JP3102050U - Lock nut used for cutting tool collet - Google Patents

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金定 陳
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心源工業股▲分▼有限公司
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Abstract

【課題】 安定して刃具を挟持し、高速回転時に刃具の軸心が安定状態を保持できる刃具コレットに用いるロックナットを提供する。
【解決手段】 ナット10は、1個の中空軸孔が設けられ、かつ軸孔内壁に1個のねじ山部が設けられ、ねじ山部に隣接する側には1個のスナップリング13が設けられている。スナップリング13は軸孔軸心と向かい合い偏心して凸設されている。ナット10のスナップリング13の凸出部位に対応する位置には少なくとも1個の凹部が設けられ、凹部はナット10に対し重量バランスを取る効果を生むことで刃具を挟持し、高速回転する時に、刃具の軸心を安定状態に保持可能である。
【選択図】 図3
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lock nut used for a cutting tool collet which can stably hold a cutting tool and maintain a stable state of an axis of the cutting tool during high-speed rotation.
SOLUTION: The nut 10 has one hollow shaft hole, one thread portion on the inner wall of the shaft hole, and one snap ring 13 on the side adjacent to the thread portion. Have been. The snap ring 13 is eccentrically opposed to and protrudes from the shaft hole axis. At least one concave portion is provided at a position corresponding to the protruding portion of the snap ring 13 of the nut 10. The concave portion has a weight balance effect on the nut 10, holds the cutting tool, and rotates at a high speed. The axis of the cutting tool can be held in a stable state.
[Selection diagram] FIG.

Description

本考案は、切削機械の刃具の挟持部品に関し、更に詳しくは、1種の刃具コレットに用いるロックナットに関する。   The present invention relates to a holding part of a cutting tool of a cutting machine, and more particularly to a lock nut used for one type of cutting tool collet.

図1に示されるのは、フライス盤などの切削機械に用いられる1種の刃具コレット部品であるが、大抵、切削機械の主軸上に結合される1個のシャンク1、該シャンク1の軸孔内に塞設される1個のコレット2および該コレット2を固く固定するのに使用されるナット3を含み、上述の部品は組付け結合後、1個の刃具4を固く挟持することができる(図2に示される通り)。また、該コレットは刃具4の交換が便利であると同時に、併せて該コレット2を該シャンク1と分離させることもできる。該コレット2の下段には1個のテーパ溝2aが環設され、また、該ナット3の内壁には1個の環状でかつ偏心して凸設されるスナップリング3aが設けられ、該コレット2と該ナット3の組付け時、該スナップリング3aの凸出部を該テーパ溝2a中に嵌め合わせることにより、該ナット3を下向きに旋回させる時、該スナップリング3aが該テーパ溝2aの1つの側壁を触圧し、これによって、該コレット2を動かして下へ移動させ、該シャンク1と分離させることができる。   FIG. 1 shows one type of cutting tool collet part used for a cutting machine such as a milling machine. In most cases, one shank 1 is connected to a main shaft of the cutting machine. And a nut 3 used to fix the collet 2 tightly. The above-mentioned parts can firmly clamp one cutting tool 4 after assembly and connection ( 2). In addition, the collet can be easily replaced with the cutting tool 4 and, at the same time, the collet 2 can be separated from the shank 1. A single tapered groove 2a is provided in the lower part of the collet 2, and a single annular and eccentrically provided snap ring 3a is provided on the inner wall of the nut 3. When the nut 3 is assembled, the protruding portion of the snap ring 3a is fitted into the tapered groove 2a so that when the nut 3 is turned downward, the snap ring 3a is connected to one of the tapered grooves 2a. The side wall is touched, whereby the collet 2 can be moved down and separated from the shank 1.

上述の構造は確かに刃具交換と同時に該コレット2を取り外すことができるが、該ナット3の成形製作時、スナップリング3aが偏心して凸設されるため、該ナット3はこの凸出した側の重さがその他の部位よりも重くなり、該ナット3を該シャンク1上に固く結合させ、かつシャンク1が高速回転する状況のもとでは、ナット3の片側が偏重していると、該刃具4の回転時に揺れが生じ(図2中の想像線により示される通り)、該刃具4の軸心は安定した状態を保持できず、とりわけ刃具4底端の揺れの状況はさらに顕著である。しかし、これらの切削機械の設計回転速度が日増しに速くなり、かつ加工物に対する要求精度がますます厳しくなっている状況下では、この重量分布から派生する刃具4の揺れの問題は、加工物の加工製作に不利であり、該刃具コレットにはなお改善すべき箇所が有る。
これに鑑み、本考案者は詳細に思考し、また、長年にわたって刃具コレットの研究開発経験を積み、ついに本考案を考案した。
Although the above-described structure allows the collet 2 to be removed at the same time as the replacement of the cutting tool, the snap ring 3a is eccentrically protruded when the nut 3 is formed and manufactured. In a situation where the weight is heavier than the other parts, the nut 3 is firmly connected to the shank 1, and under the condition that the shank 1 rotates at high speed, if one side of the nut 3 is unbalanced, the cutting tool Shaking occurs during rotation of the cutting tool 4 (as indicated by the imaginary line in FIG. 2), and the axis of the cutting tool 4 cannot maintain a stable state. However, in a situation where the design rotation speed of these cutting machines is increasing day by day and the required accuracy for the workpiece is becoming more and more severe, the problem of shaking of the cutting tool 4 derived from this weight distribution is a problem of the workpiece. The cutting tool collet still has a place to be improved.
In view of this, the present inventor thought in detail, and accumulated many years of research and development experience of the cutting tool collet, and finally devised the present invention.

すなわち、本考案の主要な目的は、安定して刃具を挟持し、また、高速回転時に刃具の軸心が安定状態を保持できるようにした1種の刃具コレットに用いるロックナットを提供することである。   That is, the main object of the present invention is to provide a lock nut used for one type of cutting tool collet which stably holds the cutting tool and enables the axis of the cutting tool to maintain a stable state during high-speed rotation. is there.

上述の目的を達成するために、本考案が提供する1種の刃具コレットに用いるロックナットは、該ナットに1個の中空軸孔が設けられ、かつ該ナットの軸孔内壁には1個のねじ山部が設けられ、また、該ねじ山部に隣接する側には1個のスナップリングが設けられ、該スナップリングは該軸孔軸心と向かい合い、偏心して凸設される。その特徴は、以下の点にある。該ナットの該スナップリングの凸出部位に対応する位置には少なくとも1個の凹部が設けられ、該凹部は該ナットに対し重量バランスを取る効果を生むことで刃具を挟持して、高速回転する時に、刃具の軸心を安定状態に保持できる。   In order to achieve the above-mentioned object, a lock nut used for one type of cutting tool collet provided by the present invention is provided with one hollow shaft hole in the nut, and one nut in the shaft hole inner wall of the nut. A thread portion is provided, and one snap ring is provided on a side adjacent to the thread portion, and the snap ring faces the shaft hole axis, and is eccentrically protruded. The features are as follows. At least one concave portion is provided at a position corresponding to the protruding portion of the snap ring of the nut, and the concave portion produces a weight balancing effect on the nut, thereby holding the cutting tool and rotating at high speed. At times, the axis of the blade can be kept in a stable state.

以下に、本考案の比較的よい実施例をあげ、下記の図面に基づき詳細に説明する。
図3から図6をご参照いただきたい。本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナット10は、1個の環形体であり、かつ1個の中空の軸孔11を有し、該ナット10にはまた軸孔11内壁の上段箇所に1個のねじ山部12が設けられ、かつ該ねじ山部12下方に隣接する側には1個のスナップリング13が設けられ、該スナップリング13は該軸孔11軸心と向かい合い、偏心して凸設され、また、該ナット10の外周面上には間隔をあけて数個の係合溝14が設けられ、各係合溝14はペンチ(図中非表示)と係合し、該ナット10を回転させるのに用いられる。上述内容は従来技術であり、本実施例の主要な改良点は以下の点にある。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
Please refer to FIG. 3 to FIG. The lock nut 10 used for the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention is one ring-shaped body and has one hollow shaft hole 11. A single threaded portion 12 is provided on one side, and one snap ring 13 is provided on a side adjacent below the threaded portion 12, and the snap ring 13 faces the shaft center of the shaft hole 11 and is biased. A plurality of engaging grooves 14 are provided at intervals on the outer peripheral surface of the nut 10, and each engaging groove 14 engages with pliers (not shown in the figure). Used to rotate the nut 10. The above is a prior art, and the main improvements of this embodiment are as follows.

該ナット10の外周面の該スナップリング13凸出部位に対応する位置には、少なくとも1個の凹部15が設けられている。該凹部15は試験および計算を経た後、削られて所定の溝深と長さを有する溝となり、かつ該ナット10は該凹部15の設置により、全体の重量分布のバランスを取ることができる。本実施例においては、該スナップリング13の凸出部位に対応する係合溝14上に2個の凹部15を斜め切削成形方式で直接製作する。換言すれば、該ナット10のスナップリング13が設置されている側が偏重する状況は、凹部15を対応して設置することにより、重量が平均分布する状態になる。さらに、凹部15は本来係合溝14を設置した目的と効果も有する。   At least one recess 15 is provided at a position on the outer peripheral surface of the nut 10 corresponding to the projecting portion of the snap ring 13. After the test and calculation, the recess 15 is cut into a groove having a predetermined groove depth and length, and the nut 10 can be balanced in overall weight distribution by installing the recess 15. In this embodiment, two concave portions 15 are directly formed on the engaging groove 14 corresponding to the projecting portion of the snap ring 13 by an oblique cutting method. In other words, in the situation where the side of the nut 10 where the snap ring 13 is installed is biased, the weight is distributed evenly by installing the recess 15 correspondingly. Further, the concave portion 15 originally has the purpose and effect of providing the engaging groove 14.

図7に示される本考案におけるナットの別の実施例の説明図をご参照いただきたい。該ナット20の前述のナット10と異なる箇所は以下の点にある。ナット20の偏心スナップリング21に対応して設けられた凹部22は同じ陥没深さで設置され、最終的にナット20の重量が平均分布するようになっており、該凹部22の削り取られた面積はその他の係合溝23の面積よりも大きい。   Please refer to FIG. 7 for an illustration of another embodiment of the nut according to the present invention. The different points of the nut 20 from the aforementioned nut 10 are as follows. The concave portion 22 provided corresponding to the eccentric snap ring 21 of the nut 20 is installed at the same depression depth, so that the weight of the nut 20 is finally distributed on average, and the shaved area of the concave portion 22 is obtained. Is larger than the area of the other engagement grooves 23.

図8に示される本考案におけるナットのさらに別の実施例の説明図をご参照いただきたい。該ナット30の内壁には1個の偏心スナップリング31が設けられ、その外周面上には正六角形の断面32が設けられ、各断面32はレンチと係合してナット30を回転させるのに用いられる。本実施例における凹部33はナット30の外側面に位置し、かつスナップリング31の部位に対応する切断面32の上方に隣接し、該凹部33は同様にナット30の重量のバランスを取る効果を有する。   Please refer to FIG. 8 for an illustration of yet another embodiment of the nut according to the present invention. One eccentric snap ring 31 is provided on the inner wall of the nut 30, and a regular hexagonal section 32 is provided on the outer peripheral surface thereof. Each section 32 is engaged with a wrench to rotate the nut 30. Used. The concave portion 33 in this embodiment is located on the outer surface of the nut 30 and is adjacent above the cut surface 32 corresponding to the portion of the snap ring 31, and the concave portion 33 also has an effect of balancing the weight of the nut 30. Have.

以下は本考案におけるナットの実際の応用例であるが、ことわっておくべき点は、前述の各実施例のナットはみな所期の安定効果を達成できると言うことである。以下、ロックナット10の場合を例に説明する。   The following is an actual application example of the nut in the present invention, but it should be pointed out that all the nuts of the above-mentioned embodiments can achieve the desired stabilizing effect. Hereinafter, the case of the lock nut 10 will be described as an example.

図9および図10をご参照いただきたい。シャンク40、コレット50および該ナット10が互いに結合して1個の刃具60を挟持する時、該ナット10全体の重量分布については、該凹部15がスナップリング13と対応して切削形成された後、重量分布は片方が増加して片方が減少するという状況のもとで互いに相殺し、最終的にナット10各箇所の重量は平均的に分布する。このようにして、シャンク40が該刃具60を動かして高速回転させる時、該刃具60の軸心を安定した状態に維持することができ、該刃具60は揺れたり、振動したりすることがない。このため、本実施例を利用して加工物を加工製作する時、正確な寸法の加工物を得ることができる。   Please refer to FIG. 9 and FIG. When the shank 40, the collet 50 and the nut 10 are combined with each other to clamp one blade 60, the weight distribution of the whole nut 10 is determined after the recess 15 is cut and formed in correspondence with the snap ring 13. The weight distribution cancels each other under the condition that one side increases and the other side decreases, and finally the weight of each part of the nut 10 is distributed on average. In this way, when the shank 40 moves the cutting tool 60 to rotate at high speed, the axis of the cutting tool 60 can be maintained in a stable state, and the cutting tool 60 does not shake or vibrate. . For this reason, when processing and manufacturing a workpiece using this embodiment, a workpiece having accurate dimensions can be obtained.

上述の内容をまとめると、本考案は同類製品中において確かに進歩実用性と使用上の利便性を有し、また、本考案の申請前に同等製品は刊行物あるいは公開での使用が見られないことより、本考案は確かに新規特許要件を備えており、ここに法に基づき申請する。   Summarizing the above, the present invention certainly has advanced practicality and convenience in use among similar products, and the equivalent product was found to be used in publication or publication before the application for the present invention. Due to the lack of this, the present invention does have new patent requirements and is filed here by law.

従来の刃具コレットの分解断面図である。It is an exploded sectional view of the conventional blade collet. 従来の刃具コレットの作動状態の模式図である。It is a schematic diagram of the operation state of the conventional blade collet. 本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナットの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a lock nut used in the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナットの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a lock nut used in the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナットの下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the lock nut used in the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナットの模式図である。FIG. 3 is a schematic view of a lock nut used in the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention. 本考案の別の実施例による刃具コレットに用いるロックナットの部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a lock nut used in a cutting tool collet according to another embodiment of the present invention. 本考案のさらに別の実施例による刃具コレットに用いるロックナットの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a lock nut used in a cutting tool collet according to still another embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナットとその他の刃具コレット部品の模式図である。FIG. 4 is a schematic view of a lock nut and other cutting tool collet components used in the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention. 本考案の一実施例による刃具コレットに用いるロックナットとその他の刃具コレット部品の模式図である。FIG. 4 is a schematic view of a lock nut and other cutting tool collet components used in the cutting tool collet according to one embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of reference numerals

10 ナット、11 軸孔、12 ねじ山部、13 スナップリング、14 係合溝、15 凹部、20 ナット、21 スナップリング、22 凹部、23 係合溝、30 ナット、31 スナップリング、32 断面、33 凹部、40 シャンク、50 コレット、60 刃具   Reference Signs List 10 nut, 11 shaft hole, 12 thread, 13 snap ring, 14 engagement groove, 15 recess, 20 nut, 21 snap ring, 22 recess, 23 engagement groove, 30 nut, 31 snap ring, 32 cross section, 33 Recess, 40 shank, 50 collet, 60 cutting tools

Claims (4)

中空軸孔が設けられ、かつ軸孔内壁にはねじ山部が設けられ、該ねじ山部に隣接する側にはスナップリングが設けられ、該スナップリングは該軸孔の軸心と向かい合い偏心して凸設されている刃具コレットに用いるロックナットであって、
該スナップリングの凸出部位に対応する位置には少なくとも1個の凹部が設けられ、該凹部はナットに対し重量バランスを取る効果を生むことで刃具を挟持し、高速回転する時に、刃具の軸心を安定状態に保持可能であることを特徴とする刃具コレットに用いるロックナット。
A hollow shaft hole is provided, and a thread portion is provided on the inner wall of the shaft hole, and a snap ring is provided on a side adjacent to the thread portion, and the snap ring faces the axis of the shaft hole and is eccentric. A lock nut used for a protruding cutting tool collet,
At least one concave portion is provided at a position corresponding to the protruding portion of the snap ring, and the concave portion has a weight balancing effect on the nut so as to clamp the cutting tool, and when rotating at a high speed, the shaft of the cutting tool is rotated. A lock nut used for a cutting tool collet, which can hold a heart in a stable state.
該凹部は、ナットの外周面上に設けられていることを特徴とする請求項1記載の刃具コレットに用いるロックナット。   The lock nut according to claim 1, wherein the recess is provided on an outer peripheral surface of the nut. ナットの外周面には、間隔をあけて数個の係合溝が設けられ、該係合溝はペンチと係合するのに用いられ、該凹部は該スナップリングの凸出部位に対応する係合溝中に設けられていることを特徴とする請求項2記載の刃具コレットに用いるロックナット。   Several engagement grooves are provided at intervals on the outer peripheral surface of the nut, the engagement grooves are used to engage with pliers, and the concave portions correspond to protrusions of the snap ring. The lock nut used in the cutting tool collet according to claim 2, wherein the lock nut is provided in the mating groove. ナットの外周面には、正多角形の断面が設けられ、該断面はレンチと係合するのに用いられ、該凹部は該スナップリングの凸出部位に対応する断面上に設けられていることを特徴とする請求項2記載の刃具コレットに用いるロックナット。   A regular polygonal cross section is provided on the outer peripheral surface of the nut, the cross section is used for engaging with a wrench, and the concave portion is provided on a cross section corresponding to a protruding portion of the snap ring. The lock nut used for the cutting tool collet according to claim 2, characterized in that:
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