JP3116852U - Antifreeze volume reduction treatment equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】処理装置のメンテナンスが容易であり、装置維持費用及び処理費用ともに低コストで済む不凍液の減容処理装置を提供する。
【解決手段】スラッジ除去フィルターと逆浸透膜との組合せによって被処理不凍液を処理する不凍液処理装置において、所定量の被処理不凍液を貯留する処理槽が上下二段の第１及び第２処理フィルターを有し、該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第１処理ライン中に、ポンプ及び第３処理フィルターを有し、該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第２処理ライン中に、ポンプ及び逆浸透膜を有し、被処理不凍液は、上記第１処理ラインによる所定の循環処理後、該第１処理ラインは停止され、上記第２処理ラインによる非浸透液の循環時処理後、貯留槽に貯留される構成であることを特徴とする不凍液の減容処理装置。
【選択図】図１Disclosed is a volume reduction treatment apparatus for antifreeze liquid, in which maintenance of the treatment apparatus is easy and the apparatus maintenance cost and the treatment cost are low.
In an antifreeze liquid processing apparatus for processing an antifreeze liquid to be processed by a combination of a sludge removal filter and a reverse osmosis membrane, a processing tank for storing a predetermined amount of the antifreeze liquid to be processed includes upper and lower two stages of first and second processing filters. A first processing line having a pump and a third processing filter in the first processing line for extracting the processed antifreeze liquid from the processing tank, and a pump and a reverse in the second processing line for extracting the processed antifreeze liquid from the processing tank. The antifreeze liquid to be treated has an osmotic membrane, and after the predetermined circulation treatment by the first treatment line, the first treatment line is stopped, and after the non-osmotic fluid circulation treatment by the second treatment line, An antifreeze volume reduction treatment apparatus characterized by being configured to be stored.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、内燃機関の冷却用不凍液を回収処理し減容化するのに適する不凍液の減容処理装置に関する。 The present invention relates to an antifreeze liquid volume reducing apparatus suitable for recovering and reducing the volume of an antifreeze liquid for cooling an internal combustion engine.
一般的に、使用前の不凍液は、エチレングリコールに水を加えた溶液である。そして、各種装置や内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液は、上記のものに汚染物質の混在したものである。内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液の汚染物質として、通常、エチレングリコールの酸化成分と添加剤の劣化成分と溶解した金属成分と溶解しない固形物とがある。特に、この使用済み不凍液の金属成分には、公害で問題となるＰｂ，Ｃｕなどの重金属が含まれている。 Generally, the antifreeze before use is a solution obtained by adding water to ethylene glycol. And the used antifreeze extracted from various apparatuses and internal combustion engines is a mixture of contaminants in the above. As used antifreeze contaminants extracted from an internal combustion engine, there are usually oxidized components of ethylene glycol, deteriorated components of additives, dissolved metal components, and solids that do not dissolve. In particular, the metal component of the used antifreeze contains heavy metals such as Pb and Cu, which are problematic due to pollution.
不凍液の処理装置としては、
（１）逆浸透膜（以下、「ＲＯ膜」ということもある。）とスラッジ除去フィルターを組合せた技術（特許文献１参照）、
（２）ＲＯ膜の複数本を用いる技術（特許文献２参照）、
（３）ＲＯ膜とイオン交換樹脂を組合せた技術（特許文献３〜５参照）、
（４）スラッジ除去フィルターとＲＯ膜とイオン交換樹脂を組合せた技術（特許文献６参照）、
等が知られているが、いずれも不凍液の再生を目的とした技術であって、処理装置のメンテナンスが繁雑であり、装置維持費用及び処理費用が嵩むという問題があった。
(1) Technology combining a reverse osmosis membrane (hereinafter also referred to as “RO membrane”) and a sludge removal filter (see Patent Document 1),
(2) Technology using a plurality of RO membranes (see Patent Document 2),
(3) Technology combining RO membrane and ion exchange resin (see
(4) Technology combining sludge removal filter, RO membrane and ion exchange resin (see Patent Document 6),
However, all of these techniques are aimed at the regeneration of the antifreeze liquid, and there is a problem that maintenance of the processing apparatus is complicated and apparatus maintenance costs and processing costs increase.
そこで、本考案の目的は、処理装置のメンテナンスが容易であり、装置維持費用及び処理費用ともに低コストで済む不凍液の減容処理装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an antifreeze liquid volume reduction processing apparatus that is easy to maintain a processing apparatus, and that requires low apparatus maintenance costs and low processing costs.
上記課題を解決する本考案は、下記構成を有する。
１．スラッジ除去フィルターと逆浸透膜との組合せによって被処理不凍液を処理する不凍液処理装置において、
所定量の被処理不凍液を貯留する処理槽が上下二段の第１及び第２処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第１処理ライン中に、ポンプ及び第３処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第２処理ライン中に、ポンプ及び逆浸透膜を有し、
被処理不凍液は、上記第１処理ラインによる所定の循環処理後、該第１処理ラインは停止され、上記第２処理ラインによる非浸透液の循環時処理後、貯留槽に貯留される構成であることを特徴とする不凍液の減容処理装置。
This invention which solves the above-mentioned subject has the following composition.
1. In the antifreeze treatment apparatus that treats the antifreeze to be treated by the combination of the sludge removal filter and the reverse osmosis membrane,
A treatment tank storing a predetermined amount of antifreeze to be treated has first and second treatment filters in two upper and lower stages,
In the first treatment line for extracting the antifreeze liquid to be treated from the treatment tank and having a pump and a third treatment filter,
In the second treatment line for extracting the antifreeze to be treated from the treatment tank and having a pump and a reverse osmosis membrane,
The antifreeze liquid to be processed is configured to be stored in a storage tank after the predetermined processing by the first processing line, the first processing line is stopped, and after the non-penetrating liquid processing by the second processing line. A volume reduction treatment device for antifreeze.
２．第１処理ラインが、第３処理フィルターの寿命検出手段を有することを特徴とする前記１に記載の不凍液の減容処理装置。 2. 2. The antifreezing liquid volume reducing apparatus as described in 1 above, wherein the first processing line has a life detecting means for the third processing filter.
３．第２処理ラインが、逆浸透膜の寿命検出手段を有することを特徴とする前記１又は２に記載の不凍液の減容処理装置。 3. 3. The antifreeze volume reduction treatment apparatus according to 1 or 2, wherein the second treatment line has a reverse osmosis membrane lifetime detection means.
４．処理槽に被処理不凍液を貯留する容積をＡ（Ｌ）、第１処理ラインの被処理不凍液の１分間当りの循環量をＢ（Ｌ）としたとき、下記式（１）を満足することを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載の不凍液の減容処理装置。 4). The following equation (1) is satisfied, where A (L) is the volume for storing the processed antifreeze liquid in the processing tank, and B (L) is the circulation amount per minute of the processed antifreeze liquid in the first processing line. 4. The antifreeze volume reducing apparatus according to any one of 1 to 3 above.
式（１） Ｂ＝Ａ／５〜Ａ／３ Formula (1) B = A / 5-A / 3
請求項１に記載の考案によれば、イオン交換樹脂を用いることなく、被処理不凍液を減容化することができ、処理装置のメンテナンスが容易であり、装置維持費用及び処理費用ともに低コストで済む。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to reduce the volume of the antifreeze to be processed without using an ion exchange resin, the maintenance of the processing apparatus is easy, and both the apparatus maintenance cost and the processing cost are low. That's it.
請求項２に記載の考案によれば、第３処理フィルター（例えば、メッシュフィルター）の寿命を知ることができ、交換時期を逃すことがない。
According to the invention described in
請求項３に記載の考案によれば、ＲＯ膜の寿命を知ることができ、交換時期を逃すことがない。
According to the invention described in
請求項４に記載の考案によれば、バッチ処理によって、減容化効果を上げることができる。 According to the invention described in claim 4, the volume reduction effect can be increased by batch processing.
以下、本考案の実施態様を図面に基いて説明する。
図１は本考案の一実施例を示す系統図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of the present invention.
所定量（例えば、５０〜１５０Ｌ）の被処理不凍液を貯留する処理槽１は、透孔２を有するケース３によって上下２段に分離されており、ケース３に目の粗い第１処理フィルター４が入れられており、透孔２の各々の下方には、パンチング孔を有する棚６上に載置してある目の細かい第２処理フィルター５が臨ませてある。
A processing tank 1 for storing a predetermined amount (for example, 50 to 150 L) of an antifreeze solution to be processed is separated into upper and lower stages by a
処理槽１の底部から被処理不凍液を抜き出し、処理槽１の略液面位置に戻す第１処理ライン１０には、高圧ポンプ１１と、目が更に細かい第３処理フィルター（例えば、メッシュフィルター）１２とが配置されており、第３処理フィルター１２用の寿命検出手段１３も配置されている。
A
処理槽１の底部から被処理不凍液を抜き出し、処理槽１の略液面位置に戻す第２処理ライン２０には、プランジャーポンプ２１と、ＲＯ膜２２（例えば、東レ社製ＲＯ膜ＳＷ−３０−４０４０）とが配置されており、浸透液側には放流ライン２３が通じており、そして、非浸透液側は、第２処理ライン２０の循環ライン２４と、貯留槽３０に通じる貯留ライン３１と通じるライン４０が通じている。
In the
ライン４０には、ＲＯ膜用寿命検出手段４１が配置されている。
尚、図中１４は手動バルブを示し、１５−１、１５−２、１５−３、１５−４は各々電磁バルブを示す。そして、７は処理槽１中の液位を検出する水位計を示し、３２は貯留槽３０中の液位を検出する水位計を示す。
In the
In the figure, 14 indicates a manual valve, and 15-1, 15-2, 15-3, and 15-4 each indicate an electromagnetic valve. And 7 shows the water level meter which detects the liquid level in the
被処理不凍液ＬＬＣの処理は次のように行うことができる。
被処理不凍液ＬＬＣは、処理槽１の上方から注入され、第１処理フィルター４によって、粗いスラッジが除去され、透孔２を通って、第２処理フィルター５に通じ、細かいスラッジが除去され、処理槽１中に所定量（例えば、５０〜１５０Ｌ）が貯められる。
The process of the to-be-processed antifreeze LLC can be performed as follows.
The to-be-processed antifreeze LLC is injected from above the processing tank 1, and coarse sludge is removed by the first processing filter 4. A predetermined amount (for example, 50 to 150 L) is stored in the tank 1.
水位計７の検出によって、電磁バルブ１５−１が開き高圧ポンプが作動し、第１処理ライン１０中を循環させることによって、第３処理フィルターがより細かいスラッジを除去する。被処理不凍液ＬＬＣの循環量は、前記式（１）によって定められ、例えば、毎分６０Ｌとされて、この場合の処理時間は、８０〜１２０分間とされる。
The electromagnetic valve 15-1 is opened by the detection of the
所定時間の第１処理ライン１０による処理の後、電磁バルブ１５−１が閉鎖され、電磁バルブ１５−２及び１５−３が開放される。プランジャーポンプ２１が作動し、第２処理ライン２０中をライン４０及び循環ライン２４を含めて、循環させることによって，ＲＯ膜２２による被処理不凍液ＬＬＣの処理が連続的に行われる。被処理不凍液ＬＬＣの循環量は、前記式（１）によって定められ、例えば、毎分６０Ｌとされ、この場合の処理時間は、８０〜１２０分間とされる。そして、ＲＯ膜２２の透過液は放流され、被処理不凍液ＬＬＣは減容されることとなる。
After the processing by the
所定時間の第２処理ライン２０による処理の後、電磁バルブ１５−３は閉鎖され、電磁バルブ１５−４が開放される。
After the processing by the
処理され、減容された不凍液は、貯留槽３０に貯留され、所定量を超えたら抜き取られ処理されることとなる。
具体的実施例は、下記の通りである。
The antifreeze liquid that has been processed and reduced in volume is stored in the
Specific examples are as follows.
ＲＯ膜入口圧力 ４０Ｋｇ／ｃｍ２
ＲＯ膜出口圧力 ３８Ｋｇ／ｃｍ２
透過水量 ９０分間経過時で６０Ｌが３０Ｌ透過
濃縮水量 ９０分間経過時で６０Ｌが３０Ｌに濃縮
透過水導電率 ２２μＳ／ｃｍ
濃縮水導電率 ５１４μＳ／ｃｍ
ＲＯ膜 ＢＷ３０−４０４０ 除去率Ａｖｅ．９９％
尚、横浜市水道水の導電率は１５０〜２００μＳ／ｃｍである。
RO membrane inlet pressure 40Kg / cm 2
RO membrane outlet pressure 38Kg / cm 2
Permeated water volume 60L passes through 30L after 90 minutes passed Concentrated water volume 60L concentrated to 30L after 90 minutes passed Permeated water conductivity 22μS / cm
Concentrated water conductivity 514 μS / cm
RO membrane BW30-4040 Removal rate Ave. 99%
In addition, the electrical conductivity of Yokohama city tap water is 150 to 200 μS / cm.
本考案に用いられる第３処理フィルター用寿命検出手段としては、例えば、下記のものを採用できる。
本実施例によるフィルターの寿命判定法は、フィルターの目詰まりによる濾過能力の変化が、フィルター前後の圧力差の変化に現れるので、このフィルター前後の圧力差から判定するものである。
As the third processing filter life detection means used in the present invention, for example, the following can be adopted.
The filter life judgment method according to the present embodiment is judged from the pressure difference before and after the filter because a change in filtration capacity due to clogging of the filter appears in a change in pressure difference before and after the filter.
ライン１０に設置した圧力検出器１によって、処理作業中に時々刻々、処理されている液の圧力値が計測され、フィルター前後の圧力差の変化が把握される。
The pressure detector 1 installed in the
即ち、制御部が、フィルターが新品（洗浄した再使用品も含む）であった時の初期圧力値を記憶し、計測圧力値との差を演算する。これにより圧力上昇値（圧力差の変化に相当する値）が検出される。そして、制御部が、その圧力上昇値が所定値を超えたか否かを判定するものである。 That is, the control unit stores an initial pressure value when the filter is new (including a reused product that has been washed), and calculates a difference from the measured pressure value. As a result, a pressure increase value (a value corresponding to a change in pressure difference) is detected. Then, the control unit determines whether or not the pressure increase value exceeds a predetermined value.
そして、超えていれば、制御部が寿命と判定し、フィルターインジケータを点燈させる。点燈と同時にコイルの電流も遮断する。そして、リレーが働き、ポンプ１１などが停止する。即ち処理装置の作動が停止させられる。
And if it exceeds, a control part will determine with a lifetime and will light a filter indicator. Simultaneously with turning on, the coil current is also cut off. And a relay works and the
その他として次のもがある。
（１）積算時間法：
この寿命判定法は、繰返し再生処理作業を行った場合の再生処理に要した処理時間を積算し、その積算時間Ｔｓが所定値Ｔｏを超えた時点で寿命と判定するものである。この所定値Ｔｏは、逆浸透膜の積算寿命時間である。別途、膜の種類や有効面積あるいは不凍液の種類などをパラメータとし、実験などにより求められるものである。
Others include the following:
(1) Accumulated time method:
This life determination method integrates the processing time required for the reproduction processing when the repetitive reproduction processing work is performed, and determines the life when the integration time Ts exceeds a predetermined value To. This predetermined value To is the accumulated lifetime of the reverse osmosis membrane. Separately, the type of membrane, effective area, type of antifreeze, and the like are used as parameters, and are obtained by experiments.
そして、タイマ回路、または設定ダイアル、または制御部などを用いて、再生処理に要した処理時間を積算し、その積算時間を、積算時間計にて表示し報知する、あるいは、装置の運転を停止するものである。また、積算時間Ｔｓが所定値Ｔｏを超えた場合、警報を鳴らし報知するも可である。 Then, using the timer circuit, setting dial, or control unit, the processing time required for the reproduction process is integrated, and the integrated time is displayed and reported on the integrated time meter, or the operation of the apparatus is stopped. To do. Further, when the accumulated time Ts exceeds a predetermined value To, an alarm can be sounded and notified.
この積算時間法には、次のような利点がある。前述の液量測定法や後述する流量計測法においては、逆浸透膜が新品であっても、使用済み不凍液が非常に汚染されているとき、処理液残量Ｘｔまた流量Ａｎが所定値の範囲に収まらない場合が生じる。即ち、新品であるのに寿命であると報知される場合がある。 This integration time method has the following advantages. In the above-described liquid amount measurement method and the flow rate measurement method described later, even if the reverse osmosis membrane is new, when the used antifreeze liquid is very contaminated, the remaining amount of the processing liquid Xt or the flow rate An is within a predetermined range. May not fit in. That is, it may be notified that it is a new product but has a lifetime.
これに対し、積算時間法においては、１回当たりの再生処理に要する処理時間が非常に長くなるだけであり、上記のような問題は生じない。具体的には、積算寿命時間が、Ｔｏ＝３０（ｈ）である逆浸透膜がある。そして、この逆浸透膜が新品で汚染度の小なる使用済み不凍液を処理したら、再生処理に要した運転処理時間が３（ｈ）のケースＭの場合と、逆浸透膜は新品で非常に汚染度の大なる使用済み不凍液の再生処理に要した運転処理時間が５（ｈ）のケースＮの場合とを仮定する。 On the other hand, in the integration time method, only the processing time required for one reproduction process becomes very long, and the above problem does not occur. Specifically, there is a reverse osmosis membrane having an accumulated lifetime of To = 30 (h). And if this reverse osmosis membrane is new and the used antifreeze liquid with a low degree of contamination is treated, the reverse osmosis membrane is new and very contaminated in the case M in which the operation processing time required for the regeneration process is 3 (h). It is assumed that the operation processing time required for the regeneration processing of the used antifreeze liquid having a large degree is Case N with 5 (h).
（２）積算電力法：
この寿命判定法は、再生処理作業を繰返し行った場合の再生処理に要した消費電力を積算し、その積算消費電力値Ｄｓが所定値Ｄｏを超えた時点で寿命と判定するものである。この積算電力法は、前記の積算時間法において、積算時間Ｔｓを積算消費電力値Ｄｓに置き換えたものである。
(2) Integrated power method:
This life determination method integrates the power consumption required for the regeneration processing when the regeneration processing work is repeated, and determines the life when the integrated power consumption value Ds exceeds a predetermined value Do. This integrated power method is obtained by replacing the integrated time Ts with the integrated power consumption value Ds in the integrated time method.
即ち、逆浸透膜の処理工程で消費される電力（本実施例のポンプにて消費される電力など）が、逆浸透膜の目詰まり状態と、即ち逆浸透膜の使用された時間と特定の関係を有するからである。上記の積算寿命電力値Ｄｏは、別途、実験などから求められるものである。
この積算電力法も、積算時間法と同様に、使用済み不凍液の汚染度に影響されないと言う利点がある。
That is, the power consumed in the reverse osmosis membrane treatment process (such as the power consumed by the pump of this embodiment) depends on the clogged state of the reverse osmosis membrane, that is, the time used for the reverse osmosis membrane and the specific time. This is because there is a relationship. The above integrated lifetime power value Do is separately obtained from experiments and the like.
Similar to the integration time method, this integration power method has an advantage that it is not affected by the degree of contamination of the used antifreeze.
（３）流量計測法：
この寿命判定法は、逆浸透膜の後流に位置するパイプに設置した流量計で、逆浸透膜を透過してきた透過液の流量Ａｎを直接的に計測し、その流量Ａｎが所定値の未満であるか否かで判定するものである。例えば、その流量Ａｎが、基準処理速度Ａ（Ｌ／ｍｉｎ）のＰ％以下であれば、寿命と判定するものである。ＡやＰの値も、別途、実験などから求められるものである。
(3) Flow rate measurement method:
This life determination method is a flow meter installed in a pipe located downstream of the reverse osmosis membrane, and directly measures the flow rate An of the permeate that has permeated the reverse osmosis membrane, and the flow rate An is less than a predetermined value. It is determined by whether or not. For example, if the flow rate An is P% or less of the reference processing speed A (L / min), it is determined that the service life is reached. The values of A and P are also separately obtained from experiments.
（４）電気伝導率法：
この寿命判定法は、逆浸透膜の後流に位置するパイプに設置した電気伝導率計で、逆浸透膜を透過してきた透過液の電気伝導率を計測し、その電気伝導率が所定値を超えたか否かで判定するものである。これは、イオン交換樹脂の寿命判定法と基本的に同じであり、判定値の大きさが異なるものである。
(4) Electrical conductivity method:
This life determination method is an electrical conductivity meter installed in a pipe located downstream of the reverse osmosis membrane, measures the electrical conductivity of the permeate that has permeated through the reverse osmosis membrane, and the electrical conductivity reaches a predetermined value. Judgment is made based on whether or not it has been exceeded. This is basically the same as the method for determining the lifetime of an ion exchange resin, and the size of the determination value is different.
１：処理槽
２：透孔
３：ケース
４：第１処理フィルター
５：第２処理フィルター
６：棚
７：水位計
1: Treatment tank 2: Through hole 3: Case 4: First treatment filter 5: Second treatment filter 6: Shelf 7: Water level gauge
１０：第１処理ライン
１１：高圧ポンプ
１２：第３処理フィルター（例えば、メッシュフィルター）
１３：寿命検出手段１３
１４：手動バルブ
１５−１：電磁バルブ
１５−２：電磁バルブ
１５−３：電磁バルブ
１５−４：電磁バルブ
10: 1st processing line 11: High pressure pump 12: 3rd processing filter (for example, mesh filter)
13: Life detection means 13
14: Manual valve 15-1: Electromagnetic valve 15-2: Electromagnetic valve 15-3: Electromagnetic valve 15-4: Electromagnetic valve
２０：第２処理ライン
２１：プランジャーポンプ
２２：ＲＯ膜
２３：放流ライン
２４：循環ライン
３０：貯留槽
３１：貯留ライン
３２：水位計
４０：ライン
４１：ＲＯ膜用寿命検出手段
20: Second treatment line 21: Plunger pump 22: RO membrane 23: Discharge line 24: Circulation line 30: Reservoir 31: Reservation line 32: Water level meter 40: Line 41: Life detection means for RO membrane
Claims (4)
所定量の被処理不凍液を貯留する処理槽が上下二段の第１及び第２処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第１処理ライン中に、ポンプ及び第３処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第２処理ライン中に、ポンプ及び逆浸透膜を有し、
被処理不凍液は、上記第１処理ラインによる所定の循環処理後、該第１処理ラインは停止され、上記第２処理ラインによる非浸透液の循環時処理後、貯留槽に貯留される構成であることを特徴とする不凍液の減容処理装置。 In the antifreeze treatment apparatus that treats the antifreeze to be treated by the combination of the sludge removal filter and the reverse osmosis membrane,
A treatment tank storing a predetermined amount of antifreeze to be treated has first and second treatment filters in two upper and lower stages,
In the first treatment line for extracting the antifreeze liquid to be treated from the treatment tank and having a pump and a third treatment filter,
In the second treatment line for extracting the antifreeze to be treated from the treatment tank and having a pump and a reverse osmosis membrane,
The antifreeze liquid to be processed is configured to be stored in a storage tank after the predetermined processing by the first processing line, the first processing line is stopped, and after the non-penetrating liquid processing by the second processing line. A volume reduction treatment device for antifreeze.
式（１） Ｂ＝Ａ／５〜Ａ／３ The following equation (1) is satisfied, where A (L) is the volume for storing the processed antifreeze liquid in the processing tank, and B (L) is the circulating amount of the processed antifreeze liquid in the first processing line per minute. The antifreeze volume reduction treatment apparatus according to any one of claims 1 to 3.
Formula (1) B = A / 5-A / 3
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |