JP3111588U - 発酵器 - Google Patents

Abstract

【課題】パン生地の出し入れ用開口部を覆うカバーの開閉をスライドファスナーで行う際開口部周囲の外装シートの引き裂き現象を防止する。
【解決手段】外装シートに覆われた筺体の前面開口部をカバーによって覆うと共に、カバーの両側部に一対のスライドファスナーを設け、一対のスライドファスナーの開閉により開口部を開閉自在に開放すると共に、筐体の下部にコントロールプレートを設けた発酵器において、コントロールプレートの両側部に縦スリットを設け、筐体の前面に位置する外装シートの左右両側部の下端片を、縦スリットに通すと共に、それぞれの下端片に設けた係合孔をコントロールプレートに設けた係合突起に係着することにより、下端片を固定する発酵器。
【選択図】図４

Description

本考案は、一般家庭においてパン生地等を発酵させる簡易型の発酵器に関する。

従来から知られているこの種の発酵器は、線材を屈曲加工した後、その線材を溶接して枠組みを作り、その枠組みの外周囲をビニールシート等の外装シートで覆って筐体を構成している。そして筐体の前面にはパン生地を出し入れする開口部が設けられ、この開口部を覆うビニール等の透明又は半透明のカバーが設けられ、このカバーは左右一対のスライドファスナーで外装シートに対し開閉自在に構成されている。

上記した従来の発酵器に設けられた透明又は半透明のカバーの両側縁は図８に示すように、筐体１‘の前面部分に位置している外装シート１ａ‘の側縁に対しスライドファスナー５‘で着脱自在につながれている。そして外装シート１ａ‘の左右両側部の下端片は筐体１‘又はコントロールプレートに対して固定されておらずフリーの状態に置かれている。そのためスライドファスナー５‘を上動させるとき、その力がコーナー部分Ｆに加わりその部分が引き裂かれていた。

すなわち筐体に被せる外装シート１ａ‘は筐体１‘の前面と側面の稜線部分Ｙを熔着して構成してあり、そして前面の下部は開口部のために他の側面よりも短くカットしてあり、そのカットしたコーナー部分Ｆにスライドファスナーを上動させるときの力が集中され、引き裂かれていたのである。

このように従来の発酵器は、外装シートの前面部分がスライドファスナーの上下動によって引き裂かれており、耐久性の問題のみならず、引き裂かれた孔から外気温や湿気が入り込み、そのため筐体内を最適な発酵環境に保つことが出来なかった。また引き裂かれる部分が発酵器の前面部分であるので、意匠的にも見栄えが悪かった。本考案は、このような課題を解決し、引き裂かれにくくし、耐久性を向上すると共に筐体内を常に発酵環境に保ちことの出来る発酵器を提供することを目的にしている。

本考案は、外装シートに覆われた筺体の前面開口部をカバーによって覆うと共に、該カバーの両側部に一対のスライドファスナーを設け、該一対のスライドファスナーの開閉により前記開口部を開閉自在に開放すると共に、前記筐体の下部にコントロールプレートを設けた発酵器において、コントロールプレートの両側部に縦スリットを設け、前記筐体の前面に位置する外装シートの左右両側部の下端片を、前記縦スリットに通すと共に、それぞれの下端片に設けた係合孔をコントロールプレートに設けた係合突起に係着することにより、前記下端片を固定することを特徴とする。

本考案の発酵器は、上記した構成にすることにより筐体の前面に位置する外装シートの左右両側部の下端片を強固に取着でき、スライドファスナーの上動による力が分散し、従来のような引き裂き現象が生じない。そのため筐体内の発酵環境を保つことが出来ると共に耐久性及び見栄えの不具合も解消される。

本考案の発酵器を、図１〜図７に基づいて説明する。図１は発酵器の斜視図、図２は開口部を開放した状態の発酵器の斜視図、図３はスライドファスナーのスライダーと操作部材部分の拡大断面図、図４は図１の右方前部の拡大斜視図、図５は図４の縦断面図、図６は熱源を線材に取り付けた状態の要部断面図、図７は筐体を構成する線材に熱源を取り付ける金具の分解斜視図である。

本考案の発酵器Ｈは、半透明の外装シート１ａからなる筐体１と、筐体１の下面に備えた熱源２と、筐体１の前面に設けたパン生地出し入れ用開口部３と、開口部３を開閉自在に開放する透明又は半透明のカバー４と、このカバー４を筐体１に開閉自在に取り付ける左右一対のスライドファスナー５と、一対のスライドファスナー５を一度に操作することの出来る操作部材６と、熱源２を制御する制御基板１６を有するコントロールプレート７と、筐体１内の発酵室温度を検知するサーミスタ８と、から構成されている。

筐体１は、線材１ｂ（図１に１点鎖線で示す）を加工し且つ溶接によりほぼ矩形状に構成した枠組み１ｃ及びこの枠組み１ｃの下面を除く外周面を覆うように取り付けられたビニールシート等の透明又は半透明の外装シート１ａとから構成されている。そして筐体１の内部の空間は発酵するパン生地を載置する棚板が複数段設けられるようになっており、また筐体の下面は後述する熱源２の上面を利用するようになっている。

前記枠組み１ｃは、外装シート１ａを取り外すと線材１ｂがむき出しになり分解且つ折り畳むことの出来る構成にしてあるので、発酵器Ｈを使用しないときには枠組み１ｃを折り畳み、熱源２も筐体１から取り外して全体をコンパクトにして収納スペースを小さくできるようにしている。

熱源２は、電熱ヒータを内蔵し、上面がパン生地を載置出来るような載置面とした薄型矩形状の熱源を構成し、筐体１の枠組み１ｃを構成する線材１ｂに取り付け金具９を用いて取り付けて筐体１の下部に装着してある。熱源２の上面が筐体１の下面を構成することになる。

前記取り付け金具９は、図７に示すように引っかけ具９ａと、固定具９ｂと、締め付けねじ９ｃと、から構成されている。そして引っかけ具９ａを、熱源２の両側部に取り付けて、この引っかけ金９ａを筐体１の下部を構成する横方向に配置した線材１ｂに引っかけ、そしてその線材１ｂの下方から固定具９ｂを当接し、その後締め付けねじ９ｃを、透孔９ｄを介して引っかけ具９ａのねじ孔９ｅにねじ込んで取り付ける。

パン生地出し入れ用の開口部３は、筐体１の前面部分に位置する外装シート１ａの左右両側部分を、下端縁から筐体の上部分にまで達する縦方向への切断により構成される。そしてこの切断よって構成された開口部３部分の外装シート１ａが、この開口部３を開閉自在に開放するカバー４となるのである。従ってカバー４は、その上縁が外装シート１ａと連通されることになる。またカバー４の下端部分は、カバー自身の下縁を折り返えすか、又は別な帯状シートを取り付けて二重にしてカバーの下部を重くし、カバーのめくり上がりを防止してある。

カバー４と外装シート１ａの切断部分（左右両側部）にはスライドファスナー５を装着している。一対のスライドファスナーにはそれぞれスライダー１０が設けられスライダー１０の移動により透明又は半透明カバー４が開放自在となる。

スライダー１０を上下動させる操作部材６は、アルミ又はプラスチックで棒状に構成され、両端部分に各スライダー１０の操作摘み１０ａがネジ止め１０ｂされている。従って、操作部材６を上動又は下動させることにより一対のスライダー１０が連動して同時に上動又は下動させることが出来る。そして操作部材６を一番上まで、移動させた場合は、図２に示すように開口部３は開放される。

筐体１の前面において、カバー４を切り離した外装シート１ａの左右両側部の下端片１１は、図４及び図５に示すようにコントロールプレート７の両側部に設けた縦スリット１２内を通してコントロールプレート７の下面に位置させる。そしてコントロールプレート７の下面に設けた係合突起１３に下端片１１に設けた係合孔１４を引っかけることにより、筐体１の前面に位置する外装シート１ａの両側部分の下端片１１をしっかりと固定することが出来る。

サーミスタ８は、筐体内の温度を検知するために筐体１内の上方に取り付けられている。サーミスタ８から延びるリード線１５はコントロールプレート７の制御基板（図示せず）に接続される。

次に、本考案の発酵器の動作について説明する。
左右のスライドファスナー５に設けたスライダー１０を操作部材６によって上動してファスナー５を開放する。そしてカバー４をめくり上げて図２のように筐体１の上面に置くと開口部３が開放される。

この開口部３から発酵したいパン生地を筐体内の熱源２上、又は図示していないが、適宜の線材１ｂに係止された棚板上に載置する。湿度を保つために必要があれば水皿を筐体内に置く。その後、めくり上げているカバー４を筐体１上からおろす。そして、操作部材６を押し下げると左右のスライダー１０が同時に動作されて一対のスライドファスナー５が閉じられ、開口部３が密閉される。（図１参照）

コントロールプレート７の操作摘みを用いて熱源２を投入する。サーミスタ８が筐体１内の温度を検知してその検知信号がリード線１５を介して制御基板に送られ、結果として筐体１内の温度を発酵に適した３７℃〜４０℃に制御する。

発酵時間は、コントロールプレート７内に組み込まれたタイマーによって管理され発酵時間が終わるとブザー等により知らせるように構成してあるので、発酵時間が終了すれば、操作部材６を上方に移動させれば、一対のスライドファスナー５は同時に上動される。そして図１のように開口部３を開放し発酵済みにパン生地を取りだすのである。

本考案は筐体１の前面に位置する外装シート１ａからカバー４を構成した残りの左右両側部に位置すると外装シート１ａの下端片１１を、図４及び図５に示すようにコントロールプレート７の両側部に設けた縦スリット１２内を通してコントロールプレート７の下面に位置させる。そしてコントロールプレート７の下面に設けた係合突起１３に下端片１１に設けた係合孔１４を引っかけることにより、筐体１の前面に位置する外装シート１ａの両側部分の下端片１１をしっかりと固定することが出来た。

本考案発酵器の斜視図。 開口部を開放した状態の本考案発酵器の斜視図。 スライドファスナーのスライダーと操作部材部分の拡大断面図。 図１の右方前部の拡大斜視図。 図４の縦断面図。 熱源を線材に取り付けた状態の要部断面図。 筐体を構成する線材に熱源を取り付ける金具の分解斜視図。 従来の発酵器の右方前部を示す拡大斜視図。

符号の説明

Ｈ 発酵器
１ 筐体
１ａ 外装シート
１ｂ 線材
１ｃ 枠組み
２ 熱源
３ 開口部
４ 透明又は半透明のカバー
５ スライドファスナー
６ 操作部材
７ コントロールプレート
８ サーミスタ
９ 取り付け金具
９ａ 引っかけ具固
９ｂ 固定具
９ｃ 締め付けねじ
１０ スライダー
１２ 縦スリット
１３ 係合突起
１４ 係合孔

Claims (1)

1. 外装シートに覆われた筺体の前面開口部をカバーによって覆うと共に、該カバーの両側部に一対のスライドファスナーを設け、該一対のスライドファスナーの開閉により前記開口部を開閉自在に開放すると共に、前記筐体の下部にコントロールプレートを設けた発酵器において、
   前記コントロールプレートの両側部に縦スリットを設け、前記筐体の前面に位置する外装シートの左右両側部の下端片を、前記縦スリットに通すと共に、それぞれの下端片に設けた係合孔を前記コントロールプレートに設けた係合突起に係着することにより、前記下端片を固定することを特徴とする発酵器。

Images