹湾曲状に連続形成した回転操作用係合凹部１２Ｄ、１２Ｄ、・・・とから構成してある。１３は基体１に設けられ、該係合凹部１２Ｄに順次係合する係合突起で、該係合突起１３はゴム製、合成樹脂製の弾性片からなっている。 Reference numeral 11 denotes a cartridge rotation operation mechanism for intermittently rotating the cartridge 4 and accurately abutting each pin holding hole 4C with the rod sliding contact hole 3. Reference numeral 12 denotes a rotation operation panel constituting the rotation operation mechanism 11. The rotation operation panel 12 includes a substrate 12A composed of a flat disk bonded to the upper surface of the cartridge 4 so as to sandwich the pin holding film 6, and the substrate 12A. A shaft hole 12B formed at the center, a plurality of communication holes 12C, 12C,... Formed corresponding to the pin holding holes 4C on the outer peripheral side of the substrate 12A, and an outer peripheral surface of the substrate 12A corresponding to the communication holes 12C The rotating operation engaging recesses 12D, 12D,... Are continuously formed in a concave curved shape. Reference numeral 13 denotes an engagement protrusion provided on the base 1 and sequentially engaging with the engagement recess 12D. The engagement protrusion 13 is made of an elastic piece made of rubber or synthetic resin.

本実施の形態は上述の構成からなるが、次にその操作について説明する。図４に示すように、基体１の下端面１Ｂ_１をピン５を刺し込もうとする紙片等に当接し、指掛け部１Ｃに親指、人差し指、中指をかけて基体１を掴み、前記プッシュロッド７の大径軸部８の押圧面８Ａに手の平を当てて押圧する。プッシュロッド７は基体１のプッシュロッド摺接穴３を摺動し、小径軸部９がカードリッジ４のピン保持孔４Ｃに挿入され、ピン押動面９Ａが該ピン保持孔４Ｃに収容されたピン５を押出してピン保持膜６を破り、ピン５は壁等の刺し込み面に刺し込まれる。 Although the present embodiment has the above-described configuration, the operation will be described next. As shown in FIG. 4, in contact with the piece of paper or the like to be Komimo stab pin 5 the lower end surface 1B ₁ of the base body 1, grip the base 1 over the thumb, index finger, a middle finger finger hook portion 1C, the push rod 7 The palm is pressed against the pressing surface 8 A of the large-diameter shaft portion 8. The push rod 7 slides in the push rod sliding contact hole 3 of the base 1, the small diameter shaft portion 9 is inserted into the pin holding hole 4C of the card ridge 4, and the pin pushing surface 9A is accommodated in the pin holding hole 4C. The pin 5 is pushed out to break the pin holding film 6, and the pin 5 is inserted into an insertion surface such as a wall.

続けてピン５を打ち込もうとする場合、カートリッジ４の胴部４Ａの側面に形成したカートリッジ回転用指掛け凹部４Ｄに指を掛け、カートリッジ４を横方向に回転させる。この回転運動によって、図３に示すように係合突起１３がカートリッジ回転操作盤１２の係合凹部１２Ｄの一つを乗り上げ、一つ隣の係合凹部１２Ｄに係合する。これにより、ピン５を収容しているピン保持孔４Ｃがロッド摺接穴３に正確に衝合する位置にカートリッジ４を停止させることができる。そして、再びプッシュロッド７の押圧面８Ａを押圧することにより小径軸部９がピン保持孔４Ｃに挿入され、ピン押圧面９Ａがピン５を押圧し、ピン５を壁等に刺し込むことができる。 When the pin 5 is to be driven continuously, a finger is put on the cartridge rotation finger-hanging recess 4D formed on the side surface of the body 4A of the cartridge 4, and the cartridge 4 is rotated in the lateral direction. By this rotational movement, as shown in FIG. 3, the engagement protrusion 13 rides on one of the engagement recesses 12D of the cartridge rotation operation panel 12, and engages with the next engagement recess 12D. As a result, the cartridge 4 can be stopped at a position where the pin holding hole 4 C accommodating the pin 5 accurately contacts the rod sliding contact hole 3. Then, by pressing the pressing surface 8A of the push rod 7 again, the small diameter shaft portion 9 is inserted into the pin holding hole 4C, the pin pressing surface 9A presses the pin 5, and the pin 5 can be inserted into a wall or the like. .

図５乃至図１２は本考案の第２の実施の形態を示す。なお、本実施の形態及び後述する他の実施の形態において、第１の実施の形態の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して援用し、その説明を省略する。図において、２１はカートリッジ回転操作機構を示す。２２は該回転操作機構２１を構成する回転操作用歯板で、該回転操作用歯板２２はカートリッジ４の上面にピン保持膜６を挟むように貼着した平板の円盤からなる基板２２Ａと、該基板２２Ａの中心に形成した軸穴２２Ｂと、該基板２２Ａの外周側にピン保持孔４Ｃと対応して形成した複数の連通穴２２Ｃ、２２Ｃ、・・・と、該基板２２Ａの外周面に該連通穴２２Ｃに対応して周方向に連続形成した多数の歯部２２Ｄ、２２Ｄ、・・・とから構成してある。 5 to 12 show a second embodiment of the present invention. In the present embodiment and other embodiments described later, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. In the figure, reference numeral 21 denotes a cartridge rotation operation mechanism. Reference numeral 22 denotes a rotation operation tooth plate constituting the rotation operation mechanism 21, and the rotation operation tooth plate 22 is a substrate 22 A made of a flat disk attached to the upper surface of the cartridge 4 so as to sandwich the pin holding film 6; A shaft hole 22B formed at the center of the substrate 22A, a plurality of communication holes 22C, 22C formed in correspondence with the pin holding holes 4C on the outer peripheral side of the substrate 22A, and an outer peripheral surface of the substrate 22A It is comprised from many tooth | gear part 22D, 22D, ... continuously formed in the circumferential direction corresponding to this communication hole 22C.

ここで、該各歯部２２Ｄは、図８に示すように、カートリッジ４の矢示イ回転方向側の面を緩やかに傾斜した滑り面２２Ｄ_１とし、回転方向反対側の面を略垂直な係合面２２Ｄ_２としたものからなっている。２３は前記回転操作用歯板２２の近傍に位置して基体１のカートリッジ嵌合部１Ｄに突設した略台形状の係合突起で、該係合突起２３は軟質のゴムや合成樹脂からなっており、前記歯部２２Ｄに順次係合することによりカートリッジ４を正確に位置決めし、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃが基体１の小径軸穴３Ｂと衝合するようにしてある。 Here, as shown in FIG. 8, each tooth portion 22 D has a gently sloping sliding surface 22 D ₁ on the side of the cartridge 4 in the direction of arrow _I and a surface on the opposite side in the rotational direction. It is made up of those with the mating surface 22D _2. Reference numeral 23 denotes a substantially trapezoidal engagement protrusion which is located in the vicinity of the rotation operation tooth plate 22 and protrudes from the cartridge fitting portion 1D of the base 1, and the engagement protrusion 23 is made of soft rubber or synthetic resin. The cartridge 4 is accurately positioned by sequentially engaging with the tooth portion 22D, and the pin holding hole 4C of the cartridge 4 is brought into contact with the small diameter shaft hole 3B of the base 1.

２４はカートリッジ４を矢示イ方向に回転させるための送りレバーを示す。該送りレバー２４は図９に示すように、基軸２４Ａと、該基軸２４Ａの長さ方向中間に形成したピン穴２４Ｂと、基軸２４Ａの上端側に略９０度横向きに突設され、傾斜面がロッド当接面２４Ｃ_１になった駆動爪２４Ｃと、基軸２４Ａの下端側に倒置Ｌ字状に突設され、前記歯部２２Ｄの係合面２２Ｄ_２を押動する作動爪２４Ｄとから構成してある。 Reference numeral 24 denotes a feed lever for rotating the cartridge 4 in the direction of the arrow. As shown in FIG. 9, the feed lever 24 has a base shaft 24A, a pin hole 24B formed in the middle in the longitudinal direction of the base shaft 24A, and protrudes laterally by about 90 degrees on the upper end side of the base shaft 24A. a drive pawl 24C became rod contact surface 24C _1, projecting from the inverted L-shape at the lower end of the base shaft 24A, and composed of a hydraulic nail 24D to push the engagement surface 22D ₂ of the tooth portion 22D It is.

そして、送りレバー２４は、カートリッジ嵌合部１Ｄに連通して基体１の上側に縦長に形成した空所からなるレバー収容部１Ｇ内に、ピン穴２４Ｂに挿通して基体１に固定した取付ピン２５によって矢示ロ、ハ方向に回動可能に軸支してあり、駆動爪２４Ｃはロッド摺接穴３に突出した状態になっている。２６は前記レバー収容部１Ｇに位置して基体１に設けた板ばねからなる駆動ばねで、該駆動ばね２６は駆動爪２４Ｃがロッド摺接穴３に突出する方向に送りレバー２４を常時付勢している。なお、板ばねに替えてコイルばね、ゴム片等の弾性体を用いてもよい。 The feed lever 24 is a mounting pin that is inserted into the pin hole 24B and fixed to the base body 1 in a lever housing part 1G that is formed in a vertically long space above the base body 1 so as to communicate with the cartridge fitting part 1D. The drive claw 24 C protrudes into the rod sliding contact hole 3. Reference numeral 26 denotes a drive spring made of a leaf spring provided on the base body 1 and located in the lever accommodating portion 1G. The drive spring 26 constantly biases the feed lever 24 in a direction in which the drive claw 24C protrudes into the rod sliding contact hole 3. is doing. An elastic body such as a coil spring or a rubber piece may be used instead of the leaf spring.

第２の実施の形態は上述の構成からなるが、次にその操作について説明する。プッシュロッド７の押圧面８Ａを押下げると、プッシュロッド７は基体１のプッシュロッド摺接穴３を摺動して降下し、小径軸部９がカートリッジ４のピン保持孔４Ｃに進入する。これにより、ピン保持孔４Ｃに保持してあるピン５は、小径軸部９のピン押動面９Ａによって押出され、ピン保持膜６を破って小径穴部３Ｂを摺動して壁等に刺し込まれる。 The second embodiment has the above-described configuration. Next, the operation will be described. When the pressing surface 8A of the push rod 7 is pushed down, the push rod 7 slides down the push rod sliding contact hole 3 of the base 1 and the small diameter shaft portion 9 enters the pin holding hole 4C of the cartridge 4. As a result, the pin 5 held in the pin holding hole 4C is pushed out by the pin pushing surface 9A of the small diameter shaft portion 9, breaks the pin holding film 6, slides through the small diameter hole portion 3B, and pierces the wall or the like. Is included.

また、図１０に示すように、プッシュロッド７が降下していない状態では、送りレバー２４の駆動爪２４Ｃはロッド摺接穴３に突出しており、作動爪２４Ｄは回転操作用歯板２２を構成する１の歯部２２Ｄと隣の歯部２２Ｄに亘って係合した状態になっている。そして、上述した押動操作によってプッシュロッド７が下降すると、大径軸部８の下面８Ｂが送りレバー２４の駆動爪２４Ｃのロッド当接面２４Ｃ_１に摺動することにより、送りレバー２４は取付ピン２５を中心にして駆動ばね２６のばね力に抗して傾き、駆動爪２４Ｃ側は矢示ロ方向に押動され、作動爪２４Ｄは１の歯部２２Ｄの係合面２２Ｄ_２上端に位置した状態になる。 As shown in FIG. 10, when the push rod 7 is not lowered, the driving claw 24C of the feed lever 24 protrudes into the rod sliding contact hole 3, and the operating claw 24D constitutes the rotating operation tooth plate 22. It is in the state engaged over one tooth | gear part 22D and the adjacent tooth | gear part 22D. When the push rod 7 is lowered by the above-described pressing operation, by sliding the rod contact surface 24C ₁ of the drive pawl 24C of the lower surface 8B is feed lever 24 of the large diameter portion 8, feed lever 24 is attached and a pin 25 to the center tilt against the spring force of the drive spring 26, the drive pawl 24C side is pushed in Ya示Ro direction, actuation pawl 24D is located in the engaging surface 22D ₂ the upper end of the first tooth portion 22D It will be in the state.

しかるに、プッシュロッド７に対する押下げ力を解除すると、プッシュロッド７は戻しばね１０のばね力によって上昇し、小径軸部９がカートリッジ４から離脱する。これらの動作に連動して、プッシュロッド７により押動されていた送りレバー２４はプッシュロッド７から開放され、駆動ばね２６のばね力によって駆動爪２４Ｃ側は矢示ハ方向に回転し、略垂直の状態に復帰する。この際に、送りレバー２４の作動爪２４Ｄが歯部２２Ｄの係合面２２Ｄ_２に係合してこれを矢示ロ方向に押動することにより、カートリッジ４はピン５を挿装してある次のピン保持穴４Ｃが小径軸部８Ｂに衝合する位置までイ方向に所定量回転し、連続して行うピン刺し込み作業を実現することができる。 However, when the pressing force on the push rod 7 is released, the push rod 7 is raised by the spring force of the return spring 10, and the small diameter shaft portion 9 is detached from the cartridge 4. In conjunction with these operations, the feed lever 24 that has been pushed by the push rod 7 is released from the push rod 7, and the drive claw 24C side rotates in the direction indicated by the arrow by the spring force of the drive spring 26 and is substantially vertical. Return to the state. At this time, by actuating pawl 24D of the feed lever 24 pushes it engages the engaging surface 22D ₂ of the tooth portion 22D in Ya示Ro direction, the cartridge 4 is to挿装pins 5 It is possible to realize a pin insertion operation performed continuously by rotating a predetermined amount in the direction B until the next pin holding hole 4C abuts the small diameter shaft portion 8B.

次に、図１３は第３の実施の形態を示す。図において、３１はプッシュロッド、３２は該プッシュロッド３１を構成し、基体１の大径穴部３Ａに摺動可能に挿嵌する大径軸体を示す。該大径軸体３２は円柱状の軸部３２Ａと、該軸部３２Ａの上端から軸方向に形成され、内面に雌ねじが形成してある調節穴３２Ｂと、該調節穴３２Ｂに連通して軸方向に形成され、軸部３２Ａの下端に開口する小径のガイド穴３２Ｃと、軸部３２Ａの上端側に一体に形成した頭部状の押動部３２Ｅとから構成してある。 Next, FIG. 13 shows a third embodiment. In the figure, reference numeral 31 denotes a push rod, and 32 denotes a push rod 31 which is a large diameter shaft body that is slidably fitted into the large diameter hole portion 3A of the base 1. The large-diameter shaft body 32 includes a cylindrical shaft portion 32A, an adjustment hole 32B formed in the axial direction from the upper end of the shaft portion 32A, and an internal thread formed on the inner surface, and a shaft connected to the adjustment hole 32B. A small-diameter guide hole 32C that is formed in the direction and opens at the lower end of the shaft portion 32A, and a head-shaped pushing portion 32E that is integrally formed on the upper end side of the shaft portion 32A.

また、３３は前記大径軸体３２に挿装され、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃに出入する小径軸体を示す。該小径軸体３３は大径軸体３２の調節穴３２Ｂに螺合する雄ねじ部３３Ａと、該雄ねじ部３３Ａの上端に形成した回動操作用溝３３Ｂと、雄ねじ部３３Ａの下端から軸方向に伸長し、大径軸体３２のガイド穴３２Ｃに摺動可能に挿通され、先端面がピン押動面３３Ｃ_１になった押動軸部３３Ｃとから構成してある。 Reference numeral 33 denotes a small-diameter shaft body that is inserted into the large-diameter shaft body 32 and enters and exits the pin holding hole 4 C of the cartridge 4. The small-diameter shaft body 33 includes an external thread portion 33A screwed into the adjustment hole 32B of the large-diameter shaft body 32, a rotation operation groove 33B formed at the upper end of the external thread portion 33A, and an axial direction from the lower end of the external thread portion 33A. elongated, slidably inserted through the guide hole 32C of the large diameter shaft 32, the distal end faces are constructed from the pressing shaft portion 33C became pin pressing surface 33C _1.

本実施の形態に係るプッシュロッド３１は上述の構成からなり、小径軸体３３はドライバー等を回動操作用溝３３Ｂに係止して回動することにより、大径軸部３２からの突出長さの設定が可能であり、カートリッジ４のピン保持穴４Ｃへの進入量を調節することができる。従って、壁等に対するピン５の差し込み深さ、逆に云えば壁等からのピン５の突出長さを正確に設定できるから、作業現場や使用目的に応じたピン５の使用ができる。 The push rod 31 according to the present embodiment has the above-described configuration, and the small-diameter shaft body 33 protrudes from the large-diameter shaft portion 32 by rotating with a driver or the like locked in the rotation operation groove 33B. Therefore, the amount of the cartridge 4 entering the pin holding hole 4C can be adjusted. Accordingly, since the insertion depth of the pin 5 with respect to the wall or the like, or in other words, the protruding length of the pin 5 from the wall or the like can be set accurately, the pin 5 can be used according to the work site or purpose of use.

図１乃至図４は本考案の第１の実施の形態に係り、図１はピン刺し機の外観図である。1 to 4 relate to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an external view of a pin piercing machine. ピン刺し機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a pin stab machine. 図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ矢示方向断面図である。It is the III-III arrow direction sectional drawing in FIG. ピン刺し機の動作状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operation state of a pin stab machine. 図５乃至図１２は第２の実施の形態に係り、図５はピン刺し機の外観図である。5 to 12 relate to the second embodiment, and FIG. 5 is an external view of the pin stab machine. ピン刺し機の後面側の外観図である。It is an external view of the rear surface side of a pin stab machine. ピン刺し機の後面側の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the rear surface side of a pin stab machine. 回転操作用歯板と係合突起を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows a tooth plate for rotation operation, and an engagement protrusion. 送りレバーの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a feed lever. カートリッジ回転操作機構の動作前の状態を示すピン刺し機の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the pin stab machine which shows the state before operation | movement of a cartridge rotation operation mechanism. 図１０中のＸＩ−ＸＩ矢示方向断面図である。It is XI-XI arrow direction sectional drawing in FIG. カートリッジ回転操作機構の動作中の状態を示すピン刺し機の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the pin sticking machine which shows the state in operation | movement of a cartridge rotation operation mechanism. 第３の実施の形態に係るプッシュロッドの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the push rod which concerns on 3rd Embodiment.

Explanation of symbols

１基体
１Ａ_１上端面
１Ｂ_１下端面
３ロッド摺接穴
４カートリッジ
４Ｃピン保持孔
５ピン
６ピン保持膜
７、３１プッシュロッド
８大径軸部
８Ａ押圧面
９小径軸部
９Ａピン押動面
１０戻しばね
１１、２１カートリッジ回転操作機構
２２回転操作用歯板
２２Ｄ歯部
２４送りレバー（回転操作片）
３２大径軸体
３２Ｂ調節穴
３３小径軸体
３３Ａ雄ねじ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 1A ₁ Upper end surface 1B ₁ Lower end surface 3 Rod sliding contact hole 4 Cartridge 4C Pin holding hole 5 Pin 6 Pin holding film 7, 31 Push rod 8 Large diameter shaft portion 8A Press surface 9 Small diameter shaft portion 9A Pin pushing surface 10 Return springs 11 and 21 Cartridge rotation operation mechanism 22 Rotation operation tooth plate 22D Tooth part 24 Feed lever (rotation operation piece)
32 Large-diameter shaft body 32B Adjustment hole 33 Small-diameter shaft body 33A Male thread

Claims

A base body formed with rod sliding contact holes that open to the proximal end side and the distal end side, and a plurality of pin holding holes that abut against the distal end side opening of the rod sliding contact hole are formed spaced apart in the circumferential direction, It consists of a cartridge that is pivotally supported on the tip end side of the base so as to be rotatable in the lateral direction, and a shaft body that is formed longer than the base, with one end face in the axial direction serving as a pressing face and the other end face serving as a pin pushing face. A push rod that is slidably inserted into the rod sliding contact hole and has a distal end side inserted into the pin holding hole, and is provided between the push rod and the base body, and the push rod is always attached to the card A return elastic body that urges in a direction away from the ridge, and a card ridge rotation operation mechanism that operates the rotation of the card ridge so that each of the plurality of pin holding holes sequentially abuts the rod sliding contact hole. A pin stab machine that consists of

2. The pin piercing machine according to claim 1, wherein the push rod includes a large diameter shaft portion that slides in the rod sliding contact hole and a small diameter shaft portion that slides in and out of the pin holding hole of the cartridge.

2. The pin sticking machine according to claim 1, wherein the cartridge is provided with a pin holding film for detachably holding a pin inserted into each of the plurality of pin holding holes.

The cartridge rotation operation mechanism has a plurality of teeth formed continuously on the outer periphery, and is provided on a rotating member that rotates integrally with the cartridge, on the base, and is displaced by being pushed by the push rod. The pin piercing machine according to claim 1, further comprising a rotary operation piece that pushes the rotary member.

The push rod is composed of two members, a large-diameter shaft body that is inserted into the base and a small-diameter shaft body that enters the cartridge, and the large-diameter shaft body passes through an adjustment hole having an internal thread on the inner surface in the axial direction. The small-diameter shaft body is formed with a male screw that engages with the female screw and is inserted into the adjustment hole so that the amount of entry into the cartridge can be set. The pin insertion machine described.