JP3118048U - Squib - Google Patents
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Abstract
【課題】電極ピン間の間隔の変動に起因したコンデンサの接続の遮断やコンデンサの破壊を防止したスクイブを提供する。
【解決手段】カップ体1と、複数の電極ピン6を互いに絶縁して保持し該カップ体の開口部を塞ぐ塞栓5とをそなえ、該カップ体の内部には、点火薬3を有すると共に、該電極ピンに接続され外部からの通電により発火するSCBチップ4を、該点火薬に当接して設置したスクイブにおいて、前記複数の電極ピンのうち該SCBチップ4と電気的に並列をなす2本の電極ピンであって、該カップ体の外部側の当該電極ピン間に、可撓性の基材を介して、該基材上に該電極ピン対と電気的に接続されたコンデンサ9を設置する。
【選択図】図1Provided is a squib that prevents disconnection of a capacitor and destruction of the capacitor due to variation in an interval between electrode pins.
A cup body (1) and a plug (5) that insulates and holds a plurality of electrode pins (6) and closes an opening of the cup body, and has an ignition agent (3) inside the cup body, Two SCB chips 4 connected to the electrode pins and ignited by energization from outside are placed in contact with the igniting agent and are electrically parallel to the SCB chip 4 among the plurality of electrode pins. Between the electrode pins on the outside of the cup body, a capacitor 9 electrically connected to the electrode pin pair is installed on the base material via a flexible base material. To do.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、エアバッグ等の自動車の安全装置に使用されるガス発生器等に搭載されるスクイブに関するものである。 The present invention relates to a squib mounted on a gas generator or the like used in an automobile safety device such as an air bag.
自動車に装着されるエアバッグを膨張させるためのガス発生器用のスクイブとして、従来から種々の電気式スクイブが開発されている。
このスクイブは、通常、外部と電気的に接続するための金属ピンを有し、またこの金属ピンの他端には火薬に点火するための加熱素子をそなえている。
Conventionally, various electric squibs have been developed as a squib for a gas generator for inflating an airbag mounted on an automobile.
The squib usually has a metal pin for electrical connection with the outside, and a heating element for igniting explosives at the other end of the metal pin.
従来使用されてきた点火具は、点火薬に点火するために、架橋ワイヤを使用していた。架橋ワイヤとしては、ニクロム線を用いており、架橋ワイヤの線径が細すぎると取り付けることができない。また、取り付けることができる線径の架橋ワイヤでは熱容量が大きいために、通電してから架橋ワイヤが点火薬の点火温度に達する時間が長くなり、例えば、自動車用のサイドインフレータに要求される高速応答性を完全に得られていない。 Previously used igniters have used a bridging wire to ignite the igniter. Nichrome wire is used as the bridging wire, and if the wire diameter of the bridging wire is too thin, it cannot be attached. In addition, since the bridging wire having a diameter that can be attached has a large heat capacity, it takes a long time for the bridging wire to reach the ignition temperature of the igniting agent after being energized. Sex is not completely obtained.
一方、半導体ブリッジは、蒸着などの半導体技術を用いて製造されたブリッジを総称するものであるが、架橋ワイヤに比べ半導体ブリッジを用いた点火具は、数ミクロン程度の膜厚の薄膜ブリッジを利用するので、熱容量を小さくすることができ、高速応答性を持たせることが可能である。架橋ワイヤでは、点火点まで加熱するのに800から1000マイクロ秒程度を要するが、半導体ブリッジでは、一般に100から200マイクロ秒程度で点火薬を点火することができる。このように半導体ブリッジは、100から200マイクロ秒程度で点火薬を点火する熱を発生することができるために、高速着火が可能である。 On the other hand, the semiconductor bridge is a generic term for bridges manufactured by using semiconductor technology such as vapor deposition, but an igniter using a semiconductor bridge compared to a bridging wire uses a thin film bridge with a thickness of several microns. Therefore, the heat capacity can be reduced and high-speed response can be provided. With a bridging wire, it takes about 800 to 1000 microseconds to heat to the ignition point, but with a semiconductor bridge, the igniting agent can generally be ignited in about 100 to 200 microseconds. Thus, since the semiconductor bridge can generate heat for igniting the igniting agent in about 100 to 200 microseconds, high-speed ignition is possible.
しかしながら、このような熱容量の小さい半導体ブリッジを用いると、外部からの静電気などのノイズに対して、スクイブが誤発火するおそれがある。 However, when such a semiconductor bridge having a small heat capacity is used, there is a risk that the squib may misfire due to noise such as external static electricity.
そこで、静電気に対して誤発火を防止する対策として、半導体ブリッジと並列してコンデンサを設置し、このコンデンサによって放電された静電気を吸収する方法が知られている(例えば特許文献1)。
さらに、点火薬に含まれる化学成分等の影響や点火薬を電橋部に押圧接触させるタイプのスクイブの押圧力によるコンデンサの破壊を生じることのない、コンデンサの配置として、外部との連絡用の電極ピン間にコンデンサを設置する方法も知られている(例えば特許文献2)。
In addition, the capacitor is arranged so that it does not cause the destruction of the capacitor due to the influence of chemical components contained in the igniting agent or the pressing force of the squib that presses the igniting agent against the bridge. A method of installing a capacitor between electrode pins is also known (for example, Patent Document 2).
しかしながら、上掲した特許文献1に記載の技術は、コンデンサを点火薬に接するカップ体の中に組み込んでいるため、点火薬に含まれる化学成分等の影響を受けて、コンデンサが劣化したり、または点火薬を電橋部に押圧接触で組み立てるタイプのスクイブを作製しようとするとコンデンサに力がかかりすぎて破壊してしまうという問題があった。 However, since the technology described in Patent Document 1 described above incorporates the capacitor in the cup body that contacts the igniting agent, the capacitor deteriorates due to the influence of chemical components contained in the igniting agent, Alternatively, when a squib of a type in which an igniter is assembled by pressing contact with an electric bridge portion is produced, there is a problem that the capacitor is excessively applied and is destroyed.
また、上掲した特許文献2に記載の技術は、電極ピン間にコンデンサを取り付ける具体的な手段については何ら記載がなく、単にコンデンサをハンダ等により取り付けただけでは、取り扱い中に電極ピンに対する外圧の付加等により、電極ピン間の間隔が変動し、それによりコンデンサの接続が遮断されたり、甚だしい場合にはコンデンサが破壊される場合があることが判明した。
Further, the technique described in
本考案は、上記の問題を有利に解決するもので、コンデンサの劣化や破壊を招くことなしに、外部からの電磁波ノイズ等に伴う静電放電に起因した誤発火を効果的に防止することができるスクイブを提案することを目的とする。 The present invention advantageously solves the above problem, and can effectively prevent false ignition caused by electrostatic discharge due to electromagnetic noise from the outside without causing deterioration or destruction of the capacitor. The aim is to propose a squib that can be used.
さて、考案者らは、上記の目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、コンデンサを直接電極ピン間に設置するのではなく、かような電極ピン間の間隔の変動に追随できる可撓性の基材を介して設置することが、極めて有効であるとの知見を得た。
本考案は、上記の知見に立脚するものである。
Now, as a result of intensive research to achieve the above-mentioned purpose, the inventors have not flexibly installed a capacitor directly between the electrode pins, but are flexible enough to follow the variation in the distance between the electrode pins. It has been found that it is extremely effective to install it through the substrate.
The present invention is based on the above findings.
すなわち、本考案の要旨構成は次のとおりである。
(1)カップ体と、複数の電極ピンを互いに絶縁して保持し該カップ体の開口部を塞ぐ塞栓とをそなえ、該カップ体の内部には、点火薬を有すると共に、該電極ピンに接続され外部からの通電により発火するSCBチップを、該点火薬に当接して設置したスクイブにおいて、
前記複数の電極ピンのうち該SCBチップと電気的に並列をなす2本の電極ピンについて、該カップ体の外部側の当該電極ピン間に、可撓性の基材を介して、該基材上に該電極ピン対と電気的に接続されたコンデンサを設置したことを特徴とするスクイブ。
That is, the gist configuration of the present invention is as follows.
(1) A cup body and a plurality of electrode pins that are insulated and held from each other and have an embolus that closes the opening of the cup body. The cup body has an ignition agent and is connected to the electrode pins. In the squib that is installed in contact with the ignition agent, the SCB chip that is ignited by energization from outside
Of the plurality of electrode pins, two electrode pins that are electrically in parallel with the SCB chip, and the base material is interposed between the electrode pins outside the cup body via a flexible base material. A squib characterized in that a capacitor electrically connected to the electrode pin pair is provided on the squib.
(2)上記(1)において、基盤がリードフレームまたはフレキシブル基板からなることを特徴とするスクイブ。 (2) The squib characterized in that, in the above (1), the base is made of a lead frame or a flexible substrate.
(3)上記(1)または(2)において、前記コンデンサを、その両極方向が前記電極ピン対を結ぶ方向に対し略直角となるように配置したことを特徴とするスクイブ。 (3) The squib characterized in that, in the above (1) or (2), the capacitor is disposed so that both polar directions thereof are substantially perpendicular to a direction connecting the electrode pin pairs.
(4)上記(1)〜(3)のいずれかにおいて、前記電極ピンの一部と前記コンデンサ付き基材を樹脂モールドで覆ったことを特徴とするスクイブ。 (4) In any of the above (1) to (3), a part of the electrode pins and the base material with a capacitor are covered with a resin mold.
(5)上記(1)〜(4)のいずれかにおいて、前記コンデンサの等価直列抵抗が100mΩ以下であることを特徴とするスクイブ。 (5) The squib according to any one of the above (1) to (4), wherein the equivalent series resistance of the capacitor is 100 mΩ or less.
(6)上記(1)〜(5)のいずれかにおいて、前記コンデンサがセラミックコンデンサであることを特徴とするスクイブ。 (6) The squib according to any one of (1) to (5) above, wherein the capacitor is a ceramic capacitor.
(7)上記(1)〜(6)のいずれかにおいて、前記コンデンサの静電容量が0.1〜10μFであることを特徴とするスクイブ。 (7) The squib according to any one of the above (1) to (6), wherein the capacitor has a capacitance of 0.1 to 10 μF.
(8)上記(1)〜(7)のいずれかにおいて、前記電極ピン対に対する前記基盤の固定手段が、ハンダ、導電性エポキシ樹脂および溶接のいずれかであることを特徴とするスクイブ。 (8) The squib according to any one of the above (1) to (7), wherein the means for fixing the base to the electrode pin pair is any one of solder, conductive epoxy resin, and welding.
本考案の効果を列挙すると次のとおりである。
(1) カップ体の中で点火薬を電橋部に押圧接触で組み立てるスクイブの場合に押圧力によるコンデンサの破壊を防止できる。
(2) 可撓性に富む基盤を介してコンデンサを設置するので、電極ピン間に外力が作用した場合であっても、電極ピン間の間隔の変動に容易に追随して、かような間隔の変動に起因したコンデンサの接続の遮断やコンデンサの破壊を効果的に防止することができる。
The effects of the present invention are enumerated as follows.
(1) In the case of a squib that assembles an igniting agent by pressing contact with the bridge in the cup body, it is possible to prevent destruction of the capacitor due to pressing force.
(2) Since the capacitor is installed through a flexible base, even if an external force is applied between the electrode pins, the distance between the electrode pins can be easily followed. It is possible to effectively prevent the disconnection of the capacitor and the destruction of the capacitor due to the fluctuation of the capacitor.
以下、本考案を具体的に説明する。
図1に、本考案に従うスクイブを断面図で示す。
図中、番号1はカップ体、2はその保護カバーであり、この保護カバー2は省略することも可能である。
3は点火薬であり、かかる点火薬3としては、その組成中にジルコニウムを含むものが好適である。その他、水素化チタンやボロン、トリシネートなどを含むものも有利に適合する。
The present invention will be specifically described below.
FIG. 1 is a sectional view of a squib according to the present invention.
In the figure, reference numeral 1 denotes a cup body, 2 denotes a protective cover thereof, and the
4は、加熱素子としてのSCB(Semiconductor Bridge 半導体ブリッジ)チップである。このSCBチップ4は、金属と絶縁物を積層したブリッジ構造からなり、低エネルギーで大きな火花を発生させることができる。
上記のブリッジ構造としては、シリコン基板上に、チタンとSiO2(またはボロン)を交互に積層したものが有利に適合する。各層の厚みは、それぞれ0.05〜10μm 程度とするのが好ましい。より好ましい膜厚は0.1〜4μm である。
その他のブリッジ構造としては、ニッケルクロム合金、ニッケル、アルミニウム、マグネシウムおよびジルコニウムの組と、カルシウム、マンガン、二酸化珪素およびシリコンの組から選ばれた各1種以上の組成物を交互に積層したものを適用することもできる。また、本考案のスクイブには、上記の構造に限らず一般的なSCBに対して有効に適用することができる。
As the bridge structure, a structure in which titanium and SiO 2 (or boron) are alternately laminated on a silicon substrate is advantageously suitable. The thickness of each layer is preferably about 0.05 to 10 μm. A more preferable film thickness is 0.1 to 4 μm.
Other bridge structures include a structure in which one or more compositions selected from a combination of nickel-chromium alloy, nickel, aluminum, magnesium and zirconium, and a combination of calcium, manganese, silicon dioxide and silicon are alternately laminated. It can also be applied. Further, the squib of the present invention is not limited to the above structure and can be effectively applied to general SCB.
5は塞栓であり、この塞栓5には、外部と電気的に接続するための電極ピン6がガラス封止7によって固定されている。このようにガラス封止7によって電極ピン6を固定することにより、高い気密性を保ちながら電気的絶縁を確保することができる。なお、塞栓5とカップ体1は、レーザー溶接等の手段で一体化されることで、カップ体内部は高い気密性の下で密閉される。
また、この電極ピン6は、スクイブの内部でSCBチップ4と接続していて、外部からの電流をSCBチップ4に伝達する。
The
そして、8が基材、9がその上に設置されたコンデンサ、10が塞栓5の底部と上記したコンデンサ9付き基材8を覆う樹脂モールドである。
And 8 is a base material, 9 is a capacitor | condenser installed on it, 10 is a resin mold which covers the
以下、上記した基材8およびコンデンサ9について詳細に説明する。
図2(a)〜(f)に、代表的な基材形状、配線パターンおよびコンデンサの設置状態を示す。
図2(a)は、形状が矩形の平板に、2本の電極ピンを差し込む2つの貫通孔11を設け、この貫通孔11から延びる導通路12を平板上にそなえる基材8−1に、コンデンサ9を載置した場合である。図2(b)は、基材形状は同じであるが 、コンデンサ9をその両極方向が前記電極ピン対を結ぶ方向に対し略直角となるように配置した場合である。
図2(c)は、基材を分割型とし、電極ピン対を結ぶ方向に対し略直角方向に延在させた分割基材8aおよび8b上にコンデンサ9を指し渡して接続させた場合である。
図2(d)は、分割した基材をL字型として、電極ピン間にコンデンサ9をその両極方向が前記電極ピン対を結ぶ方向に対し略直角となるように配置した場合である。
図2(e)は、構成は図2(d)に近似しているが、分割基材8a,8bを半弧形にしたものである。
図2(f)は、分割した基板を電極ピンに平行な方向に折り曲げてコンデンサを接続させた場合である。
なお、いずれの場合も、電極ピンとコンデンサ9の両極との間には、それらを結ぶ導通路12が形成されている。
Hereinafter, the above-described
2A to 2F show typical substrate shapes, wiring patterns, and capacitor installation states.
FIG. 2A shows a base plate 8-1 provided with two through
FIG. 2 (c) shows a case where the base material is a split type and the
FIG. 2 (d) shows a case where the divided base material is L-shaped, and the
FIG. 2 (e) is similar in structure to FIG. 2 (d), but the divided
FIG. 2 (f) shows a case where a capacitor is connected by bending the divided substrate in a direction parallel to the electrode pins.
In either case, a
上掲した図2(a)〜(f)いずれにおいても、基材としては、外圧が付加され 電極ピン間の間隔が変動した場合であっても、その変動に容易に追随できる可撓性に富む素材を用いることが重要である。
かような素材としては、リードフレームやフレキシブル基板が好適であるが、その他にもリード線等を使用することができる。
In any of FIGS. 2 (a) to 2 (f) described above, even when the external pressure is applied and the distance between the electrode pins fluctuates, the base material is flexible enough to follow the fluctuation. It is important to use rich materials.
As such a material, a lead frame or a flexible substrate is suitable, but a lead wire or the like can also be used.
ここに、リードフレームとは、半導体パッケージの内部配線として使われる薄板の金属のことで、外部の配線との橋渡しの役目を果たし、色々なパターンの配線をデザインすることができる。また、フレキシブル基板は、柔軟性を持ったプリント基板のことで、折り曲げが可能なことから様々な回路設計に有効である。本考案では、電極ピンとセラミックコンデンサを接続するために用いられる。 Here, the lead frame is a thin metal used as an internal wiring of a semiconductor package, and serves as a bridge with external wiring, and various patterns of wiring can be designed. The flexible substrate is a flexible printed circuit board and can be bent, and thus is effective for various circuit designs. In the present invention, it is used to connect an electrode pin and a ceramic capacitor.
また、コンデンサ9の設置に際しては、図(b), (d), (e)に示したように、コンデンサ9の両極方向が2本の電極ピンを結ぶ方向に対し略直角となるような配置とすることが好ましい。
というのは、例えばコンデンサ9の両極方向が2本の電極ピンを結ぶ方向に対し略平行となるように配置した場合には電極ピン間の間隔の変動によって、直接コンデンサに応力が加わりコンデンサが破壊される危険性が高いけれども、コンデンサ9の両極方向を2本の電極ピンを結ぶ方向に対し略直角となるように配置した場合には、かようなおそれがないからである。
なお、本考案において、略直角とは、2本の電極ピンを結ぶ方向に対し直角となる方向を基準として±30°の範囲を意味する。
When the
This is because, for example, when the
In the present invention, “substantially perpendicular” means a range of ± 30 ° with respect to the direction perpendicular to the direction connecting the two electrode pins.
以上、図1,2では、電極ピンを2本有する場合について説明したが、本考案は、電極ピンを3本以上有するスクイブについても適用することができる。但し、この場合には、複数の電極ピンのうちSCBチップと電気的に並列をなす2本の電極ピンを選択することが肝要である。
また、本考案は、外部と電気的に接続するための電極ピンを複数本有していれば、どのようなタイプのスクイブにも適用することができ、スクイブの内部構造に制約を受けることはない。
As described above, in FIGS. 1 and 2, the case of having two electrode pins has been described. However, the present invention can also be applied to a squib having three or more electrode pins. However, in this case, it is important to select two electrode pins that are electrically parallel to the SCB chip among the plurality of electrode pins.
In addition, the present invention can be applied to any type of squib as long as it has a plurality of electrode pins for electrical connection to the outside, and the internal structure of the squib is not restricted. Absent.
さらに、上記のようにして設置したコンデンサ付き基材は、樹脂モールドで覆う構造にすることが好ましい。
というのは、樹脂モールドの中にコンデンサを埋め込むことにより、コンデンサに加わる衝撃、温度および湿度等を効果的に防止することができ、またコンデンサの接続部および電極ピン間に作用する力からも保護することができるからである。
Furthermore, it is preferable that the base material with a capacitor installed as described above is covered with a resin mold.
This is because by embedding a capacitor in a resin mold, it is possible to effectively prevent the impact, temperature, humidity, etc. applied to the capacitor, and also protect it from the force acting between the capacitor connection and the electrode pin. Because it can be done.
また、コンデンサの持つ抵抗値である等価直列抵抗は100mΩ以下とすることが好ましい。
というのは、この抵抗値が低いほど、静電気をコンデンサ側に効果的に吸収することができるからである。この点、アルミ電解コンデンサやタンタルコンデンサは、この抵抗値が高いために、SCB側にいくらかの電流が流れ、静電放電を効果的に阻止することが難しい。
The equivalent series resistance, which is the resistance value of the capacitor, is preferably 100 mΩ or less.
This is because the lower the resistance value, the more effectively the static electricity can be absorbed on the capacitor side. In this regard, aluminum electrolytic capacitors and tantalum capacitors have high resistance values, so that some current flows to the SCB side and it is difficult to effectively prevent electrostatic discharge.
さらに、コンデンサとしては、セラミックコンデンサが有利に適合する。
というのは、セラミックコンデンサは、上述したアルミ電解コンデンサやタンタルコンデンサに比べて、周波数特性に対するインピーダンスの値(等価直列抵抗)が低く、ノイズ吸収特性に優れるからである。
かようなセラミックコンデンサとしては、
1.I型セラミックコンデンサ(TiO2):温度補償用
2.II型セラミックコンデンサ(BaTiO3系、PbO系):高誘電率用
3.III型セラミックコンデンサ(SrTiO3半導体系):高誘電用
等が挙げられるが、本考案ではいずれもが適合し、用途に応じて適宜使い分ければよい。
なお、かかるセラミックコンデンサは、性能的には非常に優れているのであるが、軸方向の応力に弱いという弱点があるので、その設置に際しては、コンデンサの両極方向が2本の電極ピンを結ぶ方向に対し略直角となるように配置することが好適である。
Furthermore, ceramic capacitors are advantageously adapted as capacitors.
This is because the ceramic capacitor has a low impedance value (equivalent series resistance) with respect to the frequency characteristics and is excellent in noise absorption characteristics compared to the above-described aluminum electrolytic capacitors and tantalum capacitors.
As such a ceramic capacitor,
1. I-type ceramic capacitor (TiO 2 ): For temperature compensation Type II ceramic capacitor (BaTiO 3 type, PbO type): For high dielectric constant III type ceramic capacitor (SrTiO 3 semiconductor type): for high dielectrics, etc., all of them are suitable in the present invention, and may be properly used according to the application.
Such a ceramic capacitor is very good in terms of performance, but has a weak point that it is weak against stress in the axial direction. Therefore, when the capacitor is installed, the two pole directions of the capacitor connect the two electrode pins. It is preferable to arrange them so as to be substantially at right angles to each other.
また、使用するコンデンサの静電容量は0.1〜10μF程度とするのが好ましい。
コンデンサの静電容量が大きくなると、充電に要する時間も長くなり、高速応答性に問題が生じる。例えば、コンデンサの静電容量が0.47μFの場合には0.94μsec、2μFの場合に4μsec、10μFの場合には20μsecとなる。
本考案において、加熱素子としてSCBチップを用いる目的は、低エネルギーおよび高速着火であるので、コンデンサの静電容量が大きいとむしろ高速応答性は阻害される。また、コンデンサの静電容量が大きくなると、コンデンサのサイズも大きくなり、電極ピン間への設置も難しくなる。
The capacitance of the capacitor to be used is preferably about 0.1 to 10 μF.
As the capacitance of the capacitor increases, the time required for charging also increases, causing a problem in high-speed response. For example, when the capacitance of the capacitor is 0.47 μF, it is 0.94 μsec, 2 μF is 4 μsec, and 10 μF is 20 μsec.
In the present invention, the purpose of using the SCB chip as the heating element is low energy and high speed ignition, so if the capacitance of the capacitor is large, the high speed response is rather hindered. In addition, when the capacitance of the capacitor increases, the size of the capacitor also increases, making it difficult to install between the electrode pins.
なお、電極ピンに対する基材の固定手段は、特に制限されるものではないが、ハンダ、導電性エポキシ樹脂および溶接等が有利に適合する。 In addition, although the fixing means of the base material with respect to the electrode pin is not particularly limited, solder, conductive epoxy resin, welding, and the like are advantageously adapted.
1 カップ体
2 カップ体の保護カバー
3 点火薬
4 SCBチップ
5 塞栓
6 電極ピン
7 ガラス封止
8 基盤
9 コンデンサ
10 樹脂モールド
11 貫通孔
12 導通路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
10 Resin mold
11 Through hole
12 Conduction path
Claims (8)
前記複数の電極ピンのうち該SCBチップと電気的に並列をなす2本の電極ピンであって、該カップ体の外部側の当該電極ピン間に、可撓性の基材を介して、該基材上に該電極ピン対と電気的に接続されたコンデンサを設置したことを特徴とするスクイブ。 A cup body and an embolus that holds the plurality of electrode pins insulated from each other and closes the opening of the cup body are provided. The cup body includes an ignition agent and is connected to the electrode pins from the outside. In the squib installed with the SCB chip that ignites when energized in contact with the igniting agent,
Two electrode pins that are electrically in parallel with the SCB chip among the plurality of electrode pins, and between the electrode pins on the outer side of the cup body, through a flexible base material, A squib characterized by installing a capacitor electrically connected to the electrode pin pair on a base material.
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