JP3103292U

JP3103292U - Luminescent printed matter and its printing device

Info

Publication number: JP3103292U
Application number: JP2004000497U
Authority: JP
Inventors: 宏和清水
Original assignee: 清水印刷紙工株式会社
Priority date: 2004-02-10
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2004-08-05
Anticipated expiration: 2010-02-10

Abstract

【課題】被印刷物のカラー印刷と蓄光コーティングを同一のラインに組み込んで行い得るインライン化を実現し、かつ蓄光性印刷物の低コスト化と短納期の仕事への対応を可能にする。
【解決手段】被印刷物１１にオフセット印刷部１３〜１７によりカラー印刷層を順次形成し、このカラー印刷層の形成工程に引き続いてカラー印刷層の表面全域もしくはカラー印刷層の所望の表面個所に蓄光コーティング層をコーティング機構１８により所望の厚さにコーティングするように構成した。
【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To realize an in-line system in which color printing and a luminous coating of an object to be printed can be incorporated into the same line, and also to reduce the cost of the luminous printed material and respond to work with a short delivery time.
SOLUTION: A color printing layer is sequentially formed on an object to be printed 11 by offset printing sections 13 to 17, and subsequent to this color printing layer forming step, light is stored on the entire surface of the color printing layer or a desired surface portion of the color printing layer. The coating layer was configured to be coated by the coating mechanism 18 to a desired thickness.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

本考案は、蓄光性印刷物及びその印刷方法に関し、さらに詳しくは、紙、アルミ蒸着紙やプラスチックシート、タック紙などの被印刷物に対するカラー印刷と該カラー印刷物への蓄光コーティングを枚葉オフセット印刷機を利用して行い得るようにした蓄光性印刷物の印刷装置並びに蓄光性印刷物に関するものである。 The present invention relates to a luminous printed material and a printing method thereof. The present invention relates to a luminous printed matter printing device and a luminous printed matter that can be used.

近年、自然光や人工光の光エネルギーを吸収して光を放出するようにした蓄光層を有する印刷物、例えばラベルやインデックスカード、カレンダー、ポスターなどの蓄光性印刷物が出現してきている。
これらの蓄光性印刷物は、これを構成するアート紙やポリプロピレン樹脂等のプラスチック製シートなどの被印刷物に、オフセット印刷等によりカラー印刷層を形成して、次いで、シルクスクリーン印刷により蓄光印刷コーティング層を形成する構造になっている。
特開平１１−２９１６０７号公報 In recent years, printed materials having a luminous layer that absorbs light energy of natural light or artificial light and emits light, for example, luminous printed materials such as labels, index cards, calendars, and posters have appeared.
These luminous prints are formed by forming a color print layer by offset printing or the like on a print material such as art paper or a plastic sheet such as polypropylene resin constituting the luminous print material, and then forming a luminous print coating layer by silk screen printing. It has a structure to form.
JP-A-11-291607

しかし、上記のような従来の蓄光性印刷物では、蓄光印刷コーティング層を形成するシルクスクリーン印刷機とカラー印刷層を形成するオフセット印刷機とを別々に設ける必要があるとともに、シルクスクリーン印刷機の印刷スピードはオフセット印刷機の１／５以下と極めて低いため、印刷される蓄光性印刷物がコスト高になるほか、短納期の仕事への対応ができないという問題がある。 However, in the conventional luminous printed matter as described above, it is necessary to separately provide a silk screen printing machine for forming the luminous printing coating layer and an offset printing machine for forming the color printing layer, and the printing of the silk screen printing machine is required. Since the speed is extremely low, that is, 1/5 or less of that of the offset printing press, the cost of the luminous printed matter to be printed becomes high and there is a problem that it is not possible to cope with the work with a short delivery time.

また、シルクスクリーン印刷方式では、１７５線の４色カラー印刷が不可能なため、カラー印刷層の印刷ライン内に蓄光印刷コーティング層の印刷工程を組み入れる、すなわちインライン化することができない。これに伴い、蓄光性印刷物が高コスト化されてしまうという問題がある。 Further, since the four-color printing of 175 lines is impossible in the silk screen printing method, the printing process of the luminous printing coating layer cannot be incorporated into the printing line of the color printing layer, that is, it cannot be inlined. Along with this, there is a problem that the cost of the luminous printed material is increased.

また、従来の蓄光性印刷物における蓄光印刷コーティング層には、蓄光材の粉末をインキに所定の混合比で混同したものが使用され、しかも、シルクスクリーン方式により印刷されるものであるため、蓄光印刷コーティング層を数十μｍ以上に厚く形成することができるが、その反面、この蓄光印刷コーティング層が被印刷物から比較的大きく突出される関係上、この蓄光印刷コーティング層上に塗着されるカラー印刷層が磨耗・損傷し易いという問題があった。 In addition, the phosphorescent printing coating layer in the conventional phosphorescent printed material is formed by mixing a powder of a phosphorescent material with ink at a predetermined mixing ratio, and is printed by a silk screen method. The coating layer can be formed as thick as several tens of μm or more, but on the other hand, because the luminous printing coating layer protrudes relatively largely from the printing substrate, color printing is applied on the luminous printing coating layer. There is a problem that the layer is easily worn or damaged.

本考案は、上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、被印刷物のカラー印刷と蓄光コーティングを同一のラインに組み込んで行い得るインライン化を実現し、かつ蓄光性印刷物の低コスト化と短納期の仕事への対応を可能にした蓄光性印刷物の印刷装置並びに蓄光性印刷物を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and realizes in-line operation in which color printing and a luminous coating of a printing substrate can be performed by incorporating them into the same line, and a low luminous printing product is realized. It is an object of the present invention to provide a luminous printed matter printing device and a luminous printed matter that are capable of responding to cost reduction and work with a short delivery time.

上記目的を達成するため請求項１の考案にかかる蓄光性印刷物は、被印刷物に複数のカラーインキを用いてオフセット印刷によりカラー印刷層を順次形成し、前記カラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に蓄光材とニスとを所定の混合比で混合してなる蓄光コーティング層を所望の厚さにコーティングし、前記蓄光コーティング層が光エネルギーを吸収して光を放出するように構成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the luminous printed matter according to the invention of claim 1 is formed by sequentially forming a color printing layer by offset printing using a plurality of color inks on a printing substrate, and the entire surface of the color printing layer or the color printing. A luminous coating layer formed by mixing a luminous material and a varnish at a predetermined mixing ratio on a desired surface portion of the layer is coated to a desired thickness, and the luminous coating layer absorbs light energy and emits light. It is characterized by comprising.

請求項２の考案は、請求項１記載の蓄光性印刷物において、前記被印刷物への各カラー印刷層は前記カラーインキ毎に設けられた複数のオフセット印刷部により順次行われ、前記蓄光コーティング層は前記オフセット印刷部の最終段に隣接して設けられたコーティング機構により前記被印刷物への最終カラー印刷層のオフセット印刷に引き続いて行われるように構成されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the luminous print according to the first aspect, each of the color printing layers on the printing substrate is sequentially performed by a plurality of offset printing units provided for the respective color inks, and the luminous coating layer is A coating mechanism provided adjacent to the last stage of the offset printing section is configured to perform the printing following the offset printing of the final color print layer on the printing substrate.

請求項３の考案は、被印刷物に形成されたカラー印刷層の表面に光エネルギーを吸収して光を放出するための蓄光コーティング層を有する蓄光性印刷物の印刷装置であって、前記被印刷物に複数のカラーインキごとにカラー印刷層をオフセット印刷により順次形成できるように配設された複数のオフセット印刷部と、前記オフセット印刷部の最終段のオフセット印刷部に隣接して設けられ前記カラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に蓄光材とニスとを所定の混合比で混合してなる前記蓄光コーティング層を所望の厚さにコーティングするコーティング機構とを備えることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is a printing device for a luminous printing material having a luminous coating layer for absorbing light energy and emitting light on the surface of a color printing layer formed on the printing material, wherein A plurality of offset printing sections arranged so that a color printing layer can be sequentially formed by offset printing for each of a plurality of color inks; and the color printing layer provided adjacent to the last offset printing section of the offset printing section. A coating mechanism for coating the luminous coating layer formed by mixing the luminous material and the varnish at a predetermined mixing ratio on the entire surface of the surface or at a desired surface portion of the color print layer to a desired thickness. I do.

請求項４の考案は、請求項３記載の蓄光性印刷物の印刷装置において、前記コーティング機構は、前記カラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に前記蓄光コーティング層が形成されるように蓄光材とニスとの混合材をコーティングするコータ胴と、前記コータ胴に圧接するように配設された圧胴と、前記コータ胴の外周表面に蓄光材とニスとの混合材を所望の厚さに付着させる複数のローラと、前記ローラに蓄光材とニスとの混合材を供給する混合材供給部とを備えることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the printing device for luminous printed matter according to the third aspect, the coating mechanism is configured such that the luminous coating layer is formed on the entire surface of the color printing layer or on a desired surface of the color printing layer. A coater cylinder coated with a mixture of a phosphorescent material and a varnish as described above, an impression cylinder disposed so as to be pressed against the coater cylinder, and a mixture of a phosphorescent material and a varnish on the outer peripheral surface of the coater body. It is characterized by comprising a plurality of rollers for attaching to a desired thickness, and a mixed material supply unit for supplying a mixed material of a luminous material and a varnish to the rollers.

請求項５の考案は、請求項４記載の蓄光性印刷物の印刷装置において、前記コータ胴は、前記カラー印刷層の所望の表面個所に蓄光コーティング層が形成できるようにゴム・ブランケット胴で構成されていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the printing apparatus for luminous prints according to the fourth aspect, the coater cylinder is constituted by a rubber blanket cylinder so that a luminous coating layer can be formed on a desired surface portion of the color printing layer. It is characterized by having.

請求項６の考案は、請求項４記載の蓄光性印刷物の印刷装置において、前記コータ胴は、前記カラー印刷層の表面全域に蓄光コーティング層が形成できるように合成樹脂製の凸版で構成されていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the printing device for a luminous print according to the fourth aspect, the coater cylinder is formed of a synthetic resin letterpress so that a luminous coating layer can be formed on the entire surface of the color print layer. It is characterized by having.

本考案にかかる蓄光性印刷物及びその印刷装置によれば、被印刷物に複数のカラーインキを用いてオフセット印刷によりカラー印刷層を順次形成し、このカラー印刷層の形成工程に引き続いてカラー印刷層の表面全域もしくはカラー印刷層の所望の表面個所に蓄光コーティング層をコーティング機構で所望の厚さにコーティングするようにしたので、被印刷物へのカラー印刷と蓄光コーティングを同一のラインに組み込んで行い得るインライン化が実現でき、これに伴い、蓄光性印刷物の印刷スピードを大幅に向上できるとともに蓄光性印刷物の低コスト化と短納期の仕事への対応が可能になる。 According to the luminous printed matter and the printing apparatus according to the present invention, a color printing layer is sequentially formed by offset printing using a plurality of color inks on a printing medium, and subsequent to the color printing layer forming step, the color printing layer is formed. Since the luminous coating layer is coated to a desired thickness by the coating mechanism on the entire surface or a desired surface portion of the color print layer, in-line printing that can be performed by incorporating color printing and luminous coating on the substrate on the same line. Accordingly, the printing speed of the luminous printed matter can be greatly improved, and the cost of the luminous printed matter can be reduced, and it is possible to respond to work with a short delivery time.

本考案の実施例における最良の形態は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等のインキを用いた枚葉オフセット印刷機により被印刷物にカラー印刷層をオフセット印刷し、このカラー印刷層の形成工程に引き続いてカラー印刷層の表面全域もしくはカラー印刷層の所望の表面個所にカラーインキを用いて順次形成できるように配設された複数のオフセット印刷部と、前記オフセット印刷部の最終段のオフセット印刷部に隣接して設けられ前記カラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に、蓄光材とニスとの混合材コーティング用のコータ胴、圧胴及びコータ胴の外周表面に蓄光材とニスとの混合材を所望の厚さに付着させる複数のローラとからなるコーティング機構を用いて蓄光コーティング層を所望の厚さにコーティングする。
これにより、被印刷物へのカラー印刷と蓄光コーティングのインライン化が実現でき、かつ蓄光性印刷物の印刷スピードを大幅に向上できるとともに蓄光性印刷物の低コスト化と短納期の仕事への対応が可能になる。 The best mode in the embodiment of the present invention is to perform offset printing of a color printing layer on a printing substrate by a sheet-fed offset printing machine using inks of yellow, magenta, cyan, black, and the like, and subsequent to the step of forming the color printing layer. A plurality of offset printing units arranged so that they can be sequentially formed using color ink on the entire surface of the color printing layer or on desired surface locations of the color printing layer, and the offset printing unit at the last stage of the offset printing unit. A coater cylinder for coating a mixture of a phosphorescent material and a varnish, an impression cylinder, and a phosphorescent material on the outer peripheral surface of the entire surface of the color printing layer or a desired surface portion of the color printing layer provided adjacently. Coating the luminous coating layer to the desired thickness using a coating mechanism consisting of a plurality of rollers for adhering the mixture with the varnish to the desired thickness. To computing.
As a result, color printing on the print substrate and in-line phosphorescent coating can be realized, and the printing speed of the phosphorescent printed material can be significantly improved, and the cost of the phosphorescent printed material can be reduced and work for short delivery times can be handled. Become.

以下、本考案の実施例について、図面を参照して説明する。
図１は本考案の実施例１における蓄光性印刷物の印刷に適用される印刷装置の概略構成図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus applied to printing of a luminous print in a first embodiment of the present invention.

図１において、蓄光性印刷物用の印刷装置１０は、紙、アルミ蒸着紙やプラスチックシート、タック紙などの被印刷物１１を後段方向へ１枚ずつ送り出す給紙装置１２と、この給紙装置１２の後段側に一列に配設されたブラック（墨）インキ用のオフセット印刷部１３、シアン（藍）インキ用のオフセット印刷部１４、マゼンタ（紅）インキ用のオフセット印刷部１５、イエロー（黄）インキ用のオフセット印刷部１６及び金、銀その他の特色インキを印刷するための予備オフセット印刷部１７と、この予備オフセット印刷部１７の後段に隣接して設けられ、被印刷物１１にオフセット印刷されたカラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に蓄光材とニスとを所定の混合比で混合してなる蓄光コーティング層を所望の厚さにコーティングするコーティング機構１８と、このコーティング機構１８の後段に位置して配設され、被印刷物１１に各オフセット印刷部１３〜１７で形成されたカラー印刷層及びコーティング機構１８でコーティングされた蓄光コーティング層を乾燥するＵＶランプ１９及び冷却エアー吹付け供給部２０と、コーティング機構１８でコーティングされた被印刷物１１をＵＶランプ１９及び冷却エアー供給部２０を通して積載部２１に搬送する搬送機構２２とを備えている。 In FIG. 1, a printing device 10 for luminous printed material includes a paper feeding device 12 that feeds a printing material 11 such as paper, aluminum-evaporated paper, a plastic sheet, and tack paper one by one in a subsequent stage direction. An offset printing unit 13 for black (black) ink, an offset printing unit 14 for cyan (indigo) ink, an offset printing unit 15 for magenta (red) ink, and yellow (yellow) ink arranged in a row in the latter stage Offset printing section 16 and a preliminary offset printing section 17 for printing gold, silver or other special color ink, and a color which is provided adjacent to the subsequent stage of the preliminary offset printing section 17 and is offset-printed on the printing material 11. A luminous coating layer formed by mixing a luminous material and a varnish at a predetermined mixing ratio over the entire surface of the printing layer or at a desired surface portion of the color printing layer is provided. A coating mechanism 18 for coating further, a color printing layer formed on each of the offset printing units 13 to 17 on the printing substrate 11, and a light storage layer coated with the coating mechanism 18; A UV lamp 19 for drying the coating layer and a cooling air spray supply unit 20; and a transport mechanism 22 for transporting the printing material 11 coated by the coating mechanism 18 to the stacking unit 21 through the UV lamp 19 and the cooling air supply unit 20. Have.

前記コーティング機構１８は、図１に示すように、被印刷物１１に形成されたカラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に蓄光コーティング層をコーティングするコータ胴１８１と、このコータ胴１８１に下方から圧接するように互いに平行に配設された圧胴１８２と、コータ胴１８１の外周表面に蓄光材とニス（クリアニス）との混合材を所望の厚さに付着させる複数のローラ１８３と、このローラ１８３に蓄光材とニスとの混合材を供給する混合材供給部１８４とを備える。 As shown in FIG. 1, the coating mechanism 18 includes a coater cylinder 181 that coats the entire surface of the color printing layer formed on the printing substrate 11 or a desired surface portion of the color printing layer with a luminous coating layer. A pressure drum 182 arranged in parallel with each other so as to be pressed against the drum 181 from below, and a plurality of rollers for adhering a mixture of a phosphorescent material and a varnish (clear varnish) to a desired thickness on the outer peripheral surface of the coater drum 181. 183 and a mixture supply unit 184 for supplying the mixture of the luminous material and the varnish to the roller 183.

前記蓄光材には、例えば、イージーブライト株式会社製の品番ＥＺＣＧ０２などの蓄光顔料が用いられる。また、蓄光材とニスとの混合材には、例えば１対１の混合比のものが使用される。 As the light storage material, for example, a light storage pigment such as part number EZCG02 manufactured by Easy Bright Inc. is used. The mixture of the luminous material and the varnish is, for example, one having a mixing ratio of 1: 1.

次に、上記のように構成された印刷装置１０を用いて蓄光性印刷物を印刷する場合の動作について説明する。
給紙装置１２から被印刷物１１を１枚ずつブラックインキ用オフセット印刷部１３に供給する。このブラックインキ用オフセット印刷部１３では、墨色の紫外線硬化型ＵＶインキで被印刷物１１に１色目のオフセット印刷を行う。次のシアンインキ用オフセット印刷部１４では、藍色の紫外線硬化型ＵＶインキで被印刷物１１に２色目のオフセット印刷を行う。次のマゼンタインキ用オフセット印刷部１５では、紅色の紫外線硬化型ＵＶインキで被印刷物１１に３色目のオフセット印刷を行う。さらに、次のイエローインキ用オフセット印刷部１６では、黄色の紫外線硬化型ＵＶインキで被印刷物１１に４色目のオフセット印刷を行う。 Next, an operation when printing a luminous print using the printing apparatus 10 configured as described above will be described.
The printing medium 11 is supplied one by one from the paper feeding device 12 to the black ink offset printing unit 13. In the black ink offset printing section 13, the first color offset printing is performed on the substrate 11 with black ultraviolet curing UV ink. In the offset printing unit 14 for cyan ink, offset printing of a second color is performed on the printing substrate 11 with a cyan ultraviolet curing UV ink. In the next offset printing section 15 for magenta ink, a third color offset printing is performed on the printing material 11 with a red ultraviolet curing type UV ink. Further, in the next offset printing unit 16 for yellow ink, the fourth color offset printing is performed on the printing material 11 with yellow ultraviolet curable UV ink.

このように４色刷りされた被印刷物１１は次の予備オフセット印刷部１７に移送され、金、銀その他の特色インキで所定のパターンが必要に応じてオフセット印刷される。しかる後、被印刷物１１は次のコーティング機構１８に移送される。このコーティング機構１８では、被印刷物１１がコータ胴１８１と圧胴１８２との間を通過する間に、そのオフセット印刷されたカラー印刷層の表面全域もしくは該カラー印刷層の所望の表面個所に蓄光材とニスとの混合材からなる蓄光コーティング層が所望の厚さにコーティングされる。すなわち、被印刷物１１への蓄光コーティング層のコーティングは、被印刷物１１へのカラー印刷のオフセット印刷に引き続いて行われることになる。 The printing material 11 thus printed in four colors is transferred to the next preliminary offset printing unit 17, where a predetermined pattern is offset-printed with gold, silver or another special color ink as required. Thereafter, the printing material 11 is transferred to the next coating mechanism 18. In the coating mechanism 18, while the substrate 11 passes between the coater cylinder 181 and the impression cylinder 182, the phosphorescent material is provided on the entire surface of the offset printed color printing layer or on a desired surface of the color printing layer. A luminous coating layer made of a mixture of varnish and varnish is coated to a desired thickness. That is, the coating of the luminous coating layer on the printing substrate 11 is performed subsequent to the offset printing of the color printing on the printing substrate 11.

また、蓄光コーティング層をコーティングした後の被印刷物１１は搬送機構２２によりＵＶランプ１９の部分を通過する間に、被印刷物１１に形成されたカラー印刷層及び蓄光コーティング層は高速に乾燥され硬化される。さらに、この被印刷物１１が冷却エアー吹付け供給部２０を通過する間に冷却されて、積載部２１へ搬出され棒積みされる。 Further, while the printing material 11 coated with the luminous coating layer passes through the portion of the UV lamp 19 by the transport mechanism 22, the color printing layer and the luminous coating layer formed on the printing material 11 are dried and cured at high speed. You. Further, the printing medium 11 is cooled while passing through the cooling air blowing supply unit 20 and is carried out to the stacking unit 21 and stacked in a stack.

図２は本実施例１に示す印刷装置により印刷された蓄光性印刷物の平面図であり、図３は図２の３−３線に沿う一部の拡大断面図である。 FIG. 2 is a plan view of a luminous print printed by the printing apparatus according to the first embodiment, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a part along line 3-3 in FIG.

この図２及び図３において、蓄光性印刷物３０は、被印刷物１１と、この被印刷物１１に各オフセット印刷部１３〜１６で形成されたカラー印刷層３１と、このカラー印刷層３１の表面の所望個所、例えば図２に示す「ＳＨＩＭＩＺＵ」の欧文文字部分３２及び名称を一連に表すパターン部分３３にコーティングされた蓄光コーティング層３４とから構成されている。したがって、蓄光コーティング層がコーティングされた部分が光エネルギーを吸収して光を放出することになる。
なお、前記「ＳＨＩＭＩＺＵ」の文字部分３２及びパターン部分３３にコーティングされた蓄光コーティング層３４の厚さは５μｍ以上である。 2 and 3, the luminous print 30 includes a print 11, a color print layer 31 formed on the print 11 by the offset printing sections 13 to 16, and a desired surface of the color print layer 31. For example, as shown in FIG. 2, it is composed of a Western character portion 32 of "SHIMIZU" and a luminous coating layer 34 coated on a pattern portion 33 representing a series of names. Therefore, the portion coated with the phosphorescent coating layer absorbs light energy and emits light.
The thickness of the luminous coating layer 34 coated on the character portion 32 and the pattern portion 33 of the “SHIMIZU” is 5 μm or more.

このような本実施例１に示す蓄光性印刷物及びその印刷装置によれば、被印刷物１１にオフセット印刷部１３〜１７によりカラー印刷層を順次形成し、このカラー印刷層の形成工程に引き続いてカラー印刷層の表面全域もしくはカラー印刷層の所望の表面個所に蓄光コーティング層をコーティング機構１８により所望の厚さにコーティングするように構成したので、被印刷物１１に対するカラー印刷と蓄光コーティングを同一のラインに組み込んで行い得るインライン化が可能になり、これにより、蓄光性印刷物３０の印刷スピードを大幅に向上できるとともに蓄光性印刷物３０の低コスト化が可能になり、かつ蓄光性印刷物３０の短納期の仕事への対応も可能になるという効果がある。 According to the luminous printed matter and the printing apparatus thereof according to the first embodiment, a color printing layer is sequentially formed on the printing material 11 by the offset printing units 13 to 17, and the color printing layer is formed successively after the color printing layer forming step. Since the luminous coating layer is coated to a desired thickness by the coating mechanism 18 over the entire surface of the printing layer or a desired surface portion of the color printing layer, the color printing and the luminous coating on the printing substrate 11 are performed on the same line. It is possible to incorporate and perform in-line processing, whereby the printing speed of the luminous print 30 can be significantly improved, the cost of the luminous print 30 can be reduced, and the work of the luminous print 30 with a short delivery time can be performed. There is an effect that it becomes possible to respond to

また、本実施例１によれば、コータ胴１８１を利用して、蓄光材とニスとの混合材からなる蓄光コーティング層をカラー印刷層の表面全域もしくは所望の表面個所にコーティングする方式になっているため、蓄光コーティング層が光エネルギーを吸収して光を放出する機能を発揮し得るほか、被印刷物１１のカラー印刷層を保護でき、かつ蓄光コーティング層が従来の蓄光印刷コーティング層のように剥離されることない。 Further, according to the first embodiment, a method of coating a luminous coating layer made of a mixture of a luminous material and a varnish on the entire surface of the color printing layer or a desired surface portion by using the coater cylinder 181 is adopted. Therefore, the luminous coating layer can exhibit the function of absorbing light energy and emitting light, protect the color printing layer of the printing substrate 11, and peel off the luminous coating layer like a conventional luminous printing coating layer. It will not be done.

さらに、コータ胴１８１を用いて、蓄光材とニスとの混合材からなる蓄光コーティング層をカラー印刷層にコーティングする方式であるため、蓄光コーティング層をオフセット印刷機に用いられるインキ胴に比較して５倍以上の厚さにコーティングすることができ、しかも、クリアニスに対する蓄光材の混合比率を５０％ないしそれ以上にできるため、蓄光性印刷物の蓄光効果を向上できる。 Furthermore, since the luminous coating layer composed of a mixture of luminous material and varnish is coated on the color printing layer using the coater cylinder 181, the luminous coating layer is compared with the ink cylinder used in the offset printing machine. The coating can be performed to a thickness of 5 times or more, and the mixing ratio of the luminous material to the clear varnish can be 50% or more, so that the luminous effect of the luminous printed matter can be improved.

なお、本考案の印刷装置において、コーティング機構１８のコータ胴１８１をゴム・ブランケット胴で構成した場合は、被印刷物１１のカラー印刷層の表面全域に蓄光コーティング層を形成することができる。 In the printing apparatus according to the present invention, when the coater cylinder 181 of the coating mechanism 18 is formed of a rubber blanket cylinder, a luminous coating layer can be formed on the entire surface of the color printing layer of the printing substrate 11.

また、本考案の印刷装置において、コーティング機構１８のコータ胴１８１を合成樹脂製の凸版で構成した場合は、被印刷物１１のカラー印刷層の所望の表面個所に蓄光コーティング層が形成することができる。 Further, in the printing apparatus of the present invention, when the coater cylinder 181 of the coating mechanism 18 is formed of a relief plate made of a synthetic resin, a luminous coating layer can be formed on a desired surface portion of the color print layer of the printing substrate 11. .

また、本考案が適用される被印刷物は、実施例に示すような紙、アルミ蒸着紙やプラスチックシートに限らず、印刷物から製造される冊子、ポスター、パッケージなどの印刷加工物やイベントのうちわ、カレンダー、壁紙あるいは書類等を保管する透明なままのクリアファイルや印刷の施されたクリアファイル、裏面に剥離紙を有し、必要部分のみを切り取り剥離して使用することが可能な裏面側に粘着面を有する用紙に欧文「Ａ〜Ｚ」までの文字を印刷して、必要に応じて所望の文字を剥離紙より選択して切り取って使用できるようにしたものであってもよい。また、本考案におけるカラーインキは紫外線硬化型のＵＶインキに限定されない。 In addition, the printed material to which the present invention is applied is not limited to paper, aluminum-evaporated paper or a plastic sheet as shown in the embodiment, but may be a printed product or an event such as a booklet, a poster, or a package manufactured from the printed material. Clear file that keeps the calendar, wallpaper, documents, etc. as it is transparent or printed, and has a release paper on the back side, adhesive on the back side that can cut and peel off only necessary parts and use Characters of Western characters “A to Z” may be printed on a sheet having a surface, and desired characters may be selected from release paper and cut off as needed, so that the characters can be used. Further, the color ink in the present invention is not limited to the ultraviolet curing type UV ink.

本考案の実施例１における蓄光性印刷物の印刷に適用される印刷装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus applied to printing of a luminous print in Embodiment 1 of the present invention. 本実施例１に示す印刷装置により印刷された蓄光性印刷物の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a luminous print printed by the printing apparatus according to the first embodiment. 図２の３−３線に沿う一部の拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2.

Explanation of reference numerals

１０印刷装置
１１被印刷物
１２給紙装置
１３ブラックインキ用オフセット印刷部
１４シアンインキ用オフセット印刷部
１５マゼンタインキ用オフセット印刷部
１６イエローインキ用のオフセット印刷部
１７予備オフセット印刷部
１８コーティング機構
１８１コータ胴
１８２圧胴
１８３ローラ
１８４混合材供給部
１９ＵＶランプ
２０冷却エアー吹付け供給部
２１積載部
２２搬送機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printing apparatus 11 Printed matter 12 Paper feeder 13 Offset printing part for black ink 14 Offset printing part for cyan ink 15 Offset printing part for magenta ink 16 Offset printing part for yellow ink 17 Preliminary offset printing part 18 Coating mechanism 181 Coater cylinder 182 Impression cylinder 183 Roller 184 Mixed material supply section 19 UV lamp 20 Cooling air spray supply section 21 Loading section 22 Transport mechanism

Claims

A color printing layer is sequentially formed by offset printing using a plurality of color inks on a printing material, and a phosphorescent material and a varnish are mixed at a predetermined mixing ratio over the entire surface of the color printing layer or at a desired surface portion of the color printing layer. A luminous print, wherein the luminous coating layer formed by mixing is coated to a desired thickness, and the luminous coating layer is configured to absorb light energy and emit light.

Each color printing layer on the printing material is sequentially performed by a plurality of offset printing units provided for the respective color inks, and the luminous coating layer is formed by a coating mechanism provided adjacent to the final stage of the offset printing unit. The luminous print according to claim 1, wherein the luminous print is configured to be performed subsequent to offset printing of the final color print layer on the print.

A printing device for a luminous print having a luminous coating layer for absorbing light energy and emitting light on the surface of a color print layer formed on a print substrate,
A plurality of offset printing sections arranged so that a color printing layer for each of a plurality of color inks can be sequentially formed on the printing medium by offset printing; and a plurality of offset printing sections provided adjacent to a final offset printing section of the offset printing section. A coating mechanism for coating the luminous coating layer formed by mixing a luminous material and a varnish at a predetermined mixing ratio on the entire surface of the color printing layer or a desired surface portion of the color printing layer to a desired thickness. A printing device for luminous printed matter, characterized in that:

A coating cylinder for coating a mixture of a luminous material and a varnish such that the luminous coating layer is formed on the entire surface of the color printing layer or on a desired surface of the color printing layer; An impression cylinder arranged to be in pressure contact with the cylinder, a plurality of rollers for adhering a mixture of a phosphorescent material and a varnish to a desired thickness on the outer peripheral surface of the coater cylinder, and a phosphorescent material and a varnish to the rollers. 4. A printing apparatus for luminous printed matter according to claim 3, further comprising a mixture supplying section for supplying the mixture of the above.

5. A printing device for luminous printed matter according to claim 4, wherein said coater cylinder is constituted by a rubber blanket cylinder so that a luminous coating layer can be formed on the entire surface of said color printing layer.

5. The printing device for luminous printed matter according to claim 4, wherein the coater cylinder is formed of a relief plate made of a synthetic resin so that a luminous coating layer can be formed on a desired surface portion of the color printing layer.