JP3114425U - Ozone generator - Google Patents

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JP3114425U
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一弥 金子
規雄 中島
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有限会社 金子電気
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Abstract

【課題】
セラミックトランスを用いたオゾン発生装置で、オゾン発生を微細に調整でき安定に保ち制御すること。
【解決手段】
発振器・高電圧電源となるセラミックトランスと、オゾン発生用電極を一体化した構造とし、オゾン発生用電極を構成する9本の針電極がセラミックトランスの2次側平板電極側端面と水平に相対して並設され、かつ前記各針電極のギャップ長を異なる構成にすることで、オゾン発生濃度を高めかつ発生量を安定的にし、セラミックトランスの1次側電圧を変化させることで、2次側電圧を調整し、これにより微細なオゾン発生を調整できるものとした構成である。
【選択図】図2


【Task】
Ozone generation using a ceramic transformer, and the generation of ozone can be finely adjusted and controlled stably.
[Solution]
The ceramic transformer, which is the oscillator / high voltage power supply, and the ozone generating electrode are integrated, and the nine needle electrodes constituting the ozone generating electrode are horizontally opposed to the end surface on the secondary plate electrode side of the ceramic transformer. Are arranged in parallel and the gap lengths of the needle electrodes are different from each other, thereby increasing the ozone generation concentration and stabilizing the generation amount, and changing the primary voltage of the ceramic transformer to change the secondary side. In this configuration, the voltage can be adjusted to thereby adjust fine ozone generation.
[Selection] Figure 2


Description

本考案は、針対セラミックトランス電極を使用したオゾン発生装置に関する。
具体的には、発振器とセラミックトランスからなる高電圧電源及び針電極を用いた高周波放電により空気からオゾンを発生させるオゾン発生装置に関する。
The present invention relates to an ozone generator using needle-to-ceramic transformer electrodes.
Specifically, the present invention relates to an ozone generator that generates ozone from the air by high-frequency discharge using a high voltage power source and a needle electrode composed of an oscillator and a ceramic transformer.

近年の環境問題の焦点は、身近な生活空間の問題だけでなく、地球規模の環境問題へと広がりつつある。
その中でオゾンについては、オゾンホールやオゾン層修復といった成層圏のオゾンを対象にした言葉をよく耳にする。フロンガスなどの溶媒が大気の上層部に達し、地上20〜30kmの所に安定しているオゾン層を破壊して、いわゆるオゾンホールを形成する。
この領域のオゾンは、太陽からの紫外線によって酸素から生成してオゾン層を形成し、太陽からの有害な紫外線をカットして地球上の生物を守っている。
The focus of environmental issues in recent years is expanding not only to the problem of familiar living spaces but also to global environmental issues.
I often hear about ozone in the stratosphere, such as the ozone hole and ozone layer restoration. A solvent such as Freon gas reaches the upper layer of the atmosphere, destroys the ozone layer that is stable 20 to 30 km above the ground, and forms a so-called ozone hole.
Ozone in this region is generated from oxygen by the ultraviolet rays from the sun to form an ozone layer, and the harmful ultraviolet rays from the sun are cut to protect the creatures on the earth.

ところでこのオゾンは、自然界ではフッ素に次ぐ2番目に強い酸化性を備えている。
この化学的に活性な性質を利用して、殺菌、脱色、脱臭等多くの用途にオゾンが用いられている。
オゾンは常温で自然分解し酸素に戻る性質がある。
従っていつまでも残留して害をもたらす恐れがないから、塩素に代わる次世代の殺菌、酸化剤として注目を集めている。
もっとも化学的に活性な性質であることは、保存、管理乃至調整の難しさを伴っている。更に大量のオゾンは人間や生物の呼吸器を破壊する作用もあるなど危険な物質である。従って、その使用にあたって衛生上や安全上の配慮を十分にする必要がある。
生活空間でオゾンを使用するためには、オゾンを適量、適所で用いることが必要で、その条件を守ることにより、快適で健康な生活空間を創り出すことができる。
By the way, this ozone has the second strongest oxidizing property after fluorine in nature.
Using this chemically active property, ozone is used in many applications such as sterilization, decolorization, and deodorization.
Ozone naturally decomposes at room temperature and returns to oxygen.
Therefore, it is attracting attention as a next-generation sterilizing and oxidizing agent that replaces chlorine, because it does not have the risk of causing permanent damage.
The most chemically active nature is accompanied by difficulties in storage, management and adjustment. Furthermore, a large amount of ozone is a dangerous substance because it has the effect of destroying the respiratory organs of humans and organisms. Therefore, it is necessary to give sufficient consideration to hygiene and safety when using it.
In order to use ozone in a living space, it is necessary to use an appropriate amount of ozone in the right place. By keeping the conditions, a comfortable and healthy living space can be created.

特に最近では、小事業所や一般の家庭においても簡便に脱臭、カビ防止等を行えるように、オゾンの発生量を簡単に適量調整できる、小型で、安全なオゾン発生装置の開発が期待されている。 In recent years, the development of a small and safe ozone generator that can easily adjust the amount of ozone generated so that deodorization and mold prevention can be easily performed in small offices and general households is expected. Yes.

基本的なオゾンの発生方法には電解法、光化学反応法、紫外線照射法、放射線照射法、プラズマ放電法、無声放電法、コロナ放電法、高周波放電法、等があるが、本考案は高圧電源を用いた高周波放電法によるものである。
本考案では、高電圧電源として電磁形の巻線トランスを用いないで、自己昇圧型放電電極である急峻な周波数特性を有するセラミックトランスと、針電極を用いている。
オゾン発生装置で用いるセラミックトランスは小型化が可能な点で絶対的に有用であり、セラミックの本質的な非爆性(防爆性)による安全性の高さもまた技術的優位性がある。
更にセラミックトランスは、人体に有害な外部ノイズの少なさでも有用である。
急峻な周波数特性のあるセラミックトランスを用いて、なおオゾン制御性の高いオゾン発生装置の開発が求められていた。
因みに、針電極を用いた小型のオゾン発生装置には、次のような先例技術がある。
特開2001−89109 オゾン発生装置
Basic ozone generation methods include electrolysis, photochemical reaction, ultraviolet irradiation, radiation irradiation, plasma discharge, silent discharge, corona discharge, high frequency discharge, etc. This is due to the high frequency discharge method using
In the present invention, an electromagnetic winding transformer is not used as a high-voltage power supply, but a ceramic transformer having a steep frequency characteristic, which is a self-boosting discharge electrode, and a needle electrode are used.
The ceramic transformer used in the ozone generator is absolutely useful in that it can be miniaturized, and the high safety due to the inherent non-explosive nature (explosion proof) of the ceramic is also technically superior.
Furthermore, the ceramic transformer is useful even when there is little external noise harmful to the human body.
The development of an ozone generator with high ozone controllability using a ceramic transformer with steep frequency characteristics has been demanded.
Incidentally, there are the following precedent technologies for small ozone generators using needle electrodes.
Patent application title: Ozone generator

解決しようとする問題点は、セラミックトランスを用いたオゾン発生装置にすると、セラミックトランスの持つ急峻な昇圧比特性により、オゾン発生を、適当に排出、抑制制御することが容易にはできない点にある。 The problem to be solved is that, when an ozone generator using a ceramic transformer is used, it is not easy to appropriately discharge and suppress ozone generation due to the steep step-up ratio characteristic of the ceramic transformer. .

本考案は、セラミックトランスとオゾン発生用電極を基台に一体化した構造で、前記の課題に対応するものである。
更には、オゾン発生装置のオゾン発生用電極を針電極として、その構成について考察を行い、最適な電極構成、配置、ギャップ構成にしたことを特徴とする。
そして、セラミックトランスの1次側電圧を変化させることで、オゾンの発生制御を微細に調整できるものであることを特徴とする。
The present invention has a structure in which a ceramic transformer and an electrode for generating ozone are integrated on a base, and addresses the above-mentioned problems.
Furthermore, the electrode for generating ozone of the ozone generator is used as a needle electrode, and the configuration thereof is examined, and an optimum electrode configuration, arrangement, and gap configuration are obtained.
And the generation | occurrence | production control of ozone can be finely adjusted by changing the primary side voltage of a ceramic transformer, It is characterized by the above-mentioned.

後述するように、本考案のセラミックトランスを用いたオゾン発生装置は、非常にコンパクトに構成することができ、小事業所や一般の家庭において用いることが可能になり、トイレ、車内等狭い場所でも使用することができるようになる。
更には、オゾンの発生制御を微細に調整でき、しっかりと制御管理できるだけでなく、必要なときに必要なだけ発生させることができる。
より具体的にはセラミックトランスの1次側電圧を変化させることによりオゾン発生量を0.02〜100〔ppm〕まで調整できるようになる。
更には、24時間の連続運転によってもオゾン発生量が変化しないという利点がある。
As will be described later, the ozone generator using the ceramic transformer of the present invention can be configured very compactly, and can be used in small offices and general households. Will be able to use.
Furthermore, the generation control of ozone can be finely adjusted and not only can be controlled and managed firmly, but also can be generated as necessary when necessary.
More specifically, the ozone generation amount can be adjusted to 0.02 to 100 [ppm] by changing the primary side voltage of the ceramic transformer.
Furthermore, there is an advantage that the ozone generation amount does not change even by continuous operation for 24 hours.

本考案に係るオゾン発生装置(1)を実施するための最良の形態は、まずセラミックトランス(4)をスポンジゴム等によって2点支持する形態である。
これによってオゾン発生用電極(10)を構成する2次側電極(7)の側端面と相対して設けられた針電極(9)との間に高電圧を安定的にかけることが可能になる。
更に、この2次側電極(7)と針電極(9)との間に生じる電界をより均一に保つように針電極(9)を水平に保ち、かつ個別針ごとにそのギャップ長を変化させることによってオゾン濃度を高めることを実現した。
具体的には、高電圧電源(2)とオゾン発生用電極(10)を基台に一体的に備えたオゾン発生装置(1)であって、高電圧電源(2)は発振器(3)とセラミックトランス(4)からなり、前記セラミックトランス(4)は厚み方向に相対して1次側電極(5)がそれぞれ形成された駆動部(6)と側端面に2次側電極(7)が形成された発電部(8)とからなり、かつ前記セラミックストランス(4)はスポンジゴム等の緩衝部材で基台に最小接点で支持され、前記オゾン発生用電極(10)は複数本の針電極(9)として構成し前記2次側電極(7)の側端面と相対して設けたことを特徴とするオゾン発生装置である。
前記セラミックトランス(4)は、共振周波数は略54KHz〜58KHzであり、長さ61ミリ、幅13ミリ、厚さ2ミリ等の板状であって、ジルコンチタン酸鉛で作成されている。
前記複数本の針電極(9)は、前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)である側端面とギャップをもって配置されるが、一直線で水平に相対して構成されている、
又、前記針電極(9)は1番針乃至9番針からなる9本の針が並んで配置され、9本の針幅の合計は前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)の側端面の幅とほぼ等しい。
更に、前記針電極(9)と前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)を相対して配置した構成のギャップの長さは、両端側の前記針電極(9)が中央部に比較して離れていること
換言すれば両端側の前記針電極(9)が平面視で略放物線状に離れて長くなるように配置される。
The best mode for carrying out the ozone generator (1) according to the present invention is a mode in which the ceramic transformer (4) is first supported at two points by sponge rubber or the like.
This makes it possible to stably apply a high voltage between the side end face of the secondary electrode (7) constituting the ozone generating electrode (10) and the needle electrode (9) provided opposite to the side end face. .
Further, the needle electrode (9) is kept horizontal so that the electric field generated between the secondary electrode (7) and the needle electrode (9) is kept more uniform, and the gap length is changed for each individual needle. By doing so, it was possible to increase the ozone concentration.
Specifically, the ozone generator (1) is integrally provided with a high voltage power source (2) and an ozone generating electrode (10) on a base, and the high voltage power source (2) is an oscillator (3). The ceramic transformer (4) is composed of a drive unit (6) in which a primary electrode (5) is formed in the thickness direction and a secondary electrode (7) on a side end surface. The ceramic transformer (4) is supported by a cushioning member such as sponge rubber at the minimum contact point, and the ozone generating electrode (10) is composed of a plurality of needle electrodes. (9) It is comprised as an ozone generator characterized by being provided facing the side end surface of the said secondary side electrode (7).
The ceramic transformer (4) has a resonance frequency of approximately 54 KHz to 58 KHz, is a plate having a length of 61 mm, a width of 13 mm, a thickness of 2 mm, and the like, and is made of lead zirconate titanate.
The plurality of needle electrodes (9) are arranged with a gap between the side end surface, which is the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4), and are configured in a straight line and horizontally.
Further, the needle electrode (9) is arranged with nine needles composed of the first needle to the ninth needle, and the total width of the nine needles is the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4). Is approximately equal to the width of the side end face.
Furthermore, the length of the gap in which the needle electrode (9) and the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) are arranged to face each other is such that the needle electrode (9) on both ends is at the center. In other words, in other words, the needle electrodes (9) on both end sides are arranged so as to be separated and elongated in a substantially parabolic shape in plan view.

図3におけるセラミックトランス(4)は圧電性物質を焼結、成形したもので、寸法は、長さ61ミリ、幅13ミリ、厚さ2ミリで、材質はジルコンチタン酸鉛で板状の素子である。
本素子の駆動部(6)は、上下面に1次側電極(5)を付け、厚み方向に分極処理し、発電部(8)は右端面に2次側電極(7)を付け、長さ方向に分極処理したものである。
セラミックトランス(4)の動作は、駆動部(6)に電圧を印加すると圧電効果により電気振動から機械振動に変換され、セラミックトランス(4)中を伝播する。
電界は厚み方向に加えられるが、ポアソン結合により全体が長さ方向に共振する。
セラミックトランス(4)の長さ方向で決まる共振周波数を印加した場合、定在波が生じ伝搬された振動が振幅変換され、その振動が大きくなる。
圧電効果により、機械振動から電気振動に変換され電気的に振幅の大きくなった振動が得られる。
The ceramic transformer (4) in FIG. 3 is obtained by sintering and molding a piezoelectric material. The dimensions are 61 mm in length, 13 mm in width, and 2 mm in thickness. The material is a plate element made of lead zirconate titanate. It is.
The drive unit (6) of this element has a primary electrode (5) on the upper and lower surfaces and polarization treatment in the thickness direction, and the power generation unit (8) has a secondary electrode (7) on the right end surface. Polarized in the vertical direction.
The operation of the ceramic transformer (4) is converted from electrical vibration to mechanical vibration by the piezoelectric effect when a voltage is applied to the drive section (6), and propagates through the ceramic transformer (4).
The electric field is applied in the thickness direction, but the whole resonates in the length direction due to Poisson coupling.
When a resonance frequency determined by the length direction of the ceramic transformer (4) is applied, a standing wave is generated and the propagated vibration is subjected to amplitude conversion, and the vibration is increased.
Due to the piezoelectric effect, vibration with electrical amplitude increased by converting from mechanical vibration to electrical vibration is obtained.

セラミックトランス(4)は板全体で振動しているため、なるべく振動を阻害しないように支持する必要がある。
セラミックトランス(4)を支持する方法は、セラミックトランス(4)をなるべく小さい接触面積で、スポンジゴムなどの中にはさみこむか、あるいは塩ビ等の緩衝部材により基台に支持する方法がある。図1・図2の実施例では、基台に前後2つの枠を立設して、その枠にセラミックトランス(4)を橋架している。
振動を阻害しない支持手段は、振幅最小地点での最小限度の接触面積での支持になる。
Since the ceramic transformer (4) vibrates on the whole plate, it is necessary to support the ceramic transformer (4) so as not to inhibit the vibration as much as possible.
As a method for supporting the ceramic transformer (4), there is a method in which the ceramic transformer (4) is supported on a base with a cushioning member such as vinyl chloride or the like by sandwiching the ceramic transformer (4) in a sponge rubber or the like. In the embodiment of FIGS. 1 and 2, two frames are erected on the base and front and back, and a ceramic transformer (4) is bridged on the frame.
The support means that does not inhibit the vibration becomes support with the minimum contact area at the minimum amplitude point.

図4に示した形状のセラミックトランス(4)は、トランスとして実用上十分な昇圧比を得ることが出来る振動モードをもつ。
1つは、素子の中心で振幅が最小になる1/2波長である。
もう1つが、振幅が最小になる地点が2つある1波長である。
本考案において、セラミックトランス(4)の振動モードは、λ振動モードを採用している。
その理由は、支持方法が容易になるからである。セラミックトランス(4)を支持する場合は、振幅が最小になる位置を塩ビ等を用いて支持する。
図4の右図のように振幅が最小になる地点が2つある場合はその地点の支持で、安定して2点支持をすることができる。
この2点で支持すればセラミックトランス(4)の振動を阻害しない。
振動を阻害すると昇圧比が低下する。
The ceramic transformer (4) having the shape shown in FIG. 4 has a vibration mode capable of obtaining a practically sufficient step-up ratio as a transformer.
One is a half wavelength at which the amplitude is minimized at the center of the element.
The other is one wavelength having two points where the amplitude is minimized.
In the present invention, the vibration mode of the ceramic transformer (4) employs the λ vibration mode.
The reason is that the supporting method becomes easy. When supporting the ceramic transformer (4), the position where the amplitude is minimized is supported using vinyl chloride or the like.
As shown in the right diagram of FIG. 4, when there are two points where the amplitude is minimized, the two points can be stably supported by supporting those points.
If supported at these two points, the vibration of the ceramic transformer (4) is not hindered.
When the vibration is inhibited, the pressure increase ratio decreases.

セラミックトランス(4)の動作は、共振周波数に依存する。
共振周波数特性を測定することによりトランスとして実用上十分な昇圧比を得ることができる共振周波数を選ぶことができる。
The operation of the ceramic transformer (4) depends on the resonance frequency.
By measuring the resonance frequency characteristics, it is possible to select a resonance frequency at which a practically sufficient step-up ratio can be obtained as a transformer.

本考案に係るオゾン発生装置の回路の構成を図5に示す。
負荷抵抗を10〔MΩ〕とし、セラミックトランス(4)の1次側に正弦波電圧2〔V〕を印加し、共振周波数を20〜70〔kHz〕まで1〔kHz〕づつ変化させ、2次側電圧を測定した。
The circuit configuration of the ozone generator according to the present invention is shown in FIG.
The load resistance is set to 10 [MΩ], a sine wave voltage 2 [V] is applied to the primary side of the ceramic transformer (4), and the resonance frequency is changed by 1 [kHz] from 20 to 70 [kHz]. The side voltage was measured.

測定結果を図6に示す。横軸は共振周波数〔kHz〕、縦軸は昇圧比〔倍〕とする。
セラミックトランス(4)の1次側電圧とセラミックトランス(4)の2次側電圧により、昇圧比を次式により計算した。
昇圧比〔倍〕=2次側電圧Vs〔V〕/1次側電圧Vp〔V〕
測定結果から、セラミックトランスとして実用上高い昇圧比を得るためには、セラミックトランス(4)の振動モードが半波長共振および1波長共振であることが確かめられた。
1次側電圧を2〔V〕、負荷抵抗を10〔MΩ〕とした場合の昇圧比は、セラミックトランス(4)の長さ61ミリの半波長共振では75倍、1波長共振では140倍となることが確かめられた。そしてまた、セラミックトランス(4)の長さが長い方が高い昇圧比を得られることがわかった。
The measurement results are shown in FIG. The horizontal axis represents the resonance frequency [kHz], and the vertical axis represents the step-up ratio [times].
Based on the primary voltage of the ceramic transformer (4) and the secondary voltage of the ceramic transformer (4), the step-up ratio was calculated by the following equation.
Boost ratio [times] = secondary side voltage Vs [V] / primary side voltage Vp [V]
From the measurement results, in order to obtain a practically high step-up ratio as a ceramic transformer, it was confirmed that the vibration modes of the ceramic transformer (4) were half-wave resonance and single-wave resonance.
When the primary side voltage is 2 [V] and the load resistance is 10 [MΩ], the step-up ratio is 75 times for the half-wave resonance of the ceramic transformer (4) 61 mm long and 140 times for the one-wave resonance. It was confirmed that It was also found that a higher step-up ratio can be obtained when the length of the ceramic transformer (4) is longer.

共振周波数はセラミックトランス(4)の長さにより異なり、セラミックトランス(4)の長さが61ミリの半波長共振では26.50〔kHz〕、1波長共振では53.54〔kHz〕となった。また、共振点の幅が非常に狭いことがわかる。
可聴域を避けるため共振周波数として54〔kHz〕の周波数をえらんだ。
The resonance frequency varies depending on the length of the ceramic transformer (4), and the length of the ceramic transformer (4) is 61.50 [kHz] for half-wave resonance of 61 mm and 53.54 [kHz] for one-wavelength resonance. . It can also be seen that the width of the resonance point is very narrow.
In order to avoid the audible range, a resonance frequency of 54 [kHz] was selected.

一般的に、セラミックトランス(4)は2次側負荷抵抗の値が減少すると、1次側の入力インピーダンスが増加し、昇圧比が下がる特徴をもつ。
そこで、負荷抵抗の大きさの違いによるセラミックトランス(4)の挙動を調べるために以下のような実験を行った。
図5に示す回路を使用し、セラミックトランス(4)の1次側に2〔V〕一定の正弦波電圧を印加させ、負荷抵抗を10〜1000〔MΩ〕の範囲で変化させ、2次側電圧を測定し昇圧比を求めた。
図7に示した測定結果から、負荷抵抗が10〜1000〔MΩ〕時で、昇圧比が最大となる条件は、負荷抵抗が1000〔MΩ〕時で、昇圧比は676倍、入力インピーダンスは146〔Ω〕であることが確かめられた。
Generally, the ceramic transformer (4) is characterized in that when the value of the secondary side load resistance decreases, the input impedance on the primary side increases and the step-up ratio decreases.
Therefore, the following experiment was conducted to investigate the behavior of the ceramic transformer (4) due to the difference in load resistance.
Using the circuit shown in FIG. 5, a constant sine wave voltage of 2 [V] is applied to the primary side of the ceramic transformer (4), and the load resistance is changed in the range of 10 to 1000 [MΩ]. The voltage was measured to determine the boost ratio.
From the measurement results shown in FIG. 7, when the load resistance is 10 to 1000 [MΩ], the condition that the boost ratio is maximum is when the load resistance is 1000 [MΩ], the boost ratio is 676 times, and the input impedance is 146. [Ω] was confirmed.

本考案は以上のような知見に基づき、セラミックトランス(4)を使用しオゾン発生装置を作成したものである。
図8に示すように、本考案の基本は、セラミックトランス(4)の2次側電極(7)と、複数の針を針先が一直線になるように配置した針電極(9)とでオゾン発生用電極(10)を構成したものである。
高電圧電源(2)としてセラミックトランス(4)の有効性を実証して、高電圧電源(2)とオゾン発生用電極(10)とを一体化した構成であり、小型で簡単な構造である。
実施例のセラミックトランス(4)の材質は、ジルコチタン酸鉛で共振周波数は58〔kHz〕で、寸法は長さ61ミリ、幅13ミリ、厚さ2ミリである。
オゾン発生用電極(10)は、横13ミリ、縦2ミリのセラミックトランス(4)の2次側電極(7)の側端面を平板電極とし、それと対向させた複数のレコード針からなる、針対平板電極構成とした。側端面をそのままオゾン発生用電極(10)とするか或いは別の平板電極を接続するかは、自由に設計できる。
レコード針を9本並べるとちょうど両端の針先がセラミックトランス(4)の2次側電極(7)の左右はじの位置になる。複数の針幅の合計は前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)の側端面の幅とほぼ等しい。
針電極(9)は、(針先曲率半径:75μm)レコード針で構成し、セラミックトランス(4)の共通電極に接続した。
The present invention is based on the above knowledge and has created an ozone generator using a ceramic transformer (4).
As shown in FIG. 8, the basis of the present invention is that ozone is formed by the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) and the needle electrode (9) in which a plurality of needles are arranged so that the needle tips are in a straight line. The generating electrode (10) is constructed.
The effectiveness of the ceramic transformer (4) as a high-voltage power supply (2) is demonstrated, and the high-voltage power supply (2) and the ozone generation electrode (10) are integrated into a compact and simple structure. .
The material of the ceramic transformer (4) of the embodiment is lead zirconate titanate, the resonance frequency is 58 [kHz], the dimensions are 61 mm in length, 13 mm in width, and 2 mm in thickness.
The electrode for ozone generation (10) is a needle composed of a plurality of record needles opposed to the side end face of the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) having a width of 13 mm and a length of 2 mm. A counter-plate electrode configuration was adopted. It can be freely designed whether the side end face is used as the ozone generating electrode (10) as it is or another plate electrode is connected.
When nine record needles are arranged, the needle tips at both ends are positioned at the left and right ends of the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4). The total of the plurality of needle widths is substantially equal to the width of the side end face of the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4).
The needle electrode (9) was composed of a record needle (needle tip curvature radius: 75 μm) and connected to a common electrode of the ceramic transformer (4).

図9は、2次側電極(7)に対する針電極(9)の対向角度の位置を示している。
1つは、セラミックトランス(4)の2次側電極(7)の面に対して、複数の針を針先が一直線になるように配置し、セラミックトランス(4)と同一平面に置いたものを0°とした。
この位置から45°傾けたもの、セラミックトランス(4)に対して90°(垂直)にした3つのタイプについて比較検討した。
ここで、針の位置を明確にするために、図10に示すように番号を付けた。
針の位置の決め方は、セラミックトランス(4)の2次側電極(7)にむかって左のはじを1番とし、順番に番号を付け、右のはじを9番とした。また、複数の針を置く場合には、必ず中心の針の位置を5番とした。例えば、針3本の場合は4番、5番、6番の位置に針を置くことにして検証した。
FIG. 9 shows the position of the opposing angle of the needle electrode (9) with respect to the secondary electrode (7).
One is the one where a plurality of needles are arranged so that the needle tips are in a straight line with respect to the surface of the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) and placed on the same plane as the ceramic transformer (4). Was 0 °.
Comparison was made on three types inclined 45 ° from this position and 90 ° (perpendicular) to the ceramic transformer (4).
Here, in order to clarify the position of the needle, numbers were assigned as shown in FIG.
The position of the needle was determined by setting the left edge to number 1, the number in order, and the right edge to number 9, toward the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4). When a plurality of needles are placed, the center needle position is always 5th. For example, in the case of three needles, verification was performed by placing the needles at positions 4, 5, and 6.

印加電圧は最大電圧を越えると電極間の放電が火花放電となり、オゾン収率が減少する。 When the applied voltage exceeds the maximum voltage, the discharge between the electrodes becomes a spark discharge, and the ozone yield decreases.

更に電極の構造を決めるためにセラミックトランス(4)の2次側電極(7)に対する針電極(9)の相対的位置(傾き0°、45°、90°)を変えてオゾン発生の様子を観測した。
図11は、セラミックトランス(4)の駆動部(6)に5〔V〕の正弦波電圧を加え、セラミックトランス(4)の2次側電極と針先とのギャップ長を2ミリ一定としたときの、各位置の針数に対するオゾン濃度を示したものである。
図11に示した測定結果から、傾き0°の場合は、針の本数が増加するとオゾン濃度も増加するが、傾き45°、90°のときは、針の本数が増加してもオゾン濃度は増加しない。これは、複数の針が火花放電を生じたためと考えられる。
この結果を受けて電極構造は、針の傾き0°とすることにした。すなわち針の傾き0°で、針先端がセラミックトランス(4)の平板電極の面と正対に位置することが最適構造であることが判明した。
側端面と相対するという意味は、正対位置をメインにする意味である。
Further, in order to determine the electrode structure, the relative position (tilt 0 °, 45 °, 90 °) of the needle electrode (9) with respect to the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) is changed to change the state of ozone generation. Observed.
In FIG. 11, a sine wave voltage of 5 [V] is applied to the drive section (6) of the ceramic transformer (4), and the gap length between the secondary side electrode of the ceramic transformer (4) and the needle tip is made constant by 2 mm. The ozone concentration with respect to the number of needles at each position is shown.
From the measurement results shown in FIG. 11, when the inclination is 0 °, the ozone concentration increases as the number of needles increases. However, when the inclination is 45 ° and 90 °, the ozone concentration does not increase even if the number of needles increases. Does not increase. This is probably because a plurality of needles caused spark discharge.
Based on this result, the electrode structure was determined to have a needle inclination of 0 °. That is, it has been found that the optimum structure is that the tip of the needle is positioned directly opposite to the surface of the plate electrode of the ceramic transformer (4) with the needle tilt of 0 °.
The meaning of being opposed to the side end surface means that the facing position is main.

図12は、針の数に対する(最小1次側電圧とそのときのオゾン濃度)および(最大電圧とそのときのオゾン濃度)の関係を示したものである。横軸に針数、縦軸に電圧をとった図である。
図12からわかるように、針1本の場合は、1次側電圧は、1.7〜7.0〔V〕でそのときのオゾン濃度は0.03〜10〔ppm〕であるが、針9本の場合は、1次側電圧は2.4〜5.5〔V〕でそのときのオゾン濃度は、0.06〜60〔ppm〕となった。
針の数を増加したとき、最小1次側電圧の上昇はみられたが、針数5本以上の場合には、火花放電への移行する直前の電圧(最大電圧)の上昇はみられなかった。
この原因として考えられることは、セラミックトランス(4)の2次側電極(7)が小さいため、針の本数が増えると、両端の針が低い電圧で火花放電に移行するためと考えられる。
FIG. 12 shows the relationship between (the minimum primary voltage and the ozone concentration at that time) and (the maximum voltage and the ozone concentration at that time) with respect to the number of needles. It is the figure which took the number of stitches on the horizontal axis and the voltage on the vertical axis.
As can be seen from FIG. 12, in the case of one needle, the primary side voltage is 1.7 to 7.0 [V] and the ozone concentration at that time is 0.03 to 10 [ppm] In the case of nine, the primary side voltage was 2.4 to 5.5 [V], and the ozone concentration at that time was 0.06 to 60 [ppm].
When the number of needles was increased, the minimum primary voltage increased, but when the number of needles was 5 or more, there was no increase in voltage (maximum voltage) immediately before the transition to spark discharge. It was.
The reason for this may be that the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) is small, so that when the number of needles increases, the needles at both ends shift to a spark discharge at a low voltage.

次に、図13に示すように1本の針を用い、針電極(9)の位置を1〜9番の位置に変化させ、それぞれの位置でセラミックトランス(4)の1次側にかけられる最大電圧を調べた。その結果を図14に示す。
図14からわかるように、セラミックトランス(4)の2次側電極の中心部に対応する5番の位置のときの最大電圧が7〔V〕、1番の位置(左端)のときの最大電圧が3.5〔V〕であった。
そこで、針全体から均一に放電させるために、図15に示すような両端のギャップを広げた電極の構成としたときのオゾン濃度を測定した。(複数の針を並べる場合は、両端の針を0.25ミリ広げて、2.25ミリとした。針9本の場合は、1番と9番の針を0.25ミリ広げ、さらに2番と8番の針を0.1ミリ広げた。)
図15の針電極の配置は、両端側の前記針電極(9)が平面視で放物線状に離れて長くなるように配置される。
針電極(9)の位置でギャップの長さを異なるものとして、火花放電のレベルを平準化している。
その結果を図16に示す。この図は、針の数に対する1次側電圧とオゾン濃度の関係を示したものである。
この測定結果から、針電極(9)のギャップの長さを変えることにより、針5本の場合は、1次側電圧1.8〜10.5〔V〕でオゾン濃度は0.03〜75〔ppm〕、針9本の場合は、2〜12〔V〕でオゾン濃度は0.06〜100〔ppm〕となった。
この一連の実験により、両端の針電極のギャップ長を0.25ミリ広げることにより、針9本の場合は、かけられる電圧(最大電圧)は6.5〔V〕上がり、オゾン濃度は40〔ppm〕増加することができた。
これは、両端の針のギャップを広げることにより、各針の電界が均一になり、オゾン濃度を増加することができたと考えられる。
この結果、前記針電極(9)と前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)を相対して配置した構成のギャップの長さは、両端側の針電極(9)が平面視で放物線状に離れて長い形態が、オゾン濃度を増加するのに良い配置であることが得られた。
前記針電極(9)と2次側電極(7)のギャップの長さは、1番針=9番針<2番針=8番針<3番針=4番針=5番針=6番針=7番針であることが好ましい。
Next, as shown in FIG. 13, a single needle is used, the position of the needle electrode (9) is changed to positions 1 to 9, and the maximum applied to the primary side of the ceramic transformer (4) at each position. The voltage was examined. The result is shown in FIG.
As can be seen from FIG. 14, the maximum voltage at the position 5 corresponding to the center of the secondary electrode of the ceramic transformer (4) is 7 [V], and the maximum voltage at the position 1 (left end). Was 3.5 [V].
Therefore, in order to discharge uniformly from the entire needle, the ozone concentration was measured when the electrode configuration was widened at both ends as shown in FIG. (When arranging multiple needles, the needles at both ends were expanded by 0.25 mm to 2.25 mm. In the case of 9 needles, the 1st and 9th needles were expanded by 0.25 mm, and 2 I extended the needle of No. 8 and No. 8 by 0.1 mm.)
The arrangement of the needle electrodes in FIG. 15 is arranged so that the needle electrodes (9) on both ends are long and separated in a parabolic shape in plan view.
The level of the spark discharge is leveled with the gap length being different at the position of the needle electrode (9).
The result is shown in FIG. This figure shows the relationship between the primary voltage and the ozone concentration with respect to the number of needles.
From this measurement result, by changing the gap length of the needle electrode (9), in the case of five needles, the primary side voltage is 1.8 to 10.5 [V] and the ozone concentration is 0.03 to 75. In the case of [ppm] and nine needles, the ozone concentration was 0.06 to 100 [ppm] at 2 to 12 [V].
In this series of experiments, by increasing the gap length of the needle electrodes at both ends by 0.25 mm, the applied voltage (maximum voltage) is increased by 6.5 [V] and the ozone concentration is 40 [V] in the case of nine needles. ppm] could be increased.
This is probably because the electric field of each needle became uniform and the ozone concentration could be increased by widening the gap between the needles at both ends.
As a result, the length of the gap in the configuration in which the needle electrode (9) and the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) are arranged to face each other is such that the needle electrodes (9) on both ends are in plan view. It was found that the long parabolically long form is a good arrangement for increasing the ozone concentration.
The length of the gap between the needle electrode (9) and the secondary electrode (7) is 1st needle = 9th needle <2nd needle = 8th needle <3rd needle = 4th needle = 5th needle = 6 It is preferable that the needle number = 7th hand.

図17は、針数3、5、9本のときの1次側電圧とオゾン濃度の関係を示している。
測定結果から、1次側電圧6〔V〕付近までは、各電極タイプともにオゾン濃度は、単調増加している。
オゾン濃度は1次側電圧で決まり、1次側電圧が増加するとオゾン濃度は増加することがわかる。
この特性を活用することにより、オゾン濃度を微細に調節できる装置が提供できる。
最後に、セラミックトランス(4)を使用したオゾン発生器がセラミックトランス(4)の1次側電圧により、オゾン発生濃度を設定でき、その後もオゾン濃度を一定に保ちうるかどうかを調べた。
実験ではセラミックトランスの1次側電圧を12〔V〕一定に設定し、オゾンを発生させその発生濃度が安定した時点を0時とし、24時間の経時特性を測定した。
電極構造は図15に示す針9本、1番と9番の針を0.25ミリ広げ、さらに2番と8番の針を0.1ミリ広げた電極ユニットを使用し、周波数は58.225〔kHz〕一定とした。
その結果を図18に示す。
図18で明らかなように、実験をおこなった24時間以内においては、オゾン濃度は安定していることがわかった。
FIG. 17 shows the relationship between the primary voltage and the ozone concentration when the number of needles is 3, 5, and 9.
From the measurement results, the ozone concentration monotonously increases for each electrode type up to the vicinity of the primary side voltage 6 [V].
It can be seen that the ozone concentration is determined by the primary voltage, and the ozone concentration increases as the primary voltage increases.
By utilizing this characteristic, an apparatus capable of finely adjusting the ozone concentration can be provided.
Finally, it was examined whether the ozone generator using the ceramic transformer (4) can set the ozone generation concentration by the primary side voltage of the ceramic transformer (4) and can keep the ozone concentration constant thereafter.
In the experiment, the primary voltage of the ceramic transformer was set to a constant 12 [V], ozone was generated and the time when the generated concentration was stabilized was set to 0:00, and the 24-hour characteristics were measured.
The electrode structure shown in FIG. 15 is 9 needles, the 1st and 9th needles are expanded by 0.25 mm, and the 2nd and 8th needles are further expanded by 0.1 mm, and the frequency is 58. 225 [kHz] was constant.
The result is shown in FIG.
As apparent from FIG. 18, it was found that the ozone concentration was stable within 24 hours of the experiment.

以上のようなオゾン発生装置(1)は
1.セラミックトランス(4)とオゾン発生用電極(10)を一体化したコンパクトな構造のため、小事業所や一般の家庭においても簡便に脱臭、カビ防止等を行えるように、小型化できる。
2.オゾン発生装置(1)の針電極(9)の構成について検討を行い、最適な電極構成を見出すことで、安定したオゾン発生を可能にするばかりではなく、不必要なオゾンを排出しないようにすることができる。
3.セラミックトランス(4)の1次側電圧を変化させることにより、オゾン発生量を0.02〜100〔ppm〕まで調節できる。
4.24時間の連続運転によりオゾン発生量が変化しない。
という技術的効果が確認できた。
The ozone generator (1) as described above is 1. Since the ceramic transformer (4) and the ozone generating electrode (10) are integrated in a compact structure, the ceramic transformer (4) and the ozone generating electrode (10) can be miniaturized so that deodorization and mold prevention can be easily performed even in small offices and general households.
2. By examining the configuration of the needle electrode (9) of the ozone generator (1) and finding the optimal electrode configuration, not only enables stable ozone generation, but also prevents unnecessary ozone from being discharged. be able to.
3. By changing the primary side voltage of the ceramic transformer (4), the ozone generation amount can be adjusted to 0.02 to 100 [ppm].
4. The amount of ozone generated does not change after 24 hours of continuous operation.
The technical effect was confirmed.

本考案のオゾン発生装置は、発振器・高電圧電源となるセラミックトランスと、オゾン発生用電極を一体化した構造とし、オゾン発生用電極を構成する9本の針電極がセラミックトランスの平板電極側端面と水平に相対して並設され、かつギャップ長が異なる構成にすることで、オゾン発生濃度を高めかつ発生量を安定的にし、セラミックトランスの1次側電圧を変化させることで、2次側電圧を調整し、これにより微細なオゾン発生を調整できるものとした構成である。
小型で、微細なオゾン発生制御ができるものであるので、医療分野・食品分野、ナノ分野においての用途が期待される。
The ozone generator of the present invention has a structure in which an oscillator / high voltage power source ceramic transformer and an ozone generating electrode are integrated, and the nine needle electrodes constituting the ozone generating electrode are end faces on the plate electrode side of the ceramic transformer. In parallel with each other and with a different gap length, the ozone generation concentration is increased and the generation amount is stabilized, and the primary side voltage of the ceramic transformer is changed to change the secondary side. In this configuration, the voltage can be adjusted to thereby adjust fine ozone generation.
Since it is small and can control fine ozone generation, it is expected to be used in the medical, food, and nano fields.

オゾン発生装置の一実施例を示した平面図。The top view which showed one Example of the ozone generator. 同じ実施例の斜視図。The perspective view of the same Example. セラミックトランスの説明図。Explanatory drawing of a ceramic transformer. セラミックトランスの振動モード説明図。The vibration mode explanatory drawing of a ceramic transformer. セラミックトランスの周波数特性の回路構成図。The circuit block diagram of the frequency characteristic of a ceramic transformer. 共振周波数の特性図。The characteristic figure of a resonant frequency. セラミックトランスの負荷抵抗に対する昇圧比及び入力インピーダンスとの関係図。FIG. 6 is a relationship diagram of a step-up ratio and input impedance with respect to a load resistance of a ceramic transformer. 発振器、1次側電極並びに2次側電極及び針電極からなるオゾン発生用電極の関連説明図。The related explanatory drawing of the electrode for ozone generation which consists of an oscillator, a primary side electrode, a secondary side electrode, and a needle electrode. 2次側電極に対する針電極の側面位置説明図。Side surface explanatory drawing of the needle electrode with respect to a secondary side electrode. 2次側電極に対する針電極の平面位置説明図。Plane position explanatory drawing of the needle electrode with respect to a secondary side electrode. 各位置の針数に対するオゾン濃度関係図。The ozone density relationship diagram with respect to the number of stitches at each position. 針数に対する1次側電圧およびオゾン濃度関係図。The primary side voltage with respect to the number of needles, and an ozone concentration relationship figure. 針位置説明図。FIG. 針の位置に対する1次側電圧の関係図。The relationship of the primary side voltage with respect to the position of a needle | hook. 針電極の構成図。The block diagram of a needle electrode. 各位置の針数に対するオゾン濃度関係図。The ozone density relationship diagram with respect to the number of stitches at each position. 1次側電圧に対するオゾン濃度関係図。The ozone density | concentration relationship figure with respect to a primary side voltage. 経過時間に対するオゾン濃度関係図。The ozone density relationship figure with respect to elapsed time.

符号の説明Explanation of symbols

1 オゾン発生装置(本体)
2 高電圧電源
3 発振器
4 セラミックトランス
5 1次側電極
6 駆動部
7 2次側電極
8 発電部
9 針電極
10 オゾン発生用電極


















1 Ozone generator (main unit)
2 High Voltage Power Supply 3 Oscillator 4 Ceramic Transformer 5 Primary Side Electrode 6 Drive Unit 7 Secondary Side Electrode 8 Power Generation Unit 9 Needle Electrode 10 Ozone Generation Electrode


















Claims (7)

高電圧電源(2)とオゾン発生用電極(10)を一体的に備えたオゾン発生装置(1)であって、高電圧電源(2)はセラミックトランス(4)からなり、オゾン発生用電極(10)は前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)を平板電極に共用し、相対して設けられた複数本の針電極(9)からなることを特徴とするオゾン発生装置。 An ozone generator (1) integrally including a high voltage power source (2) and an ozone generating electrode (10), the high voltage power source (2) comprising a ceramic transformer (4), and an ozone generating electrode ( 10) An ozone generator characterized in that the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) is commonly used as a flat plate electrode, and comprises a plurality of needle electrodes (9) provided opposite to each other. 高電圧電源(2)とオゾン発生用電極(10)を基台に一体的に備えたオゾン発生装置(1)であって、高電圧電源(2)は発振器(3)とセラミックトランス(4)からなり、前記セラミックトランス(4)は厚み方向に相対して1次側電極(5)がそれぞれ形成された駆動部(6)と側端面に2次側電極(7)が形成された発電部(8)とからなり、かつ前記セラミックストランス(4)は緩衝部材で基台に支持され、前記オゾン発生用電極(10)は複数本の針電極(9)として構成し前記2次側電極(7)の側端面と相対して設けたことを特徴とするオゾン発生装置。 An ozone generator (1) having a high voltage power source (2) and an ozone generating electrode (10) integrally provided on a base, the high voltage power source (2) comprising an oscillator (3) and a ceramic transformer (4) The ceramic transformer (4) includes a drive unit (6) in which a primary electrode (5) is formed in the thickness direction and a power generation unit in which a secondary electrode (7) is formed on a side end surface. (8) and the ceramic transformer (4) is supported on a base by a buffer member, and the ozone generating electrode (10) is configured as a plurality of needle electrodes (9), and the secondary electrode ( 7) An ozone generator characterized by being provided opposite to the side end face. 前記セラミックトランス(4)は板状で、ジルコンチタン酸鉛で生成されたことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のオゾン発生装置。 3. The ozone generator according to claim 1, wherein the ceramic transformer (4) has a plate shape and is made of lead zirconate titanate. 4. 前記複数本の針電極(9)は、前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)である側端面と一直線で水平に相対して構成されたことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載のオゾン発生装置。 The plurality of needle electrodes (9) are configured to be horizontally opposed in a straight line to a side end surface which is a secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4). Item 4. The ozone generator according to any one of Items 3. 前記針電極(9)は1番針乃至9番針からなる9本の針が並んで配置され、9本の針幅の合計は前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)の側端面の幅とほぼ等しいことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載のオゾン発生装置。 The needle electrode (9) is arranged with nine needles consisting of No. 1 to No. 9 needles, and the total width of the nine needles is on the secondary electrode (7) side of the ceramic transformer (4). The ozone generator according to any one of claims 1 to 4, wherein the ozone generator is substantially equal to the width of the end face. 前記針電極(9)と前記セラミックトランス(4)の2次側電極(7)を相対して配置した構成のギャップの長さは、両端側の前記針電極(9)が中央部に比較して離れていることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載のオゾン発生装置。 The length of the gap in the configuration in which the needle electrode (9) and the secondary electrode (7) of the ceramic transformer (4) are opposed to each other is compared with the center of the needle electrode (9) on both ends. The ozone generator according to any one of claims 1 to 5, wherein the ozone generator is separated. 前記針電極(9)と2次側電極(7)のギャップの長さは、1番針=9番針<2番針=8番針<3番針=4番針=5番針=6番針=7番針であることを特徴とする請求項6に記載のオゾン発生装置。




The length of the gap between the needle electrode (9) and the secondary electrode (7) is 1st needle = 9th needle <2nd needle = 8th needle <3rd needle = 4th needle = 5th needle = 6 The ozone generator according to claim 6, wherein the number hand is the number 7 hand.




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